钎剂 氟铝酸钾

铝钎焊技术简介钎焊定义：用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。

钎焊时只有钎料熔化而母材保持固态，这就要求钎料的熔点低于母材的熔点，其成分亦有差别。

熔化的钎料依靠润湿和毛细作用吸入并保持在母材间隙内，液态钎料与固态母材间的相互扩散形成冶金结合。

一般来说，钎焊作业要使用焊料和焊剂，使用的焊料熔点在450℃以下的称为焊锡（锡和铅的合金），温度在其以上者称为钎焊（BRAZING），另外，利用高分子的媒介的接合称为熔接（BONDING）,和钎焊加以区别。

铝钎焊介绍：铝的钎焊始于二十世纪三十年代初。

如今已有许多种不同的钎焊技术被采用。

在钎焊装置中，气氛炉钎焊，真空钎焊和浸渍钎焊占了很大部分。

铝钎焊特点：为了使钎焊成功,钎焊焊接处表面必须干净且在钎焊温度时,该表面不能有任何氧化。

铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。

（如超过250℃，铝表面会形成高温氧化物，这些氧化物很难被Noclok钎剂去除）氧化膜阻碍钎料的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。

铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。

焊接时应清除其表面氧化膜。

（焊剂与氧化物反应并同时取代氧化物，从而避免焊件与炉子内的空气接触，这样钎料熔化并通过毛细管作用被拉至焊缝中。

）正如在油垢的表面上浇水由于表面张力的作用会形成水滴一样，在氧化膜上面进行钎焊，钎焊材料也无法均匀地和基础金属材料（母材）结合，所以会形成不良的钎焊面。

铝材的钎焊只能采用以下的化学方法和物理方法。

铝钎焊的方法主从次序依次是FB→VB→NB，物理性还原方法VB法和VAW法无需进行焊剂的涂布。

但是VB法的缺点是还原不够彻底，残留一部分氧化物，再有就是为了强化铝材添加的镁在真空状态下随还原反应分解使之不耐腐蚀。

另外，VAW法的介质气体需使用D.P(露点)-70℃,含氧量为6-8ppm的氮气，较难做到。

氟铝酸钾的制取方法
氟铝酸钾在工业上常用作铝和铝合金的钎焊剂以及玻璃陶瓷工业的熔剂。

目前最广泛使用的制备氟铝酸钾的方法，是用氢氟酸跟氢氧化铝反应，生成氟铝酸；再将含钾的盐与其反应以生成氟铝酸钾。

专利cn201810140670.1公开了一种利用含有氢氟酸的混合酸制备氟铝酸钾的方法，将氢氧化铝固体加入氢氧化钾溶液中反应，生成偏铝酸钾澄清溶液，在向偏铝酸钾溶液中加入含有氢氟酸的混合酸，沉淀析出氟铝酸钾结晶，分离、洗涤、干燥得到氟铝酸钾产品。

专利cn201811083582.9将氢氧化铝与氢氟酸反应，先制备氟铝酸溶液；其次在向溶液中加入氯化铵溶液，得氟铝酸铵，而后加入氯化钾溶液，反应后烘干，粉碎得氟铝酸钾。

