热轧带肋钢筋尺寸及重量的规范要求
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中华人民共和国国家标准GB 1499.2-2007 代替GB1499-1998钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Part 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete—Part2:Ribbed bars,NEQ)2007-08-14发布2008-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言GB1499分为三个部分:---第1部分:热轧光圆钢筋---第2部分:热轧带肋钢筋---第3部分:钢筋焊接网。
本部分为GB1499的第2部分,对应国际标准ISO6935-2:1991《钢筋混凝土用钢第2部分:带肋钢筋》,与ISO 6935-2:1991的一致性程度为非等效,本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。
本部分代替 GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
本部分与GB1499-1998相比,主要变化如下:---适用范围增加细晶粒热轧钢筋;---增加细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号;---增加3.1普通热轧钢筋、3.2细晶粒热轧钢筋、3.11特征值三条定义;---增加第5章订货内容;---增加7.5疲劳性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三项技术要求;---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改;---修改钢筋牌号标志:HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示,HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示;---取消原附录B“热轧带肋钢筋参考成分”;---增加现附录B“特征值检验规则”;---增加附录C“钢筋相对肋面积的计算公式”。
本标准为条文强制性标准,其中6.4.1条、7.3.5条、7.4.2条、7.5条、表3的尺寸a、b 和附录C为非强制条款,其余均为强制条款。
混凝土结构用630MPa热处理(热轧)带肋高强钢筋技术条件A.1主要性能技术要求A.1.1钢筋的牌号和化学成分应满足下列要求:1钢筋牌号及化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表4.1.1的规定。
根据需要,钢中还可加入V、Nb、Ti等元素。
2碳当量CCq(%)可按式 4.1.1)计算:C cfl=C+Mn∕6+(Cr+V+Mo)∕5+(Cu+Ni)∕∖5 (4.1.1)3钢中铜、银、珞的残余含量应各不大于0.30%,其总量不大于0.60%。
经需方同意,铜的残余含量可不大于035%«,4钢的氮含量应不大于0.012%。
供方如能保证可不作分析。
钢中如有足够数量的氮结合元素,含氮量的限制可适当放宽。
5钢筋的成品化学成分允许偏差应符合《钢的成品化学成分允许偏差》GB<Γ222的规定,碳当量CCq 的允许偏差为+0.03%。
A.1.2钢筋的力学性能应满足本下列要求:交货状态的力学性能特性值应符合表A.1.2的规定。
勺为钢筋的抗拉强度实测值:R;,为钢筋的屈服强度实测值:R“为钢筋的屈服强度标准值。
A.1.3工艺性能应满足下列要求。
1弯曲性能应符合表A.1.3的规定,按表A.1.3规定的弯曲压头直径弯曲180。
后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
2反向弯曲性能应满足下列要求:1)反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。
2)反向弯曲试验:先正向弯曲90°后,再反向弯曲20°。
经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
A.1.4钢筋宜采用机械连接,钢筋的机械连接的质量检验与验收应符合相关国家和行业标准的规定。
1公称直径不小于1611ιm的受力钢筋连接推荐采用采用直螺纹套筒方式连接。
2钢筋机械连接接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下反复拉压性能分I级、11级、In级三个等级。
3 I级、11级、In级钢筋机械连接接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后,其实测极限抗拉强度应符合表A.1.4的规定。
热轧带肋钢筋质检规程1、适用范围本规程适用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋的检验判定。
2、检验及取样要求见表1表13、钢筋的牌号和化学成份(要求见表2)依照生产流程卡,质检员认真填写记录。
表24、钢筋的表面形状及尺寸检验4.1 带肋钢筋横应符合下列规定:4.1.1 横肋于钢筋轴线的夹角不应小于45。
,该夹角不大于70。
时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反。
4.1.2 横肋间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。
4.1.3 横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45。
4.1.4 钢筋相对两面上横肋未端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%。
4.2带肋钢筋用月牙肋表面形状时,其尺寸和允许偏差应符合表3表34.3 尺寸的测量4.3.1 带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。
4.3.2 带肋钢筋肋高度的采用测量同一截面两侧肋高度平均的方法,即测取钢筋的最大外径减去该处内径,所得数值的一半为该处肋高度,应精确到0.1mm。
