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2001年通过IS09001: 2000质量体系认证3NBB260～35/10～7-45煤矿用泥浆泵使用说明书石家庄煤矿机械有限责任公司安全警示1、投入使用前，请务必详细阅读本说明书。
2、操作者必须经过培训合格后，方可操作，严禁非操作者开机。
3、安标配套件不得随意更换。
4、安全阀销钉应使用随机原件，材料不得随意更换。
安全阀压力应严格按参数表中各档流量对应的压力调定，严禁随意调定。
5、安全阀卸荷管路必须保障畅通不得阻塞。
6、整机严禁带负荷启动。
7、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规则。
8、各护罩不得随意取消或挪做他用。
注：本说明书依据GB9969.1《工业产品使用说明书总则》编写。
3NBB260～35/10～7-45型泥浆泵1、概述：3NBB260～35/10～7-45型煤矿用泥浆泵为卧式三缸单作用活塞泵。
冲洗液以泥浆为主，能够适应硬质合金及金刚石钻进。
由于增加了5挡变速装置，所以对各种不同地质条件、各种不同钻探工艺的特殊要求均能满足。
适用于各种煤田采掘工作面的地质中深孔钻探，也适用于冶金地质、水文地质等同行业钻探的需要。
2、型号说明3—缸数N—泥浆（工作介质）B—泵类B—变量260～35—额定流量范围（L/min）10～7—额定排出压力范围（MPa）45—电机功率（kw）3、型式与基本参数3.1型式三缸单作用往复式活塞泵3.2基本参数吸水管直径Φ89mm排水管直径Φ50mm三角带规格型号煤矿用阻燃抗静电V带MV-2740～15200（电机端Li=2242mm 3根）（机架端Li=2652mm 4根）高压胶管规格型号钢丝缠绕液压橡胶软管4SP-51(用户自备)配套动力型号 YBK2-225M-4配套动力功率 45 KW外形尺寸（1×b×h） 2910×1318×981 mm重量 2177 kg电机用皮带轮计算直径Φ275 mm泥浆泵容积效率应不低于85％、总效率应不小于72％4、结构介绍4.1总体介绍本泵由十个部件组成，它们是：机架组、传动装置、泵体组立、安全阀组、排水装置、吸水笼头、泵底座、电机底座、大皮带轮罩、电机皮带轮罩，其中泵底座与电机底座连接在一起，其余部件安装在其上面。
BOMCO F-500/800/1000钻井泵使用说明书AH05010100SMAH08010100SMAHSM2005年9月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-500/800/1000钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。
使用说明书中提供了大量准确而简明的数据及操作要领，供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制，不可能面面俱到。
但只要严格执行F-500/800/1000钻井泵使用说明书提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
本说明书如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议。
目录1新泵的使用......................................... 错误!未定义书签。
技术规范及性能参数................................ 错误!未定义书签。
新泵的安装........................................ 错误!未定义书签。
对吸入系统的要求.................................. 错误!未定义书签。
动力端的准备工作.................................. 错误!未定义书签。
喷淋泵总成........................................ 错误!未定义书签。
液力端零件的装配.................................. 错误!未定义书签。
空气包总成........................................ 错误!未定义书签。
2润滑............................................. 错误!未定义书签。
泥浆泵GMZ-100-27-140说明书
一、概述
水力挖塘机组其工作原理是模拟白然界水流冲刷原理，利用水力的作用进行挖土、输土、填士。
即:水流经清水泵产生压力，通过输水管、水枪，喷出高压水柱来气割、粉碎土壤，使之形成泥浆，再山立式泥浆泵吸送到堆土场。
机组结构简单，使用方便，可同时完成挖、装、运、卸、填、夯实等多道工序，因而具有工效高、成本底、工程质量好，施工不收天气影响等特点。
机组现已广泛应用于鱼池、河道的开挖，清淤、水利上程、农田基本建设，并进一步推广应用道交港航工程，江河、湖、海滩涂围垦工程:防洪工程、电力系统粉煤灰构筑灰坝和煤灰倒运工程:矿山、冶金、化工等企业的废渣，废液的输送处理等。
本机组中的各主要单机皆可单独使用，泥浆泵可用于排灌水，吸送粪便、浆饲料和其它浓稠液、污浊液等;清水泵用搞旱、抽水、人工降雨;配电柜也可用于其它电源的控制。
二、机组组成
1、水力挖塘机组主要有以下系统组成.
