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钢构造防腐防火涂装施工方案中国建筑工程总企业CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.钢构造防腐防火涂装施工方案目录一、工程概略及编制标准............................................................................................ 错误！不决义书签。
1.1 防腐防火工程概略....................................................................................................... 错误！不决义书签。
1.2 执行标准 ........................................................................................................................................ 错误！不决义书签。
1.3 防腐防火技术要求 (4)1.4 资料性能要求 (4)二、防腐涂装施工 (5)2.1 施工准备 (5)2.2 防腐涂装： (6)三、防火涂装施工 (9)3.1 施工准备 (9)3.2 防火涂料施工工艺及方法 (10)四、质量检测 (11)4.1 防腐涂料施工质量检测方法 (11)4.2 防火涂料施工质量检测方法 (11)五、安全保证举措 (12)5.1 安全施工注意事项 (12)5.2 应急营救方案 (14)5.3 文明施工的保证举措 (15)1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-882）《漆膜颜色标准样卡》 GSB G51 0013）国家有关的其余防腐施工技术规范及标准4）本工程的特色，施工现场环境，自然条件等。
5）我单位 ISO9001:2000质量保证系统有关文件。
14 钢结构涂装工程般规定14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料（油漆类）涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。
14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的 划分原则划分成一个或若干个检验批。
14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、 预拼装或钢结 构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。
钢结构防火涂料涂装 工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施 工质量验收合格后进行。
14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求 当产品说明书无要求时，环境温度宜在5~38C 之间,相对湿度不应大 于85%。
涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h 内应保护免受雨淋。
I 主控项目14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺 等。
当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。
检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀14.1 14.2 钢结构防腐涂料涂装等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。
14.2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层 厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150卩m 室内应为125卩m, 其允许偏差为-25am 。
每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5am 。
检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
检验方法:用干漆膜测厚仪检查。
每个构件检测 5处，每处的数值为3个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。
