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钢结构防火涂料的种类
钢结构防火涂料是一种特殊的涂料，它可以在高温下保护钢结构不被烧毁。
随着建筑行业的发展，钢结构建筑越来越受到人们的青睐，因此钢结构防火涂料也越来越受到关注。
下面我们来了解一下钢结构防火涂料的种类。
1. 硅酸盐防火涂料
硅酸盐防火涂料是一种常见的钢结构防火涂料，它是由硅酸盐、水泥、石膏等材料混合而成。
硅酸盐防火涂料具有良好的防火性能，可以在高温下保护钢结构不被烧毁。
此外，硅酸盐防火涂料还具有良好的耐久性和抗震性能。
2. 水性防火涂料
水性防火涂料是一种环保型的钢结构防火涂料，它是由水性树脂、防火填料等材料混合而成。
水性防火涂料具有良好的防火性能，可以在高温下保护钢结构不被烧毁。
此外，水性防火涂料还具有良好的耐久性和抗震性能，而且不含有害物质，对环境和人体健康无害。
3. 有机硅防火涂料
有机硅防火涂料是一种高科技的钢结构防火涂料，它是由有机硅树脂、防火填料等材料混合而成。
有机硅防火涂料具有良好的防火性能，可以在高温下保护钢结构不被烧毁。
此外，有机硅防火涂料还
具有良好的耐久性和抗震性能，而且具有优异的耐候性和耐化学性能。
4. 碳化硅防火涂料
碳化硅防火涂料是一种高温防火涂料，它是由碳化硅、水泥、石膏等材料混合而成。
碳化硅防火涂料具有极高的防火性能，可以在高温下保护钢结构不被烧毁。
此外，碳化硅防火涂料还具有良好的耐久性和抗震性能，而且具有优异的耐化学性能。
钢结构防火涂料的种类繁多，每种涂料都有其独特的特点和优势。
在选择钢结构防火涂料时，需要根据具体情况进行选择，以确保钢结构的安全和稳定。
厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿物纤维、岩棉等）、化学助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水。
钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。
但在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。
如果单独用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。
因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料，首先要解决的关键问题就是对其进行改性，即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。
磷酸盐类黏结剂也是常用的无机黏结剂，用它作为防火涂料的基料时，避免了碱性氧化物与空气中的酸性气体反应的问题，从而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指标。
但是，磷酸盐类黏结剂中M/P的摩尔比（M指金属，P是磷）对涂料的贮存稳定性、耐水性以及涂料与钢基材的黏结力等各项性能都有直接的影响。
因此，在以磷酸盐为基料的钢结构防火涂料的研制中，基料摩尔比的控制是很重要的。
由于厚型钢结构防火涂料的涂层厚而且用量多，增加建筑物自重。
因此，在涂料应注意加入一些轻质材料和高效隔热骨料以降低涂料的密度。
用得最多的轻质隔热骨料主要是膨胀蛭石和膨胀珍珠岩。
蛭石是一种含铁、镁的铝硅酸盐类矿物质，具有层状结构，层间有结晶水。
它受热膨胀时，会像水蛭一样蠕动，故名蛭石。
蛭石经过晾干、破碎、筛选，在850~1000的温度下煅烧，颗粒会膨胀20倍以上，形成膨胀蛭石。
其密度为80~200kg/m3，热导率为0.17~0.25W/（m·K），耐火性能强，吸声、隔声性能好，无毒无味，是防火涂料的重要掺材。
珍珠岩是一种玻璃质岩石，经破碎、筛分、预热、瞬间焙烧，可膨胀至20倍左右，形成具有蜂窝泡沫状结构的膨胀珍珠岩。
