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一、总则本规范是北京国电龙源环保工程有限公司参照德国及ISO标准并结合中华人民共和国国家标准及吸收塔工艺设计要求及制造而编制的。
该规范明确了原材料进厂的检验，加工的主要方法，制造过程公差控制，预组装公差控制等以及与其相关的其他要求。
设备制造必须认真贯彻本制造规范，制订的加工工艺方案、包装方案等技术文件必须遵循本规范。
二、原材料检验与表面处理1、原材料检验原材料必须附有原材料生产厂家提供的材质证明书，设备制造商按炉号对原材料进行复检，复检遵照有关国家标准进行；如果采用抽检方式，应征得监造人员的同意，并共同商定抽检原则及抽检比例。
进口材料必须附有中国商检部门出具的检验证书。
上述的证明将作为质量保证的重要依据，存入质量保证文件。
吸收塔所用原材料以板材为主，还有部分型材（H型钢、工字钢、无缝钢管等）。
由于吸收塔内部表面需要涂衬防腐层，故对将敷内衬的设备部件的表面，在原材料采购、加工、成品出厂都有特殊的要求。
制造商采购原材料应根据图纸所要求的规格进行，并且所购原材料应是国家大型生产厂家新近出厂的产品，对于库存材料原则上不能使用；若要使用，但必须得到监造人员的认可。
2、板材尺寸公差及板表面要求、修补条件2.1板材尺寸公差进厂的原材料尺寸公差应满足国家标准GB709—88规定。
如若板材尺寸超过国家标准GB709—88规定的要求或定货时采取定尺供货，则板材长、宽尺寸公差将依据国家标准GB709—88规定，厚度允差在参照GB709—88的同时，双方协商确定。
2.2板材表面要求、修补条件由于内衬工艺对板材表面的严格要求，故板表面的原始状态显得相当重要。
有必要确定热轧板表面状态的交货技术条件和确定板表面要求及修补条件表面状态：除裂纹、分层、裂缝外，其缺陷深度不超过表2—1中1项所规定的限度，此缺陷可作为制造中固有的缺陷（也可称之为不完善）。
虽然不管数量多少是允许的，并且修磨后满足表2—1中1项的限度，但修磨面积最多不应超过检验面积的15%。
1.范围本标准规定了火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工质量验收及评定所遵循的标准和要求。
本标准适用于新建、扩建和改建火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工的质量评定工作，其它脱硫技术工程的建筑和安装施工质量验收评定可参照执行。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注入日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3323 金属熔化焊焊接头射线照相GB7251 低压成套开关设备和控制设备GB8923-1988 涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级GB18241.1-2001 橡胶衬里第1部分设备防腐衬里GB18241.4-2006 橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里GB50026 工程测量规范GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50212-2002 建筑防腐工程施工及验收规范GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范DL/T679 焊工技术考核规程DL/T752 火电发电厂异种钢焊接技术规程DL/T776 火电发电厂保温材料技术条件DL/T819 火电发电厂焊接热处理技术规程DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821-2002 钢制承压管道对焊接接头射线检验技术规范DL/T868 焊接工艺评定规程DL/T869-2004 火电发电厂焊接技术规程DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5161.1～5161.17 电力装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5210.1 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程HL/T2640-2004 玻璃鳞片衬里施工技术条件HL/T20677-1990 橡胶衬里化工设备3.总则3.0.1为加强火力发电厂烟气脱硫工程质量管理，统一火电发电厂烟气脱硫工程施工质量的验收，保证工程质量，特制定本标准。
石灰石——石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准目录1总则2吸收塔质量验评范围3 通用标准4塔体安装5内部件安装6 吸收塔防腐1 总则1.1为了规范脱硫工程吸收塔安装的质量检验评定的范围、内容、标准和检测方法、器具，保证吸收塔的施工质量满足使用的要求，特制定《石灰石——石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准》（以下简称《吸收塔验标》）1.2本标准使用于石膏湿法脱硫吸收塔质量检验和评定。
钢制事故浆液箱、石灰石浆液箱、滤液水箱等脱硫岛内箱罐及其他设备的施工、防腐的质量检验及评定可参考本评定标准相关条目执行。