专利cn202110967555.3以氟化铝、无机氟铝酸钾盐、无机氟硅酸盐和无机氟硼酸盐为原料，采用微波水热法制备氟铝酸钾。

综上所述专利，使用原料中都含有能够产生有毒气体的氢氟酸以及较为昂贵的氟化铝，氢氧化钾等，且步骤繁琐，工艺复杂，采用的方法和实验条件苛刻，操作不便。

钎剂是钎焊过程中的熔剂，与钎料配合使用，属于焊接材料的一种。

(1)钎剂的作用①清除钎料和母材表面的氧化膜，为熔化的液态钎料在母材表面的铺展提供必要的条件。

②以液态薄膜层覆盖钎料和母材表面，保护钎料和母材金属不被进一步的氧化。

③促进表面活化，减小表面张力，改善钎料对母材的润湿性能，使钎焊过程顺利进行。

(2)对钎剂的基本要求。

①钎剂的熔点应低于钎料的熔点，在钎料熔化之前就应熔化并开始起作用，把钎料表面和钎缝间隙中氧化膜去除。

为保证钎焊温度下钎剂的活性，钎剂的熔点不应与钎料的熔点相差太大。

②通过物理化学作用，钎剂应具有足够的溶解和破坏母材和钎料表面氧化膜的能力。

③应具有良好的热稳定性，在钎焊加热过程中钎剂的成分和作用应保持稳定不变，不至于发生钎剂组分的分解、蒸发或碳化而导致其丧失应有的作用。

一般要求钎剂应具有.不小于100℃的热稳定范围。

④在钎焊温度范围内，钎剂的黏度应小、流动性好、能很好地润湿母材、减小液态钎料的界面张力。

⑤熔融钎剂及其清除氧化膜后的产物密度应小于液态钎料，以便钎剂能均匀地覆盖在钎焊金属表面，有效地隔绝空气，促进钎料的润湿和铺展，不致滞留在钎缝中形成夹渣。

⑥钎剂及其残渣不应对钎焊金属和钎缝有强烈的腐蚀作用，钎剂的挥发物毒性要小，焊后钎剂的残渣应易清除。

Al和Al合金表面极易生成一层致密且化学稳定性高的氧化铝膜，尤其是当母材中Mg的质量分数＞3%时，生产的氧化铝和氧化镁间隙氧化膜，其化学稳定性更高，更难除去。

Al和Al合金表面存在的氧化物使得在钎焊过程中液态钎料往往凝聚成球状，不与母材发生润湿。

而铝钎剂的目的就是去除铝材表面的氧化膜，降低熔态钎料与母材之间的界面张力，有利于钎焊时钎料在母材表面的润湿和铺展。

在铝及铝合金的钎焊过程中，传统上是以氟盐钎剂占主导低位，但是该类钎剂存在着氯等卤离子对母材具有强烈的电化学腐蚀，且吸湿性很强，不易保存；此外焊后对残留物的清洗要求较高，否则焊后残渣吸潮后会严重腐蚀钎焊件。

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P．4第1节介绍P．7 第3节重要的生产控制步骤及P．54特性1-1 目的P．7 i.）装配间隙P．541-2 历史回顾P．8 ii.）夹具P．56iii.）钎料金属的控制P．62 第2节钎焊工艺P．9 iv.）钎焊修复P．71 2-1 导言P．9 v.）钎焊后钎剂残余物特性P．722-2 工艺回顾P．10 a.）残余物厚度P．722-3 钎剂的任务P．12 b.）硬度P．722-4 钎剂的种类P．13 c.）附着性P．722-5 铝合金P．14 d.）湿润性P．72i.）概述P．14 e.）抗腐蚀性P．73ii.）合金添加成分的影响P．18 f.）可溶性P．73a.）镁P．18 g.）钎焊后气味P．73b.）锌P．19 h.）钎焊后处理P．73P．75c.）硅P．19 vi..）钎剂残余物对冷却器的影响P．75d.）其它添加的合金成分P．19 vii.）钎剂残余物对制冷剂的影响2-6 清洗部件（湿润性）P．20 viii.）钎剂残余物对压缩机油P．76稳定性的影响i.）碱性溶液清洗P．21 第4节腐蚀P．77ii.）化学清洗P．22 i.）加速腐蚀试验P．77iii.）加热清洗P．23 ii.）腐蚀保护P．77iv.）钎剂悬浮液中表面活性P．24 第5节环保细则P．82 剂的添加2-7 钎剂的添加P．25i.）概述P．25 第6节金相学技术P．83ii.）钎剂悬浮液的准备P．25 6-1 样品镶嵌P．83iii.）钎剂附着量P．28 6-2 打磨和抛光P．84iv.）钎剂悬浮液使用概述P．29 6-3 铝合金的浸蚀P．85v.）其它钎剂添加技术P．30 i.）显微结构的常规浸蚀P．852-8 干燥/脱水P．32 ii.）决定晶粒尺寸的浸蚀P．852-9 钎焊P．34 a.）放大检验P．85i.）炉中钎焊P．34 b.）显微检验P．86P．36a.）可控气氛（CAB）隧道炉b.）强制对流炉P．41 第7节保健与安全P．87c.）间歇炉P．42 7-1 概述P．87P．88 ii.）火焰焊接P．43 7-2 NOCOLOK钎剂警示标志P．88a.）手工火焰焊接P．44 7-3 苏威NOCOLOK钎剂安全数据表b.）使用转盘和传送带进行P．52火焰焊接iii.）感应焊接P．53 第8节参考文献P．89第1节：介绍1-1：目的该手册就NOCOLOK®钎剂钎焊工艺提供了实践指引以及基本信息。

Welding Technology Vol．38No．1Jan ．2009中温氟铝酸盐铝钎剂的研究现状和发展趋势蔡志红1，贺军四1，2，杨占红2，刘宏江1（1.广州有色金属研究院，广东广州510651；2.中南大学化学化工学院，湖南长沙410083）摘要：Nocolok 钎剂虽具有无腐蚀、不溶于水等优点，但其操作温度过高，一多半的铝合金不能用其进行钎焊。

