锅炉制粉系统积粉点分析
滨州市城市公共供热中心郑德龙
制粉系统爆炸的原因很多，有煤粉浓度、风粉混合物中含氧量、磨煤机出口温度、煤粉细度、煤粉的水分、挥发份、原煤中的引火物、积粉或积煤点自燃等。积粉或积煤点自燃往往是引发爆炸的导火索，煤粉爆炸的前期往往是自燃，一定浓度的风粉气流吹向自燃点时，不仅加剧自燃，还会引起燃烧，而接触到明火的风粉气流随时会产生爆炸。引爆的热源主要是磨煤机与排粉机入口热风门不严形成的。
1、排粉机再循环处：在制粉系统停运时，容易积存在排粉机出口的再循环风门，从磨煤机热风门漏过的热风，在系统负压下经再循环流向排粉机，会引起该处积粉自燃。燃烧的焦块掉入排粉机或磨煤机内，就会引起爆炸。
2、磨煤机入口：是较易积煤粉的地方，磨煤机入口管道开口较多，有防爆门、回粉管、再循环管、入风管，在热风与对应过来的风粉进入后容易形成涡流，在煤较湿的情况下从给煤机落下来的湿煤就被冲击粘在下煤管的内壁上。建议：对磨煤机、排粉机热风门不严应严把检修关，作到热风门严密；风管最好能倾斜插入下煤管，煤湿的情况下应勤检查有无积煤，及时清除。
3、粗粉分离器：是防爆的一个重点部位，折向挡板上、入口管与回粉管连接处及两边连接轴上往往会有杂物及煤粉。建议：把内部检查作为一项定期工作来执行。
4、细粉分离器处：主要发生在细粉分离器出入口方形管道下部的较平缓段上。因为此段正上方开有防爆门，因而使该处的通流面积增大，风粉气流的流速下降，增加了积粉的可能性。细粉的积粉处较难检查。
5、输粉机：其四壁也是容易积粉的地方，两侧及两头有刮板拉不到的
死角，以及换向挡板不严造成积粉。粉仓温度高时，热气上升造成输粉机内积粉自燃。建议每次试转时让蛟龙运行一周以上，一般需要15分钟。
6、木块分离器：清理木块工作不及时会造成木块在磨煤机中反复磨，造成木屑增多，增加了粗粉分离器积粉，木块的换向挡板不垂直也会造成积粉。从木块分离器清理出的杂物看，主要有胶皮、塑料袋等，木块并不多。建议每班清理。
7、粉仓：粉仓防爆门不严漏风容易造成煤粉氧化、结块。粉位过高可能会使防爆门积粉，粉仓壁不光滑或仓内横梁设计不合理都容易积粉。建议每星期彻底降粉一次，停炉时尽量烧空粉仓，不能停止对粉仓温度的监视。
8、细粉格筛：细粉格筛长期运行时会有大量的碎纸片、纤维等杂物积存，导致筛孔越来越来小，积粉也就越来越多。停制粉粉仓温度高时，热气起上浮，容易引起自燃。建议每班清理一到两次。
9、排粉机入口弯道处:每次检修排粉机割开此弯道时,都能发现有大量积粉,所以在运行中制粉停运后依然要注意排粉机入口温度,防止此处自燃,检修中在切割此处是也要格外小心,防止切割时产生的高温和火花引起不安全情况.
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