10、钻井泥浆泵3NB-1300F.1600F钻井泵用户手册-(1)3NB-1300F/1600F钻井泵用户手册G H3131-00（G）/G H3161-00（G）-S C四川宏华石油设备有限公司编制：审核：批准：目录1 安全警示 (3)2 钻井泵说明 (3)2.1 用途及适用范围 (3)2.2 钻井泵设计、制造依据的标准 (3)2.3 简要工作原理 (3)2.4 钻井泵技术参数 (5)2.5 钻井泵性能参数 (5)3 钻井泵总体结构 (7)3.1 钻井泵的总体结构 (7)3.2 3NB-1300F/1600F钻井泵的总体尺寸 (8)4 主要零部件结构说明 (9)4.1 动力端 (9)4.2 液力端 (12)5 润滑 (14)5.1飞溅润滑 (14)5.2 压力润滑 (15)6 钻井泵装置 (18)6.1 柴油机直接驱动钻井泵装置 (18)6.2 并车装置驱动钻井泵装置 (18)6.3 电动机驱动钻井泵装置 (18)7 泥浆吸入系统 (19)7.1 吸入管线 (19)7.2 吸入空气包 (19)7.3 吸入过滤器 (19)7.4 吸入管线阀门 (19)8 泥浆排出系统 (19)8.1 排出五通 (19)8.2 安全阀 (19)8.3 卸压管线 (19)9 钻井泵安装 (20)9.1 安装基础 (20)9.2 安装 (20)10 钻井泵使用和维护 (22)10.1 钻井泵运转 (23)10.2 钻井泵的维护保养 (25)11 钻井泵可能发生的故障及排除方法 (27)11.1 液力端故障及排除方法 (27)11.2 动力端故障及排除方法 (28)12 钻井泵的检修 (28)12.1 液力端拆卸 (28)12.2 液力端主要零部件装配 (30)12.3 动力端的拆卸 (31)12.4 动力端主要零部件的装配 (32)12.5排出空气包气囊的更换 (36)13 3NB-1300F/1600F钻井泵随机工具 (37)14 3NB-1300F/1600F钻井泵随机备用件 (39)15 推荐备用件清单 (40)16 单泵出厂配套范围 (43)3NB-1300F/1600F钻井泵用户手册1 安全警示●安装、操作、维修人员应经过岗位培训并考核合格，持上岗资格证上岗。
●安装、操作、维修人员在安装、操作、维修钻井泵前，请详细阅读本手册，并按手册的要求安装、操作、维修钻井泵。
●安装、操作、维修时应明确负责人，参与人员应分工明确，并制定有详细可靠的安全措施。
●在使用过程中，应严格执行操作规程和安全技术条例。
●在拆分任何高压管线或软管时，应确保其管路压力释放为零。
在进行电器维修作业前，应确保电源已经切断。
●在设备运转时，严禁对设备进行维护和修理。
●严禁超负荷使用设备。
2 钻井泵说明2.1 用途及适用范围3NB-1300F/1600F钻井泵是卧式三缸单作用活塞泵，作为钻井作业的重要装备，在工作时向井底输送循环高压钻井液，冲洗井底、破碎岩石、冷却润滑钻头，并将岩屑携带返回地面。
鉴于钻井泵的工作介质为泥浆，液体状的泥浆温度最低为0℃，故钻井泵的工作最低温度为0℃。
2.2 钻井泵设计、制造依据的标准钻井泵零部件设计符合API Spec 7K-2005第四版及增补1、2《钻井和井口操作设备规范》要求。
2.3 简要工作原理钻井泵主要由动力端和液力端两大部分组成。
如图1所示：动力端由小齿轮轴、曲柄连杆和十字滑块机构组成，为液力端提供动力，将回转运动转变为直线往复运动。
液力端的活塞借助于动力端的动力在缸套内作往复运动，与吸入阀和排出阀联合作用，将低压泥浆压缩后，排出高压泥浆。
123451 机架总成 2曲轴总成 3小齿轮轴总成 4 十字头总成 5 液力端总成图 1 钻井泵传动原理图序号型号3NB-1300F3NB-1600F 1 型式卧式三缸单作用活塞泵2 额定输入功率969kW（1300hp）1193kW（1600hp）3 最大缸套直径Φ180mm4 冲程长度304.8mm（12″）5 额定冲数120 SPM6 齿轮型式人字齿7 齿轮传动比 4.206:12.4 钻井泵技术参数表 12.5 钻井泵性能参数表 2冲数次/分额定压力MPa（psi）缸套直径mm 180 170 160 150 140（130）3NB－1300F18.7（2712）21.0（3046）23.7（3437）27.0（3916）31.0（4496）35.0（5076）3NB－1600F23.1（3350）25.9（3756）29.2（4235）33.2（4815）35.0（5076）35.0（5076）额定功率3NB－1300F3NB－1600F 排量L/s（GPM）kW hp kW hp8 阀腔尺寸API 7″9 主机重量25850kg26100kg130 **** **** 1293 1734 50.42 （799） 44.97 （713） 39.83 （631） 35.01 （555） 30.50 （483） 26.30（417）120※ 969※ 1300※ 1193※ 1600※ 46.54 （738） 41.51 （658） 36.77（583） 32.32 （512） 28.15 （446） 24.27（385）110 888 1191 1094 1467 42.66 （676） 38.05 （603） 33.71（534） 29.62 （469） 25.81 （409） 