重点介绍了3种中温氟铝酸盐钎剂，但由于其价格昂贵或有毒，其应用受到了一定的限制。

笔者认为：钎剂未来的发展方向将会在继续保持钎剂无腐蚀、不溶性的基础上，考虑常用铝合金的不同固相线熔点和特性，研发出匹配于常用钎焊铝合金的钎剂系列，同时还进一步降低钎剂的熔化温度，提高钎剂活性，增加钎剂的稳定性，使Nocolok 系列钎剂适用于更多种的铝合金。

关键词：中温氟铝酸盐；Nocolok 钎剂；铝合金；无腐蚀中图分类号：TG425文献标志码：A收稿日期：2008－08-05文章编号：1002－025X (2009)01－0003-04·专题综述·0前言铝及其合金具有优良的导电和导热性能，在人造卫星、火箭、导弹、微波元件、飞机或地面雷达天线、汽车水箱或空调散热器上得到了广泛的应用。

在钎焊中常常采用钎剂来清除铝表面的氧化膜和减小熔态钎料与母材之间的界面张力，钎剂性能的好坏成为制约钎焊技术的关键因素。

在铝及其合金的钎焊过程中，氯化物钎剂一直以其活性好、能增强钎料的流动性、加热时稳定不易失效、使用方便、价格低廉等优点，被广泛应用。

但是，该类钎剂的最大缺点是对母材存在强烈的电化学腐蚀、吸湿性强，钎剂不易保存。

在钎焊区，焊后残渣受潮后会严重腐蚀钎焊件，在加热过程中易水解，导致钎剂性能变坏，甚至失效。

此外，焊后对残留物的清洗要求较高，稍有残留即因受潮而引起腐蚀。

对铝用氯化物钎剂和氟化物钎剂在钎料的铺展面积、流动性、对钎着率、抗剪强度、涂敷性和耐蚀性等方面的影响，结果表明：就钎缝的内部质量和母材被腐蚀的程度而言，氟化物钎剂远比氯化物钎剂好［1］。

氟铝酸钾燃烧方程式
氟铝酸钾，也称为铝氟酸钾，其化学式为KAlF4。

它是一种无色、无
味的晶体粉末，溶于水和酸，但不溶于乙醇。

氟铝酸钾在工业上广泛
用于铝冶炼、玻璃制造、磨料制造和电解金属等领域。

氟铝酸钾在燃烧时，会释放出氧气和氟气。

其化学方程式如下：
KAlF4 + 3O2 → 2AlF3 + 3O2 + K2O
这个方程式中，氟铝酸钾和氧气反应产生氧化铝、氟化铝和氧气。

氧
化铝可以用作耐火材料、玻璃工业的原材料和电气绝缘材料。

氟化铝
可以用于制造铝、钛和锂等金属，以及用于制造陶瓷、涂料和催化剂。

氧气则是我们日常生活和工业生产中必不可少的气体。

值得注意的是，氟铝酸钾是一种危险品，具有腐蚀性和刺激性。

使用
时要小心，避免接触皮肤和眼睛，防止吸入其粉尘和气体。

在处理和
运输时，需要采取严格的安全措施和防护设备。

总的来说，氟铝酸钾是一种重要的化工原料，燃烧后可以产生多种有用的物质。

但在使用中需要注意安全，以免对人体和环境造成危害。

铝钎焊剂（DF-1）1）简介DF-1这种焊剂化学名称：氟铝酸钾；化学分子式：KAlF4；性状：白色的结晶粉末，主要化学成份为KF-AlF3二元系低共晶点组成；无毒无味、无污染，长期存放不吸潮，不变质。

产品特点：钎剂可以完全熔化，且清亮透明，并可清除铝表面的氧化膜；扩散迅速，漫流均匀，渗透性强，润湿工艺性能良好；焊接表面光洁，不留残渣，不发黑，不用清洗；焊接后在产品表面形成均匀的薄膜，无腐蚀性，具有良好的防腐性。