般项目表 14.2.1各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级14.2.3构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
14.2.4当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。
编制使用说明2、黄色部分红黄色3、红色部分4、1、在火灾燃烧15分钟后，烟气温度达到近700度，钢构件达到500+度。
此时，钢材的强度和弹性模量均会衰减45～60%，即钢构件的承载力会衰减50%左右，很快结构会因承载力不足，产生强度或稳定破坏，乃至整体结构倒塌。
同时，在火灾发生时，需要有足够的时间保证人员逃生疏散和消防救援。
因此，如何控制钢结构在火灾之下的升温速度和升温温度，是钢结构防火保护设计的核心问题。
未采取防火保护的钢结构建筑，在火灾发生后20分钟左右就会发生整体倒塌！2、具有防火保护的钢构件在高温下的极限变形是L/20，称之为耐火承载力极限状态（详见GB14907）。
这个变形值远超过钢构件在正常使用状态下的变形限值，比如挠度的1/400、1/250和侧移的1/500、1/800等。
因此，防火涂料的性能评价中，除了首要的发挥防火隔热作用的“耐火性能”之外；最重要的就是在高温大变形发展过程中，需要防火涂料依然能够完整的、完好的，附着在钢材表面而不脱落的“粘接性能”，与大变形协调而不开裂的“变形性能”，二者统称为防火涂料的“工作性能”，没有良好的工作性能，防火涂料的耐火性能就无法发挥作用。
因此，防火设计时，需要对防火涂料的“耐火性能”和“工作性能”分别提出设计要求。
GB51249第3.1.4条规定的要注明“防火材料的性能指标”是指涂料的。
3、防火涂料在钢构件发生L/20大变形过程中，“涂料不脱落的高粘接性”和“涂料不开裂的高形变性”，是防火涂料区别于普通建筑材料的最大不同点，也是防火涂料最重要的特性，更是反应防火涂料性能品质高低的关键点。
4、当对防火涂料有抗磕碰、能承受外挂重物等其他功能要求时，应综合考虑涂料三个指标！5、等同于同等强度钢材是选用碳素钢、低合金钢还是高建钢的情况！钢结构防火涂装设计说明一、防火设计依据《钢结构防火涂料》GB 14907-2018《建筑钢结构防火技术规范》GB 51249-2017《建筑设计防火规范》GB 50016-2014（2018修订版）《建筑高度大于250米民用建筑防火设计加强性技术要求》2018.04《建设工程消防设计审查和验收管理规定》2019.05《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24:90《钢结构工程质量验收规范》GB 50205-2001《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012（注：1、如项目建筑高度不大于250米，则《建筑高度大于250米民用建筑……》条款删除；2、民用建筑之外项目应补充本行业内有关防火设计的规程和规范。
钢结构防腐防火涂料施工工艺1.涂装要求：1.1.表1钢结构防腐油漆1.2.表2钢结构防火油漆屋面水平支撑、系杆及隅撑耐火极限不小于1.5小时。
）1.3.材料性能要求1) 所用底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求；2) 防火涂料应采用室内用防火涂料，并不应对钢结构有腐蚀作用，选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证，并满足《钢结构防火涂料》GB14907-2002及《建筑钢结构防火技术规范》CESE 200: 2006等现行标准的技术要求；3）所选用防火涂料的粘结强度不小于0.5Mpa(粘结力其它要求按照相关规范执行)；4）防火涂料应通过国家认可的检测机构检测和认证并通过相关的耐老化检测报告；5）面漆附着力应该满足1级；6）选用的涂装材料应互相匹配，避免发生化学反应。
2.防腐涂装施工：2.1.施工准备2.1.1.材料准备1）材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且不能超过质保期。
2）对所用防腐材料，应遵照产品说明书进行搭配使用，不得随意改变配比。
3）所用封闭漆、中间漆成分性能应与底漆，防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求；4）材料进场后，报监理工程师进行验收，合格后方准投入本工工程使用。
2.2.防腐涂装2.2.1.施工工艺流程涂环氧云铁封闭漆（部分结构）→验收→涂环氧云铁中间漆（部分结构）→验收（→超薄型防火涂料涂装→验收→面漆→最终交验。
