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金属固态相变原理
金属固态相变原理是指金属在一定条件下从一种晶体结构转变为另一种晶体结构的现象。
金属固态相变是金属材料性质变化的根本原因，对于金属材料的微结构和力学性能具有重要影响。
金属固态相变通常发生在固态下的高温和高压条件下。
当金属的温度或压力发生变化，原子间的相互作用力也会发生变化，从而引起晶体结构的转变。
金属固态相变的过程中，原子重新排列形成新的晶体结构，相应地，金属材料的物理性质和力学性能也会发生改变。
金属固态相变的原理是基于金属的晶体结构和原子间的排列方式。
金属材料的晶体结构可以分为多种不同的形态，包括体心立方结构、面心立方结构、六方最密堆积结构等。
不同的晶体结构具有不同的密堆积方式和原子排列方式，决定了金属材料的力学性能和物理性质。
金属固态相变的原理还涉及到金属的晶格畸变和原子扩散。
晶格畸变是指金属晶体结构在相变过程中的形变和畸变现象，它可以影响金属材料的晶体结构稳定性和力学性能。
原子扩散是指金属内部原子的迁移和重新排列的过程，是金属固态相变发生的基础。
总之，金属固态相变原理是基于金属材料的晶体结构和原子间的相互作用力，通过改变材料的温度、压力和其他外界条件，使金属发生晶体结构的转变，进而影响金属材料的物理性质和
力学性能。
这一原理对于金属材料的研究和应用具有重要的意义。
金属与合金中的固态相变金属与合金是人类社会中不可或缺的材料，它们广泛应用于各个领域，如建筑、交通、电子、医疗等。
在金属与合金的制备和应用过程中，固态相变是一个重要的现象。
本文将从金属与合金的角度出发，介绍固态相变的基本概念、分类和应用。
一、基本概念固态相变是指物质在固态下，由于温度、压力等条件的改变，发生晶体结构、晶格常数、原子排列等方面的变化。
固态相变可以分为两类：一类是一级相变，即物质在相变时伴随着热量的吸收或释放，如冰的融化和凝固；另一类是二级相变，即物质在相变时不伴随着热量的吸收或释放，如铁的铁磁相变。
二、金属中的固态相变金属是一类具有良好导电性、导热性和延展性的材料，其固态相变主要包括晶格常数的变化、晶体结构的变化和相变温度的变化。
晶格常数的变化是指金属在相变时晶格常数的改变。
例如，铁在加热至910℃时，其晶格常数由室温下的2.87Å增加至3.64Å，发生了由体心立方晶系向面心立方晶系的相变。
晶体结构的变化是指金属在相变时晶体结构的改变。
例如，铝在加热至660℃时，从面心立方晶系转变为体心立方晶系。
相变温度的变化是指金属在相变时相变温度的改变。
例如，铜在加热至1083℃时，发生由面心立方晶系向液态的相变。
三、合金中的固态相变合金是由两种或两种以上金属或非金属元素组成的材料，其固态相变主要包括共晶反应、共析反应和析出反应。
共晶反应是指两种或两种以上金属或非金属元素在一定比例下，同时熔化并形成共晶组织。
例如，铜和锡的共晶温度为227℃，共晶组织为铜锡共晶。
共析反应是指合金中的一种元素在一定温度下先于其他元素析出。
例如，铝和铜的共析温度为548℃，共析组织为铝铜共析。
析出反应是指合金中的一种元素在一定温度下从固溶体中析出。
例如，钢中的碳在加热至一定温度时，从固溶体中析出形成铁素体。
四、应用固态相变在金属与合金的制备和应用中具有重要的作用。
例如，通过控制金属的固态相变，可以改变其力学性能、磁性能、导电性能等，从而满足不同领域的需求。
金属与合金中的固态相变
固态相变是指物质在固态下发生的相变现象。
金属与合金中的固态相变是材料科学中的重要研究领域之一。
金属与合金的固态相变对于材料的性能、结构和应用具有重要的影响。
金属与合金中的固态相变主要包括晶格相变、磁相变和化学相变等。
晶格相变是指晶体结构的改变，包括晶格参数的变化和晶体对称性的改变。
磁相变是指磁性的改变，包括铁磁性、反铁磁性和顺磁性等。