对本标准未涵盖项目，执行国家或行业标准，本标准与国家或行业规定不完全一致时，按较高要求的标准执行。
吸收塔按要求进行质量检查、验收和评定后，应及时办理质量检查、验收和评定的签证。
1.3吸收塔按要求进行质量检查、验收和评定后,应及时办理质量检查、验收和评定的签证。
1.4吸收塔的质量验评范围划分和质量检验评定标准一般应遵守《吸收塔验标》的规定，如《吸收塔验标》中无规定或规定标准的范围不合适时，应结合具体项目制定补充标准。
补充编制质量检验评定标准的依据如下：1.4.1 国家和行业的有关规程、规范和规定；有关的设计文件和图纸要求。
1.5 本标准产品的原材料、焊接材料、油漆和保温材料，都要求符合现行国家标准和设计文件的要求，要附有出厂合格证书，对无合格证和检验证明的金属材料，必须按照国家有关标准的规定取样，进行机械性能和化学分析试验。
对没有出厂证明的焊接材料、油漆、保温材料和外构件，也必须进行试验。
4.2 垫板和垫铁安装4.4.1 检查数量：每层进行检查。
6 吸收塔防腐6.1 喷砂衬胶的涂鳞的喷砂均按照下表要求进行质量检验。
目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (3)3 术语 (5)4 总则 (7)6 机务工程 (8)6.1 一般规定 (8)6.2 机务工程质量验收及评定范围 (10)6.3 机务工程质量标准和检验方法 (22)前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知》（发改办工业【2006】1093号）的要求指定的。
本标准的附录A、附录B为规范性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口并解释。
本标准起草单位：中国华电工程（集团）有限公司。
本标准主要起草人：杨素梅、刘亚克、吕燕、贺永泉、纪万青、龙先明、白绍桐、马骏彪、沈明忠、李建浏、郭树旺、李伟、王丽君、王桂英、杨思文、沈宪明。
本标准是首次发行。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）。
1 范围本标准规定了火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工质量验收及评定所遵循的标准和要求。
本标准适用于新建、扩建和改建火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工的质量评定工作，其它脱硫技术工程的建筑和安装施工质量验收评定可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注入日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3323 金属熔化焊焊接头射线照相GB7251 低压成套开关设备和控制设备GB8923-1988 涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级GB18241.1-2001 橡胶衬里第1部分设备防腐衬里GB18241.4-2006 橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里GB50026 工程测量规范GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50212-2002 建筑防腐工程施工及验收规范GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范DL/T679 焊工技术考核规程DL/T752 火电发电厂异种钢焊接技术规程DL/T776 火电发电厂保温材料技术条件DL/T819 火电发电厂焊接热处理技术规程DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821-2002 钢制承压管道对焊接接头射线检验技术规范DL/T868 焊接工艺评定规程DL/T869-2004 火电发电厂焊接技术规程DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5161.1～5161.17 电力装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5210.1 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程HL/T2640-2004 玻璃鳞片衬里施工技术条件HL/T20677-1990 橡胶衬里化工设备3 术语下列术语和定义适用于本标准。
编号：TL-002苏源环保工程股份有限公司FGD施工及验收技术规范（吸收塔部分）第1页/共7页1基础划线与预埋垫铁埋设1.1土建交安的复验：1.1.1基础混凝土表面强度达到设计标号要求。
1.1.2基础中心距误差≤10mm。
1.1.3基础外型尺寸误差+8 mm ～–5mm。
1.1.4基础上平面标高与设计要求误差＋5mm～–10mm。
1.1.5埋筋顶部标高误差±10mm。
1.1.6预埋件埋设后中心位置允许误差≤3mm；标高允许误差+0 mm～–5mm；表面平整度≤2 mm。
1.2基础划线：1.2.1以标准柱为基准，可以根据基础外型及内部埋筋实际情况调整基础中心，以控制在±10mm为宜，并划出基础十字墨线，标记清楚。
1.2.2以基础中心为基准，划出圈梁中心线及圆周等分线，且标记清晰。