2.2.2.施工前的准备工作：1)开工前办理相关手续，达到施工条件后方可施工；2)在工程开工前，准备好满足本工程施工需要的人、材、机及各种用品，并对工人进行技术交底和安全教育。
2.2.3.分部分项工程的主要施工方法、涂料涂装工艺及参数：1）施工方法选择采用刷涂、滚涂和喷涂相结合的方法进行施工，以喷涂为主，刷涂为辅。
现场涂装方案本工程外包混凝土的钢构件等，不需涂装。
地面以上所有钢构件均需涂刷防腐涂料。
钢斜柱、钢斜撑外表面涂刷厚型防火涂料，拉花结构外表面涂刷薄型防火涂料，外钢环梁无防火。
本工程所有钢构件表面在出厂前完成防锈底漆及中间漆涂装。
现场拼装焊接后，由现场进行补漆。
本工程现场涂装作业有底漆或中间漆修补、防火涂料涂装、面漆涂装，钢结构在进行涂装前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净，采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈，达到Sa2.5级。
现场补漆除锈可采用电动或风动除锈工具彻底除锈，达到St3级，并达到35至55μm的粗糙度。
经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在规定的时限内进行涂装。
对已做过防锈底漆，但有损坏、返锈、剥落等的部位及未做过防锈底漆的零配件，应补漆处理。
以环氧富锌底漆作修补防锈底漆，干膜厚度大于80µm，再按所在部位，配套依次做封闭漆、防火涂料、面漆。
对露天或侵蚀性介质环境中使用的螺栓，除补涂防锈漆外，尚应对其连接板板缝及时用油膏或腻子等封闭。
现场用防腐涂料要求与制作厂一致，涂装施工完成后，涂层应达到设计要求厚度。
现场主要防腐涂装配套如下1、钢斜撑、钢斜柱耐火极限2.5小时，采用室外厚型防火，厚度不超过25mm。
2、拉花结构耐火极限1.5小时，采用室外薄型防火。
4.11.1施工前准备1．涂装前表面处理根据钢结构设计说明中选购符合要求的油漆，防腐涂料应配套使用。
涂料在开桶前，应充分摇匀。
开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应搅起，有漆皮应除掉。
由于施工时的温度与涂料出厂前的环境温度不一样，在施工前为了保证漆膜的流平性而又不产生流淌，必须把涂料的粘度调整到一定的范围之内，调整粘度，必须用专用的稀释剂，如需用其他稀释剂代用，必须先进行试验。
3．工具准备涂料应保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞，先进先发，严格控制保存期；油漆每月倒置一次，以防止沉淀。
钢结构防火涂装方案及管理协调钢结构支承强度在高温下随着温度升高而显著降低，当环境温度超过150℃时，钢构件就必须采用隔热层加以保护。
考虑到火灾的影响，因此高层钢结构应进行防火涂层保护，使其达到相应的防火等级要求。
涂装施工应适应高层钢结构的特点，在确保质量的前提下，力求施工方法简捷。
本工程防火涂层选用厚涂型，要求钢柱耐火极限：3小时；钢梁2小时；其他1.5小时。
要求钢结构的防火涂料选择必须与防腐涂层相融合，避免造成二者之间的不沾结。
1.高层钢结构涂装工艺过程1）结构喷砂除锈刷漆在工厂进行，在施工现场主要是补漆。
补漆的目的是将工厂中无法涂敷的部位，安装中油漆受损的部位补上油漆保护层。
补漆的部位集中在以下几个地方：焊缝、磨擦面节点板、矫正修补部位和其它刮伤部位。
补漆宜待混凝土楼板完成后进行，由于补漆的部位比较分散，工作量不大，宜采用人工补漆，借助人字梯登高。
首先利用刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具进行除锈，合格后刷上漆膜。
防火涂料的施工必须待构件补漆后进行，不允许在未经过防腐处理的钢材表面直接进行防火涂料的施工。
2）防火涂层施工的工艺试验使用前对防火涂料进行检查，主要检查涂料的包装出厂日期、储藏时间、批量的使用数量、实验报告、容重、导热系数。
防火涂料资料齐全后，进行工艺实验：（1）防火涂层耐火试验。
按照规定吨位或批次进行耐火试验，通过检测高温度数与时间的关系，检查现场隔热情况和导热系数。
耐火试验结果应经公安消防部门的检查认可。
（2）粘结强度试验。
本工程中设计要求采用厚涂型防火涂料。
因而，每500吨厚涂型防火涂料需测试一次涂料的粘结强度。
其值不应小于0.05Mpa。
实验方法如下：用一块700×700的钢板作底板，喷上相应厚度的涂层，将铁环埋入其中，养护后用弹簧称加载测定破坏强度。
3）基层处理清理掉钢构件上的灰尘、油污和其它杂物。
对不需喷涂的部位采用塑料布包扎保护，避免污染。
