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plc实训报告

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实验一 三相鼠笼式异步电动机联锁正反转控制（实物）

在电机控制实验单元完成本实验

一、实验目的

了解用PLC控制代替传统接线控制的方法, 编制程序控制电机的联锁正反转。

二、实验说明

启动: 按启动按钮SB1, X0的动合触点闭合, Y3线圈得电, M0的动合触点也闭合, 延时0.1S后Y0的线圈得电, 电机作星形连接启动, 此时电机正转；按启动按钮SB2, X1的动合触点闭合, Y3线圈得电, M1的动合触点也闭合, 延时0.1s后Y0的线圈得电, 电机作星形连接启动, 此时电机反转。

在电机正转时反转按钮SB2是不起作用的, 只有当按下停止按钮SB3时电机才停止工作；在电机反转时正转按钮SB1是不起作用的, 只有当按下停止按钮SB3时电机才停止工作。

三、实验面板图

实验二 三相鼠笼式异步电动机星/三角换接起动控制（实物）

在电机控制实验单元完成本实验

一、实验目的

了解用PLC控制代替传统接线控制的方法, 编制程序控制电机的降压启动。

二、实验说明

启动: 按启动按钮SB1, X0的动合触点闭合, M20线圈得电, M20的动合触点闭合, 同时Y0线圈得电, 即接触器KM1的线圈得电, 1S后Y3线圈得电, 即接触器KM3的线圈得电, 电动机作星形连接启动；6S后Y3的线圈失电, 同时Y2线圈得电, 电动机转为三角形运行方式,

按下停止按钮SB3电机停止运行。

三、实验面板图

实验三 LED数码显示控制

在LED数码显示控制实验单元完成本实验

一、 实验目的

了解并掌握移位指令SFTL在控制中的应用及其编程方法

二、实验说明

本实验用八组LED发光二极管模拟八段数码管的显示。程序运行后先是一段段显示, 显示次序是A.B.C.D.E、F、G、H；随后显示数字及字符, 显示次序是0、1.2.3.4.5.6.7、8、9、A.b、C.d、E、F, 再返回初始显示, 并循环不止, 断开启动开关实验停止。

三、实验面板图

实验三 天塔之光模拟控制

在天塔之光模拟控制实验单元完成本实验。

一、 实验目的

用PLC构成闪光灯控制系统。

二、实验说明

本实验启动后系统会按以下规律显示: L1→L1.L2→L1.L3→L1.L4→L1.L2→L1.L2.l3.L4→L1.L8→L1.L7→L1.L6→L1.L5→L1.L8→L1.L5.L6.L7、L8→L1→L1.L2.L3.L4→L1.L2.L3.L4.L5.L6.L7、L8→L1……如此循环, 周而复始。扳下启动开关实验停止。

三、实验面板图

实验五 十字路口交通灯控制

在十字路口交通灯单元完成本实验

一、实验目的

熟练使用基本指令, 根据控制要求, 掌握PLC的编程方法和程序调试方法, 了解使用PLC解决一个实际问题。

二、实验说明

信号灯受一个启动开关控制, 当启动开关接通时, 信号灯系统开始工作, 且先南北红灯亮,

东西绿灯亮。当启动开关断开时, 所有信号灯都熄灭；南北红灯亮维持25秒, 在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮, 并维持20秒；到20秒时, 东西绿灯闪亮, 闪亮3秒后熄灭。在东西绿灯熄灭时, 东西黄灯亮, 并维持2秒。到2秒时, 东西黄灯熄灭, 东西红灯亮, 同时,

南北红灯熄灭, 绿灯亮,东西红灯亮维持30秒。南北绿灯亮维持20秒, 然后闪亮3秒后熄灭。同时南北黄灯亮, 维持2秒后熄灭, 这时南北红灯亮, 东西绿灯亮。周而复始。

三、实验面板图

实验六 水塔水位控制模拟

在水塔水位控制模拟实验单元完成本实验

一、 实验目的

用PLC构成水塔水位自动控制系统

二、实验说明

当水池水位低于水池低水位界（S4为ON表示）, 阀Y打开进水（Y为ON）定时器开始定时, 4秒后, 如果S4还不为OFF, 那么阀Y指示灯闪烁, 表示阀Y没有进水, 出现故障, S3为ON后, 阀Y关闭（Y为OFF）。当S4为OFF时, 且水塔水位低于水塔低水位界时S2为ON, 电机M运转抽水。当水塔水位高于水塔高水位界时电机M停止。

