固定电阻器的检测
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民常用电子元器件检测方法与技巧元器件的检测是家电维修的一项基本功,如何准确有效地检测元器件的相关参数,判断元器件的是否正常,不是一件千篇一律的事,必须根据不同的元器件采用不同的方法,从而判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说,熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要,以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。
一、电阻器的检测方法与经验:1固定1固定电容器的检测A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小,用万用表进行测量,只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。
测量时,可选用万用表R×10k挡,用两表笔分别任意接电容的两个引脚,阻值应为无穷大。
若测出阻值(指针向右摆动)为零,则说明电容漏电损坏或内部击穿。
B检测10PF~001μF固定电容器是否有充电现象,进而判断其好坏。
万用表选用R×1k挡。
两只三极管的β值均为100以上,且穿透电流要小。
可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。
万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。
由于复合三极管的放大作用,把被测电容的充放电过程予以放大,使万用表指针摆幅度加大,从而便于观察.应注意的是:在测试操作时,特别是在测较小容量的电容时,要反复调换被测电容引脚接触A、B两点,才能明显地看到万用表指针的摆动。
C对于001μF以上的固定电容,可用万用表的R×10k 挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电,并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
2电解电容器的检测A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多,所以,测量时,应针对不同容量选用合适的量程。
根据经验,一般情况下,1~47μF间的电容,可用R×1k挡测量,大于47μF的电容可用R×100挡测量。
B将万用表红表笔接负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡,容量越大,摆幅越大),接着逐渐向左回转,直到停在某一位置。
问电阻器基础知识与检测方法一、基础知识概述:电阻是电子产品中使用最多的电子元件,约占总数的35%,而有些产品如彩电则占50%因此电阻的质量对产品有重要影响。
常用电阻有碳膜电阻,金属膜电阻,金属氧化膜电阻,实心电阻和绕线电阻。
技术参数:1电阻和阻值:导电材料在一定程度上阻碍电流流过的物理性能。
在保证测试灵敏度的情况下,应注意测试电压应绝对的低,时间尽量短,避免电阻发热引起误差。
并使测量功率小于额定功率的10%。
2 标称电阻及允差:即实际值与标称值之间的差别。
3 额定功率:在正常大气压力(650-800mmhg)和额定温度下,长期连续工作并能满足性能要求所允许的最大功率。
4额定电压:由阻值和功率换算的电压,考虑到电击穿,上升到一定值后,受最大工作电压的限制。
5最大工作电压:由于尺寸结构的限制所允许的最大连续工作电压。
6温度系数:在某一规定的环境温度范围内,温度改变1度电阻的变化量。
7绝缘电阻:在正常大气压力下,电阻引线与电阻壳体之间的绝缘电阻。
8噪声:产生于电阻器中的一种不规则的电压起伏,包括热噪声和电流噪声两部分,热噪声是由于导体内部不规则的电子自由运动,使导体任意两点的电压不规则变化。
在非线绕电阻中,还有电流噪声,由于电流噪声和电阻两端的工作电压成正比,所以可衡量电流噪声的指标uv/v9稳定性:在指定的时间内,受到环境,负荷等因素的影响,保持其初始阻值的能力。
10电阻的负载特性:允许功率与环境温度的关系,当环境温度等于最高环境温度时,功率将降为零。
标称阻值与额定功率系列:标称阻值的选取由以下几何级数通向表达式表示,An=(10开k次方)n-1(次方),这是一个特殊的几何级表达式,其公比为10开k次方,n为几何级数的项数,例如在10 以内要求有三个值,那么k取3 ,公比为2.154按n=1,2,3计算,得1,2.154, 4.64 取整为:1,2.2 , 4.7如果k 取6,公比为1.468,可得1,1.5,2.2, 3.3,4.7,6.8电阻的标称值系列即将k分别取为6,12,48,96,192化整后构成的几何数列,称为:E6,E12,E48,E96,E192系列,分别使用于允差为20%M, 10%K,5%J,2%G,1%F,0.5%D .从以上可以看出,以上电阻的偏差极限是相重叠的,所以无论生产的电阻值是多少,都可把他规为某一标称值即可做到零废品生产。
