规范技术交底---高大模板监测

探析高大模板施工技术的实施要点发布时间：2023-03-27T03:11:31.542Z 来源：《城镇建设》2022年23期作者：武云庆[导读] 随着我国建筑业的快速发展，大型空间结构的应用越来越多，高大模板施工技术作为大型空间结构的混凝土支撑体系，武云庆天津建华工程咨询管理有限公司摘要：随着我国建筑业的快速发展，大型空间结构的应用越来越多，高大模板施工技术作为大型空间结构的混凝土支撑体系，在保障结构质量和安全中起到了关键性作用。

针对高大模板技术的应用场景，危险性大、施工工艺复杂，一旦控制不当将引发严重的安全事故，因此，在高大模板施工技术的实施中，要针对性的提出控制要点，并严格把控，有效提高施工质量，杜绝安全隐患，保证混凝土结构顺利实施。

关键词：高大模板；施工；技术要点高大模板施工技术在建筑结构中应用越发广泛，该技术能够有效解决高大空间的混凝土结构的支撑，为其顺利实施提供安全、稳定的工作面，确保施工质量和施工安全。

但高大模板工程由于上部混凝土自重较大，支撑高度较高，支撑体系容易出现失稳、承载力不足等问题，从而引发较恶劣的事故，且高大模板工程个性化较强，可复制的技术指标较少，每个支撑体系均需根据项目特点来进行严密的计算和施工方案设计，并通过施工过程中的严格把控来系统的保证高大模板支撑体系的安全，但根据实际施工中的案例统计，高大模板施工技术在应用中风险高、危险因素多，出现安全事故的概率大，因此，更需要有针对性的分析高大模板支撑体系，从各个环节上进行精确控制，有效保证其施工质量，确保安全实施。

1高大模板施工技术的特点分析高大模板支撑体系能够为大跨度、建筑高度较高的混凝土结构施工提供稳定、安全的工作面和支撑体系，保证混凝土结构的施工质量和施工安全。

在对于高大支撑体系的定义中，高大支撑模板是指：①搭设高度8ｍ及以上②搭设跨度18ｍ及以上③施工总荷载15KN/㎡及以上④集中线荷载20KN/m及以上[1]。

在定义中不难看出，高大模板体系具有搭设高度高、跨度大、上部荷载较大等特点，在一定程度上给高大模板的施工安全性带来了较大的风险。

一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习和执行。

二、适用范围本交底适用于所有使用高大模板的施工项目，包括但不限于高层建筑、桥梁、隧道等。

三、施工前准备1. 人员培训：对所有参与高大模板施工的工人进行安全技术培训，确保其了解和掌握相关安全操作规程。

2. 材料检查：对高大模板及其配件进行全面检查，确保其质量符合规范要求。

3. 场地规划：根据施工图纸和现场实际情况，合理规划模板堆放、安装、拆除区域，并设置安全警示标志。

四、安全操作规程1. 模板堆放：- 垫木上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。

- 放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

- 平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。

- 施工楼层上存放时，应有可靠的防倾倒措施。

- 长期存放应将模板联成整体，防止倾倒。

2. 模板安装：- 组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方。

- 严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

- 必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

- 安装就位后，为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施。

- 起吊前，检查吊机的位置、绳索、卡具及吊环是否牢固可靠。

3. 模板拆除：- 拆除前，应检查模板、支撑、牵杠等是否牢固，确保拆除过程安全。

- 高处作业要系安全带，不得在同一垂直面上下操作。

- 组合钢模板装拆时，上下应有人接应，严禁从高处掷下。

- 拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下。

五、应急处置1. 发生意外事故时，立即停止施工，迅速组织救援。

2. 根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、急救等。

3. 及时报告上级领导和相关部门，做好事故调查和处理工作。

六、总结高大模板施工过程中，安全至关重要。

所有参与施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全顺利进行。

一、工程名称：________________________二、施工部位或层次：________________________三、高处作业内容：________________________四、交底日期：________________________五、交底内容：1. 安全操作规程与纪律- 所有参与高处作业的人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和施工现场的安全操作规程。

- 特种作业人员必须持证上岗，未经培训或培训不合格的人员不得从事高处作业。

2. 人员要求- 参与高处作业的人员必须身体健康，无心脏病、高血压、恐高症等疾病，并经过专业培训，考试合格。

- 学徒必须在师傅的指导下进行操作。

3. 安全防护措施- 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，备好安全带，并正确使用个人劳动防护用具。

