阻燃聚氨酯软质泡沫塑料研究

文章编号:100321545(2006)0320004203不同阻燃剂对聚氨酯软泡阻燃性能影响的研究张理平1,2,王　俏1,2(1.延安大学化工学院,陕西延安　716000;2.陕西省化学反应工程重点实验室,陕西延安　716000)摘要:以不同系的多种阻燃剂添加于聚氨酯软质泡沫塑料(简称聚氨酯软泡),进行部分物性和阻燃性能的对比试验,结果表明,大分子量的含磷类阻燃剂对软泡阻燃效果最好,且对其物理性能影响较小。

关键词:聚氨酯;软质泡沫;阻燃剂中图分类号:TQ328.3 文献标识码:A收稿日期:2005212205作者简介:张理平,男,1960年生,副教授,主要从事化工工艺及材料研究 聚氨酯是一类分子链中含有氨基甲酸酯基团(-N HCOO -)的高聚物。

随着合成时原料、助剂及工艺条件的不同,可以合成性能各异的产品,诸如泡沫塑料、橡胶、涂料、黏合剂、弹性纤维等。

聚氨酯软质泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一,由于弹性好,比强度高及密度小等其它材料无可比拟的优点,被大量应用于家具、交通运输、地毯底衬及其它领域作垫材。

但聚氨酯软泡也有明显的缺陷,即易燃,存在着火危险性的问题。

美国、德国等许多国家规定所用的泡沫塑料一定要阻燃,并把材料的阻燃效果作为控制进口的条件[2]。

一些发达国家早已着手研究阻燃性聚氨酯泡沫塑料,并取得较大进展,从自熄型发展到难燃型[3,4],如德国BASF 公司介绍的EASY REST 座垫产品,其氧指数高达30%(一般聚氨酯软泡氧指数小于19%)[5]。

相比较而言,我国阻燃剂的发展起步较晚,阻燃剂生产开发还处于初步阶段,目前尚未形成完整的工业体系。

随着聚氨酯软泡制品的大量应用以及国家和消费者对着火危险性的重视,加之对聚氨酯软泡实施阻燃难度较大,迫切需要针对提高聚氨酯软泡的阻燃性开展一些研究工作。

本文选取不同系的几种典型阻燃剂,对其在聚氨酯软泡上的作用进行了对比研究。

1　试验1.1　主要原料及助剂聚氨酯软泡原料及助剂:聚醚多元醇(VO 2RANOL 3010);异氰酸酯(Desrnodur T 80);泡沫稳定剂(L 580);锡催化剂(N IAX Catalyst D 19);胺催化剂(A 233);发泡剂(F 211)。

聚氨酯泡沫塑料的阻燃聚氨酯泡沫塑料由于含可燃的碳氢链段、密度小、比表面积大，未经阻燃处理的聚氨酯是可燃物，遇火会燃烧并分解，产生大量有毒烟雾，给灭火带来困难。

特别是聚氨酯软泡开孔率较高，可燃成分多，燃烧时由于较高的空气流通性而源源不断地供给氧气，易燃且不易自熄。

聚氨酯泡沫塑料的许多应用领域如建筑材料、床垫、家具、保温材料、汽车座垫及内饰材料等，都有阻燃要求。

国外对聚氨酯泡沫材料的阻燃相当重视，颁布了许多有关阻燃的法规和阻燃标准。

在我国，对用于飞机、轮船、铁路车辆、汽车、其它重要场所及设施的聚氨酯泡沫，先后都提出了阻燃要求，且很多已采用了阻燃级聚氨酯泡沫[1]。

所谓阻燃，实际上指达到某种规范或某种试验方法的一个具体标准，塑料的“阻燃”或“难燃”一般只是对于小火而言，在大火中仍能燃烧。

不过阻燃性能好的泡沫塑料遇小火年自熄，不易引起火灾；在火灾中，由于燃烧性能的降低，可降低火灾蔓延及产生刺激性有毒烟雾的危险。

已有大量的文献综述阻燃剂在聚氨酯泡沫塑料中的应用[1～3]，现根据部分文献数据，对聚氨酯泡沫塑料的阻燃技术作一简单的综述。

1997年颁布国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-1997）（以下简称《标准》），于1997年4月1日实施，规定中的氧指数、垂直燃烧法、烟密度3项指标，更为严格的测定硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃性能，即用着火性、火焰传播性，烟密度3项综合指标衡量材料的阻燃性能。