4.3.3 带肋钢筋间距采用测量平均肋距的方法进行测量,即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离,该数值除以10即为横肋间距,应精确到0.1mm。
4.3.4 尺寸的检验应逐支进行。
5、长度的检验钢筋的长度不小于3m,钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
6、弯曲度和端部的检验6.1 直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用,总弯曲度不大于钢筋的总长度的0.4%。
6.2 钢筋端部应剪切正直,局部弯形应不影响使用。
7、表面质量的检验7.1 钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
7.2 钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋高度,钢筋表面上其他缺陷的宽度和高度不得大于所在尺寸部位的允许偏差。
8、钢筋的取样。
8.1力学检验每批不少于2个试样(任选不同根表面质量合格钢筋切取),长度不小于50cm.8.2弯曲检验每批不少于2个试样(任选不同表面质量合格钢筋切取),长度不小于50 cm.8.3根据需方要求,钢筋可进行反向弯曲检验,每批取1个试样(不能同于前几次取过样的钢筋)。
中华人民共和国国家标准GB 1499.2-2007代替 GB1499-1998钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Part 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete—Part2:Ribbed bars,NEQ)2007-08-14发布2008-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言GB1499 分为三个部分:---第 1部分:热轧光圆钢筋---第 2部分:热轧带肋钢筋---第 3部分:钢筋焊接网。
本部分为 GB1499 的第 2 部分,对应国际标准ISO6935-2 :1991 《钢筋混凝土用钢第 2 部分:带肋钢筋》,与 ISO 6935-2 : 1991 的一致性程度为非等效,本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935- 2(2005) ”。
本部分代替GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
本部分与 GB1499-1998相比,主要变化如下:---适用范围增加细晶粒热轧钢筋;---增加细晶粒热轧钢筋 HRBF335 、 HRBF400 、 HRBF500三个牌号;---增加 3.1普通热轧钢筋、 3.2 细晶粒热轧钢筋、 3.11特征值三条定义;---增加第 5章订货内容;---增加 7.5 疲劳性能、 7.6 焊接性能、 7.7 晶粒度三项技术要求;---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改;---修改钢筋牌号标志: HRB335 、HRB400 、 HRB500分别以 3、 4、 5 表示, HRBF335 、 HRBF400 、HRBF500 分别以 C3 、 C4 、C5 表示;---取消原附录 B“热轧带肋钢筋参考成分”;---增加现附录 B“特征值检验规则”;---增加附录 C“钢筋相对肋面积的计算公式”。
HRB400、HRB400E普通热轧带肋钢筋技术质量管理办法技质[2011]第16号HRB400、HRB400E普通热轧带肋钢筋技术质量管理办法技质[2011]第16号一、范围1.本办法适用于韶钢松山股份公司生产的HRB400、HRB400E钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋(简称螺纹钢或钢筋)及方坯的技术质量管理。
2.内部钢种代码及坯料代表牌号同时并存,现阶段内部钢种代码先在钢轧系统推行,条件成熟再逐步推广。
二、产品名称、规格及标准1.产品名称HRB400、HRB400E方坯;HRB400、HRB400E热轧带肋钢筋(直条);HRB400、HRB400E热轧带肋钢筋(盘条)。
2.产品规格2.1方坯规格断面尺寸(mm×mm):160×160,170×170,180×180长度(mm):~120002.2热轧带肋钢筋直径直条:ф12~40mm盘条:ф8~20mm3.执行标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2—2007)三、引用标准GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋YB/T2011 连续铸钢方坯和矩形坯GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则四、定义按热轧状态交货的钢筋,其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其它组织(如基圆上出现的回火马氏体组织)存在。
五、工艺管理1.工艺路线1.1高炉铁水→(混铁炉)→(铁水预处理)→转炉冶炼→吹氩→方坯连铸→坯料清理→坯料加热→轧制→钢材收集打捆→钢材称重、挂牌→钢材堆存。
1.2电炉冶炼→LF炉精炼→方坯连铸→坯料清理→坯料加热→轧制→钢材收集打捆→钢材称重、挂牌→钢材堆存。
1.3铁水预处理:原则上入转炉铁水S≤0.030%,冶炼单位可根据生产组织情况进行铁水预处理。
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499-19984 分类.牌号热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。
H.R.B分别为热轧(Hot rolled).带肋(Ribbed).钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。
热轧带肋钢筋分为HRB335.HRB400.HRB500三个牌号。
