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断路器分断能力的选择和使用最近几年与断路器的使用者相互磋商、探讨，并在专业刊物上阅读了一些断路器选用的文章，感到收益很大,但又觉得断路器的设计、制造者与用户之间由于沟通和宣传不够，致使用户在选择低压断路器上还存在一部分偏失。
据此,笔者拟再次论述断路器的选择和应用，以期抛砖引玉、去伪存真。
一、根据线路预期短路电流的计算，来选择断路器的分断能力。
精确的线路预期短路电流的计算是一项极其繁琐的工作。
因此便有一些误差不是很大，而工程上可以被接受的简捷计算方法:(1)、对于10/0.4KV电压等级的变压器,可以考虑高压侧的短路容量为无穷大（10KV侧的短路容量一般为200—400MVA，甚至更大，因此按无穷大来考虑，其误差不足10％).(2)、GB50054-95《低压配电设计规范》中的2。
1。
2条规定:“当短路点附近所接电动机的额定电流之和超过短路电流的1％时,应计入电动机反馈电流的影响”。
若短路电流为30KA，取其1%，应是300A，电动机的总功率约在160KW左右,且是同时启动使用时,此时计入的反馈电流应是6。
5∑In。
（3)、变压器的阻抗电压UK(%)表示变压器副边短接(路）,原边慢慢增加电压，当副边电流达到其额定电流时，原边电压为其额定电压的百分值。
因此当原边电压为额定电压时,副边电流就是它的预期短路电流。
阻抗电压(Impedance Voltage)是将变压器的二次绕组短路，使一次绕组电压慢慢加大，当二次绕组的短路电流达到额定电流时，一次绕组所施加的电压（短路电压)与额定电压的比值百分数。
阻抗电压(Impedance Voltage）UK(％）是涉及到变压器成本、效率和运行的重要经济指标和对变压器进行状态诊断的主要参数依据之一.同容量的变压器，阻抗电压(Impedance Voltage)小的成本低，效率高,价格便宜,另外运行时的压降及电压变动率也小，电压质量轻易得到控制和保证,因此从电网的运行角度考虑,希望阻抗电压(Impedance Voltage)小一些好.但从变压器限制短路电流条件考虑，则希望阻抗电压(Impedance Voltage）大一些好，以免电气设备（如断路器、隔离开关、电缆等）在运行中经受不住短路电流的作用而损坏.不同容量的变压器对应的阻抗电压(Impedance Voltage)值国标是有相关规定的。
低压开关设备和控制设备总则
低压开关设备和控制设备总则是指在低电压电力系统中用于控制电源
开和关以及保护设备的设备和控制器。
这些设备和控制器可以保证低
压电力系统的安全、可靠和高效运行。
首先，低压开关设备包括断路器、接触器、隔离开关、负载开关、断
路器开关等，这些设备对于低压电压系统的正常运行非常重要。
它们
在电路中起着重要的保护作用。
如果发生故障，它们可以及时断开电路，避免电压过高或过流情况的发生。
其次，控制设备包括自动开关、接触器、继电器、计时器、传感器等。
这些设备可以通过时间控制和传感器控制来实现开关和控制。
在工业
现场和其他场所中，控制设备的重要性不言而喻。
无论是控制机器人
还是自动计时器，这类仪器都是必不可少的。
为了保证低压开关设备和控制设备的正常运行，我们还需要需要采取
一系列的预防措施。
首先，设备需要经过严格的检测和维护。
通过合
适的检测，早期发现开关设备和控制设备中的问题，及时修理。
此外，还需要保持设备的清洁和安装调整。
最后，当设备出故障时，我们必
须及时采取正确的措施，以免造成更大的损失。
综上所述，低压开关设备和控制设备总则是低压电力系统中不可缺少的部分。
了解它们的原理，正确使用和维护它们，将有助于保证低压电力系统的运行，提高安全性和可靠性。
高低压配电柜标准一、低压配电柜标准GB156-2007 《标准电压》GB50054-95 《低压配电装置设计规范》GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》GB7251-1997 《低压成套开关设备和控制设备》GB4942.2-85 《低压电器防护等级》DL/T5137-2001 《电测量仪表及电能计量装置设计技术规程》GB9466-88 《低压电器成套开关设备基本试验方法》GB988-82 《低压电器基本试验方法》IEC144 《低压开关设备和控制设备外壳防护等级》IEC439 《低压开关设备和控制设备装置》二、10KV箱式变电站标准GB/T 17467 《高压/低压预装式变电站》DL/T 537-2000 《高压/低压预装式箱式变电站选用导则》GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB 1094.1~5-1996 《电力变压器》GB 6450-1986 《干式电力变压器》GB6451.4-6-95 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验，外绝缘的空气间隙》GB/T 1048.1-1989 《固体绝缘材料电气强度的试验方法工频下的试验》GB/T2900.19-1994 《电工术语高压试验技术和绝缘配合》GB/T2900.20-1994 《电工术语高压开关设备》GB 3096-1991 《3~35KV交流金属封闭开关设备》GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》GB 7251.1-1997 《低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部分型式试验成套设备》GB 7328-1987 《变压器和电抗器的声级测定》GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》GB/T 14048.1-1993 《低压开关设备和控制设备总则》IEC 354:GB/T 15164-94 《油浸式电力变压器负载导则》IEC 354:GB/T117211-1998 《干式电力变压器负载导则》GB 116926-1997 《交流高压负荷开关-熔断器组合电器》GB/T16934-1997 《电能计量柜》GB/T16935.1-1997 《低压系统内设备的绝缘配合第一部分原理、要求和试验》DL/T 404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL/T539-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》DL/T 621-1997 《交流电气装置的接地》IEC76-5:1976 