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ipqc岗位职责在制造行业中，质量控制是保证产品品质的重要环节。
而在IPQC （Incoming Product Quality Control）岗位上，质量控制人员有着重要的责任和职责。
本文将介绍IPQC岗位的职责，并探讨其在制造过程中的重要性。
一、IPQC岗位的背景IPQC是制造过程中对进货原料或组装件进行质量控制的一项关键工作。
质量控制人员需要根据制定的标准和流程，对原材料、半成品以及成品进行检验和测试，以确保产品符合质量要求。
在整个制造过程中，IPQC人员的工作起到了至关重要的作用。
二、IPQC岗位的职责1. 样品检验：IPQC人员需要根据标准操作程序，从待检物料中抽取样品，并进行全面的检验和测试。
他们需要掌握各种检验方法和仪器的使用技巧，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，IPQC人员还需要及时记录检验结果，并将异常情况及时上报给相关部门。
2. 生产过程监控：IPQC人员需要在制造过程中进行实时监控，确保每个生产环节都符合质量标准。
他们需要关注生产线上的各种参数和指标，并在发现异常情况时及时采取措施。
通过及时调整和干预，IPQC人员能够最大程度地确保产品质量的稳定性。
3. 数据分析和报告：IPQC人员需要对检验结果进行数据分析，对产品质量的变化趋势做出预测和评估。
他们需要准确记录和统计各种质量指标，并及时编写报告。
这些报告可以为公司高层提供决策依据，帮助他们改进产品设计和制造流程。
4. 不良品处理：IPQC人员在发现不良品时需要及时处理和追溯。
他们需要与供应商、工程师和生产部门紧密合作，找出不良品的原因，并采取相应的纠正措施。
此外，在不良品处理过程中，IPQC人员还需要确保不良品的隔离和淘汰，以防止不良品流入市场。
三、IPQC岗位的重要性1. 提高产品品质：IPQC人员通过对原材料和成品的检验，以及对生产过程的监控，能够及时发现潜在的质量问题，并采取相应的措施进行改进。
他们的工作可以有效提高产品品质，降低不良品率，提升客户满意度。
IPQC的岗位职责
1. 负责执行生产过程中的品质控制，包括原材料、半成品和成品的检验和监控，确保产品符合公司的质量标准和客户的要求。
2. 制定并执行检验计划和程序，确保所有产品的检验工作按照标准操作程序进行，同时记录和报告检验结果。
3. 及时发现和解决生产过程中的质量问题，协助生产人员进行问题分析和改进，确保生产过程稳定和产品质量可控。
4. 参与制定和更新产品质量标准和检验标准，根据市场需求和客户反馈不断优化和提升产品质量。
5. 协助建立和维护质量管理体系，参与内部审核和外部审核，确保公司的质量管理体系符合相关标准和法规要求。
6. 参与供应商质量管理，负责对供应商提供的原材料和零部件进行质量评估和监控，确保供应链的质量可控。
7. 参与质量培训和教育，培养和提升生产人员的质量意识和质量管理能力，促进全员参与质量管理。
品质ipqc岗位职责品质IPQC（In-Process Quality Control，即过程中的质量控制）是企业中重要的一环，主要负责对制造过程中的质量进行监控和控制。
在这篇文章中，将详细介绍品质IPQC岗位职责及其重要性。
一、岗位职责概述品质IPQC作为质量管理体系中不可或缺的一环，其主要职责如下：1. 监控产品制造过程中的关键节点，确保产品符合规定的质量标准。
2. 开展质量抽检和检验，保证制造过程中的产品质量合格。
3. 及时发现并纠正制造过程中出现的质量问题，确保产品质量稳定可靠。
4. 协助制定和优化质量控制方案，提升生产效率和产品质量。