立式泥浆泵输泥系统主要包括立式泥浆泵、浮体、输泥硬管、涂塑软管和橡胶软管等。
橡胶软管用丁泥浆泵出口，硬管用丁过路处。
清水泵冲系统:主要包括卧式清水泵、输水管、冲土水枪等。
2水力挖塘机组的性能技术参数
三、式泥浆泵结构及性能参数
1、结构组成
固定部分:主要有电机座、支架筒、泵座、泵壳等组成，是泵的骨架和支撑。
转动部分:主要有主轴、轴承、叶轮等组成。
转动部分通过联轴器不慌不忙电机直接联接。
轴承采用钙基黄汕润滑。
泵的密封:由于泥浆泵的工况介质是泥浆、污浊液，工祝条件差，下轴承密封比较市要，其结构由骨架油封组成，密封性能好，维修方便。
宝鸡f800泥浆泵使用手册
1、检查泥浆泵的安装是否平稳，各部机件螺丝的连接是否坚固。
2、检查管路是否严密，水龙头是否有堵塞现象。
吸水龙头要离泥浆坑底0.3-o.5m，吸水高度不超过2m。
3、检查各运转部件的润滑情况，曲轴箱需加足油。
换油时其内不得存有有机物杂质;其他油嘴、油盅要适量加油。
4、检查缸套顶丝及拉杆与十字头的螺帽是否拧紧，防止串动。
拉杆防泥挡和塞线压盖是否紧固、严密。
5、用手扳动皮带轮，观察各运转和活动部分是否灵活。
6、三通水门的销钉应向下，防止打人;开泵前，三通水门应置于回水位置。
BOMCO F-1300/1600钻井泵操作手册AH13010100CZAH16010100CZ2005年12月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户，本操作手册同时介绍这两种泵。
F-1300/1600钻井泵操作手册是提供给用户的一套完整资料。
书中提供了准确而简明的数据及操作要领，供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制，不可能面面俱到。
但只要严格执行F-1300/1600钻井泵操作手册提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
本操作手册如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议。
1 安全准则以下列出了与F-1300/1600钻井泵绞车密切相关的一般安全预防措施。
这些安全预防措施与一些特殊的过程毫不相关并且在操作手册以后的章节中不再出现。
在操作该设备的过程中，操作者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。
具体的特殊的预防措施都包含在说明书的警示中。
1.1 合格的人员只有被授权的合格人员才能操作该设备。
1.2 防护设备操作人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋及其它的防护设备等。
在钻井作业中，如遇有毒有害气体逸出，操作人员在作业时还必须配戴防毒设备。
1.3 安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时，好的全面的安全习惯必须随时遵守。
该设备的拥有者/操作者的职责就是建立好的安全习惯、人员的培训和安全习惯的强制遵守。
1.4 设备的操作操作者只有通读该设备的操作手册并且完全熟悉所有操作控制、功能后才可进行操作。
1.5 未被授权人员当操作、维护或运行该设备时，未被授权的人员应当远离。
1.6 可见度当可见度不高时，不允许操作该设备。
卓越品质，奉献社会。
3NB-350型泥浆泵使用说明书河北永明地质工程机械有限公司注意！操作前必须先熟读说明书请客户特别注意1、设备投入使用前，请您务必详细阅读本说明书；2、操作者必须在经过培训合格后，方可操作，严禁非操作者开机；3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程；4、本公司质量三包规定：在产品三包期内，凡因违章操作以及更换非原厂配件，或用户自行拆卸而导致的故障损害，本公司不承担三包责任；5、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制，非质量保证书，对印刷错误的更正、以及产品的改进，均由本公司随时做出解释，恕不另行通知，修改内容将编入再版使用说明书，购买配件请按随机使用说明书中的图号进行定货。
1 概述3NB-350型泥浆泵适用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
用于输送泥浆、粘土胶、灰浆等介质。
该泵具有结构先进、使用可靠、吸入性能良好、易损件使用寿命长、互换性好、易于维护保养等优点。
压力与排量关系表3 结构介绍3.1、总体介绍(附图一)本泵由十六个部件组成，它们是：泵盖总成（2112.10.00）、接管Ⅰ（2112.20.00）、主动轴总成(2112.30.00)、被动轴总成(2112.40.00)、泵壳(2112.50.00)、介杆密封（2112.60.00）、夹板总成（2112.70.00）、活塞总成（2112.80.00）、液力端总成(2112.90.00)、喷淋系统（2112.100.00）、接管Ⅱ(2112.110.00)、底座（2112.120.00）、大皮带轮护罩（2112.130.00）、喷淋皮带护罩（2112.140.00）空气包总成(2112.150.00)、网盖（2112.160.00）等。
3.2、主动轴总成(附图二)主动轴为两端对称外伸结构，一端联接传动皮带轮，另一端联接喷淋泵；两端支撑均采用单列向心圆柱滚子轴承。
3.3、被动轴总成(附图三)被动轴采用锻造直轴加偏心轮结构；便于制造和维修；偏心轮、齿轮与轴的联接为过盈配合加平键，对中性好，承载能力高。