化学相变是指化学成分的改变，包括固溶体相变、化合物相变和析出相变等。
金属与合金中的固态相变对于材料的性能和应用具有重要的影响。
例如，固溶体相变可以改变材料的硬度、强度和塑性等力学性能；化合物相变可以改变材料的热稳定性和耐腐蚀性等化学性能；磁相变可以改变材料的磁性和电性等电磁性能。
金属与合金中的固态相变是一个复杂的过程，涉及到多种因素的相互作用。
其中，温度、压力、成分和晶体结构等因素是影响固态相变的重要因素。
此外，固态相变的动力学过程也是一个重要的研究方向，包括相变的速率、相变的机制和相变的热力学性质等。
在金属与合金的制备和加工过程中，固态相变是一个重要的问题。
例如，通过固溶体相变可以改变材料的组织结构和性能，从而实现材料的优化设计和性能调控。
通过化合物相变可以制备出具有特殊
性能的材料，例如高温合金和超导材料等。
通过磁相变可以制备出具有磁性和电性等特殊性能的材料，例如磁性材料和磁存储材料等。
金属与合金中的固态相变是一个重要的研究领域，对于材料的性能、结构和应用具有重要的影响。
未来，随着材料科学的不断发展和进步，金属与合金中的固态相变将会得到更加深入的研究和应用。
金属材料的相变行为研究相变是指物质在一定条件下发生物理或化学性质上的改变，其中金属材料的相变行为一直是材料科学的研究重点之一。
金属材料的相变不仅涉及其内部结构和性能的变化，也关系到金属材料的制备和应用领域。
本文将探讨金属材料相变行为研究的相关内容。
一、相变的定义和分类相变是物质在温度、压力等条件改变下，由一种物相向另一种物相转变的过程。
根据金属材料的相变方式和机制，可以将金属材料的相变分为固态相变、液态相变和气态相变三类。
1. 固态相变固态相变是指金属材料在常温下从一种晶体结构转变为另一种晶体结构的过程。
常见的固态相变包括铁的α-γ相变、钢的奥氏体-马氏体相变等。
固态相变对金属材料的力学性能、导电性能等具有显著影响。
2. 液态相变液态相变是指金属材料在一定温度和压力下从固态转变为液态的过程。
常见的液态相变包括铝合金的熔化过程等。
液态相变对金属材料的流动性、可塑性等性能具有重要影响。
3. 气态相变气态相变是指金属材料在一定温度和压力下从液态或固态转变为气态的过程。
常见的气态相变包括金属的升华和蒸发等。
气态相变与金属材料的腐蚀性、氧化性等密切相关。
二、金属材料相变的研究方法研究金属材料相变行为的方法多种多样，主要包括实验方法和理论模拟方法。
1. 实验方法实验方法是通过一系列实验手段来观测和分析金属材料在相变过程中的物理和化学变化。
常用的实验方法包括差热分析法、X射线衍射法、电子显微镜等。
利用这些实验手段可以获取金属材料相变温度、相变速率等关键数据。
2. 理论模拟方法理论模拟方法基于相变的物理和化学规律，通过建立数学模型来模拟金属材料的相变过程。
常用的理论模拟方法包括分子动力学模拟、多相场模拟等。
利用这些方法可以探究金属材料相变的微观机制和动力学行为。
三、金属材料相变的影响因素金属材料的相变过程受多种因素的影响，主要包括温度、压力、成分和物理外场等。
1. 温度温度是影响金属材料相变行为的重要因素。
通过控制温度可以调控金属材料的相变过程和相变行为。
固态相变：金属和陶瓷等固态材料在温度和压力改变时，其内部组织或结构会发生变化，即发生从一种状态到另一种状态的改变，这种转变称为固态相变。
按热力学分类：一级相变：相变时新旧两相的化学势相等，但化学势的一级偏微熵不等的相变称为一级相变; 二级相变：相变时新旧两相的化学势相等，且化学势的一级偏微熵也相等，但化学势的二级偏微熵不相等的相变称为二级相变。
按平衡状态图分类：平衡相变指在缓慢加热或冷却过程中所发生的能获得的符合平衡状态相图的平衡组织的相变。
主要有同素异构转变、多形性转变、平衡脱溶沉淀、共析相变、调幅分解、有序化转变。