B1等级材料指标：1）氧指数大于32%；2）平均燃烧时间30s，平均燃烧高度小于250mm；3）烟密度等级SDR＜75。

1 阻燃原理一般，通过添加阻燃剂提高泡沫塑料的阻燃性，以延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄。

也可采用含阻燃元素的多元醇(即反应型阻燃剂)为泡沫原料。

阻燃剂必须具有以下一种或数种功能：能在着火温度或接近着火温度下吸热分解成不可燃物质；能与泡沫燃烧产物反应生成不易燃物质；可分解出能终止泡沫自由基氧化反应的物质。

阻燃聚氨酯软质泡沫塑料研究摘要：阻燃聚氨酯软质泡沫塑料是一种具有良好绝缘性能和抗压能力的材料，广泛应用于建筑、汽车和航空等领域。

然而，由于其易燃性，安全性成为其应用的主要限制因素。

因此，本研究旨在通过添加阻燃剂提高聚氨酯软质泡沫塑料的阻燃性能。

实验结果表明，添加阻燃剂可以有效提高聚氨酯软质泡沫塑料的热稳定性，并显著减少其燃烧速率和烟雾产生。

此外，通过变化阻燃剂的种类和添加量，可以调节聚氨酯软质泡沫塑料的阻燃性能。

本研究的发现对于开发更安全、可持续的聚氨酯软质泡沫塑料具有重要意义。

关键词：阻燃剂，聚氨酯，软质泡沫塑料，热稳定性，燃烧引言：聚氨酯软质泡沫塑料作为一种重要的建筑和包装材料，具有轻质、隔热、隔音、抗压和吸震等优点，在现代社会得到广泛应用。

然而，由于其易燃性，聚氨酯软质泡沫塑料的应用受到了限制。

因此，提高聚氨酯软质泡沫塑料的阻燃性能成为了当前的研究热点。

阻燃剂是一种可以减少材料燃烧性能的添加剂。

通过添加适量的阻燃剂可以改善聚氨酯软质泡沫塑料的燃烧性能，减少其燃烧速率和烟雾产生。

目前，常用的阻燃剂包括卤素化合物、氮磷系化合物和无机化合物等。

然而，由于卤素化合物的环境和毒性问题，寻找更安全、可持续的阻燃剂成为了当前的研究方向。

方法：本研究采用溶胀法制备了阻燃聚氨酯软质泡沫塑料。

首先，将聚氨酯原料溶解在有机溶剂中，然后加入不同种类和添加量的阻燃剂，并进行搅拌。

最后，将混合溶液倒入模具中，进行凝固和固化，得到阻燃聚氨酯软质泡沫塑料。

结果与讨论：实验结果表明，添加阻燃剂可以显著提高聚氨酯软质泡沫塑料的热稳定性。

热重分析结果显示，添加阻燃剂后，聚氨酯软质泡沫塑料的失重温度明显增加，热分解速率显著降低。

这是因为阻燃剂可以吸收热量，形成惰性气体，从而减缓材料的热分解过程。

火焰测试结果显示，添加阻燃剂后，聚氨酯软质泡沫塑料的燃烧速率明显减小。

同时，添加阻燃剂可以减少燃烧时产生的烟雾和有害气体。

这是由于阻燃剂可以抑制燃烧反应，减少燃烧产物的生成。

软质聚氨酯泡沫塑料项目可行性研究报告软质聚氨酯泡沫塑料项目可行性研究报告软质聚氨酯泡沫塑料(Flexible Polyurethane Foam，简称聚氨酯软泡)是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一种聚氨酯产品。

下面是小编为您精心整理的关于软质聚氨酯泡沫塑料项目可行性研究报告全文内容，仅供大家参考。

第一部分软质聚氨酯泡沫塑料项目总论总论作为可行性研究报告的首要部分,要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