带钢丝网的基层要清理合格后方可固定钢丝网。
钢结构防火涂料涂装工艺标准1范围本工艺标准适用于钢结构构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。
222施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。
如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。
技术性能应满足有关标准的规定；2.1.1.1耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。
2.1.1.2粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。
2.1.2高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。
2.1.3钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
2.1.4主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
2.2作业条件：2.2.1应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
2.2.2基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。
2.2.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
2.2.5固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用ф6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。
3操作工艺3.1工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收3.2防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。
以ST1-A型配合比如下（表5-27）：表5-27喷涂层数施工配合比每m2用量1防火涂料﹕高强胶粘剂﹕钢防胶﹕水1﹕0.05﹕0.17﹕0.817～20kg2～3防火涂料﹕钢防胶﹕水1﹕0.17﹕0.85搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～8min，使稠度达到可喷程度。
3.3喷涂：3.3.1一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35mm。
钢结构防火涂料涂刷方案A、防锈涂料涂刷施工准备工作：（1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。
开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。
（2）搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。
（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。
B、防火涂料涂刷施工的环境条件：（1）工作场地：涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。
（2）环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在5－38℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。
（3）相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。
当钢构件表面有结露时不宜作业。
（4）其它方面：涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。
另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。
C、防火涂料的涂刷施工薄型钢结构防火涂料（水性）采用喷涂，超薄型钢结构防火涂料（油性）采用刷涂。
涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。
依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告，确定涂层厚度和涂刷道数，即钢柱2.5h=3.4mm，8－9道；钢梁2h=2.17mm，7－8道；檩条及支撑1.5h=1.68mm，6－7道。