- 作业人员不得穿硬底鞋，裤角要扎住，以防滑落。

- 高处作业处应有牢靠的立足处，在临边洞口，应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。

4. 设备与工具- 作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。

- 随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。

5. 作业规范- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

- 斜屋面上应建平台，用以堆放钢筋、材料，传递钢筋等物件应用绳牵牢，防止滑落。

- 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

6. 物料管理- 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。

- 单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。

- 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以上时，下方人员方可进入。

7. 环境因素- 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的安全措施。

- 大风五级以上、雷雨、雾天等气候不准升空作业。

8. 事故处理- 如发生高处坠落、物体打击等事故，应立即停止作业，并报告相关部门。

- 事故现场应保持原状，不得随意移动。

高大模板技术交底(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除共 9 页第 1 页工程名称湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程交底时间2016年11月15日本技术交底为湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程技术交底记录。

1、工程概况（1）模板支撑搭设高度超过8m的位置有两处，13-17/L-P轴、13-17/S-V轴层高为，支模高度为；（2）集中荷载超过了10KN/m2有四处，其中13-14/S-V轴、13-14/P-L轴内设备基础楼板混凝土厚度为800mm，局部1600mm，结构尺寸为10m×，结构层层高为，支模高度为（含筏板基础，筏板基础顶标高为）; 16-17/S-V轴、16-17/P-L轴内设备基础楼板混凝土厚度为700mm，结构尺寸为×，结构层层高为（局部），支模高度为。

2、主要施工顺序：（1）设备基础部分：先施工设备基础的筏板，筏板施工完成后，在筏板基础上搭设设备基础上层平台的模板支架，设备基础的柱先行进行施工，施工完成后，再进行上部平台施工，其中上部平台分两次浇筑。

（2）高支模部分：高支模区域支撑架体与设备基础部分同步施工，周边有柱梁先行施工至米处，施工缝留置在梁上口。

然后脚手架整体搭设至米层，进行上部梁、板、柱施工。

3、主要施工方法：基础处理该模板支架位于首层地面上，板下回填土需每30cm夯实，压实系数需达到94%。

设备基础区域架体搭设在筏板基础上部，裸露地面采用100mmC15混凝土进行硬化。

排水沟沿周边环向设置。

柱模板支撑设计本工程柱截面为700×700。

柱模板采用16mm厚木胶合板为面板，40mm×80mm木枋为龙骨（间距200mm）采用Φ48×钢管加固体系，间距为600mm。

高大模板工程规范化监理之我见作者：陈艮芝来源：《城市建设理论研究》2013年第34期摘要：近年来高大模板支撑体系坍塌事故的频发，严重影响了建筑的质量和安全，如何确保高大模板工程施工质量和安全，是建设单位、监理单位、施工单位十分关心的问题，本文结合笔者多年从事高大模板工程监理实践，通过事前、事中、事后控制，详细分析了高大模板工程的规范化监理。

关键词：高大模板；监理；规范化；建筑；中图分类号：TU755.2文献标识码： A1、引言高大模板工程指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

当前，由于某些建筑需要较大的内部空间，高大模板支撑已在建筑施工过程中被广泛应用，较典型的高大模板工程如重荷载大跨度大截面混凝土框架梁厂房，超高门厅、共享空间、多功能厅等建筑的顶部楼盖，双向或单向大跨度混凝土梁板，一些建筑的混凝土转换层。

由于高大模板工程的施工技术及方法较为复杂、特殊，易导致质量、安全事故频发。

因此，高大模板工程应引起监理人员的高度重视，使高大模板工程监理工作规范化，为建筑工人编织一张“安全防护网”。

2、高大模板工程监理事前控制事前控制是监理工作中最有效的手段之一，施工前监理人员必须做好、做细。

2.1 学习相关规范，熟悉施工图纸，明确重点控制部位监理人员需认真学习相关规范要求，熟悉图纸，明确重点控制部位及自身责任要求，为做好高大模板支撑体系的监理工作打好基础。

2.2 参与专项施工方案论证，严格审批修改方案监理单位项目总监理工程师及相关人员应参加专家论证会，并就方案是否依据施工现场的实际施工条件编制、安全施工的基本条件是否符合现场实际情况等提出相关意见和建议，并根据专家论证报告严格审批经施工单位技术负责人签字认可的修改完善专项施工方案。

专项方案主要内容包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。

工程名称施工单位交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程交底提要：支撑体系地基高支模区域支撑体系，落于级配碎石垫层上，回填土施工时，每200mm厚一步，，分层压实。

虚铺厚度按试验结果取值，现场控制采用压路机碾压6—8遍，每遍轮印高差不大于5mm为宜，机械碾压边角处人工夯实。

回填土试验结果，满足设计规定的压实系数0。

94的要求。

对于高支模区域，模板支撑体系高宽比大，梁截面大，架体东西两侧没有拉结点，对地基承载力要求高，在回填土压实处理完成之后，在其表面300mm厚碎石垫层，作为支撑体系的基础，增大模板体系的承载力。