《电力变压器第五部分承受短路的能力》IEC446:1987 《额定电压1KV以上38KV以下交流绝对封闭开关设备和控制设备》三、10KV高压开关柜技术标准GB50060-2008 《3-110kv高压配电装置设计规范》GB156-93 标准电压GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB311.2～GB311.6-83 高电压试验技术GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热GB1408-89 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法GB2706-89 交流高压电器动、热稳定试验方法GB2900.1-82 电工名词术语基本名词术语GB3309-89 高压开关设备常温下的机械试验GB3804-90 3～63KV交流高压负荷开关GB7354-87 局部放电测量GB11022-89 高压开关设备通用技术条件SD/T318-89 高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T402-91 交流高压断路器订货技术条件DL/T539-93 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件DL/T593-96 高压开关设备的共用订货技术条件DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件SDGJ14-86 导体和电器选择设计技术规定GB50060-92 3-110KV高压配电装置设计规范SDJ9-88 电气测量仪表装置设计技术规程DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合SD334-89 高压带电显示装置技术条件IEC-298 1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备四、35KV高压开关柜技术标准IEC62271 《额定电压1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》IEC60694 《高压开关设备和控制设备标准的共用条款》GB3906 《3.6kV-40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB311.1 《高压输变点设备的绝缘配合》GB/T11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》；DL/T404 《户内交流高压开关柜订货技术条件》序号标准编号标准名称实施日期状态替代标准1 GB50034-2004 建筑照明设计标准2004-12-1现行工业企业照明设计标准GB50034-922 GB50052-2009 配电系统设计规范附条文说明2010-7-1 现行GB 50052-1995《供配电系统设计规范》3 GB50053-94 10kV及以下变电所设计规范1994-11-1现行GBJ 53-1983《工业与民用10千伏及以下变电所设计规范》4 GB50054-95 低压配电设计规范1996-6-1 现行GBJ 54-1983《低压配电装置及线路设计规范》5 GB50055-93 通用用电设备配电设计规范1994-3-1 现行GBJ 55-1983《工业与民用通用设备电力装置设计规范》6 GB50056-93 电热设备电力装置设计规范1994-2-1 现行GBJ 56-1983《电热设备电力装置设计规范》7 GB50057-2010 建筑物防雷设计规范2011-10-1现行GB50057-95《建筑物防雷设计规范（2000年版）》8 GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范1992-12-1现行GBJ 58-1983《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》9 GB50059-92 35～110KV变电所设计规范1993-5-1 现行GBJ 59-83《工业与民用35千伏变电所设计规范（试行）》10 GB50060-2008 3-110KV高压配电装置设计规范2009-6-1 现行GB 50060-1992《3～110kV高压配电装置设计规范》11 GB50061-2010 66KV及以下架空电力线路设计规范2010-7-1 现行GB 50061-1997《66kv及以下架空电力线路设计规范》12 GB50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范2009-6-1 现行GB 50062-1992《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》13 GBT50063-2008 电力装置的电测量仪表装置设计规范2008-11-1现行14 GBJ64-1983 工业与民用电力装置的过电压保护设计规范1984-6-1 现行15 GBJ65-1983 工业与民用电力装置的接地设计规范1984-6-1 现行26 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范1993-7-1 现行。
高低压变配电设备技术要求高低压变配电设备主要技术要求一、高低压配电柜、技术条件通用条款1、使用环境条件：环境温度：-10℃—+40℃ 海拔高度：<m相对湿度：日平均值≤95%，月平均值≤90% 最大日温差：25℃环境条件：户内，无明显尘埃和腐蚀性气体污染等级：2级抗地震能力：7级烈度2、防护等级：IP4X3、货物壳体表面处理和颜色：计算机灰，并且由生产厂具备的自动喷塑生产流水线进行表面喷塑，以保证表面涂覆的可靠质量4、标准的适用和执行：投标人所提供的货物除应满足本技术要求以外，还应符合下列相关标准的规定进口元器件允许适用原产国标准，但必须等同或优于中华人民共和国国家标准，如这些标准内容有冲突，按高的标准执行(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)GB-《3~35KV户内交流高压开关设备》 DL-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》和~《高电压试验技术》 GB《交流高压电器在长期工作时的发热》 SD《交流高压隔离开关的技术条件》 