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crb550冷轧带肋钢筋强度CRB550冷轧带肋钢筋是一种高强度的钢筋材料，其强度等级为550MPa。
在建筑工程中，冷轧带肋钢筋是非常常见的材料，被广泛用于混凝土结构中，如梁、柱、板、框架等。
本文将从冷轧带肋钢筋的制造工艺、强度特点以及应用领域等方面进行详细介绍。
首先，CRB550冷轧带肋钢筋的制造工艺是通过冷轧技术处理热轧带肋钢筋而得到的。
热轧带肋钢筋在加热、轧制和冷却过程中存在很多缺陷和不均匀性，而冷轧能够通过减小晶粒尺度和均匀化组织结构来提高钢筋的力学性能。
冷轧过程中，钢筋经历多次轧制和拉伸，使其表面形成一系列凹凸纵肋。
这些纵肋的存在可以增加钢筋与混凝土之间的摩擦力，提高钢筋与混凝土的粘结强度，从而增加整体结构的抗震性能。
其次，CRB550冷轧带肋钢筋的强度特点是具有高强度和良好的延性。
高强度是指钢筋在承受拉力或压力时具有较高的抗拉和抗压能力，能够有效地承受外部荷载。
良好的延性是指钢筋在受力过程中具有一定的塑性变形能力，可以吸收和分散地震动力，从而减小结构的应力集中，并提高结构的韧性和抗震性能。
这种高强度和良好的延性特点使得CRB550冷轧带肋钢筋适用于抗震等级要求高、结构受力复杂的工程项目。
此外，CRB550冷轧带肋钢筋还具有以下优点：一是其制造和生产工艺较为成熟，能够保证材料的质量和一致性；二是其具有优异的机械性能，能够满足工程结构对强度和延性的要求；三是其表面纵肋形状规整，能够提高与混凝土的粘结力，从而保证结构的整体承载能力；四是其具有良好的可加工性能，能够满足钢筋在施工中的加工和焊接要求。
最后，CRB550冷轧带肋钢筋的应用领域非常广泛。
在住宅建筑中，CRB550冷轧带肋钢筋常用于梁、柱等构件的加固和抗震加固工程。
在桥梁和高层建筑中，CRB550冷轧带肋钢筋常用于梁、柱和预应力构件的制作。
此外，CRB550冷轧带肋钢筋还常被用于地下工程、港口码头、电力设施等重要工程项目中。
总之，CRB550冷轧带肋钢筋是一种高强度和良好延性的钢筋材料，通过冷轧工艺制造而成。
热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋标号热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋是建筑工程中常用的两种钢筋材料。
它们在生产工艺、物理性能以及用途方面存在差异，下面将对这两种钢筋进行详细介绍。
热轧带肋钢筋是一种通过高温下的连续轧制工艺制造而成的钢筋。
在生产过程中，钢坯首先经过加热到适当温度，然后通过多道次的轧制和拉拔加工，最终形成具有肋骨的钢筋。
热轧带肋钢筋表面的肋骨是通过轧辊的设计和加工工艺形成的，这些肋骨的存在能够增加钢筋与混凝土的粘结力，提高钢筋在混凝土中的抗拉强度。
热轧带肋钢筋的特点是强度高、韧性好、焊接性能好。
它在建筑工程中广泛用于混凝土结构的加固和增强。
冷轧带肋钢筋是一种通过冷加工工艺制造而成的钢筋。
在生产过程中，钢坯首先经过冷加工的轧制、拉拔和钢丝绳拉拔等多道次加工工艺，最终形成具有肋骨的钢筋。
冷轧带肋钢筋的肋骨形状和热轧带肋钢筋相似，但由于冷加工工艺的特殊性，冷轧带肋钢筋的肋骨更加尖锐，从而进一步提高了钢筋与混凝土的粘结力。
冷轧带肋钢筋的特点是抗拉强度高、韧性好、尺寸精度高。
它在建筑工程中常用于构造件和预应力构件等领域。
虽然热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋在生产工艺上存在差异，但它们在物理性能上有许多相似之处。
首先，它们都具有优异的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的荷载。
其次，它们的韧性都很好，能够在受力时发生一定程度的塑性变形，从而增加结构的抗震性能。
此外，热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋都具有较高的硬度和耐磨性，能够在施工过程中保持稳定的形状和性能。
在使用上，热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋有不同的适用范围。
热轧带肋钢筋由于其良好的焊接性能，常用于混凝土结构中的梁柱连接、焊接构件等部位。
