灌肠类肉制品加工技术(1)

火腿和灌肠肉制品加工工艺与配方一、西式火腿的种类及特点西式火腿一般由猪肉加工而成，是西方国家最主要肉制品。

因与我国传统火腿（如金华火腿）的形状、加工工艺、风味等有很大不同，习惯上称其为西式火腿，包括带骨火腿、去骨火腿和成型火腿等。

西式火腿中除带骨火腿为半成品，在食用前需熟制外，其他种类的火腿均为可直接食用的熟制品。

其产品色泽鲜艳、肉质细嫩、口味鲜美、出品率高，且适于大规模机械化生产，产品标准化程度高。

近几年我国肉制品生产中引进了大量西方国家的先进技术和新型设备，生产出了各式各样的西式火腿，深受消费者的欢迎。

1．带骨火腿带骨火腿是将猪前后腿肉经盐腌后加以烟熏以增加其保藏性，同时赋以香味而制成的半成品。

分为长形火腿和短形火腿两种，常见有熏腿、肩肉火腿和野餐火腿等。

带骨火腿因用盐卤腌制，因此腿形丰满，又经烟熏，故外表金黄，精肉鲜红。

但是生产周期较长，成品较大，且为半成品，不易机械化生产，因此生产量及需求量较少。

2．去骨火腿去骨火腿是用猪后大腿经整形、腌制、去骨、包扎成型后，再经烟熏、水煮而成，可分为整块精肉制成的火腿和碎肉块制成的挤压火腿，前者常见的有里脊火腿、方圆腿、卷火腿等，后者常见的有鸡肉火腿、鱼肉火腿等。

去骨火腿具有肉质鲜嫩的特点，与带骨火腿相比盐少、糖多，且为熟肉制品，但贮藏期较短。

加工时，去骨一般是在浸水后进行，去骨后，过去常连皮制成圆筒形，而现在多除去皮及较厚的脂肪，卷成圆柱状，故又称为去骨成卷火腿，也有置于方形容器中整形者。

因一般都经水煮，故又称其为去骨熟火腿。

3．成型火腿成型火腿是用大块肉经整形修割（剔去骨、皮、脂肪和结缔组织）、盐水注射腌制、嫩化、滚揉、充填，再经熟制、烟熏（或不烟熏）、冷却等工艺制成的熟肉制品。

成型火腿的主要优点是生产周期短；成品率高，降低了成本；营养价值高，质量好，切面呈鲜艳的玫瑰红色，肉质鲜嫩可口，咸淡适中，风味好；成品的黏合性强；成品可直接食用等。

二、西式火腿的加工工艺（一）带骨火腿的加工1．工艺流程原料选择→整形→去血→腌制→浸水→干燥→烟熏→冷却、包装。

《肉制品加工技术》课程标准（一）课程性质与任务《肉制品加工技术》是专业课程体系中的核心课程之一，是在科学合理分析学院办学定位，明确食品加工技术专业发展方向的前提下，针对肉制品加工中酱卤、腌制、斩拌、熏烤、灌制等职业岗位中核心典型工作任务而设立的。

本门课程的前修课程为食品生物化学、食品理化检验技术、食品微生物检验等课程，这些课程为肉制品加工、检验奠定基础，后续课程为质量体系建立与实施、顶岗实习、毕业设计（论文），培养学生利用各种工具和加工设备进行原料预处理、辅料识别、生产、包装、产品检验的核心职业能力，同时注重培养学生的方法能力和社会能力。

