造纸设备基础板的安装技术
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1 总则1.0.1 为了加强制浆造纸专业设备安装工程施工质量的监督管理,统一制浆造纸专业设备安装工程施工质量的检验和验收标准,确保工程施工质量,特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验与验收。
1.0.3 本规范为制浆造纸专业设备安装工程的施工质量检验与验收规范,其设备安装的通用部分,执行国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
1.0.4制浆造纸专业设备安装工程中所使用的设备、重要部位所使用的材料,必须符合设计规定和产品标准,并应有质量证明文件。
否则应进行检验,符合要求后方可使用。
1.0.5 本规范的条款,是对制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验和验收的基本要求,若与设计或设备技术文件不相符时,应按设计和设备技术文件的规定执行。
但制浆造纸专业设备工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.6 本规范和设计未规定的质量要求,应按设备技术文件的规定执行。
1.0.7制浆造纸专业设备安装工程中所使用的计量及检测器具、仪器、仪表和设备,必须符合国家现行计量法规的规定。
其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。
1.0.8 制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验和验收应执行本规范,未尽部分应按国家现行相关标准、规程、规范执行。
12 术语2.0.1 造纸机预埋板embedded plate连接设备基础和造纸机基础板的具有一定几何精度和强度的钢制预埋件。
2.0.2基础板(底轨)baseplate由具有一定几何精度和强度的单块加工件排列组成基准面,用以承载和固定造纸机和其他造纸机械的基准组件。
2.0.3地块(地脚蜡台)anchor block用以调整、支撑和固定设备并具有加工上平面的埋件。
2.0.4基准线datum line与设备纵横向中心线存在某种特定几何关系并有一定精度要求的安装找正线。
2.0.5铅垂度 lead vertical level设备的测量基准部位垂直于水平面的精度。
摘要:由于市场需求的变化,客户想更改某台纸机的纸张定量,纸张定量范围从100~170 g/m 2更改为70~170 g/m 2。
我们推荐了福伊特SpeedSizer膜转移施胶机进行设备改造升级,替代原纸机上的浸泡式施胶机,SpeedSizer能在施胶过程中均匀无缺陷地涂覆薄膜,从而能明显提高纸张特性、渗透性和表面覆盖率。
关键词:纸机;施胶;改造;SpeedSizer Abstract: In order to meet the market demand, a paper mill plans to rebuild the paper machine to lower their basic weight from 100-170g/m 2 to 70-170g/m 2. Voith SpeedSizer film transfer sizer is recommended to replace its traditional immersion sizer. Voith SpeedSizer enables uniform and defect-free sizing, resulting in significantly improved paper properties, permeability and surface sizing coverage.Key words: paper machine; sizing; rebuilding; SpeedSizer中图分类号:TS753.9; TS727+.5; TS764文献标志码:B 文章编号:1007-9211(2024)02-0060-04纸板机施胶改造案例⊙ 张东生[福伊特造纸(中国)有限公司, 江苏昆山 215300]A Sizer Rebuilding Case of the Paperboard Machine⊙ Zhang Dongsheng (Voith Paper China Co., Ltd., Kunshan, Jiangsu 215300, China)张东生 先生工程师;研究方向:纸机干部改造优化、干部系统方案设计。