而冷轧带肋钢筋由于其尺寸精度高，常用于预应力构件、构造件等对尺寸要求较高的建筑构件中。
总结起来，热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋是建筑工程中常用的两种钢筋材料。
它们在生产工艺、物理性能和用途方面存在差异。
热轧带肋钢筋适用于混凝土结构的加固和增强，而冷轧带肋钢筋适用于预应力构件和对尺寸要求较高的构造件。
9 钢筋工程9-1 材料9-1-1 钢筋品种与规格混凝土结构用的普通钢筋，可分为两类：热轧钢筋和冷加工钢筋（冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋）。
冷拉钢筋与冷拔低碳钢丝已逐渐淘汰。
余热处理钢筋属于热轧钢筋一类。
热轧钢筋的强度等级由原来的I级、II级、III级和IV级更改为按照屈服强度（MPa）分为235级、335级、400级、500级。
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第4.2.1条规定：普通钢筋宜采用热轧带肋钢筋HRB400级和HRB335，也可采用热轧光圆钢筋HPB235和余热处理钢筋RRB400级；并在条文说明中提倡用HRB400级（即新III级）钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。
该设计规范尚未列入HRB500级钢筋。
冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋因已有专门规程《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-1995）和《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》（JGJ115-1997）可供参考。
9-1-1-1 热轧钢筋热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种。
热轧光圆钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）的规定。
热轧带肋钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。
1．尺寸、外形和重量热轧钢筋的直径、横截面面积和重量，见表9-1。
热轧带肋钢筋的外形，见图9-1。
热轧钢筋的直径、横截面面积和重量表9-16 5.8 0.6 28.27 0.2228 7.7 0.8 50.27 0.39510 9.6 1.0 78.54 0.61712 11.5 1.2 113.1 0.88814 13.4 1.4 153.9 1.2116 15.4 1.5 201.1 1.5818 17.3 1.6 254.5 2.0020 19.3 1.7 314.2 2.4722 21.3 1.9 380.1 2.9825 24.2 2.1 490.9 3.8528 27.2 2.2 615.8 4.8332 31.0 2.4 804.2 6.3136 35.0 2.6 1018 7.9940 38.7 2.9 1257 9.8750 48.5 3.2 1964 15.42 注：1.表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算；2.重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。
钢筋符号ф表示335级余热处理热轧带肋钢筋钢筋符号ф表示335级余热处理热轧带肋钢筋
钢筋符号ф代表的是335级余热处理热轧带肋钢筋，这是一种常用于建筑工程中的钢筋材料。
该钢筋经过热轧加工和余热处理，具有优异的力学性能和耐久性。
335级钢筋是指其抗拉强度为335MPa，是一种常见的强度等级，在建筑结构中广泛应用。
余热处理是指钢筋在热轧后通过控制冷却速度和温度的方式，使其获得更均匀的组织结构和更好的物理性能。
热轧带肋钢筋在制造过程中经过连续热轧，使其形成具有肋骨的纵向突起，这些肋骨能够提供更好的粘结力，使钢筋与混凝土更好地结合，增强了整体的抗震和承载能力。
335级余热处理热轧带肋钢筋具有以下优点：
1. 优异的强度和刚度：具备较高的抗拉强度和抗压强度，能够承受大的荷载，并保持结构的稳定性。