非平衡相变:伪共析相变、马氏体相变、贝氏体相变、非平衡脱溶相变按原子迁移情况分类：扩散型相变：相变时，相界面的移动是通过原子近程或远程扩散而进行的相变称为扩散型相变。
基本特点是：①相变过程中有原子扩散运动，相变速率受原子扩散速度所控制；②新相和母相得成分往往不同；③只有因新相和母相比容不同而引起的体积变化，没有宏观形状改变。
非扩散型相变：相变过程中原子不发生扩散，参与转变的所有原子的运动是协调一致的相变称为非扩散型相变。
一般特征是：①存在由于均匀切变引起的宏观形状改变，可在预先制备的抛光试样表面上出现浮突现象；②相变不需要通过扩散，新相和母相的化学成分相同；③新相和母相之间存在一定的晶体学位向关系；④某些材料发生非扩散相变时，相界面移动速度极快，可接近声速。
共格界面：若两相晶体结构相同、点阵常数相等、或者两相晶体结构和点阵常数虽有差异，单存在一组特定的晶体学平面使两相原子之间产生完全匹配。
此时，界面上原子所占位置恰好是两相点阵的共有位置，界面上原子为两相所共有，这种界面称为共格界面。
当两相之间的共格关系依靠正应变来维持时，称为第一类共格；而以切应变来维持时，成为第二类共格。
半共格界面：半共格界面的特点：在界面上除了位错核心部分以外，其他地方几乎完全匹配。
在位错核心部分的结构是严重扭曲的，并且点阵面是不连续的。
1.固态相变：固态金属在一定压力温度下，内部组织结构发生改变的现象。
2.金属固态相变：固态金属及合金在温度压力改变时，内部相结构发生相互转变的现象3.过冷奥氏体：临界点以下存在的将要发生转变的不稳定的奥氏体4.惯习面：马氏体转变时，新相和母相保持一定的位相关系，马氏体在母相的一定晶面上开始形成，此晶面称为惯习面5，滑移：在切应力作用下，警惕的两部分沿一定的晶面和晶向发生相对运动的滑动6.滑移系：晶体中一个滑移面和其上的一个滑移方向的组合称为滑移系7回复：形变金属加热时，在新晶粒出现之前，某些物理，化学性能及亚结构发生变化的过程8.再结晶：经冷变形有很大畸变的金属，加热到一定温度产生一些无畸变的小晶粒并不断长大，直到由无畸变晶粒所取代的过程9冷加工：是指在结晶温度以下，并且无加热的加工，10.热加工：是指在结晶温度以上的不发生加工硬化的加工11固溶处理：将钢或合金加热到一定的温度，使碳或合金元素溶入固溶体中，然后以较快的速度冷却下来，得到过饱和状态的固溶体或过饱和的新相12.时效：脱溶将引起组织，性能，内应力的改变等，这种热处理工艺称为13.脱溶：经过固溶处理而得到的固溶体或新相大多是亚稳的，在室温保持一段时间或者加热到一定温度，过饱和相将脱溶，析出沉淀相，故称为脱溶14.回火脆性：有些钢在某些温度区间回火，可能出现韧性显著降低1.固态相变的驱动力是什么？答案：那些因素构成相变的阻力：：相变驱动力是两相自由焓之差相变阻力是由界面能和畸变能组成2.晶体缺陷对固态相变形核有何影响？答案：a固相界面有现成的一部分，因而只需部分重建b原缺陷能可以贡献给形核功，形核功变小c界面处扩散速率比晶内快得多d相变引起的应变能可较快的通过晶界流变而松弛d溶质原子易于偏聚在晶界处，有利于提高形核率3.说明共析钢奥氏体的形成过程，为什么铁素体先消失部分渗碳体未溶解完毕。
答案：a 奥氏体在晶界处的形核阶段b奥氏体核长大阶段c剩余渗碳体的溶解阶段d奥氏体的成分均匀化阶段各阶段产生的原因：奥氏体分别向铁素体和渗碳体两界面推移；奥氏体向铁素体界面的推移速度要大于向铁素体界面推移的速度，因此造成铁素体先消失。
金属材料的固态相变行为金属材料的固态相变行为是材料科学中的一个重要研究领域。
这些相变指的是材料在温度和压力变化下，从一种晶体结构转变为另一种晶体结构的现象。
这些相变对于材料的性能和应用具有重要影响，并广泛应用于金属制造、能源储存等领域。
固态相变可分为两类：一类是在相变过程中晶格不发生破坏的可逆相变，另一类是相变过程中晶格结构发生破坏的不可逆相变。