1.2.3格栅底板支撑梁中心划线误差±1mm，标记清晰。
2底部支撑梁和塔底板安装2.1底部环形梁安装：2.1.1底部环形支撑梁就位位置与基础中心距离误差±2mm。
2.1.2底部环形支撑梁标高误差±3mm。
2.1.3底部环形支撑梁水平允许误差2mm2.2格栅支撑梁安装：2.2.1格栅支撑梁就位位置与十字中心线距离误差±3mm。
2.2.2格栅支撑梁标高与底部环形支撑梁标高间距离误差±1mm。
2.3基础二次浇灌：2.3.1预埋的基础垫铁与环形支撑梁、格栅支撑梁必须焊接牢固，且调整垫片不准超过三块，并点焊固定。
2.3.2二次浇灌的混凝土标号要符合设计要求，一般都高于基础混凝土标号，灌注要密实。
2.3.3二次浇灌抹面层平整度为2m范围内±1mm。
2.4底板安装：2.4.1底板与混凝土表面应密实贴合，不准有起弓突起，底板与混凝土表面不准出现空隙。
在格栅支撑梁方框内，底板平整度≤3mm/m。
2.4.2底板的对接焊缝与塞孔焊接的焊缝必须磨平，搭接焊缝及角接焊缝必须打磨成R≦5mm的圆弧过渡。
吸收塔底板施工方案摘要：本文旨在详细介绍吸收塔底板的施工方案。
吸收塔是工业生产过程中常用的设备，用于去除废气中的污染物。
底板是吸收塔的重要部分，对于设备的性能和稳定运行具有重要影响。
在本文中，我们将主要讨论吸收塔底板的材料选取、施工方法和注意事项，以期为相关工作者提供一定的参考。
1. 引言吸收塔是一种常见的废气处理设备，广泛应用于石化、化工、电力、冶金等行业中。
其主要功能是将废气中的有害污染物通过吸收剂吸收、浓缩和转化，达到净化废气的目的。
底板作为吸收塔的底部结构，承载着吸收塔的重量和反应过程中产生的压力和热量。
2. 吸收塔底板材料选取吸收塔底板通常应选用耐酸碱、耐腐蚀、耐高温的材料。
常见的底板材料包括碳钢、不锈钢、复合材料等。
选择合适的底板材料可以提高吸收塔的使用寿命和稳定性。
2.1 碳钢碳钢是一种常见的吸收塔底板材料，具有价格低廉、易加工等优点。
然而，碳钢对于一些腐蚀性物质比较敏感，容易发生腐蚀和氧化。
因此，在选择碳钢底板时需要考虑到工作环境中存在的酸碱性物质以及温度等因素。
2.2 不锈钢不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的材料，广泛应用于各种工业设备中。
对于一些腐蚀性较强的废气处理工艺，选用不锈钢底板可以大大延长吸收塔的使用寿命。
此外，不锈钢还具有良好的机械性能和高温稳定性，适应于多种工作环境。
2.3 复合材料复合材料是由两种或多种不同材料组合而成的一种新型材料。
其通过不同材料的复合，可以使底板具有更好的机械性能和腐蚀性能。
复合材料的选择应根据实际需求进行，具体需要考虑到工作环境的腐蚀性、温度等因素。
3. 吸收塔底板施工方法。
司限公环保工程有北京国电龙源施工及验收技术规范（吸收塔部分）FGD LY03020301-001A编号页共8第1页/ ：基础划线与预埋垫1铁埋设土建交安1.1的复验：1.1.1基础混凝土表面强度达到设计标号要求。
1.1.2基础中心距误差≤10mm。
1.1.3基础外型尺寸误差+8 mm ～–5mm。
1.1.4基础上平面标高与设计要求误差＋5mm～–10mm。
1.1.5埋筋顶部标高误差±10mm。
1.1.6预埋件埋设后中心位置允许误差≤3mm；标高允许误差+0 mm～–5mm；表面平整度≤2 mm。
1.2基础划线：1.2.1以标准柱为基准，可以根据基础外型及内部埋筋实际情况调整基础中心，以控制在±10mm为宜，并划出基础十字墨线，标记清楚。
1.2.2以基础中心为基准，划出圈梁中心线及圆周等分线，且标记清晰。
1.2.3格栅底板支撑梁中心划线误差±1mm，标记清晰。
2底部支撑梁和塔底板安装底部环2.1形梁安装：2.1.1底部环形支撑梁就位位置与基础中心距离误差±2mm。
2.1.2底部环形支撑梁标高误差±3mm。
2.1.3底部环形支撑梁水平允许误差2mm2.2格栅支撑梁安装：2.2.1格栅支撑梁就位位置与十字中心线距离误差±3mm。
2.2.2格栅支撑梁标高与底部环形支撑梁标高间距离误差±1mm。
2.3基础二次浇灌：2.3.1预埋的基础垫铁与环形支撑梁、格栅支撑梁必须焊接牢固，且调整垫片不准超过三块，并点焊固定。
2.3.2二次浇灌的混凝土标号要符合设计要求，一般都高于基础混凝土标号，灌注要密实。
1司限公保工程有北京国电龙源环施工及验收技术规范（吸收塔部分）FGD LY03020301-001A编号页共8第2页/ ：2.3.21m2.4底板安装：2.4.1底板与混凝土表面应密实贴合，不准有起弓突起，底板与混凝土表面不准出现空隙。
在格栅支撑梁方框内，底板平整度≤3mm/m。
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塔器设备安装验收标准1. 前言嘿，朋友们，今天我们来聊聊塔器设备的安装验收标准。
别担心，不会讲得太复杂。
其实呢，塔器就是我们在工业生产中经常见到的设备，比如分馏塔、吸收塔之类的。
它们可都是大功臣，处理各种化学反应、分离物质。
不过，安装这玩意儿可不是随随便便的事儿，得有章可循，才能确保它们能正常工作，嘿，毕竟“安全第一”可不是随口说说的。
2. 安装前的准备2.1 设备检查首先，在安装之前，我们得检查一下设备本身。
你说，买个新玩具总得先看看吧？得确保设备没有损坏，所有的零件都齐全。
像是管道、阀门这些，少一个都不行。
这里的细节可不能马虎，像检查螺栓、焊接部位，确保它们都牢牢地“抱在一起”。