Rotary Hand PumpUser’s ManualMODEL NO.: 3988037SpecificationPumping capacity: 22L/6G per 100 rotaries2” barrel adapterSave This ManualYou will need the manual for the safety warnings and precautions, assembly instructions, operating and maintenance procedures, parts list and diagram. Keep your invoice with this manual. Write the invoice number on the inside of the front cover. Keep the manual and invoice in a safe and dry place for future reference.WARNINGS AND PRECAUTIONSWARNING: When using the pump, basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of personal injury and damage to equipment. Read all instructions before using this pump!1. Keep work area clean.2. Observe appropriate work area conditions. Do not use the pump in damp or wet locations. Don’t expose to rain. Keep work area well lighted.3. Keep children away. Children must never be allowed in the work area. Do not let them handle the pump. Locate the pump in an area out of reach of children.4. Store idle equipment. When not in use, the pump must be stored in a dry location to inhibit rust. Always lock up the pump and keep out of reach of children.5. Use the right tool for the job. Do not attempt to force a small pump or attachment to do the work of a larger industrial pump. There are certain applications for which this pump was designed. It will do the job better and more safely at the rate for which it was intended. Do not modify this pump and do not use this tool for a purpose for which it was not intended.6.Dress properly. Do not wear loose clothing or jewelry as they can be caught in moving parts. Protective, electrically non-conductive clothes and non-skid footwear are recommended when working. Wear restrictive hair covering to contain long hair.e eye protection. Always wear ANSI approved impact safety goggles.8.Do not overreach. Keep proper footing and balance at all times. Do not reach over or across running machines.9.Maintain pump with care. Keep the pump clean for better and safer performance. The handle must be kept clean, dry, and free from oil and grease at all times.10.Check for damaged parts. Before using any pump, any part that appears damaged should be carefully checked to determine that it will operate properly and perform its intended function. Check for alignment and binding of moving parts, any broken parts or mounting fixtures and any other condition that may affect proper operation. Any part that is damaged should be properly repaired or replaced by a qualified technician.11.Replacement parts and accessories. When servicing, use only identical replacement parts. Use of any other parts will void the