SPE固相萃取装置
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固相萃取装置的操作介绍固相萃取(SPE)是一种分离、纯化、富集分析样品中目标成分的技术。
SPE技术在化学和生物分析中被广泛应用。
本文主要介绍固相萃取装置的操作步骤。
固相萃取装置固相萃取装置通常由以下三部分组成:1.固相吸附柱2.注射器3.真空泵固相吸附柱分为可重复使用的和一次性使用的两种。
一次性固相吸附柱一般是由管柱和填料组成,可以快速更换。
可重复使用的固相吸附柱一般是由石英或不锈钢制成,除填料可更换外,可以重复使用。
注射器是固相萃取装置中的重要组件,通常容量为1mL或3mL。
注射器中的样品可以通过旋转阀设置流程,使样品进入固相吸附柱中。
真空泵则主要是为了将样品吸入固相吸附柱及将洗脱液吸出固相吸附柱。
下面是固相萃取装置的操作步骤:操作步骤1.选择适当的固相吸附柱。
根据需要,选择合适的固相吸附柱,并将其与注射器和真空泵连接起来。
2.洗脱固相吸附柱。
用纯乙醇或水洗脱固相吸附柱,以去除可能的杂质。
3.将样品加入注射器中。
将待分析样品加入注射器中,通常体积为1mL或3mL。
4.调整阀门流程。
将阀门流程调整至“load”模式,将样品导入固相吸附柱中。
5.加入洗脱液。
根据需要,添加洗脱液以去除不需要的成分。
6.吸出洗脱液。
将吸尘器连接到装置上,开启真空泵进行吸出洗脱液步骤。
7.调整阀门流程。
将阀门流程调整至“elute”模式,将纯度较高的目标成分洗脱出固相吸附柱。
8.将样品稀释。
将洗脱液稀释,以便进行进一步的分析。
结论固相萃取装置操作简单、灵活,可以用于分离和富集样品中的目标成分。
选择合适的固相吸附柱、加入适当的洗脱液并进行适当的阀门流程调整可以使离子色谱、液相色谱等分离技术等得到更加可靠和精确的分析结果。
固相萃取(SPE)装置应用及原理装置:离线与在线SPE离线SPE:1.SPE与分析分别独立进行,SPE仅为以后的分析提供合适的试样。
2.为使试样溶液与填料有足够的接触,溶剂流量不能过高。
3.可由自动化仪器完成。
自动SPE仪由柱架、柱塞泵、储液槽、管线和试样处理器组成。
在线SPE:又称在线净化和富集技术,主要用于HLPC分析;柱预处理:目的:1.除去填料中可能存在的杂质;2.使填料溶剂化,提高固相萃取的重现性;加样:1.为防止分析物的流失,试样溶剂浓度不宜过高;2.以反相机理萃取时,以水或缓冲剂作为溶剂,其中有机溶剂量不超过10%(V/V);3.为克服加样过程中分析物流失,可采用弱溶剂稀释试样、减少试样体积、增加SPE柱中的填料量和选择对分析物有较强保留的吸附剂等手段。
SPE方法的建立:分析物的洗脱和收集(另一种情况是杂质被保留而分析物通过柱)1.对反相萃取柱,清洗溶剂是含适当浓度有机溶剂的水或缓冲液;2.为决定清洗溶剂的浓度和体积,加试样于SPE柱上,用5~10倍SPE柱床体积的溶剂清洗,依次收集和分析流出液,得到清洗溶剂对分析物的洗脱廓形。
依次增加清洗溶剂强度,根据不同不同强度下分析物的洗脱廓形,决定清洗溶剂合适的强度和体积;3.洗脱和收集目的:将分析物洗脱并收集在小体积的级分中,同时使比分析物更强保留的杂质尽可能多的保留在SPE柱上;4.为提高分析物的浓度或为以后分析调整溶剂性质,可以把收集到的分析物级分用氮气吹干,再溶于小体积的溶剂中。
产品说明:川一系列固相萃取仪(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是一种被广泛应用且备受欢迎的样品前处理技术,是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的(即样品的分离,净化和富集),目的在于降低样品基质干扰,提高检测灵敏度,其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。
max固相萃取柱原理固相萃取(Solid Phase Extraction,简称SPE)是一种常用的样品前处理方法,通过固相材料的选择性吸附和洗脱操作,实现了复杂样品中目标化合物的富集和纯化。
MAX固相萃取柱是一种常用的SPE装置,具有广泛的应用领域和重要的分析意义。
MAX固相萃取柱的原理基于化学吸附和物理吸附。
其核心部分是填充材料,包括各种不同的固相材料,如矽胶、活性炭、氨基、C18等。
这些固相材料通过选择性吸附静态或动态的方式,实现了样品中各种化合物的分离。
通过控制吸附条件,如pH值、溶剂类型和浓度等,可以调节萃取效果。
固相材料的选择通常基于目标化合物的特性和分析要求。
MAX固相萃取柱使用简单、操作方便,适用于水样、生物体液、食品、环境等各种复杂矩阵的样品前处理。