SD-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB《交流高压电器动热稳定试验方法》DL-91《10~35户内高压真空断路器订货技术条件》 5-85《高压配电装置设计技术规程》GB《交流高压电器在长时间工作时的发热》共 21 页(11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25)《低压成套开关设备和控制设备》 GB-81 《电气设备额定电流》 -1 《低压开关设备及控制设备》 -1A 《短路保护并列设备》《低压成套开关设备和控制设备》《低压电气外壳防护等级》 -89 《低压抽出式成套开关设备》 GB-87 《电流互感器》 - 《电流互感器》《低电压并联电容器》GB-88 《低压成套开关设备基本试验方法》GB-96 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB-96 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB- 《建筑电气工程施工质量验收规范》国家现行包装运输标准凡本技术要求未特别提及的地方，也应符合中华人民共和国现行的有关国家标准 5、铭牌：每台开关柜、每段母线桥均应配备铭牌，铭牌要铆固固定在明显易见的外壳表面上铭牌上标记的内容：产品名称、型号规格制造厂商名称和商标制造年、月和出厂日期出厂编号标准代号额定频率额定工作电压额定绝缘电压额定电流水平母线：垂直母线：共 21 页短时耐受电流水平母线：按电力变压器低压输出母线提高一个线号选择垂直母线：不低于A 相应母线载流量选择防护等级6、所有设备、装置的操作指示、警告指示等用英文标示的，必须在相同位置牢固粘贴内容相同的简体中文标示7、货物的所有电气连接铜端子表面、铜母线连接段搭接面的表面均应做表面搪锡处理货物的所有装配螺栓、螺母、垫片等均应镀锌件表面搪锡处理工艺、镀锌处理工艺必须符合相应的国家标准要求8、开关的操作机构应清楚地标示接通、断开位置和试验位置9、各进、出线回路和接线端头应清楚地标示相应的回路编号、相序编号，所有的编号均应与设计图或投标人提供并经设计确认的接线图上的标示编号一致10、配电柜的正面的操作手柄上方应粘贴该回路的用途、回路编号的标示牌，表示牌应用不易毁损的材料制作11、按设计图或投标人提供并经设计确认的图纸在配电柜的右上角清楚地标注配电柜编号12、在每台配电柜的电缆接线室的背板内表面上粘贴该柜的电气系统图、接线展开图电气系统图、接线展开图采用不干胶印制13、配电柜内的接线端子均应预留接线端子14、母线应按相关标准，采用国标铜排，材质必须满足或高于国家标准要求、高低压配电柜内部元器件选型通用要求1 内部元器件应符合其本身的制造标准，同时还应通过3C认证或认证3C认证、认证和颁发生产许可证的元器件均应具有相应标志中标人在选用时必须严格审查每一种元器件的检测报告和相应的认证证书的有效性检测报告和认证证书应留底备查2 所有元器件均应按照其制造厂的说明进行安装；并且其安装与接线不应因相互影响而使功能受到损害3 所有元器件除满足设计要求外，还必须达到本技术文件的相关要求，二者矛盾时以本技术文件为准共 21 页4 本技术要求未提及的应严格按照设计图选择5 交货时，若业主发现有选用不合格元器件的情况，中标单位必须无条件予以更换业主保留索赔的权利、封闭式母线桥的技术条件封闭式母线桥是与低压配电屏配套供应的，投标人必须充分考虑封闭式母线桥与低压配电屏和干式变压器连接部分的做法，并提供详细的做法大样图封闭式母线桥的壳体采用冷轧钢板，材质符合GB《普通碳素结构钢技术条件》中QA钢并符合GB《普通碳素结构钢冷轧钢带》及GB《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》的有关规定壳体表面喷塑、低压配电屏技术条件低压柜按设计要求选用智能型低压配电柜1、框架结构采用九折型材或C型材组装，保证柜体抗冲击力强度2、低压开关柜柜型为固定分隔式，分隔等级级，防护等级IP3X以上，具有机械联锁装置，保证操作、维护的安全3、柜内空间功能分配由4个相互隔离的区间组成，即水平母线区、垂直母线电缆转接区、功能单元区、馈线电缆区，且要求柜内单台上下通风良好还必须配备柜内及主母排温度两段测控自动风冷系统总成，当机柜内及主母排温度任一项达到设定温度时，指令驱动柜内风机强制风冷，当机柜内及主母排温度均低于设定温度时，风机停止工作4、框架断路器配插入安装台，电动/手动操作机构及手柄5、所有A以下出线回路出线端应配备馈出电缆一次端子，以便馈出电缆连接，且要求接线端子有绝缘防护盖6、所有塑壳断路器回路出线端必须采用硅橡胶电缆作为转接连线，以保证导线在≥℃温度时绝缘层不被破坏7、低压柜尺寸及工艺：板材选用冷轧钢板，钢板厚度满足国家相关标准，尺寸满足设计图纸要求安装位置要求8、柜内所有铜排要求镀锡处理共 21 页9、其他低压配电屏在出厂前应按照设计图在柜顶预留与母线桥连接的开孔和螺栓固定孔；在柜底部预留电缆进出线的敲落孔该部分应充分考虑到与安装施工单位的配合，开孔位置和大小尺寸、敲落孔的孔径、数量应与安装施工单位根据现场安装实际情况确定，智能仪表的安装，中标人负责仪表安装及仪表与整柜成套，并按国家相关标准进行出厂前检验资料要求(1) 与拟投设备相同的产品样本：投标时随同投标文件提供，作为投标文件的组成部分产品样本应包含有结构介绍、外形尺寸、安装基础等内容(2) 图纸：工厂在合同生效后半个月内，提供图纸及说明材料供审定认可a 基础图：标明低压开关柜的尺寸、基础固定的位置和尺寸等b 电气原理图：包括低压开关柜的内部电气接线 (3) 试验报告：a 权威机构提供的型式试验报告b 出厂试验报告c 主要部件试验报告11、试验型式试验：能提供国家法定机构的型式试验报告型式试验符合国家相关标准的规定出厂实验：每台低压开关柜均在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据随产品一起交付需方产品在拆装前对关键的连接部位和部件作好标记a 每个低压开关柜单元都在工厂进行出厂试验，并附合格证书b 主回路工频耐压试验辅助回路和控制回路工频耐压试验c 主回路的电阻测量d 机械特性和机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验e 仪表、元件校验及接线正确性的检定f 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，检查其互换性现场验收试验：低压开关柜到达现场后，由安装单位按照相关标准的规定进行共 21 