生产设备管理控制程序
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1 目的
加强设备的管理，确保生产设备处于完好状态，满足对产品质量的控制要求。
2 范围
适用于企业内部生产设备的控制。
3 术语和定义
五定：
（1）定点：按设备指定的润滑部位注油不能遗漏。
（2）定质：按设备要求选定润滑油品种，质量要求合格。
（3）定量：按设备要求指定的油位和数量加足所选定的润滑油。
（4）定时：对设备的加油部件按照规定的间隔时间进行加注、清洗、更换新油。
（5）定人：设备日常加油润滑由操作工负责，定期加油润滑由车间维修工负责。
“三好” ：即管好设备、用好设备、修好设备。
“四会” ：即会使用、会检查、会维护、会排除故障。
4 职责
4.1本程序归口设备部负责。
4.2 生产部门负责“产能扩大”需要生产设备购置申请的提报。
4.3 技术部门负责“新产品”需要生产设备购置申请的提报；技术部门负责按工艺要求审核生产部门提供的采购设备技术参数，并参加设备的调试和验收工作。
4.4设备部负责设备的采购及安装、调试工作；负责组织实施设备大、项修及设备的日常管理和试验仪器设备的安装、维修及维护工作。
4.5质量部负责对设备配套计量器具的检定、管理工作。
4.6生产车间负责设备的使用、维护和保养。
4.7物资部负责协助设备部进购设备，并负责进购设备配件。
5 工作程序
5.1设备的采购
5.1.1 设备购置申请提报分类两类：“产能扩大”需要生产设备，由生产部门填写《设备购置计划申请单》，并注明设备型号、规格和用途转技术部门，技术部门按所需采购设备提报设备技术参数转设备部；“新产品”需要生产设备，由技术部门填写《设备购置计划申请单》，并注明设备型号、规格和用途，以及设备参数转设备部；
5.1.2 设备部负责联系设备生产厂家，将各厂家结果报生产中心经理，生产中心经理组织技术部、设备部、物资部、质量部、负责基建部门经
- 2 - 理对需购进设备选型、厂家对比、设备的安装地点进行评审论证，确认后报总经理批准，由设备部负责联系设备订购，由物资部协助进购。
5.1.3设备订购后，设备部必须让设备生产厂家先提供设备安装图纸，设备部按设备安装图纸和生产要求，协调基建部门做好基础处理、线路铺设等工作；
5.1.4设备到公司后，由设备部负责组织开箱验收，填写《设备开箱检查验收单》，确认是否符合合同要求，如不符合，由设备部负责解决。
5.2设备的安装调试
5.2.1设备的安装，由设备部组织维修工、电工按设备图纸安装要求进行，运营管理部负责协助设备的地基浇铸工作，确保设备安装满足要求。
5.2.2设备安装完毕后在设备调试前一周内，由设备部通知质量部对设备所配备的计量器具进行登记和校对，确认能满足计量器具管理要求后予以签证，不合格的通知设备部与设备生产厂家联系解决，直至合格为止。
5.2.3设备部在确认设备安装符合要求后，组织有关部门进行空车或负载试车验收。经调试合格后，填写《设备安装调试记录》和《设备移交报告单》，办理设备验收移交手续，正式交付生产使用。
5.2.4设备验收移交同时，设备随带零件统交备件库，将设备登记入《设备台帐》。设备部将试用情况及时反馈给相关部门。
5.3设备资料的入档：
5.3.1在设备开箱检查验收过程中，应有档案管理员在场，开箱时的资料文件清点完，应有档案管理员在《设备开箱检查验收单》上签字确认。
5.3.2设备部必须将设备使用说明书等相关设备资料进行整理交档案室归档保存，设备部留复印件使用，档案管理员在《设备移交报告单》中签字确认，方可进行设备验收移交工作。
5.3.3报销设备款时,除发票外,必须附带签字完备的《设备开箱检查验收单》与《设备移交报告单》，财务部负责查验是否有档案员签字，对手续不全的财务部不予以报销费用。
5.3.4档案管理员与设备部办理入档手续，并按规定整理保存好档案资料。
5.4设备的使用与维护保养
5.4.1各车间负责生产设备的使用和维护保养，保证设备长期安全运行；所有独立操作设备的操作工，必须经过培训持证上岗，对未经培训且未取得《设备操作证》的严禁上岗。
5.4.2设备的维护保养按《生产设备维护保养计划》进行，分为一级保养和二级保养。一级保养由操作工负责，具体按《生产设备管理制度》执行，并填写《设备维护（定期）保养记录》；二级保养由修理工负责，并填写《设备维护（定期）保养记录》，车间维修工要经常检查，及时
- 3 - 排除设备故障，并填写《设备日常维修记录》，每月回交设备部归档。操作工要按《生产设备操作规程》使用和保养设备，认真填写《生产设备交接班记录》，减少设备故障的发生。
5.4.3关键过程（工序）控制点的设备，由设备部制订《关键过程（工序）控制点设备鉴定计划》，会同生产管理部、技术部、质量部、使用部门定期进行鉴定，并填写《关键过程（工序）控制点设备鉴定认可报告》。在日常使用中，通过点检保持设备完好。操作工根据生产班次认真填写《生产设备点检交接班记录》，用完后回交设备部存档。
5.4.4生产设备带有压力、温度、转速仪表的，应合理使用，确保其灵敏度，质量部应确保仪器仪表在检定周期之内；
5.4.5设备部负责指导车间做好设备维护与保养工作，并对各车间生产设备的维护保养和完好状态进行监督，逐步提高生产设备完好率，具体按《生产设备完好标准》确定生产设备完好情况，填写《（）年（）月份生产设备完好率统计表》对设备使用和管理不善的车间提出整改要求，并限期整改。
5.4.6设备部对设备状况要做好明显标识，悬挂好状态标识牌；
5.4.7对超过三个月不使用的生产设备应当封存，并填写《设备封存（启用）申请单》。封存前，将设备各裸露部分擦油防锈，并采取适当措施防尘，将设备所有动力线路切除电源。
5.4.8生产设备的备品备件管理按《生产设备备品备件管理制度》执行。
5.5设备大、项修
5.5.1设备部制订《年度生产设备大项修计划》，经生产中心经理批准后，下发到各相关部门。
5.5.2设备部按下达的《年度生产设备大项修计划》组织人员搞好设备的大、项修工作，确保修理质量并按期完成。
5.5.3设备大、项修完毕，设备部会同技术部、质量部、使用车间，按设备大、项修验收标准进行空车和负载试车验收，经考核设备各部件机能满足生产要求后，填写《设备大、项修记录及验收表》正式交付生产使用。
6相关文件
6.1《生产设备管理制度》
6.2《生产设备操作规程》
6.3《生产设备维护保养计划》
6.4《生产设备大、项修计划》
6.5《生产设备完好标准》
6.6《关键过程（工序）控制点设备鉴定计划》
7相关记录
7.1 《设备购置计划申请单》
- 4 - 7.2 《设备开箱检查验收单》
7.3 《设备安装调试记录》
7.4 《设备移交报告单》
7.5 《设备台帐》
7.6 《生产设备日常维修记录》
7.7 《生产设备维护（定期）保养记录》
7.8 《关键过程（工序）控制点设备鉴定认可报告》
7.9 《设备大、项修记录及验收表》
7.10《生产设备交接班记录》
7.11《生产设备点检交接班记录》
7.12《（ ）年（ ）月份生产设备完好率统计》
7.13《设备封存（启用）申请单》