具体操作步骤如下:首先,将待分析的样品溶液通过注射器等方式加载到固相柱中;然后,通过洗脱溶液对固相材料进行洗脱,将目标化合物从其他干扰物中分离出来;最后,使用洗脱溶液将目标化合物洗脱下来,收集供后续分析。
MAX固相萃取柱具有许多优势。
首先,它能有效去除样品中的干扰物,提高目标化合物的分离纯度。
其次,该技术具有极高的富集效率,能够有效地提高分析灵敏度。
此外,MAX固相萃取柱具有批量处理样品的能力,实现高通量分析。
在实际应用中,使用MAX固相萃取柱前,需要对样品进行预处理,如过滤、酸碱调节等,以确保样品的适用性。
并且在选择固相材料时,应考虑样品的化学性质、目标化合物的亲水性或疏水性等因素。
需要注意的是,MAX固相萃取柱虽然能够富集和纯化目标化合物,但仍不能完全消除其他干扰物质的影响。
因此,在实际分析中仍需结合其他方法进行样品净化和分离。
综上所述,MAX固相萃取柱是一种常用、重要的样品前处理方法。
通过运用固相材料选择性吸附和洗脱操作,可以有效富集和纯化目标化合物。
在实际应用中,我们应根据样品特性和分析要求选择合适的固相材料,并结合其他技术手段,实现准确、高效、可靠的样品分析。
固相萃取SPE固相萃取SPE一、概念和原理固相萃取(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是一项从八十年代中期开始发展起来的样品前处理技术。
主要用于液体中的半挥发性、难挥发性物质的检测基于液-固相色谱理论,采用选择性吸附、选择性洗脱的方式对样品进行富集、分离、纯化,是一种包括液相和固相的物理萃取过程,利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物与干扰化合物分离,达到分离和富集目标化合物的目的。
SPE是利用选择性吸附与选择性洗脱的液相色谱法分离原理。
其分离机理是利用杂质或目标化合物与样品技术基体溶剂和吸附剂之间亲和力的相对大小。
二、SPE的模式及原理1、正相SPE采用比样品本身更强极性的溶剂洗脱吸附的分析物质①吸附剂(固定相):极性键合相和极性吸附剂,如硅胶键合-NH2、-CN,-Diol(二醇基)silica、florisil、(A-,N-,B-)alumina、硅藻土等.②原理:分析物的极性官能团与吸附剂表面的极性官能团之间的相互作用。
③作用机理:极性-极性、偶极-偶极、偶极-诱导偶极、氢键,π-π键等。
④流动相:非极性、中等极性⑤固定相:极性。
⑥分析物质:极性、中等极性、非极性⑦应用:从非极性溶剂样品中萃取极性化合物。
⑧常用正相固相萃取柱极性官能团键合硅胶-CN,-NH2,-Diol极性吸附物质ProElut TM-Silica,ProElutTM-FlorisiProElutTM-Alumina2、反相SPE用非极性溶剂解吸吸附在固定相中的目标物质。
①吸附剂(固定相):非极性或弱极性,如硅胶键合C18,C8, C4,C2,-苯基等。
②分析物中的CH键+ 硅胶表面官能团→吸附→极性溶液中的弱有机分析物→保留在SPE。
③作用机理:非极性-非极性相互作用,如范德华力或色散力。
④流动相:极性(水溶液)或中等极性⑤固定相:非极性⑥分离对象:中等到非极性物质⑦应用:强极性的溶剂中(如水样)萃取是非极性或弱极性的化合物。
固相萃取的概念、步骤和操作概念:利用固体吸附剂将样品中的目标分析物吸附,与样品的基质和干扰物分离,然后再用有机溶剂或加热解吸附,达到分离、纯化及浓缩目标物的目的。
固相萃取(SPE)是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱,达到分离和富集的目的。
先使液体样品通过一装有吸附剂(固相)小柱,保留其中某些组分,再选用适当的溶剂冲洗杂质,然后用少量溶剂迅速洗脱,从而达到快速分离净化与浓缩的目的。
SPE可以用于所有类型样品的处理,但是液体样品是最容易处理的与液液萃取(LLE)相比,固相萃取具有如下优点:①回收率和富集倍数高;②有机溶剂消耗量低,减少对环境的污染;③更有效的将分析物与干扰组分分离;④无相分离操作过程,容易收集分析物;⑤能处理小体积试样;⑥操作简便、快速,费用低,易于实现自动化及与其他分析仪器联用。
固相萃取的基本原理:吸附剂上的活性部分对目标物和样品基质的分子作用力存在差异固相萃取保留或洗脱的机制取决于被分析物与吸附剂表面的活性基团,以及被分析物与液相之间的分子作用力。
洗脱模式:一种是目标化合物比干扰物与吸附剂之间的亲和力更强,因而被保留,洗脱时采用对目标化合物亲和力更强的溶剂;另一种是干扰物比目标化合物与吸附剂之间的亲和力更强,则目标化合物被直接的洗脱。
通常采用前一种洗脱方式。
一、固相萃取的分离模式:反相固相萃取、正相固相萃取、离子交换萃取、免疫亲和1、反相固相萃取:吸附剂(固定相)是非极性或弱极性的,如硅胶键合C18, C8, C4,C2,-苯基等。