SLG型钢结构防火隔热涂料1、概述SLG型钢结构防火隔热涂料是以防火添加剂、黏接剂、固化剂、树脂成膜物质、隔热材料与化学复合助剂等原料按特定工艺制作而成的一种钢结构防火保护喷涂材料。
本涂料属水性无机涂料、无毒无害，可直接喷涂施工，化学固化，在高低温环境下均可作业。
涂层密度小，热导率低、耐火隔热性能好。
涂层附着力好、强度高、耐水、耐候性能优越。
本涂料适用于礼堂、影剧院、宾馆、写字楼、商贸大厦、电力、石油化工企业厂房、生产装置和仓库等耐火极限达2h以上的钢结构防火保护，特别适用于隐蔽钢结构的防火保护。
2、施工要求(1)施工前钢基材应进行除锈和防锈处理。
(2)涂料采用喷涂机具喷涂施工，每隔4～24h喷涂一次，直到规定厚度，局部修补可用手工涂抹。
(3)在施工现场按50kg湿料与32kg粉料加适量自来水搅拌均匀即可喷涂，边配边用，配好的料最好在20min内用完。
3、A60-1改性氨基膨胀防火涂料是以改性氨基树脂为胶粘剂，与多种防火添加剂配合，加上颜料和助剂配制而成的。
其特点是：遇火生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，有显著的隔热、防火、防水、抗潮、防油、耐候等特性。
可以调配成多种颜色，有较高的装饰效果。
可用于建筑、电缆等火灾危险性较大的物件，也适用于地下工程的防火。
钢结构防火涂料应如何进行施工厚涂型钢结构防火涂料的施工要求如下。
①对钢构件进行彻底的除锈处理，应清除被涂基层表面的铁锈1～2遍，最好再刷上防锈漆，用喷涂剂清除表面灰尘。
②涂料的调配应严格按照要求进行。
防火涂料有双组分包装和单组分包装之分，双组分包装应按规定要求先将液体涂料倒入搅拌机内搅拌3～5min，再加入粉料，并按配比加入水搅拌均匀，调至合适的稠度，搅拌时间应控制在10min之内，并在20min内喷完，以防止提前固化; 单组分包装只需在使用前稍加搅拌即可，但不能随便加水稀释。
③喷涂施工的温度要在5℃以上，每次喷涂相隔2～8h，直至喷涂到设计所要求的厚度为止。
钢结构防火施工材料及方法选择一、钢结构防火施工材料选择钢结构在建筑和工业领域中广泛应用，但其防火性能问题一直是关注的焦点。
在施工过程中，选择合适的防火施工材料至关重要。
本文将结合实践经验和专业知识，探讨钢结构防火施工材料的选择。
1.1 防火涂料防火涂料是一种常见的防火施工材料，适用于钢结构表面。
它能够形成一层坚固、耐高温的保护膜，从而提高钢结构的防火等级。
防火涂料的选择应考虑涂层的耐火时间要求、施工工艺和环保性能等因素。
常见的防火涂料有有机阻燃涂料和无机耐火涂料，根据具体需求选用合适的类型。
1.2 防火涂层除了防火涂料，钢结构的防火施工中还可以使用防火涂层。
防火涂层是一种在钢结构表面形成一层防火保护层的材料，能够有效阻止火焰和高温对钢结构的损害。
常用的防火涂层有耐火石膏板、耐火混凝土等。
选择合适的防火涂层要考虑其耐火时间、施工工艺和可靠性等因素。
1.3 防火封板钢结构的防火施工中还可以采用防火封板来增加防火性能。
防火封板通常由不燃基材和隔热材料组成，能够有效隔绝火焰和高温对钢结构的侵害。
根据不同要求，可以选择不同类型的防火封板，比如硅酸盘石棉纤维板、岩石棉纤维板等。
二、钢结构防火施工方法选择2.1 图纸设计在进行钢结构防火施工前，首先需要进行图纸设计。
图纸设计是保证施工质量和防火效果的基础，要准确反映防火施工材料的选择和施工方法。
2.2 表面处理在施工前，钢结构的表面需要进行处理，以保证防火涂料或防火涂层的附着性和防火效果。
这一步骤包括除锈、清洁等。
2.3 材料施工根据前述的防火施工材料选择，选择合适的施工工艺进行防火材料的施工。
施工时要注意涂料或涂层的均匀性和厚度，以保证其防火效果。
2.4 检验验收防火施工完成后，需要进行防火效果的检验验收。
通过对防火涂料或涂层进行质量检验，以确保其达到设计要求的耐火时间和防火等级。