2. 良好的延展性和可塑性：钢筋具有良好的延展性，能够在承受荷载时发挥更好的变形能力，从而增加结构的韧性和抗震性能。
3. 优良的耐腐蚀性：经过余热处理后，钢筋表面形成了一层薄薄的氧化层，保护钢筋免受外界的腐蚀和氧化，延长使用寿命。
4. 优秀的焊接性能：335级余热处理热轧带肋钢筋具备良好的焊接
性能，可以方便地进行焊接连接，满足不同构件的设计要求。
这种钢筋广泛应用于建筑工程中的梁、柱、板等构件的加固和加强，能够提高结构的承载能力和抗震能力。
在建筑工地中，常见的使用场景包括混凝土结构的施工、桥梁工程、地下隧道等。
综上所述，钢筋符号ф表示335级余热处理热轧带肋钢筋，是一种具有优异力学性能和耐久性的建筑材料，被广泛应用于各种建筑工程中，为构件提供了更好的强度和可靠性。
内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。
冷轧带肋钢筋在好的一种。
牌号钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。
冷轧带肋钢筋牌号由CRB和钢筋的抗拉强度最小值构成。
C、R、B分别为冷轧（Cold-rolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。
冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800和CRB970四个牌号。
CRB550为普通钢筋混凝土用钢筋，其他牌号为预应力混凝土钢筋。
国外发展冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。
1968年德国、荷兰、比利时研制成功，1973年起在欧洲（德国、奥地利、意大利、美国、英国等）就得到了大量发展应用。
并有国家标准。
国际标准化组织（ISO）也制定了国际标准。
作为一种建筑钢材，纳入了各国的混凝土结构规范，在这些国家，冷轧带肋钢筋已广泛用于建筑工程、高速公路、机场、市政、水电管线中。
1994年，欧共体年产量450万吨。
在中国周边国家，新加坡和马来西亚也早已在建筑工程和市政工程中广泛应用，仅新加坡冷轧带肋钢筋的年使用量就在15万吨以上。
冷轧带肋钢筋的强度级别各国大致相同，均在550Mpa上下，规格4─9mm。
用于普通钢筋混凝土结构，如现浇的楼板、基础底板的受力筋与分布筋，剪力墙的分布筋，梁柱的箍筋等。
国际标准ISO10544─1992（E）规定的钢筋力学性能如下：屈服强度500Mpa，抗拉强度550Mpa，伸长率（标距5倍直径）为12%（注：我国设定的延伸率δ10≥ 8%代替δ5≥12%）。
拉伸性能至少应有试验总数的90%等于或大于规定特性值，单项试验结果应不小于规定特性值的95%。
冷轧带肋钢筋各国大都以焊网的形式用于工程中，少量用直条钢筋在现场绑扎，其中德国有19家焊网厂，分属6个集团。
不论是直条钢筋还是焊网，都实行工厂化生产，按施工进度要求分批送到施工现场，钢筋工只需按图铺放，不需再作任何加工。
冷拔带肋钢筋1. 简介冷拔带肋钢筋是一种常用于混凝土结构中的钢筋材料。
它以普通的钢筋为原料，经过冷加工而成，表面具有一定的肋纹，提高了钢筋与混凝土之间的黏结性能。
本文将介绍冷拔带肋钢筋的特点、制造工艺、应用领域以及相关标准。
2. 特点2.1 冷加工与热轧钢筋相比，冷拔带肋钢筋采用冷加工的方式进行制造。
冷加工过程中，钢筋受到压力和拉力的作用，使得钢筋的结构发生变化，提高了钢筋的强度和硬度，同时使其具备较好的韧性。
冷加工还能使钢筋的表面形成肋纹，这些肋纹能够增加钢筋与混凝土的黏结强度。
2.2 肋纹设计冷拔带肋钢筋的肋纹设计合理，既保证了钢筋的强度，又使其具备良好的黏结性能。
通常肋纹的形状为等边矩形或等腰梯形，肋纹之间的间距也有一定的设计要求。
这些设计能够增加钢筋的表面积，提高了钢筋与混凝土的摩擦力和黏结力。
2.3 提高延性冷拔带肋钢筋由于经过冷加工，具备较好的延性。
在混凝土结构的地震等载荷作用下，冷拔带肋钢筋能够承受较大的变形而不断裂，有效地提高了结构的抗震性能。
3. 制造工艺冷拔带肋钢筋的制造工艺主要包括以下几个步骤：1.原料准备：选用合格的钢坯作为原材料，进行化学成分分析和质量检测。
2.钢坯加热：通过加热炉对钢坯进行加热，使其达到适宜的塑性。