一、软质聚氨酯泡沫塑料项目背景(一)项目名称(二)项目的承办单位(三)承担可行性研究工作的单位情况(四)项目的主管部门(五)项目建设内容、规模、目标(六)项目建设地点二、项目可行性研究主要结论在可行性研究中,对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题,都应得出明确的结论,主要包括：(一)项目产品市场前景(二)项目原料供应问题(三)项目政策保障问题(四)项目资金保障问题(五)项目组织保障问题(六)项目技术保障问题(七)项目人力保障问题(八)项目风险控制问题(九)项目财务效益结论(十)项目社会效益结论(十一)项目可行性综合评价三、主要技术经济指标表在总论部分中,可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总,列出主要技术经济指标表,使审批和决策者对项目作全貌了解。

四、存在问题及建议对可行性研究中提出的项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。

第二部分软质聚氨酯泡沫塑料项目建设背景、必要性、可行性这一部分主要应说明项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及项目开展的支撑性条件等等。

一、软质聚氨酯泡沫塑料项目建设背景(一)国家或行业发展规划(二)项目发起人以及发起缘由(三)……二、软质聚氨酯泡沫塑料项目建设必要性(一)……(二)……(三)……(四)……三、软质聚氨酯泡沫塑料项目建设可行性(一)经济可行性(二)政策可行性(三)技术可行性(四)模式可行性(五)组织和人力资源可行性第三部分软质聚氨酯泡沫塑料项目产品市场分析市场分析在可行性研究中的重要地位在于,任何一个项目,其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择,都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。

!!江苏化工!"""年#月无卤、低烟、低毒阻燃聚氨酯泡沫塑料$欧育湘（北京理工大学阻燃材料实验室，"###$"）目前，我国生产的阻燃聚氨酯泡沫塑料多以液态的含卤磷酸酯为阻燃剂，此类阻燃剂的阻燃效率尚不够令人满意，材料燃烧时生成的烟量及有毒和腐蚀性气态产物较多，对环境不友好。

最近，德国%&’()’*+公司推出了,类无卤磷系阻燃剂-".，一类以聚磷酸铵（/00）为基，牌号为123&)+/00，有$个品种；一类以无卤有机磷化合物（40）为基，牌号为123&)+40，有5个品种；一类以红磷（60）为基，牌号为123&)+60，有"#个品种。

其中的123&)+/05!!、5!,及57!，123&)+4088#，123&)+6078!均已用于阻燃聚氨酯泡沫塑料，123&)+/058!（90）及:8#正试验用于阻燃聚氨酯泡沫塑料，但123&)+/058!（90）目前还只是试生产产品，不过短期内即可工业化。

$%&’()*系列无卤阻燃剂的特点及组成123&)+系列无卤阻燃剂是最近二三年才正式销售的，其中有些牌号仍处于试生产和试用阶段，但从已有的应用结果来看，此系列阻燃剂具有下述特点-!.：（"）以其阻燃的高聚物燃烧或受高热时产生的烟量及腐蚀性和有毒气体量均很低；（!）阻燃效率高，用量低，对基材性能影响小；（,）与基材相容性好，渗出性低；（5）抗老化性能甚佳，被阻燃材料在使用期间性能稳定；（8）有利于阻燃材料的回收处理。

123&)+无卤阻燃剂的组成、特性和应用范围见表"。

!阻燃软质聚氨酯泡沫塑料以123&)+4088#阻燃的软质聚氨酯泡沫塑料（聚醚型），阻燃性持久，在制品使用期间一直保持原有的阻燃性能，渗出性极低。

同时，阻燃塑料的机械性能仅比未阻燃者略有下降，燃烧或受高热时生成的烟量及腐蚀性和有毒气体量也较低。

阻燃聚氨酯泡沫塑料的制备研究摘要：聚氨酯泡沫塑料是一种具有优异综合性能的材料，广泛应用于各个领域，但其燃烧安全性和环境友好性仍有待提高。

本文以聚醚多元醇、异氰酸酯和催化剂为原料，采用一步法制备聚氨酯泡沫塑料，分别添加三种不同的阻燃剂：磷酸三苯酯（TPP）、氯化铵（NH4Cl）和磷酸二氢铵（ADP），研究对聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能和其他性能的影响。