2.5 后期维护钢结构的防火施工不仅仅是一次性的，在施工后需要进行定期维护和检查，以保证防火材料的完好性和有效性。
钢结构防火涂料
钢结构防火涂料就是通过将涂料刷在钢结构表面，以能提高钢结构的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧。
钢结构防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。
现在主要有水泥基防火涂料和石膏基防火涂料两种。
水泥基防火涂料以水泥为胶结粘聚材料，珍珠岩或蛭石等为隔热材料，水泥占比25-35%；石膏基防火涂料主要以石膏为胶结粘聚材料，石膏或蛭石等为隔热材料，石膏占比40-50%。
相对于水泥基，石膏基具有绿色环保，原材料低碳节能，材料轻、密度小。
同时，粘接力强，变形能力好，耐火性能优异，针对纤维类和烃类火灾可提供长达4小时的防火保护。
成品不易开裂脱落，突破水泥基分层分道施工的瓶颈，优秀产品可以实现一次喷涂施工成型的特点，所以，目前石膏基防火涂料在国内有着较好的口碑，其中相对突出的要数国内的梵迦德和宸泰系列防火涂料，其涂料性能在国内都是比较卓越的。
钢结构有着强度高重量轻的特点，提高了效率和速度，在建筑行业得到广泛应用，而且钢结构的延展性和抗震性良好，施工时间短，被越来越多的应用于高楼建设。
但是钢结构的抗高温性并不是很好，在火灾情况下只需一刻钟的时间，钢结构的温度就会上升到540度以上，高温下钢结构就容易变形，继而导致事故发生，因此钢结构防火涂料就产生了。
按防火机理分类，钢结构防火涂料分为：a.膨胀型钢结构防火涂料：涂层在高温时膨胀发泡，形成耐火隔热保护层的钢结构防火涂料。
行业习惯沿用旧规范称呼，即膨胀型防火涂料为超薄型结构防火涂料与薄型钢结构防火涂料的集合。
b.非膨胀型钢结构防火涂料：涂层在高温时不膨胀发泡，其自身成为耐火隔热保护层的钢结构防火涂料。
行业习惯沿用旧规范称呼，即非膨胀型防火涂料为厚型防火涂料。
1.超薄型结构防火涂料（膨胀型钢结构防火涂料）超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。
该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点；在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。
超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。
已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以200#溶剂油为溶剂复合而成。
各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。
由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，防火效果很好。
钢结构防火涂料类型随着建筑工程的发展，钢结构的应用越来越广泛。
然而，钢结构在高温环境下容易受到火灾的侵害，因此采取有效的防火措施是非常重要的。
钢结构防火涂料作为一种常用的防火材料，可以有效地提高钢结构的防火性能。
本文将介绍几种常见的钢结构防火涂料类型。
1. 隔热防火涂料隔热防火涂料是一种具有隔热功能的防火涂料，它能够有效地减少钢结构受热传导的速度，从而延缓钢结构的温升速度。
这种涂料通常含有一定比例的隔热材料，如陶粒、膨胀珍珠岩等，这些隔热材料能够起到隔热的作用，减少钢结构受热后的温度上升。
2. 耐火防火涂料耐火防火涂料是一种能够在高温下保持稳定的防火涂料，它能够阻止火焰和高温对钢结构的直接侵害。
这种涂料通常含有耐高温材料，如硅酸盐、铝酸盐等，这些材料在高温下能够形成一层稳定的耐火层，保护钢结构不受火灾的侵害。