流动相为极性(水溶液)或中等极性样品基质。
吸附剂的极性小于洗脱液的极性。
应用:可以从强极性的溶剂中(如水样)萃取非极性或弱极性的化合物。
作用机理:非极性-非极性相互作用(疏水作用),如范德华力或色散力。
例如水中PAHs,利用C18柱,甲醇洗脱剂洗脱。
2、正相固相萃取:(1)吸附剂:极性键合相,如硅胶键合氨基-NH2、氰基-CN,-Diol(二醇基);(2)极性吸附剂,如silica、Florisil、(A-,N-,B-)alumina、硅藻土等。
SPE固相萃取小柱产品特点和使用方法SPE固相萃取柱适合不同体积样品处理,SPE小柱也可依据客户的需求加工定制。
自产的SPE小柱回收率高、流速适中、吸附量大、重现性好、性价比高、比国内同类产品有更高的重复性和一致性。
在环境水体污染物的萃取、生命科学、食品农残和兽残以及动植物提取等方面可以达到的效果。
SPE固相萃取柱的容量是指固相萃取柱填料的吸附量。
对于以硅胶为基质的固相萃取柱,其容量一般在1~5 mg/100 mg,也就是柱容量是填料质量的1%~5%。
而键合硅胶离子交换吸附剂填料的容量以meq/g表示,即每克填料的容量为X毫克当量。
这类填料的容量通常在0.5~1.5 meq/g。
SPE固相萃取柱为样品分析前的储备供应快速和有效的纯化和浓缩,为使这些产品获得zui佳的分析结果需要注意以下四个方面:1、样品的物理和化学特征:影响因素如被分析物相对与介质的极性,带电荷的官能团,溶解性,分子量,等等,决议了被分析物与填充床的结合强度。
2、选择适当的保留方法:可能的方法有两种:*,被分析物不保留与填充床,而干扰物保留,如此纯化了样品。
第二,被分析物保留与填充床,而干扰物不保留,或者在样品洗脱前先从填充床上洗脱。
当样品需要浓缩时,常用的方法为第二种方法。
3、选择适当的填充料和填充床大小:不同的填料类型供应不同的选择性。
填料类型应zui大的利用被分析物和样品中的干扰物的结构差异。
选择有适当选择性的填料能获得zui高的回收率和zui 高纯度的样品和提取物。
当填充床的大小未经优化时,通常有回收率低的问题。
填充床太大时会导致洗脱不完全,而填充床太小时会导致保留不完全,两种情况都是回收率比预期的低。
4、选择合适的调整,冲洗和洗脱溶剂:必需注意各类溶剂相对于填料的洗脱强度上样的样品调整溶剂应是没有洗脱作用的“弱溶剂”,必需使用缓冲也来掌控潜在的带电荷化合物的离子化程度。
冲洗溶剂应将弱保留的干扰物洗脱,但是洗脱强度不应太强而导致被分析物洗脱。
固相萃取装置及操作步骤固相萃取(Solid Phase Extraction,简称SPE)是一种常用的样品前处理技术,用于样品中的目标化合物的富集和净化。
它在环境监测、食品安全、药物分析等领域广泛应用。
下面将介绍固相萃取装置的结构和操作步骤。
一、固相萃取装置的结构:1. 选择固相材料:固相萃取装置主要由固相柱和其他附件组成。
固相柱是固相材料的床层,通常使用的固相材料有C18、Silica Gel、Mixed-mode和Strong-cation等。
不同的固相材料适用于不同类型的样品。
2. 固相柱:固相柱一般由高耐压、耐化学性的不锈钢制成,内径为2.1mm至4.6mm,长度一般为10cm至30cm。
固相柱的结构有两种,一种是螺旋形结构,另一种是柱型结构,两者的特点是分散情况不同。
螺旋形结构的固相柱有更好的混合性,柱型固相柱常用于尾浓度浓缩。
3.附件:固相萃取装置通常还包括进样针、注射器、垫片、密封圈以及检测器等。
进样针用于注入样品,注射器用于放置固相柱与进样针之间,垫片和密封圈用于保持系统密封性。
二、固相萃取装置的操作步骤:1.样品处理:选择合适的样品与前处理方法,如固相萃取可以应用于溶液样品、固体样品和毛发等。
对于液体样品,可以直接进样;对于固体样品,需要进行样品提取与浸泡处理。
2.固相柱准备:在使用固相柱之前,需要进行条件化处理。
方法是先将固相柱与一定体积的洗脱剂(如甲醇或乙腈)进行平衡,使其湿润。
然后再用一定的体积的洗脱剂进行沖洗,以去除一部分杂质。
3. 进样:进样针吸取合适体积的样品,然后通过注射器注入固相柱中。
在进样的时候,需要控制进样速度,通常以1ml/min为宜。
4. 洗脱:样品进入固相柱后,目标化合物与固相材料之间的相互作用将发生,使得目标化合物富集在固相柱上。
随后,通过洗脱剂(如甲醇、乙腈和醋酸)进行洗脱,洗去非目标化合物。
洗脱剂的选择要根据目标化合物的特性和固相柱的选择决定。
洗脱速度要缓慢,通常为0.5ml/min。
SPE入门指南(固相萃取)一种可提高样品制备水平的强有力工具作为一位分析科学家,当您在决定哪些工具最能帮助您获得所需的结果时必然面临诸多挑战。
