筏板基础钢筋施工技术交底

第1篇一、工程概况本工程为XX住宅楼，总建筑面积为XX平方米，共XX层，建筑高度为XX米。

工程地点位于XX市XX区XX路XX号。

本工程基础采用筏板基础，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面采用防水保温一体化系统。

二、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工工艺，掌握施工技术要求。

（2）编制施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。

（3）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 材料准备：（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并按批次进行检验。

（2）水泥、砂、石：选用合格产品，并按规范要求进行检验。

（3）混凝土：选用合格的商品混凝土，并按规范要求进行检验。

3. 机械设备准备：（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。

（3）模板及支撑设备：模板、支撑材料、脚手架等。

三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础放线：根据设计图纸，由项目部测量科进行测量放线，并报监理工程师复验。

（2）基础开挖：按照放线位置进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

（3）基础垫层：铺设基础垫层，确保平整、密实。

（4）防水保护层：按照设计要求进行防水保护层施工。

（5）基础钢筋施工：按照设计图纸进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

（6）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。

2. 主体结构施工：（1）主体结构钢筋施工：按照设计图纸进行主体结构钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

（2）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。

（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。

3. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求进行屋面防水施工，确保防水效果。

（2）屋面保温：按照设计要求进行屋面保温施工，确保保温效果。

筏板钢筋绑扎技术交底一.作业条件:1.钢筋绑扎前，核对下料单是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。

2.做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹号钢筋位置线。

3.Φ22、Φ25钢筋接头提前焊接，采用单面搭接焊，焊缝长度10d。

二.操作工艺：1.绑集水坑钢筋：1.1.按图纸要求间距，绑扎下层双向Φ22@200网，要求每扣绑扎。

1.2.绑扎上层钢筋网，在已绑好的下层铁上划好钢筋位置线，然后依此绑扎。

2.绑筏板下层钢筋：2.1.根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺南北向下铁下Φ22@200，要求在同一截面相互错开50％，相邻焊接接头必须错开800mm（从两个焊接接头中心之间计算），同一根钢筋尽量减少接头。

2.2.后铺东西向下铁上Φ22@200钢筋，同样要求在同一截面相互错开50％，相邻焊接接头必须错开800mm（从两个焊接接头中心之间计算），所有扣不得漏绑。

3.钢筋DL梁:3.1.在放平的梁水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的接头，即弯勾叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

3.2.DL梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的DL梁位置线用塔吊直接吊装到位。

4.绑扎筏板上层铁：4.1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳高660mm，马凳南北向放置，间距1.2-1.5m。

4.2.绑扎上层下铁：根据在马凳上划好的钢筋位置线，顺序放置Φ22@200钢筋，接头50%错开。

4.3.绑扎上层上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置Φ22@200钢筋，接头50%错开，要求扣不得漏绑。

5.绑扎加强筋：根据图示位置依此Φ14@200-Φ20@200加强筋。

6.绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和筏板钢筋点焊固定，要求接头均50%错开，甩出筏板面的最短长度40d，暗柱绑扎一道两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

JD—010安全技术交底表A5—1施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、通用安全交底1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、项目级、班组级培训后，经考试合格后方可入岗。

未满18周岁人员严禁上岗作业。

2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。

3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进行操作。

4、每天作业前，作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可操作。

5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。

6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员，确保安全后，方可操作。

7、施工人员发现安全隐患时，要立即向班组长或安全管理人员报告，采取相关措施处理后，方可进行操作，如果有重大危险源的区域，要有针对性的安全技术交底和安全应急措施，现场必须要专职安全人员进行监督。

