机载式临时支护在寨崖底煤矿的应用与实践

收稿日期：2011－07－13作者简介：李明亮（1985—），男，河南焦作人，助理工程师，2007年毕业于河南理工大学，现从事煤矿技术管理工作。

煤巷综掘机载临时支护技术实践李明亮，高怀参，秦致河（河南煤业化工集团焦煤公司赵固一矿，河南新乡453634）摘要：赵固一矿采用综合机械化采煤，生产能力和推进速度加快，采区接替日益紧张，回采巷道及工作面切眼等巷道机械化程度、快速掘进及支护效率成为制约工作面接替的瓶颈。

针对窜管前探梁临时支护难以实现安全高效掘进的难题，分析了机载临时支护的优势，并在东一盘区11031工作面进行了煤巷综掘机载临时支护技术应用试验。

该技术的实施，实现了机掘巷道临时支护机械化，提高了机掘巷道掘锚速度，减轻了工人劳动强度。

关键词：综掘；机载临时支护；安全高效中图分类号：TD353文献标识码：B文章编号：1003－0506（2011）11－0064－02赵固一矿设计生产能力2.4Mt /a ，主采二1煤层，煤层节理、层理发育，局部含有薄层夹矸，而且性脆，煤层结构简单。

直接顶为泥岩，遇水泥化，强度明显降低。

基本顶为大占砂岩，高角度节理、裂隙比较发育。

赵固一矿采用综合机械化采煤，生产能力和推进速度非常快，提高掘进支护速度成为矿井高产高效、安全生产的关键技术之一，煤巷综掘机载临时支护，可实现机掘巷道临时支护机械化，提高掘锚速度。

综掘装备临时支护面积大，在顶板条件允许下，可实现一掘多锚，减少锚杆机拖进拖出的辅助时间，而且其支护速度快，安全效能高，从而加快掘锚速度，达到快速安全施工的目的［1］。

1掘进支护概况目前赵固一矿掘进巷道采用的支护形式为锚网索梁，由于顶板多为中等稳定和不稳定岩层，基岩薄，直接顶较破碎，易泥化，支护形式操作步骤繁琐复杂（即铺网、窜前探梁、上钢筋梯、打锚杆锚索、上槽钢梁等）。

该矿施工巷道多为大断面，配套使用风动单体锚杆钻机4台，钻进效能低，钻进速度慢，每个循环需将它由综掘机前后拖进拖出，占用辅助时间长，致使掘进平均月进尺均比较低。

机载式临时支护技术研究与应用一、应用背景新疆公司龟兹矿业于2014年2月购置到矿一套ZLJ-6.5型掘进机用机载式临时支护装置，安装在北方交通EBZ132掘进机上。

4月18日安装调试好开始使用。

1、机载式临时支护装置结构和原理机载式临时支护装置由站套、站管、顶梁板、伸长部四大机构及其配套的液压系统组成。

顶梁板结构如图1所示。

图1 机载式临时支护装置顶梁板结构机载式临时支护装置在掘进机的中前部。

卸下掘进机升降用的两个前轴、两个后轴，换上加长轴，即可安装油缸和主架。

机载式临时支护工作状态如图2所示。

图2 机载式临时支护工作状态示意图二、临时支护装置的推广应用1、支护装置的现场使用情况（1）支护装置的优点A、支护装置安全系数高，使用便捷，有效改善了工作面掘进过程中的支护状况。

B、控顶距可达到2.0～3.0m，可满足两排间距作业的需要，同时超前性临时支护对顶板的主动控制性较好。

（2）支护装置需要改进的地方A、合理优化管路位置和强度，避免装置升降和综掘机割煤过程中造成的管路挤压。

B、固定机载支护装置的销轴强度和闭锁问题，避免销轴切断或脱落。

C、综掘机安装机载支护后需要加装后机灯的照明问题。

2、临时支护的推广认定（1）机载临时支护装置改变了目前普遍使用的窜管前探梁和支柱加横梁的两种支护方式，具有创新意义。

（2）对现有综掘机改造量小、不干扰正常的截割作业功能，在降低劳动强度、提高综掘效率、保障锚护工人安全方面通过龟兹矿的应用，效果显著。

（3）支护装置需要改进的地方已经和生产厂家进行了沟通和交流，并把该项作为技术要求写进以后的协议里。

3、机载临时支护的推广工作（1）鉴于机载临时支护的优越性能，龟兹矿业在原有一套的基础上又增加了三套（该矿共有5台综掘机），已于2014年8月28日签订了技术协议；（2）潘津煤矿的综掘条件与龟兹相近，使用三一重工生产的型号为EBZ132的综掘机二台,我们已经与机载临时支护装置厂家进行接触，争取尽早投入应用以及应用跟踪；（3）下一步对其他下属各矿综掘条件与厂家沟通，有条件的逐步推广使用（其它各矿综掘机载推广基本情况统计表）。