分析了阻燃机理。

结果表明，三种阻燃剂均能提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能，其中ADP效果最佳，能使LOI达到28.5%，UL-94达到V-0级，同时对其他性能的影响较小。

关键词：阻燃材料；聚氨酯泡沫；泡沫塑料；塑料制备引言聚氨酯泡沫塑料是一种由聚醚多元醇和异氰酸酯在催化剂和发泡剂的作用下发生聚合反应而生成的多孔材料，具有轻质、高弹性、低导热系数、良好的隔音和吸震性能等优点，是目前使用最广泛的泡沫塑料之一[1]。

然而，聚氨酯泡沫塑料也存在一些缺点，其中最突出的就是其燃烧安全性，其在高温或火焰的作用下容易发生热解和燃烧，产生大量的热量、烟雾和有毒气体[2]。

因此，阻燃改性是提高聚氨酯泡沫塑料阻燃性能的主要方法，本文以聚醚多元醇、异氰酸酯和催化剂为原料，采用一步法制备了聚氨酯泡沫塑料，并分别添加了三种不同的阻燃剂：磷酸三苯酯（TPP）、氯化铵（NH4Cl）和磷酸二氢铵（ADP），研究其对聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能的影响。

1实验部分1.1原料聚醚多元醇（PET-3300，水含量<0.05%，羟值数56 mg KOH/g，分子量3000，来自上海华仁化工有限公司），异氰酸酯（TDI-80，2,4-和2,6-异氰酸甲苯的比例为80:20，来自上海华仁化工有限公司），催化剂（双乙醇胺（DEA），来自上海华仁化工有限公司），发泡剂（水，来自自来水），阻燃剂（磷酸三苯酯（TPP），纯度>99%，来自上海亚世化工有限公司；氯化铵（NH4Cl），纯度>99%，来自上海亚世化工有限公司；磷酸二氢铵（ADP），纯度>99%，来自上海亚世化工有限公司）。

聚氨酯泡沫塑料无卤阻燃技术的研究进展随着经济的发展和科学技术的进步，对于新材料的研究深入程度越来越高。

目前，我国正在积极的进行节能环保型经济的发展，所以对于材料的节能型要求在不断的提升。

聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯材料的主要产品之一，此产品的质量较轻、导热性弱、比强度大，而且具有防震、隔音以及耐化学性等突出的优点，所以在目前的交通运输、家电以及生活用品等方面得到了显著的应用。

目前，此种材料在我国的需求度不断的提升，而且应用范围也在不断的扩大。

从此材料的研究分析来看，虽然其优势明显，但是在燃烧的过程中释放的有毒气体较多，所以应用受到了限制。

为了推广其应用，积极的分析聚氨酯泡沫塑料的无卤阻燃技术意义显著。

标签：聚氨酯泡沫塑料；无卤阻燃技术；研究聚氨酯泡沫塑料在目前的社会生活中有着重要的应用，对于现阶段的材料利用结构更新和改善发挥了重要的作用，但是其在燃烧过程中产生的大量有毒气体影响了人们对其的接受程度，所以此材料的进一步推广受到了严重的限制。

为了提升其社会利用价值，利用无卤阻燃技术进行聚氨酯泡沫的制成改造，这样可以有效的将其燃烧中产生的有毒气体進行抑制或者消除。

通过此方面的措施，聚氨酯泡沫塑料的缺陷会得到逐渐的改变，其在社会中的推广度和利用价值都会得到提升。

1 聚氨酯泡沫塑料无卤阻燃技术1.1 反应型阻燃剂在聚氨酯泡沫塑料无卤阻燃技术利用中，反应型阻燃剂是重要的利用。

所谓的反应型阻燃剂主要指的是在聚合物骨架中引入具有阻燃作用的元素或者是化合物，这样，基体结构中就会含有阻燃的成分。

而这些阻燃的成分就可以成功的抑制聚氨酯泡沫塑料的燃烧。

从现实利用的效果来看，反应型阻燃剂的阻燃作用发挥较为持久，而且具有非常良好的稳定性，并且这种阻燃剂可以有效的减少对材料自身性能的影响，所以说此种阻燃剂具有较高的利用价值。