用途：应用于铝-铝、铝-铝合金等钎焊中，广泛用于汽车铝质热交换器、中冷器、水箱、冷凝器、蒸发器和加热器散热部件等。

2）DF-1焊剂的优点我们焊剂是白色粉末状焊剂，有如下优点：（1）没有任何吸湿性，不与水分和铝发生化学反应（2）混合在水中成为浆状时，极少溶解于水（3）在560℃以下温度时保持固体状态，而温度大约为570-580℃时开始变成液体状态（4）在熔融阶段，焊剂被熔化并破坏氧化膜（5）在熔融阶段，我们焊剂的扩展性和渗透性大大优于含氯焊剂（6）焊接完成后，铝的表面上形成的焊接层不具有腐蚀性3）焊接条件焊接的一般条件如下：（1）焊剂量～5g/m2（2）焊接气氛: 氮气气氛 (1atm)（3）露点: -40℃（4）氧气浓度:100ppm以下（5）焊接温度:600±10℃4）焊剂残渣在焊接阶段, 熔化和凝固的焊剂在产品的表面上形成了一层微米厚的残渣皮膜，因为它具有非腐蚀性，所以不需在焊接完成后清洗。

这个残渣层具有如下特性:（1）无任何吸湿性。

（2）在水溶剂中不发生水解。

（3）具有亲水和亲脂性，如需喷漆或喷粉，则不需进一步的表面处理。

（4）残余涂层具有极其微小的（几微米）的凹槽和凸起。

（5）即使反复加热、冷却及干燥和潮湿，不会出现碎裂，耐久性很好。

（6）无任何腐蚀性并且还有部分抗腐蚀效力。

5）实际用途（1）脱脂及清洗工程（2）焊剂的涂敷工程（3）干燥工程（4）钎焊设备6）环保技术（1）排水处理:我们焊剂的焊接工序如下:A、焊剂的涂敷工程 -- 封闭系统,B、焊接完成后，不需要清洗工程,因此，用我们的焊剂不需要排水处理工程。

氟铝酸钾氧化方程式
氟铝酸钾是一种无机化合物，其化学式为KAlF4。

它是由氟化铝和氢氧化钾反应而成的，反应式为：
AlF3 + 3KOH → K3AlF6 + 3H2O
K3AlF6即为氟铝酸钾。

这个反应是一种酸碱反应，氢氧化钾是碱，氟化铝是酸，它们在反应中发生中和反应，生成氟铝酸钾和水。

氟铝酸钾在化学工业中有广泛的应用，它可以用作铝冶炼的助熔剂，也可以用于制备其他铝化合物。

此外，氟铝酸钾还可以用于制备玻璃、陶瓷和电子器件等材料。

在化学反应中，氟铝酸钾的存在可以促进反应的进行。

例如，在一些有机合成反应中，氟铝酸钾可以作为催化剂，加速反应速率，提高反应产率。

此外，氟铝酸钾还可以用于制备一些特殊的化学品，如氟化物离子选择性电极等。

氟铝酸钾是一种重要的无机化合物，在化学工业和科学研究中有广泛的应用。

它的制备和应用都是化学领域中的重要研究方向，对于推动化学技术的发展和进步具有重要的意义。

氟铝酸钾钎剂的制备实验方案本实验采用沉淀法合成纳米氟铝酸钾，所用原料分别为氢氟酸、钾盐、铝盐、表面活性剂等。

实验共考虑以下几点因素：一、pH的影响1、称取4份氯化铝，每份1g，加入15mL水，配制成0.5mol/L的溶液。

2、称取4份二水合氟化钾，每份3.114g，加入32.5mL水，配制成0.5mol/L的溶液。

3、向氟化钾溶液中加入1.228gPEG4000。

4、将氯化铝加入到氟化钾溶液中，并用电磁搅拌器不断搅拌，分别调节溶液pH=2、3、4、5，搅拌时间为30min。

5、将所得沉淀离心、洗涤、干燥。

二、反应温度的影响1、称取4份氯化铝，每份1g，加入15mL水，配制成0.5mol/L的溶液。

2、称取4份二水合氟化钾，每份3.114g，加入32.5mL水，配制成0.5mol/L的溶液。

3、向氟化钾溶液中加入1.228gPEG4000。

4、将氯化铝溶液和氟化钾溶液分别在恒温水浴箱中保温至室温、40℃、60℃、80℃。

5、将氯化铝溶液加入到氟化钾溶液中，并不断搅拌，加入氢氟酸调节溶液pH至最佳pH处，搅拌时间为30min。

6、将所得沉淀离心、洗涤、干燥。

三、铝盐浓度的影响1、称取4份氯化铝，每份1g，分别加入30mL、15mL、7.5mL和5mL水，配制成0.25mol/L、0.5 mol/L、1 mol/L和1.5 mol/L的溶液。