学生毕业后可以从事食品加工、检验及质量管理等工作。

（二）课程教学目标1、知识目标(1)能够阅读并理解工艺流程、按照产品要求进行正确操作的能力；(2)能独立制定生产计划，并能正确选择相应的工具和加工设备进行生产；(3)具有各种工具使用能力（磨刀石、切片刀、温度计等）；(4)具有对原料肉质量、新鲜度的判断能力给予处理能力；(5)具有设备安全操作能力（夹层锅、绞肉机、斩拌机、灌装机、烟熏炉等）；(6)具有产品的加工能力（煮、腌、烤、熏、斩、灌）；(7)具有对产品的后处理能力（包装、杀菌、冷却）；(8)能遵守相关法规、技术规定，如食品安全法、国家标准、行业标准等相关规定，按照要求安全生产，保证食品的安全与质量；(9)能对整个加工过程进行质量控制，发现问题并能解决问题；(10)能根据产品质量标准，对产品质量进行正确评价，作出质量等级优劣判断；2、能力目标(1)能在完成任务过程中自主学习新知识、新技术；(2)能通过各种媒体资源查找所需信息；(3)能独立制定生产计划并进行实施；(4)能不断积累生产经验，能够达到触类旁通；3、素质目标(1)具有良好的思想品质及道德修养；(2)具有团队合作精神；(3)具有良好的心理素质和克服困难的能力；(4)具有爱岗敬业、诚实守信、勤劳节俭的良好品质；(5)具有在复杂环境中做事，与人竞争协作的能力；(6)具有良好的语言表达能力和社会交际能力；（三）参考学时42学时。