探究掘进机机载临时支护的改造与应用摘要:我国的煤炭企业在开采煤矿的过程中，往往使用的都是综合掘进模式，掘进机作为其中不可或缺的关键组成部分，其所用的临时支护方式对掘进机能否有效适应井下恶劣的作业环境有着十分重要的影响。

故此，本文在全面分析常用掘进机临时支护方式的前提下，以机载临时支护改造原则作为出发点，针对EBZ260型的掘进机机载临时支护改造进行了分析。

关键词：掘进机；机载临时支护；改造应用1、常用掘进机临时支护系统分析1.1插挂梁式临时支护结构这一类型的掘进机临时支护结构包括了吊挂钩、插杆、模板三个组成部分，简单而言，就是在借助迎头支护锚杆上面的吊钩悬吊和迎头岩壁预留孔洞的支撑作用，将插杆沿着顶悬起，将模板铺设在插杆上，以此来方式掘进机的迎头空顶区的顶板掉落出现砸伤人的事故[1]。

在具体的操作过程中，需要沿着巷顶的轮廓线在没落岩前打出预留钻孔，其数量一般为两个，如若巷道的宽度超过了3.6米则需要根据实际的宽度合理增设预留钻孔的数量，预留钻孔彼此之间的距离维持在0.8~1.2米之间即可。

在落煤之后，需要将迎头的一排锚杆和吊钩进行固定，并将连接顶网和后面的网子，随后便可将锚杆的后端悬挂在吊钩上，其前段则需要插入事先打好的预留孔中，最后便可沿着巷道的垂直方向将模板铺设在插梁上。

这种临时支护方式在落岩之后并不需要除掉煤岩便可直接进行安装，也适用于一些巷道高度相对较高的情况，再加之其结构组成较为简单，能够有效节约生产制造成本。

但其缺陷也同样明显，吊挂锚杆的外露需要维持在2.5~7毫米之间，无法有效掌握施工精度。

此外，这一临时支护方式需要首先打出预留钻孔，迎头片帮却有可能会导致预留穿孔，直接破坏预留的钻孔。

预留的吊挂锚杆丝纹容易被破坏，直接加大了整体的安装工作困难程度。

这一方式在大角度上升煤矿掘进的过程中很容易出现下滑现象，继而带来一定的安全隐患。

在安装的过程中，需要在迎头的空顶区中使用人工进行操作，不但占用较多的时间，且安全性相对较差，每次的临时支护需要三人进行操作，每循环一次临时支护的安装工作要耗时20分钟。

临时支护装置在煤矿掘进工作面的应用分析发布时间：2021-05-07T15:48:57.580Z 来源：《工程管理前沿》2021年7卷第3期作者：张森肖宁[导读] 科技的进步，人们对能源需求的增大，促进煤矿开采的需求量增多张森肖宁韩城矿业公司桑树坪二号井 715400摘要：科技的进步，人们对能源需求的增大，促进煤矿开采的需求量增多。

临时支护装置可以有效地被运用于煤矿掘进的过程中，主要是为了借助煤矿开采的过程来避免巷道内部出现离层的现象。

进而会诱发安全事故。

可以看出，临时支护属于永久性支护的前期操作工作。

多数临时也会让煤矿掘进的工作变得更加顺利。

在实际进行煤矿开采的过程中，正因为内部的地质条件非常复杂，矿井体系内又多数显得较为松散，所以随着巷道掘进路线的不断增加，煤矿内部将会变得非常不稳定。

专业人员需要通过深入研究临时支护装置，才能够让装置发挥更好的作用。

本文就临时支护装置在煤矿掘进工作面的应用展开探讨。

关键词：临时支护；压力自动记录仪；掘进工作面引言临时支护装置在煤矿掘进工作面中的应用，主要是协助煤矿开采，科学避免煤矿巷道出现变形或者沉降离层等，引发安全事故。

临时支护是永久支护操作的前期作业，临时支护装置对煤矿掘进工作安全十分关键。

煤矿开采期间，地质条件十分复杂，加上矿井体系较为分散，开采深度增加的同时，巷道掘进线路增加，严重破坏煤矿围岩稳定性。

正因如此临时支护装置需求变大，结合煤矿掘进工作要求，深入研究临时支护装置，做好科学应用。

1研究背景多数掘进临时支护装置正是广大机械掘进过程中的重要设备，自然能够在使用的过程中解决支护方式效率过低和安全性过差的问题。

如果整体操作过于复杂，就会使得掘进工作面的自动化工作不能够顺利的进行。

多数支护结构是由横梁、顺梁、立柱和千斤顶等内部控制的部件组成。

必要时需要采用本架手动控制方式来控制整个过程。

在实际使用的过程中，专业人员不仅能够简化整个支护的过程，更需要遵循“掘进支护”的原则来操作工艺。