8、施工作业人员每完成一道施工工序后，现场要及时工完场清，及时清理后周边存在危险杂物。

9、施工现场如果发现有人员受伤时，要及时向班组长或安全管理人员报告，并参与抢救伤员，并拨打120急救。

10、施工现场安全防护，严禁私自拆除，如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警示牌等。

11、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁打架斗殴。

凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等作业人员严禁进入施工现场作业。

12、使用临时用电时严禁私拉乱接，需要接线时，通知专业电工接线。

13、各施工作业人员下班途中，要严格遵守交通规则，严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。

路过人行道时候，要遵守红灯停，绿灯行，严禁横穿公路。

骑电瓶车和摩托车人员，严禁超载搭载人员。

二、专项安全技术交底1、基础施工时，先观察周围环境，基坑边坡是否存在安全隐患，存在危险部位，要安排专人现场监督，及时排除周边危险因素。

交底内容：基础筏板钢筋加工制作与绑扎安装一、范围：本工艺标准适用于本工程基础钢筋制作、绑扎工程；二、施工准备和作业条件1)材料1.所进钢筋应有产品出厂合格证明文件及复试报告；严禁不合格产品进场，钢筋应无老锈及油污等现象；2.进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌；2)主要机具1.钢筋对焊机一台，钢筋切断机两台，钢筋调直机一台，钢筋弯曲机两台，电焊机3台和一般工具。

2.所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作；3.熟悉图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，书面写出配料单，并审核无误。

三、钢筋制作操作工艺1)工艺流程制作筏板筋筏板附加筋基础梁箍筋基础梁主筋暗柱墙体插筋暗柱箍筋墙体水平筋马蹬钢筋2)基础钢筋制作1.按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。

2.每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内；3.下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。

4.基础水平钢筋，大于22时，采用电弧焊或套丝连接，小于22时，可采用闪光对焊，小于12时，可绑扎搭接，焊接操作人员必须持证操作，施焊前要先焊试拉件、待试验合格后方可进行施工，施工中严格建立自检制度，对焊接有质量问题的焊口，要割去重焊，电弧焊前，要先打同轴弯、两个同轴弯应同轴，如不顺，调顺后，再施焊，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；5.制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。

筏板基础钢筋技术交底表C1-3 技术交底记录工程名称沙埂家园统建安置小区13#楼交底部位筏板基础钢筋分项工程名称基础工程日期一、施工准备(一) 作业条件1、据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型。

2、根据图纸及规范要求对钢筋进行下料。

3、将筏板基础剪力墙、柱、地梁、洞口线放设并用墨线弹好。

4、直螺纹连接工人应经内部培训，并在班前做试件，试验合格，才能进行施工。

5、购置水泥垫块作为钢筋保护层。

(二) 材质要求钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。

(三) 施工机具钢筋钩子、撬棍、绑扎架、石笔、墨斗、盒尺等。

二、质量要求严格按照结构图纸及规范图集要求施工，达到施工验收规范要求。

三、工艺流程基坑钢筋定位绑扎?基础下部筋连接、绑扎?阳角放射筋绑扎及地梁绑扎?基础上部筋连接、绑扎?墙、柱插筋?修整四、操作工艺1) 核对图纸、配料单与已配好的钢筋级别、规格、形状、数量是否正确，有无错配、漏配及变形，如发现时，应及时整修增补。

2) 将核对好的成型钢筋用塔吊或工人运到基础底板上，分部位按钢号、规格、形状堆放。

3) 清扫绑扎地点，按弹出的构件中线及边线，用石笔画出钢筋位置线。

4) 绑扎集水坑时，根据基坑实际尺寸，弹出钢筋定位控制线，调整基坑钢筋位置，使其位置正确。

伸出基坑外部钢筋保证1m外伸尺寸且保持一致，整齐。

5)根据图纸会审要求，筏板基础钢筋在同一连接区段内接头百分率为25,钢筋接头任意搭接，阳角放射筋放置于基础下部筋上面，长度及间距见施工结构图纸。

绑地梁钢筋时，必须按照图纸尺寸绑扎，钢筋长度为洞口尺寸加1直锚长度。

6) 钢筋连接好后，按图纸要求画上钢筋间距，套上所有箍筋按已画好的位置与上层主筋邦扎牢固，箍筋与主筋垂直，注意箍筋弯钩接头开口向上，位置应错开，箍筋转角处与主筋用套扣绑扎，并用梁截面限位卡控制梁截面宽度。

7) 箍筋与主筋交接处扎牢，主筋两排以上者，用 25 钢筋隔开，间距2 米，并用铁丝与上铁绑牢，每1.5 米处用铁丝绑一道。

可编辑修改精选全文完整版筏板基础钢筋绑扎技术交底钢筋接头1、钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2、底板筋、基础梁、上筋接头位置：支坐或支坐两侧1/3范围内。

