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2024年顶板管理专项整治方案____年顶板管理专项整治方案一、引言顶板管理作为地下工程建设中的关键环节，直接影响到工程的安全性、可靠性和质量等方面。
近年来，地下工程事故频发，其中不乏与顶板管理不当有关的事故。
为了加强对地下工程顶板的管理，提高工程建设的安全性和质量，确保施工环境的稳定与可靠，必须制定科学有效的顶板管理专项整治方案。
二、整治目标1. 提高地下工程的安全性和可靠性，减少事故发生率；2. 提升顶板管理水平，确保施工环境的稳定与可靠；3. 加强顶板管理的监督和检查，提高学习防范的意识和能力。
三、整治措施1. 完善顶板管理政策法规加强顶板管理相关法规的制定和修订工作，明确顶板管理的责任主体和工作要求。
通过制定行业标准和规范，明确顶板管理的基本原则和技术规范，提高施工的规范性和可操作性。
2. 建立健全顶板管理机制设立地下工程顶板管理部门，负责统筹协调全国范围内的顶板管理工作。
加强对地下工程施工队伍的培训，提高工人的顶板管理意识和技术能力。
建立顶板管理专家库，定期组织专家对地下工程进行技术指导和检查，确保施工质量。
3. 加强地下施工现场的监测与控制加强对地下工程施工现场的监测与控制，确保施工环境的稳定与安全。
利用现代技术手段，如遥感、无人机等，对地下工程的顶板进行实时监测，及时发现并处理顶板存在的安全隐患。
同时，加强对施工过程中的岩体裂隙、变形和排水等问题的控制，确保施工环境的稳定。
4. 加强施工队伍的管理和培训加强对地下工程施工队伍的管理和培训，提高员工的专业素质和技术能力。
制定具体的培训计划，加强对施工人员的技能培训，提高他们的顶板管理意识和安全操作能力。
建立健全施工队伍的考核机制，对顶板管理工作进行督导和评估。
5. 强化安全监督和执法力度加强地下工程施工安全的监督和执法力度，加大对顶板管理违法行为的处罚力度。
建立健全地下工程安全监督机构和执法队伍，加强对施工现场的巡查和检查。
对发现的顶板管理问题，及时进行整改和处理，确保施工环境的安全性和可靠性。
顶板管理专项安全技术措施随着建筑工程的不断发展，顶板成为建筑工程中一个重要的施工阶段。
顶板施工中若不采取专项安全技术措施，将会面临着一定的安全风险。
为此，我们需要采取针对性的顶板管理专项安全技术措施，来保障施工人员的安全，同时避免安全事故的发生。
一、定期检查顶板的支撑结构顶板施工时，建筑工程师需要打好支撑结构，并对其进行定期检查。
时常检查支撑梁的扣件连接是否牢固，支撑架结构是否完好、稳定、安全等。
特别是在顶板混凝土浇筑时，还要检查支撑的安全性和稳固性。
在顶板施工过程中，如若发现支撑结构存在安全隐患，应及时维修和加固，以保障施工工人的安全。
二、采用安全套网防护措施在顶棚施工中，如果没有足够的安全保障措施，那么高空坠胎风险将会非常高。
为了避免高空坠胎的发生，建筑工程师需要采用安全套网进行防护。
根据施工的高度和需要防护的面积，选用符合工程要求标准的安全套网，并且在安装时需注意悬挂位置较为稳固，同时需要时刻进行检查。
三、确保光线充足在顶板施工前，工程师需要确保顶棚区域光线充足，并且有足够的照明设备。
在采用人工操作的时候，为了避免因光线不足而产生误操作，工程师应采取补光措施，以确保施工人员在操作时的安全。
四、施工过程的人员管制在顶板施工过程中，应严格管制区域内人员的进出，严禁外来人员进入施工区。
需要进行严格的区域封闭，以确保施工过程中人员的安全。
建筑工程师还需要对施工人员的进入进行严格的登记，并通知他们在施工区域内应该注意哪些安全事项。
五、制定安全操作规范顶板施工的安全工作细节繁多，因此，为了保证施工人员在施工过程中的安全，我们需要制定详细的安全操作规范。
该规范应包括顶棚施工过程中所有可能出现的安全问题，即使是最微小的问题，都要在规范中予以说明。
所有施工人员都应该严格遵守相关操作规范。
总之，顶板管理专项安全技术措施是建筑工程中的关键问题，该技术措施不仅可以保障施工人员的生命安全，还可以有效地避免因施工过程中的意外事故造成的安全隐患，提升顶棚施工效率，以实现顶棚工程的安全应验和顺畅施工。
顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前，必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业，严禁超循环作业。
2、严格按照施工设计进行掘进、支护，严禁超宽、超高。
3、巷道交叉口必须进行锁口支护，并根据顶板实际情况进行补强支护，不许留有空顶。
4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准，不得出现锚杆托盘松动现象，出现报废锚杆要及时补打。
5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查，锚固力不得低于设计值的要求，临时支护应做到有效承载。
6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具，距离工作面迎头不大于30m，保证敲帮问顶工具齐全可靠，有损坏的及时更换，并随工作面延伸而延伸。
7、每班交接班时，当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。
8、生产过程中，跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况，各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查，发现事故隐患立即停止作业，及时上报调度指挥中心，能立即整改的隐患要立即整改，不能立即整改的制定应急措施，避免发生事故。
9、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具，按照由外向里、先顶后帮依次进行，必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板，两人一前一后，相距3m，并保证避灾路线畅通。
10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时，根据顶板动态检测情况的变化，及时分析，及时采取措施，如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作，制定安全技术措施后方可作业。
11、遇到特殊地质构造带时，要缩小循环进度，实行短掘短支，每循环不超过1.2m，并及时支护和补强支护，及时紧固。
二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时，必须安设到位。
2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪，煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m，巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。
综采工作面顶板管理专项措施1.顶板稳定性评估：在综采工作面开始施工前，应对工作面顶板进行稳定性评估，确定能够承载矿压的最小强度和稳定性要求。
评估过程中应考虑地质条件和地应力等因素，制定出合理的安全工作面的参数。
2.支架设置和维护：在综采工作面运营中，合理设置支架是保证顶板稳定的关键。
支架的选择要根据工作面地质条件、地面应力和采煤方法等因素进行评估。
维护支架的稳定性和功能，包括及时更换磨损的支架、保持支架连续和稳定的支撑、定期检查支架的稳定性等。
3.基坑处理：对于虹吸采煤法等下沉采煤方法，需要进行基坑处理以增加基坑的稳定性。
基坑处理包括基坑防护和基坑充填两个方面。
基坑防护可以采用钢支撑、锚索等技术进行。
基坑充填则可以采用水泥、砂浆、碎石等填充材料，增加基坑的稳定性。
4.通风管理：良好的通风是综采工作面安全和顶板管理的前提。