二、细分职责及操作方式1. 监控产品制造过程中的关键节点品质IPQC必须掌握产品制造过程中的关键节点，并确保在每个节点进行严格的质量监控。
这涉及到对原材料的验收、加工工序的控制、设备的运行状态等方面的监测和检查。
例如，在制造电子产品的过程中，IPQC需要对电子元件的焊接工艺进行检查，确保焊点的质量达到标准要求。
操作方式：IPQC需要与相关生产部门及工艺工程师密切合作，确定关键节点并制定相应的质量监控方案。
同时，IPQC需要及时准确地记录所得到的数据，并与质量工程师进行沟通和分析。
2. 开展质量抽检和检验品质IPQC需要根据工艺流程和质量控制计划，进行质量抽检和检验工作。
这旨在发现产品制造过程中的不良现象，保证产品质量符合标准要求。
例如，对产品尺寸、外观、功能等进行全面检查。
操作方式：IPQC需要具备一定的质量检测技能和知识，能够运用相关工具和仪器来进行质量抽检和检验。
同时，IPQC还需准确记录抽检和检验结果，并根据结果提出相应的改进方案。
3. 及时纠正质量问题在产品制造过程中，如果出现质量问题，品质IPQC需要及时发现并纠正，以避免不良品的进一步产生。
这需要IPQC具备一定的问题识别和分析能力，能够准确判断质量问题的根源，并提出相应的解决方案。
操作方式：IPQC需要积极与生产操作人员及相关部门密切合作，共同解决质量问题。
ipqc岗位职责是什么在制造和生产行业中，IPQC（入厂品质控制检验员）是一个重要的职位。
IPQC主要负责监控、测试和记录生产现场的产品质量，以确保产品符合质量标准和客户要求。
本文将详细介绍IPQC的职责和工作内容。
IPQC岗位职责：1. 来料检验：IPQC必须首先对所有进场原材料进行检验。
他们需要检查原材料是否符合质量标准和规格要求，例如外观、尺寸、重量、硬度等等。
如果有任何不合格的原材料，IPQC需要立即通知供应商或相关部门并采取适当的纠正措施。
2. 过程监控：IPQC需要密切关注生产线上的各个环节，并进行实时的检验和监控。
他们需要确保生产过程中的各项参数和操作符合标准，例如温度、湿度、压力、速度等等。
如果发现任何异常情况或质量问题，IPQC需要及时采取纠正措施，避免不良品的产生。
3. 抽样检验：IPQC在生产过程中需要进行抽样检验，以验证产品是否符合标准。
他们需要根据特定的抽样计划，从生产线上随机选取样品，并进行各项测试和测量。
通过抽样检验，IPQC可以了解产品质量的整体状况，并及时发现和解决潜在的问题。
4. 不良品处理：如果IPQC在检验过程中发现任何不合格品，他们需要及时标记和隔离这些产品，并通知相关部门进行处理。
IPQC需要填写不良品报告并详细记录不良品的数量、原因和处理方式。
他们还需要与质量工程师和生产人员紧密合作，分析不良品的原因，并采取措施防止类似问题再次发生。
5. 数据记录和报告：IPQC需要准确地记录和报告所有的检验结果和数据。
他们需要建立和维护相关的记录和档案，包括抽样检验记录、不良品报告、原材料检验报告等等。
这些记录和报告对于质量控制和质量改进非常重要，IPQC需要确保记录的完整性和准确性。
6. 客户沟通：IPQC在发现重大质量问题时需要及时与客户进行沟通。
他们需要准确地描述和解释问题，并与客户共同讨论解决方案。
IPQC还需要参与客户的产品审核和验收过程，确保产品符合客户的要求和期望。
IPQC质检员工作岗位职责职位概述IPQC（In-Process Quality Control）质检员是质量控制部门的核心成员，主要负责生产过程中的质量控制、质量检测以及数据记录和分析。
质检员需要熟悉相关的质量检测标准和流程，具备较强的沟通与协作能力，能够及时发现和解决生产过程中存在的质量问题。