3.冷拔：将加热后的钢坯放入冷拔机中，通过拉拽和压制的方式，使其直径和长度发生变化。
4.肋纹处理：在冷拔后的钢筋表面进行肋纹加工，通常采用丝锹或滚齿机进行加工。
5.进一步加工：对初始冷拔带肋钢筋进行拉拔、定径等进一步加工，提高其尺寸精度和表面光洁度。
6.质量检测：对制造好的冷拔带肋钢筋进行质量检测，包括化学成分、力学性能和表面质量等指标。
4. 应用领域冷拔带肋钢筋广泛应用于各种混凝土结构中，包括桥梁、建筑物、水利工程等。
其主要应用领域包括：4.1 桥梁工程冷拔带肋钢筋在桥梁工程中常用于梁、柱、墩等部位的钢筋加固。
由于其具备较好的延性和黏结性能，能够提高桥梁的抗震性能和承载能力。
HRB600热轧带肋高强钢筋的研制
刘燊;程才元
【期刊名称】《冶金信息导刊》
【年(卷),期】2022(59)4
【摘要】HRB600热轧带肋钢筋在高层建筑、大跨度工程的应用中具有很多优点,与目前主要使用的HRB400、HRB500钢筋相比,是一种更节约、更高效的新型建筑材料,是国家大力推广的品种。
为此江西台鑫钢铁有限公司采用V、N微合金技术对HRB600钢筋进行了研发,结合公司生产线装备,对HRB600钢筋采用窄化学成分范围设计,炼钢工序通过电炉、精炼炉冶炼,连铸机稳定拉速,控制二冷水,轧钢工序优化孔型系统,严格控制轧制温度等措施,其研制出的HRB600高强钢筋具有良好的综合性能,屈服强度R_(el)最低为630 MPa,抗拉强度R_(m)最低为808 MPa,强屈比R_(m)/R_(el)平均为1.29,最大力总延伸率A_(gt)平均为10%,钢筋的芯部及表层金相组织为铁素体+珠光体,晶粒度9~10级,达到了抗震要求,具有较好的市场前景,为该级别的钢筋生产提供了借鉴和参考。
【总页数】5页(P57-60)
【作者】刘燊;程才元
【作者单位】台鑫钢铁有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG3
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3.水钢HRB600热轧带肋钢筋的生产实践
4.HRB600热轧带肋高强钢筋的研发与生产实践
5.冷轧带肋钢筋与普通Ⅰ级钢筋及冷轧带肋双钢筋与冷拨丝双钢筋的混凝土结构性能对比研究
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第４３卷第３期２０２１年６月甘㊀肃㊀冶㊀金ＧＡＮＳＵ㊀ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹＶｏｌ.４３Ｎｏ.３Ｊｕｎ.ꎬ２０２１文章编号:１６７２￣４４６１(２０２１)０３￣００４８￣０４ＨＲＢ６００热轧带肋高强钢筋的研发与生产实践张㊀飞ꎬ周庆辉ꎬ吕㊀磊(陕钢集团汉中钢铁有限责任公司ꎬ陕西㊀勉县㊀７２４２００)摘㊀要:介绍陕钢集团汉中钢铁有限责任公司(以下简称 汉钢公司 )ＨＲＢ６００热轧带肋钢筋的研制与开发ꎬ提出了铌钒微合金化生产方案ꎮ生产证明ꎬ采用铌钒微合金化工艺轧制的产品平均屈服强度达到６６５ＭＰａ㊁平均抗拉强度达到８４５ＭＰａꎬ平均断后伸长率达到１８％以上ꎬ且时效试验后性能稳定ꎬ能满足行业标准的要求ꎬ具有一定的经济优势ꎮ关键词:ＨＲＢ６００ꎻ铌钒复合ꎻ高强度ꎻ热轧带肋钢筋中图分类号:ＴＧ３３５.６４㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:ＡＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｒａｃｔｉｃｅｏｆＨＲＢ６００Ｈｏｔ￣ＲｏｌｌｅｄＲｉｂｂｅｄＨｉｇｈ￣ＳｔｒｅｎｇｔｈＳｔｅｅｌＢａｒＺＨＡＮＧＦｅｉꎬＺＨＯＵＱｉｎｇ￣ｈｕｉꎬＬＶＬｅｉ(ＳｈａａｎｘｉＳｔｅｅｌＧｒｏｕｐＨａｎｚｈｏｎｇＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＣｏ.Ｌｔｄ.ꎬＭｉａｎｘｉａｎ７２４２００ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＴｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＨＲＢ６００ｈｏｔ￣ｒｏｌｌｅｄｒｉｂｂｅｄｓｔｅｅｌｂａｒｓｉｎＳｈａａｎｘｉＳｔｅｅｌＧｒｏｕｐＨａｎｚｈｏｎｇＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＣｏ.Ｌｔｄ.(ｈｅｒｅｉｎａｆｔｅｒｒｅｆｅｒｒｅｄｔｏａｓ ＨａｎＳｔｅｅｌＣｏｍｐａｎｙ )ꎬａｎｄｐｒｏｐｏｓｅｓｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｌａｎｏｆｎｉｏｂｉｕｍａｎｄｖａｎａｄｉｕｍｍｉｃｒｏａｌｌｏｙｉｎｇ.Ｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｖｅｄｔｈａｔｔｈｅａｖｅｒａｇｅｙｉｅｌｄｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｓｒｏｌｌｅｄｂｙｔｈｅｎｉｏｂｉｕｍ￣ｖａｎａｄｉｕｍｍｉｃｒｏａｌｌｏｙｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｒｅａｃｈｅｄ６６５ＭＰａꎬｔｈｅａｖｅｒａｇｅｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈｒｅａｃｈｅｄ８４５ＭＰａꎬｔｈｅａｖｅｒａｇｅｅｌｏｎｇａｔｉｏｎａｆｔｅｒｆｒａｃｔｕｒｅｒｅａｃｈｅｄｍｏｒｅｔｈａｎ１８％ꎬａｎｄｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｆｔｅｒｔｈｅａｇｉｎｇｔｅｓｔｗａｓｓｔａｂｌｅꎬｗｈｉｃｈｃａｎｍｅｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒｙｓｔａｎｄａｒｄｓａｎｄｈａｓｃｅｒｔａｉｎｅｃｏｎｏｍｉｃａｄｖａｎｔａｇｅｓ.ＫｅｙＷｏｒｄｓ:ＨＲＢ６００ꎻｎｉｏｂｉｕｍｖａｎａｄｉｕｍｃｏｍｐｏｓｉｔｅꎻｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈꎻｈｏｔ￣ｒｏｌｌｅｄｒｉｂｂｅｄｂａｒ１㊀引言随着国家基建工程的蓬勃发展ꎬ基建行业对热轧带肋钢筋的需求也在不断增加ꎬ高强度抗震㊁经济节约㊁多功能化㊁绿色环保型钢筋越来越多的用于混凝土结构ꎮ２０１９年中国粗钢产量达９.９亿ｔꎬ其中高强钢筋产量总计２.４亿ｔꎬ其中含钒钢筋占５８％ꎬ含铌钢筋占１６％ꎬ因此ꎬ高强钢筋在我国建筑用钢中占有重要地位ꎮ汉钢公司ＨＲＢ６００高强钢筋以ＧＢ/Ｔ１４９９.２－２０１８«钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋»为设计基础ꎬ通过研究铌钒微合金强化作用机理ꎬ开展高强钢筋的研发试生产工作ꎮＨＲＢ６００钢筋可增加建筑使用面积㊁减轻结构自重ꎬ因此ꎬ汉钢公司ＨＲＢ６００产品具有较高的社会价值与经济价值ꎮ２㊀成分与工艺２.１㊀化学成分设计目前微合金元素主要有Ｖ㊁Ｎｂ㊁Ｔｉ等ꎬ微合金元素主要通过细晶强化和析出强化来提高钢的强度ꎮ汉钢公司ＨＲＢ６００成分是在普通低碳钢Ｃ㊁Ｓｉ㊁Ｍｎ元素的基础上ꎬ再添加Ｖ㊁Ｎｂ元素ꎬ通过与控轧控冷工艺相结合ꎬ保证钢材达到合适的强度ꎮ钢中加入微量铌㊁钒合金ꎬ可以有效促进钢中碳氮化合物的形成ꎬ析出形成第二相ꎬ发生第二相强化ꎮ同时可以钉扎奥氏体晶界ꎬ阻止奥氏体在加热过程中长大ꎬ使相变后的铁素体晶粒细化ꎬ从而提高钢材性能ꎮ在钢中添加Ｖ元素可形成碳氮化物颗粒ꎬ有效抑制晶粒长大ꎬＶ的碳氮化物能在加热过程中大量析出ꎬ在热轧和冷却过程中有较强的析出强化与细晶强化作用[１]ꎮ在钢材中加入Ｎｂ元素后受铌的固溶与析出作用ꎬ原始奥氏体晶粒得到明显细化ꎮ固溶铌元素易于在晶界㊁相界处偏聚ꎬ通过拖曳作用来阻止晶界的移动ꎬ从而细化晶粒ꎻ未溶的铌通过钉扎奥氏体晶界来阻止晶粒长大ꎬ可显著提高钢筋的强度[２]ꎮ汉钢在研制ＨＲＢ６００热轧带肋钢筋考虑到其屈服强度比汉钢现有的ＨＲＢ５００Ｅ至少要提高７０ＭＰａꎬ考虑前期含铌钢筋生产过程较含钒钢筋性能波动小ꎬ通过查阅资料ꎬ得知各种微合金元素的碳化物㊁氮化物在奥氏体中的稳定性和溶解度差异较大ꎬ为进一步稳定钢材性能ꎬ可在微合金钢的生产中加入Ｎｂ元素ꎮ汉钢公司ＨＲＢ６００成分设计参照国家标准ＧＢ１４９９.２－２０１８«钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋»ꎬ采用铌钒成分设计ꎬ具体成分见表１ꎮ表１㊀化学成分/％成分ＣＳｉＭｎＰ/ＳＶＮｂＣｅｑ内控标准０.