底板筋、基础梁、下筋接头位置：跨中1/3范围内。

楼板下筋支坐搭接，上筋跨中搭接错开接头50%。

3、纵向受力钢筋机械连接接头，连接区段的长度为35 d且不小于500㎜。

（d 为较大钢筋直径）同一连接区内，钢筋受拉区接头为50%。

4、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25㎜。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3I1(I1为搭接长度),同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率：a．对梁、板、墙、构件不宜大于25%；b．对柱、构件不宜大于50%；c．当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%。

5、基础底板、梁、墙、柱、框架梁钢筋d≥20㎜采用滚压直螺纹连接，（中心车库底板16采用机械连接）机械连接等级为I级，d＜20㎜，钢筋采用绑扎搭接。

绑扎底板钢筋1、根据在防水保护层上弹好的钢筋位置线，按图纸标注先铺下层的长钢筋，再铺下层上面的短钢筋。

接着依次绑扎局部加强筋。

较长钢筋用直螺纹连接。

2、底板底层钢筋绑完后，垫上50厚水泥砂浆垫块，间距1000㎜双向梅花形布置，垫块垫好后，再绑地梁。

3、①绑地梁钢筋时按梁的截面高、宽搭设钢管架，按料单注明的钢筋规格分号进行绑扎，达到力矩板手调定的力矩即为合格。

②绑大梁时，在上层主筋上画出箍筋间距，按规量套上所有箍筋，按所画的位置与主筋骨绑扎牢固箍筋与主筋垂直。

注意箍筋弯钩接头开口向上位置应错开，箍筋转角处与主筋用套扣绑扎并用梁截面限位卡控制梁截面宽度。

③当大梁主筋两排以上者间距用ф25或ф32钢筋隔开（不小于20㎜）或用砂浆垫块隔开，间距2M，并用铁丝与上铁绑牢；两排主筋每1.5M用铁丝绑一次,保证位置准确。

基础筏板钢筋绑扎技术交底工程名称阜阳市世纪家园东区20#、21#楼分部工程基础筏板分项工程名称: 基础筏板钢筋绑扎交底内容一、施工准备：1、材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，垫块及马蹬；2、主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、管钳、墨斗、钢丝刷、粉笔等；3、施工条件：（1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理；（2）核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决；（3）保护层清理干净，并已弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线及模板控制线，并经过监理验收合格；（4）熟悉施工图纸、设计变更、会审、现行图集、规范；研究好钢筋绑扎顺序，对工人进行技术交底；4、施工段划分：筏板钢筋按后浇带分为三段施工：○1—○6轴为第Ⅰ流水段，○6—○13轴为第Ⅱ流水段，○13—○21轴为第Ⅲ流水段，由Ⅰ～Ⅲ段依次施工；筏板钢筋应先绑扎集水坑钢筋然后再进行平面钢筋的铺设。

二、施工技术要求及施工工艺：工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋→摆放底层下排筋→摆放底层上排筋→绑扎→绑马凳→摆放上层底排筋→摆放上层上排筋→插墙、柱插筋。

1、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm，在保护层上弹出钢筋位置线。

2、运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内，吊运时一定要按绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱；先摆筏板短向下铁下排钢筋：根据所划的钢筋位置线，开始摆放钢筋，同时用气压焊开始连接，连接技术要求见气压焊技术交底。

主筋下面应垫50厚的水泥垫块，垫块分布密度以不被压碎为宜（≤600mm）。

3、摆筏板下层上排钢筋：按照所划的钢筋位置线，摆筏板下层上排钢筋，钢筋摆放同时，技术交底人接受人负责人分项工程名称: 基础筏板钢筋绑扎交底内容应立即绑扎，所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不位移。

基础筏板钢筋绑扎技术交底技术交底记录工程名称松江国际购物大厦交底部位基础筏板（a区）工程编号日期2021年5月20日交底内容：基础筏板钢筋绑扎1范围特征a区基础筏板钢筋绑扎。

筏板顶、底层钢筋采用（三级）∮25@100，板顶二层附加筋（三级）∮20@100,200，∮25@150,200；钢筋保护层：底筋5m，侧筋5m，顶筋3.5厘米2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2.1.2铁丝：可采用22号铁丝。

铁丝的切断长度要满足使用要求。

2.1.3控制混凝土保护层用理石垫块。

2.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2.2作业条件：2.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。