其中，可逆相变具有较低的激活能，相变过程中不伴随能量的释放或吸收，而不可逆相变则需要较高的激活能，相变过程中伴随着明显的能量的释放或吸收。
这两类相变不仅在材料性能上有所差异，而且在相变动力学和相变机制方面也存在差异。
一种常见的固态相变是金属材料的热相变。
金属材料在升温过程中会经历几个阶段的相变，每个阶段对应着不同的临界温度和晶体结构。
例如，钢的固态相变主要包括奥氏体相变、铁素体与素铁相变等。
在不同的温度下，钢具有不同的晶体结构，从而导致不同的性能和应用。
通过调控钢的热相变行为，可以实现钢的强度、韧性等性能的优化。
除了热相变，金属材料还具有一些其他的固态相变行为，如应力诱导相变、压力诱导相变等。
在材料的加载过程中，由于外界应力的作用，材料内部的原子结构会发生调整，从而导致晶体结构的变化。
这种应力诱导相变在材料的强化和塑性变形中起到重要作用。
例如，马氏体相变是一种常见的应力诱导相变，通过在高温下快速冷却钢材，可以将钢的组织转变为马氏体组织，从而在一定程度上提高钢的硬度和强度。
此外，金属材料的固态相变行为还可以通过控制合金成分来实现。
合金是由两种或多种金属元素按一定比例混合而成的材料。
不同的合金成分可以调控金属材料的固态相变行为，从而实现材料性能的改善。
例如，通过在铝合金中添加适量的镁元素，可以使合金发生固溶相变，从而提高材料的强度和硬度。
金属材料的固态相变行为在材料科学中具有重要的意义。
深入研究金属材料的固态相变机制和动力学规律，可以为材料的设计和制备提供理论基础和技术指导。
金属固态相变知识点总结一、金属固态相变概述金属的固态相变是指金属在固态下由于温度、压力等外部条件的变化而发生的结构变化。
金属的固态相变具有一定的规律性，可以通过实验和理论研究来预测和解释金属相变过程中的行为。
金属固态相变对于金属材料的性能和应用具有重要的影响，因此对金属固态相变进行深入的研究具有重要的意义。
二、金属固态相变类型1. 多种金属的固态相变类型金属的固态相变包括晶格变化、相变温度、相变形式等不同的类型，主要有以下几种类型：(1) α-β型固溶体相变α-β型固溶体相变是金属合金中比较常见的相变类型，指的是在金属合金中存在两种不同的固溶体相，分别为α相和β相。
这种相变类型在许多重要的金属合金中都有出现，如Fe-C合金、Ni-Cr合金等。
(2) 费氏体相变费氏体相变是一种典型的金属固态相变类型，指的是金属在一定温度下发生由奥氏体相向费氏体相转变的过程。
这种相变类型在一些铁素体不锈钢中尤为常见。
(3) 莫尔铂相变莫尔铂相变是一种金属固态相变类型，指的是金属在相变过程中由六方最密堆积（HCP）结构向立方最密堆积（FCC）结构的转变。
这种相变类型在一些贵金属合金中具有重要作用。
2. 典型金属的固态相变不同的金属在固态下的相变类型也有所不同，下面以常见的几种金属为例进行介绍：(1) 铁素体不锈钢的固态相变铁素体不锈钢是一种重要的金属材料，其固态相变主要包括奥氏体到费氏体的相变，以及费氏体到马氏体的相变。
这些相变在不锈钢的应用性能中具有重要的影响。
(2) 铝合金的固态相变铝合金是一种广泛应用的金属材料，其固态相变主要包括固溶体相变和析出相变。
这些相变对于铝合金的强度和耐腐蚀性能具有重要的影响。
(3) 镍基高温合金的固态相变镍基高温合金是一种用途广泛的高温合金，其固态相变主要包括γ'-γ''转变、析出相变等。
这些相变对于高温合金的高温强度和高温抗氧化性能具有重要的影响。
三、金属固态相变的影响因素金属的固态相变受到多种因素的影响，主要包括温度、压力、合金元素、晶体结构等因素。
金属与合金中的固态相变引言：金属与合金是人类社会中广泛应用的材料，其固态相变是其性能和结构变化的重要因素。
本文将从金属与合金的固态相变的定义、分类、原因以及应用等方面进行阐述，以期帮助读者更好地理解和应用金属与合金材料。