warranty. Only use accessories intended for use with this tool.12.Do not operate pump if under the influence of alcohol or drugs. Read warning labels if taking prescription medicine to determine if your judgement or reflexes are impaired while taking drugs. If there is any doubt, do not operate the pump.13.Maintenance. For your safety, maintenance should be performed regularly by a qualified technician.Warnings!This product should not be used for fluid transfer into aircraft.This product is not suited for use with fluids for human consumption or fluids containing water.Fluid compatibilityIf in doubt about compatibility of a specific fluid, contact supplier of fluid to check for any adverse reactions to the wetted materials.The pump is compatible with the following fluids:Diesel, Kerosene, Light oils, Mineral spiritsDo not use the pump with the following fluids:Gasoline, Water, Sulfuric acid, Naphtha, Methanol, Methyl Ethyl Ketone(MEK), Acetone, Ammonia, Benzene, Bleach, Chlorine.Assembly1. Insert the suction pipe (#8) into the barrel.2. Slide the bung adapter (#9) over the suction pipe (#8). Use the bolt (#5) to tighten the barrel in place on the suction pipe (#8).3. Screw the pump body onto the top of the suction pipe (#8).4. Slide the handle (#20) onto the screw (#17) on the pump body. Tighten together using the hex bolt (#18).5. Screw the delivery spout (#13) onto the threaded outlet on top of the pump body.Operation1. Assemble the pump as described above.2. To prime the pump, turn the discharge spout upwards and pour in a few drop of oil.3. Attach the hose to the end of the deliver spout (if needed) and put a container under the delivery spout or hose end.4. Completely submerge the lower half of the suction pipe into the fluid to transfer.5. Pump the handle steadily to begin the liquid transfer.6. Pump until the discharge container is full or the pump runs dry.7. Remove the pump and wipe it dry.Note: If the drum has water or other residue on the bottom, try to avoid running them through the pump. Raise the lower part of the suction pipe above the residue.Maintenance1. Before each use, inspect the general condition of the pump. Check for broken or bent parts, loose or missing parts, and any condition that may affect the proper operation of the product. If a problem occurs, have the problem corrected before further use.2. Periodically, use a light lubricant on the handle’s pivot parts.3. Keep the suction and delivery ports free of dirt and debris.4. After each use, wipe off the unit. Store in a clean dry place, out of reach of children.Diagram & Parts ListPart No.Description Quantity1 BOLT 102 PIN 23 SPRING+SPRING PIN 14 VANE 25 BOLT 16 INLET 17 STRAINER 18 SUCTION PIPE 19 BUNG ADAPTER 110 BACK COVER 1111 ROTOR 112 PUMP CHAMBER 113 SPOUT 114 SEAL 115 PAPER SEAL 116 FRONT COVER 117 SCREW 118 HEX NUT 119 ROCKING HANDLE 120 HANDLE 121 HANDLE CORE 1。