（1）超薄型钢结构防火涂料涂刷（1.1）涂刷前检查基材是否已刷防锈漆，如有漏刷及脱落，要通知有关人员补刷后方可进行施工。
钢结构防火涂装施工技术方案一. 防火涂料概况本工程防火涂应在制作质量验收合格后进行。
要求对罩棚钢结构在看台制作部分的钢柱（观众座椅最高处上方4米的空间范围内支撑构件需要进行防火保护，罩棚在二层观众平台处钢结构距离平台都免8米范围内的构件需要进行防火保护）。
本工程防火涂料均采用厚涂型防火涂料，涂层厚度为50mm，耐火极限为3小时，在防火涂料表面刮配套腻子找平，并根据室内设计要求外罩其他颜色的配套聚氨酯面漆，要求面漆与防火涂料具有相融信。
混凝土柱与罩棚相连的构件也应涂刷厚型防火涂料进行防火保护，耐火极限不应小于2小时。
钢结构的防火应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）。
室内装修材料选择依据《建筑内部装修设局防火规范》。
GB50222-95（2001年局部修订）。
有关内火构件的测试标准按我国规范进行。
本工程所选用的防火涂料必须通过国家级检测单位的检测，并由专业的施工队伍施工。
各部分具体防火要求如下：二. 施工前准备（一）施工队伍针对本项涂装工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作。
组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理（附详细的施工管理人员及劳动力计划表），并安排熟练的替补技术人员和施工作业人员，以便在施工工期紧张时随时投入施工。
（二）施工技术准备1、组织钢结构项目部全体管理人员及基层施工人员详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商，对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议，解决并办理相关手续，尽量将问题在施工前解决。
2、对工程中的重点部位及施工难点采取详细的技术措施，并逐级作好技术交底。
3、防火涂装施工前需与其他相关专业进行充分的沟通，了解各工作衔接面的结构及做法，以便做好这些节点的处理。
4、交叉作业的协调，涂装施工与其他的施工存在工作面交接的问题，施工前应与其他专业充分沟通，以便在屋面的施工做好调整，确保实现建筑的设计效果。
MTWB-1室外薄型钢结构防火涂料
MTWB-1室外薄型钢结构防火涂料我公司开发应用于室外钢结构防火保护的优质材料。
涂层由防火涂料底层和防水耐候性面层组成。
其技术性能优于GB14907-2002标准中WB 型的规定要求。
具有以下特点：
☆技术先进，配方合理，工艺成熟，施工方便。
☆技术性能优异，具有良好的耐久性和可靠的抗疲劳性。
☆应用范围广，产品可广泛应用于工业与民用建筑中室外钢结构的防火保护。
☆面层涂料可以调成多种颜色，装饰效果好。
1、施工宜采用抹涂或喷涂，喷涂工具采用自重式喷枪，喷涂时气泵压力0.4~0.6Mpa。
2、注意施工涂料的稠度，以喷涂时不往下坠为宜。
3、按耐火极限等级要求喷涂分2-3遍进行，基本固化后喷第二遍。
最后一遍建议抹平，以利于面层涂料的施工。
4、面层施工。
①底层防火涂层基本干燥后方可进行面层施工，宜采用配套面层涂料，底层含水率≤10%，若有特殊需求采用溶剂型面层涂料则底层含水率≤8%。
②面层涂料可采用刷涂、滚涂或喷涂。
③一般面层施涂2道，必须完全闭合。
三、贮存和运输
本涂料适合在0℃以上环境下贮存。
保质贮存期6个月以上。
包装和运输应防冻、防撞击。
编制使用说明2、黄色部分红黄色3、红色部分4、1、在火灾燃烧15分钟后，烟气温度达到近700度，钢构件达到500+度。
此时，钢材的强度和弹性模量均会衰减45～60%，即钢构件的承载力会衰减50%左右，很快结构会因承载力不足，产生强度或稳定破坏，乃至整体结构倒塌。
同时，在火灾发生时，需要有足够的时间保证人员逃生疏散和消防救援。
因此，如何控制钢结构在火灾之下的升温速度和升温温度，是钢结构防火保护设计的核心问题。
未采取防火保护的钢结构建筑，在火灾发生后20分钟左右就会发生整体倒塌！2、具有防火保护的钢构件在高温下的极限变形是L/20，称之为耐火承载力极限状态（详见GB14907）。
这个变形值远超过钢构件在正常使用状态下的变形限值，比如挠度的1/400、1/250和侧移的1/500、1/800等。
因此，防火涂料的性能评价中，除了首要的发挥防火隔热作用的“耐火性能”之外；最重要的就是在高温大变形发展过程中，需要防火涂料依然能够完整的、完好的，附着在钢材表面而不脱落的“粘接性能”，与大变形协调而不开裂的“变形性能”，二者统称为防火涂料的“工作性能”，没有良好的工作性能，防火涂料的耐火性能就无法发挥作用。