灌肠加工工艺技术灌肠加工工艺技术是一种将新鲜的猪肉、牛肉、鸡肉等食材经过一系列的加工过程，制作成灌入天然或合成肠衣中的肉制品。

灌肠制品广泛应用于各种肉食制品中，如香肠、腊肠、肉松等。

首先，灌肠加工工艺技术的第一步是将选好的新鲜肉类食材进行杀菌和处理。

这是确保制作出的灌肠制品安全、卫生的重要步骤。

通常采用高温高压等物理方法杀灭细菌和病毒。

接下来，对肉类食材进行剁碎处理。

通过专业的肉食加工设备将肉类食材切割成细小的碎肉，使其更容易进行搅拌和混合。

同时也能够增加肉类食材的粘度，使其更易于灌入肠衣中。

然后，进行混合和调味。

将剁碎的肉类食材加入适量的食盐、食用香精和其他调味品，再经过搅拌和混合，使各种成分均匀分布。

这样能够使灌肠制品在口感和味道上更加鲜美。

接下来是灌装。

将调制好的肉饼料灌入预先清洗并消毒的肠衣内。

肠衣通常选用新鲜、无污染、无异味的天然或合成材料，如猪肠、鸡肠、合成肠衣等。

灌装时需要控制好灌装的速度和压力，确保肉饼料填充均匀，不过于松散或过于紧实。

最后是煮熟和冷却。

将灌装好的肠衣制品放入高温的蒸锅或热水锅中进行煮熟。

煮熟的时间和温度需要根据不同的灌肠制品进行调整，以保证灌肠制品熟透、口感鲜嫩。

煮熟后，将肠衣制品放入冷水中进行冷却，以防止肠衣过早破裂。

此外，还有一些辅助性的工艺技术。

例如，使用发酵剂进行发酵，以提高灌肠制品的口感和味道；使用着色剂进行上色，使灌肠制品更加鲜艳诱人；使用抗氧化剂和防腐剂延长产品的寿命等。

总之，灌肠加工工艺技术通过一系列精细的操作，使肉类食材成为美味可口的灌肠制品。

灌肠制品既是一种方便快捷的食品，又能满足人们对口感和味道的需求。

同时，在制作过程中加以科学的控制，确保灌肠制品的安全和卫生，为消费者提供高品质的食品。

肉制品灌肠加工的工艺流程咱今儿就来说说这肉制品灌肠加工的工艺流程哈。

你想啊，那一块块新鲜的肉，就像等待被雕琢的璞玉。

咱得先把肉好好地准备准备，就像给它洗个舒服的澡，把那些不招人喜欢的筋膜啥的都给去掉，让肉干干净净的。

然后呢，就该把肉切成小块啦，这就好比是给肉来个变身，让它从大块头变成小巧玲珑的模样。

接着把这些肉丁放进绞肉机里，看着它们在里面翻滚、搅动，不一会儿就变成了细腻的肉泥，哎呀，真有意思。

这时候就得调味啦！盐啊、糖啊、香料啊，就像给肉穿上一件件漂亮的衣服，让它变得有滋有味儿。

想象一下，要是没了这些调料，那灌肠得多没味儿呀！
调好味后，就该灌肠啦！把那软软的肠衣套在灌肠器上，就像给它穿上了一条特别的裤子。

然后把肉泥慢慢地灌进去，看着肠衣一点点鼓起来，就像吹气球一样，可好玩啦。

但这可得小心点，别弄破了肠衣，不然可就前功尽弃咯。

灌好肠后，还不能马上就吃呢，得给它们来个小小的“加工之旅”。

可以把它们挂起来晾晒，让它们在阳光下吸收天地精华，变得更加紧实有嚼劲。

或者也可以选择熏烤，给它们增添一份独特的风味。

等啊等，盼啊盼，终于到了可以品尝的时候啦！咬上一口自己亲手做的灌肠，那滋味，啧啧，别提多香啦！那口感，既有肉的鲜美，又有调料的丰富味道，真的是让人欲罢不能啊！
咱自己做的灌肠，吃起来就是放心，而且还充满了成就感呢！这就是肉制品灌肠加工的工艺流程呀，是不是很简单又很有趣呢？大家都可以试试哦，保证让你收获满满的快乐和美味！。

一、实验目的1. 理解和掌握灌肠类肉制品的生产工艺流程。

2. 学习和操作灌肠类肉制品的制作过程，包括原料处理、调味、灌装、成型、熟制等环节。

3. 了解不同种类灌肠制品的特点和制作要点。

二、实验材料与设备材料：- 新鲜猪肉：适量- 猪大肠：适量- 调味料：食盐、酱油、糖、胡椒粉、亚硝酸盐等- 香辛料：大蒜、洋葱、姜等- 填充料（可选）：淀粉、蔬菜等设备：- 切片机- 绞肉机- 斩拌机- 乳化机- 灌肠机- 烟熏箱- 烹饪器具（蒸锅、烤箱等）三、实验步骤1. 原料处理- 将新鲜猪肉清洗干净，去骨去皮。

- 将猪肉切成小块，用切片机或绞肉机绞碎成肉馅。

- 将猪大肠清洗干净，去除杂质和异味。

2. 调味混合- 在肉馅中加入适量的食盐、酱油、糖、胡椒粉等调味料。

- 根据需要，可加入亚硝酸盐等添加剂，注意控制用量。

- 将调味好的肉馅搅拌均匀，使其充分吸收调味料。

3. 灌装成型- 将调好味的肉馅通过灌肠机灌入清洗干净的猪大肠中。

- 灌装时注意控制肉馅的填充量和密度，确保灌肠饱满、均匀。

- 灌装完成后，将肠衣两端扎紧，形成一定的形状。

4. 熟制- 将灌好的肠放在蒸锅中蒸煮，时间根据肠的大小和厚薄调整。

- 熟制过程中，注意观察肠的熟度，避免过度加热导致口感变差。

5. 烟熏（可选）- 将熟制好的灌肠取出，放入烟熏箱中进行烟熏。

- 烟熏时间根据个人口味和烟熏箱的烟熏效果调整。

6. 冷却与包装- 烟熏完成后，将灌肠取出冷却。

- 冷却后，将灌肠进行包装，注意密封保存。

四、实验结果与分析1. 产品外观- 灌肠外观饱满、均匀，肠衣紧实，无明显破损。

2. 产品口感- 灌肠口感鲜美，肉质细嫩，调味均匀，烟熏香味适中。

3. 产品质量- 通过观察和品尝，灌肠制品符合实验要求，质量合格。

五、实验总结通过本次实验，我们掌握了灌肠类肉制品的生产工艺流程，了解了不同种类灌肠制品的制作要点。

在实验过程中，我们学会了如何处理原料、调味、灌装、成型、熟制等环节，为今后在实际生产中制作出高质量的灌肠制品奠定了基础。

灌肠类肉制品第一节灌肠加工原理一、概念肉经绞切、斩拌或乳化成肉馅（肉丁、肉糜或其他混合物）并添加调味料、香辛料或填充料，充入肠衣内，再经烘烤、蒸煮、烟熏、发酵、干燥等工艺制成的肉制品。