电阻器是电路中常见的一个元件,主要用于限制电流、调节电压、分压、接头、分流等方面。
为了电路能够正常运行,电阻器的安装和检测工作是非常重要的。
一、电阻器的安装方法1.选择适当的位置要根据电路设计的要求,选择适当的位置安装电阻器。
在布线时也要注意合理的安装位置安排,尽量减少电路中造成的噪声和电磁干扰。
2.确定电阻器的连接方式根据电路设计的要求,选择合适的电阻器连接方式,如并联或串联。
连接时应注意电阻器两端的极性,正确的连接方式才能使电阻器发挥最佳的功效。
3.连接电阻器将电阻器连接到电路中,注意电阻器与其他元件的连接方式。
接头处应牢固,不可松动。
连接线应符合要求,不能过长或过短,连接处要焊接好。
4.固定电阻器电阻器应该固定好,防止在电路运行中出现松动现象。
在固定电阻器时,要选择合适的固定方法,如螺丝、胶水、固定夹等。
二、电阻器的检测方法1.使用万用表进行检测使用万用表进行电阻器的检测是最为普遍的方法。
检测时,需要先将电路断开,将被测电阻器拔出来。
然后将万表选择到相应的电阻档位,将测试笔分别接到电阻器的两端,读取电阻值进行检测。
2.检查电阻器标识电阻器在生产过程中均会在元器件表面标注有阻值和容差等信息,在使用过程中可以根据这些标志来判断电阻器是否正常。
如果标识不清晰或者标识与实际情况不符,则需要进行更加细致的检查。
3.检查电路中的电压和电流如果发现电路中出现了异常的电压或电流,那么有可能是电阻器出现了故障。
这时需要对电路进行更加细致的检查,排除其他元件的故障,最终确定是否是电阻器的故障问题。
4.使用光学显微镜等工具进行检查在电阻器生产过程中,常常会出现不良品,这些不良品常常会出现小型的裂纹、爆炸等情况。
此时可以使用光学显微镜等工具进行检查,找出电阻器中的缺陷,以便进行更加精确的处理和维修。
电阻器的安装和检测工作都是非常重要的,需要认真对待。
只有通过正确的安装和有效的检测,才能确保电路的正常运行和使用寿命的延长。
固定电阻器国家标准固定电阻器是一种常见的电子元件,广泛应用于各种电路中。
为了确保固定电阻器的质量和性能,我国对固定电阻器制定了一系列的国家标准,以规范其生产和应用。
本文将对固定电阻器国家标准进行详细介绍,以便读者对固定电阻器有更深入的了解。
首先,固定电阻器国家标准主要包括了对固定电阻器的技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的规定。
其中,技术要求是固定电阻器国家标准的核心内容,它包括了固定电阻器的额定功率、额定电阻值、温度系数、耐压性能、耐热性能等重要参数的要求。
这些要求的制定,旨在保证固定电阻器在各种工作环境下都能稳定可靠地工作。
其次,固定电阻器国家标准还对固定电阻器的检验方法进行了详细的规定。
这些检验方法包括了对固定电阻器外观、尺寸、电阻值、温度系数、耐压性能、耐热性能等多个方面的检验内容,以确保固定电阻器在生产过程中能够得到有效的控制和监督。
只有通过了国家标准规定的检验方法,固定电阻器才能够被允许销售和应用。
此外,固定电阻器国家标准还对固定电阻器的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定。
这些规定的制定,旨在保证固定电阻器在生产、运输和贮存过程中不受损坏,以及在使用过程中能够清晰地识别其型号、规格和性能参数。
总的来说,固定电阻器国家标准的制定和实施,对于保障固定电阻器的质量和性能具有重要意义。
只有严格遵守国家标准的要求,才能够生产和应用符合要求的固定电阻器,从而保证电子设备的稳定性和可靠性。
综上所述,固定电阻器国家标准是对固定电阻器技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等方面进行了详细规定的国家标准。
遵循国家标准的要求,对于保障固定电阻器的质量和性能具有重要意义,也有利于促进固定电阻器行业的健康发展。
希望本文的介绍能够帮助读者更加深入地了解固定电阻器国家标准,为固定电阻器的生产和应用提供参考和指导。
常用电子元器件(电阻.电容,电感)检测方法与经验元器件的检测是家电维修的一项基本功,如何准确有效地检测元器件的相关参数,判断元器件的是否正常,不是一件千篇一律的事,必须根据不同的元器件采用不同的方法,从而判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说,熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要,以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。
一、电阻器的检测方法与经验:1 固定电阻器的检测。
A 将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。
