课时授课计划
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§1－1 带传动的组成、原理和类型
一、带传动的组成与原理 1、带传动的组成
（1）—带轮（主动轮） （2）—带轮（从动轮） （3）—挠性带
摩擦型带传动 啮合型带传动
1—带轮（主动轮） 2—带轮（从动轮） 3—挠性带 2、带传动的工作原理
以张紧在至少两轮上的带作为中间挠性件，靠带与带轮接触面间
产生的摩擦力（啮合力）来传递运动和（或）动力。
3、带传动的传动比i
机构的传动比——机构中瞬时输入速度与输出速度的比值。 带传动的传动比就是主动轮转速n 1与从动轮转速n 2之比：
二、带传动的类型
带传动 ：摩擦型带传动、 啮合型带传动
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1
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n i n
讲授内容和过程方法与指导三、带传动的特点
与其它传动形式相比较，带传动具有以下特点：
(1)由于传动带具有
良好的弹性，所以能缓和
冲击、吸收振动，传动平
稳，无噪声。但因带传动
存在滑动现象，所以不能
保证恒定的传动比。
(2)传动带与带轮是通过摩擦力传递运动和动力的。因此过载时，传
动带在轮缘上会打滑，从而可以避免其它零件的损坏，起到安全保护的
作用。但传动效率较低，带的使用寿命短；轴、轴承承受的压力较大。
(3)适宜用在两轴中心距较大的场合，但外廓尺寸较大。
⑷结构简单，制造、安装、维护方便，成本低。但不适用于高温、
有易燃易爆物质的场合。
四、带传动的维护
为了延长使用寿命，保证正常运转，须掌握正确的使用与维护。
1．带传动在安装时，必须使两带轮轴线平行，轮槽对正，否则会加
剧磨损。安装时应缩小中心距后套上，然后调整。
2．严防与矿物油、酸、碱等腐蚀性介质接触，也不宜在阳光下曝晒。
3．为保证安全，带传动应加防护罩。
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§1－2 V 带传动
一、V 带及带轮
V 带传动——由一条或数条V 带和V 带带轮组成的摩擦传动。
V 带
V 带带轮
二、V 带传动的主要参数 1、普通V 带的截面尺寸
顶宽b 、中性层节宽b 、 高度h 、相对高度h /b p 2、V 带带轮的基准直径d d
V 带带轮的基准直径d d ——带轮上与所配用V 带的节宽b p 相对应处的直径。
3、V 带传动的传动比i
4、小带轮的包角α1
包角——带与带轮接触弧所对应的圆心角。包角的大小反映了带与带轮轮缘表面间接触弧的长短。 5、中心距a
中心距——两带轮中心连线的长度
6、带速v
7、V 带的根数Z
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d1
d2
2112d d n n i ==
三、普通V带的标记与应用特点
1、普通V带的标记
中性层——V带绕带轮弯曲时，其长度和宽度均保持不变的层面。
基准长度L d——在规定的张紧力下，沿V带中性层量得的周长，又称为公称长度
标记示例：
2、普通V带传动的应用特点
优点：
结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维护方便，适用于两轴中心距较大的场合
传动平稳，噪声低，有缓冲吸振作用
在过载时，传动带在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用。
缺点：
不能保证的准确的传动比、外廓尺寸大，传动效率低
四、V带传动的安装维护及张紧装置
1、V带传动的安装与维护
2、V带传动的张紧装置
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§1－3 同步带传动简介
一、同步带传动的特点
准确的传动比、传动效率高、传动比大、允许带速高、制造较贵。
二、同步带传动的应用
1.在轻工机械设备上的应用
2 .在精密机械设备上的应用
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3. 在具有特殊要求的机械中的应用
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§2－1 螺纹的种类和应用
一、按螺纹牙型分类及其应用
三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹
三角形螺纹
矩形螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
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§2－4 螺旋传动的应用形式
一、普通螺旋传动
普通螺旋传动——由螺杆和螺母组成的简单螺旋副实现的传动。1．普通螺旋传动的应用形式
螺母固定不动，螺杆回转并作直线运动
螺杆固定不动，螺母回转并作直线运动
螺杆回转，螺母作直线运动
螺母回转，螺杆作直线运动
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§3－1 链传动概述
一、链传动及其传动比 1．链传动的组成
( 1)－主动链轮 (2)－链条 (3)－从动链轮 2．链传动的传动比
n 1、n 2 —— 主、从动轮的转速，r/min z 1、z 2 —— 主、从动轮齿数 二、链传动的应用特点
i ≤6，低速传动时i 可达10 a ≤6 m ，最大中心距可达15 m 传动功率P ＜100 kW
v ≤15 m/s ，高速时可达20～40m/s
§3－2 链传动类型
一、滚子链（套筒滚子链）
1．滚子链的结构
滚子链条由若干内链节和外链节依次铰接而成。内链节由内链扳、套筒和滚子组成。内链板与套筒以过盈配合联接,套筒与滚子以间隙配合相联，构成活动铰链，滚子可绕套筒自由转动。外链节由外链板和销轴组成，它们之间以过盈配合联接在一起。内链节和外链节之间用套筒和销轴以间隙配合相联。当链屈伸时，套筒能够绕销独自由转动，起着铰链的作用
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