二、种类及特征生鲜肠：不腌制，切碎调味后灌入肠衣即成，食用时熟制烟熏生肠：腌制或不腌制，切碎调味后灌入肠衣，烟熏即成熟肠：腌制，绞碎或斩拌，调味后灌入肠衣，熟制烟熏熟肠：灌肠后烘烤，熟制后烟熏发酵肠：灌入肠衣后烟熏或不烟熏，干燥、发酵，除去大部分水分特殊制品：用一些特殊原料，如肉皮、麦片、肝、淀粉等，经搅拌，加入调味料制成混合制品：以畜肉为主要原料，再加上鱼肉、禽肉或其他动物肉等制成的产品三、粉碎、混合和乳化1、粉碎⑴概念：将原料肉经机械作用，由大变小的过程⑵粉碎的作用：改善制品的均一性提高制品的嫩度粉碎用的设备：绞肉机、乳化机、斩拌机、切片机粉碎程度：切片机> 绞肉机> 斩拌机> 乳化机2、混合为了使肉类蛋白质溶解和膨胀，在进一步加工之前进行的附加搅拌称为混合预混合：在肉糊生产之前几个小时对原料进行绞碎和混合的过程3、乳化[1]概念：肌肉、脂肪、水和盐混合后经高速斩切，形成水包油型乳化特性的肉糊的过程[2]和肉糊形成有关的变化过程①蛋白质膨胀并形成黏性基质②可溶性蛋白质、脂肪球和水的乳化乳浊液：两种互不相溶的液体的混合物肉糊乳浊液的类型：水包油型分散相：脂肪滴连续相：含有可溶性蛋白质和其他可溶性肌肉成份的水，并混有肌肉纤维、结缔组织及其纤维碎片乳化剂：蛋白质（肌浆蛋白和溶解后的肌原纤维蛋白），肌原纤维蛋白起主要作用[3]影响肉糊稳定性的因素基质的形成情况乳化温度脂肪颗粒的大小PH值及可溶性蛋白质的数量和类型肉糊的黏性第二节灌肠生产的一般工艺一、工艺流程二、工艺要点1、原料肉的选择与初加工2、腌制⑴目的：呈现均匀的粉红色产生适宜的咸味保水性和风味⑵条件：0~4℃、24~72小时3、绞碎：注意防止温度的上升4、斩拌原辅料斩拌顺序：瘦肉、冰、调料和香辛料、脂肪条件控制终温：猪、牛肉不高于16℃，鸡肉不高于12℃，时间为6~分钟5、灌制松紧要适宜，打结肠衣：PVDC肠衣、尼龙肠衣、纤维素肠衣等6、烘烤目的：使肠衣蛋白质变性，坚实7、烟熏、冷却⑴烟熏①目的：赋予制品特有的烟熏风味改善制品色泽脱水作用和杀菌作用，增强制品的保存性②条件：50℃~80℃，10分钟到24小时⑵冷却条件：10℃~15℃冷水，10~20分钟至室温，送入0~7℃冷库8、贴标、成品。

灌肠肉制品的加工灌肠（sausage）拉丁语的意思为保藏，意大利语为盐腌，而由于其要使用动物肠衣，故我国称之为灌肠或香肠。

灌肠制品是以畜禽肉为主要原料, 经脂制 ( 或未经脂制) 、绞碎或斩拌乳化成肉糜状, 并混合各种辅料, 然后充填入天然肠衣或人造肠衣中成型, 根据品种不同再分别经过烘烤、蒸煮、烟熏、冷却或发酵等工序制成的肉制品。