如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值变值了。
B 注意:测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部分;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其他元件对测试产生影响,造成测量误差;色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定,但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
2 水泥电阻的检测。
检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3 熔断电阻器的检测。
在电路中,当熔断电阻器熔断开路后,可根据经验作出判断:若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦,可断定是其负荷过重,通过它的电流超过额定值很多倍所致;如果其表面无任何痕迹而开路,则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。
对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断,可借助万用表R×1挡来测量,为保证测量准确,应将熔断电阻器一端从电路上焊下。
若测得的阻值为无穷大,则说明此熔断电阻器已失效开路,若测得的阻值与标称值相差甚远,表明电阻变值,也不宜再使用。
制作:审核:核准:1. 目的:明确电阻来料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准达到一致性。
2.适用范围:适用于我司所有电阻类来料检验。
3.检验条件:3.1照明条件:日光灯600~800LUX;3.2目光与被测物距离:30~45CM;3.3灯光与被测物距离:100CM以內;3.4检查角度:以垂直正视为准±45度;3.5检查员视力:双眼视力(包括戴上眼镜)1.0以上,且视觉正常,不可有色盲,斜视、散光等;4.参照标准:依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样5.检验顺序:6.检验内容:6.1 外观:6.1.1 测试工具:目视6.1.2 步骤:抽样10PCS观察其表面:无刮痕、破损,印刷内容清楚;有标示电阻器色环或阻值、公差,外观数据符合工程设计要求且与承认书相符。
6.1.3判定:无以上不良且与承认书相符判定OK。
6.2 机械尺寸:6.2.1测试工具:游标卡尺一把。
6.2.2步骤:抽取10PCS,用游标卡尺以承认书图面标示为准进行检测、其本体长度,宽度,厚度,引脚直径,引脚长度及间距与承认书相符且符合工程设计要求。
6.2.3判定:数据符合工程设计要求且与承认书相符判为OK。
6.3电气性能检测:6.3.1测试工具:LCR测试仪,万用表,调温烙铁,直流电源,负载测试仪。
(1)固定电阻器检验方法:a.将LCR测试仪的表笔夹住电阻器的两只引脚(不分正负极),LCR测试仪将会显示相应读数.根据电阻器误差等级和标称值的不同,对照承认书和工程设计要求,所测数据符合工程设计要求且与承认书相符。
b.测试时注意手不要触及表笔和电阻器的导电部位;被测电阻器从电路之中焊下时至少要焊开一个头.以免电路中的其他组件对测试产生影响,造成测量误差。
(2)贴片电阻和水泥电阻检测方法:a.检测贴片电阻和水泥电阻的方法和注意事项与检测普遍固定电阻完全相同。
1固定电阻器的检测。
A将两表笔(不分正负)别离与电阻的两头引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度,应依照被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。
依照电阻误差品级不同。
读数与标称阻值之间别离许诺有±5%、±10%或±20%的误差。
如不相符,超出误差范围,那么说明该电阻值变值了。
B注意:测试时,专门是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部份;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以避免电路中的其他元件对测试产生阻碍,造成测量误差;色环电阻的阻值尽管能以色环标志来确信,但在利历时最好仍是用万用表测试一下其实际阻值。
2水泥电阻的检测。
检测水泥电阻的方式及注意事项与检测一般固定电阻完全相同。
3熔断电阻器的检测。
在电路中,当熔断电阻器熔断开路后,可依照体会作出判定:假设发觉熔断电阻器表面发黑或烧焦,可判定是其负荷过重,通过它的电流超过额定值很多倍所致;若是其表面无任何痕迹而开路,那么说明流过的电流恰好等于或稍大于其额定熔断值。