3. 膨胀防火涂料膨胀防火涂料是一种具有膨胀性能的防火涂料，它能够在遇到高温时膨胀形成一层致密的防火层，有效地阻止火焰和高温对钢结构的热传导。
这种涂料通常含有膨胀剂，如膨胀珍珠岩、膨胀石墨等，这些膨胀剂在高温下能够迅速膨胀形成致密的防火层。
4. 水性防火涂料水性防火涂料是一种以水为基础的防火涂料，它具有环保、无毒、易施工等优点。
这种涂料通常采用水作为溶剂，通过添加各种阻燃剂和耐高温材料来提高防火性能。
水性防火涂料广泛应用于室内钢结构的防火涂装，如商场、办公楼等。
5. 有机硅防火涂料有机硅防火涂料是一种基于有机硅树脂的防火涂料，它具有优良的耐高温性能和防火性能。
有机硅防火涂料能够形成一层致密的耐火层，有效地隔离钢结构和高温环境。
此外，有机硅防火涂料还具有优异的耐候性和耐化学性能，能够在恶劣的环境中长期保持防火性能。
钢结构防火涂料的类型多种多样，每种类型的防火涂料都有其独特的防火原理和适用范围。
在选择钢结构防火涂料时，需要根据具体的使用环境和要求来确定合适的涂料类型。
同时，施工过程中也要严格按照涂料的使用说明进行施工，确保涂料能够发挥最佳的防火效果。
钢结构施工工艺防火涂料与防腐处理钢结构在建筑和工程领域中广泛应用，其强度和可靠性使其成为许多大型建筑物的首选材料。
然而，要确保钢结构的长期使用，必须采取适当的防火涂料和防腐处理措施。
本文将探讨钢结构施工中的防火涂料和防腐处理工艺。
一、防火涂料防火涂料是一种特殊的涂料，能够在火灾发生时提供钢结构对火焰和高温的保护。
它具有耐高温、耐火烧和耐腐蚀的特性，是确保建筑物在火灾中保持结构完整性的重要组成部分。
1. 防火涂料的种类目前市场上存在多种不同类型的防火涂料，其中最常见的包括有机阻燃涂料、无机阻燃涂料和膨胀型防火涂料。
- 有机阻燃涂料：由有机物质组成，具有良好的粘附性和防火性能。
常见的有机阻燃涂料有乙烯基醋酸树脂、聚氨酯和环氧树脂等。
- 无机阻燃涂料：以无机物质为基础，具有良好的耐高温性和防火性能。
比如水泥基防火涂料。
- 膨胀型防火涂料：涂料中含有发泡剂，当发生火灾时，涂料膨胀形成防火屏障，隔绝高温，阻止钢结构受损。
2. 防火涂料的施工工艺在进行防火涂料施工之前，必须先对钢结构表面进行清洁和抛丸处理，以提高涂料的粘附性。
施工时需要根据涂料的种类和厂家提供的技术要求，按照规定的涂布厚度进行涂刷。
施工过程中应均匀涂刷，并确保涂层的质量和厚度达到设计要求。
二、防腐处理钢结构在长期使用中容易受到腐蚀的影响，因此需要进行防腐处理，以提高结构的耐久性和稳定性。
1. 防腐涂料的种类钢结构的防腐涂料通常分为有机涂料和无机涂料两大类。
- 有机涂料：包括环氧树脂涂料、聚氨酯涂料和丙烯酸涂料等。
有机涂料具有涂膜致密、附着力强、抗腐蚀性好等特点。
- 无机涂料：如锌基防腐涂料和铝系防腐涂料等。
无机涂料具有耐高温、耐侵蚀、防腐性能好等特点。
2. 防腐处理的施工工艺防腐处理的前提是对钢结构表面进行充分清洁，并去除锈蚀、污染物和油脂等。
然后，按照涂料厂家提供的要求，选择适当的涂布方法和施工工艺。
例如，在涂刷环氧树脂涂料时，需要进行底漆涂刷、中涂和面漆的施工，以确保涂层的附着力和密封性。
钢结构防火涂料的介绍摘要：钢结构防火涂料是防火涂料中的重要品种，本文简单的介绍了钢结构防火涂料的分类、组成及其性能特点，并对涂料的选择和应用进行了说明。
关键词：钢结构防火涂料；防火涂料种类；防火机理一、钢结构防火涂料简介钢结构作为高层建筑结构的一种形式，以其强度高、自重轻有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点，在建筑业中得到了广泛应用。
但是钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点、抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。