因此，防火设计时，需要对防火涂料的“耐火性能”和“工作性能”分别提出设计要求。
GB51249第3.1.4条规定的要注明“防火材料的性能指标”是指涂料的。
3、防火涂料在钢构件发生L/20大变形过程中，“涂料不脱落的高粘接性”和“涂料不开裂的高形变性”，是防火涂料区别于普通建筑材料的最大不同点，也是防火涂料最重要的特性，更是反应防火涂料性能品质高低的关键点。
4、当对防火涂料有抗磕碰、能承受外挂重物等其他功能要求时，应综合考虑涂料三个指标！5、等同于同等强度钢材是选用碳素钢、低合金钢还是高建钢的情况！钢结构防火涂装设计说明一、防火设计依据《钢结构防火涂料》GB 14907-2018《建筑钢结构防火技术规范》GB 51249-2017《建筑设计防火规范》GB 50016-2014（2018修订版）《建筑高度大于250米民用建筑防火设计加强性技术要求》2018.04《建设工程消防设计审查和验收管理规定》2019.05《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24:90《钢结构工程质量验收规范》GB 50205-2001《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012（注：1、如项目建筑高度不大于250米，则《建筑高度大于250米民用建筑……》条款删除；2、民用建筑之外项目应补充本行业内有关防火设计的规程和规范。
）二、钢结构防火设计1.防火等级： 建筑防火等级为 一/二 级， 区域防火等级为 一/二 级，单体防火等级为 一/二 级。
（注：1、防火等级由建筑专业提供；2、多个建筑单体或功能区域，如主楼与裙房、地上与地下、室内与室外、构筑物与设备支架等，应分别注明每个建筑单体和每个区域的防火等级。
）2.防火设计1)防火保护设计内容：钢构件的耐火极限、防火涂料种类及热物理指标、涂层厚度，应按下表执行：序号钢构件类别 楼层/部位耐火极限（h）防火涂料类型防火涂料类别涂层厚度（mm）1 钢柱 1～X层 3.0/3.5/4.0 非膨胀型 石膏基计算值且≮15mm 2 钢柱 X～顶层 3.0/3.5/4.0 非膨胀型 石膏基计算值且≮15mm …3 主梁 1～X层 2.0/2.5/3.0 非膨胀型 石膏基计算值且≮15mm 4 主梁 X～顶层 2.0/2.5/3.0 非膨胀型 石膏基计算值且≮15mm …5 次梁 1～X层 2.0/2.5/3.0 非膨胀型 石膏基计算值且≮15mm …6 组合楼板 1～X层 1.5/2/2.5/3自防火<2h非膨胀型 水性计算值且≮1.5mm7 楼梯 XX轴线 1.5 膨胀型 水性计算值且≮1.5mm8 连廊 X楼层 1.5/2.0非膨胀或膨胀型 石膏基或水性计算值且≮1.5mm9 雨蓬 北入口 1.5 膨胀型 溶剂型计算值且≮1.5mm10 其他 1.5 膨胀型 水性计算值且≮1.5mm 注：l“室内型和室外型”含义：室内型防火涂料适用于位于室内的所有钢构件，和位于室外的涂料外表有包覆做法的非暴露钢构件，如选用石膏基或水泥基或水性；室外型防火涂料适用于位于室外的涂料外表无 包覆围护的直接暴露的钢构件，如选用水泥基或溶剂型。
l当建筑高度>=250米时，任何耐火极限的钢构件均应采用非膨胀型涂料。
（规范要求）2)防火保护设计指标：等效热阻设计值 m2.℃/W，等效热传导系数设计值<=0.08 W/m.℃。
三、防火涂装技术要求1.防火涂料应具有国家消防产品合格评定中心颁发的3小时3C强制认证证书。
2.防火涂料不应含有石棉和玻璃纤维等有害物质，严禁采用苯类溶剂类产品。
3.防火涂料应具有很好的大变形能力和高粘结性，应采取合适的措施和施工工艺，保证钢构件在火灾高温下发生L/20最大变形过程中，涂料的完整性和完好性，满足不空鼓、不开裂、不脱落的工作要求，以及也不流坠和乳突。
4.防火涂料的理化性能和热物理性能报告，应报业主和设计院结构工程师审批，确认后方可采购、施工。
5.应按批次对进场防火涂料的干密度、粘接强度、抗压强度和等效热传导系数或等效热阻进行第三方复验，达到设计文件要求后方可施工、验收。
6.防火涂料与前面防腐涂层、表面腻子装饰层在常温和高温下应具有很好的理化和耐火性能的相容性，防火性能和与钢材的粘接性能不能降低，出具相容性报告。
7.防火涂料质保期应不低于30年。
8.非膨胀室内型防火涂料尚应满足如下要求：8.1采用具有低碳节能绿色环保的石膏基防火涂料，任何耐火极限下的涂层厚度均不能低于15mm。
8.2防火涂料的粘结强度设计值>=0.08 MPa，抗压强度设计值<=0.5 MPa，干密度应<=410 Kg/m3。
（注：防火设计指标是防火设计的基础数据，也是保证涂料耐火性能发挥的重要指标，应依据规范要求和设计具体情况来确定，见文后参考资料。
