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电力建设施工质量验收及评价规程（强制性条文部分）目录第 6 部分：水处理及制氢设备和系统表 4.4.27 原水预处理系统强制性条文执行情况检查表 (4)表 4.6.9 除盐水系统强制性条文执行情况检查表 (5)表 4.7.4 凝结水精处理系统强制性条文执行情况检查表 (7)表 4.8.5 循环水处理系统强制性条文执行情况检查表 (8)表 4.9.11 废水处理系统强制性条文执行情况检查表 (10)表 4.10.18 氢气站强制性条文执行情况检查表 (12)表 4.11.2 汽水集中取样、给水、炉水处理系统强制性条文执行情况检查表 (13)表 A 强制性条文执行情况检查表清单 (14)第 5 部分：管道及系统 (15)表 4.4.9-15 强制性条文执行情况检查表 (15)第 4 部分: 热工仪表及控制装置 (20)表 4.2.13 （）分部工程强制性条文执行情况检查表 (20)第 3 部分：汽轮发电机组 (21)表 4.2.13 汽轮发电机组工程质量控制点签证、记录、强制性条文执行情况检查项目 (21)表 4.3.39 （）分部工程强制性条文执行情况检查表 (30)表 4.4.15 汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）强制性条文执行情况检查表 (30)表 4.4.16 汽轮机本体安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (32)表 4.5.7 调节和润滑油系统设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (35)表 4.6.21 发电机和励磁机安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (37)表 4.7.6 水冷凝汽器组合安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (39)表 4.8.5 空冷凝汽器系统安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (39)表 4.9.3 除氧器（水箱）设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (40)表 4.10.2 （）分部工程强制性条文执行情况检查表 (41)表 4.11.4 旁路系统设备检查安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (41)表 4.12.16 汽动给水泵组安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (42)表 4.13.6 电动给水泵组安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (45)表 4.13.7 （）泵安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (46)表 4.23.3 （）分部工程强制性条文执行情况检查表 (47)第 2 部分：锅炉机组 (48)表 4.4.101 锅炉钢架安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (48)表 4.4.102 锅炉汽包安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (49)表 4.4.103 锅炉受热面设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (49)表 4.4.104 锅炉杂项管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (50)表 4.4.105 锅炉整体水压试验分部工程强制性条文执行情况检查表 (51)表 4.5.15 除尘装置安装强制性条文执行情况检查表 (52)表 4.7.16 供油设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (54)表 4.8.66 磨煤机安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (54)表 4.8.67 风机安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (55)表 4.8.68 给煤机安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (56)表 4.8.69 空气压缩机安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (57)表 4.8.70 泵类设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (58)表 4.8.71 除渣除灰设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (59)表 4.8.72 锅炉房起吊设施安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (59)第8 部分：加工配制 (61)表 4.2.15 加工配制单位工程强制性条文执行情况检查表 (61)第6部分：水处理及制氢设备和系统表4427 原水预处理系统强制性条文执行情况检查表469 除盐水系统强制性条文执行情况检查表表表469 （续）表4.7.4 凝结水精处理系统强制性条文执行情况检查表表4.8.5 循环水处理系统强制性条文执行情况检查表表485（续）表4.9.11 废水处理系统强制性条文执行情况检查表表4.10.18 氢气站强制性条文执行情况检查表表 4.10.18 （续）表4.11.2 汽水集中取样、给水、炉水处理系统强制性条文执行情况检查表本清单列出了水处理及制氢设备及系统安装工程中各单位工程应执行的强制性条文清单，单位工程强制性条文的内容与工程实际不符时，其内容可由施工单位进行调整，经监理及建设单位同意后实施。
废水处理系统设备及管道安装作业指导书1目的指导河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程废水处理系统设备及管道安装。
保证废水处理系统设备及管道安装质量，确保施工安全、设备安全，加强环境保护和现场的文明施工。
2适用范围适用于河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程废水处理系统设备及管道安装。
3编制依据3.1《1号机组汽机专业施工组织设计》3.2《电力建设施工技术规范第6部分》水处理及制氢设备及系统DL5190.6—2012。
3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢设备和系统DL/T5210.6-2009。
3.4《电力建设施工技术规范第5部分》管道及系统DL5190.5—2012。
3.5《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统DL/T5210.5-2009。
3.6《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接 DL/T 5210.7-20123.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011版）。