选择使用哪些样品制备工具和方法是需要考虑的重点事项,它关乎到您的分析结果成功与否。
理想情况下,如果无需进行任何样品制备,那么您将会很高兴。
然而事实上,样品制备通常是必不可少的程序。
对于现有的样品您可能需要优化样品制备方法,以提高分析通量或降低每次分析所需的成本。
或者,您可能需要分析种类繁多的样品用以报告新型目标化合物。
每种新的样品类型都可能存在不同的分析挑战。
此外,科学家目前正面临着在不影响准确度和精确度的情况下报告前所未有更低浓度化合物检测值的严峻挑战。
我们希望帮助您探索并了解一种功能极其强大的样品制备工具:固相萃取(SPE)技术。
您将领会这项技术如何通过使用包含色谱填充材料的装置来帮助您应对分析挑战。
固相萃取的定义SPE通常是一种使用装在柱芯型装置内的固体颗粒和色谱填充材料对样品中的不同组分进行化学分离的样品制备技术。
样品几乎始终呈液态,但特殊应用项目可能使用气相中的某些样品进行。
图1显示出一份样品(图示为黑色)正在使用SPE装置进行处理,以使组成该样品的每种染色组分通过色谱分析实现分离。
图1:SPE方法示例色谱床可以用来分离一份样品中的不同组分,从而使后续的分析测试更容易成功。
例如,SPE常用来选择性地除去干扰物。
从技术角度对此项技术给出的准确命名应该是“液相-固相萃取”;这是因为色谱颗粒是固体,而样品则呈液态。
此处所用液相色谱的基本色谱原理与高效液相色谱相同,只是使用形式与使用原因存在差异。
此处使用色谱是为了在将样品提交分析测试之前对其进行较好的制备。
在样品制备方面,样品的来源非常广泛。
它们可能是生物样本(如:血浆、唾液或尿液)、环境样品(如:水、空气或土壤)、食品(如:谷物、肉和海鲜)、药品、营养添加剂食品、饮料或工业产品。
甚至蚊虫的头部也可能是样品!当科学家需要分析从蚊虫脑部提取出的神经肽时,SPE是首选的样品制备方法(沃特世应用数据库,1983年)。
固相萃取装置的四个步骤以及技术关键SPE固相萃取装置是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分别,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分别和富集目标化合物的目的(即样品的分别,净化和富集),目的在于降低样品基质干扰,提高检测灵敏度,其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产试验室。
重要特征:固相萃取装置整机由透亮有机玻璃制作,耐腐蚀性强。
真空槽其壁厚均匀故可承受一0.096MPa以上的高负压,长期高压使用不变形。
各处受压均匀,气密性好,稳定性强。
萃取速度一致性好、掌控调整便利。
多通道可掌控,接头耐腐蚀。
产品内部试管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蚀性。
活化的目的是制造一个与样品溶剂相容的环境并去除柱内全部杂质。
通常需要两种溶剂来完成上述任务,个溶剂(初溶剂)用于净化固定相,另一个溶剂(终溶剂)用于建立一个合适的固定相环境使样品分析物得到适当的保留。
每一活化溶剂用量约为1一2ml∕100mg固定相。
终溶剂不应强于样品溶剂,若使用太强的溶剂,将降低回收率。
通常采纳一个弱于样品溶液的溶剂不会有什么问题。
值得注意的是,在活化的过程中和结束时,固定相都不能抽干,由于这将导致填料床显现裂缝,从而得到低的回收率和重现性,样品也没得到应有的净化。
假如在活化步骤中显现干裂,全部活化步骤都得重复。
2.上样loadsample上样步骤指样品加入到固相萃取柱并迫使样品溶剂通过固定相的过程,这时分析物和一批样品干扰物保留在固定相上。
这一步骤的关键市取保目标样品吸附在固定相上,所以若实行手动上样,要尽可能的减慢上样速度,以免穿漏。
为了保留分析物,溶解样品的溶剂较弱。
假如溶剂太强,分析物将不被保留,结果回收率将会很低,这一现象叫穿漏(breakthrough).尽可能使用弱的样品溶剂,可以使溶质得到强的保留或者说窄的谱带。
只要不显现穿漏,允许采纳大体积的上样量(0.5-1L),有时候固体样品用一个很强的溶剂进行萃取,这样的萃取液是不能直接上样的。
SPE固相萃取柱填料的介绍固相萃取柱(英文Solid Phase Extraction Column, 简称SPE column,或Solid Phase extraction Cartridges,简称SPE cartridges)是从层析柱发展而来的一种用于萃取、分离、浓缩的样品前处理装置。
主要应用于各种食品、农畜产品、环境样品以及生物样品中目标化合物的样品前处理。
固相萃取技术已经被广泛地使用在许多国标(GB/T)以及行业分析标准中。