通风系统需要保证足够的风量和压力，以确保瓦斯、煤尘等有害气体排出，降低煤尘爆炸和窒息等风险。
同时，对工作面出入口的通风排风进行管理，确保工作面的顶板稳定。
5.监控系统的应用：综采工作面顶板管理的专项措施还包括建立并应用顶板监控系统。
该系统可以通过测量顶板下沉、应力分布和顶板变形等参数，及时掌握顶板的状态，提前预警地质灾害的发生，采取相应的措施保证顶板的稳定。
6.培训和宣传教育：综采工作面顶板管理的专项措施也需要通过培训和宣传教育的方式普及给矿工。
通过教育培训提高矿工的安全意识和控制顶板风险的能力，使他们能够主动发现顶板问题并采取相应的措施，降低事故的发生。
综采工作面顶板管理的专项措施非常重要，它对煤矿的安全生产和效益有着直接的影响。
煤矿企业需要制定全面的顶板管理制度和操作规程，加强对综采工作面的监控和管理，提高顶板管理的科学性和针对性，不断改进和完善顶板管理措施，确保煤矿生产的安全和可持续性发展。
顶板管理专项整治方案一一、前言顶板管理是煤矿生产中非常重要的环节，顶板稳定直接关系到工人的安全和矿井的生产。
然而，在实际生产中，一些煤矿存在顶板管理不合理、不科学的现象，导致了一些安全事故的发生。
因此，为了加强对煤矿顶板管理的整治，提高煤矿的安全生产水平，制定本专项整治方案。
二、整治目标通过本次顶板管理专项整治，实现以下目标：1.提高煤矿顶板管理的科学性和合理性。
2.遏制煤矿事故频发的趋势。
3.提高工人的安全意识和自我保护能力。
三、整治内容为了实现上述目标，本次顶板管理专项整治主要从以下几个方面入手：1.加强顶板技术管理水平。
通过技术力量的培训和技术装备的更新，提高煤矿顶板技术管理的水平，减少顶板事故的发生。
2.加强顶板管理制度的落实。
健全完善顶板管理制度，提高管理者的管理水平，规范煤矿顶板管理的操作流程，以减少事故的发生。
3.强化对工人的安全教育。
通过安全教育的宣传，提高工人的安全意识，增强工人的自我保护能力。
4.加强对煤矿现场的监督检查。
建立健全煤矿现场监督检查机制，及时发现和解决煤矿中存在的顶板安全隐患。
四、整治措施1.加强对顶板技术管理水平的培训。
通过组织各类技术培训班，提高工作人员对顶板技术管理的掌握和应用水平。
2.更新顶板管理技术装备。
购置最新的顶板管理技术装备，提高煤矿对顶板管理的可操作性和配套水平。
3.全面检查煤矿现场的顶板管理情况。
派遣专业人员对煤矿现场进行全面检查，及时发现并解决煤矿现场存在的顶板安全隐患。
4.强化对工人的安全教育。
通过举办各种安全知识宣讲会和实践活动，提高工人对安全知识的了解和掌握程度。
5.落实顶板管理制度。
完善煤矿的顶板管理制度，加强各项安全管理措施的落实和执行力度，规范煤矿的顶板管理操作流程。
五、整治期限本次顶板管理专项整治工作计划为期一年，从立即开始到次年底结束。
六、整治效果评估为了确保整治工作的顺利推进，我们将通过以下几个方面对整治效果进行评估：1.对整治后的煤矿现场进行全面检查，查看是否存在新的顶板安全隐患。
掘进工作面顶板管理措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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顶板管理安全措施13篇第1篇某矿顶板管理平安措施第2篇顶板管理技术平安措施第3篇掘进工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故平安措施第4篇采掘工作面顶板管理及回柱放顶平安措施第5篇顶板管理平安措施第6篇z顶板管理技术平安措施第7篇采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故平安措施第8篇采掘工作面支护及顶板管理预防冒顶事故平安措施第9篇采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故平安措施第10篇顶板管理技术平安措施第11篇采掘工作面支护顶板管理预防冒顶事故平安措施第12篇某某矿顶板管理平安措施规范第13篇顶板管理平安措施规范【第1篇】顶板管理平安措施规范一、成立顶板管理领导小组:组长:冯奎安副组长:张进勇韦明超组员:吴耀学岑喜飞黄启宁彭宇桂韦绍玲李善宝二、详细措施:1、每月召开顶板管理睬议,讨论解决顶板管理存在的问题和制订防范事故发生的措施。
