高大模板技术交底
- 格式:docx
- 大小:39.61 KB
- 文档页数:8
一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底,要求所有参与施工人员认真学习和执行。
二、适用范围本交底适用于所有使用高大模板的施工项目,包括但不限于高层建筑、桥梁、隧道等。
三、施工前准备1. 人员培训:对所有参与高大模板施工的工人进行安全技术培训,确保其了解和掌握相关安全操作规程。
2. 材料检查:对高大模板及其配件进行全面检查,确保其质量符合规范要求。
3. 场地规划:根据施工图纸和现场实际情况,合理规划模板堆放、安装、拆除区域,并设置安全警示标志。
四、安全操作规程1. 模板堆放:- 垫木上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。
- 放置时,下面不得压有电线和气焊管线。
- 平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。
- 施工楼层上存放时,应有可靠的防倾倒措施。
- 长期存放应将模板联成整体,防止倾倒。
2. 模板安装:- 组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方。
- 严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带。
- 必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
- 安装就位后,为便于浇倒混凝土,两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施。
- 起吊前,检查吊机的位置、绳索、卡具及吊环是否牢固可靠。
3. 模板拆除:- 拆除前,应检查模板、支撑、牵杠等是否牢固,确保拆除过程安全。
- 高处作业要系安全带,不得在同一垂直面上下操作。
- 组合钢模板装拆时,上下应有人接应,严禁从高处掷下。
- 拆除模板一般用长撬棍,防止整块模板掉下。
五、应急处置1. 发生意外事故时,立即停止施工,迅速组织救援。
2. 根据事故性质,采取相应的应急措施,如灭火、急救等。
3. 及时报告上级领导和相关部门,做好事故调查和处理工作。
六、总结高大模板施工过程中,安全至关重要。
所有参与施工人员必须严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全顺利进行。
一、交底概述为确保高大模板施工过程中的安全,降低事故风险,现将高大模板施工安全技术交底如下。
请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前的准备工作1. 场地要求:- 根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
- 堆放场地应平整坚实、排水流畅,场地采用2:8灰土15cm厚,上铺一层石子夯实,坡度为2%,向排水沟方向找坡,四周挖排水沟。
2. 模板及配件管理:- 模板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间留出通道,便于配件安装,底层模板离地面10cm。
- 配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,吊至使用部位附近堆放。
- 井筒及窄井等位置的模板无法安装支撑时,现场搭设钢管架,竖向插在钢管架内。
- 模板堆放采取两块板面相对方式,或采取临时拉结措施,以防模板倾倒。
模板应用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
3. 人员安排:- 现场设专职人员、专业施工班组负责高大模板的施工。
- 要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉高大模板施工安全规定。
4. 材料及设备管理:- 按模板数量表,清点运到现场的模板,穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈。
- 斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
- 存放大模板应随时将自稳角调好,使自稳角度成70-80度,下部座垫通长木方,面对面放置,防止倾倒。
三、施工过程中的安全技术措施1. 模板支撑系统:- 模板支撑系统应满足设计要求,确保稳定性。
- 支撑立杆底部应设置垫板,间距符合规范要求。
- 支撑系统应进行预压,消除非弹性变形。
2. 模板安装:- 模板安装前,应检查模板及配件的完好性。
- 安装过程中,严禁高空抛物。
- 模板安装完成后,应进行验收,确保符合设计要求。
3. 施工人员安全:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业人员必须经过专业培训,取得上岗证。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 现场安全管理:- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
高大模板工程安全技术交底高大模板工程是一种常见的建筑工程形式,在施工过程中,安全问题必须得到重视和解决。
本文将对高大模板工程的安全技术交底进行详细介绍,包括安全管理体系、施工组织和安全措施等方面内容。
一、安全管理体系高大模板工程的安全管理体系应建立科学、规范的安全生产管理体系,并进行安全责任人的明确和组织安全生产培训,确保工程施工过程中的安全。
1.制定安全管理制度:根据国家相关法律法规和标准,制定相应的安全管理制度。
包括施工现场管理办法、防护设施使用标准、安全操作规程等,明确各项安全工作的责任和要求。
2.建立安全管理组织机构:要设立专门的安全管理组织机构,明确安全管理人员的职责和权限。
其中包括项目经理、安全员、施工员等职位,确保施工现场的安全管理工作得到落实。
3.督导安全生产培训:对参与工程施工的人员进行安全生产培训。
包括安全操作规程的学习、安全防护设施的使用方法等,提高施工人员的安全意识和安全技能。
4.制定应急预案:在安全管理体系中制定相应的应急预案,包括火灾、坍塌、电气事故等突发情况的应对措施。