就反应型阻燃剂的配置来讲，在其中加入的元素通常是磷、硅或者氮。

就反应型阻燃剂的实施原理来看，主要是通过元素和机体本身的反应使得燃烧中的有害物质减少，这样，即使在燃烧的过程中，聚氨酯材料的有害性也会降低。

水滑石改性聚氨酯泡沫阻燃特性实验研究进展摘要：随着化工产业日新月异的发展，目前，聚氨酯泡沫被大量用于工业制造生产和人们日常生活，但是聚氨酯泡沫属于一种极易燃烧的材料，所以关于聚氨酯泡沫阻燃性能方面的研究引起了人们的广泛关注。

本项目旨在研究利用水滑石提升聚氨酯泡沫的阻燃性能，为聚氨酯泡沫的生产制造提供很好的参考价值，可大量避免由于聚氨酯泡沫燃烧而引发的火灾，从而使得聚氨酯泡沫被人们安全使用。

关键词：水滑石，聚氨酯泡沫，阻燃性能聚氨酯是一类以多异氰酸酯与聚酯或聚醚多元醇作为基本原料制备而成的有机高分子材料。

因其微观结构中存在多个氨基甲酸酯基团，故其又被称为聚氨基甲酸酯。

聚氨酯作为一种常见的高分子材料，由于其具有许多优良的性能，相关材料制品种类繁多，包括聚氨酯泡沫塑料、密封胶、粘合剂、涂料、纤维和橡胶等。

其中聚氨酯泡沫材料的生产占聚氨酯所有制品中很大一部分比例，聚氨酯材料以其性能方面的优势，已经逐渐成为最近几年发展速度最快的有机高分子材料之一。

聚氨酯泡沫具有优良的物理力学性能、声学性能、电学性能,尤其是硬质聚氨酯泡沫塑料的热导率特别低，是一种优质的绝热保温保冷材料。

聚氨酯泡沫塑料的密度大小及软硬程度均可以随着原料及配方的不同而发生改变，而且成型施工方便，因此应用范围十分广泛。

软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它相比于其他发泡材料具有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，同时隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。