一、固态相变的定义和分类固态相变是指物质在固态下由一种晶体结构转变为另一种晶体结构的过程。
金属与合金的固态相变主要包括晶体相变和磁相变两类。
1. 晶体相变晶体相变是指金属或合金在温度或外界条件变化下，晶体结构发生改变的过程。
晶体相变可以分为一级相变和二级相变。
一级相变是指在相变温度下，物质的晶体结构发生突变，伴随着热力学性质的突变，例如金属的熔化和凝固过程。
二级相变是指在相变温度下，物质的晶体结构发生变化，但没有热力学性质的突变，例如金属的铁磁-顺磁相变和反铁磁-顺磁相变等。
2. 磁相变磁相变是指金属或合金在外界磁场或温度变化下，磁性发生改变的过程。
磁相变可以分为一级相变和二级相变。
一级相变是指在相变温度下，磁性发生突变，例如铁磁-顺磁相变和反铁磁-顺磁相变。
二级相变是指在相变温度下，磁性发生变化，但没有突变。
二、固态相变的原因固态相变的原因主要包括温度变化、压力变化、外界磁场变化等。
1. 温度变化温度是影响固态相变的主要因素。
当温度升高或降低到一定程度时，金属或合金的晶体结构会发生变化。
2. 压力变化压力是影响固态相变的另一个重要因素。
当压力增大或减小到一定程度时，金属或合金的晶体结构也会发生变化。
3. 外界磁场变化对于磁性材料来说，外界磁场的变化也会引起固态相变。
当外界磁场强度改变时，磁性材料的磁性特性也会发生相应的变化。
三、金属与合金固态相变的应用金属与合金的固态相变在材料科学和工程中有着广泛的应用。
1. 超弹性材料金属合金中的固态相变可以使材料具有超弹性特性。
例如，钛镍合金在相变过程中可以发生大变形，具有良好的形状记忆和回弹性能，广泛应用于医疗器械、航空航天等领域。
2. 铁磁形状记忆合金铁磁形状记忆合金是一种具有形状记忆和磁性记忆双重特性的材料。
金属固态相变一、概论1.基本概念相：金属或合金中结构相同、成分和性能均一并以界面相互分开的组成部分。
固态相变：固态金属或合金中固态相之间的转变。
2.分类：（1）转变条件：平衡转变：同素异构转变、多形性转变、共析转变、包析转变、平衡脱溶沉淀、调幅分解、有序化转变。
非平衡转变：伪共析转变、马氏体转变、贝氏体转变、不平衡脱溶沉淀、块状转变。
（2）原子迁移特征：扩散型相变、无扩散型相变。
（3）热力学：一级相变、二级相变。
（4）相变方式：形核-长大型相变、无核相变。
3.特点（1）根据新相和母相原子在相界面上的晶体学匹配程度，形成具有晶体学特征的相界面。
基本条件：两相晶体结构相同，点阵常数相等或者两相晶体结构和点阵常数有差异，但在某一组特定的晶体学平面可使两相原子之间产生完全匹配。
共格晶面：界面上原子所占位置恰好是两相点阵的共有结点位置，两相在界面上的原子可以一对一地相互匹配。
δ<0.05。
第一类共格（正应变），第二类共格（切应变）。
界面能最小，应变能最大。
半共格晶面：在界面上两相原子部分保持匹配。
0.05<δ<0.25。
非共格晶面：两相界面处的原子排列差异很大，即错配度大，其原子连半共格关系也不能维持。
δ>0.25。
界面能最大，应变能最小。
错配度：两相界面上原子间距的相对差值。
δ=Δa/a（2）弹性应变能和界面能一起成为相变阻力。
弹性应变能：①共格应变能：固态相变时新相与母相界面上的原子由于要强制地实行匹配，以建立共格或半共格联系，在界面附近区域将产生应变能。
（共格最大，半共格次之，非共格为0。
）。
②比体积差应变能：由于新相和母相的比体积不同，新相形成时的体积变化将受到周围母相的约束而产生的弹性应变能。
（圆盘状最小，针状次之，球状最大。
）。
界面能：①界面上原子排列的不规则性造成能量的增加。
②新旧两相化学成分的改变引起的化学能改变。
（3）原子的迁移率低。
10-12-10-11cm·s-1。
平衡转变:在缓慢加热或冷却时所发生的符合状态图平衡组织的相变为平衡转变。
同素异构转变：纯金属的晶体结构转变。