1、施工工艺流程框架柱钢筋绑扎→钢筋验收→框架柱模板安装→依据立杆设计纵横间距铺设木垫板→搭设支撑体系立杆与水平杆→校正框架柱模板→搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑→浇筑框架柱混凝土→模板架体与框柱进行抱柱连接→搭设梁板底部水平杆件→铺设梁板底次楞和模板→绑扎梁板钢筋→搭设梁侧模板→梁板钢筋及模板验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→模板及支撑架拆除。

2、支撑体系搭设方法钢管扣件式模板支架立杆间距为900＊900，步距为1500mm。

盘扣式钢管模板支架立杆间距为900*900，步距为1200mm.（1）立杆设置按支撑体系平面布置图弹测立杆位置纵横坐标方格网，在坐标交汇处中心搭设立杆。

先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆,然后拉线设置其他立杆。

立杆全高垂直度按≤50mm控制.(2)水平杆搭设立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线，满设双向水平杆。

外围水平杆设于立杆内侧,其余分别对称设于立杆同侧,以便斜杆、剪刀撑的搭设。

在己浇框架柱部位，将水平杆与之做可靠连接，以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。

在存在高低差的地方，高出的底部扫地杆要延伸到低处三跨，做可靠连接。

（3）竖向剪刀撑搭设必须按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、每个框架柱之间纵横中部搭设竖向连续剪刀撑(详见梁板模板施工平面布置图),与地面的夹角和形式必须符合设计要求。

高大模板风险评估技术交底1. 介绍本文档旨在评估高大模板的风险，并提供相关技术交底。

高大模板是一种用于建筑结构的模板系统，主要用于混凝土浇注。

在使用高大模板之前，需要对其进行风险评估，以确保安全使用并减少潜在的问题。

2. 风险评估2.1. 设计风险高大模板的设计必须符合相关的建筑规范和标准，以确保结构的稳定性和安全性。

在设计阶段，需要考虑以下风险因素：- 荷载计算和分布：确保模板系统能够承受设计荷载，并合理分布荷载，以避免过度应力和失稳风险。

- 材料选择：选择合适的材料，以保证模板系统的强度和耐久性。

- 结构连接：确保模板的各个部件能够安全连接，并承受设计要求的荷载。

2.2. 施工风险高大模板的施工过程中存在一些潜在的风险，需要注意以下事项：- 安装操作：确保安装人员具备相关技能和经验，并按照安装指南和安全规程进行操作，以防止意外伤害。

- 浇注过程：控制浇注过程中的混凝土流动性和温度，以避免模板受力过大或混凝土质量不符合要求的风险。

- 监测和质量控制：在施工期间进行模板的监测和质量控制，及时发现问题，并采取合适的措施进行修正。

3. 技术交底为了确保高大模板的安全使用，需要向相关工作人员进行技术交底，包括但不限于以下内容：- 模板系统的设计原理和结构特点。

- 安装和拆除过程中的注意事项和操作指南。

- 施工期间的监测和质量控制要求。

- 紧急情况下的应急处理措施。

4. 结论高大模板的风险评估是确保建筑结构安全的重要一步。

通过合理的设计和施工操作，并进行技术交底，可以降低潜在的风险和问题。

在使用高大模板前，请确保风险评估的合规性，并向相关人员进行必要的技术交底。

规范技术交底-高大模板监测-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格技术交底表格编号项目名称凉都·体育村一期棚户区改造工程共5页及编码转换层模板支撑工程量/楼栋号/分项工程名称体系监测分包商/负责人/本工程采用扣件式脚手架支撑体系，1#、2#楼地下室与1#~4#楼转换层层高大于5m，架体搭设开始至梁板混凝土凝固前需要连续监测。

监测点布置，具体见后附图。

监测频率：在浇筑砼前，架体搭设完成后，每天监测一次，在浇筑砼过程中应实施实时监测，肉眼持续观察，仪器在外部观测。

（浇筑过程中严禁人员进入架体、检查、仪器在外部观测）搭设过程中开始对模板及支撑体系进行监测，频率为每天一次；砼浇注过程中监测频率为每小时一次；砼浇筑注完成后到砼终凝完成，监测频率为两小时一次；混凝土终凝完成后结束监测。

监测人负责人季龙龙，审核人张赛。

监测目的高大模板支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如变化过大可能发生垮塌事故。

为及时反映高支模支撑系统的变化情况，预防事故的发生，需要对支撑系统进行沉降和位移监测。

监测内容班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

支架在承受六级大风、大暴雨后以及停工超过14天必须进行全面检查，高支模日常检查，巡查重点部位：（1）杆件的设置和连接、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3）连接扣件是否松动；（4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度；（5）施工过程中是否有超载现象；。