面板中S1表示水塔的水位上限, S2表示水塔水位下限, S3表示水池水位上限, S4表示水池水位下限, M1为抽水电机, Y为水阀。

三、实验面板图

实验七 液体混合装置控制的模拟

在液体混合装置控制模拟实验区完成本实验

一、实验目的

熟练使用置位和复位等各条基本指令, 通过对工程实例的模拟, 熟练地掌握PLC的编程和程序调试。

二、实验说明

本实验为两种液体混合装置, SL1.SL2.SL3为液面传感器, 液体A.B阀门与混合液阀门由电磁阀YV1.YV2.YV3控制, M为搅匀电机, 控制要求如下:

初始状态:装置投入运行时, 液体A.B阀门关闭, 混合液阀门打开20秒将容器放空后关闭。

启动操作:按下启动按钮SB1, 装置就开始按下列约定的规律操作:

混合液体阀打开先将剩余液体放完。液体A阀门打开, 液体A流入容器。当液面到达SL2时,

SL2接通, 关闭液体A阀门, 打开液体B阀门。液面到达SL1时, 关闭液体B阀门, 搅匀电机开始搅匀。搅匀电机工作6秒后停止搅动, 混合液体阀门打开, 开始放出混合液体。当液面下降到SL3时, SL3由接通变为断开, 再过2秒后, 容器放空, 混合液阀门关闭, 开始下一周期。

停止操作:按下停止按钮SB2后, 在当前的混合液操作处理完毕后, 才停止操作（停在初始状态上）。

三、实验面板图

上图中, SL1.SL2.SL3为液面传感器, 用钮子开关来模拟

实验八 机械手动作的模拟

在机械手动作模拟实验区完成本实验

一、实验目的

用数据移位指令来实现机械手动作的模拟。

二、实验说明

本实验是将工件由A处传送到B处的机械手, 上升/下降和左移/右移的执行用双线圈二位电磁阀推动气缸完成。当某个电磁阀线圈通电, 就一直保持现有的机械动作, 例如一旦下降的电磁阀线圈通电, 机械手下降, 即使线圈再断电, 仍保持现有的下降动作状态, 直到相反方向的线圈通电为止。另外, 夹紧/放松由单线圈二位电磁阀推动气缸完成, 线圈通电执行夹紧动作, 线圈断电时执行放松动作。设备装有上、下限位和左、右限位开关, 限位开关用钮子开关来模拟, 所以在实验中应为点动。电磁阀和原位指示灯用发光二极管来模拟。本实验的启始状态应为原位（即SQ2与SQ4应为 ON, 启动后马上打到OFF）, 它的工作过程如图所示, 有八个动作, 即为:

原位 下降 夹紧 上升 右移

左移 上升 放松 下降

三、实验面板图

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plc电梯实训报告

plc电梯实训报告

广东机电职业技术学院

可编程实习报告

（2010-2011学年 第一学期）

专业：

班级：

姓名：

学号：

指导教师：

时间：第 13-14 周 （2010年11月29日——2010年 12月10日）

地点：03203 （工业控制实训室）一、实习目的及实习任务

目的：熟练掌握可编程控制器的应用，训练用基本指令和功能指令根据控制要求编写控制梯形图，培养动手能力、分析能力和解决问题的能力，为将来的工作打下一定的基础。

任务：按控制要求编写正确的三层电梯控制梯形图

控制要求：电梯的开、关门，包括自动开、关门，手动开、关门，上升和下降过程中禁止开、关门；楼层信号的产生与消除环节；楼层信号的登记与消除环节；外呼信号的登记与消除环节；电梯的定向环节。