页现场验收试验试验结果如与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值不符，由卖方负责12主要低压电器元件技术要求智能控制器-1D按设计要求必须实现下列配电自动管理功能：a)、数据自动显示/记录/打印/存储功能可中文自动显示智能配电柜各相运行参数：电压有效值V电流有效值I有功功率P频率F，功率因数PF(C0SΦ)以及分时电量自动打印记录/存储低压配电系统各相运行参数、取样日期，时间，环境温度等b)、故障判别处理功能智能控制器-ID能自动判别故障，当系统运行中过载、短路、过压、欠压、断相、断零、接地故障发生时，指令驱动配电柜中断路自动脱扣，实施保护作用 c)、电压故障消失自动恢复功能当故障消失后，电压恢复正常时，-1D指令驱动断路器自动合闸，系统自动投入正常运行状态 d)、功率因数自动数字补偿功能当系统功率因数(C0SΦ)较低时，-1D根据系统运行无功电流计算出补偿电容量，自动投入/退出运行补偿电容e)、声光报警，显示和记录故障状态下的数据功能当发生故障，可声光报警，表示系统处于故障状态，同时显示和记录打印出故障状态下的异常数据并将历史数据加以存储，具备“用电黑匣子”功能 f)、记录打印精度1) 摸拟量测量误差AC≤±% DC≤±%(V、I 有效值)2) 数据处理后的误差AC≤±% DC≤±%(P、PF、C0SΦ、) g)、具有多个配电系统组网运行的群控功能-1D设有RS接口或根据要求可配置远程有/无线联接，支持规约可连接上位计算机监控设备，方便进行多组配电系统通讯连接，实现中心监控 h)、可编程控制节能功能控制保护参数根据用户需要，可授权无级数现场修改任意设定，检修调试具有模拟运行功能；在多组配电变压器低压相互联络供电的系统中，-1D可编程控共 21 页制各组别配电变压器自动退出空载或低负载配电变压器，同时，-1D自动检测负荷变化，判断峰、谷用电状态自动增加/减少投入设备运行以减少配电变压器空载损耗，实现节能经济运行 i)、自动强制风冷功能当机柜内温度、主母线温度其中任一项达到某一限定温度时指令驱动风机启动强制风冷，使温度在均回到允许范围时，风扇停止工作(2)低压断路器1> 框架断路器同时满足：a) 框架断路器的额定电气参数应与开关柜的母线电气参数相匹配b) A及其以下的断路器使用分断能力()等于极限分断能力()大于等于50KA，额定短时耐受电流()应大于等于50KA/1sc) A及其以上的断路器使用分断能力()等于极限分断能力()大于等于85KA，额定短时耐受电流()应大于等于50KA/1sd) 采用智能脱扣器设系统二级保护，并带有测量显示功能，要求测量并液晶显示电流、电压、功率、频率等参数e) 应具备过载、短路瞬时、短路短延时及接地故障保护功能 f)应置于柜内具有强制风冷条件下良好的散热，保证在40℃以下无需降容，否则必须考虑降容影响，开关壳架及额定电流应上调一级 2> 塑壳断路器同时满足：a A及其以下的断路器使用分断能力()等于极限分断能力()大于等于35KAb A及其以上的断路器使用分断能力()等于极限分断能力()大于等于50KA c 具有隔离功能(3)自动转换开关同时满足：1>、国际标准-7《低压开关设备和控制设备第一部分：总则》，-3《低压开关设备和控制设备、开关、隔离开关及熔断器组合共 21 页电器》，-6《低压开关设备和控制设备、多功能开关、自动转换开关电器》2>、国家标准GB/T 《低压开关设备和控制设备总则》，GB《低压开关设备和控制设备、开关、隔离开关及熔断器组合电器》GB ，《低压开关设备和控制设备第6部分：多功能电器第1篇：自动转换开关电器》a符合国标《低压开关设备和控制设备第6部分：多功能电器第1篇：自动转换开关电器》(GB/T —)或-6-1，并提供国内或国外权威机构的检测报告给盘厂备查 b开关型式为PC级，极数为4Pc转换开关使用类别应为AC-33B或AC-33Ad开关主触头可承受%额定负载在熔断器保护下，不同电流等级的开关可承受标准规定的相应的短路耐受电流负载在熔断器保护下，不同电流等级的开关可承受标准规定的相应的短路耐受电流负荷隔离开关负荷隔离开关技术要求：1>、国际标准-1《低压开关设备和控制设备总则》，-3《低压开关设备和控制设备、开关、隔离开关及熔断器组合电器》2>、国家标准GB/T 《低压开关设备和控制设备总则》，《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离开关及熔断器组合电器》负荷隔离开关技术参数：约定发热电流：A ——A；绝缘电压：V——V；额定冲击耐受电压 6KV——12KV；介电强度：V——V；额定工作电流：20A——A；操作力矩：—60Nm；机械寿命：次——次；电气寿命：次(5) 熔断器隔离开关品牌熔断器隔离开关技术要求：1>、国际标准-1《低压开关设备和控制设备总则》，-3《低压开关设备和控制设备、开关、隔离开关及熔断器组合电器》 2>、国家标准GB/T 《低压开关设备和控制设备总则》，共 21 页《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离开关及熔断器组合电器》，GB/ 《低压电器外壳保护等级》，《低压熔断器基本要求》，《低压熔断器专职人员使用的熔断器补充要求》熔断器隔离开关技术参数：约定发热电流：20A ——A；绝缘电压：V；额定冲击耐受电压：6KV——12KV；介电强度：V；操作力矩：4Nm——12Nm；机械寿命：次；电气寿命：次(6) 交流接触器交流接触器应按标准设计与制造，并符合每台负载的操作要求-额定工作电压：V -额定绝缘电压：V-线圈工作电压：倍额定电压 -机械寿命：次-辅助触头机械寿命：次 -电气寿命：次 -操作频率：次/小时-电容器柜内接触器应是电容专用接触器(7) 电流、电压互感器品牌：符合-标准，采用环氧树脂全浇注，额定二次电流5A(8) 电容补偿柜、电容器及电容接触器1> 无功补偿控制器选择范围：要求：a 具有自动投切装置，使功率因素保持在以上b 控制器按“无功需量并兼顾电压”的原则，作为电容器组投切动作的判据，自动循环投切c 分组投切时，不应产生谐振 2> 电容器选择范围：要求：a 额定电压：V/Vb 频率：50HZc 环境温度：-25℃—+50℃共 21 页d 电容器采用低压干式全金属化膜密闭电容器，应具有不浸油、不燃烧、不爆炸、不污染环境、寿命长等特点e 损耗低于/f 电容器应具有自愈性能，内装永久性放电电阻，其大小能保证在1分钟内端子间的电压降至50V以下g 电极镀膜材料：镀银-锌膜3> 交流接触器应采用：专用投切电容器型，额定容量选大一档，机械寿命≥次，电器寿命≥次，辅助触头电器寿命≥次(9) 