5 尺寸.外形.重量及允许偏差5.1 公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6—50mm,本标准推荐的钢筋公称直径为6.8.10.12.16.20.25.32.40.50mm。
6 技术要求6.3 力学性能6.3.3 根据需方要求,可供应满足下列条件的钢筋:a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25;b)钢筋实测屈服点与表5规定的最小屈服点之比不大于1.30。
6.4 工艺性能6.4.1 弯曲性能8 检验规则8.2 组批规则钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。
每批应由同一牌号.同一炉罐号.同一规格的钢筋组成。
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-913 术语.级别.代号3.1术语3.1.1 光圆钢筋横截面通常为圆形,且表面光滑的钢筋混凝土用钢材。
3.1.2 热轧光圆钢筋经热轧成型并自然冷却的成品光圆钢筋。
3.2 级别.代号热轧直条光圆钢筋级别为Ⅰ级,强度等级代号为R235。
4 尺寸. 外形.重量及允许偏差4.1 公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为8—20mm,本标准推荐的钢筋公称直径为8.10.12.16.20mm。
5 技术要求5.4 力学性能.工艺性能钢筋的力学性能. 工艺性能应符合表5的规定。
冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。
6 试验方法6.1 检验项目每批钢筋的检验项目,取样方法和试验方法应符合表6的规定。
7 检验规则7.2 组批规则钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。
每批应由同一牌号.同一炉罐号.同一规格的钢筋组成。
低碳钢热轧圆盘条 GB/T 701-19975 技术要求5.4 力学性能和工艺性能5.4.1 供建筑用盘条的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
1.热轧带肋盘钢尺寸、外形、重量和允许偏差:.1)公称直径范围直径钢筋的公称直径范围为6~25mm,标准的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.5。
2)带肋钢盘的表面形状尺寸允许偏差、带肋钢筋横肋应符合下列基本规定:横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7;倍横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度;钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;•公称直径为14mm和16mm,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。
3)长度及允许偏差:钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
4)重量允许偏差:直径6~12mm为±7%,14~20mm为±5%,22~50mm为±4%。
2.热轧光圆钢筋尺寸、外形:1). 钢筋的直径允许偏差:A级精度+0.40mm B级精度+0.30mm C级精度+0.15mm。
2). 通常长度:钢筋按直条交货时,其通常长度为3.5m~12mm,其中长度为3.5m至小于6m 之间的钢.3). 定尺、倍尺长度:钢筋按定尺或倍尺长度交货时,应在合同中注明。
其长度允许偏差不得大于+50mm.4). 不圆度: A级精度:≤0.50mm B级精度:≤0.40mm C级精度:≤0.24mm5). 弯曲度:钢筋每米弯曲度应不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。
6)表面质量:钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
热轧带肋钢筋尺寸及重量的规范要求
(发稿时间:2009-5-6 阅读次数:3054)
近来,由于部分钢材贸易商和加工企业对小直径热轧带肋钢筋进行冷拉加工,以及部分小规模钢材生产商对钢筋尺寸、重量的控制达不到规范要求,我市部分工地出现较多钢筋伸长率及尺寸指标不合格现象。
为此,我站要求各工程施工、监理单位严把钢筋进场复验关,对于进场钢筋严格执行先检后用制度。
近阶段,施工、监理单位应对钢筋内径偏差、重量偏差进行测量,同时在钢材送样复检时增加“重量偏差”或“内径”等检测项目,对不符合要求的钢筋坚决退场,并留下书面记录和影像资料。
现将《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007)规定的热轧带肋钢筋尺寸偏差和重量偏差的标准要求列出,以供参考对照。
钢筋重量偏差的试验方法(GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋)
1.测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不少于500mm。
长度应逐支测量,应精确到1mm。
测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。
2.钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按公式计算
重量偏差={[试样实际总重量-(试样总长度×理论重量)]/ (试样总长度×理论重量)}×100
3.检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定
附1
钢筋重量允许偏差(GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋)
钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表1的规定
附2
钢筋的理论重量列于表2(GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋)。