2、通风大班每月定期或不定期对全矿目前正在使用的巷道进行全面检查维护,发觉危岩准时撬下,一时无法撬下的要做好临时支护或永久支护。
3、瓦检员在检查瓦斯的同时,要负责检查巷道的顶板状况及支护质量,发觉不符合要求的责令现场工作人员准时处理或返工,现场无工作人员时要想方法独自处理,一时处理不了的也要做好警示标记,注明留意事项。
4、生产、安监、通风等部门管理人员下井检查工作时,要留意观看顶板状况和工作面支护状况,发觉平安隐患准时处理。
5、各作业地点人员要仔细按作业规程要求作业,做标准工,干标准活,同时要听从矿管理人员的管理,对发觉的平安隐患准时处理。
6、井下全部工作人员无论工作或休息均应常常观看所在地点的顶板状况,发觉危急准时撤离和实行措施进行处理。
【第2篇】采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故平安措施为全面贯彻落实党和国家的平安生产方针、政策，使职工坚固树立"平安第一'的思想，进一步加强我矿的平安基础工作，抓好我矿的顶板管理，依据《煤矿平安规程》及有关规定结合我矿的实际状况，经讨论，特制定如下顶板管理规定：（一）、组织机构：1、矿成立顶板管理领导小组，组长由矿长担当，副组长由生产副矿长和总工程师担当，组员由平安员、瓦检员、顶板管理员，各采煤、掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常管理工作。
2024年煤矿顶板管理专项整治活动方案____年煤矿顶板管理专项整治活动方案一、背景介绍随着煤矿行业的发展，顶板管理在煤矿安全生产中起着至关重要的作用。
顶板事故是煤矿事故中的一大主要危险源，顶板的塌落和掉块经常会造成人员伤亡和设备损坏。
为了进一步加强煤矿顶板管理，预防和减少顶板事故的发生，特制定了____年煤矿顶板管理专项整治活动方案。
二、整治目标1. 明确目标：全面提高煤矿顶板管理水平，实现安全高效生产。
2. 主要任务：加强顶板监测和预警能力，提升顶板支护设备的使用和维护维修水平，加强煤矿工人的技能培训和安全意识教育。
三、整治措施1. 加强顶板监测和预警能力（1）配备先进的顶板监测设备，对煤矿顶板进行实时监测。
（2）完善顶板监测系统，建立顶板监测数据库，及时收集、储存、分析和处理顶板监测数据。
（3）建立顶板预警机制，对顶板异常情况及时发出预警信号，采取相应措施进行调整和处理。
2. 提升顶板支护设备的使用和维护维修水平（1）加强煤矿顶板支护设备的使用培训，确保工人熟练掌握支护设备的正确使用方法。
（2）建立完善的设备维护维修制度，定期进行设备巡检和维护，及时处理设备故障和损坏。
（3）加大对新型顶板支护设备的研发和推广力度，提高设备的安全性和稳定性。
3. 加强煤矿工人的技能培训和安全意识教育（1）组织开展顶板管理培训班，对煤矿从业人员进行专业技能培训和安全意识教育。
（2）加大煤矿工人的岗位安全教育力度，强化安全意识和主动防范意识。
（3）加强对顶板事故的案例分析和经验总结，向广大从业人员宣传事故原因和防范措施。
四、整治步骤1. 完善顶板监测和预警系统（1）采购先进的顶板监测设备，建设顶板监测系统。
（2）组织专业人员对监测设备进行安装和调试。
（3）建立完善的顶板监测数据库和预警机制。
2. 加强顶板支护设备的使用和维护维修（1）组织顶板支护设备使用培训，确保工人熟练掌握设备操作方法。
（2）建立设备维护维修制度，制定设备巡检和保养计划。
煤矿顶板管理措施煤矿的顶板管理是煤矿生产安全管理中的重要环节，合理有效地管理煤矿的顶板可以保障煤矿生产的持续进行，防止因顶板事故导致的人员伤亡和财产损失。
以下是关于煤矿顶板管理的一些建议和措施：第一，科学合理地设计顶板支护方案。