２４~０.２８０.５５~０.８０１.４５~１.６０<０.０４０ɤ０.１６０ɤ０.０３５<０.５８２.２㊀工艺路线设计汉钢ＨＲＢ６００钢筋主要工艺流程为:高炉铁水ң混铁炉ң１２０ｔ顶底复吹转炉ң(ＬＦ精炼炉)ң８机８流连铸机ң加热炉ң棒线轧制ң性能试验室检验ң入库ꎮ３㊀研制结果与分析３.１㊀性能检测用拉力试验机对ＨＲＢ６００钢筋进行力学性能检验ꎬ其屈服与抗拉强度㊁断后伸长率㊁冷弯等指标符合ＨＲＢ６００高强钢筋技术要求ꎮ力学性能结果见表２ꎮ表２㊀钢筋的力学性能结果牌号规格/ｍｍ屈服强度/ＭＰａ抗拉强度/ＭＰａ断后伸长率/％ＨＲＢ６００Φ２２Φ２５Φ３２Φ４０６５５~７００７９５~８７５１９~２６３.２㊀时效分析为验证汉钢ＨＲＢ６００钢筋时效性ꎬ汉钢在同一批号对Φ２５ｍｍ螺纹钢在同一支上取样３组ꎬ分别进行１５天㊁３０天自然时效后性能检验ꎬ结果见表３ꎮ表３㊀钢筋时效后力学性能结果牌号规格/ｍｍ时效时间平均屈服强度/ＭＰａ平均抗拉强度/ＭＰａ平均断后伸长率/％ＨＲＢ６００ϕ２５当天６５５７８３１８Φ２８１５天６４７７７６１８Φ３２Φ４０３０天６４５７７２１９从检验结果可得ꎬ３０天时效后ꎬ钢材屈服和抗拉强度降低９~１０ＭＰａꎬ延伸率提高１％ꎻ因此ꎬＨＲＢ６００钢材经时效检验ꎬ钢材力学性能合格ꎮ３.３㊀金相组织ＨＲＢ６００试验生产后ꎬ对试制的ＨＲＢ６００Φ２５ｍｍ~Φ４０ｍｍ钢筋进行显微组织观察ꎬ钢的组织为Ｆ＋Ｐꎬ晶粒度在９.５~１０.５级ꎬ晶粒均匀ꎮ图１㊁图２分别为Φ２５ｍｍ规格试样在放大１００倍㊁５００倍条件下的金相组织照片ꎮ图１㊀Φ２５ｍｍ规格金相组织(ˑ１００倍)图２㊀Φ２５ｍｍ规格金相组织(ˑ５００倍)９４第３期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀张㊀飞ꎬ等:ＨＲＢ６００热轧带肋高强钢筋的研发与生产实践㊀㊀㊀４㊀质量控制４.１㊀研发阶段第一次试验生产存在问题第一次试验生产过程中ꎬ未进行ＬＦ炉外精炼ꎬ由于ＨＲＢ６００设计化学成分较高ꎬ合金加入量较大ꎬ为保证合适浇注温度ꎬ倒炉温度控制约为１６８５ħꎬ出钢Ｃ为０.０３％~０.０４％ꎮ产品检验时发现１批ＨＲＢ６００Φ２５ｍｍ螺纹钢反弯断裂问题ꎬ取样后沿着横截面断口处进行线切割ꎬ取得断口分析样图３ꎮ图３㊀Φ２５ｍｍ规格螺纹钢弯曲断裂断口４.２㊀试样原因分析沿所取试样横截面和纵截面分别取显微组织和非金属夹杂物分析样品ꎬ经磨制㊁打磨ꎬ抛光剂至３μｍꎬ并进行化学腐蚀ꎮ如图４㊁图５所示ꎬ试样的基体组织为Ｐ＋ＦꎬＦ晶粒尺寸为１０.７５μｍꎬ级别为１０.０级ꎮ图４㊀Φ２５ｍｍ规格金相组织(ˑ１００倍)㊀㊀从试样截取纵截面ꎬ经磨制㊁抛光后ꎬ检验试样的夹杂物ꎬ发现该断样存在粗系硅酸盐类夹杂物ꎬ如图６㊁图７所示ꎬ硅酸盐类夹杂物级别粗系２.５Ｓ级ꎮ图５㊀Φ２５ｍｍ规格金相组织(ˑ５００倍)图６㊀Φ２５ｍｍ规格硅酸盐夹杂物图７㊀Φ２５ｍｍ规格硅酸盐夹杂物㊀㊀对图８㊁图９断口位置中的夹杂物颗粒进行能谱成分分析ꎬ得知图８㊁图９中的夹杂物颗粒为硅酸０５㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀甘㊀肃㊀冶㊀金㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第４３卷铝脆性夹杂ꎮ从能谱图中可以看出ꎬ夹杂物主要为Ｏ㊁Ｓｉ㊁Ａｌ㊁Ｋ等元素的复杂产物ꎬ出钢过程采用Ｓｉ－Ｆｅ和Ｓｉ－Ｍｎ脱氧ꎬ而夹杂物含Ｓｉ较多ꎬ分析可能为脱氧合金仅用硅㊁锰元素ꎬ钢中Ｍｎ/Ｓｉ比例低于３.０ꎬ脱氧产物颗粒较小ꎬ夹杂难以上浮ꎮ分析少量Ｋ元素主要来源于中间包覆盖剂ꎬ证明连铸浇注过程存在轻微卷渣现象ꎮＨＲＢ６００炼钢脱氧合金并未使用含Ａｌ元素合金ꎬ而夹杂物中Ｓｉ㊁Ａｌ含量较多ꎬ分析夹杂来源于中间包或钢包耐火材料侵蚀ꎮ图８㊀Φ２５ｍｍ规格断口位置夹杂物颗粒能谱成分分析照片图９㊀Φ２５ｍｍ规格断口位置夹杂物颗粒能谱成分分析照片㊀㊀综上所述ꎬ在第一次试验生产过程时ꎬ造成ＨＲＢ６００Φ２５ｍｍ规格螺纹钢弯曲断裂的硅酸盐类夹杂物主要来源于钢包耐材侵蚀ꎮ４.３㊀第二次生产工艺改进为防止ＨＲＢ６００钢材中硅酸盐夹杂物再次产生ꎬ汉钢公司在原有的生产工艺基础上进行改进ꎬ并加入了精炼工序ꎮ在第二次生产中ꎬ转炉工序首先稳定出钢Ｃ为０.０８％~０.