第一章工程概况1.1工程简介项目名称:生活纸工业园造纸2#机土建主体工程建设地点:漯河市召陵区阳山路北段东侧建设单位:漯河银鸽生活纸产有限公司设计单位:中国海诚工程科技股份有限公司监理单位:河南省育兴建设工程管理有限公司施工单位:河南派普建设工程有限公司1.2工程概况2#机造纸车间全长181.18米,宽47米,主体第1、2段为单层,局部有夹层;第3、4段主体为单层,毗屋2层。
主跨柱顶标高为8米和15.5米,主要柱距为7.5米,跨度22.5+24.5米,采用混凝土柱轻钢屋面排架结构体系。
横向6-7、15-16、25-26轴间设伸缩缝,该造纸车间除第一工段外均有吊车设备。
造纸车间内共设有4个封闭楼梯间。
本工程±0.000标高相当于绝对标高74.3米(黄海高程),室内外高差为300mm。
本工程设计建筑结构使用年限为50年,结构安全等级为2级,地基基础设计等级为丙级。
本工程建筑物抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为丙类,框架结构抗震设防等级为4级。
砌体部分:±0.000以下为MU10混凝土砌块、Mb10水泥砂浆砌筑,并用Cb20混凝土灌孔(如为多孔混凝土砌块);±0.000以上为MU10混凝土砌块、Mb7.5混合砂浆砌筑;内墙采用蒸压加气混凝土砌块。
混凝土部分:基础垫层为C15混凝土,厚度100mm,四周伸出基础边100,局部砖砌体下为300厚素混凝土垫层。
承台及承台以上除图中注明外均为C30混凝土,采用预拌商品混凝土,禁止使用现场搅拌混凝土。
构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板采用C25混凝土。
容水(浆)构筑物采用C30防水密实混凝土,抗渗等级为S6。
钢材部分:所有主钢材(梁及其连接板、加劲板、柱底板)除另有注明外,材料均采用Q345B钢,次要构件采用Q235B钢。
在焊接承重结构中,当板厚大于40mm时采用防止钢材层状撕裂的Z向钢。
所有高强螺栓除另有注明外,均采用10.9级,本工程采用摩擦型高强螺栓,接触面抗滑移系数不小于0.45。
xx造纸机的安装技术规范一、长网机的安装程序长网机的安装程序(包括1760mm、1880mm、2400mm、3200mm、3800mm、4000mm长网,叠网,三叠网,四叠网造纸机的安装)必须有一定的安装程序,方能保证设备的安装质量,有效地提高设备的运转率,达到设计能力要求的产量,这是最关键的一步计划。
二、施工前建设单位必须向施工单位提交以下技术资料1)安装施工图,设备制造图,基础图,设计说明等文件;2)设备出厂合格证,装箱单,说明书;3)基础混凝土标号及强度试验记录;4)设备制造厂派工程技术人员安装也必须交上述技术文件。
三、施工安装造纸机必须符合如下技术要求1)各个辊及烘缸彼此之间应有正确的平衡度,同时需要垂直于整台纸机纵向基础标准基础线所在铅垂平面;2)要求每个辊及烘缸的横向中心均应在纸机纵向基础所在铅垂平面内;3)要求每个辊及烘缸有良好的水平度;4)每个辊及烘缸的操作侧应有膨胀间隙;5)传动装置和各种轴承的同心度,平衡度,铅垂度和水平及齿轮咬合,轴承配合间隙符合技术要求;6)要求各操作和调整装置的灵活性和正确性,要易于操作人员调整和操作;7)各部机架和轴承底部的加工接合面不准许加垫;8)在同一车间内安装同一型号的左右手造纸机,两台造纸机纵向中心线按图纸尺寸应平行,伏辊中心线在同一直线上,基础板标高应一致。
四、施工中各种辊的保护对施工中的各种辊(包括毛布辊,展毯辊,挤水辊,压榨辊伏辊,托辊,驱网辊,复合辊,导网辊,真空伏辊等)不准碰坏和划伤表面,同时防止腐蚀,胶辊面不准接触各种油脂,冬季施工应作好胶辊的保温,防止冻坏及老化。
五、造纸机安装中所使用的仪器与尺度应按照国家计量标准统一调整,并按新设备制造尺寸的偏差,在安装中进行认真调整。
六、造纸机在施工前应有安装组织设计确定施工方案,一般安装程序如下1)定安装基准线,找出基础板中心线;2)安装基础板,组装机架;3)组装网部(流浆箱,胸辊,真空伏辊及脱水元件等);4)组装压榨部(各压榨辊之间应平衡,偏心度应一致);5)组装第一组烘缸(按顺序排列组装,要求缸与缸的平衡度);6)组装第二组烘缸部;7)组装第三组烘缸部;8)组装施胶机(无施胶设备者免);9)组装卷纸部;10)组装传动部(包括齿轮箱,减速机,联轴器,万向轴,电动机)。
本工程为某造纸厂造纸机设备安装项目,主要设备包括造纸机、纸浆泵、输送带、干燥机等。
工程地点位于某市某造纸厂,施工周期为60天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《造纸设备安装工程质量检验评定标准》GB/T 20285-20063. 《化工机械设备安装工程施工及验收规范》HGJ 203-2000三、施工准备1. 技术准备:成立项目组,明确各岗位人员职责,组织相关人员学习施工图纸、规范及标准,进行技术交底。
2. 组织准备:成立项目经理部,配备项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人等,确保施工组织有序。