3.8《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电 DL5009.1-20143.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2010)1020号3.10《电厂用水处理设备验收导则》DL/T543-2009。
3.11安徽电力建设第二工程有限公司承德热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。
3.12华北电力设计院图纸及厂家技术资料4作业项目概述4.1工程概况河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程,设置集中工业废水处理系统以处理全厂工业废水，设计工业废水处理系统出力为100t/h，含油废水处理系统出力为5t/h。
废水包含经常性废水及非经常性废水。
经常性废水有：锅炉补给水处理系统及凝结水精处理系统的再生酸碱废水、超滤系统反洗水、反渗透浓排水等；非经常性废水有：机组的启动排水、空气预热器冲洗废水、锅炉化学清洗废水、含油废水等。
其中超滤及自清洗过滤器反洗水通过泵送到再生水处理系统入口回用；反渗透的浓水直接送至脱硫系统回用。
表422(）单位工程施工管理检查记录
表423( )单位工程质量控制文件核查表
表424( )单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
工程编号：
4.2.5( )单位工程设备、材料出厂试报告及质量证明材料登记表
工程编号:
426设备缺陷通知单
427设备缺陷处理报告单
4.2.8 ( ）单位工程所用计量器具登记表
429( )检验批施工质量验收表
:
4.2.10 ( )分项工程质量验收表
:
4.2.11 ( )分部工程质量验收表
:
4212 ( )单位工程质量验收表
4.2.13 （）管道安装隐蔽工程验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.14 ( )容器内设备安装隐蔽工程验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.15 （）水压试验验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.16 ( )气压试验验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.17 （）灌水试验验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.18 （）水冲洗验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.19 ( )压缩空气吹扫验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.20 ( )蒸汽吹扫验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.21 ( )漏电试验验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.22 （）水泵试运验收签证表
工程编号:
机组性质
4.2.23 （）水泵试运验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.24 ( ）往复泵试运验收签证表
4.2.25 ( )气动阀门调整试验验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.25 ( )气动阀门调整试验验收签证表
4.2.25 ( )气动阀门调整试验验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.25 ( )气动阀门调整试验验收签证表
4.2.27 ( )减压阀调整试验验收签证表
机组性质：工程编号:
4.2.28 (
）氢气站严密性试验验收签证表
施工单位 年 月曰 监理单位 年 月曰
机组 性质:
工程编号:
单位工程名称 分部工程名称 检验项目
质量标准 验收结果
环境温度 水压试验时不低于 5C
气压试验时记录达到试验压力和泄压时的环境温度
压力表 合格且在周期内，数量不少于
2块，精度等级不低于1.5级
试验前
液压试验时应设排气口，充水时应将空气排尽
试验介质
水 试验应使用洁净水，对奥氏体不锈钢管道或对 连
有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试 验时，水中氯离子的含量不得超过 25mg/L
气体
用氮气或洁净干燥压缩空气
设计压力小于 3.0MPa 的氢气管道
气密 性试 验
任 选 种 方 法
氢气管道按1.05倍设计压力做试验，达到规定的试验 压
力后，保持10min ，然后降至设计压力对焊缝及连 接部位
进行泄漏检查，以无泄漏为合格
氢气管道按1.0倍设计压力做试验，达到规定 的试验压力后，保持 24h ，检查总压力降，泄 漏率以平均每小时小于
0.5%为合格
设计压力大于等于 3.0MPa 的氢气管道
水压 试验
氢气管道按1.5倍设计压力做试验，在试验压力保持
10min
后，降至工作压力全面检查，以无变形、无泄漏为合格
氢气站容器（任选 种方
法）
水压 试验
依据GB150按1.25倍设计压力做水压试验。
试验时 压
力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间 一般不少于30min 。
然后将压力降至规定试验压力 的80%，并保持足够长的时间以对所有焊接接头和 连接部位进行检查，以无变形、无泄漏为合格
气压 试验
依据GB150按1.15倍设计压力做气压试验。
试验时 压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压 10min 。
然后将压力降至设计压力， 对所有焊接接头 和连接部位进行泄漏检查，条件允许时亦可浸入水 中检
查，以无变形、无泄漏为合格
试验后
采用水压试验时将液体排尽，并用压缩空气将内部吹干
分项工程名称
系统名称
监理单位:
求）
验收单位签字
建设单位
年 月曰
4.3.1搅拌器安装
4.3.2耐腐蚀泵安装
验收单位签字
施工单位年月曰
监理单位年月曰建设单位
年月曰
4・3・6普通风机安装
4.3.7罗茨风机安装
4.3.8无油润滑空气压缩机安装（一）
施工单位 年 月曰 监理单位 年 月曰
基 础 准 备 空 气 压 缩 机 检 查
验收单位签字
建设单位
年 月曰
4.3.8无油润滑空气压缩机安装（二）
监理单位 年 月曰 建设单位
年 月曰
工 序
检查项目
性质
单位 质里标准
检查结果
空 气 压 缩 机 检
查
中间冷却 器、储气罐 水压试验
a
p w 0.49MPa
严密不漏
P > 0.49MPa a
严密不漏
空气过滤器
无变形、无损伤、畅通完好
吸 排 气 阀
组 装
严密性
阀片与阀座接触严密
吸排气阀片精度
符合设备技术文件规疋
吸排气阀片弹簧
弹力均匀，松紧力一致
吸排气阀片行程
符合设备技术文件规定，无规定 时
为3 mm 〜4 mm
吸排气阀盖螺栓连接
紧力均匀，严密
空 气 压 缩 机 安 装
中心线偏差
mm w 5
标高偏差
mm
± 10
轴向倾斜度
w 0.1/1000
横向倾斜度
w 0.2/1000
联轴器找中心
符合 DL/T5210.3 表 4.3.32 的要
求
施工单位 验收单位签字
4.3.8无油润滑空气压缩机安装（二）
年月曰
监理单位年月曰建设单位年月曰
41
4.3.9空气净化装置安装
4.3.10储罐安装
4.3.11加药设备
施工单位 年 月曰 监理单位 年 月曰 建设单位
年 月曰
验收单位签字
4.3.14衬塑管道安装
试验
验收单位签字
施工单位年月曰监理单位年月曰建设单位年月曰
47。
