低熔点玻璃粉／硅橡胶可瓷化复合材料的制备与性能

低熔点玻璃粉是佛山市创国化工推出的一种先进封接材料，该材料具有较低的熔化温度和封接温度，良好的耐热性和化学稳定性，高的机械强度，而被广泛应用于电真空和微电子技术、激光和红外技术、高能物理、能源、宇航、汽车等众多领域。

可实现玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。

⒈低温熔融玻璃粉外观为白色粉末，微观为清澈透明或带乳白透明。

2、低温熔融玻璃粉的细度：一般为500目或325目全通过。

平均粒径在6～16微米。

3、颗粒形态与矿相结构：在产品形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形类圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。

4.具有良好的绝缘性：由于低温熔融玻璃粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。

5、可以匹配物料的膨胀系数，能降低树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。

6、抗腐蚀性：低温熔融玻璃粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。

7、粉体生产颗粒级配合理，使用时能减少和消除沉淀、分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大固化物的导热系数，增加阻燃性能。

8、经硅烷偶联剂处理的低温熔融玻璃粉，对各类树脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，无结团现象。

9、低温熔融玻璃粉作为功能填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，尤其是阻燃性、绝缘性、耐候性和抗刮性等。

特点：显著提高耐黄变、抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。

低熔点玻璃粉可起到如下作用：⒈在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。

2.玻璃、陶瓷及金属封接的作用。

⒊硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。

⒋作为高温电子封装透明填充材料的作用。

⒌可作为防雷工程及超高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。

可陶瓷化EV A/LLDPE复合材料的制备与性能研究发布时间：2021-10-18T08:47:48.050Z 来源：《科学与技术》2021年19期作者：李璇，李静，郭名辉[导读] 考察了成瓷填料比例、改性前后低熔点玻璃粉含量对可陶瓷化李璇，李静，郭名辉（新疆工程学院，新疆乌鲁木齐 830091）摘要：考察了成瓷填料比例、改性前后低熔点玻璃粉含量对可陶瓷化EV A/LLDPE复合材料力学性能的影响，及不同烧蚀温度下复合材料烧蚀产物的微观形貌。

结果表明，当硅微粉：滑石粉为1：1时，复合材料力学性能相对较好；烧蚀温度为850℃的烧蚀产物结构较为密实。

关键词：陶瓷化；硅微粉；滑石粉；低熔点玻璃粉陶瓷化高分子复合材料以聚合物为基材，加入成瓷填料及其他助剂制成，与传统高分子材料在火焰或高温环境中焚化脱落不同，这种材料在常温下可保持高分子材料的机械性能和加工性能，在燃烧环境中能烧结为坚硬的陶瓷体，起到阻燃、耐火、耐烧蚀的作用[1]。

研究报道中对此类体系材料的瓷化机理进行了深入探讨[2]，主要集中在陶瓷化硅橡胶、陶瓷化聚烯烃两类。

在国内，南京工业大学王庭慰教授团队较早开展陶瓷化聚烯烃材料的研究[3]。

陶瓷化聚烯烃材料的基体主要采用聚乙烯、EV A、POE等的一种或组合[4-7]，成瓷填料常用滑石粉、硅灰石、云母等。

为降低材料的瓷化起始温度、促进烧结，可在配方中添加助溶剂，能在较低温度时有液相物质形成。

本研究以EV A/LLDPE为基料，硅微粉/滑石粉为成瓷填料，低温玻璃粉为助熔剂。

制备可陶瓷化EV A/LLDPE复合材料。

考察不同比例成瓷填料、助熔剂用量及改性对复合材料性能影响。

1 实验部分1.1主要实验原料乙烯-醋酸乙烯共聚物（EV A）：江苏斯尔邦石化有限公司，工业级；线型低密度聚乙烯（LLDPE）：兰州石化分公司，工业级；硅微粉（400目）：深圳市海扬粉体科技有限公司，工业级；滑石粉（1250目）：布尔津县喀纳斯矿业有限公司，工业级；低熔点玻璃粉（450℃-550℃）：富华纳米新材料有限公司；马来酸酐接枝PE、抗氧剂1010：佛山市佐高塑化有限公司；铝酯偶联剂：南京优普化工有限公司。

