铁路客车车钩缓冲装置
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车钩缓冲装置车钩缓冲装置是用于使车辆与车辆,机车或动车相互连挂,传递牵引力,制动力并缓和纵向冲击力的车辆部件。
它由车钩,缓冲器、钩尾框,从板等组成一个整体,安装于车底架构端的牵引梁内。
为了保证车辆连挂安全可靠和车钩缓冲装置安装的互换性,我国铁路机车车辆有关规程规定:车钩缓冲器装车后,其车钩钩舌的水平中心线距钢轨面在空车状态下的高度,客车为880mm(允许+10mm,-5mm误差),货车为880mm(±10mm)。
两相邻车辆的车钩水平中心线最大高度差不得大于75mm。
首先说说车钩。
车钩是用来实现机车和车辆或车辆和车辆之间的连挂,传递牵引力及冲击力,并使车辆之间保持一定距离的车辆部件。
车钩按开启方式分为上作用式及下作用式两种。
通过车钩钩头上部的提升机构开启的叫上作用式(一般货车大都采用此式);借助钩头下部推顶杠杆的动作实现开启的叫下作用式(客车采用)。
车钩按其结构类型分为螺旋车钩、密接式自动车钩、自动车钩及旋转车钩等。
螺旋车钩使用最早,但因缺点较多已被淘汰,密接式自动车钩多为高速铁路车辆所用。
中国除在大秦铁路重载单元列车上使用旋转车钩外,现一律采用自动车钩。
所谓自动车钩,就是先将一个车钩的提杆提起后,再用机车拉开车辆或与另一车辆车钩碰撞时,能自动完成摘构或挂钩的动作的车钩。
中国铁道部门1956年确定1、2号车钩为标准型车钩。
但随着列车速度的提高和牵引吨位的增加,又于1957、1965年先后设计制造了15号车钩和13号车钩。
客车使用15号车钩,货车则逐步用13号车钩代替2号车钩。
车钩由钩头,钩身、钩尾三个部分组成、车钩前端粗大的部分称为钩头,在钩头内装有钩舌、钩舌销,锁提销,钩舌推铁和钩锁铁。
车钩后部称为钩尾,在钩尾上开有垂直扁锁孔,以便与钩尾框联结。
为了实现挂钩或摘钩,使车辆连接或分离,车钩具有以下三种位置,也就是车钩三态:锁闭位置——车钩的钩舌被钩锁铁挡住不能向外转开的位置。
两个车辆连挂在一起时车钩就处在这种位置。
第七章大型养路机械车钩缓冲装置第一节概述车钩缓冲装置简称钩缓装置。
在各种铁道车辆上,都设置有车钩缓冲装置,它是铁道车辆最基本的也是最重要的部件之一。
它用来连接列车各车辆使之彼此保持一定距离,并且传递和缓和列车在运行中或在调车时所产生的纵向力和冲击力。
车钩缓冲装置由车钩、缓冲器及其它附属零部件组成,车钩和钩尾框通过钩尾销连成一体,如图7-1所示。
1图7-1 车钩缓冲装置组成1—车钩;2—车钩托梁;3—牵引梁;4—前从板座;5—钩尾销;6—钩尾销螺栓;7—钩尾框托板;8—钩尾框;9—后从板座;10—后从板;11—缓冲器;12—前从板;13—冲击座。
在车钩缓冲装置中,车钩是用来连接车辆和传递牵引力及冲击力的;缓冲器是用来缓和列车运行及调车作业时车辆之间的冲撞,吸收冲击动能,减小车辆相互冲击时所产生的动力作用;从板、钩尾销和钩尾框则起着传递纵向力(牵引力或冲击力)的作用。
因此,车钩缓冲装置具有以下三种功能:①连接——使车辆与车辆之间能够联挂和摘解,并保持一定的距离。
②牵引——把动车的牵引力传递给其它车辆。
③缓冲——缓和与衰减运行中由于牵引力的变化和制动力前后不一致而引起的冲击与振动。
车钩缓冲装置一般组成一个整体安装在车底架两端的牵引梁内,其前、后从板及缓冲器卡装在牵引梁的前、后从板座之间,下部靠钩尾框托板与车钩托梁托住。
车钩缓冲装置在车辆上的安装位置如图7-2a 所示。
在铁道车辆的运行过程中,车钩缓冲装置主要承受拉力或压力,受力状态可参见图7-2b及图7-2c 所示。