工作职责1. 实施过程质量控制（IPQC）•在生产过程中，实施过程质量控制，确保产品质量符合标准要求；•掌握制造过程的各项控制指标，及时发现并处理生产过程中的问题；•进行产品成型、加工、装配等环节的质量检测，并做出相应的记录和分析。
2. 执行质量检查计划•根据公司的质量检查计划，执行相应的检查工作；•执行检查前的产品准备工作，如准备检测设备、检测工具等；•完成检查工作，并按要求上报检查结果，如发现质量问题，及时提出并跟踪改善措施。
3. 质量数据记录和分析•对进行质量检测的产品及时进行数据记录；•进行质量数据分析，定期报告生产质量情况，并提出改善建议；•跟进品质现场确认和整改情况，确保质量问题得到及时解决并进行记录。
4. 协调工作•与相关部门及时沟通质量问题，并协调相关部门解决；•与相关部门协调检验工具和设备的维护、校正和使用等问题；•协助上级领导开展各项质量活动，并提出改善方案。
任职要求•具备工程、制造、材料等相关专业专业背景或经验；•熟悉质量管理体系、ISO9001等相关认证；•熟悉品质工具及检验方法，并熟练使用质量软件；•具备较强的沟通和协调能力，以及逻辑分析和解决问题的能力；•具有责任心和执行力，注重细节，克服压力，能够在快节奏的工作环境中工作；•熟练使用Microsoft Office等办公软件。
结语IPQC质检员拥有极为重要的工作职责，需要具备严密的工作态度和高超的技能水平，才可以在生产流程中确保产品质量符合标准要求。
希望本文对有意从事或正从事IPQC质检员职位的人员提供一些帮助。
IPQC质检员工作岗位职责简述8篇IPQC质检员工作岗位职责简述 (1)1、首、末件及过程检验，检查记录整理汇总(包括Press-fit Pin，如涉及)，SPC及MSA基础数据收集;2、按照作业指导书及流程规定作业;3、日常仪器的点检保养与维护;4、制程异常反馈质量工程师，并追踪及确认;5、产品质量、制程参数记录(包括异常中断)确认;6、熟练操作二次元检验设备及常规检测工具或设备;7、配合上级处理其它事宜。
IPQC质检员工作岗位职责简述 (2)1.根据生产计划，准备好相关的检测用具，与生产同步进行检验。
2.负责生产过程的首检确认、巡检，并进行记录。
3.负责车间员工质量首件检、巡检、标识执行的监督以及质量意识的培训和提高;4.负责不合格品的管控，标识、隔离、统计、分析、处理;5.负责质量数据传递，统计、分析质量数据，跟踪需要整改的问题进程和效果至问题关闭。
6.参与质量事故调查，分析质量事故原因，落实责任，跟踪监督责任部门执行和效果验证。
7.负责根据《质量管理规定》实施相应的监督,并上报品质主任;8.负责检查和纠正现场不合格品要求的作业方法和作业行为。
9.负责检查落实车间各项影响过程/产品质量的标准制度及工艺纪律的执行情况检查工作。
10.负责检查共用计量器具的使用有效期。
11.负责制程问题反馈处理，及协助客诉等质量问题的分析整改和跟进落实。
12.负责新品、试模或设计变更后首件的评审确认等;13.参与工艺验证和关键特殊工序的过程确认。
14.车间转序品管理，监督车间产品的转序的流向、存放管理，对物品进行定置定位管理。
15.产品跟踪卡状态的监督管理，并签字确认，做好可追溯性的管理。
IPQC质检员工作岗位职责简述 (3)1.负责公司消毒净化设备、采购仪器设备的调试及检验工作;2.负责公司物料辅料的检验和质量控制，编写检测文件及提出改进方案;3.对关键物料进行统计，整理，做好物料进出管理。
IPQC质检员工作岗位职责简述 (4)一、遵守和执行国家、省级及公司规定的各项质量政策、规范、标准和相关的质量管理要求，服从领导的分配和指挥，认真做好公司的各项产品质量的检验工作。
质检员岗位职责范例质检员(IQC或IPQC)岗位职责:1、负责协助完成原材料的来料检验;2、负责仪器车间的过程检验，关键工序的确认;3、负责仪器成品的检验;4、负责检验记录的填写和数据的收集汇总。