因此用作包装、隔音、过滤材料。

硬质泡沫质量轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率较低。

它主要用于建筑、汽车、航空工业等保温隔热的结构材料。

但是近几十年来，聚氨酯材料的火灾事故频繁发生，材料的安全性问题变得越来越重要。

聚氨酯泡沫塑料由于含可燃的碳氢链段、密度小、比表面积大，未经阻燃处理的聚氨酯是可燃物，遇火会燃烧并分解，产生大量和等有毒气体，造成严重的财产损失和人员伤亡。

聚氨酯泡沫塑料的阻燃概述聚氨酯泡沫塑料是一种常用的塑料材料，由于其良好的绝缘性能和轻质化特点，被广泛应用于建筑、交通、电子等领域。

然而，聚氨酯泡沫塑料在火灾中容易引发火灾蔓延，因此需要进行阻燃处理，以提高其安全性能。

本文将介绍聚氨酯泡沫塑料的阻燃机制和常见的阻燃材料及方法。

阻燃机制聚氨酯泡沫塑料的阻燃机制是通过在其结构中引入阻燃剂，阻碍火焰的传播和热量的释放。

常见的阻燃剂包括无机阻燃剂和有机阻燃剂。

无机阻燃剂无机阻燃剂是指由无机化合物制成的阻燃剂，具有耐高温、低毒性等特点。

常见的无机阻燃剂包括氢氧化铝、氧化镁等。

这些无机阻燃剂通过吸热、隔热、氧化等作用，减缓聚氨酯泡沫塑料的燃烧速度，达到阻燃的效果。

有机阻燃剂有机阻燃剂是指由含有卤素、磷等元素的有机化合物制成的阻燃剂，具有良好的阻燃性能。

常见的有机阻燃剂包括溴系阻燃剂、磷系阻燃剂等。

这些有机阻燃剂通过分解生成惰性气体、抑制燃烧反应等方式，阻断聚氨酯泡沫塑料的燃烧过程。

阻燃材料及方法防火涂料防火涂料是一种常见的阻燃材料，可以在聚氨酯泡沫塑料表面形成一层防火涂层，减缓燃烧速度。

这种防火涂料通常采用含有阻燃剂的涂料，通过涂覆形成阻燃层，具有良好的阻燃效果。

阻燃添加剂阻燃添加剂是一种直接添加到聚氨酯泡沫塑料中的阻燃材料，可以提高整体的阻燃性能。

常见的阻燃添加剂包括阻燃剂粉末、阻燃剂颗粒等，通过均匀分散在聚氨酯泡沫塑料中，起到阻燃的作用。

阻燃改性阻燃改性是通过改变聚氨酯泡沫塑料的分子结构，引入阻燃元素或改变配方比例，提高其阻燃性能。

可通过增加阻燃剂的含量或加入阻燃改性剂等方式进行。

阻燃效果评价对于聚氨酯泡沫塑料的阻燃处理，常用的评价方法是根据阻燃效果对其进行等级划分。

国内常用的等级划分标准包括防火等级GB8624-2012和机械防火等级GB/T2408-2008。

根据这些标准，将阻燃的聚氨酯泡沫塑料分为不燃材料、难燃材料和易燃材料等。

结论聚氨酯泡沫塑料的阻燃是提高其安全性能的重要措施。

聚氨酯泡沫塑料的阻燃聚氨酯泡沫塑料是一种广泛应用于建筑、交通工具、电子电器、包装等领域的材料。

与传统的聚苯乙烯泡沫塑料相比，聚氨酯泡沫塑料具有更高的强度和较好的防潮、防水性能。

但是，聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能却较差，易引起火灾事故。

因此，在提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能方面，进行了大量的研究。

聚氨酯泡沫塑料的阻燃机理聚氨酯泡沫塑料的基础材料是聚异氰酸酯（Polyisocyanurate）。

在生产过程中，需要将异氰酸酯与多元醇反应，生成聚氨酯多元醇（Polyurethane）。

在加入膨胀剂后，聚氨酯多元醇开始氧化聚合反应，生成大量水和二氧化碳，从而形成泡沫结构。

然而，聚氨酯泡沫塑料在长时间高温的条件下，易引发燃烧。

由于聚氨酯泡沫塑料中含有大量的烃类有机物，燃烧后会产生大量有害气体，从而对环境和人体健康造成极大的危害。

因此，提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能，对于减少火灾事故和保护环境具有极其重要的意义。

提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能的方法1.添加阻燃剂在聚氨酯泡沫塑料的生产过程中，可以添加阻燃剂。

阻燃剂是一种可以减少燃烧或延缓燃烧的添加剂。

在实验室的测试中，添加阻燃剂确实能够显著提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能。

然而，阻燃剂的添加量过大会影响泡沫的物理性能，从而降低泡沫的强度和密度，使其难以正常使用。

因此，在实际应用中，需要选择合适的阻燃剂，准确控制添加量。

2.添加无机材料另一种提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能的方法是添加无机材料，如纳米氧化铝、纳米钛白粉等。

这些无机材料能够单独或者与阻燃剂共同作用，产生化学反应，从而减缓聚氨酯泡沫塑料燃烧的速度。

添加无机材料能够显著提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能，且不会对泡沫的物理性能产生不利影响。

3.改变聚氨酯的结构改变聚氨酯的结构也是提高聚氨酯泡沫塑料阻燃性能的一种方法。

例如，通过选择合适的异氰酸酯和多元醇，可以得到不同结构的聚氨酯，从而影响其燃烧机理和热分解性能。

同时，也可以通过改变材料的配方、工艺等方法来调整其物理性能和化学性能，从而提高其阻燃性能。

阻燃聚氨酯软质泡沫塑料研究介绍了国内外聚氨酯软质泡沫塑料的阻燃情况，阐述了聚氨酯的阻燃原理及方法，展望了其发展方向。

标签：阻燃；聚氨酯；泡沫塑料近年来，聚氨酯工业发展很快。

这是因为聚氨酯（PU）材料的性能优良，其软质泡沫塑料具有质轻、柔软、绝缘、透气、无毒、回弹性好、压缩变形小、耐湿、耐老化、耐油、耐有机溶剂、隔音、保温等多种优良特性，因此，广泛用于交通运输、建筑、装饰、工业设备、管道保温、轻工业、民用家具等领域，其用量约占整个聚氨酯材料产量的85%。