二、I/O分配及导线连接

输 入 输 出

输入端子 输入信号 输出端子 输出信号

X000 三层内选按钮S3 Y000 三层指示L3

X001 二层内选按钮S2 Y001 二层指示L2

X002 一层内选按钮S1 Y002 一层指示L1

X003 三层下呼按钮D3 Y003 电梯下降控制

X004 二层下呼按钮D2 Y004 电梯上升控制

X005 一层上呼按钮U1 Y005 三层内选指示SL3 X006 二层上呼按钮U2 Y006 二层内选指示SL2

X007 一层行程开关SQ1 Y007 一层内选指示SL1

X010 二层行程开关SQ2 Y010 一层上呼指示UP1

X011 三层行程开关SQ3 Y011 二层上呼指示UP2

X012 手动开门 Y012 二层下呼指示DN2

X013 手动关门 Y013 三层下呼指示DN3

Y014 电梯开门控制

Y015 电梯关门控制

三、控制梯形图

四、实习总结

电气控制与PLC实训报告

电气控制与PLC实训报告

广东石油化工学院

电气控制与PLC实训报告

姓 名： 王海波

专 业： 电气工程及其自动化

班 级： 电气08-1班

学 号： 08034020145

指导教师： 吕玉莲

计算机与电子信息学院电工电子实验室

实验日期：2011年 8月29 日 —— 9月 2 日

实验一 工作台自动循环控制

一、实验目的

1. 掌握PLC控制的基本原理

2. 掌握工作台循环控制的基本原理及程序设计。

二、实验器材

1．ZYE3103B型可编程控制器实验台 1台

2．ZYPLC04工作台自动循环控制演示板 1块

3．PC机或FX-20P-E编程器 1台

4．编程电缆 1根

5．连接导线 若干

三、实验原理与实验步骤

1. 面板上SIN1-SIN2是两个工作台到位信号开关（由磁感应器充当），SIN3-SIN4是两个工作台过位的保护开关。L1、L2是两个到位指示灯。左行(K1)和右行(K2)是PLC给电机的两个控制信号。

2. 控制要求：

(1) 首先按下启动/停止按钮，再按下左行（或右行）按钮，继电器J1（J2）吸合，电机正转（反转），工作台向左（右）运行；当到达左端（右端）限位开关位置时，工作台自动停止，同时左端（右端）指示灯亮，然后，继电器J1（J2）断开，继电器J2（J1）吸合，电机反转（正转），工作台向右（左）运行。如此循环

(2) 再次按下启动/停止按钮，电机停转。

3. 实验步骤：

(1) 打开PLC实验台电源，编程器与PLC连接。

(2) 根据具体情况编制输入程序，并检查是否正确。

(3) 按接线图连线，实验台与ZYPLC04连接，检查连线是否正确。

(4) 按下左行或右行按钮，观察运行结果。

plc实习报告范文6篇

plc实习报告范文6篇

plc实习报告范文6篇

plc实习报告范文篇一：

第一部分 实习相关说明

引言

在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。

一.实习目的

1、掌握可编程序控制器的方法。

2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。

3、掌握变频器主要参数设置。

4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。

5、掌握WINCC组态软件的使用。

6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。

二.实习要求

1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。

2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。

3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。

4、测试通信连接正常。

5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。

6、通过调试来发现问题和解决问题。

7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。

8、认真写实习报告。

三.实习任务

1、将变频器和PLC通过导线进行连接。通过变频器的控制面板进行参数设置。根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。

2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。

四.实习方法

1、通信方式有两种：

(1)通过MPI通信实现。(2)通过Profibus-DP实现。

2、控制方式有两种：

(1)本地的操作面板控制。(2)远程的Wincc画面监控。

五.实习地点

校内PLC实习基地，即在电信学院一楼PLC实验室。

plc实训报告范文

plc实训报告范文

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实训课程是职业教育实践教学的重中之重,而学生书写实训报告书又是其不可或缺的重要环节。下面是店铺为大家整理的plc实训报告范文，欢迎阅读。

plc实训报告范文篇1：

系 名： 电子信息系 专业班级： ********* 学生姓名： *********

学 号： ********* 成 绩：

目录

一 、 实训装置介绍 ............. - 1 - 1.1实验物流过程如图。 ........ -

2 - 1.2控制面板 .................. - 2 - 1.3通讯信息 .................. - 2 - 1.4实验注意 ............ - 4 - 二、分站进行详细介绍： ......... - 4 - 2.1 第一站 上料检测 ........... - 4 - 2.2第二站 搬运站 ............ - 7 - 2.3第三站加工站 ............. - 11 - 2.4第四站 安装站 .......... - 15 - 2.5第五站 安装搬运站 ....... - 19 - 三 、总结实训收获 ............. - 25 -

一 、 实训装置介绍

模块化生产培训系统是我公司为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。该装置由六套各自独立而又紧密相连的工作站组成。这六站分别为：上料检测站、搬运站、加工站、安装站、安装搬运站和分类站。

该实验装置的一大显著特点是：具有较好的柔性，即每站各有一套PLC控制系统独立控制。将六个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站……直至六站连在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。

由于该系统囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术，给学生提供了一个典型的综合科技环境，使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。因此该套装置非常适合对在校学生和初上岗位的工程技术人员进行培训，是培养机电一体化人才的理想设备。