3. 供应工作准备:提前采购设备、材料、机具等,确保施工过程中所需物资的供应。
4. 施工现场准备:平整施工现场,设置临时设施,确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 造纸机设备安装:(1)基础处理:对基础进行检查,确保基础平整、坚固,满足设备安装要求。
(2)设备就位:根据图纸要求,将造纸机设备运输至现场,按照设备尺寸和重量,合理规划设备就位位置。
(3)找正找平:调整设备水平度,确保设备水平度符合要求。
(4)固定设备:使用螺栓、垫铁等固定设备,确保设备稳固。
2. 辅助设备安装:(1)纸浆泵安装:按照图纸要求,将纸浆泵安装在指定位置,连接管道,确保管道连接严密。
(2)输送带安装:根据输送带长度和宽度,铺设输送带,连接电机,确保输送带运行平稳。
(3)干燥机安装:按照图纸要求,将干燥机安装在指定位置,连接管道、电器设备,确保干燥机运行正常。
五、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和规范进行施工,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,及时发现并解决问题。
3. 对设备安装后的各项指标进行检测,确保设备运行正常。
4. 完成设备安装后,组织相关部门进行验收,确保工程质量。
六、安全措施1. 加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
造纸设备基础板的安装技术
【摘要】造纸行业受其工艺决定设备集群及单体较为庞大,且连续化、自动化程度较高。
因此,一旦损坏往往影响巨大,众多企业为尽可能避免重大问题及不可控问题出现而带来的损失,机制设计不断改变和完善,如定检、点检等,很大程度上得到了控制。
造纸业在我国正处在飞速发展阶段,每年都有很多造纸机安装项目。
本文重点介绍造纸机基础板安装的安装技术。
【关键词】造纸机械;二次灌浆;预埋板;地脚螺栓;基础板
【abstract 】paper industry by its decision process equipment and monomer cluster relatively giant, and continuous and high degree of automation. Therefore, once the damage often affect huge, many enterprise to avoid as far as possible big problems and not controllable problems brought the loss, mechanism design change and improve, such as production, the tally, etc, to a great extent, been under control.. Papermaking industry in our country is in rapid development stage, every year there are many paper machine installation project. This paper mainly introduces the installation of the plates installed base paper machine technology.
【keywords 】papermaking machinery; Secondary grouting; pre-burying board;anchor bolts; Foundation board
1 引言
纸浆造纸业在我国正处在繁荣发展阶段,目前纸浆造纸总产量已经超过日本,正在靠近美国和加拿大。
处于使用状态的造纸机有全进口纸机,有国产纸机,也有从国外引进的二手纸机。
通过对这些造纸机成功的安装,能够在大型造纸机安装和施工组织方面积累丰富的经验。
2 基础板安装
纸机基础板安装在纸机安装中占有重要地位,一个安装公司如果掌握了纸机基础板安装,基本上就能完成整条纸机生产线的安装。
当前纸机基传板以预埋板焊接式安装方法为主。
该方法是在纸机基础梁土建施工阶段在基础板地脚螺栓位置设置预埋板,基础板安装时将基础板地脚螺栓焊接在预埋板上。
目前在一些中小型纸机及国产浆板机上,基础板安装仍采用预留孔。
即基础板地脚螺栓位置在土建施工时预先留出孔位。
这种安装比较传统,在现阶段应用中也发展了一些新的施工技术。
2.1预留孔式基础板安装
这种方法纸机基础板一般也是采用的燕尾槽式,但是基础板安装时可不用传统的在基础板上人工预先刻划基础板纵向中心线,而是制作几块铝合金榫板。
榫板上刻有基础板燕尾槽中心线和基础板中心线,基础板安装时将基础板扣在基础