一种陶瓷化硅橡胶及其制备方法陶瓷化硅橡胶是一种具有高硬度、耐磨损和耐高温性能的新型复合材料。

它由硅橡胶基质和陶瓷颗粒填料组成，通过特定的制备方法将硅橡胶陶瓷化，以提高材料的性能。

本文将详细介绍一种陶瓷化硅橡胶及其制备方法。

首先，制备陶瓷化硅橡胶的关键是选择适当的硅橡胶基质和陶瓷填料。

在选择硅橡胶时，需要考虑其机械性能、耐温性和耐磨性。

常用的硅橡胶有聚苯乙烯丙烯酸酯(ABA)、甲基乙烯基硅橡胶(MEVRS)等。

对于陶瓷填料，可以选择氧化铝、氮化硅、碳化硅等陶瓷颗粒，这些填料具有硬度高、耐磨性好的特点。

其次，制备陶瓷化硅橡胶的方法主要有两种：物理混合法和化学交联法。

物理混合法是将硅橡胶和陶瓷颗粒按一定比例混合，然后通过机械方法将其均匀分散，形成混合物。

接下来，通过热压、热固化等方法，将混合物加热并施加压力，使硅橡胶和陶瓷颗粒结合为一体。

最后，经过热处理使其固化，并获得具有良好性能的陶瓷化硅橡胶材料。

化学交联法是利用硅橡胶中的双键结构进行交联反应来制备陶瓷化硅橡胶。

首先，选择适当的交联剂，如过氧化苯甲酰、过氧化乙酸等。

将交联剂加入到硅橡胶中，并进行混合。

接着，在加温条件下，交联剂开始发生交联反应，将硅橡胶固化成为永久弹性体。

然后，将陶瓷填料加入到交联后的硅橡胶中，并进行均匀分散。

最后，通过热固化等方法使硅橡胶和陶瓷颗粒结合，得到陶瓷化硅橡胶材料。

陶瓷化硅橡胶材料具有高硬度、耐磨损和耐高温性能，可以应用于各个领域。

例如，陶瓷化硅橡胶可用于制造高性能机械密封件、轴承、密封圈等。

此外，陶瓷化硅橡胶还可以应用于航天、化工和电子等领域，用于制造耐高温零件、耐磨损部件等。

总之，陶瓷化硅橡胶是一种具有高硬度、耐磨损和耐高温性能的新型复合材料。

通过选择适当的硅橡胶基质和陶瓷填料，并采用物理混合法或化学交联法，可以制备出具有良好性能的陶瓷化硅橡胶材料。

这种材料在多个领域都有广泛的应用前景。

专利名称：一种低熔点玻璃粉及其制备方法与应用专利类型：发明专利
发明人：蒋茜,陈楠
申请号：CN201911196553.8
申请日：20191129
公开号：CN110818269A
公开日：
20200221
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供一种低熔点玻璃粉，采用以下按质量百分含量配比的原料制备：SiO
10‑40％,BO 5‑20％,BiO 20‑60％,AlO 5‑10％,NbO 1‑8％,FeO 0‑3％,TiO 2‑6％,ZnO 5‑10％,BaO 2‑6％,LiO 1‑6％,NaO 2‑8％,KO 1‑5％。

该低熔点玻璃粉，不含有Pb、Cd和卤族元素等对环境有害的元素，玻璃粉中各原料的协同作用使玻璃网络结构致密且完整，同时降低玻璃粉的软化温度；采用该低熔点玻璃粉制备的抗划伤浆料具有产品表面硬度高、附着力好的性能，适用于建筑、家电等玻璃的表面涂装。