SPE技术基于液-固相色谱理论,采用选择性吸附、选择性洗脱的方式对样品进行富集、分离、净化,是一种包括液相和固相物理萃取过程;也可以将其近似地看作一种简单的色谱过程。
SPE是利用选择性吸附与选择性洗脱的液相色谱法分离原理。
较常用的方法是使液体样品溶液通过吸附剂,保留其中被测物质,再选用适当强度溶剂冲去杂质,然后用少量溶剂迅速洗脱被测物质,从而达到快速分离净化与浓缩的目的。
也可选择性吸附干扰杂质,而让被测物质流出;或同时吸附杂质和被测物质,再使用合适的溶剂选择性洗脱被测物质。
CNWBOND Carbon-GCB(碳黑)石墨化碳黑(CNWBOND Carbon-GCB)固相萃取小柱在萃取很多极性物质,如氨基甲酸酯和硫脲等农药,有着比C8或C18更高更稳定的回收率。
有数据显示,石墨化碳黑SPE同时提取食品中超过200多种农残有很好的效果,如有机氯、有机磷、含氮以及氨基甲酸酯类农药等。
Carbon-GCB石墨化碳黑由于其非多孔性,对样品的吸附不要求扩散至有孔区域,所以萃取过程非常迅速。
此外,虽然其比表面积小于硅胶基质,对化合物的吸附容量却比硅胶大一倍有余。
由于Carbon-GCB碳表面的正六元环结构,使其对平面分子有极强的亲和力,非常适用于很多有机物的萃取和净化,尤其适于分离或去除各类基质如地表水和果蔬中的色素(如叶绿素和类胡萝卜素)、甾醇、苯酚、氯苯胺、有机氯农药、氨基甲酸盐、三嗪类除草剂等。
月旭材料科技(上海)有限公司仪器手册2013 - 2014目录HT-SPE 100 全自动固相萃取仪 (1)HT-SPE 200 多通道全自动固相萃取仪 (4)HT-SPE 300 全自动固相萃取仪 (7)多功能样品制备仪…………………………………………………………………... …... ..9 HT-SPE 200-04 微型固相萃取仪……………………………………………………….. ..12用于水样直接分析的在线固相萃取仪 …………………………………………….. …... .14 LC-07 多通道液体分配器…………………………………………………………... …... ..17 LC-08 液相色谱柱转换器………………………………………………………….. …... .. 20 PromSil 固相萃取柱…………………………………………………………………. …... .22 Terms and Conditions……………………………………………………………………... .24HT-SPE 100 净化站体积小, 也无需电脑操作, 而且溶剂瓶是放在仪器顶部, 可以节省宝贵的实验室空间。
当使用挥发性强的溶剂 (如正己烷、丙烔、和石油醚等)时, 可以将仪器放入通风橱中使用。
1.3 设计紧凑, 不需电脑当萃取柱发生堵塞时, 仪器的智能检测模块会自动降低流速。
如果问题仍不能解决, 仪器会暂停运行, 以待操作人员回收样品。
萃取柱的多步预淋洗 自动加样 冲洗去杂质分步洗脱和多组份收集管路自动清洗• • • • • HT-SPE 100 可以自动完成下列操作:1.2 自动化程度高常用的操作步骤为: 将样品吸管放入样品, 放置固相萃取柱和接收容器, 指定每一个样品所要收 集组份的位置, 然后按“开始”键。
仪器即可自动完成全部的净化工作。
HT-SPE 100 净化站使用内置的方法自动进行样品处理。
方法包括净化柱的预淋洗、加样、分步洗脱、组分收集、和管路清洗。
SPE-8全自动固相萃取仪
产品简介
SPE-8全自动固相萃取仪是由本昂仪器结合多年的仪器研发生产经验所开发出的具有自动取样、自动分离、自动收集功能的一款超高性价比的全自动固相萃取仪,并设计8个通道可同时处理8个样品,各通道的可独立控制流速和试剂。
SPE-8全自动固相萃取仪配备了大容量进样系统,使大容量前处理变得更为方便,无需随时关注仪器运行,让操作员有更多时间处理其它事务。
SPE-8全自动固相萃取仪特点
1、精确控速,单道流速0.01-7ml/min,支持大体积进样和正压洗脱,避免交叉污染;
2、无级数控操作、LED数字显示、可通过数字显示转速确定流速,并有定时功能;
3、耐腐蚀顶板,机箱磷化和多层环氧树脂喷涂处理;
4、机箱结构方便维护;
5、多通道,小柱接头耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀;
6、美国专利技术电机,采用高精度数控技术,低能耗、低噪音;
7、数控泵管采用美国原装长寿命管材;
8、操作简单,单人操作可同时进行1-8个样品的处理,大大提高工作效率;
9、萃取速度一致性好、控制调整方便;
10、密封性好,稳定性强,转速与流速呈良好线性关系。
SPE-8全自动固相萃取仪标准配置
- 主机1台
- 正压洗脱专用架(24道)1套
- 进口数控泵管1包(8条/包)
- 备用小柱接头2个
- 3ml正压洗脱导流接头1包(8支)