电力监控智能仪表a>、低压开关柜进线、母联、重要一级馈线智能电力监控仪表b>、低压监测负荷线路配置的智能电力仪表，其主要功能描述如下：单、三相电流；单、三相电压；有功电度一路开关量输入；一路RS通讯接口；消防回路采用2路继电器输出，数码管闪烁就地报警参数设置：任意设定电流、电压变比外壳：美观、精巧、高强度工程塑料外壳c>、低压电容补偿负荷线路配置的-1D-C功能，其主要功能描述如下：三相电流、电压、有功功率、无功功率、频率；一路RS通讯接口；参数设置：任意设定电流、电压变比外壳：美观、精巧、高强度工程塑料外壳、中置式高压开关柜技术条件第 10 页共 21 页1总体参数1> 额定电压：10kV 2> 最高电压：12kV 3> 额定频率: 50Hz4> 额定电流：进线、母联柜、出线柜额定电流均为：A5> 温升：主回路在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB《交流高压电器在长期工作时的发热》的规定外，还应满足如下要求： a 内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定； b 可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K 6> 额定短路开断电流和关合电流：a 额定短路开断电流：b 额定短路关合电流为相应额定短路开断电流的倍 7> 额定热稳定电流：8> 额定动稳定电流为额定热稳定电流的倍 9> 额定热稳定时间10> 分、合闸机构和辅助回路的额定电压：DCV 11> 断路器开断短路次数不小于50次12> 额定绝缘水平：高压开关柜额定绝缘水平应符合下表规定加电压部份额定电压(kV)10主绝缘对地隔离断口间的绝缘4248主绝缘对地75隔离断口间的绝缘84柜体及开关绝缘的工频耐压值柜体及开关设备绝缘的雷电冲击耐压值13> 高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距，按加强绝缘要求均应不小于20mm/kV 14> 对组(部)件的要求：a 同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换b 装于高压开关柜上的各组件，应符合它们各自的技术标准 15> 防护等级和内部故障：a 单纯以空气作为绝缘介质时，柜内各相导体的相间与对地净距必须符合：额定第 11 页共 21 页电压10kV时的导体到地间净距不小于；不同相的导体之间净距不小于b 防止人体接近高压开关柜的高压带电部分和触及运动部分其防护等级应为IP4Xc 对于内部故障，应满足：采取防止人为造成内部故障的措施；加装防止误操作闭锁装置还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出的影响2．开关柜结构外壳: a 总则：高压开关柜的外形尺寸详见招标图纸高压开关柜的外壳必须是进口敷铝锌板材制作(除通风、排气口外)，不得用网状编织物、不耐火或类似的材料制造外壳应具有一定的强度b 盖板和门盖板应由金属钢板制作，金属板必须可靠接地c 观察窗观察窗位置必须是观察者便于观察运行中的设备，并应达到外壳规定的防护等级，观察窗使用机械强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖，并应与高压导电体保持有足够的电气间隙d 通风窗、排气口通风窗、排气口的防护等级，应与外壳相同开关柜的断路器室、主母线室和电缆室应有压力释放通道通风窗和排气口的位置应使排出的油气和蒸汽不致危及操作者和其他正常运行设备的安全隔板和活门 a、总则：金属封闭式高压开关柜中隔板和活门应满足防护等级要求如采用绝缘材料制成的隔板、活门与空气间隙组成复合绝缘介质时，应满足以下要求：主回路带电部分和绝缘隔板、活门的可触及表面之间，在相对湿度为90%以及本技术条件所规定的环境条件下，其相间对地能随承受工频耐压试验；第 12 页共 21 页除机械强度外，绝缘材料应能满足GB《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》的要求；主回路带电部分试验方法要对绝缘隔板、活门的内表面之间，至少能承受%额定电压的作用；如果有泄露电流能经过绝缘件表面的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径，到达绝缘隔板和活门的可触及的表面时，此泄露电流不大于；金属封闭开关柜外壳上的以及铠装式和隔室高压开关柜的隔板上，供可移件上触头插入固定触头的孔，应是在正常使用时能正确动作的活门接近静触头中的一组，那么所有活门应具备有在合闸位置独自的闭锁装置，或者应能插入一个隔板，以防止带电的静触头组外露通过金属隔板的导体，可以用套管或类似的方法与金属隔板绝缘，套管符合有关技术标准b、隔板高压开关柜中各高压电器设备的隔板，一般是金属的并接地在接地位置和移开位置时，若其隔板都不会成为外壳的一部分，则可以是非金属的，如果隔板成为外壳的一部分，则该隔板是金属的并接地，且具有与外壳相同的防护等级在金属封闭式高压开关柜中，凡采用非金属制成的隔板，如果以此来加强相间或相对地间绝缘时，除必须满足工频耐压要求外，高压导电体与该绝缘板间还保持不小于30mm的空气间隙c、活门：活门应是金属的，并接地接地a沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向设有专用的接地导体，该接地导体与建筑接地网相连b专用接地导体所承受的动、热稳定电流，应为铭牌额定短路开断电流的% c高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架均应有符合技术条件的接地，并且与专门的接地体连接牢固d主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件应接地e在正常情况下可抽件中接地金属部分，在试验或隔离位置、处于隔离断口规定的条件SD《交流高压隔离开关的技术条件》下、以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均保持良好的接地连接f每一高压开关柜之间的专门接地导体均要求相互连接，并通过专用端子连接牢固真空断路器第 13 页共 21 页a．真空断路器选用b．真空断路器应满足GB《交流高压断路器》、DL《交流高压断路器订货技术条件》的要求c．