首先要对煤层的力学性质进行详细的调查和分析，了解煤层的顶板、底板、支承能力等情况，然后结合矿井的实际情况，科学合理地设计煤层支护方案，包括支柱数量、跨距、支撑方式等。
同时，要结合矿井的运营周期和条件变化，及时调整和改良支护方案。
第二，加强煤矿顶板监测。
顶板监测是及时了解煤矿顶板状况，预防事故发生的重要手段。
煤矿应建立完善的顶板监测系统，可以采用物理监测手段如变形仪、位移传感器等，也可以采用无线传感网络等新技术手段进行实时监测。
通过顶板监测，可以及时发现顶板变形、位移等异常情况，进行预警和及时采取措施。
第三，加强顶板支护设备的维护和检修。
煤矿顶板支护设备是保障顶板稳定的重要措施，要定期对支护设备进行维护和检修，确保其正常运行。
特别是对于老化和损坏的支护设备，要及时更换和修复，避免因设备故障导致顶板失稳。
第四，严格执行煤矿顶板支护制度。
要建立科学的顶板支护制度和操作规程，明确煤矿顶板支护的责任和要求。
所有从事煤矿生产的人员都必须严格遵守相关操作规程，正确使用支护设备，做到关键部位合理布置和支护，有效防范顶板事故。
第五，加强煤矿顶板管理人员的培训和交流。
煤矿顶板管理人员要具备相关的专业知识和操作技能，要不断学习和培训，保持与时俱进。
同时，要积极参与顶板管理的交流和学习，了解其他煤矿的经验和做法，借鉴他人的先进经验，提升煤矿的顶板管理水平。
总之，煤矿顶板管理措施是保障煤矿生产安全的重要手段之一、通过科学合理的顶板支护方案、加强顶板监测、维护和检修支护设备、严格执行顶板支护制度以及培训和交流，可以有效预防和控制煤矿顶板事故的发生，保障煤矿生产安全。
工作面顶板管理措施随着煤炭开采的不断深入，煤矿工作面的通风、支护等问题越来越复杂，工作面顶板的安全管理也越来越重要。
本文将介绍工作面顶板管理措施及其标准化要求。
1.工作面顶板管理措施1.顶板巡视。
煤矿应每班派人对各工作面的顶板进行巡视，以及时发现和处理顶板的异常情况。
巡视时要仔细观察顶板的裂缝、煤岩错动等情况。
发现异常情况要及时向领导报告并按照要求采取相应措施。
2.顶板支护。
根据不同的工作面煤层条件，选用相应的支护材料和支护方式，确保顶板的稳定性。
同时，对于特殊情况的工作面,应及时调整采煤、支护等措施，提高顶板的稳定性。
3.顶板松动预防。
应注意控制采煤速度、避免过度开采和刀顶问题，防止顶板破坏和松动。
对于已经出现了顶板松动的工作面，应及时采取顶板加固、支护加强等措施，以提高工作面的安全稳定性。
4.避雷针安装。
避雷针是煤矿顶板管理中的一种重要措施。
通过设置避雷针，能够有效的保护顶板安全，防止雷电等自然灾害对煤矿工作面顶板的危害。
2.标准化要求针对工作面顶板管理的重要性，国家制定出了许多标准化要求。
1.煤矿安全规程中要求，每班必须对各工作面顶板进行巡视,及时发现和处理顶板的异常情况。
发现工作面存在顶板松动的情况时,必须及时上报煤矿领导，并严格按照要求执行支护方案，确保工作面顶板的稳定性。
2.煤矿行业标准要求，煤矿必须建立起完善的工作面顶板管理制度和检测机制。
顶板巡视、支护加固、避雷针安装等管理措施，要按照标准化要求执行，并定期进行安全评估和检测。
3.行业标准化管理中要求，煤矿必须严格遵守各项规程和标准化要求，完善工作面顶板管理和安全生产监督机制，确保工作面的安全稳定，维护煤炭行业的安全生产。
3.总结工作面顶板管理是煤矿安全生产中的重要环节。
通过加强巡视、支护加固、顶板松动预防和避雷针安装等管理措施，并严格按照标准化要求执行，能够有效的提高工作面的安全稳定性，确保煤炭行业的安全生产。
顶板管理专项措施
一、工程概况：
华胜项目部现施工工程为3101工作面回风顺槽，3101工作面运输顺槽，3101辅助运输巷，立井回风绕道和盘区水仓等工程。
该矿井井田范围2#煤层已基本采完形成采空区，3#煤层局部开采。
2#煤层底板与3#煤层顶板之间岩层为3～8m。
3101工作面三条顺槽均布置在3#煤层中，受2#3#煤层采空区威胁，支护均采用12#矿工字钢和U29钢支护，三条顺槽采用综掘，其它巷道采用炮掘。
由于建设单位提供地质资料不详，连续揭露老空，给我们的施工和安全带来很大困难。