任职资格:1、电子或机械相关专业，____年以上工作品质经验(IQC或IPQC 都可);2、熟悉电子元器件、塑料件、机加钣金件的原材料检验;3、熟悉SMT的制程、成品检验或整机产品的过程、成品检验;4、熟悉QC七大手法和机械制图基础，了解ISO基础知识能够独立完成作业指导书、检验规范文件的编制;5、熟悉掌握安规测试的相关标准，能够熟练使用检验常用的相关仪器、仪表。
质检员岗位职责范例（二）1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责本车间各工种在生产过程中质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责每个生产过程的检验工作，经过检验和调试，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每个生产部门的各级检验制度。
质检员岗位职责范例（三）质检员岗位的主要职责包括以下几个方面：1.检查产品质量：质检员需要对生产出的产品进行全面的质量检查，确保产品符合国家标准和公司要求。
质检员需要对产品的外观、尺寸、材料等进行检查，确保产品的质量达到要求。
2.制定检测方案：质检员需要根据产品特点和质量要求制定相应的检测方案和检测标准，确保产品的质量可控。
3.执行产品抽检：质检员需要按照工艺流程和产品质量要求执行产品的抽检工作，进行产品质量抽查并填写相关检测记录。
4.分析和解决质量问题：质检员需要对发现的质量问题进行分析，并参与解决问题的讨论和实施方案的制定，确保质量问题得到及时解决。
品质部ipqc岗位职责岗位名称：品质部IPQC岗位职责一、岗位背景品质部是企业质量管理体系的重要组成部分之一，负责监控和控制产品和服务的质量，确保企业生产的产品符合质量标准和客户需求。
IPQC（In-Process Quality Control）岗位是品质部的核心职位之一，负责在生产过程中对产品质量进行监控和控制，确保生产过程中的质量问题能够及时发现和解决。
二、岗位职责1. 制定IPQC方案：IPQC岗位负责制定符合产品特性和客户需求的IPQC方案，明确质量检验的方法、频次和标准，并将方案与生产部门和供应商进行沟通和协商，确保方案的实施性和有效性。
2. 进行首件检验：IPQC岗位负责对生产过程中的首件进行检验，确保首件质量符合标准和要求。
首件检验应包括从原材料到成品的全过程检查，确保每个环节质量的可控性和稳定性。
3. 进行过程检验：IPQC岗位负责对生产过程中的关键环节和关键参数进行检验，确保生产过程中不会出现质量问题。
过程检验应根据产品特性和质量要求确定检验项目和方法，并与生产工艺和工程师进行协作，确保检验结果的准确性和可靠性。
4. 进行末检验：IPQC岗位负责对成品进行末检验，确保成品质量符合标准和要求。
末检验应包括对外观、尺寸、功能等方面进行全面检查，并将检验结果记录和报告，为产品出厂提供依据。
5. 处理异常问题：IPQC岗位负责处理生产过程中出现的异常问题，包括质量问题、工艺问题等。
岗位人员需要及时分析和解决问题，并与生产部门和供应商进行沟通和协调，确保问题的解决和改进措施的有效实施。
6. 提供质量数据和报告：IPQC岗位负责收集和整理生产过程中的质量数据，并编制质量报告，向品质部门和生产部门汇报。
报告应包括检验结果、异常问题和解决措施等内容，为改进生产过程和提升产品质量提供依据。
7. 参与质量管理体系建设：IPQC岗位负责参与质量管理体系的建设和维护，包括质量标准的制定、流程的优化和质量培训等。
品质部ipqc岗位职责品质部IPQC（In-process Quality Control，过程中质量控制）岗位是负责在制造过程中进行质量控制和支持的关键职位。