真空灭弧室采用陶瓷灭弧室，真空度不得大于 d 额定电压：10KV e 最高电压：12KV f 额定频率：50HZ g 额定电流：Ah 额定短路开断电流： i 额定短路关合电流：80KA j 额定热稳定电流： k 额定动稳定电流：80KA l 机械使用寿命：不少于次 m开断额定短路电流次数：不少于50次n 分合闸机构和辅助回路的额定电压：直流Vo 真空断路器的操动机构为拉簧，应具有防跳装置，在操作方式中不允许采用手动直接合闸p 真空断路器及其操动机构必须是一体式结构，并且安装在牢固的支架上支架不会因操作力的影响而变形，断路器的操作不会影响柜上的仪表、保护装置等的正常工作装设操作次数的计数器q 断路器的安装位置便于进行检修、检查、预防性试验和巡视 r 真空断路器应装设分、合闸按钮和分、合闸指示器w 中置式真空断路器的运转小车应为托盘式，不能采用悬挂式互感器a 电流互感器型式环氧树脂浇注绝缘额定电压 12 kV 变比见设计图热稳定电流 kA(1s) 动稳定电流 kA第 14 页共 21 页-5准确级 (测量)≥10VA 5P10(保护) ≥10VA 绝缘水平工频耐受电压 42 kV/1 雷电冲击耐受电压(全波) 75 kV b 电压互感器型式树脂浇注绝缘额定电压见设计图准确级/3P 工频耐受电压 42kV/1c 互感器固定牢靠，且应采取措施使得当柜中高压电气组件运行异常时，互感器应仍能正常工作d 互感器的位置应便于运行中检查、巡视，且在主回路不带电时，便于人员进行预防性试验、检修及更换等工作e 互感器的准确度及额定负载，应能满足继电保护及仪表测量装置的要求f 电压互感器高压侧有防止内部故障的高压熔断器，其开断电流应与高压开关柜参数相匹配。
《低压开关设备和控制设备总则》
低压开关设备和控制设备总则是指对低压开关设备和控制设备的设计、制造、试验、安装、运行、维护、检修和报废等方面的管理规定。
该总则适用于额定电压不大于1000V AC或1500V DC的电力系统中的低压开关设备和控制设备。
其中，低压开关设备是指额定电压不大于1000V交流或直流，用于电能转换和分配的开关设备。
控制设备是指对电气装置、电源和电动机进行控制的设备，包括继电器、按钮、开关、接触器、计时器、计量器、保护装置等。
《低压开关设备和控制设备总则》主要包括以下内容：
1. 设备的分类和技术要求：低压开关设备和控制设备按照用途、电性能、环境要求等方面进行分类，并规定了各种设备应具备的技术要求。
2. 设计和制造：针对低压开关设备和控制设备的设计和制造，规定了设计和制造的基本要求、设计计算、图纸及文档、材料与零部件、机械加工、电气连接、组装、调试等方面的要求。
3. 试验和检验：对设备制造完成后的试验和检查，包括工厂试验、检验内容、标准与规范、试验方法和试验追溯等方面作了具体规定。
4. 安装和调试：对设备的安装和调试进行了管理，规定了安装前的准备、安装目录、场地选择、设备安装与接线、设备用途指导、设备调试与验收等方面的规
定。
5. 运行与维护：针对设备的运行和维护，规定了设备运行和维护的基本原则、运行管理、设备保养与维护、设备故障处理和维修等方面的管理措施。
6. 报废：对设备报废的管理作了规定，包括设备报废标准、设备报废程序、报废记录等内容。
《低压开关设备和控制设备总则》的实施，有利于规范低压开关设备和控制设备的设计、制造、安装、运行和维护，提高设备的可靠性和安全性，保障电力系统的稳定运行。
低压设备设施管理制度第一章总则第一条为了规范低压设备设施管理工作，确保低压设备设施的正常运行和安全稳定，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有涉及低压设备设施的单位，包括但不限于工业企业、商业建筑、居民社区等。
第三条低压设备设施包括低压电器设备、低压配电设备、低压开关设备等，涉及低压设备设施管理的具体内容包括设备的日常维护、定期检查、安全防护等。
第四条本制度由设备管理部门负责制定和执行，相关部门和人员负责配合执行。
第五条低压设备设施管理应遵守国家有关法律法规和标准，确保设备设施的安全性和可靠性。
第六条低压设备设施管理应根据设备设施的种类和规模，建立相应的管理制度和操作规程。
第七条设备管理部门应对设备设施进行定期检查和维护，并及时处理设备设施出现的故障和问题。
第八条设备管理部门应对设备设施进行定期检测和测量，确保设备设施的正常运行。
第二章低压设备设施管理条例第九条设备管理部门应定期对设备设施进行巡检，发现问题及时报修。
第十条设备管理部门应定期对设备设施进行清洁和维护，保持设备设施的良好状态。
第十一条设备管理部门应建立设备设施档案，记录设备设施的使用情况和维护记录。
第十二条设备管理部门应对设备设施进行全面评估，制定设备设施的维护计划和维护方案。
第十三条设备管理部门应对设备设施进行安全防护，包括但不限于设备设施的接地、保护装置的安装等。
第十四条设备管理部门应定期组织对设备设施进行安全检查和测试，确保设备设施的安全可靠。
第十五条设备管理部门应建立设备设施应急预案，确保在设备设施发生故障或事故时能第十六条设备管理部门应做好设备设施的信息化管理，建立设备设施的信息化管理系统，加强对设备设施的监控和管理。
第三章低压设备设施管理职责第十七条设备管理部门是低压设备设施的管理主体，负责设备设施的管理和维护。
第十八条设备管理部门应指定专人负责低压设备设施的管理工作，并建立健全的管理制度。
第十九条设备管理部门应建立管理档案，记录设备设施的使用情况和维护记录。
煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求（AQ 1023－2006）国家安全生产监督管理总局2006－11－02发布 2006－12－01实施前言本标准除6.6.8条为推荐性条款，其余为强制性条款。
本标准规定了煤矿井下低压供电系统及装备安全性能和技术性能的通用要求。
各类电气产品的特殊要求，应在各自产品标准中，分别加以补充规定。
本标准应与各类产品标准结合使用。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。
本标准负责起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。
本标准主要起草人：李晓光、杨敏、刘炎钊、霍育川、王海洋、翟青妮、潘亮。
1 范围本标准规定了煤矿井下低压供电系统的安全技术要求，以及控制、测量及用电设备的分类、技术要求、试验方法。