为了确保施工中的安全，特制定如下专项措施。
二、巷道布置及支护
1、3101工作面运输巷及回风巷沿3号煤顶板进行掘进施工。
巷道设计断面为梯形断面，巷道毛断面：10.38m²，顶毛宽：3.8m，底毛宽：4.5m，毛高：2.5m；净断面：8.36m²，顶净宽：3.4m，底净宽：4.2m，净高：2.2m，基础：0.250m。
2、3101辅助运输巷开口段断面为直墙半圆拱形，巷道毛断面：12㎡，毛宽：4.5m，毛高：3.15m；净断面：10.7㎡；净高：3m，净宽：4.2m，基础0.1m。
巷道正常段采用12＃工字钢棚支护，过采空区时采用双梁双腿+网片支护，棚间距为600mm，当2#煤和3#煤层间距大于6m时采用锚网+锚索支护。
巷道过采空区顶板冒落时，采用U29型钢棚+网片井字形木垛支护，架设钢棚前必须先进行敲帮问顶。
三、掘进及支护施工方案
1、掘进工作面冒顶段采用架设工字钢棚通过、棚间距为600mm，掘进长度不超过800mm，接顶采用直径200mm优质松木、间排距500×500mm
井字型逐层布置，采用网片、半圆木充填，帮部必须背紧，帮+顶+帮4×6×4盘帮构顶。
待岩石稳定后，方可进入工作面。
冒落的大块矸石用大锤、风镐凿小，（搭木垛时上层下层必须用耙钉固定牢固）。
2、冒顶段过高采用架设U29钢棚通过、棚间距为500mm，掘进长度不超过800mm，接顶采用直径200mm优质松木、间排距500×500mm井字型逐层布置，两帮采用网片、木料充填，帮部必须背紧。
待岩石稳定后，方可进入工作面。
空顶面积过大时，缩小支架间距。
在“U”型支架架设前，先拉巷道中腰线明确柱窝位置，利用风镐挖柱窝至设计深度，将架腿放置基础内（架腿下焊接150×150×10mm钢板），先用拉杆将棚腿与后一架棚腿连接，利用单体液压支柱将两帮棚腿固定牢靠，然后架设顶梁，在架设顶梁前，用铁梯和架板搭设工作台（用8#铁丝双股绑扎紧），利用工作台将两帮架腿及顶梁竖立固定后，重新拉巷道中腰线进行校正，校正后在正顶和两拱肩用木楔背紧，然后按此工序架设下一架“U”型支架。
A、炮掘及支护施工方案
物探先行，长探钻进验证。
放炮掘进施工时，严格执行“逢掘必探”原则。
岩层稳定情况下，炮前控顶距离不超过1个棚距（600mm）；炮后空顶距离不超过3个棚距（1800mm）。
当地质条件发生变化时，缩小支护间距，采取打设超前锚杆和放小炮施工。
炮前控顶距离不超过1个棚距（400mm）；炮后空顶距离不超过2个棚距（800mm）。
B、综掘机掘进施工方案
综掘机掘进施工时，严格执行“逢掘必探”原则。
物探先行。
岩层稳定情况下，控顶距离不超过2个棚距。
当地质条件发生变化时，缩小支护间距，掘进前控顶距离不超过1个棚距；掘进后空顶距离不超过2个棚距。
C、发生片帮、冒顶后施工方案
当地质条件变化发生片帮冒顶后，先撤出人员，停止工作面施工。
安排专人观察巷道支护和冒顶或片帮位置情况，加固冒顶或片帮位置往后变形巷道，待片帮或冒顶处稳定且安全后再施工。
施工时，片帮冒顶段压力不大时，支架间距更改为400mm。
片帮冒顶段巷道压力较大时，更改支护形式，架设U29型钢支架，支架间距为400mm。
冒顶或片帮处用规格φ200×1500mm圆木或φ200×3000mm圆木摆井字架接帮接顶。
如冒顶处较高且岩层不稳定时，支架上先密排摆设圆木，然后再摆井字架木垛。
摆设木垛要前后连续搭接，成一整体并用耙钉抓牢。
D、临时支护：
（1）、巷道施工时采用前探梁为临时支护。
前探梁所用材料应为：直径89mm 以上钢管（厚度≮3.5mm）、长度应不小于4m。
每组前探梁的数量不得少于3个，布设时，应在巷中布设一根，距巷中800～1000mm各一根。
（2）、吊挂前探梁的吊环视前探梁所用材料确定其形状，每根前探梁配用吊环数量不得少于3个。
（3）、每次掘进后，首先进行敲帮问顶工作，作业人员应站在支护完好的区域，用长柄工具找掉迎头或顶帮的危矸活石，进行该项工作时，班组长或有经验的人员操作，一人找顶、一人监护。
处理完危矸活石后，方可进
行前探梁的安设工作。
（4）如不能使用前探梁作为临时支护，应采取打设临时点柱（液压点柱）的方式进行临时支护。