总之，检查得像是老妈看小孩，仔细得不能再仔细。
2.2 环境准备接下来，咱们得看看安装的环境。
这里可不是随便找个地儿就能安的，得考虑到土壤承载力、周围的安全距离、通风条件等等。
别小看这些，搞不好就成了隐患，就像你家里随便放个炸药，真不敢想象会发生什么。
要确保周围没有易燃易爆的东西，万一“火花四溅”，那可就得不偿失了。
3. 安装过程中的注意事项3.1 安装步骤说到安装，咱们得有条不紊。
首先，得按照图纸来，图纸就是我们的“导航”，没有它，真心容易迷路。
把塔器的底座固定好，然后一步步地搭建上去，像搭积木一样。
不过，千万别心急，慢工出细活嘛。
每个焊接点、每个连接处，都要仔细检查，像是在做工艺品，得做到完美才行。
3.2 安全措施再来，安全措施也是绝对不能忽视的。
安装的时候，得穿戴好安全装备，什么安全帽、手套，样样都得齐全。
就像去战场，装备齐全才能保命。
还有，安装的地方要有人看着，万一出现什么情况，能够及时处理。
总之，安全意识得高于一切，不能心大。
4. 验收标准4.1 功能测试安装完成后，咱们得进行验收。
这可是一个重要环节，得确保设备正常运转。
像是开车一样，得试驾一下。
功能测试包括各个阀门的开启、关闭、流量的检测等等。
只要一点小问题都可能导致后续使用中的麻烦，所以得细心检查，避免“出师不利”。
一、总则本规范是北京国电龙源环保工程有限公司参照德国及ISO标准并结合中华人民共和国国家标准及吸收塔工艺设计要求及制造而编制的。
该规范明确了原材料进厂的检验，加工的主要方法，制造过程公差控制，预组装公差控制等以及与其相关的其他要求。
设备制造必须认真贯彻本制造规范，制订的加工工艺方案、包装方案等技术文件必须遵循本规范。
二、原材料检验与表面处理1、原材料检验原材料必须附有原材料生产厂家提供的材质证明书，设备制造商按炉号对原材料进行复检，复检遵照有关国家标准进行；如果采用抽检方式，应征得监造人员的同意，并共同商定抽检原则及抽检比例。
进口材料必须附有中国商检部门出具的检验证书。
上述的证明将作为质量保证的重要依据，存入质量保证文件。
吸收塔所用原材料以板材为主，还有部分型材（H型钢、工字钢、无缝钢管等）。
由于吸收塔内部表面需要涂衬防腐层，故对将敷内衬的设备部件的表面，在原材料采购、加工、成品出厂都有特殊的要求。
制造商采购原材料应根据图纸所要求的规格进行，并且所购原材料应是国家大型生产厂家新近出厂的产品，对于库存材料原则上不能使用；若要使用，但必须得到监造人员的认可。
2、板材尺寸公差及板表面要求、修补条件2.1板材尺寸公差进厂的原材料尺寸公差应满足国家标准GB709—88规定。
如若板材尺寸超过国家标准GB709—88规定的要求或定货时采取定尺供货，则板材长、宽尺寸公差将依据国家标准GB709—88规定，厚度允差在参照GB709—88的同时，双方协商确定。
2.2板材表面要求、修补条件由于内衬工艺对板材表面的严格要求，故板表面的原始状态显得相当重要。
有必要确定热轧板表面状态的交货技术条件和确定板表面要求及修补条件表面状态：除裂纹、分层、裂缝外，其缺陷深度不超过表2—1中1项所规定的限度，此缺陷可作为制造中固有的缺陷（也可称之为不完善）。
虽然不管数量多少是允许的，并且修磨后满足表2—1中1项的限度，但修磨面积最多不应超过检验面积的15%。
FGD吸收塔施工验收规范(终版) 图号SPCTS-S-S0101通辽发电总厂3、4号机组烟气脱硫工程施工图设计FGD吸收塔施工验收规范北京国电清新环保技术股份有限公司2008年5月目录1.总则 ..................................................................... . (1)2 本规范执行和参照执行的标准、规范 ..................................................................... .. (1)3 吸收塔基础...................................................................... .................................................... 1 4材料 ..................................................................... .. (1)4.1材料检验的原则 ..................................................................... .. (1)4(2板材的验收 ..................................................................... .. (2)4(3型材的验收 ..................................................................... .. (2)4(4紧固件 ..................................................................... . (3)4(5平台钢格栅板 ..................................................................... . (3)4(6预处理 ..................................................................... ................................................. 