本岗位的职责包括确保产品在生产过程中达到规定的质量标准，并协助解决质量相关问题。
以下是对品质部IPQC岗位职责的探讨。
一、质量监控和控制1.1 原材料质量控制：IPQC负责监控和检查原材料的质量标准，确保原材料符合规定的质量要求。
1.2 生产过程监控：IPQC负责监控生产过程中各个环节的质量控制，包括设备操作、工艺控制等，确保产品的质量稳定和一致性。
1.3 检验和测试：IPQC负责进行产品的检验和测试，如尺寸、外观、功能等方面的检验和测试，确保产品符合质量标准。
1.4 数据分析和统计：IPQC根据检验和测试的数据，进行分析和统计，及时发现质量问题和异常情况，并与相关部门合作解决。
二、质量问题解决2.1 不良品处理：IPQC负责对生产中产生的不良品进行处理和记录，包括返工、报废等，确保不良品不会流入下游环节或市场。
2.2 故障排除：IPQC在生产过程中，及时发现并解决生产中的故障和不良现象，如设备故障、工艺问题等，确保生产能够正常进行。
2.3 品质改善：IPQC与工程部门合作，分析质量问题的根本原因，并提出改善措施，改善产品的质量和生产的效率。
三、质量管理系统3.1 文件编制：IPQC负责编制和更新有关质量控制的文件、标准和规程，确保各个环节按照规定执行。
3.2 培训与指导：IPQC负责培训生产人员，确保他们了解和掌握质量控制的要求和流程，并提供必要的指导和支持。
3.3 内部审核：IPQC参与内部审核，对质量管理体系进行评估和改进，确保其符合质量管理要求。
四、持续改进4.1 过程改进：IPQC参与团队讨论，并提出改善生产流程和质量控制的建议，提高生产效率和质量水平。
4.2 风险防控：IPQC负责监测和分析生产中的风险因素，并提出相应的控制措施，减少质量风险和损失。
ipqc的岗位职责是什么IPQC，全称为In-Process Quality Control，即过程中的质量控制。
IPQC是生产过程中的一个重要环节，其主要职责包括质量管理、质量检查、过程监控等多个方面。
下面将就IPQC的岗位职责展开讨论。
一、确保生产过程中的质量管理作为IPQC，首要职责就是确保生产过程中的质量管理。
这包括对生产环境、操作规范、资料记录等的审核和检查，以确保生产过程的规范和稳定。
IPQC需要了解并贯彻公司的品质政策、质量管理规范和相关标准，确保产品符合质量要求。
二、负责质量检查与测试在生产过程中，IPQC需要主动参与到质量检查与测试工作中。
他们根据产品的特点和工艺要求，对原材料、半成品和成品进行全面的质量检查。
IPQC负责执行各项物理、化学、机械等相关的测试，并及时记录和分析测试结果，及时发现和解决问题。
IPQC还要配合相关部门进行不合格品的处理和返工工作。
三、制定和改进质量控制计划IPQC不仅需要确保现有的质量控制计划的有效执行，还需要不断制定和改进相关计划。
通过对产品和工艺的研究，他们能够深入了解产品的特性和要求，进而制定出更加科学和合理的质量控制计划。
IPQC还应密切关注先进技术和行业标准的发展，及时调整和改进质量控制计划。
四、持续改进和优化生产过程IPQC还有责任持续改进和优化生产过程。
他们通过对生产设备和工艺流程的观察和分析，及时发现潜在问题和风险，并提出相应的改善措施。
IPQC与相关职能部门密切合作，共同解决生产中的问题，提升产品质量和生产效率。
五、协助培训和指导操作人员作为IPQC，他们还需要协助培训和指导操作人员。
他们通过与操作人员的密切合作，传授相关的质量知识和技能，提高他们对产品质量的认识和把控能力。
IPQC还会定期组织培训课程，帮助操作人员提升自身的技术水平和质量意识。
总之，作为IPQC，其岗位职责主要包括质量管理、质量检查、过程监控、质量控制计划的制定和改进，持续改进和优化生产过程，以及协助培训和指导操作人员。