通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变，导致钢柱、钢梁弯曲而造成危害。
钢结构防火涂料就是一种近年来比较先进的防火技术措施，它除具有普通涂料的装饰和保护作用外，还具有防腐、防锈、耐酸碱、盐雾等性能，更重要的是由于涂料本身具有不燃性或难燃性，能阻止火灾发生时火焰的蔓延和延缓火势的扩展，较好地保护了基材，避免钢结构失去支撑能力而导致危害。
由于其优越的性能，越来越广泛的被使用于各种场所。
二、钢结构防火涂料类型钢结构防火涂料发展到现在，基本上已形成多品种、系列化的现状。
钢结构防火涂料可用不同的方法来对其分类，从所用的分散体系来分类则可分为水溶型和溶剂型；从防火形式来分类则可分为膨胀型和非膨胀型；在应用范围上又分室外型和室内型；从厚度来分类，有厚涂型、薄涂型和超薄型。
目前常用的品种中厚涂型和薄涂型基本上是水溶型，超薄型有水溶型和溶剂型两类。
薄涂型和超薄型基本上是膨胀型，而厚涂型是非膨胀型的。
根据gb14907-2002防火涂料技术性能不同厚度对应的耐火极限要求如下：三、常见钢结构防火涂料的性能从钢结构防火涂料的厚度来分类比较有代表性，目前这种分类方法用得较多，因此重点以厚涂型、薄涂型和超薄型分类方法介绍钢结构防火涂料的性能。
1. 厚涂型钢结构防火涂料厚涂型钢结构防火涂料又叫钢结构防火隔热喷涂涂料，所谓厚涂型钢结构防火涂料是指涂层使用厚度在7～45mm的涂料。
钢结构防火涂层主要涂料介绍钢结构防火涂层主要分为：厚涂型钢结构防火涂料与薄涂型钢结构防火涂料。
厚涂型钢结构防火漆厚涂型钢结构防火漆是指涂层厚度在8～50mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。
这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。
在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。
与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。
该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。
但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。
薄涂型钢结构防火漆这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。
对这类防火漆，要求选用的乳液聚合物必需对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。
常用作这类防火漆基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。
对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的因而水实际上起分散载体的作用，为了使粒状的各种添加剂能更好地分散，还加入分散剂，如常用的六偏磷酸钠等。
该类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步：第一步先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强资料等搅拌均匀。
该涂料一般分为底层和面层，其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h建筑钢结构上。
涂层厚度在3～7mm的钢结构防火漆称为薄涂型钢结构防火涂料。
该类涂料受火时能膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。
鋼結構防火塗料材料介紹鋼材是一種不會燃燒的建築材料，它具有抗震，抗彎等特性。