１２％ꎬ保证合金烘烤温度ꎬ降低出钢温降ꎬ防止高温强氧化性钢水对耐材进行侵蚀ꎬ造成外来夹杂代入ꎮ其次将Ｓｉ按中下限控制ꎬＭｎ按中上限控制ꎬ保证Ｍｎ/Ｓｉ>２.５ꎬ形成大颗粒脱氧产物ꎬ利于夹杂物上浮ꎬ另外ꎬ很好的改善了钢水的流动性ꎮ精炼工序根据定氧含量ꎬ及时调整石灰㊁硅铁粉加入量ꎬ过程注意观察渣样颜色ꎬ全过程保持 白渣 ꎮ连铸工序全程保护浇注ꎬ使用自动加渣装置ꎬ稳定拉速ꎬ防止卷渣ꎬ同时采用电磁搅拌促进夹杂上浮ꎮ４.４㊀工艺改进后质量情况利用光学显微镜分别对Φ２２ｍｍ㊁Φ２５ｍｍ㊁Φ３２ｍｍ㊁Φ４０ｍｍ规格钢筋进行显微组织观察ꎬ钢的组织为Ｆ＋Ｐꎬ晶粒均匀ꎬ晶粒度为１０.５~１１.０级ꎬ未发现有害组织ꎮ钢材性能检验时ꎬ未再次出现弯曲断裂问题ꎮ图１０㊁图１１分别为Φ２５ｍｍ㊁Φ４０ｍｍ规格钢筋试样在放大１００倍条件下的金相组织照片ꎮ图１０㊀Φ２５ｍｍ规格金相组织(ˑ１００倍)图１１㊀Φ４０规格金相组织(ˑ１００倍)５㊀结语⑴汉钢ＨＲＢ６００高强热轧带肋钢筋的成功研制(下转第５５页)１５第３期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀张㊀飞ꎬ等:ＨＲＢ６００热轧带肋高强钢筋的研发与生产实践㊀㊀㊀图８㊀轧机测厚曲线㊀㊀⑴发射源薄膜间进油ꎬ会导致轧机无法找到厚度ꎬ后张力居高不下ꎮ需定期对测厚仪发射源进行拆卸检查ꎬ更换薄膜密封ꎮ⑵空气补偿传感器运行稳定性差ꎬ尤其在高温天气ꎬ会导致轧制过程中测量偏差值波动超出范围较大ꎮ如图７是精轧机测厚仪根据图８所示的曲线测得的厚度ꎮ⑶定期使用压缩空气对空气补偿传感器进行吹扫ꎬ避免因为铝屑的覆盖造成该故障导致厚度波动超用户要求ꎮ７㊀结语通过对轧机控制系统的故障进行分析检查ꎬ提出了简单有效的处理措施ꎮ以上检查方法及解决措施ꎬ对提高设备维护人员的技能水平㊁确保轧机控制系统稳定高效运行具有一定的借鉴作用ꎮ参考文献:[１]㊀宋春颖.阿亨巴赫铝箔轧机板形自动控制系统[Ｊ].有色金属加工ꎬ２０１２(０５):５５￣５９.收稿日期:２０２０￣１２￣３１作者简介:贺㊀晓(１９８８￣)ꎬ男ꎬ甘肃省金昌市人ꎬ助理工程师ꎬ本科ꎮ主要从事铝箔生产设备检修㊁设备改造以及设备管理等技术工作ꎮ(上接第５１页)与开发ꎬ说明ＨＲＢ６００铌钒微合金化思路可行ꎬ且产品性能较为稳定㊁各类力学性能良好ꎬ可满足当前基建行业的需求ꎬ具有良好的市场应用前景ꎮ⑵ＨＲＢ６００第一次试验时产生硅酸盐类脆性夹杂的主要原因是高温强氧化性钢水对耐材产生侵蚀作用ꎬ耐材混入钢中并残留在钢中形成颗粒夹杂ꎮ经工艺调整后ꎬＨＲＢ６００产品质量得到了明显提升ꎮ参考文献:[１]㊀王厚昕ꎬ李正邦.中国热轧带肋钢筋的发展和现状[Ｊ].中国冶金ꎬ２００６(０６):６￣９＋１４.[２]㊀徐志东ꎬ范植金ꎬ徐㊀志ꎬ等.Ｖ－Ｎｂ微合金化热轧带肋高强度钢筋ＨＲＢ６００的连续冷却转变曲线[Ｊ].特殊钢ꎬ２０１４ꎬ３５(０２):５４￣５６.收稿日期:２０２０￣１１￣２６作者简介:张㊀飞(１９９１－)ꎬ男ꎬ陕西省汉中市勉县人ꎬ助理工程师ꎬ本科学历ꎮ主要从事轧钢工艺研究工作ꎮ５５第３期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀贺㊀晓:Ａｃｈｅｎｂａｃｈ铝箔轧机控制系统常见故障处理㊀㊀㊀㊀㊀㊀。
中华人民共和国国家标准GB 1499.2-2007代替GB1499-1998钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Part 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete—Part2:Ribbed bars,NEQ)2007-08-14发布 2008-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言GB1499分为三个部分：---第1部分：热轧光圆钢筋---第2部分：热轧带肋钢筋---第3部分：钢筋焊接网。
本部分为GB1499的第2部分，对应国际标准ISO6935-2：1991《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》，与ISO 6935-2：1991的一致性程度为非等效，本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。