品质部ipqc岗位职责（共8篇）第1篇：品质部IPQC岗位职责范本岗位说明书系列编号：FS-ZD-04017品质部IPQC岗位职责Responsibilities of Quality Department IPQC说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。
品质部IPQC江门市中亮光电科技有限公司江门市中亮光电科技有限公司，中亮职责描述:1、负责车间产品品质大小异常的跟进处理以及反馈和总结。
2、负责督导车间生产员工与品质基层人员的工艺操作标准。
3、配合工厂以及部门下达的各项品质改进活动方案推动并且执行。
4、负责监督车间生产状况，尽可能地排除对品质造成影响的全部隐患。
5、负责对产品的不良现象进行确认与判定。
6、负责车间产品的合格率.不良率.直通率等实际数据的督查与统计。
第1页/ 共2页岗位说明书系列编号：FS-ZD-04017请输入您的公司名字Fonshion Design Co., Ltd第2页/ 共2页第2篇：品质部IQC、IPQC、OQC工作职责公司XXXX职责工作OQC、IPQC、IQC部质品OQC、IPQC、IQC涉及：围工作范理。
处的质问题品货来料、制程、出负责：则准检验IQC一、准确的判定物料是否合时，及检验厂进件协及所有外检验厂进公司所有原材料对，检验料进。
产格，避免影响生。
检验行图纸进、导书指业来料按作对、1 主管反映。
质向品时及发现问题中检验理，处不合格的、2 跟、3 核。
审主管质交品检验记录告及检验报IQC来料使用状况，填写进标识之来料作合格与不合格的检验所有负责对、4 。
进并跟导程中作出指业过工在作产线员生对任责用之物料有产选特采、生对、5 报废商或者应或退供库，以确定是入检验行进之物料仓退产线生对、6 。
，以确定是否失效。
检查的物料重新时间一定过保存周期超检对重仓出、7 、8 商。
应知会下工序和供,时发现问题原因。
及调查任责之物料有诉于投对必须从该批物料中取出部分检验或上线检验，如IQC对于生产急用物料可先上线生产，但、9发现不良及时反映。
IQC 流程检验IQC、10 检验预正纠不合格合格特采防库入商应供步接让货退收合格批限量限中的不改善定特期良品使用的检验方式IQC、11制造中心品质部---有限公司XXXX公司XXXX单价高，如模块等，所有的半成品板。
,数量少:全检或经常性之物料。
,数量多:抽检试装：对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认测检板单、12 。
检验行进加工的半成品板发、外(1) 。
环手电静带佩须程中必检验过、在(2) 。
测前首先要目电检查、上(3) 、按要求(4) 到位。
检查，每一步要测试行进行老化。
进的板误无测试、(5) 库需要用气泡袋包好。
、老化后板入(6) 、特采情况：13 ）项物料生产急需使用时。
1（）该项缺陷对后续加工、生产影响甚微时。
2（）出货时间紧迫。
3（）产品缺陷轻微，不致影响使用特性和销售。
4 ）特殊状况时，特采批准。
5（（）客户验货之订单，应由客户核准。
6（二、检查IPQC 违有对，记录并作好查行巡导书进指业制程按各工序之作产生对、1时定要求要及导书规指业作主管反映。
产正，并向生纠工提出员位对该岗---有限公司XXXX制造中心品质部公司XXXX主管反映。
质向品时及发现问题，检行抽进制程之物料对、2 此工位。
进防措施后要重点跟预正纠的工位提出发现问题于对、3 后交生认名确签主管质交品单异常通知出生产发生多次未得到改善的要问题连续发当同一、4 主管改善。
产，检查行进品产所做的首件产生对、5 。
认主管确质后交品OK检查理。
处及标识不良物料、不良半成品的对工产线员生进跟负责、6。