当车辆被牵引(即承受拉力)时,作用力的传递顺序为:车钩—→钩尾销—→钩尾框—→后从板—→缓冲器—→前从板—→前从板座—→车架牵引梁当车辆被压缩(即承受压力)时,冲击力的传递顺序为:车钩—→钩尾销—→钩尾框—→前从板—→缓冲器—→后从板—→后从板座—→车架牵引梁164165由此可知,车钩缓冲装置无论承受牵引力或冲击力,都要通过缓冲器将牵引力或冲击力传递给牵引梁,这样,就能使牵引力传递平稳,冲击力得到缓和、衰减,从而改善运行品质,保护车辆不受损坏。
15系列车钩缓冲装置组装作业指导书安全风险提示 注意油漆为易燃有毒物品;注意喷漆线调车作业;车顶作业时须挂安全绳。
类别: A2、A3级修系统:15系列车钩缓冲装置部件:15系列车钩缓冲装置15系列车钩缓冲装置组装作业指导书适用车型:22(B)、23、25B、25G、25K、25T、19K等型客车作业人员:车辆钳工作业时间:20~25分钟/辆工装工具:干抹布、毛刷、车钩检修样板。
作业材料:作业场所:钩缓间环境要求:通风、采光良好操作规程:编制依据:1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车段修规程(试行)〉的通知》铁总运﹝2014﹞349号 安全防护及注意事项: 1.警告——作业人员上岗前须佩戴相应的劳动防护用品。
作业前须确保各工装、工具安全可靠方可开始作业;作业中须拿稳工具;作业后须关闭本岗位的风源、水源、电源。
2. 警告——工作中保持场地清洁,通道畅通,产品、配件、材料堆放整齐。
3. 警告——两人以上同时作业时,必须专人指挥,统一行动,互相配合,呼唤应答。
4. 警告——没有管理标识的零部件严禁装车使用。
5.警告——保证设备的性能及状态良好,严禁设备带病运转。
基本技术要求:1. 装配前确认,车钩、钩舌、钩尾框、钩尾扁销、下锁销、摆块、摆块吊、从板涂刷清漆;其余配件外露部分涂刷防锈底漆和面漆,面漆颜色与底架颜色一致;钩缓装置组装时各磨耗部位涂润滑脂。
2. 15X 型小间隙车钩,拉紧钩舌使钩舌尾部与钩锁铁压紧,测量如图3-1所示A、B、C 三个尺寸,当B 尺寸大于86mm 或C 尺寸小于76.5mm 时,焊修钩舌S 形曲面。
A 尺寸大于120mm 时,焊修钩舌圆柱面部分。
3. 15及15C 号车钩钩舌与钩腕内侧面距离,闭锁位和全开位尺寸须分别小于130mm、245mm。
4. 钩锁铁导向角在钩腔内搭接量距钩口边缘距离不小于5mm。
5.在闭锁位时,向上托起钩锁铁,移动量不大于15mm。
6.钩尾扁销横穿螺栓须为方头,并加防松垫和防松铁丝。
作业指导书15号车钩缓冲装置及附件分解检修目录一、作业介绍 (3)二、作业流程图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)作业前准备 (5)现车拆卸 (5)附件检修 (5)分解 (5)除锈 (5)完工清理 (5)四、工装设备、检测器具及材料 (6)一、作业介绍1.作业地点:钩缓检修间。
2.适用范围:适用于15号车钩缓冲装置及附件分解检修。
3.上道工序:调车作业。
4.下道工序:车钩配件检修作业。
5.人员及工种要求:取得铁路岗位《培训合格证书》和《职业资格证书》,持双证上岗。
6.作业要点:6.1按规定要求穿戴好劳动防护用品。
6.2搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
6.3正确使用工装、设备。
二、作业流程图三、作业程序、标准及示范四、工装设备、检测器具及材料(一)工装设备、检测器具、工具清单(二)材料配件明细表附件1:15号车钩缓冲装置摆块优化改造方案一、依据文件国铁集团机辆部关于公布铁路客车15号车钩缓冲装置摆块通用件图号和《铁路客车15号车钩缓冲装置摆块优化改造方案》的通知(机辆技术函〔2020〕27号)。
二、改造内容在原摆块挂耳处焊接焊块增加挂耳长度。
三、工装材料摆块1个,焊块4个,J422焊条,样板、靠尺(直尺)。