目录前言 (2)第一章安装、使用、保养 (3)RS-F1600/1300钻井泵外形图 (4)1 技术规范及性能参数 (5)2 结构特点 (7)3 新泵的安装 (8)4 泵的起动及操作 (11)5 润滑 (13)6 喷淋泵装置 (14)7 保养 (15)8贮藏 (17)9日常维护保养一览表 (18)第二章维护手册 (20)1动力端的维护 (21)2 动力端零件的装配 (22)3液力端维护 (29)4液力端零件的装配 (30)5可能发生的故障和排除方法 (35)第三章零件目录 (36)1 零件目录图纸清单 (37)2 随机工具 (53)3 随机备用件 (55)前言本说明书为了帮助用户对钻井泵有所了解和给钻井泵的操作者和修理工提供指导，就RS-F1300/1600钻井泵的技术规范、结构特点、安装、使用、维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍，正确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行，但由于篇幅的局限，不可能把每一个一般性的技术问题都一一说明得十分清楚。
安全警示为了防止人身伤害，所有的维修及检查都应在停泵后再进行。
应将泵的发动机上的停机开关关上、安全手柄处于正确的位置再对泵进行检修。
应使用正确的方法对泵进行维修、调节、检查等操作。
在泵运行过程中，所有的安全装置如安全阀、管汇等，必须调整好并处于良好的工作状态。
第一章安装、使用、保养安装、使用、保养1 技术规范及性能参数1.1 技术规范1.2 性能参数(取机械效率η=90%，充满系数α=100%，容积效率100%)2 结构特点2.1动力端泵机架为钢板焊接结构，传动轴和曲轴轴承座系铸钢件，粗加工后与机壳组焊，在曲轴轴承座处采用筋板加强结构，焊后退火以消除内应力，钢性好强度高。
2.1.1曲轴为合金钢铸件。
曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。
大齿圈齿形为整体人字齿，大齿圈内孔与曲轴为过盈配合，并用螺栓、防松螺母紧固。
连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上，小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。
曲轴两端为双列向心球面滚子轴承。
2.1.2小齿轮轴为合金钢锻件，在轴上加工有人字齿轮（整体），采用中硬齿面。
为了便于维修，选用了内圈无挡边的单列向心长圆柱滚子轴承，轴的两端轴伸，均可安装皮带轮。
2.1.3十字头采用球墨铸铁整体铸造，具有良好的耐磨性能，使用寿命长。
采用上下导板结构，可以通过在下导板处加垫片来调整同心度。
十字头与中间拉杆之间为销孔配合的法兰螺栓连接。
这种刚性连接方法，保证了中间拉杆与十字头的同心度。
中间拉杆与活塞杆间采用卡箍连接，重量轻的卡箍使中间拉杆与活塞杆的连接方便可靠。
2.2液力端2.2.1液缸液缸材料为合金钢锻件，每台泵的三个液缸可以互换。
直通式液缸即阀上阀的结构设计，减少了液缸的体积，提高了容积效率。
若用户要求，可对液缸表面做化学镀镍处理，以增强其抗腐蚀性能。
2.2.2排出系统排出管一端装有排出五通，内有排出滤网，五通上部装空气包，另一端装有剪销安全阀，排出法兰为 5 1/8″5000psi法兰。
2.2.3阀总成RS-F1600/1300钻井泵使用的是AP I 7#阀。
吸入阀和排出阀可以互换2.2.4缸套可以使用双金属缸套，缸套内衬用耐磨铸铁制造，硬度达HRC60-65，缸套耐磨、耐腐蚀，内孔表面光洁度高。
2.2.5活塞与活塞杆由圆柱面配合和橡胶密封圈密封，用带有防松的锁紧螺母压紧，紧固该螺母既能防止活塞松动，又能起密封作用。
2.2.6喷淋系统由喷淋泵、冷却水箱、喷管等组成，其作用是对缸套、活塞进行必要的冷却和冲洗，以提高缸套活塞的使用寿命，喷淋泵为离心式泵，可以在输入轴的轴伸上装皮带轮驱动，也可以用电动机单独驱动，用水作为冷却润滑液。
喷管安装在联结中间拉杆与活塞杆的卡箍上，可随活塞往复运动，喷嘴离活塞端面很近，润滑冷却液始终冲洗活塞与缸套的接触面。
也可以采用固定式喷淋管，具有喷淋管耐用的特点。
2.2.7润滑系统动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的方式，设置在油箱中的齿轮油泵，通过润滑管线，将压力油分别输送到十字头、中间拉杆、十字头导板以及各部轴承中去，从而达到强制润滑的目的，齿轮油泵的工作情况，可以通过机架后部的压力表进行观察。
2.2.8灌注系统为了避免在泵的进口压力低时出现气塞现象，每台钻井泵均可配灌注系统。
灌注系统由灌注泵及其底座、蝶形阀和相应的管汇组成。
灌注泵由专门的电动机驱动，安装在泵的吸入管汇上。
灌注泵也可以由泥浆泵输入轴皮带传动，以减少钻机总发电量的供应。
3 新泵的安装3.1泵的安装泵安装前需要有正确的布置方案，把钻井泵、喷淋泵的位置方向，吸入和排出管线的走向都规划好，以免装完之后返工，造成不必要的浪费。