2、称取4份二水合氟化钾，每份3.114g，加入32.5mL水，配制成0.5mol/L的溶液。

3、向钾盐溶液中加入0.288Gpeg4000。

4、将钾盐溶液和铝盐溶液保温在最佳温度。

5、将氯化铝加入到氟化钾溶液中，并不断搅拌，用氢氟酸调节溶液pH至最佳pH处。

搅拌时间为30min。

6、将所得沉淀离心、洗涤、干燥。

四、钾盐浓度的影响1、称取4份氯化铝，每份1g，配制成最佳浓度的钾盐溶液。

2、称取4份二水合氟化钾，每份3.114g，分加入65mL、32.5 mL、16 mL和11 mL水，分别配制成0.25mol/L、0.5 mol/L、1 mol/L和1.5 mol/L的铝盐溶液。

氟铝酸钾加热分解方程式
一、氟铝酸钾的化学式
氟铝酸钾的化学式为KAlF4，其中钾的化合价为+1，铝的化合价为+3，氟的化合价为-1。

二、加热分解的反应条件
氟铝酸钾在加热条件下可以发生分解反应，通常需要在较高的温度下进行。

具体的分解温度取决于实验条件和设备。

三、分解产物
氟铝酸钾加热分解后会产生氧化钾、氧化铝和氟气。

四、反应方程式
KAlF4 →K2O + Al2O3 + 2F2
该反应方程式表示了氟铝酸钾加热分解的主要反应过程。

在实际实验中，还可能伴随其他副反应和中间产物的生成。

五、实验注意事项
在进行氟铝酸钾加热分解实验时，应注意以下几点：
1. 实验应在通风橱中进行，以防止氟气对人体造成危害。

2. 实验过程中应保持恒温，避免温度过高或过低影响实验结果。

3. 实验操作应规范，避免接触皮肤和吸入粉尘。

4. 实验后应及时清理现场，确保安全。

铝钎焊剂牌号
铝钎焊剂是一种在铝及铝合金焊接过程中广泛使用的焊接材料。

其中，不同牌号的铝钎焊剂具有不同的成分和特性，适用于不同的焊接需求和工艺条件。

一种常见的铝钎焊剂牌号为氟铝酸钾，化学分子式为KAlF4。

这种焊剂以白色的结晶粉末形态存在，其主要化学成份为KF-AlF3二元系低共晶点组成。

氟铝酸钾焊剂具有无毒无味、无污染的特点，并且在长期存放过程中不会吸潮、不变质。

在焊接过程中，它能够完全熔化，清亮透明，有效地清除铝表面的氧化膜。

同时，其扩散迅速，漫流均匀，具有良好的润湿工艺性能。

焊接完成后，焊缝表面光洁，无需清洗，且形成的焊接层具有防腐性。

除了氟铝酸钾外，还有其他牌号的铝钎焊剂，如EL3000铝钎剂等。

这些焊剂可能具有不同的成分和特性，但通常都具有良好的去氧化膜能力、润湿性和流动性，以确保高质量的焊接效果。

在选择合适的铝钎焊剂牌号时，需要考虑母材的成分、焊接工艺条件、焊接质量要求以及环保要求等因素。

总的来说，铝钎焊剂牌号的选择对于确保铝及铝合金焊接质量至关重要。

不同牌号的焊剂具有不同的特性和适用范围，因此在实际应用中需要根据具体需求进行选择。

同时，随着科技的不断进步和焊接工艺的发展，未来可能会有更多新型、高效的铝钎焊剂问世，为铝及铝合金的焊接提供更多选择。

氟铝酸钾KAlF4
产品类别
CAS-号码：14484-69-6
UN-号码：没有数据
HS-号码：28.26.90.900
EEC-标签：Xi=有刺激性的
安全注意事项和其他信息请参看相应的材料安全数据表（MSDS）如需要，提供更详细的技术参数。

物理性质
分子量： 142.08
外观：白色粉末
密度（20℃）： 2.88g/cm3
货物比重： 350-700g/L
熔点/分解： 550-580℃
水中溶解度（20℃）： 2.0g/L
饱和溶液的pH值： 3-7
典型检测值
K含量：25-33%
Al含量： 14-19%
F含量：45-55%
Fe含量：最大0.03%
SO4含量：最大0.02%
SiO2含量：最大0.05%
Cl含量：最大0.02%
Pb含量：最大0.002%
LOH含量：最大5%
应用
研磨料的生产
用作金属表面处理的树脂黏合研磨剂的活性填充成分
焊料的生产
用作焊杆涂层、焊粉成分。

焊料生产
用作铝焊接钎焊剂的成分
包装
多重纸袋，PE内袋
净重：50kg
储存
以产品原包装保存在干燥、密封区域。