认构、功能的确结、观行材料、外产进每一新型机器生对7、工作流程IPQC、8IPQC制造过程发现异常先纠正、再作业制造不绝继续杜先制止、再操作源费资良品，浪先符合、再完成向上汇报、果断处理反馈通报检查OQC 三、负责成品出货检验工作，按照公司的运作程序及相关检验标准，进行最终的成品检验；检验报告》OQC对于所检验的产品或批次需填写《检验、成品1 工作。
检验和样行成品抽进定规程及其他相关检验规格按照成品严）1（---有限公司XXXX制造中心品质部第3篇：品质部岗位职责品质部经理岗位职责1、制定部门各项品质目标，并监督下属执行结果；2、合理安排协调部门工作，以达到部门工作的顺利开展；3、领导部门主管建立各工序的标准文件的更新，以保证文件的适用性；4、组织落实质量问题的改善及推进；5、负责各车间现场“7S”达标及检查、督导；6、根据经营目标制定物料、设备、动力、人员的需求计划；7、根据公司的成本目标有效控制材料利用率，提高工作效率；8、组织建立各项考核规定，以促进部门的内部提升；9、组织对客诉问题的监督处理；10、有权对达不到品质指标及对品质隐患问题批准停工改善。
品质主管岗位职责1、品质部人员日常工作安排；2、品质部人员教育培训安排及实施；3、负责品质问题跟踪及客诉问题的组织处理,组织协调好各班组内部及与相关部门的工作关系,配合生产及时完成生产计划及客诉问题的关闭；4、分析品质日报/周报,评价工序品质状况,牵头召开工序品质异常会议,组织发放审核/跟进,验证/关闭/纠正(异常)预防措施,提高工序一次交验合格率.6、负责对各班组的相关标准及文件更新，确保文件的适用性，协助部门经理完善各班组工作。
7、对生产达不到品质标准及目标时及客诉改善无效时有权审核停工，要求责任部门改善。
5、工序品质异常、客户投诉及重大问题及时向部门反馈及知会其它相关部门8、在生产中因设备或夹具对产品有品质影响、违反工艺操作有权提出暂停9、对客户要求信息收集整理及反馈公司，协助部门经理完善客服工作；客服岗位职责1、客户的信息及时反馈与公司内部。
2、负责组织召开客诉会议。
3、负责组织对客诉问题的调查/分析改善，回复客诉报告，跟踪验证工作；4、对客户要求信息收集整理及反馈公司，并跟踪后续结果。
5、接收客户变更信息及时知会公司内部。
6、负责对客户端改善品的确认与跟踪FQA领班岗位职责1、组织贯彻执行公司及部门管理规定；2、组织做好工序检验员的各项工作安排，合理安排工作，协助相关部门完成产品生产计划；3、按时完成上级交待各项任务，及其它部门的各种工作事项；4、监督考核工序检验员的工作事项；5、收集及处理各品质问题，及时向上级反馈品质信息；6、负责成品检验员的检查技能培训；7、负责QA检验的现场及“7S”管理的组织和实施；8、负责对各种物料的使用控制，做到节约成本。
9、有权对QA检验的各种工作事项安排；10、有权对QA检验员进行劳动纪律、工作效率及工作质量考核；11、有权提出各种合理化建议。
IPQC岗位职责1、遵守公司及部门管理规定；2、按时完成上级交待各项任务；3、坚持首件检验、过程抽检、专检，预防批量不合格品的发生；4、按照《工序检验规程》、《工序检验标准》及其它有关文件进行检验，并做好各项记录;5、坚持稽查工艺纪律，监控生产操作规程；6、发现问题及时向上级反馈信息；7、对使用设备、工具进行维护保养，并做好日常维护保养记录；8、助配合上司及其它部门的各种工作事项；9、认真做好上、下班工作事项交接；10、节约公司成本，爱护公司财产。
11、有权制止不合格品的产生。
12、对生产中不合格品的发生有权提出建议暂停生产；13、对违反工艺纪律、操作规程有权制止；14、有权提出各种合理化建议。