申请人：黄山市晶特美新材料有限公司
地址：245702 安徽省黄山市黄山区工业园区
国籍：CN
代理机构：南京聚匠知识产权代理有限公司
代理人：刘囝
更多信息请下载全文后查看。

专利名称：一种水基硅橡胶可瓷化复合材料及其制备方法和应用
专利类型：发明专利
发明人：陆洪彬,周锦峰,赵坛祥,杨海琴
申请号：CN201810775368.3
申请日：20180716
公开号：CN108841180A
公开日：
20181120
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种水基硅橡胶可瓷化复合材料，包括如下原料：水基纳米硅橡胶、氧化石墨烯/氧化钙复合材料、EVA树脂、阻燃剂、瓷化粉、纳米二氧化硅、抗氧剂；所述阻燃剂为纳米级氢氧化镁阻燃剂、PP阻燃剂、CPE阻燃剂、织物涂层胶阻燃剂、水性涂料阻燃剂中的一种或几种；所述瓷化粉为低熔点玻璃粉、陶瓷晶须、硼化合物中的一种和矿物填料组成；所述陶瓷晶须为钛酸钾、氧化锌、硼酸铝中的一种或几种；所述抗氧剂为三辛酯、三癸酯、二苯胺和二氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物中的一种或几种。

本发明材料耐老化性、抗冻融性等方面性能优异，并且具有自清洁功能；能形成无机的中空陶瓷材料，有效的保护内部材料免受大火与高温的破坏。

申请人：江苏省苏安能节能建材科技有限公司
地址：215100 江苏省苏州市相城区北桥街道希望大道5-7号
国籍：CN
代理机构：北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：李鹏刚
更多信息请下载全文后查看。

可瓷化硅橡胶的制备与性能邵海彬;张其土;吴丽;王庭慰【摘要】以硅橡胶为基材、低软化点玻璃粉为成瓷填料,采用双辊开炼的方法制备一种可瓷化硅橡胶复合材料.研究玻璃粉用量对复合材料拉伸性能及瓷化性能的影响.结果表明:玻璃粉用量对复合体系的拉伸强度影响较小,在6～7MPa间波动,对体系的断裂伸长率有显著影响,从约180%下降到110%;玻璃粉用量较大时,瓷化温度从750℃迅速下降到600℃;玻璃粉用量增加可提高低温瓷化物的抗热冲击性.扫描电镜观察结果表明:瓷化物内部存在大量气孔,导致试样的致密性均较差.%Ceramifying silicone rubber was prepared by blending silicone rubber and low softening point glass frit on a two roll mill. The effects of the glass frit on the tensile properties, ceramifying temperature,thermal shock resistance and compactness were investigated. The elongation at break of silicone rubber/glass decreased from about 180％ to 110％ with glass increasing, while the tensile strength was a little change between 6 -7 MPa, and ceramifying temperature decreased from 750 ℃ to 600 ℃ with glass increasing. Thermal shock resistance could be improved with glass increasing. The scanning electron microscopy analysis showed that there were many pores in the ceramic residue, thus resulting in a bad compactness.【期刊名称】《南京工业大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2011(033)001【总页数】4页(P48-51)【关键词】硅橡胶;瓷化;热冲击;致密性【作者】邵海彬;张其土;吴丽;王庭慰【作者单位】南京工业大学,材料科学与工程学院,江苏,南京,210009;南京工业大学,材料科学与工程学院,江苏,南京,210009;南京工业大学,江苏省无机及其复合新材料重点实验室,江苏,南京,210009;南京工业大学,材料科学与工程学院,江苏,南京,210009;南京工业大学,材料科学与工程学院,江苏,南京,210009【正文语种】中文【中图分类】TQ333.93硅橡胶具有优异的性能,虽自身强度较低,但通过补强可得以改善[1]。