- 6ml正压洗脱导流接头1包(8支)
- 3ml大体积进样接头1包(8支)
- 6ml大体积进样接头1包(8支)
- 废液管1包(8条)。
CNW固相萃取真空装置操作和安装使用说明货号:SBEQ-CR1012、SBEQ-CR1416、SBEQ-CR1824注意:请仔细阅读并充分理解说明后,方可使用此真空装置。
简介此真空装置用于SPE样品前处理、样品过滤以及样品洗脱等,现有12、16和24位装置以供选择。
采用此装置可实现连续的样品萃取和过滤,简化复杂的样品预处理过程并节约时间。
整套装置含有一个透明玻璃槽和顶盖,可通过抽真空控制样品流过SPE小柱实现萃取程序。
通过调整玻璃槽里面的支架可容纳不同规格的样品收集管,包括玻璃或塑料试管、自动样品瓶、容量瓶以及锥形瓶等,洗脱液通过选择聚丙烯(PP)或不锈钢以及特氟隆(Teflon)导向针直接引入样品收集管。
12、16和24位配套的干燥装置可直接导入空气或氮气至收集管吹干洗脱液以进行下一步分析。
干燥装置也可通过连接头与SPE小柱连接,在最后一步洗脱前吹干小柱内残留的溶剂。
12位装置附赠一个聚丙烯(PP)废液槽,用于操作中收集废液,可简化样品处理过程中废液的处理以及保持玻璃槽内洁净的环境。
安装装置顶盖,垫圈,导向针以及流量控制阀:1. 把四个黑色支脚安装至白色顶盖(图1);2. 注意白色顶盖内的垫圈保持在正确的位置;3. 把PP或不锈钢导向针与顶盖下方的luer接头连接(图2);4. 把流量控制阀(活塞)与顶盖上方的luer接头连接(图3);5. 旋转活塞保持在关闭位置。
样品收集管支架的调整:1. 整个支架基本部件包括3根支撑杆和一块底板(图4);2. 12位装置含有5块收集管适配板,16和24位装置含有3块适配板(图5);3. 选择适合您收集管规格的适配板,通过板上3个与支撑杆匹配的孔安装至支架上,调整板的高度以使顶盖下方的导向针可以恰好伸入收集管内(图4和图5);4. 用“C”型夹卡入支撑杆上的凹槽以固定适配板(图6);5. 有凹槽的适配板用于采用试管作为样品收集管的时候作支撑使用。
6. 如果您要收集样品前处理溶剂,用同样的方法安装支架,最后盖上顶盖,您就可以把SPE小柱装在流量控制活塞上进行样品的处理了(图7)。
固液相萃取装置萃取方式:负压萃取环境温湿度:设计温度37℃,Min 40%RH,Max90%RH样品数:1-12;控制系统:PLC;操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换废液槽:内置;进样器:12位萃取柱:标配12SPE柱体积(ml)“1,3,6,12;通道数:12真空泵:1台控制电源:220V包装尺寸:430*420*260mm;重量:10KG;外表颜色:乳白色;交货时提供:合格证,说明书,操作视频,铭牌,电源线等产品原理在过去的二十多年中,固相萃取作为化学分离和纯化的一个强有力工具出现了。
从痕量样品的前处理到工业规模的化学分离,吸附剂萃取在制药、精细化工、生物医学、食品分析、有机合成、环境和其他领域起着越来越重要的作用。
固相萃取是一个包括液相和固相的物理萃取过程。
在固相萃取中,固相对分离物的吸附力比溶解分离物的溶剂更大。
当样品溶液通过吸附剂床时,分离物浓缩在其表面,其他样品成分通过吸附剂床;通过只吸附分离物而不吸附其他样品成分的吸附剂,可以得到高纯度和浓缩的分离物。
保留和洗脱在固相萃取中通常的方法是将固体吸附剂装在一个针筒状柱子里,使样品溶液通过吸附剂床,样品中的化合物或通过吸附剂或保留在吸附剂上(依靠吸附剂对溶剂的相对吸附)。
"保留"是一种存在于吸附剂和分离物分子间吸引的现象,造成当样品溶液通过吸附剂床时,分离物在吸附剂上不移动。
保留是三个因素的作用:分离物、溶剂和吸附剂。
所以,一个给定的分离物的保留行为在不同溶剂和吸附剂存在下是变化的。
"洗脱"是一种保留在吸附剂上的分离物从吸附剂上去除的过程,这通过加入一种对分离物的吸引比吸附剂更强的溶剂来完成。
容量和选择性吸附剂的容量是在好条件下,单位吸附剂的量能够保留一个强保留分离物的总量。
不同键合硅胶吸附剂的容量变化范围很大。
选择性是吸附剂区别分离物和其他样品基质化合物的能力,也就是说,保留分离物去除其他样品化合物。
SPE固相萃取装置1、带有防交叉污染设计,在同一位置上处理新样品时,可以避免可能产生的交叉污染。
2、能同时处理12个样品3、玻璃缸不会因溶剂的存在而溶解、雾化或褪色4、盖上带有支脚,当需要将盖从固相萃取装置上移开时,可方便地放在工作台上5、带有螺旋式抗溶剂真空减压表和阀提,可提供较好的密封性和真空控制,阀与1/4英寸的真空管线连结6、带有聚丙烯收集管架,能用于自动进样小瓶,小的闪烁管,10和16mm试管和1,2,5,和10ml容量瓶的收集板。