本部分代替 GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
---适用范围增加细晶粒热轧钢筋；---增加细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号；---增加3.1普通热轧钢筋、3.2细晶粒热轧钢筋、3.11特征值三条定义；---增加第5章订货内容；---增加7.5疲劳性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三项技术要求；---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改；---修改钢筋牌号标志：HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示；---取消原附录B“热轧带肋钢筋参考成分”；---增加现附录B“特征值检验规则”；---增加附录C“钢筋相对肋面积的计算公式”。
本标准为条文强制性标准，其中6.4.1条、7.3.5条、7.4.2条、7.5条、表3的尺寸a、b 和附录C为非强制条款，其余均为强制条款。
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋国家标准学习要点一、GB1499.2—2007代替GB1499-1998二、定义2.1 普通热轧钢筋按热轧状态交货的钢筋。
其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织存在。
2.2细晶粒热轧钢筋在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。
其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织存在，晶粒度不粗于9级。
2.3带肋钢筋：横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。
2.4纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
2.5横肋：与钢筋轴线不平行的其他肋。
2.6月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。
2.7公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
2.8相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。
2.9肋高：测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距离。
2.10肋间距：平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。
三、钢筋牌号的构成及其含义见表1。
2 四、力学性能钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征值应符合表2的规定。
表2所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。
表2有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表1中已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的钢筋。
该类钢筋除应满足以下a)、b) 、c)的要求外，其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。
a)、钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R°m/ R°eL不小于1.25。
b) 、钢筋实测屈服强度与表2规定的屈服强度特征值之比R°eL/ ReL 不大于1.30。
c)、钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。
注：R°m为钢筋实测抗拉强度； R°eL为钢筋实测屈服强度。
五、带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋。