2.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

2.2.3当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。

2.2.4熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。

2.2.5根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板。

3操作工艺3.1工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→钢筋连接与绑扎→栽墙钢筋直径≥20的钢筋采用直螺纹套钢连接，＜20的采用绑扎3.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，直径大于20mm的钢筋均采用直螺纹机械连接，小于20mm的钢筋采用绑扎搭接。

3.3绑基础底板3.3.l按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

3.3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

基础筏板浇筑技术交底一、工程概况本工程基础为筏板基础，筏板厚度为_____mm，混凝土强度等级为_____，抗渗等级为_____。

筏板面积约为_____平方米，属于大体积混凝土浇筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

计算混凝土浇筑量，确定浇筑顺序和浇筑方式。

对原材料进行检验，确保其质量符合要求。

2、材料准备水泥：选用_____水泥，其强度等级、安定性等性能指标应符合要求。

砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。

石子：选用_____石子，粒径为_____mm，含泥量不大于_____%。

粉煤灰：选用_____级粉煤灰，其质量应符合要求。

外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。

3、主要机具准备混凝土搅拌车：根据浇筑量和运输距离，确定搅拌车数量。

混凝土输送泵：选用_____型号的输送泵，其性能应满足施工要求。

振捣棒：准备_____根振捣棒，其中_____根直径为_____mm，＿____根直径为_____mm。

4、作业条件准备基础钢筋、模板已施工完毕，并经监理验收合格。

混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但不得有积水。

测温点已布置完毕，并进行了编号和记录。

三、施工工艺流程1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，计量准确。

搅拌时间应符合规定，确保混凝土搅拌均匀。

2、混凝土运输混凝土运输过程中，应保持搅拌车罐体匀速转动，防止混凝土离析。

运输时间应控制在规定范围内，避免混凝土坍落度损失过大。

3、混凝土浇筑浇筑顺序：从一端向另一端分层推进，分层厚度不宜超过_____mm。

浇筑方法：采用斜面分层法，振捣棒应插入下层混凝土_____mm左右，以消除两层之间的接缝。

4、混凝土振捣振捣棒应快插慢拔，振捣时间以混凝土表面不再冒泡、泛出浮浆为准。

振捣点应均匀分布，间距不宜大于_____mm，避免漏振。

5、混凝土表面处理混凝土浇筑完毕后，应用刮杠刮平，然后用木抹子搓平压实。

2017□□□单位（子单位）工程名称兰州市中天健广场（七里河）项目11#楼、12#楼及车库分部（子分部）工程名称基础工程分项工程名称筏板钢筋施工单位甘肃建投建设有限公司项目经理高洋交底人接受交底人数作业班组钢筋班组（3）3个接头试件的抗拉强度应达到《钢筋机械连接通用技术规程》中相应等级的强度要求。

（4）接头的现场检验按验收批进行。

同等级、同型号、同规格的接头，以500个为一批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批，并按接头数的10%进行外观质量检查。

4）质量检查（1）丝头外观质量：表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

（2）丝头外形质量：丝头长、有效螺纹数不得小于规定：标准型丝头有效螺纹长度不得小于1/2套筒长度，且允许误差+2P。

牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的尺寸吻合，牙形表面光洁的为合格品。

（3）丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3P。

环通规环止规（4）套筒螺纹牙型应饱满，表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀和其他肉眼可见的缺陷。

内螺纹尺寸检验：用专用的螺纹塞规进行内螺纹检验，其塞通规应能顺利旋入，旋止规旋入长度不得超过3P。

2017□□□单位（子单位）工程名称兰州市中天健广场（七里河）项目11#楼、12#楼及车库分部（子分部）工程名称基础工程分项工程名称筏板钢筋施工单位甘肃建投建设有限公司项目经理高洋交底人接受交底人数作业班组钢筋班组（5）钢筋连接接头：钢筋连接完毕后标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且外露单边有效螺纹不超过2P。

4.4 绑扎1、工艺流程清理→弹线→承台、集水坑钢筋绑扎→基础底板纵向下部钢筋→基础底板横向下部钢筋→垫块→安装水、电管线→支撑马凳→基础底板横向上部钢筋→基础底板纵向上部钢筋→剪力墙、柱插筋→插筋定位加固→剪力墙垫块→水平梯子筋→自检→交接检→质检2、在防水保护层上放出轴线、墙、柱、门洞位置线。