22.25（353）100 807 1082 995 1334 38.78 （615） 34.59 （548） 30.64（486） 26.93 （427） 23.46 （372） 20.23（321）90 726 974 895 1200 34.90 （553） 31.13 （493） 27.58（437）24.24 （384） 21.11 （335） 18.21（289）80 646 866 796 1067 31.02 （492） 27.67 （439） 24.51（388）21.55 （342） 18.77 （298） 16.18（256）10.3878（6.147） 0.3459（5.483） 0.3064(4.857） 0.2693（4.268） 0.2346（3.718） 0.2023（3.207）注: 1、按容积效率100%和机械效率90%计算。
2、* 为运转时的额定冲数和额定冲数运转时对应的额定输入功率。
3 钻井泵总体结构 3.1 钻井泵的总体结构如图 2.主要由动力端和液力端两大部分组成。
动力端包括：机架总成、传动轴总成、曲轴总成、十字头总成等；液力端包括：液缸、阀总成、缸套、活塞总成、吸入管、排出管、排出空气包、安全阀、喷淋装置等。
钻井泵配有小吊车和一套专用工具，供日常维修之用。
1机架总成2曲轴总成3小齿轮轴总成4十字头总成 5 液力端总成6防震压力表7 JA-3剪销安全阀8 KB-75空气包9排出弯管总成10排出管路11 吸入管路12 液缸总成13 排出滤网总成14 喷淋装置 15小吊车图2 钻井泵总体结构图3.2 3NB—1300F/1600F钻井泵的总体尺寸如图3.1858268824131222172315401530498215.950.8324183020571464126134414252008187.0725048771615186512×28.52244.7419400图3 钻井泵总体尺寸图4 主要零部件结构说明4.1 动力端动力端由机架总成、小齿轮轴总成、曲轴总成、十字头总成等组成。
4.1.1 机架总成机架总成包括机架、后盖、底座及小吊车等。
机架由钢板组焊成箱体结构，经消除应力处理后再经粗、精加工而成机架零件。
机架是钻井泵的基础件，钻井泵的所有零部件都安装在机架上。
机架内设置有油池和润滑油路，为齿轮、轴承、十字头等提供润滑。
机架上安装有起重能力为500kg 的小吊车，以便吊装缸套。
4.1.2 小齿轮轴总成BCBC141315161114523A A 91086液力端121819111771 键2 小齿轮轴3 耐磨套4 端盖5 密封垫圈6 密封垫圈7 轴承套8 挡圈9 密封垫圈 10集油盒 11 螺栓 12 螺栓 13 油封 14 轴承 15 垫圈22 16 垫圈 17 盘泵法兰 18 螺栓 19 垫圈16图4 小齿轮轴总成小齿轮与轴为整体结构如图4所示。
小齿轮为人字齿轮。
支撑轴承为无挡边向心圆柱滚子轴承，便于检修装拆。
轴两端外伸相同，动力可从任一端输入，也可以相同方式从两端输入。
4.1.3 曲轴总成曲轴总成包括曲轴、大齿圈、连杆、曲轴轴承及连杆轴承等。
通过调心滚子轴承安装在机架上。
（参见图5）11DC2819272025252722232421AB 272518F219783546E HG液力端1026171620B15A 2527FDC141213DC1端盖 2主轴承套 3密封垫 4内挡圈 5外挡圈 6连杆 7定位环 8曲轴 9定位环 10大齿圈 11螺栓 12隔环 13主轴承套 14挡圈 15挡板 16主轴承螺栓 17垫片组 18螺钉 19防松螺母 20螺栓 21螺栓 22连杆轴承 23主轴承 24垫圈 25锁紧钢丝 26锁紧钢丝 27螺纹锁固胶 28螺钉图5 曲轴总成曲轴为整体铸造偏心轴。
三个曲拐按120°三等分。
由左、右斜齿轮齿圈组合为无退刀槽人字齿齿圈，并安装在曲轴上。
三个连杆大头轴承为单列短圆柱滚子轴承，分别安装在曲轴的三个偏心拐上。
连杆小头通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。
4.1.4 十字头总成十字头总成包括十字头、导板、十字头销和中间拉杆（介杆）等。
上、下导 板安装在机架上，并形成导板孔；十字头在导板孔内通过十字头销由连杆带动作往复运动；安装在十字头上的中间拉杆连接活塞杆，并带动活塞作往复运动。
4.2 液力端液力端主要由液缸、缸套、活塞、阀、吸入管、排出管、排出空气包、安全阀和喷淋装置等组成。
主要结构如图61 缸套密封圈2 耐磨盘3 缸套法兰4 缸套压盖5 缸套 6锁紧环 7活塞杆8 活塞 9 活塞密封圈 10 锁紧螺母 11 定位盘 12 阀杆导向器 13 插板14 缸盖密封圈 15 缸盖堵头 16 缸盖 17 阀盖密封圈 18 阀盖 19 挡泥板20 吸入管 21排出管图6 液力端总成4.2.1 液缸吸入液缸和排出液缸为整体直立式结构，阀腔结构和尺寸符合API 7K规范。
通过螺栓联结将液缸固定连接在机架上。
4.2.2 缸套钻井泵采用双金属缸套。
根据不同钻井工况要求，可选用不同直径的缸套。
通过缸套法兰和缸套压盖，并将缸套用螺栓固定连接在液缸上。
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