FQC检验员岗位职责1、遵守公司及部门管理规定；2、按时完成上级交待各项任务；3、坚持按《成品检验程序》、《成品检验标准》及相关图纸进行检验；4、检查产品，将合格品与不合格品分开，并做好相关记录；5、发现问题及时向上级反馈信息；6、协助配合上司及其它部门的各种工作事项；7、对使用设备、工具进行维护保养，并做好日常维护保养记录；8、认真做好上、下班工作事项交接；9、节约成本、爱护公司财产。
10、有权杜绝不合格品流转到客户；11、有权提出各种合理化建议文控文员1、负责对公司ISO体系文件的管理（包括发放、回收、修改、保存）；2、不定时对公司所有ISO文件受控文件进行稽查，保证现场使用文件为最新版本文件。
3、协助管理者代表、工程师对ISO体系进行维护，并持续改进ISOPACK岗位职责1、遵守公司各项规章制度;2、依据相关文件以及图纸对出货产品进行尺寸测量；3、对使用的仪器、工具进行维护保养，并做好日常维护保养记录；4、包装前出货检验员做相关性赖信实验,不合格时出货检验员有权制止产品包装出货;5、出货检验员依据《出货检验规程》及《包装作业指导书》对出货及入库前产品进行相关检查，做好相关记录；6、在工作中发现问题应及时向上级反馈,必要时协助上级解决问题;7、按时完成各项工作任务,服从上级安排;8、节约公司成本，爱护公司财产。
FQC/FQA领班岗位职责1、品质部FQC人员之日常工作安排；2、品质部FQC/FQA人员教育培训及实施；3、负责FQC/FQA日检验的计划实施跟进工作,落实和汇报未完成计划及进度的原因;4、负责对FQC/FQA相关标准的更新及检验安排，以能够保证文件及检验方法的适用性，减少产品不良漏检。
5、负责对FQC/FQA品质异常的处理。
6、产品标准有新要求或变更时，负责及时召集相关人员培训知会更新标准。
7、异常问题及时向相关部门反馈，协助上级完善FQC/FQA工作8、负责对FQC退检率统计并采取措施将退检率下降。
9、当品质达不到客户要求时，有权制止产品出货。
IQC检验员岗位职责1、遵守公司及部门管理规定；2、认真学习，团结同事，服从上司；3、配合与协助上司完成部门工作任务；4、按照《进料检验程序》核对工程资料，完成对原材料及辅助材料的检验，并把检验报告及相关信赖性测试结果及时归档保存5、杜绝不合格来料流入生产线；6、对来料不合格进行及时处理，并发放纠正预防措施与供应商；7、对检验物料做好状态标示，物料异常及时向上级提报，并跟踪处理结果；8、负责日常物料检验报表及相关信赖性测试结果的填写、存档；9、按时清洁工作台面，做好7S，保持良好的工作状态；IPQC组组长工作职责1.准确及时的完成上级交给的各项工作任务;2.积极主动与本小组成员&其它小组沟通、配合解决工作中的困难发扬团队精神;3.有关会议精神、内部联络单的及时传达、倡导;4.调动全体组员的工作积极性,使组内保持团结、活泼的工作氛围5.对暗房,文字和成型QC和IPQC实物板,检验规范和检修规范定三个月考核一次;6.常握组员状况(工作状况、学习状况、精神状态、沟通方面……)7.组内日常工作的合理调配与安排;8.组内各种常用窗体的设计,正确使用及签核;9.各站首件/自主件,内/外层抽扫不良率和批退率的查核; 10.IPQC制程中品质异常单汇总; 11.各制程中工单后质量记录表IPQC确认盖章的落实状况;不合格品(特别LOT管理板和特采板)的批量管制及相关站别须确认项目的落实; 12.每班到目检和MRB确认流失不良项目,收集定点不良图片,查核IPQC签到明细; 13.定期实施教育培训,使大家成为一专多能的优秀员工; 14.制程中各目视临界样本的制作;第4篇：品质部岗位职责东莞市希贝实业有限公司文件名称文件编号:WI-PB-52A/0版次：生效日期：页数：2017年06月01日直属下属: / 职责与权限:4.6.1 对所检产品的首件确认，并做好相关记录，负责对新产品、新材料、新工艺进行跟进。