在现代人们生活中，灌肠类制品是一种优质的方便食品，也是肉类制品中品种最多的一大类制品。

第一节灌肠肉制品的分类及其特色在许多国家，香肠制作的历史都极为悠远。

灌肠最早见于欧洲，距今已有二、三千年历史，后逐渐传到世界各地。

为适合当地口味，各国都形成了具有本国风味特色的制品。

据考证，我国香肠的历史至少也有1000年以上，早在北朝时期（公元420~589年）就有了有关腊肠配方的记载。

在上世纪，特别是第二次世界大战以后，香肠的制作工艺发展速度很快，许多工厂的肠制品生产已实现了高度机械化和自动化。

因而灌肠制品的种类繁多，加工方法各异，风味独特。

灌肠制品的种类繁多，加工方法各异，从世界范围看还没有一个统一的分类方法。

如：德国的香肠主要分为生香肠类、蒸煮香肠类、熟香肠。

多年来，在我国的肉类加工行业中，普遍流行着香肠和灌肠的分类方法，即将传统的中国香肠（以广东腊肠为代表）认定为香肠，把近代由国外传入我国的香肠称为灌肠。

这是依据产品原始制作国家来区分；若按产品所用原料则可分为畜肉香肠、禽肉香肠等；按产品的生熟程度分生香肠和熟香肠；按产品的口味分为南味肠和北味肠；按产品的地方特色分为京式肠、苏式肠、广式肠、川式肠等；按发酵与否分为发酵肠和不发酵肠；按是否烟熏分为烟熏肠和非烟熏肠；按肉类绞切的程度分为绞肉型肠和乳化型肠等；在美国和日本，把灌肠分为生鲜香肠、烟熏香肠、熟香肠、干制和半干制香肠。

在这里，我们将灌肠类肉制品分为香肠和其他类灌肠。

香肠按照加工工艺，分为以下几种。

一、生鲜香肠（又名生香肠）这类肠原料肉主要是新鲜猪肉，原料肉绞碎后加入调料与香辛料，充填入肠衣内，不加硝酸盐和亚硝酸盐腌制；未经煮熟和腌制，未食用时通常在0～4℃条件下贮藏，保质期大约可达2～4天，食用前需要熟制，因此称为生鲜香肠。

肉肠火腿的配方和生产工艺血肠1.主要设备绞肉机、斩拌机、灌肠机、肥肉切丁机、打结机等。

2.配方（1）原料畜血25kg、猪颊肉40kg、猪五花肉25kg、畜皮（牛皮或猪皮）10kg。

（2）辅料食盐1.2kg、腌制剂2kg、白糖2kg、胡椒240g、多香果60g、洋葱50g、大蒜粉精50g、料酒5 0mL、血豆腐添加剂25g～50g。

3.工艺流程原料选择→预煮→斩拌→混合→灌肠→煮制→冷却→成品。

4.操作要点将预煮后的猪皮和猪肉与洋葱一同放入斩拌机中先斩片刻，然后加入畜血再斩片刻，在斩拌近结束时加入脂肪丁和调味剂，搅拌均匀。

将肠馅灌入肠衣，在83℃～85℃条件下煮1h左右，然后快速冷却，即为成品。

5.质量标准肠体较饱满，肠馅呈棕褐色，醇香适口。

食品卫生指标及添加剂标准应符合国家有关规定。

烟熏火腿1.配方（1）原料瘦肉100kg。

（2）辅料食盐2kg、腌制剂2.5kg、乙基麦芽酚10g、味特鲜25g、火腿香精0.2kg。

2.工艺流程原料选择→盐水注射→腌制→滚揉→灌肠→蒸煮→冷熏→冷却→成品。

3.操作要点（1）腌制用清水将所有的辅料溶解后进行过滤，用注射机将辅料溶液注入肉内，然后送入4℃左右冷库中腌制12h～16h。

（2）滚揉经腌制后的肉需嫩化和滚揉2h～3h，肉温控制在5℃～10℃。

（3）灌肠用灌肠机将肉充填入肠衣，可采用纤维素肠衣。

（4）蒸煮水煮时的水温为85℃左右，时间大约为2h～3h。

（5）熏制最后再进行烟熏处理，使火腿外表面呈现红棕色。

产品直径为80mm～100mm，具有烟熏肉味，出品率为130%左右。

法兰克福香肠法兰克福香肠俗称热狗肠，因其常用于快餐热狗中而得名。

这是一种典型的乳化型香肠，低值原料生产出的产品，目前在我国也已有生产，此产品有着广阔的发展前景。

1.主要设备制冰机、斩拌机、绞肉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮箱、香肠打结机、冰柜或冷藏库等。