四、整治方案1.除锈。
使用抛丸机对摆块整体进行抛丸除锈,露出金属本色。
2.检查。
按照段修标准检查摆块各部尺寸及状态,符合限度要求。
3.整修。
使用角磨机等工具清除焊接部位毛刺、锈渣等杂物,打磨平整。
4.定位。
使用靠尺(或直尺)将焊块和摆块斜面对齐,四周电焊固定。
5.焊接。
使用φ2.5mm焊条,a6焊脚周焊。
6.检查。
清除四周焊渣、焊豆,检查焊后的焊块斜面与摆块斜面共面,焊缝无缺损、咬边、裂纹等故障。
7.防腐。
摆块吊外表面涂刷清漆。
铁路客车车钩缓冲装置作者 朱信科内容提要:本文叙述了铁路客车车钩缓冲装置在铁路客车中的作用,介绍了车钩缓冲装置的发展过程,重点介绍了车钩缓冲装置的常用类型和特性,及其在各种车辆中的应用情况,对客车设计中的有关车钩缓冲系统的选用和处理将有积极的帮助。
※ ※ ※1车钩的发展概况车钩缓冲装置是车辆最基本的也是最重要的部件之一,位于机车与车辆或车辆与车辆之间,用于实现相互连挂、传递牵引力或压缩力及缓和纵向冲击的部件。
早期的车钩是非自动的,工作人员要进入两车之间用手工摘挂,容易造成人身事故。
19世纪60年代美国铁路开始出现自动车钩,到90年代末全路实现了自动车钩化,1916年实现自动车钩的标准化。
日本铁路经过七年准备后,在1925年7月17日一举将原有链钩换成自动车钩。
苏联铁路在1951~1957年实现了自动车钩化。
自动车钩在车辆碰撞时可使两车自行连挂,而且从外侧操纵提钩杆便能实现连挂车辆的摘解,从而可提高列车的编解作业效率,并保证工作人员的人身安全。
欧洲一些国家的铁路目前仍在使用螺杆链环式非自动车钩。
中国铁路在19世纪末开始采用自动车钩。
20世纪50年代初期实现了自动车钩的钩型统一和标准化,并在此基础上研制开发了高强度的车钩。
20世纪80年代后25B和25G以及25K型客车上使用的车钩缓冲系统为15号车钩(15号高强度、15号小间隙)车钩配G1型缓冲器,从2004年起,中国铁路客运车辆装备及其技术飞速发展,车钩缓冲装置的技术也随之日新月异,到目前,铁路客车车钩缓冲装备现状与以前相比已经大为不同。
25T型客车普遍采用以刚性连接的密接式车钩缓冲装置。
另外,大量新型车钩缓冲装置已经成为动车组、城市轨道车辆等不同系列车型的标准连接设备。
2 车钩形式按车钩的连接方式主要分为自动车钩和非自动车钩两大类。
目前尚在使用的非自动车钩是螺杆链环式车钩。
自动车钩基本上有两种类型。
一种是詹尼式车钩的发展型,具有闭锁、开锁、全开三态,美国、中国、日本等国铁路所使用的车钩属于这种类型。
另一种是威利森式车钩的发展型,它的闭锁和全开两个状态合在了一起,苏联铁路和欧洲铁路共同研制的新型车钩都属于这种类型。
我国的车钩属于前一种类型,由钩头、 钩身、 钩尾三部分组成,钩头内装有钩舌、 钩锁铁、 钩舌推铁、锁舌销等零件。
一般车钩由铸钢制成,并具有标准的连接轮廓,以便相互连挂。
我国铁路上目前所使用的车钩均为自动车钩,即在拉动钩提杆就能完成解钩动作,两车低速(一般为5公里/小时左右)相互碰撞时就能自动完成连挂动作。
铁路客车车辆最常用的车钩形式有如下三种:15号车钩在上世纪90年代之前用铸钢ZG230-450制造,为了提高车钩强度,90年代后改用C级钢制造了15号高强度车钩,这种车缓装置的纵向连接间隙较大(约27.5mm),运行时车辆之间的纵向冲击力也较大,严重影响旅客列车的舒适性,也是制约客车提速的重要因素之一。
为了改善这种情况,从本世纪初四方所研制开发了15号小间隙钩缓装置,其纵向连接间隙减小到3.5~7mm。
目前15号高强度车钩主要用于25B、25G型铁路客车,15号小间隙钩缓装置主要用于25G、25K型铁路客车。
密接式车钩连挂时两钩间的纵向间隙很小(约1.5mm),彼此不能作相对移动。