关于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判定,可借助万用表R×1挡来测量,为保证测量准确,应将熔断电阻器一端从电路上焊下。
假设测得的阻值为无穷大,那么说明此熔断电阻器已失效开路,假设测得的阻值与标称值相差甚远,说明电阻变值,也不宜再利用。
在维修实践中发觉,也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象,检测时也应予以注意。
4电位器的检测。
检查电位器时,第一要转动旋柄,看看旋柄转动是不是滑腻,开关是不是灵活,开关通、断时“喀哒”声是不是清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有“沙沙”声,说明质量不行。
用万用表测试时,先依照被测电位器阻值的大小,选择好万用表的适合电阻挡位,然后可按下述方式进行检测。
A用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两头,其读数应为电位器的标称阻值,如万用表的指针不动或阻值相差很多,那么说明该电位器已损坏。
B检测电位器的活动臂与电阻片的接触是不是良好。
用万用表的欧姆档测“1”、“2”(或“2”、“3”)两头,将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置,这时电阻值越小越好。
再顺时针慢慢旋转轴柄,电阻值应慢慢增大,表头中的指针应平稳移动。
当轴柄旋至极端位置“3”时,阻值应接近电位器的标称值。
如万用表的指针在电位器的轴柄转动进程中有跳动现象,说明活动触点有接触不良的故障。
5正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。
检测时,用万用表R×1挡,具体可分两步操作:
A常温检测(室内温度接近25℃);将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值,并与标称阻值相对照,二者相差在±2Ω内即为正常。
实际阻值假设与标称阻值相差过大,那么说明其性能不良或已损坏。
B加温检测;在常温测试正常的基础上,即可进行第二步测试—加温检测,将一热源(例
如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热,同时用万用表监测其电阻值是不是随温度的升高而增大,如是,说明热敏电阻正常,假设阻值无转变,说明其性能变劣,不能继续利用。
注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻,以避免将其烫坏。
6负温度系数热敏电阻(NTC)的检测。
(1)、测量标称电阻值Rt 用万用表测量NTC热敏电阻的方式与测量一般固定电阻的方式相同,即依照NTC热敏电阻的标称阻值选择适合的电阻挡可直接测出Rt的实际值。
但因NTC热敏电阻对温度很灵敏,故测试时应注意以下几点:A Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的,因此用万用表测量Rt时,亦应在环境温度接近25℃时进行,以保证测试的可信度。
B测量功率不得超过规定值,以避免电流热效应引发测量误差。
C注意正确操作。
测试时,不要用手捏住热敏电阻体,以避免人体温度对测试产生阻碍。
(2)、估测温度系数αt 先在室温t1下测得电阻值Rt1,再用电烙铁作热源,靠近热敏电阻Rt,测出电阻值RT2,同时用温度计测出现在热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。
7压敏电阻的检测。
用万用表的R×1k挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻,均为无穷大,不然,说明漏电流大。
假设所测电阻很小,说明压敏电阻已损坏,不能利用。
8光敏电阻的检测。
A用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住,现在万用表的指针大体维持不动,阻值接近无穷大。
此值越大说明光敏电阻性能越好。
假设此值很小或接近为零,说明光敏电阻已烧穿损坏,不能再继续利用。
B将一光源对准光敏电阻的透光窗口,现在万用表的指针应有较大幅度的摆动,阻值明显减些此值越小说明光敏电阻性能越好。
假设此值专门大乃至无穷大,说明光敏电阻内部开路损坏,也不能再继续利用。
C将光敏电阻透光窗口对准入射光线,用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动,使其中断受光,现在万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。
若是万用表指针始终停在某一名置不随纸片晃动而摆动,说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。