）8.3防火涂料采用机械喷涂工艺施工，涂层厚度30mm及以下，连续喷涂，一次成型；45mm以下分2道分层施工，第一遍厚度8～12mm，余下厚度第二遍完成，两遍施工间隔15～20分钟。
9.非膨胀室外型防火涂料尚应满足如下要求：9.1采用具有低碳环保性能的水泥基质防火涂料，任何耐火极限下的涂层厚度均不能低于15mm。
9.2防火涂料的粘接强度>=0.2 MPa，抗压强度<=2.0MPa，干密度<=620kg/m³，无法满足时，应提交设计院复核计算。
9.3防火涂料采用机械喷涂或人工抹涂工艺，分3～5层施工，第一层厚度3～5mm，逐层增加厚度，前一层干燥后方可进行后一层施工。
10.膨胀型防火涂料尚应满足如下要求：10.1防火涂料不应含卤素，VOC含量满足标准，无毒无污染。
10.2防火涂料的粘结强度>=0.5 MPa，任何耐火极限下的涂层厚度均不能低于1.5mm；最大涂层厚度与对应等效热阻见下表：分 项 最大厚度1 最大厚度2 最大厚度3涂层厚度 mm等效热阻m2.℃/W（注：针对不同等效热阻，限定涂层最大厚度）10.3应预留足够的膨胀空间，涂料膨胀厚度等于膨胀率*涂层厚度。
10.4防腐面漆、装饰面漆对防火涂料的膨胀约束作用应具有证明报告。
严禁面漆过厚过硬，限制防火涂料的膨胀；防腐漆与防火涂料组成的配套系统应通过循环腐蚀测试。
10.5耐久年限应不低于10或15年，不分解、不粉化、隔热防火性能不降低。
10.6体积固体分应不低于60%，即干膜厚度与湿膜厚度的比值。
编制设计说明所用的参考资料一、常用数据和相关规定1、结构设计师应根据项目类型，对钢构件进行分类和划分。
2、耐火极限数据应根据构件在竖向荷载作用下的受力重要级别和传力次序，以及不低于支承构件的耐火极限的原则，根据《建筑防火设计规范》GB50016第5.1.2条和第5.1.4条及表5.1.2来合理确定；3、非膨胀型防火涂料的等效热传导系数常用值范围是0.07～0.09；膨胀型等效热阻常用值范围是0.2～0.4。
4、建筑大于250米的超高层民用建筑钢构件的耐火极限，应根据如下的摘录条款规定执行；5、附录：公安部消防局“建筑高度大于250米民用建筑防火加强性技术要求”规定：1)承重柱（包括斜撑）、转换梁、结构加强层桁架的耐火极限不应低于4.00h；2)梁以及与梁结构功能类似构件的耐火极限不应低于3.00h；3)楼板和屋顶承重构件的耐火极限不应低于2.50h；4)核心筒外围墙体的耐火极限不应低于3.00h；5)电缆井、管道井等竖井井壁的耐火极限不应低于2.00h；6)房间隔墙的耐火极限不应低于1.50h、疏散走道两侧隔墙的耐火极限不应低于2.00h；7)当采用防火涂料进行防火保护时，应采用厚涂型钢结构防火涂料。
6、关于非膨胀型和膨胀型防火涂料的选用规定l《建筑钢结构防火技术规范》GB51249-2017之规定规范对“不宜”词语解释为能不使用，尽量不要去采用，而要优先选用的含义l《钢结构防火涂料》GB14907-2018之规定第5.2.3条表4，如下表，此条文规定：膨胀型防火涂料的最高耐火性能是F2.00，对应耐火时间区间是2.0h<= F2.00 <2.5h。
也就是在国家标准中，膨胀型耐火性能没有2.5h的分级，即国家不对2.5小时的膨胀型进行认定和评定，那么膨胀型也不被允许使用在2.5h及以上耐火极限构件上，而只能最高用于2.0h构件上。
l膨胀型和非膨胀型的主要性能指标对比分项 耐火性能 耐久年限 施工性能 成本造价 安全风险膨胀型 最高2小时 5～10年 密闭空间施工 极其昂贵 很大，不可控 非膨胀型 最高4小时 30～60年 全天候 经济合理 很小，可控 从以上各项指标对比可以看出，选用膨胀型的综合性价比远低于非膨胀型。
二、三个最重要法规文件：“消防法”修订、“消防设计和消防验收职责移交”、“消防设计和验收管理规定”l《中华人民共和国消防法》2019年4月23日修订第二章 火灾预防第九条 建设工程的消防设计、施工必须符合国家工程建设消防技术标准。
建设、设计、施工、监理等单位依法对建设工程的消防设计、施工质量负责。
第十条 对按照国家工程建设消防技术标准需要进行消防设计的建设工程，实行建设工程消防设计审查、验收制度。
第十一条 建设单位应当将消防设计文件报送住房和城乡建设主管部门审查，住房和城乡建设主管部门依法对审查的结果负责。
第十三条 建设单位应当向住房和城乡建设主管部门申请消防验收。
l住房和城乡建设部 应急管理部“关于做好移交承接建设工程消防设计审查验收职责的通知” 2019年3月27日一、移交承接的范围为各级消防救援机构依据《中华人民共和国消防法》《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第106号，第119号令修改）承担的建设工程消防设计审核、消防验收、备案和抽查职责。