8、配置:8.1、12管防交叉污染SPE萃取装置 570448.2、大容量采样管2套。
4管/套,用于3ml,6ml萃取管 R572758.3、固相萃取连接管(聚四氟乙烯) 100支/包 R570598.4、SPE转接头(小柱适配器)12只/包 0010128.5、SPE流速调节阀(夸克,流量控制阀) M812138.6、1000ml 固相萃取缓冲瓶。
(含聚丙烯瓶子一个,橡胶塞一个,10cm 长聚丙烯管子和1.5m长红橡胶真空管)M812178.﹡7、配进口GAST无油隔膜真空泵DOA-P504-BN;8.﹡8. Supelco ENVI-18,LC-18,ENVI-Carb固相萃取小柱(500mg/6ml,30支/盒)各2盒,共6盒。
均质机1、马达输入 / 输出功率: 800 / 500 W2、* 处理量 (H2O): 1–2,000 ml3、速度调整: 无级调速4、* 速度范围: 3,000 – 25,000 rpm5、* 速度显示: 数字6、* 即使粘度改变时也能保证转速恒定,有效保证操作的可重复性7、* 最大工作粘度:5000mPas8、空载噪音: 75 dB (A)9、* 过载保护: 是10、*可选一次性分散刀具用于处理生物样品11、*可选滚珠轴承分散刀具用于在真空或压力环境下处理样品12、*可选锯齿刀头处理纤维类样品13、外形尺寸 (W x D x H): 87 x 106 x 271 mm14、重量: 2.5kg15、允许环境温度:5 – 40 ℃16、允许相对湿度:80%17、保护等级 DIN EN 60529:IP2018、配置:T25 Digital | 主机一个S25N-18G | 分散刀头一个R 1826 | 支架一个R 182 | 夹头一个RH 3 | 容器固定夹一个4.18 *消化能力:红外加热,每批12个样品,可单排控温(当样品量多时,可两排都打开;当样品量少时,可以只开一排)4.19消化时间: <60分钟(普通样品)4.20*预热时间:<10分钟4.21 *滴定仪滴定管分辨率:1/10,000(万分之一)4.22*具有极化接口,可扩展卡氏水分测定功能4.23 *电位、pH及温度准确度:± 0.2 mV,± pH 0.003,± 0.2℃ (Pt1000: –20℃ +150℃)4.24大屏幕实时显示滴定曲线5 *.基本配置:5.1 蒸馏仪一套5.2水泵、碱泵、硼酸泵、各一套5.3耐酸泵一套5.4 SO2吸收模块一套5.5消化炉(12位全自动红外消解仪)一套5.6消化管支架、排废罩各一套5.7 全自动自动滴定搅拌模块一套5.8 蒸馏仪反控滴定仪数据线一套5.9 全自动滴定仪(内置滴定管活塞驱动器、滴定管、电极电缆、水相酸碱电极)一套5.10 附件: 消化管24只(300ml),消化管接头1个,水吸泵1个6、安装与培训6.1仪器到达买方使用现场后,由卖方派出工程师进行安装,调试工作。
6.2在仪器安装,验收完成后,由卖方对买方操作人员进行现场培训,直到买方操作人员能进行独立的上机操作。
7、质量保证7.1 质量保证期:安装调试验收合格之日起一年。
7.2 出现质量问题的解决措施:质保期内产品质量问题引起的(非人为因素引起的)故障乙方将免费提供维修服务。
人为因素引起的故障甲方应支付相应的维修费用、更换零部件费用。
质保期外产品故障乙方将收取所更换零部件的费用及相关的维修费用。
全自动凯氏定氮仪1、货物名称:全自动凯氏定氮仪2、主要用途:用于食品、农业、林业等行业中氮及粗蛋白质含量及二氧化硫和挥发性酸的测定分析3、工作条件:3.1电源:220V,50Hz;环境温度:5-40℃3.2工作条件:连续工作8小时以上.4. 技术指标:4.1*采用的凯氏定氮的方法:浓硫酸消化、碱性环境蒸汽蒸馏、硼酸吸收,采用电位滴定测定终点法(直观准确)。
4.2 回收率:≥99.5%4.3 精度:≤ 1%4.4 *检测范围:≥0.01mg 氮4.5*全透明的蒸馏、防溅保护区、滴定区可观察过程,方便直观安全4.6可存储50种客户自行设定的操作方法,可存储500个结果4.7自动添加硼酸、氢氧化钠和水,蒸汽调节(30到100%)4.8耐酸泵,可自动添加强酸,用于二氧化硫等各种挥发性酸的测定4.9中文菜单,可用密码锁定仪器。
防护门、检修门和冷却水节水感应器4.10可调的蒸汽发生器输出功率拓宽应用领域,可以测定其它挥发性组,如SO2,挥发酸,苯酚、酒精等。
4.11 * 凯式定氮仪具有定量的稀释、加碱、加接受液、自动同步滴定、消化管排空、数据储存. 蒸馏仪通过数据线相连接滴定仪,可通过蒸馏仪反控滴定仪,实现边蒸馏边滴定,先蒸馏后滴定等方法。
4.12蒸汽发生器待机功能可在暂停后迅速启动分析,减少预热时间。
4.13冷却水系统可在不分析时自动停止进水,分析启动时开启冷却水,因此节省自来水降低运行成本。