多形性转变：固溶体的同素异构转变。
平衡脱溶转变：缓慢冷却，过饱和固溶体沿平衡相图确定的固溶度线析出第二相的过程。
共析转变：即两种以上的固相新相，从同一固相母相中一起析出，而发生的相变，称为共析转变，有时也称共析反应。
不平衡转变：加热或冷却速度增大，平衡转变受到抑制，发生某些状态图上不能反映的转变，形成不平衡或亚稳组织。
伪共析转变：当A从高温以较快的速度冷却到GS与ES的延长线以下时，将从A中同时析出F和Fe3C。
类似共析转变，但F和Fe3C的比值不是定值，而是随着A中的碳量而变，这种转变称为伪共析转变。
转变产物称为P。
马氏体转变：通过无扩散的共格切变转变为成分相同但晶体结构不同的相。
贝氏体转变：在高温珠光体和低温马氏体转变之间还存在着贝氏体转变，也称为中温转变。
块状转变：冷却速度不够快时γ相的原子通过非共格界面的短程快速扩散转变为成分相同的相，转变产物呈块状，表面无浮凸。
{不平衡脱溶沉淀：在室温或低于固溶度曲线的某一温度等温时自相中析出成分与结构均与平衡脱溶不同的新相，称为不平衡脱溶沉淀。
共格界面：若新母相的晶体结构和取向都相同，点阵常数也非常接近，或新母相晶体结构不同，点阵常数也不相同，但两相中某些晶面的点阵相似，则相界面上的原子为两相共有，界面原子位于两相结点上。
半共格界面：界面上两相原子变为部分地保持匹配。
非共格界面：当两相界面处原子排列差异很大，导致错配度增大，其原子间的匹配关系不再维持，形成非共格界面。
取向关系：位向关系是新母相某些低指数晶面晶向的对应平行关系。
惯习面：马氏体是在母相的一定晶面上开始形成的，这个晶面称为惯习面，通常以母相的晶面指数表示。
弹性畸变能：原子偏离正常点阵位置引起的，包括共格应变能和比容差应变能。
界面能：在母相中形成新相的界面时，由同类键、异类键的强度和数量变化引起的化学能。
金属固态相变原理金属固态相变是指金属在温度、压力等条件下发生晶体结构和性质的变化。
金属固态相变原理是金属材料学中的重要内容，对于理解金属材料的性能和应用具有重要意义。
首先，我们来看一下金属固态相变的分类。
金属固态相变可以分为两类，一类是在固态下发生的晶体结构的变化，另一类是在固态下发生的晶体结构和相的变化。
晶体结构的变化包括晶格参数、晶胞体积和晶体形态的变化，而晶体结构和相的变化则包括晶体结构和晶体相的变化。
其次，金属固态相变的原理在于金属原子在不同温度、压力等条件下的排列方式发生变化。
金属原子在晶体中的排列方式决定了金属的性能和行为。
当金属原子的排列方式发生变化时，金属的性能和行为也会发生相应的变化。
因此，了解金属固态相变的原理对于控制金属材料的性能具有重要意义。
金属固态相变的原理还涉及到热力学和动力学的知识。
热力学是研究热平衡状态和热平衡过程的科学，而动力学是研究物体运动规律的科学。
金属固态相变的原理可以通过热力学和动力学的知识来解释和理解。
热力学可以揭示金属固态相变的原因和条件，而动力学可以揭示金属固态相变的过程和速率。
金属固态相变的原理对于金属材料的加工、热处理和应用具有重要意义。
通过控制金属固态相变的条件和过程，可以改变金属材料的结构和性能，从而实现对金属材料的调控和优化。
金属固态相变的原理也为金属材料的设计和制备提供了重要的理论基础。
总之，金属固态相变原理是金属材料学中的重要内容，对于理解金属材料的性能和应用具有重要意义。
通过深入研究金属固态相变的原理，可以更好地掌握金属材料的性能调控和应用技术，从而推动金属材料领域的发展和进步。
金属固态相变原理名词解释1.固态相变:金属盒陶瓷等固体材料在温度和压力改变时，其内部组织或结构会发生变化，即从一种相状态到另一种相状态的转变2.平衡转变；在缓慢加热或冷却时所发生的能获得复合平衡状态图的平衡组织的相变。