在實際應用中，鋼材既可以相對增加建築物的荷載能力，也可以滿足建築設計美感造型的需要；還避免了混凝土等建築材料不能彎曲，拉伸的缺陷。
因此鋼材受到了建築行業的青睞，單層，多層，摩天大樓，廠房，庫房，候車室，候機廳等採用鋼材都很普遍。
但是，鋼材作為建築材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷，它的機械性能，如屈服點，抗拉及彈性模量等均會因溫度的升高而急劇下降。
1特點鋼結構通常在450～650℃溫度中就會失去承載能力、發生很大的形變、導致鋼柱、鋼樑彎曲，結果因過大的形變而不能繼續使用，一般不加保護的鋼結構的耐火極限為15分鐘左右。
這一時間的長短還與構件吸熱的速度有關。
2分類1.超薄型結構防火塗料超薄型鋼結構防火塗料是指塗層厚度3 mm(含3 mm)以內，裝飾效果較好，高溫時能膨脹發泡，耐火極限一般在2 h以內的鋼結構防火塗料。
該類鋼結構防火塗料一般為溶劑型體系，具有優越的黏結強度、耐候耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點；在受火時緩慢膨脹發泡形成緻密堅硬的防火隔熱層，該防火層具有很強的耐火衝擊性，延緩了鋼材的溫升，有效保護鋼構件。
超薄膨脹型鋼結構防火塗料施工可採用噴塗、刷塗或輥塗，一般使用在耐火極限要求在2 h以內的建築鋼結構上。
已出現了耐火性能達到或超過2 h的超薄型鋼結構防火塗料新品種，它主要是以特殊結構的聚甲基丙烯酸酯或環氧樹脂與氨基樹脂、氯化石蠟等複配作為基料粘合劑，附以高聚合度聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺等為防火阻燃體系，添加鈦白粉、矽灰石等無機耐火材料，以200#溶劑油為溶劑複合而成。
各種輕鋼結構、網架等多採用該類型防火塗料進行防火保護。
由於該類防火塗料塗層超薄，使得使用量較厚型、薄型鋼結構防火塗料大大減少，從而降低了工程總費用，又使鋼結構得到了有效的防火保護，防火效果很好。
2.薄型鋼結構防火塗料薄塗型鋼結構防火塗料是指塗層厚度大於3mm，小於等於7 mm，有一定裝飾效果，高溫時膨脹增厚，耐火極限在2 h以內的鋼結構防火塗料。
這類鋼結構防火塗料一般是用合適的水性聚合物作基料，再配以阻燃劑複合體系、防火添加劑、耐火纖維等組成，其防火原理同超薄型。
對這類防火塗料，要求選用的水性聚合物必須對鋼基材有良好的附著力、耐久性和耐水性。
其裝飾性優於厚型防火塗料，遜色于超薄型鋼結構防火塗料，一般耐火極限在2 h以內。
因此常用在小於2 h耐火極限的鋼結構防火保護工程中，常採用噴塗施工。
在一個時期佔有很大的比例，但隨著超薄型鋼結構防火塗料的出現，其市場份額逐漸被替代。
3.厚型鋼結構防火塗料厚型鋼結構防火塗料是指塗層厚度大於7 mm，小於等於45 mm，呈粒狀面，密度較小，熱導率低，耐火極限在2 h以上的鋼結構防火塗料。
由於厚型防火塗料的成分多為無機材料，因此其防火性能穩定，長期使用效果較好，但其塗料組分的顆粒較大，塗層外觀不平整，影響建築的整體美觀，因此大多用於結構隱蔽工程。
該類防火塗料在火災中利用材料粒狀表面，密度較小，熱導率低或塗層中材料的吸熱性，延緩了鋼材的溫升，保護鋼材。
這類防火塗料是用合適的無機膠結料(如水玻璃、矽溶膠、磷酸鋁鹽、耐火水泥等)，再配以無機輕質絕熱骨料材料(如膨脹珍珠岩、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學藥劑和增強材料(如矽酸鋁纖維、岩棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配製而成，具有成本較低的優點。
施工常採用噴塗，適用於耐火極限要求在2 h以上的室內外隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構。