板上,即可测量基础板位置,很是方便快捷。
以往使用的基准预埋点大都是用的柱形不锈钢,用时直接埋入地面。
或在圆柱形不锈钢外加护套,圆柱上车有螺纹,不用时可用塑料制盖盖上。
在新的安装方法中应用了一种铜制组合式,即先制作一铜箍,铜箍内侧车有内螺纹,再制作一铜螺柱,柱上车有外螺纹,使用时将螺柱旋入铜箍内。
这种组合式埋点优点是,在螺柱上表面打基准点时,可转动螺柱,将点移到需要位置。
基础板跨距测量刻采用的方形铝合金尺杆,尺杆长度长于基础板跨度,在尺杆两端某一平面刻划两条横线,两条横线距离与基础板跨距相等。
测量时尺杆放在基础板上的榫板上,尺杆一端标记线与已经调好一侧基础板上榫板上的中心线重合,调整另一侧基础板位置,使该侧榫板上的中心线标记与该端尺杆上的标记线重合。
如果操作不当灌浆料会因水化不完全,硬化时强度达不到规定要求。
测量时单块基础板两端安装上述方法各测量一次,都做到重合时,表明另一侧基础板位置已经达到了要求。
该种灌浆料流动性相对较差,一般单块基础板二次灌浆时需要从前、中、后三处灌入,基础板底部才能灌实。
而后一种灌浆料流动性相对较好,单块基础板二次灌浆时,从一处倒入,灌浆料便可充满整块基础板模板。
实践也证明了这些气孔内均是含水过高,需要补倒浆料。
2.2预埋板焊接式基础板安装
采用该方法安装基础板时,一般情况是土建基础梁施工结束,基础梁砼强度已经达到95%以上那个,基础板楼面较为整洁。
基础板初找后将基础板地脚螺栓点焊接在预埋板上。
为防止点焊接后产生地脚螺栓歪斜,需要制作定位套预先套在地脚螺栓上。
采用该方法进行基础板安装的特点,第一是辅助钢材用量少,和土建不产生交叉施工;第二是地脚螺栓焊接质量要求高,基础板需要吊装两次,因此吊装工作加大;第三是基础板调整时,基础板必须逐块对正,不能产生歪斜。
点焊后吊出基础板进行地脚螺栓满焊后,再将基础板吊回原位进行精找。
为节省施工工期可采用流水作业法,即前面施工组进行初调整、点焊、焊接,后面施工组进行精调整。
该法安装的基础板大多数都是燕尾槽式,在精调整时特别要注意一定要保证每块基础板的燕尾槽纵向对正。
每进行一块基础板精调整时,都要用经纬仪检测基础板纵向位置差。
跨距测量一般采用卷尺配合弹簧秤法进行检测。
2.3地脚螺栓预埋式基础板安装
地脚螺栓预埋式安装方法是在土建进行纸机基础梁施工时,配合土建进行纸机基础板地脚螺栓安装,土建进行砼基础梁浇筑时将地脚螺栓浇筑在基础梁里面。
在基础板安装时将基础板安装在对应的地脚螺栓位置,地脚螺栓穿过基础板栓孔。
此外一些中小型纸机还采用地脚螺栓预留孔式,即纸机基础梁施工时,土建在基础板地脚螺栓位置预先设置孔洞。
待基础板安装时,先将地脚螺栓穿过基础板放入孔洞,基础板初步调整后进行预留孔一次灌浆,精调整后进行二次灌浆。
采用该方法安装基础板时,一般要安装配合土建施工,切入点是土建基础梁
钢筋笼绑好,模板捆扎之前进行基础板地脚螺栓安装工作。
为保证地脚螺栓位置准确,预先要仿照基础板制作样板,总体上要求样板上的栓孔的大小及相对位置与基础板相对应。
首先土建已经完成的基础梁钢筋绑扎的段位基础板样板按图纸排放好,因样板相对较轻可直接放在钢筋笼上面,与图纸不符的样板安排一施工小组抓紧按图纸修改。
然后,测定固定样板用的工字钢位置,用膨胀螺栓将其一端固定在楼面上,另一端跳出楼面悬吊样板,一般情况一块样板要用两根工字钢进行悬吊。
砼梁浇筑完成及样板拆除后,在基础板安装就位前将该套挖出。
如果地脚螺栓产生歪斜,由于其周围有一定的空间,因此有一定的校正量。
但是在实际施工中发现,因钢筋笼内钢筋密集,聚苯乙烯套很难垂直的套在地脚螺栓上,反而增加了地脚螺栓歪斜的因素。
土建浇筑前,安装要完成整个纸机样板和地脚螺栓的安装。
在这种条件下基础板地脚螺栓预埋也只能根据土建施工进度分段进行。
地脚螺栓安装时操作侧和传动侧要同时进行,每侧设置两个施工班组。
前面一组进行样板固定,后面一组进行螺栓及样板定位。
纸机基础梁浇筑砼完成后,便可开始进行基础板安装。
基础板精调整时重点控制基础板标高和水平度,纵向目测成行即可。
采用预埋地脚螺栓基础板安装方法的特点,第一是辅助钢材用量大,制作样板及固定样板需要大量钢材;第二是地脚螺栓预埋阶段精度要求高,基础板安装阶段则较为容易,不用对基础板横向和纵向进行刻意精调。
3 结论
总之,无论采用哪种安装纸机基础,都要严格制定辅助基准线。
随着造纸机向着大型化和高速化发展,基础板安装精度要求也不断提高,一些高精度经纬仪和激光全站水准仪在安装时被广泛采用。
在市场的激烈竞争下谁率先掌握了先进的施工工艺及先进检测手段,谁就会在市场竞争中占得优势。
这些技术和产品在帮助用户实现节能降耗、环境保护、成本控制等资源优化方面发挥了重要作用,帮助他们取得了数以亿计的经济效益和显著的社会效益。
参考文献
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