3.共析相变；合金在冷却时由一个固相分解为两个不同固相的转变4.平衡脱溶相变；在缓慢冷却条件下，由过饱和固溶体中析出过剩相的过程5.扩散性相变；相变时相界面的移动是通过原子近程或远程扩散而进行的相变也称非协调型6.无扩散性相变；相变过程中原子不发生扩散，参与转变的所有原子的运动是协调一致的相变也称协同型7.均匀形核；晶核在母相中无择优地任意均匀分布8.形核率；单位时间形成的晶核数9.混晶；置换固溶体，两种或多种元素相互溶解而形成的均匀晶相10.异常长大:正常晶粒长大过程被第二相微粒、织构、表面热蚀沟等阻碍，使得大多数晶粒不能长大，从而使少数较大的晶粒得以迅速长大。
11.奥氏体；碳及各种化学元素在γ－Fe中形成的固溶体12.珠光体；共析碳钢加热奥氏体化后缓慢冷却，在稍低于A1温度时奥氏体将分解为铁素体和渗碳体的混合物称为珠光体13.粒状珠光体；通过片状珠光体中渗碳体的球状化而获得的14.贝氏体；钢在奥氏体化后被过冷到珠光体转变温度区间以下，马氏体转变温度区间以上这一中温度区间(所谓“贝氏体转变温度区间”)转变而成的由铁素体及其内分布着弥散的碳化物所形成的亚稳组织，即贝氏体转变的产物。
15.马氏体；对固态的铁基合金(钢铁及其他铁基合金)以及非铁金属及合金而言，是无扩散的共格切变型相转变，即马氏体转变的产物。
就铁基合金而言，是过冷奥氏体发生无扩散的共格切变型相转变即马氏体转变所形成的产物。
铁基合金中常见的马氏体，就其本质而言，是碳和(或)合金元素在α铁中的过饱和固溶体。
就铁-碳二元合金而言，是碳在α铁中的过饱和固溶体。
16.屈氏体；通过奥氏体等温转变所得到的由铁素体与渗碳体组成的极弥散的混合物。
1.固态相变:金属盒陶瓷等固体材料在温度和压力改变时，其内部组织或结构会发生变化，即从一种相状态到另一种相状态的转变
2.平衡转变；在缓慢加热或冷却时所发生的能获得复合平衡状态图的平衡组织的相变。
3.共析相变；合金在冷却时由一个固相分解为两个不同固相的转变
4.平衡脱溶相变；在缓慢冷却条件下，由过饱和固溶体中析出过剩相的过程
5.扩散性相变；相变时相界面的移动是通过原子近程或远程扩散而进行的相变也称非协调型
6.无扩散性相变；相变过程中原子不发生扩散，参与转变的所有原子的运动是协调一致的相变也称协同型
7.均匀形核；晶核在母相中无择优地任意均匀分布
8.形核率；单位时间形成的晶核数
9.混晶；置换固溶体，两种或多种元素相互溶解而形成的均匀晶相
10.异常长大: 正常晶粒长大过程被第二相微粒、织构、表面热蚀沟等阻碍，使得大多数晶粒不能长大，从而使少数较大的晶粒得以迅速长大。
11.奥氏体；碳及各种化学元素在γ－Fe中形成的固溶体
12.珠光体；共析碳钢加热奥氏体化后缓慢冷却，在稍低于A1温度时奥氏体将分解为铁素体和渗碳体的混合物称为珠光体
13.粒状珠光体；通过片状珠光体中渗碳体的球状化而获得的
14.贝氏体；钢在奥氏体化后被过冷到珠光体转变温度区间以下，马氏体转变温度区间以上这一中温度区间(所谓“贝氏体转变温度区间”)转变而成的由铁素体及其内分布着弥散的碳化物所形成的亚稳组织，即贝氏体转变的产物。
15.马氏体；对固态的铁基合金(钢铁及其他铁基合金)以及非铁金属及合金而言，是无扩散的共格切变型相转变，即马氏体转变的产物。
就铁基合金而言，是过冷奥氏体发生无扩散的共格切变型相转变即马氏体转变所形成的产物。
铁基合金中常见的马氏体，就其本质而言，是碳和(或)合金元素在α铁中的过饱和固溶体。
就铁-碳二元合金而言，是碳在α铁中的过饱和固溶体。
16.屈氏体；通过奥氏体等温转变所得到的由铁素体与渗碳体组成的极弥散的混合物。
是一种最细珠光体类型组织，其组织比索氏体组织还细
17.索氏体；马氏体于回火时形成的，在光学金相显微镜下放大五六百倍才能分辨出为铁素体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复相组织。
18.组织遗传；将晶界有序组织加热到Ac3,可能导致形成的奥氏体晶粒与原始晶粒具有相同的形状、大小和取向。