如：高層民用建築的柱、一般工業與民用建築中支承多層的柱的耐火極限均應達到3 h，需採用該厚型防火塗料保護。
4.礦物棉類建築防火隔熱塗料礦物棉類建築防火隔熱塗料是繼厚塗型建築防火塗料—珍珠岩系列，氯氧鎂水泥系列防火塗料之後的又一重要防火塗料系列，尚屬空白，它與珍珠岩類防火塗料相比，其主要特點是作為隔熱填料的礦物纖維對塗層強度可起到增強作用，可應用於地震多發的地區或常受震動的建築物，並能起到防火、隔熱、吸音之作用。
礦物棉類建築防火隔熱塗料主要有礦物纖維防火隔熱塗料、隔熱填料，其主要成分是礦物棉、粘結材料一般是水泥，在現場採用幹法噴塗施工，即纖維經分散後與粘結材料一起用高壓空氣輸送至噴口處，然後與分佈于噴口周圍的高霧化水混合噴射至待塗表面。
能夠獲得密度較小的塗層，從而能減輕整個建築物的重量，降低建築物負荷。
國外已廣泛使用快幹型礦物棉類防火塗料，在施工條件差的建築工地使用時，具有施工方便、成本低、乾燥時間短等優點。
3不足之處要使鋼結構材料在實際應用中克服防火方面的不足，必須進行防火處理，其目的就是將鋼結構的耐火極限提高到設計規範規定的極限範圍。
防止鋼結構在火災中迅速升溫發生形變塌落，其措施是多種多樣的，關鍵是要根據不同情況採取不同方法，如採用絕熱、耐火材料阻隔火焰直接灼燒鋼結構，降低熱量傳遞的速度推遲鋼結構溫升、強度變弱的時間等。
但無論採取何種方法，其原理是一致的。
下面介紹幾種不同鋼結構的防火保護措施。
一、外包層。
就是在鋼結構外表添加外包層，可以現澆成型，也可以採用噴塗法。
現澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網或鋼筋來加強，以限制收縮裂縫，並保證外殼的強度。
噴塗法可以在施工現場對鋼結構表面塗抹砂泵以形成保護層，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂漿，也可以摻入珍珠岩或石棉。
同時外包層也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預製板，採用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結構上。
二、充水(水套)，空心型鋼結構內充水是抵禦火災最有效的防護措施，這種方法能使鋼結構在火災中保持較低的溫度、水在鋼結構內迴圈、吸收材料本身受熱的熱量。
受熱的水經冷卻後可以進行再迴圈、或由管道引入涼水來取代受熱的水。
三、遮罩。
鋼結構設置在耐火材料組成的牆體或頂棚內，或將構件包藏在兩片牆之間的空隙裏，只要增加少許耐火材料或不增加即能達到防火的目的。
這是一種最為經濟的防火方法。
四、膨脹材料。
採用鋼結構防火塗料保護構件，這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受鋼結構幾何形體限制等優點，一般不需要添加輔助設施，且塗層品質輕，還有一定的美觀裝飾作用，屬於現代的先進防火技術措施。
高層鋼結構建築日趨增多，尤其是一些超高層建築，採用鋼結構材料更為廣泛。
高層建築一旦發生火災事故，火不是在短時間內就能撲滅的，這就要求我們在建築設計時，加大對建築材料的防火保護，以增強其耐火極限，並在建築內部制訂必要的應急方案，以減少人員傷亡和財產損失。
4應用範圍廣范應用於電廠(站)，現代建築及大面積，大跨度的各種裸露，隱藏的鋼結構防火保護與裝飾。
5檢查方法1.可在現場對產品的品質作一初步的檢查：在已施工好的基材上切取2～3塊小樣，或取少量樣品塗在2～3塊150mm×150mm膠合板上，按實際施工的情況塗刷。
待幹透後，用酒精燈的火焰檢查。
火焰高度40mm左右，施加火焰的時間一般為20min，檢查塗層發泡情況。
正常的情況下，按規定的用量（一般為500克/平方米）施工，一級防火塗料的泡層厚度為20mm以上，二級防火塗料的泡層厚度為10mm 以上泡層應均勻緻密。
