『安装』水泵和电机联轴器的找正 对中方法
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如何进行泵和电机联轴器的找正、对中 1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。
1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。
2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。
在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意: 1)在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
什么是机泵对中?如何找正?一、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
二、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。
1)、S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。
2)、S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)、S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。
4)、S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中需要努力达到的理想状态,而其他三种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。
在安装设备时,首先把从动机(即常说的泵头)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(即常说的电机),所以找正时只需要调整电机,即在电机的支脚下面加调整垫片的方法来调节。
三、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:1)、利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2)、利用百分表及表架或专用找正工具(如激光对中校正仪)测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意:1)、在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
轴找正、对中解决方法与技巧1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。
1)S1=S2,a1=a2两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。
2)S1=S2,a1≠a2两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。
在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意:1)在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
如何进行泵和电机联轴器的找正、对中1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。
1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。
2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。
在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意:1)在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
机泵对中找正一、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
二、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。
1)、S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。
2)、S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)、S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。
4)、S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中需要努力达到的理想状态,而其他三种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。
在安装设备时,首先把从动机(即常说的泵头)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(即常说的电机),所以找正时只需要调整电机,即在电机的支脚下面加调整垫片的方法来调节。
三、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:1)、利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2)、利用百分表及表架或专用找正工具(如激光对中校正仪)测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意:1)、在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
如何进行泵和电机联轴器的找正、对中 1 、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2 、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。
1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。
2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2 。
3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移 e 又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。
在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3 、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:1 )利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2 )利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意: 1 )在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
泵和电机联轴器的找正对中实例泵和电机联轴器的找正、对中实例现在两半联轴器既不平行也不同心的情况为例,说明联轴器找正的计算与调整方法。
水平方向找正的计算、调整与垂直方向相同。
因为水平方向找正不需要调整垫片,所以要先进行垂直方向找正。
如图:Ⅰ为从动机轴(基准轴),Ⅱ为主动机轴。
根据找正的测量结果,1a >3a ,1s >3s 。
计算、调整步骤过程如下:1、先使两半联轴器平行由图可知,欲使两半联轴器平行,应在主动机轴的支点2下增加X (mm )厚的垫片,X 值可利用图中画有剖面线的两个相似三角形的比例关系算出。