本标准适用于高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井低压供电系统(以下简称供电系统)及装备。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 156—2003 标准电压GB 191—2000 包装储运图示标志GB 762—2002 电气设备额定电流GB 2894—1999 安全标志牌GB 3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB 3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB 3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”GB 3836.4—2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB 3836.5—2004 爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压型“p”GB 3836.7—2004 爆炸性气体环境用电气设备第7部分：充砂型“q”GB 3836.9—2003 爆炸性气体环境用电气设备第9部分：浇封型“m”GB／T 4026—2004 人机界面标志标识的基本方法和安全规则设备端子和特定导体终端标识及字母数字系统的应用通则GB 4208—1993 外壳防护等级IP代码GB／T 4728.1—2005 电气图用图形符号第1部分：一般要求GB／T 5094.1—2002 工业系统、装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号第1部分：基本规则GB／T 5094.2—2003 工业系统、装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号第2部分：项目的分类与分类码GB／T 7159—1987 电气技术中的文字符号制订通则GB／T 10233—2005 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB／T 12173—1990 矿用一般型电气设备GB／T 14048.1—2000 低压开关设备和控制设备总则GB 14048.2—2001 低压开关设备和控制设备低压断路器GB 14048.3—2002 低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器GB 14048.4—2003 低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器GB／T 15663.11—1995 煤矿科技术语矿山电气工程MT／T 154.2—1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT 175—1988 矿用隔爆型电磁起动器用电子保护器MT 189—1988 矿用隔爆型检漏继电器MT 209—1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 818.1～14—1999 煤矿用阻燃电缆MT／T 661—1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件《煤矿安全规程》2004年版3 术语和定义除GB／T 15663.11—1995的术语和定义适用于本标准外，补充以下术语和定义。
低压开关柜试验作业指导书2018 年 09 月1、目的为了保证低压开关柜抽检试验过程受控，实现检验结果的有效性和正确性，特制定本次抽检试验方案。
2、适用范围适用于公司系统招标采购的400V低压开关柜产品的抽检工作。
3、规范性引用文件GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 7251.12-2013 低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB 14048.3-2008 低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器GB/T 15576-2008 低压成套无功功率补偿装置GB/T 10233-2016 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法4、试验项目、试验环境及所依据标准低压开关柜试验抽检项目、抽检内容、要求及判据依据见表1表1低压开关柜试验项目及所依据标准5、试验方法及结果判定5.1 布线、操作性能和功能检查1.检查设备中的元件、器件安装接线应牢固、端正、正确，应符合图样及相应的标准要求。
2.设备的铭牌及标志应正确、清晰、齐全，且易于识别，安装位置正确。
3.除非成套设备制造商与用户之间另有协议，否则地面安装的成套设备的易接近性要求如下:——端子，不包括保护导体端子，应位于成套设备的基础面上方至少0.2m，并且端子的位置应使电缆易于与其连接。
——由操作人员观察的指示仪表应安装在成套设备基础面上方0.2 m~2.2 m之间。
——操作器件，如手柄、按钮或类似器件，应安装在易于操作的高度上;这就是说，其中心线一般应在成套设备基础面上0.2m~2m之间。
不经常操作的器件，如每月少于一次，可以装在高度达2.2m处。
——紧急开关器件的操作机构，在成套设备基础面上0.8 m~1.6 m之间应是易于接近的。
低压成套开关设备和控制设备Newly compiled on November 23, 2020低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备2005-07-29 发布2006-08-01 实施GB —2005/IEC60439-1:1999目次前言 (Ⅲ)1 总则 (1)范围与目的 (1)规范性引用文件 (1)2 术语和定义 (3)一般定义 (3)成套设备结构单元 (4)成套设备外形设计 (5)成套设备结构部件 (6)成套设备安装条件 (7)电击的防护措施 (7)成套设备内部通道 (8)电气功能 (8)绝缘配合 (8)短路电流 (10)3 成套设备的分类 (10)4 成套设备的电气性能 (10)额定电压 (10)额定电流(In)(成套设备中一条电路的) (11)额定短时耐受电流(Icw w)(成套设备中一条电路的) (11)额定峰值耐受电流(I pk)(成套设备中一条电路的) (11)额定限制短路电流(I cc)(成套设备中一条电路的) (11)额定熔断短路电流(I cf)(成套设备中一条电路的) (11)额定分散系数 (12)额定频率 (12)5 提供成套设备的资料 (12)铭牌 (12)标志 (13)安装、操作和维修说明书 (13)6 使用条件 (13)正常使用条件 (13)特殊使用条件 (16)运输、贮存和安置条件 (14)7 设计和结构 (14)机械设计 (15)外壳及防护等级 (17)温升 (18)电击防护 (18)短路保护与短路耐受强度 (24)成套设备内装的开关器件和元件 (27)用挡板或隔板实现成套设备内部的隔离 (30)成套设备内的电气连接:母线与绝缘导线 (31)对电子设备供电电路的要求 (31)电磁兼容性(EMC) (32)功能单元电气连接形式的说明 (33)8 试验规范 (34)试验分类 (34)型式试验 (34)出厂试验 (45)附录A(规范性附录) 适合连接用铜导线的最小和最大截面积 (50)附录B(规范性附录) 在短时电流引起热应力情况下，保护导体截面积的计算方法 (50)附录C(资料性附录) 成套设备的典型实例 (52)附录D(资料性附录) 内部隔离形式 (59)附录E(资料性附录) 制造厂与用户之间的协议项目......................................................... 