2.合格防火塗料在受到噴燈等強火灼燒時，會大量發泡膨脹，表面聚集凸起，數分鐘內不會出現燒損現象，而假冒偽劣防火塗料則基本不發泡，會出現大量散落掉渣的情況，木質基材也會很快發生燃燒破損的現象。
3.查驗該產品是否具有國家級消防質檢中心出具的合格檢驗報告，也可上網查詢。
防火塗料實行消防產品型式認可制度，市場上銷售的防火塗料應具備國家消防產品型式認可證書和型式檢驗合格報告。
4.在實際使用中，為了保證防火塗料的防火及其他使用性能，一般需要採用透明的罩面塗層。
防火塗料的用量一般為350～500克/平方米，罩面塗層的用量一般為50克/平方米。
5.根據國家標準，除滿足阻火性要求外，防火塗料的燃燒性能分為一級和二級。
在規定的實驗條件下，一級防火塗料的耐燃時間不小於20分鐘，二級防火塗料的耐熱時間不小於10分鐘。
用戶在選擇時應注意加以區別，避免企業以次充好，達不到防火保護效果。
6防火隔熱原理超薄型或薄型鋼結構防火塗料的防火隔熱原理：塗覆在鋼結構上的超薄型或薄型鋼結構防火塗料的防火隔熱原理是防火塗料層在受火時膨脹發泡，形成泡沫，泡沫層不僅隔絕了氧氣，而且因為其質地疏鬆而具有良好的隔熱性能，可延滯熱量傳向被保護基材的速度；根據物理化學原理分析，塗層膨脹發泡產生的泡沫層的過程因為體積擴大而呈現吸熱反應，也消耗了燃燒時的熱量，有利於降低體系的溫度，這幾個方面的作用，使防火塗料產生顯著的防火隔熱效果。
厚型鋼結構防火塗料的防火隔熱原理：塗覆在鋼構件上的厚型鋼結構防火塗料的防火隔熱原理是防火塗料受火時塗層基本上不發生體積變化，但塗層熱導率很低，延滯了熱量傳向被保基材的速度，防火塗料的塗層本身是不燃的，對鋼構件起屏障和防止熱輻射作用，避免了火焰和高溫直接進攻鋼構件.還有塗料中的有些組分遇火相互反應而生成不燃氣體的過程是吸熱反應，也消耗了大量的熱，有利於降低體系溫度，故防火效果顯著，對鋼材起到高效的防火隔熱保護.另外該類鋼結構防火塗料受火時塗層不發生體積變化形成釉狀保護層，它能起隔絕氧氣的作用，使氧氣不能被保護的易燃基材接觸，從而避免或降低燃燒反應.但這類塗料所生成釉狀保護層導熱率往往較大，隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果，厚塗型防火塗料一般塗層較厚才能達到一定的防火隔熱性能要求。
7組成鋼結構防火塗料是由基體樹脂、催化劑、成碳劑、發泡劑組成的。
基體樹脂與其他組分配伍，既保證了塗料在正常條件下具有各種利用功能，又能在火焰灼燒或高溫條件下具有難燃性和良好的膨脹發泡功能。
催化劑是一種能在定然條件下分解出磷酸的物質，分解出的酸使多元醇脫水，從而使之構成不易燃的三維空間構造的炭化層。
等閒，磷酸三聚氰胺的水溶性較聚磷酸胺小，且兼具催化和發泡雙重成效。
成碳劑是塗層在高溫下構成不易燃三維空間構造的泡沫碳化層的物質基礎，對泡沫炭化層起骨架作用。
膨脹型鋼結構防火塗料只有在發泡劑的作用下，能力在高溫火焰下發生膨脹層。
發泡劑遇火分解並釋放出氨、水、二氧化碳、鹵化氫等不燃性氣體，使塗層在到達軟化點的情形下發泡膨脹，構成海綿狀構造。
8施工規定第一節一般規定第條鋼結構防火噴塗保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工施工中的安全技術和勞動保護等要求應按國家現行有關規定執行第條當鋼結構安裝就位與其相連的吊杆馬道管架及其他相關連的構件安裝完畢並經驗收合格後方可進行防火塗料施工第條施工前鋼結構表面應除鏽並根據使用要求確定防銹處理除鏽和防銹處理應符合現行鋼結構工程施工與驗收規範中有關規定第條鋼結構表面的雜物應清除乾淨其連接處的縫隙應用防火塗料或其他防火材料填補堵平後方可施工第條施工防火塗料應在室內裝修之前和不被後繼工程所損壞的條件下進行施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護剛施工的塗層應防止髒液污染和機械撞擊第條施工過程中和塗層乾燥固化前環境溫度宜保持在。