4.14防护门、安全门、样品管在位传感器、蒸汽发生器液位/过压传感器等一系列的安全保护措施可保证操作人员的安全,蒸馏/测定后自动排空样品管和吸收容器内的废液,通过前面的检修门即可直接更换各种零部件4.15 100ml/300ml/500ml/750ml消化管接头通用,另外配置的适配器可搭配使用其它厂家以外的样品管4.16*加热方式:红外加热模式,10分钟达到预设温度,加热速度快。
温度最高可达5800C。
4.17*密封性:带凹槽的消化管更有利于硫酸的回流以及系统的密封性。
4.18 *消化能力:红外加热,每批12个样品,可单排控温(当样品量多时,可两排都打开;当样品量少时,可以只开一排)4.19消化时间: <60分钟(普通样品)4.20*预热时间:<10分钟4.21 *滴定仪滴定管分辨率:1/10,000(万分之一)4.22*具有极化接口,可扩展卡氏水分测定功能4.23 *电位、pH及温度准确度:± 0.2 mV,± pH 0.003,± 0.2℃ (Pt1000: –20℃ +150℃)4.24大屏幕实时显示滴定曲线5 *.基本配置:5.1 蒸馏仪一套5.2水泵、碱泵、硼酸泵、各一套5.3耐酸泵一套5.4 SO2吸收模块一套5.5消化炉(12位全自动红外消解仪)一套5.6消化管支架、排废罩各一套5.7 全自动自动滴定搅拌模块一套5.8 蒸馏仪反控滴定仪数据线一套5.9 全自动滴定仪(内置滴定管活塞驱动器、滴定管、电极电缆、水相酸碱电极)一套5.10 附件: 消化管24只(300ml),消化管接头1个,水吸泵1个6、安装与培训6.1仪器到达买方使用现场后,由卖方派出工程师进行安装,调试工作。
6.2在仪器安装,验收完成后,由卖方对买方操作人员进行现场培训,直到买方操作人员能进行独立的上机操作。
7、质量保证7.1 质量保证期:安装调试验收合格之日起一年。
7.2 出现质量问题的解决措施:质保期内产品质量问题引起的(非人为因素引起的)故障乙方将免费提供维修服务。
人为因素引起的故障甲方应支付相应的维修费用、更换零部件费用。
质保期外产品故障乙方将收取所更换零部件的费用及相关的维修费用。
石蜡组织切片机1. 快速配置---样品夹的快装板与样品头的8°定位系统可以针对任意样品进行调整。
2. 高效的操作---两种修块厚度(50mm粗修,10mm精修)意味着修块快捷,能提早制备切片3. 充分利用空间---必需工具和配件可存放于切片即顶部,以便随时取用4. 切片厚度设定范围:0.5-60μm修块厚度设定范围:设定值:0 -2μm,以0.5μm递进2-10μm,以1μm递进10-20μm,以2μm递进20-60μm,以5μm递进5. 水平进样幅度:25mm6. 垂直样品行程:59mm7. *样品回缩:可关闭8. 最大样品尺寸(L×H×W):50×60×40mm9. * 8° X/Y 轴精确定位。
10. 切片和修块模式可一键轻松转换。
11. E型刀架带有红色护手,覆盖刀锋全长,确保安全。
在切片和更换蜡块时有效保护用户。
同时刀架具备侧向移动功能,有效充分地利用刀片全长。
12. *手轮的旋转极其平滑,传统的配重系统,使操作更轻松,符合人体工程学设计,减轻用户的疲劳。
13. 多种样本夹可满足不同样本的需要。
14. 尺寸:宽度(包括手轮):438mm长度(包括切片废物盘):472mm高度(存储盘已安装):265mm食品级纯水系统*产水量(L/H):100L (at 25℃)RO系统纯水回收率 : ≥ 60%*储水箱 500L(SUS 304 L不锈钢)处理级别:RO+EDI水质指标:纯化水产水出口 >5 MΩ@25℃(10~15 MΩ@25℃)内置在线电导率监测仪确保水质TOC< 30 ppb细菌 < 50 cfu/ml*显示界面原水电导率、产水电导/电阻率、当前水温、系统脱盐率、运行状态多组参数同屏显示,操作面板PLC触摸屏预处理保养:自动(软化再生为流量型)UV失效报警:有程序中断保护:自动记忆,自动恢复水箱液位指示:可根据客户用水量情况,设定多个液位控制点,满液位、产水液位、供水液位*消毒方式:整个系统均可采用化学方式消毒,消毒过程由程序自动完成。
*取水方式:设有刷卡和计量取水功能的智能取水刷卡终端。
采用单级反渗透RO和EDI电去离子的纯化工艺经过预处理的水,通过5 μm保安过滤器过滤后,经反渗透高压泵进入反渗透系统反渗透高压泵具有高低压自动保护反渗透膜采用高脱盐率反渗透膜柱。
*反渗透膜壳采用304不锈钢材质。
通过流量传感,调整高压变频泵的工作压力来确保产水速度的稳定。
*EDI采用加拿大CANPURE模块及电源及同品牌。
2.3 UV杀菌及在线除菌滤器水经过RO及EDI纯化单元处理后,经过UV(254 nm)照射杀菌和在线0.2 μm微滤器过滤除菌,并经过水质监控,符合产水标准的水最终进入纯化水水箱。
在进入储水箱的出水管路上预留取样口。