旅客列车采用这种车钩能减轻起动和制动时车辆之间的前后冲撞,从而提高旅客列车的舒适性;在发生事故时,可防止车辆倾覆、攀爬和套车等,以增进安全性。
密接式车钩带有制动风管和电路的自动连结接头,称为多功能密接式车钩。
主要用于动车组和城轨车辆中。
目前我们所生产的25T型客车上所使用的密接式车钩并不带有制动风管和电路的自动连结接头,这属于一种简易式的密接式车钩。
15号小间隙托梁式车钩是四方车辆研究所专为25T客车等装用密接式车钩缓冲装置的旅客列车设计的,用于旅客列车中车辆与机车间连挂。
它基本上是15号小间隙车钩钩头与密接式车钩的缓冲器用法兰盘连接起来的结合体。
它属于一种过渡车钩,在25T型车的招标书中明确规定:每列硬座车、硬卧车中各有1辆车一位端采用密接式车钩,二位端采用15号小间隙托梁式C级钢车钩。
每列配备托梁 、15号法兰盘过渡钩头2套和中间体钩头1套。
下面重点介绍以上三种车钩的组成、材料、连挂、性能和安装及缓冲器的种类、性能和参数。
3 15号车钩3.1 组成15号车钩缓冲装置包括普通15号车钩、15号高强度车钩、15号小间隙车钩三种形式,他们由车钩、缓冲器、钩尾框、前后从板和其他配件组成,借助于钩尾销把车钩和钩尾框连成一个整体。
15号车钩可分为钩头、钩身、钩尾三个主要部分。
钩头与钩舌通过钩舌销相连,钩舌可绕钩舌销转动,钩头内部装有钩锁铁、钩舌推铁、钩提销等零件,这些零件处于不同的位置时,起着不同的作用,因而车钩具有闭锁、开锁、全开三种作用,俗称车钩的三态作用。
图1表示15号车钩的组成图。
3.2 材料15号普通车钩的主要材质铸钢ZG230-450,现在铁道客车已基本上不再使用。
15号高强度车钩和15号小间隙主要材质为C级钢(ZG25MnCrNiMo)制成。
C级钢是一种低合金高强度铸钢,其机械性能稳定达到美国AAR-C级铸钢(正回火)的要求,最小静拉破坏强度达到2254KN。
三种15号车钩的整体最小破坏载荷和钩尾框的最小破坏载荷如下表1所示。
3.3连挂车钩是在两车之间实现相互连挂并传递纵向力(牵引力或压缩力)的重要部件。
它的作用除了连挂车辆、传递纵向力以外,还起到缓和车辆间的纵向冲击、保护旅客安全的重要作用。
自动车钩可处于闭锁、开锁、全开三种工作状态,称为三态。
下面将三态作用位置及原理分述如下:图1 15号车钩3.3.1 闭锁位置车辆连挂后,两个车钩必须处于闭锁位置才能传递牵引力。
车钩处于闭锁状态时,钩锁铁挡住钩舌不能张开,连挂中的车辆不会自动分离,此为闭锁位置。
3.3.2 开锁位置两连挂的车辆欲要分开时,必须有一个车钩处于开锁位置。
转动提钩杆,稍稍提起钩锁铁,这时锁提销下端的凹部摆脱了钩头内壁的阻挡,带动了钩锁铁一起上升,此时车钩转入开锁状态,钩舌在外力推动下即可张开,车辆分离。
3.3.3 全开位置在两车辆彼此连挂前,必须有一个车钩处于全开位置。
当车钩达到开锁位置后,将提钩杆提到最高位置,借助于钩锁铁的作用将钩舌推至完全张开位置,这时车钩转入全开状态,相邻车辆即可连挂。
总之,在使用中车钩必须保持三态作用良好,这是列车安全运行的保证。
3.4性能15号车钩缓冲装置在机车或车辆承受冲击时承受压力,推动钩尾框和前从板向后移动,冲击力经缓冲器传至后从板。
此时后从板为后从板座所阻挡不能移动。
列车牵引时车钩受拉,通过钩尾销带动钩尾框和后从板向前移动,牵引力经缓冲器传至前从板,此时前从板为前从板座所阻挡不能移动。
在这两种情况下,缓冲器都会受到压缩,起吸收能量、缓和纵向冲击的作用,并把冲击力或牵引力传给牵引梁。
表1是三种15号(普通、高强度、小间隙)车钩的基本性能参数。