2.配方（1）原料瘦猪肉60kg、肥膘40kg。

食品加工类专业素质模块1.良好的政治素养、人文素养与职业道德2.安全意识、责任意识、集体意识与团队合作精神3.工匠精神、劳模精神、劳动观念与创新思维4.绿色无污染、节能环保与可持续发展意识5.健康体魄与心理健康素质6.实验实训场所安全操作常识7.火灾防范基本知识8.化学药品安全使用规范9. 食品质量安全管理规范10. 农产品加工、保鲜贮运技术标准11. 农产品生产原料、半成品和成品检验技术知识12. 农产品加工机械操作规范知识模块1.化学（1）化学基本概念和基本理论（2）常见无机物及应用（3）常见有机物及应用（4）化学与生活、材料、能源、环境、生命、信息技术等的关系。

2.生物化学（1）生物化学的基本概念（2）生物化学的基础知识（主要生化物质的性质和功能）（3）生物化学的基本理论（4）生物化学在专业内常用技术的原理和应用范围（5）运用生化知识解释一些常见现象和应用(主要是氨基酸和蛋白质、酶类、脂类、维生素、糖、核酸、水分、)3.（食品）微生物（1）食品微生物学基础知识（2）微生物的特征与特性（3）微生物的营养与代谢（4）微生物的生长与环境（5）食品的微生物污染及腐败变质的控制（6）微生物在食品生产中的应用4.农产品贮藏与保鲜（1）果蔬贮藏与保鲜的基础知识（2）果蔬贮藏与保鲜的原理（3）果蔬的贮前处理方法（4）食品贮藏保鲜的方法（5）常见果蔬产品的保藏方法及应用（6）保鲜果蔬运输销售过程中的管理5.食品营养与卫生（1）人体所需营养素及功能（2）食品营养成分特点（3）不同人群的营养需求特色（4）食品卫生常识（5）食品生产中污染识别与防治（6）食物合理加工利用与贮存6.粮油基础知识（1）粮油原料的分类与识别（2）粮油原料的化学成分及其特征（3）粮油原料的贮存（4）粮食初加工与贮存（5）油脂的提取与精炼（6）粮油加工副产物的利用（7）加工产品质量标准7.食品加工概论（1）果蔬加工基础知识（2）畜产品加工基础知识（3）乳制品加工基础知识（4）粮油加工基础知识（5）饮料加工基础知识（6）食品质量与安全控制8.食品发酵工艺（1）食品发酵的基本概念的概念（2）原辅料的性能、质量要求（3）食品发酵菌种的保藏、活化与扩大培养和发酵过程的控制（4）常见发酵食品生产工艺流程及操作规程（5）酿造设备基础知识（6）能利用所学理论知识和技能解决生产过程中的问题9.食品包装与食品添加剂（1）食品包装材料（2）食品包装技术方法（3）食品包装在食品生产中的使用及其安全控制（4）食品添加剂的种类（5）食品添加剂的作用（6）食品添加剂在食品的应用及安全控制技能模块1.微生物实验技术（1）常用微生物培养基的配制技术（2）微生物实验基本操作技术（3）食品中细菌总数的测定技术（4）大肠菌群检验技术2.食品分析技术（1）缓冲液与贮液的配制技术（2）样品前处理技术（3）食品的物理检测法技术（4）干燥法进行水分的测定技术（5）基本的脂类测定技术（6）总糖的测定技术（7）凯氏定氮法蛋白质的测定技术（8）总灰分、水不溶性灰分的测定技术3.粮油加工技术（1）粮油加工原料的选用与质量识别（2）粮油加工设备与用具的使用（3）典型中式面点的加工技术（4）面包的加工技术（5）饼干的加工技术（6）蛋糕的加工技术（7）月饼的加工技术（8）西式点心的加工技术（9）产品的感官质量分析4.畜产品加工技术（1）肉、蛋等原料的选择与质量识别（2）灌肠类肉制品的加工技术（3）肉干的加工技术（4）卤肉制品的加工技术（5）腊肉的加工技术（6）皮蛋的制作技术（7）产品的感官质量分析5.乳品加工技术（1）鲜奶原料的验收（2）鲜奶的消毒处理技术（3）酸奶的加工技术（4）乳粉的感官质量识别6.果蔬产品加工技术（1）果蔬原料的质量鉴别（2）水果罐头的加工技术（3）蔬菜的腌制技术（4）蔬菜的干制技术（5）果干的制作技术（6）果汁的制作技术（7）果脯（蜜饯）的加工技术（8）产品的感官质量分析7.食品酿造技术（1）酵母培养基的配制技术（2）酵母的活化处理技术（3）酿酒酵母的扩大培养（4）啤酒麦芽汁制作技术（5）葡萄酒酿造葡萄原汁糖度的调整技术（6）啤酒发酵工艺过程控制技术。