液压点柱使用规格300×300mm厚50mm木板穿鞋带帽，使用两根在工作面。
四、安全管理措施：
1、发生顶板事故的预兆：
（1）顶压急剧增大，支柱下缩或支架变形发生断梁折柱并发出声响。
（2）顶板岩层下沉或断裂。
（3）顶板掉碴，掉碴越多说明顶板压力越大。
（4）煤壁片帮。
（5）顶板裂缝增多且加大加深。
（6）顶板离层敲打时发出空声。
（7）漏顶，大冒顶前破碎的顶板岩石从支架的缝隙漏出，是支架悬空。
（8）瓦斯涌出量突然增大。
（9）顶板淋水明显增大。
（10）顶板或煤层中有煤炮和板炮等动力现象。
2、工作面发生冒顶时，先检查工作面15米范围内支护情况，施工步骤如下：（1）、进行敲帮问顶，将活矸浮岩找下，敲帮问顶过程中，必须有带班队长进行敲帮问顶，安全专盯员（班长）对顶板情况进行观察。
（2）、检查工字钢棚是变形、网片是否支护到工作面、拉杆是否失效或缺失，如出现上述情况必须及时处理方可对冒顶区进行处理。
（3）、处理冒顶前，必须利用工作面后两架支护完好的棚子斜插入4根长2m的圆木将网片挑到工作面，而后用圆木将棚梁挑起，棚梁符合设计要求后，而后用风镐等工具刷至设计断面上柱腿，上拉杆。
开始下一道工序，直至将冒顶区通过。
接顶前必须将材料准备齐全，摆放在工作面20m后。
3、在处理冒顶期间，每班必须安排一个专盯员，负责观察顶板围岩变化情况（专盯员必须是有经验的老工人或跟班队长负责担任）。
4、处理冒顶时，必须有跟班队长或班组长统一指挥，其他人员不得随意进入工作面，发现不稳定及时撤出人员。
5、严禁空顶作业，钢棚距工作面迎头最大空顶距离不得大于800mm。
6、支护时必须坚持由外向内、逐架进行的方式，U29钢棚支架采用圆钢固定连接，架设完后，钢棚之间必须用5道拉杆连接，分别是正顶一道，两拱肩各一道，两帮架腿距底板1200mm各设一道。
最后排帮构顶。
7、支架架设必须固定牢靠，拉杆按设计上齐全。
8、挖柱窝时，必须在有超前支护完好的情况下进行，并且一人施工一人监护。
确保后路畅通，一旦发现顶板有冒顶预兆时，立即停止作业，撤至支护完好的安全地点。
待处理完毕确保安全的前提下，方可进入工作面进行施工。
9、接顶前必须使用便携式瓦检仪检查工作面瓦斯情况，如瓦斯浓度超过1%，不得作业。
一旦发现有冒顶预兆时，立即停止作业，撤至支护良好的安全地点。
10、每次爆破后，要等30分钟以上且迎头炮烟被吹散视线清楚后，由爆破工，瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风，瓦斯，拒爆，残爆情况，并由外向里检查顶板，支护等情况。
在前探梁支架的掩护下敲帮问顶，清除顶帮浮矸危岩，确认安全后进行锚网支护其它程序施工，加强通风管理工作，保证工作面有充足的风量，任何人不得任意停开风机，风筒距煤巷工作面不得大于5m，距岩巷不得大于7m。
严禁在无风情况下作业。
11、架设钢棚时，要注意顶板管理及钢架连接，防止冒顶及钢架倒塌。
12、支护形式必须与顶板条件相适应，并保证支护质量，对顶板或井帮进
行日常动态监测，发现顶板或井帮离层和支护损坏变形等要及时采取加固措施。
13、施工过程中，在进行每个工序作业之前都必须进行详细的敲帮敲顶，确认无问题后，再进行作业，架棚时滞后工作面两排架设。
14、在出碴前，必须将大块矸石全部打碎成不得超过300mm的小块，然后将小块矸石运出。
15、出完碴后各个运输设备必须开空，交班前及接班后都必须对各个运输设备进行详细的检查，发现问题必须及时进行处理。
16、职工要熟悉冒顶前的预兆，一旦发现冒顶预兆，当班的班、组长必须迅速组织人员撤离，由有经验的人员采取紧急措施，如打木垛等迅速接顶，并及时汇报。
17、作业期间，必须专人监护，发现问题及时处理，必须时刻保持退路畅通。
18、过采空区期间,工作面必须备有足够的支护材料,否则不允许生产
19、每个工人必须做好“自保、互保、联保”工作。
20、处理过程中，要保持退路畅通，防止二次冒落伤人。
未尽事宜仍执行《煤矿安全规程》、《3101工作面施工作业规程、过老空安全技术措施》中有关规定执行。