表1 15号车钩的基本性能参数 主要材质 纵向连接间隙 最小破坏载荷车钩中心距轨面高度 15号普通 15号高强度15号小间隙15号普通 15号高强度15号小间隙 15号普通 15号高强度 15号小间隙 105880+− ZG230-450 C 级钢约27.5mm 3.5—7mm 1550KN 2000KN 3.5安装车钩缓冲装置安装于车辆底架上两端的牵引梁内,车钩水平中心线距轨面理论尺寸是880。
一般在底架牵引梁上铆接或焊接车钩安装座,车钩就安装在该安装座上。
15号车钩分别装有前后从板座,他们用铆钉固定在车体牵引梁内侧,在前端梁上还装有冲击座。
为了保证车辆连挂安全可靠和车钩缓冲装置的互换性,TB/T493-2004和TB/T456-1991两个标准中规定,车钩组装上车后,客车车钩中心线高为105880+−mm,同一辆车1、2位端车钩中心线高度差应不大于10mm。
下图2表示的是15号车钩缓冲装置与车体上的安装关系图。
图2 15号车钩安装图4 密接式车钩4.1组成密接式车钩缓冲装置主要由车钩安装及吊挂系统、缓冲系统和车钩自动连挂系统三大部分组成。
主要由钩头、钩身、钩舌、凸锥、解钩手柄、解钩风缸、连接螺栓、缓冲器、车钩拉杆、钩尾销、水平复4.3连挂本装置可采用人工手动解钩也可自动解钩。
当密接式车钩缓冲装置解钩时,总风缸连接器、列车管连接器可以实现自动分离及自动关闭。
密接式车钩缓冲装置的主要特点是刚性连接,密接式车钩的构造和作用原理与普通自动车钩完全不同,两钩连挂后,其间没有横向、垂向移动,纵向间隙亦控制在很小范围内。
4.4性能密接式车钩缓冲装置的性能特点:可实现自动连挂,两车钩连挂时纵向相对间隙不大于1.5mm。
在车钩实现连挂时,总风缸连接器、列车管连接器可以实现自动对接、自动开通。
本装置在使两车可靠连挂的同时,保证列车能顺利通过现有线路所有平、竖曲线。
它能缓冲和吸收列车在运行过程中车辆之间的纵向冲击能量。
表2是密接式车钩的基本性能参数。
表2 密接式车钩的基本性能参数 车钩中心距轨面高度主要材质纵向连接间隙 最小破坏载荷 水平转角 030880−C 级钢 约1.5mm 1800KN ±17º 4 .5安装密接式车钩的安装方式为:在车钩尾部两牵引梁之间装有一个车钩安装座,通过8个M38的螺栓固定在牵引梁之间的车钩安装座上。
安装高度为车钩中心线距轨面理论尺寸为880mm 。
组装时必须加弹簧垫圈及防松开口销,应使各螺栓紧固力保持一致,采用测力扳手作业,紧固扭矩为600~700N ·m 。
下图4表示密接式车钩缓冲装置与车体的安装关系。
图4 密接式车钩安装图5 15号小间隙托梁式车钩15号小间隙托梁车钩,是四方车辆研究所专为25T 列车等装用密接式车钩缓冲装置的旅客列车设计的,用于旅客列车中车辆与机车间连挂。
结构组成主要由15号小间隙车钩钩头、法兰盘、托梁、托架、尼龙垫板、磨耗板及解钩装置、缓冲器等部分组成,它属于一种组合式车钩缓冲装置。
钩体用金属模具铸造,按照原C 级铸钢15号车钩要求制造。
将15号车钩钩头部分与法兰盘部分整体铸造在一起,保留了原焊接结构中的4条加强筋,并将钩舌更换为小间隙钩舌。
法兰盘车钩通过法兰盘与缓冲器连接紧固。
托梁为主要承托支撑结构。
安装在车辆端部缓冲梁上,在垂直方向对车钩缓冲装置实施有效支撑,以承载车钩缓冲装置的重量和垂向冲击力。
另外托梁上还焊接了车钩提杆吊座,用来支撑车钩提杆,形成解钩操作时的旋转支撑点。
15号小间隙托梁车钩分别具有15号小间隙车钩和密接式的性能参数,可以与15号车钩连挂,又具有密接式车钩的水平转角,使车辆适用于更小曲线半径的铁路弯道。
表3是15号托梁式车钩的基本性能参数。
表3 15号托梁式车钩的基本性能参数 车钩中心距轨面高度主要材质 纵向连接间隙最小破坏载荷 水平转角 105880+− C 级钢 3.5—7mm 2000KN ±17º15号小间隙托梁式车钩与车体的安装方式同密接式车钩,在车钩尾部两牵引梁之间装有一个车钩安装座,通过8个M38的螺栓固定在牵引梁之间的车钩安装座上。