19.相变孪晶；相变过程中形成的孪晶。
20.热稳定化；淬火时因缓慢冷却或在冷却过程中因停留而引起奥氏体稳定性提高，使马氏体转变迟滞的现象。
21.反稳定化；当等温温度超过一定限度后，随等温温度升高，奥氏体稳定化程度反而下降的现象。
22.不变平面应变；相变过程中虽然发生了变形，但变形为均匀切变，且相变过程中惯习面为不变平面的应变。
23.惯习面；固态相变时，新相往往在母相的一定晶面开始形成，这个晶面称
24.热弹性马氏体；在冷却转变与加热逆转变时呈弹性长大与缩小的马氏体
25.形状记忆合金；具有这种形状记忆效应的金属发生较大变形后，经加热至某一温度之上，能恢复到变形前形状的合金。
26.正方度；c/a表示晶格畸变程度，具有体心正方点阵结构的马氏体的c/a值。
27.伪共析组织；过冷奥氏体以极快冷速转变形成的p组织，其成分因奥氏体含碳量不同而不同。
28.回火；淬火处理后将工件加热到低于临界点的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的一种热处理操作。
29.回火屈氏体；铁素体加片状或者小颗粒状渗碳体的混合组织
30.回火马氏体；残余奥氏体向低碳马氏体和e-碳化物分解的过程，所得组织马氏体经分解后的立方马氏体+e-碳化物的混合组织。
31.回火索氏体；等轴铁素体加尺寸较大的粒状渗碳体的混合组织
32.回火脆性；随回火温度升高，冲击韧性反而下降的现象
33.二次硬化；当马氏体中含有足够量的碳化物形成元素时，在500°c以上回火是将会析出细小的特殊碳化物，导致因回火温度升高，-碳化物粗化而软化的刚再度硬化
34.二次淬火；在冷却回火是残余奥氏体转变为马氏体的现象叫二次淬火
35.时效；合金在脱溶过程中，其机械性能物理性能化学性能等均随之发生变化的现象
36.脱溶；从饱和固溶体中析出第二相（沉淀相）或形成溶质原子聚集区以及亚稳定过渡相
的过程
37.连续脱溶；脱溶过程中，脱溶物附近基体中的浓度变化为连续的
38.不连续脱溶；因其脱溶物中的a相和母相a之间的溶质浓度不连续而称
39.局部脱溶；首先在晶界，滑移面等能量高处形核。
40.本质晶粒度；根据试验方法，在930+-10°c保温足够时间（3-8H）后测得的奥氏体晶粒大小
41.实际晶粒度；在某一加热条件下测得的实际奥氏体晶粒大小。
42.起始晶粒度；在临界温度以上，奥氏体形成刚刚完成，其晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小
43.抗回火性；合金元素阻碍a相中碳含量降低和碳化物颗粒长大而使钢件保持高硬度、高强度的性质。
44.淬火时效；含有Mo,W,V,Cu,Be等元素的铁基合金淬火后进行时效时产生时效硬化现象
45.应变时效；纯铁或低碳钢经形变后时效时产生的硬化现象
46.形变诱发马氏体；在Ms点以上，一定温度范围内因塑性变形而发生的马氏体。
47.孕育期；转变转变开始线与纵坐标轴之间的距离，表示在各温度下过冷奥氏体等温分解所需要的时间。
48.温时效；较高温度下发生的时效
49.冷时效；较低温度下发生的时效
50.均匀脱溶；析出物较均匀的分布在基体中
51.非均匀脱溶；析出物的晶核优先于晶界，亚晶界，滑移面，孪晶晶界面，位错线以及其他晶体缺陷处形成。
52.G.P区；在若干原子层范围内的溶质原子聚集区即称为
53.相间析出；析出物沿γ－α相变界面前沿析出
54.调幅分解；固溶体分解的一种特殊形式。
它按扩散偏聚机构转变，由一种固溶体分解为结构相同而成分不同的两种固溶体，成分波动自动调整，分解产物只有溶质的富区和贫区，二者没有清晰的相界面
55.回归；时效型合金在时效强化后，于平衡相或过渡相的固溶度曲线一下某一温度加热，时效硬化现象会立刻消失，硬度基本上恢复到固溶处理状态，这种现象称为回归。