与其他有机高分子材料一样，聚氨酯是一种可燃性聚合物，特别是软质泡沫塑料，由于密度小、比表面积较大、绝热性好，其燃烧问题尤为突出。

我国聚氨酯软质泡沫应用范围越来越广，且在民航，交通运输、高层建筑、地下矿井、管道保温等方面对其提出了阻燃要求。

随着科学技术的不断进步以及人们对火灾防范意识的逐渐增强，软质聚氨酯泡沫的阻燃问题，将会受到越来越多的重视。

1 国内外研究概况由于PU软质泡沫塑料本身结构特殊，极易燃烧，燃烧时热释放量大，容易发生滴落现象；在生产过程中对发泡工艺条件要求高，添加阻燃剂往往会引起泡沫塌泡、开裂、粉化或回弹性等物理性能大幅度下降，丧失了本身所具有的优良性能。

所以，PU软质泡沫塑料属于阻燃难度很大的品种。

虽然国内外已对PU 软质泡沫塑料的阻燃性能进行了大量研究，但至今阻燃水平尚未达到满意的结果，因此，目前国内外均在进一步对它进行阻燃研究。

1.1 国外的研究概况PU软质泡沫塑料的火灾危险性早已引起很多国家的关注，对PU软质泡沫塑料都已提出了阻燃的要求，美国制定并颁布了FMVSS2302标准和家具燃烧试验标准CAL117，限制非阻燃泡沫塑料的生产和使用，到1978年，使用的泡沫几乎都为阻燃型产品。

英国要求用于家具和床垫的泡沫塑料都必须阻燃，1988年底宣布禁止非阻燃的普通泡沫塑料和高回弹泡沫塑料用于家具制品。

日本运输省81号文件对于客车的座、卧垫材规定都必须使用阻燃制品，要求氧指数26.5。

软质聚氨酯泡沫塑料自燃原因及预防措施软质聚氨酯泡沫塑料是一种新型高分子材料，分子量为2 000～4 000，密度为16～192kgPm3。

它是用甲苯二异氰酸酯(简称TDI)与聚醚多元醇缩聚反应而合成，全称是聚胺基甲酯，俗称海绵。

由于其密度小，弹性好，隔音防震，乘坐安全舒适，成型施工方便、价格便宜特点，因此，它的应用范围十分广泛，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等行业使用十分普遍，已经成为不可缺少的材料之一。

软质聚氨酯泡沫塑料是由二元或多元羟基化合物聚合而成的高分子化合物，在生产过程中多为放热反应，很容易产生自燃引起火灾，并在燃烧过程中能放出一氧化碳、氰化物、甲醛等有毒气体，易造成人员伤亡。

但是，由于人们缺乏了解、掌握软质聚氨酯泡沫塑料在成型过程中的危险特性及其预防措施，近年来，在我国许多地区曾发生过屡似多次的重大火灾案例，给人民生命财产造成了重大的损失，教训十分深刻。

2 软质聚氨酯泡沫塑料自燃原因软质聚氨酯泡沫塑料是通过化学反应而生成的。

反应基于两个主要化学组分聚醚多元醇和异氰酸酯，同时加入其它组分，包括水、一氟三氯甲烷、泡沫稳定剂、催化剂，这些物料在瞬间剧烈高速混合、反应，同时形成泡沫，这个过程放出大量热量。

泡沫塑料是一种多孔性材料，比表面积很大，泡沫边缘部分热量尚可发散出去，而中心部分的热量，由于泡沫保温效果较好，则较难移出，在正常反应中，它们放出的热量使泡沫块中心升到一定温度而达到熟化的目的。

然而，当原料不纯、含水量高，配方设计不合理，投料量不准确，在配料过程中，多加了水或活性催化剂，配比失调，或者搅拌不均等都会导致温度急剧升高而发生自燃。

其次，软质聚氨酯泡沫塑料在熟化过程中，由于尚未完全反应的物料仍在继续放热，倘若车间内没有一定的排风装置，通风不良，会使泡沫塑料聚热不散，产生自燃。

别外，成型的软质聚氨酯泡沫塑料摆放相互紧贴，没有距离，也会散热不良，容易造成泡沫块中心焦化，甚至酿成火灾。