X=L Db 式中:D —联轴器的直径(mm )L —主动机轴两个支点的距离(mm )b —在0和180两个位置上测得的轴向之间间隙之差(mm ),b=1s -3s由于支点2垫高,因此轴Ⅱ将以支点Ⅰ为支点而转动,这时两半联轴器的端面虽然平行了,但轴Ⅱ上的半联轴器的中心却下降了y(mm ),面线的两个相似三角形的比例关系算出。
y=L xl =D bl 式中:l —支点到半联轴器测量平面的距离2、再将两半联轴器同心由于1a >3a ,原有径向位移e=(1a -3a )/2,两半联轴器的同时位移量为y e +。
为了使两半联轴器同心,应在轴Ⅱ的支点1和支点2下面同时增加厚度为y e +的垫片。
由此可见,为了使轴Ⅰ、轴Ⅱ两半轴联轴器即平行又同心,则必须在轴Ⅱ支点1下面加厚为y e +的垫片,在支点2下面加厚度为y e x ++的垫片。
总结公式:垂直位移1?=l D s s a a 31312-+-=l Db a a +-2312?=)(23131L l D s s a a +-+-=)(231L l Db a a ++- 水平位移:'1?=l D s s a a 42422-+- '2?=)(24242L l Ds s a a +-+- 实例:假设一联轴节,在安装时测得的数据如西下1a =0.04,2a =0.48,3a =0.44,4a =0.001s =0.10,2s =0.26,3s =0.42,4s =0.26D =400,l =500,L =30001、验算检测数据的正确性1a +3a =0.04+0.44=0.482a +4a =0.48+0.00=0.481s +3s =0.10+0.42=0.522s +4s =0.26+0.26=0.52测量数据准确2、垂直方向调整值计算1?=l D s s a a 31312-+-=5004000.42-0.1020.44-0.04?+1?=-0.20+(-0.40)=-0.602?=)(23131L l D s s a a +-+-=)3000500(4000.42-0.1020.44-0.04+?+ 2?=-0.20+(-2.80)=-3.0以上结果为负数,即在轴承1、2底部分别减去0.60mm 和3.0mm 垫片。
水泵和电机联轴器的找正、对中方法水泵和电机联轴器的找正、对中方法水泵和电机联轴器的对准,对准方法1,泵对准的重要性由泵和电机联轴器连接的两轴的旋转中心应严格同心,安装时联轴器必须准确对中,否则会对联轴器产生很大的应力,严重影响轴、轴承和轴上其他部件的正常运行,甚至造成整机和基础的振动或损坏。
因此,寻找泵和电机联轴器是安装和维护过程中最重要的工作环节之一。
2.联轴器的对准就是对偏差的分析安装新泵时,可能无法检查联轴器端面和轴之间的垂直度,但安装旧泵时,必须仔细检查。
如果不垂直,应在校准前进行调整。
一般来说,有四种可能的情况。
1)S1=S2,a1=a2两个靠背轮半体的端面处于平行且同心的正确位置。
这时,两个轴必须在一条直线上。
2)S1=S2,a1≠a2两个靠背轮的端面平行,但轴线不同心。
此时,两个轴之间存在平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2两个靠背轮的端面同心但不平行,两个轴之间存在角位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2两个靠背轮的端面既不同心也不平行,两个轴之间既有径向位移E又有角位移α。
耦合是在第一个条件下,我们正在努力实现,但是第二个、第三个和第四个条件是不正确的,所以我们需要调整到第一个条件。
安装设备时,首先安装从动机器(泵),使其轴处于水平位置,然后安装驱动机器(电机)。
因此,只需通过调整驱动机来调整正时,即调整驱动机(电机)支撑腿下的缓冲面。
3.定时测量和调整方法以下主要介绍维修过程中两种常用的测量和调整方法,可分为:1)使用刀形量规和测隙规测量联轴器的不对中,使用楔形间隙轨或测隙规测量联轴器端面的不平行度。
该方法适用于低转速、低精度要求的弹性连接设备。
2)用百分表、量规架或专用对准工具测量两个联轴器的未对准和不平行度。
该方法适用于高转速、刚性连接、高精度要求的旋转设备。
注意:1)用塞尺和刀形规找正时,联轴器径向端面表面应平整、光滑、无锈蚀、无毛刺。
2)为了清楚地看到刀尺的光,最好使用手电筒。
『安装』水泵和电机联轴器的找正对中方法『安装』水泵和电机联轴器的找正对中方法
『安装』水泵和电机联轴器的找正.对中方法
1、泵对中的重要性
泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精
确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上
其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此,泵和电机联轴器
的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器打听正是偏转情况的分析
在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,
一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下,可能遇到的有
以下四种情形。
1)s1=s2,a1=a2两半靠背轮端面就是处在既平行又同心的恰当边线,这时两轴线必须坐落于一条直线上。
2)s1=s2,a1≠a2两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向
位移e=(a2-a1)/2。
3)s1≠s2,a1=a2两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间存有角向加速度α。
4)s1≠s2,a1≠a2两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处在第一种情况就是我们在打听正中致力达至的状态,而第二、三、四种状态
都不恰当,须要我们展开调整,并使其达至第一种情况。
在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动
机(电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方
法来调节。
3、打听制动功率测量调节方法
下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:
1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的相同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的
不能平行度,这种方法适用于于弹性联结的高输出功率、精度建议相对较低的设备。
2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
1)在用塞尺和刀形尺打听制动功率,联轴器径向端面的表面上都必须平坦、扁平、无锈、并无毛刺。
2)为了看清刀形尺的光线,最好使用手电筒。
3)对于最终测量值,电机的地脚螺栓应当就是全然套管,并无一收紧。
4)用专用工具找正时,作好同一记号,为避免测量数据误差加大,并应把靠背轮均分为4-8个点,以便取到精确的数据。
5)做好记录并使找正的重要一环。
4,加调整垫面时有以下方法:
1)直(美感)观(经验提、减垫)因为在检修中,一些泵的找正并没全然具有较好的条件和工具,在调整时,老师傅的经验可以起著非常大的促进作用(每次提、减垫都应当考量电机螺栓的长短状况及其余量)。
ⅲ调节后的轴心线
(1)先消解联轴器的高差
电机轴应向上用垫片抬高δh,这是前支座a和后支座b应同时在座下加垫δh。
(2)消解联轴器的张口
在a、b支座下分别增加不同厚度的垫片,b支座加的垫应比a支座的后一些。
(特别注意:式中:gf应属fh)
总的调整垫片的厚度为:前支座a:δh+ac;后支座b:δh+bd。
水泵联轴器打听中心偏差标准(单位:mm)
水泵联轴器的端面距离:。