3 5 预制 ..................................................................... (3)5(1 一般规定 ..................................................................... .. (3)5.2壁板预制 ..................................................................... .. (3)5.3底板的预制 ..................................................................... . (4)5.4 顶板预制 ..................................................................... . (4)5.5 构件预制 ..................................................................... . (4)5.6 出厂检查 ..................................................................... .............................................. 5 6 组装 ..................................................................... .. (5)6.1一般规定 ..................................................................... .. (5)6.2塔底板的组装 ..................................................................... (5)6.3塔壁组装 ..................................................................... .. (5)6.4 塔顶组装 ..................................................................... . (6)6.5烟气进、出口段组装 ..................................................................... . (6)6.6 喷淋层安装 ..................................................................... . (6)6.7除雾器安装 ..................................................................... .. (6)6.8附件安装 ..................................................................... ................................................ 7 7焊接 ..................................................................... .. (7)7.1 焊接工艺评定 ..................................................................... .. (7)7.2 焊工考核 ..................................................................... . (7)7.3 焊前准备 ..................................................................... . (7)7.4焊接施工 ..................................................................... .. (8)7.5焊接顺序 ..................................................................... .. (9)7.6修补...................................................................... ...................................................... 9 8 检查 ..................................................................... .. (10)8.1焊缝的外观检查 ..................................................................... (10)8.2焊缝无损探伤及严密性试验 ..................................................................... .. (10)8.3塔体几何形状和尺寸检查 ..................................................................... (10)8.4充水试验 ..................................................................... ............................................. 12 9 表面防腐 ..................................................................... (12)9.1 内表面防腐 ..................................................................... . (12)9.2 外表面及外附件的防腐 ..................................................................... ..................... 13 10 工程验收 ..................................................................... . (13)通辽发电总厂3#、4#机组烟气脱硫工程第一卷第一册 FGD吸收塔验收规范 1.总则1.1 本规范为确保FGD吸收塔施工质量而制定。
武汉凯迪电力环保有限公司Wuhan Kaidi Electric Power Environmental Protection Co., Ltd烟气脱硫吸收塔安装过程控制质量检验计划(版本号：试a)2007年6 月18 日发布2007年6 月18 日实施编制说明一．目的：为了加强和规范吸收塔安装过程质量检验控制，进一步提高安装工程质量，特编制《吸收塔安装过程控制质量检验计划》，使吸收塔安装每步工序都有质量检验，检验有依据，结果有记录或质量验评。
二、组成及要求：该计划由4部分组成，1. 吸收塔安装前的工作要求，2. 吸收塔焊接质量检验内容，3.吸收塔安装过程质量检验项目4. 附表：各种检验记录式样。
吸收塔安装时按本计划的项目及检验记录表中的内容进行过程质量检验，检验完毕，及时填报结果；质量检验按分包方班组→分包方工程部→总包单位→监理公司的程序逐级检验（四级验收），上一道工序检测合格后方可进行下一道工序施工；表格分二种，一为施工过程检验记录；二为2-3级工程质量检验评定表，按照各项目机务验评划分表的内容进行。
特别说明：由于各工程的图纸要求不一样，采用的规范、标准可能不相同，验收标准的依据、数据不一样，各项目具体进行质量检验时，验收标准中的数据以图纸为准，质量检验根据国家现行规范和设计指标要求进行。
三、符号说明：A：施工单位；B：总包单位；C：建设（监理）单位H：停工待检点；W：现场见证点；R：文件见证点五、本版本为试用版，在现场使用过程中，结合各施工单位、专业人员的意见，不断充实、完善。
吸收塔安装过程质量检验计划(页1/9)吸收塔安装过程质量检验计划(页9/9)注:1、吸收塔验评表项目以各项目部报监理审批的《质量验评表划分表》为准。
2、各验评表、自检表验收标准以各项目部图纸为准；验收内容、验收项目依现场具体情况可酌情修改确定；以上表内容供参考。
石灰石——石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准目录1总则2吸收塔质量验评范围3通用标准4塔体安装5内部件安装6吸收塔防腐1总则1.1为了规范脱硫工程吸收塔安装的质量检验评定的范围、内容、标准和检测方法、器具，保证吸收塔的施工质量满足使用的要求，特制定《石灰石——石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准》（以下简称《吸收塔验标》）1.2本标准使用于石膏湿法脱硫吸收塔质量检验和评定。
钢制事故浆液箱、石灰石浆液箱、滤液水箱等脱硫岛内箱罐及其他设备的施工、防腐的质量检验及评定可参考本评定标准相关条目执行。
对本标准未涵盖项目，执行国家或行业标准，本标准与国家或行业规定不完全一致时，按较高要求的标准执行。
吸收塔按要求进行质量检查、验收和评定后，应及时办理质量检查、验收和评定的签证。
1.3吸收塔按要求进行质量检查、验收和评定后,应及时办理质量检查、验收和评定的签证。
1.4吸收塔的质量验评范围划分和质量检验评定标准一般应遵守《吸收塔验标》的规定，如《吸收塔验标》中无规定或规定标准的范围不合适时，应结合具体项目制定补充标准。
补充编制质量检验评定标准的依据如下：1.4.1国家和行业的有关规程、规范和规定；有关的设计文件和图纸要求。
1.5本标准产品的原材料、焊接材料、油漆和保温材料，都要求符合现行国家标准和设计文件的要求，要附有出厂合格证书，对无合格证和检验证明的金属材料，必须按照国家有关标准的规定取样，进行机械性能和化学分析试验。
对没有出厂证明的焊接材料、油漆、保温材料和外构件，也必须进行试验。
2吸收塔质量验评范围水试验3.6 平台、扶梯、栏杆沉降高度见土建设 计要求，如无明确灌水 48h 基础 的沉降观测 主要 mm要求，可按≤20mm 考虑且不均匀沉降 水准仪或玻璃管水 平仪≤3mm（任意两点最 大与最小沉降之差）序检验4.2垫板和垫铁安4.4.1检查数量：每层进行检查。
4.4.2检查标准及检验方法见下表。