钻井泵箱形结构的动力端机架具有很高的抗弯性能，但抗扭曲性能是较差的。
因此，泵下的支撑必须是水平的，并有足够的强度，以便能够支持泵的自重和运转时产生的力。
应尽量将泵放在水泥混凝土的水平基础上，以利于动力端润滑油的正确分布，防止动力端机架可能的扭曲或歪斜。
进行地面安装时，至少要用８块76x305mm的垫板，垫在泵底座的长度方向上，垫板下的基础必须比泵的底座滑体宽300mm以上，潮湿或沼泽地带，需要更稳固的基础。
在海洋钻井船或永久性的安装中，必须把泵校正水平，在泵底座的全长支撑均匀。
不要不均匀地拧紧基础螺栓，否则将导致泵的机座发生不必要的变形，影响泵的正常工作。
采用皮带驱动时，需要用板和撑杆将泵固定，以防把泵的位置拉歪。
3.2传动装置的安装泵和动力源之间的传动元件不论采用三角皮带或多排链条传动，在安装时均应十分小心，以保证传动的可靠性及避免由于传动故障造成的停机。
泵上的大皮带轮视实际需要可以装在左侧或右侧，这样可以把驱动喷淋泵的皮带轮装在传动轴的另一侧。
当安装传动皮带轮时，务必使配合孔和轴头上的防锈剂或油脂清除干净。
清除键、键槽、轴头上的毛刺、凸起物，使键紧密配合于轴和传动元件上的键槽，然后再把键装至轴上的键槽内。
用轻质润滑油或防粘合油涂抹传动轴轴头，并将皮带轮毂装上，上紧轮毂螺栓,上紧力矩值见表Ⅰ。
在安装轮毂时，紧固螺栓的力由于挤入锥形面的作用将增大数倍，这个作用力迫使轮毂滑动装在轴上。
如果紧固螺栓的力过大，会产生很大的胀开力，引起轮毂和皮带轮破裂，因此上紧轮毂螺栓时要交替紧固并逐步地进行。
表Ⅰ注：1N=0.1kg。
3.3 安装时的检查3.3.1检查皮带轮槽状态在安装带轮前，检查皮带轮槽是否磨损变圆，否则将会使三角带很快损坏。
带轮槽壁必须平直，槽内无污物或挤出凸起。
3.3.2检查皮带轮的对中性将所有三角皮带安装完毕，并且张紧到工作时状态后，应检查三角皮带轮最后对中情况。
如果此时皮带轮两侧面到轮槽中心线的距离相等，可张紧两条弦线（钓鱼线，最好是钢琴线）沿两个皮带轮一侧边来检查对中情况。
一根弦线在中心线之上，一根在下。
然后移动其中的一个皮带轮直到弦线接触到皮带轮轮缘上的四个点，这样就肯定了带轮的传动中心线是平行的，并且其端面是垂直于其轴线的。
3.3.3调整三角皮带的预紧力改变皮带轮中心距，以调整皮带张力，直到皮带的张紧侧没有下垂，松弛侧皮带也张紧，然后再增加一定的中心距。
不要用垫起泵的端部的办法获得皮带张力，也不要把泵的端部降低到地面以下用泵的自重来张紧皮带。
3.4对吸入、排出系统的要求3.4.1泵的吸入系统的设计F系列泵必须有正压头，才能够得到满意的吸入性能，吸入管汇最佳吸入压力为0.14~0.21MPa（20~30PS I），泵才能具有最大的容积效率和最长的易损件寿命。
这个压头可用5X6离心泵获得（配40马力、1150转/分电动机）。
这种型式的传动装置需要一种装置使离心泵与三缸钻井泵同步自动开机或停机。
在直流电机驱动的钻机上，通常从直流控制盘上取得一个信号去激发电磁启动器，此时钻井泵离合器空气管线能在离合器挂合时提供一组触点，以向电磁启动器供电。
3.4.2灌注泵灌注泵可采用皮带驱动，驱动力来自泵的小齿轮轴，但这种传动在泥浆液很粘导致速度很慢时就不见效。
在一些情况下，F 系列泵，可以不需要灌注泵即可工作，若是泥浆池的泥浆液面超过钻井泵缸套顶部，泵送的液体粘度低，管道短而直，吸入管直径最低限度也应和吸入管汇入口直径相同。
3.4.3吸入管线吸入管线应使用阀件进行连接，以使灌注泵旁通连接，这样当灌注泵有故障或进行维修时，钻井泵仍可以继续工作，当无灌注泵而钻井泵运转时，也能得到改善，其方法是更换软一些的吸入阀弹簧。
吸入管线内径不得比泵的连接部位的内径尺寸小。
安装前必须将泵的吸入管和管路清理干净。
吸入管线绝不能有任何漏气的现象，阀和弯头应尽量少装一些，阀必须使用全开式阀门，如蝶阀类。
决不能用限流阀。
这样会降低泵的效率3.4.4吸入空气包吸入空气包是非常有效的辅助装置，用以使液流完全注入缸套和消除吸入管线的液流脉动，从而使排出液流比较平稳。
注意：不要把剪销安全阀的回流管线反接到吸入管线上，因剪销安全阀工作时会使系统内压力突然升高，当高于系统额定压力值时，会使管汇，吸入空气包，以及离心泵损坏。
3.4.5排出空气包启动前要给排出空气包预充气，所充气压不得超过排出压力的2/3，但最高压力不得超过 4.5Mpa。
空气包应充入氮气或空气，不允许充入氧气，氢气等易燃易爆气体。
4 泵的起动及操作4.1动力端的准备工作4.1.1检查钻井泵在出厂前已完全组装好，并经过负荷运转试验，润滑油已从动力端放出。
在泵运转前要进行下述的操作和检查。
开动一台新泵或重新开动一台久停不用的泵时，在加入润滑油以前，先打开泵上的检查盖，检查动力端内腔里是否可能有凝集润滑油，打开泵两侧的管堵，放出集存的油，并冲洗动力端内腔。
然后按下述要求将一定牌号和数量的润滑油注入大小齿轮上部的油槽和十字头上端油池并盘车数圈，使内部各储油部位都充满油，以保证启动泵时立即得到润滑：4.1.2润滑油规范：使用极压（EP），无腐蚀，防泡沫的齿轮润滑油规定如下：环境温度+30F o～+155F o(-1℃～+68℃)AGMA No. 6#EP (N320#中级极压齿轮油（硫酸型），加10%的4#复方防锈剂)。
环境温度0 F o～+80 F o(-18℃～+27℃)AGMA No. 4#EP (N220#中级极压齿轮油（硫酸型），加10%的4#复方防锈剂)。
环境温度-20 F o～+40 F o(-29℃～+4℃)AGMA No. 1#EP (N150#中级极压齿轮油（硫酸型），加10%的4#复方防锈剂)。
4.1.3加油量：RS-F1600/1300约379升（100加仑）。
在泵运转15分钟以后，再次检查油面，停泵大约5分钟使油平稳后，检查油标尺，由于有一定量的润滑油停滞在十字头以及机壳空腔，可能使油位下降视需要补充一定量(约10加仑)的润滑油。