肠类制品加工工艺概述一、中式香肠加工香肠是指以肉类为主要原料，经绞碎、切丁，配以辅料，灌入动物肠衣再晾晒或烘烤而成的肉制品。

（一）工艺流程中式香肠加工工艺流程为：原料肉选择与修整→切丁→拌馅、腌制→灌制→漂洗→晾晒或烘烤→成品。

（二）操作要点1.原料选择与修整原料以新鲜猪肉为主，瘦肉以腿臂肉为最好，肥膘以背部硬膘为好。

加工其他肉制品切割下来的碎肉亦可作原料。

原料肉经过修整，去掉筋膜、骨头和皮。

瘦肉用筛孔为4～10mm的绞肉机绞碎，肥肉切成0.6～1.0cm3大小。

肥肉丁切好后用温水清洗一次，以除去浮油及杂质，捞起沥干水分待用，肥瘦肉要分别存放。

2.配料标准瘦肉80kg，肥肉20kg，精盐2kg，白糖7.6kg，白酒（50°）2.5kg，白酱油5kg，硝酸钠0.05kg，猪小肠衣300m。

3.拌馅与腌制按配料标准，肥肉和辅料混合均匀。

搅拌时可逐渐加入20%左右的水，以调节黏度和硬度，使肉馅更滑润、致密。

在清洁室内放置1～2h。

当瘦肉变为内外一致的鲜红色，用手触摸有坚实感、滑腻感，不绵软，肉馅中汁液渗出时，即完成腌制，此时加入白酒拌匀，即可灌制。

4.灌制将天然肠衣套在灌肠机上，开动机器，使肉馅均匀地灌入肠衣中。

要注意掌握松紧程度，不能过紧或过松。

5.排气用排气针扎刺湿肠，排出肠体内部空气。

6.结扎按品种、规格要求每隔10～20cm用细线结扎一道。

7.漂洗将湿肠用35℃左右的清水漂洗一次，除去表面污物，然后依次分别挂在竹竿上，以便晾晒、烘烤。

8.晾晒和烘烤将悬挂好的香肠放在日光下晒2～3d。

在日晒过程中，有胀气处应用针刺排气。

晚间送入烘烤房内烘烤，温度保持在40～60℃。

一般经过72h烘晒即完成，然后再晾挂到通风良好的场所风干10～15d即得成品。

二、西式灌肠加工灌肠制品是以畜禽肉为原料，经腌制（或不腌制）、斩拌或绞碎使肉成为块状、丁状或肉糜状态，再配上其他辅料，经搅拌或滚揉后灌入天然肠衣或人造肠衣内经烘烤、熟制和熏烟等工艺而制成的熟制灌肠制品。