62 附录F(规范性附录) 电气间隙和爬电距离的测量............................................................ 62 附录G(规范性附录) 电源系统的标称电压与设备的额定冲击耐受电压的关系........................ 65 参考文献 (67)本部分的第5章、第7 章、第8章、附录A 、附录B 、附录F 、附录G 为强制性的，其余为推荐性的。
低压开关柜装配工艺作业指导书一、总则：为规范本公司所生产的低压成套开关设备和控制设备装配工艺（以下简称低压开关柜），使生产和检验有所遵循，特制订本作业指导书。
二、基本要求：2.1低压开关柜的装配，应根据其产品排列图或产品设计规范书、材料清单、电气原理图和接线图等进行。
2.2装配前应认真检查和核对所领零部件、电器元件等材料的型号规格、参数、数量等，是否与产品设计及材料清单相符，质量是否完好无损，如果为代用元器件，则必须附有元器件代用单。
2.3低压开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计要求，且便于维护、检查、监测、检修和试验。
2.4装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件，应能相互替代和互换。
2.5装在低压开关柜内的元器件，除应符合它们各自的标准外，还应保持它们原来的机械特性和电气性能。
2.6保持低压开关柜的清洁和表面涂层的完好无损，原则上不允许在装配现场对低压开关柜的任何部位随意进行打孔、锉、焊等作业。
2.7低压开关柜的安装调试结束后，其各项技术要求均应符合有关技术标准和设计要求。
三、作业内容3.1装配要求3.1.1装配前检查柜体，然后张贴质量追踪卡，带有功能单元的开关柜应对每个功能单元进行标识，根据图纸将元器件及辅助材料一一核对并分配好，再进行安装。
3.1.2元器件的装配应按照制造厂产品说明书(使用条件、飞弧距离、相间距离、隔弧板的移动距离等)技术要求进行装配。
3.1.3准备好安装板，按图纸要求结合元件实际情况将元件在安装板上的位置定好，再打孔。
3.1.4绝缘件（包括安装板、隔板、垫片等）的选择应符合设计要求或为满足电气应力和热应力要求的材料，它的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的1.5倍。
3.1.5低压开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用，如热、电弧、振动、能量场等而受到破坏。
3.1.6 需要在低压开关柜内部操作，调整和复位的元件应易于接近。
安装在同一支架上或同一单元内的元器件，应符合其间隔要求，并便于安装、接线、操作、维修等。
低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备2005-07-29 发布2006-08-01 实施GB 7251.1—2005/IEC60439-1:1999目次前言 (Ⅲ)1 总则 (1)1.1 范围与目的 (1)1.2 规范性引用文件 (1)2 术语和定义 (3)2.1 一般定义 (3)2.2 成套设备结构单元 (4)2.3 成套设备外形设计 (5)2.4 成套设备结构部件 (6)2.5 成套设备安装条件 (7)2.6 电击的防护措施 (7)2.7 成套设备内部通道 (8)2.8 电气功能 (8)2.10 短路电流 (10)3 成套设备的分类 (10)4 成套设备的电气性能 (10)4.1 额定电压 (10)4.2 额定电流(In)(成套设备中一条电路的) (11)4.3 额定短时耐受电流(Icw w)(成套设备中一条电路的) (11)4.4 额定峰值耐受电流(I pk)(成套设备中一条电路的) (11)4.5 额定限制短路电流(I cc)(成套设备中一条电路的) (11)4.6 额定熔断短路电流(I cf)(成套设备中一条电路的) (11)4.7 额定分散系数 (12)4.8 额定频率 (12)5 提供成套设备的资料 (12)5.1 铭牌 (12)5.2 标志 (13)5.3 安装、操作和维修说明书 (13)6 使用条件 (13)6.1 正常使用条件 (13)6.2 特殊使用条件 (16)6.3 运输、贮存和安置条件 (14)7.1 机械设计 (15)7.2 外壳及防护等级 (17)7.3 温升 (18)7.4 电击防护 (18)7.5 短路保护与短路耐受强度 (24)7.6 成套设备内装的开关器件和元件 (27)7.7 用挡板或隔板实现成套设备内部的隔离 (30)7.8 成套设备内的电气连接:母线与绝缘导线 (31)7.9 对电子设备供电电路的要求 (31)7.10 电磁兼容性(EMC) (32)7.11 功能单元电气连接形式的说明 (33)8 试验规范 (34)8.1 试验分类 (34)8.2 型式试验 (34)8.3 出厂试验 (45)附录A(规范性附录) 适合连接用铜导线的最小和最大截面积 (50)附录B(规范性附录) 在短时电流引起热应力情况下，保护导体截面积的计算方法 (50)附录C(资料性附录) 成套设备的典型实例 (52)附录D(资料性附录) 内部隔离形式 (59)附录E(资料性附录) 制造厂与用户之间的协议项目 (62)附录F(规范性附录) 电气间隙和爬电距离的测量 (62)附录G(规范性附录) 电源系统的标称电压与设备的额定冲击耐受电压的关系 (65)参考文献 (67)前言GB 7251.1—2005/IEC60439-1:1999本部分的第5章、第7 章、第8章、附录A、附录B、附录F、附录G为强制性的，其余为推荐性的。