并进行应急演练,提高应对突发情况的能力。
二、施工组织高大模板工程的施工组织应根据实际情况,制定相应的施工方案和安全措施,确保工程施工过程中的安全。
1.编制详细的施工方案:根据工程设计和施工条件,编制详细的施工方案,包括模板拆除顺序、支撑方式、工艺流程等。
并进行专业技术交底,确保施工人员理解并按照方案进行施工。
2.确定施工时间节点:明确施工时间节点和工序计划,合理安排施工人员的工作时间和休息时间。
避免因连续长时间作业引发施工人员疲劳而导致事故的发生。
3.严格施工现场管理:对施工现场进行好的封闭管理,严禁无关人员进入施工区域。
确保施工现场整洁、通道畅通,减少因物料杂乱而引发的事故。
4.指定专人负责安全技术交底:要对施工现场的安全技术进行交底,并指定专人负责解答施工人员的疑问,确保施工人员明确工作内容和安全要求。
一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,特进行本安全技术交底。
本交底适用于所有高大模板施工项目,旨在提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工前,应对施工人员进行安全技术培训,使其充分了解高大模板施工的安全操作规程和注意事项。
(2)检查施工场地,确保场地平整坚实,排水畅通,防止积水影响施工安全。
(3)根据工程实际情况,制定高大模板施工方案,明确施工工艺、施工顺序和安全措施。
2. 高大模板材料及设备要求(1)模板材料应选用符合国家标准的合格产品,确保其强度、刚度和稳定性。
(2)模板支撑系统应选用符合设计要求的钢制或木制支撑,确保其承载力。
(3)施工机械应选用安全可靠、性能良好的设备,并进行定期检查和维护。
3. 高大模板施工安全要求(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工前,应对模板支撑系统进行检查,确保其稳定性,如有异常,应立即停止施工并采取措施进行处理。
(3)模板安装和拆除过程中,严禁在同一垂直面上下操作,防止发生坠落事故。
(4)高处作业时,必须系好安全带,并配备安全绳和防护栏杆。
(5)模板支撑系统应按设计要求进行搭设,严禁超载使用。
(6)模板安装过程中,应确保模板的垂直度和水平度,防止出现偏差。
(7)模板拆除过程中,应先拆除支撑系统,再拆除模板,防止模板突然坠落。
4. 安全防护措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工过程中,应设置专人进行安全监护,及时发现和纠正违章操作。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
(4)施工结束后,应对施工现场进行清理,消除安全隐患。
三、交底责任1. 施工单位应负责本安全技术交底的组织实施,确保施工人员掌握相关安全知识。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底,严格遵守操作规程,确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工过程的安全监管,及时发现和纠正安全隐患。
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉下伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空,复杂结构模板的安装和拆除,事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场,略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
组合钢模板装拆时,上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。
并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围,暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做的平台模板,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站有大梁底模上行走。
高大模板安全技术交底一、背景介绍高大模板安全技术交底是为了确保施工过程中的安全,保障施工人员和项目相关人员的人身安全和财产安全而制定的规范。
本安全技术交底旨在明确高大模板施工的安全操作规程、风险防控措施以及相关应急措施。
二、工作责任与安全要求1. 工作责任划分a) 所有施工人员要参与安全技术交底,并按照要求严格执行,保障人员的安全。
b) 项目经理负责组织实施安全技术交底,并监督整个施工过程的安全。
c) 施工队长要负责对施工人员进行安全技术交底并把握风险控制。
2. 安全要求a) 所有施工人员必须经过相关的安全培训并持证上岗。
b) 施工人员应熟悉模板施工的操作规程与安全措施,遵守施工现场安全管理制度。
c) 施工现场必须配备必要的安全设备,并由专人负责管理和定期检查。
三、高大模板安全操作规程1. 检查场地及设备a) 施工前必须对模板施工场地进行环境检查,确保场地平整、无杂物和危险物。
b) 确保所有模板和配套设备完好,无损坏和破损情况。
2. 安全防护a) 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、安全带、防滑鞋等。
b) 施工现场应设置明显的警示标识,制定专门的安全区域以保证施工人员安全。
3. 模板搭设a) 搭设模板前,应对地面进行平整处理,确保模板搭设基础牢固稳定。
b) 模板搭设过程中,应按照施工方案和相关规定进行操作,确保模板牢固可靠。
4. 施工作业规范a) 施工人员必须熟悉模板施工工艺流程,并按照工艺要求进行作业。
b) 施工作业过程中需密切配合,确保施工操作的顺畅和安全。
五、风险防控措施1. 高空作业安全a) 高处作业必须使用安全网进行防护,并采取必要的降落措施。
b) 必须配备符合规范的防护栏杆,并随时保持其完整性,确保作业人员的安全。
2. 机械设备使用安全a) 机械设备必须符合国家相关安全标准,并经过专业人员的维护和保养。
b) 机械设备的使用必须经过培训合格的人员操作,并全程监督。
六、应急措施1. 火灾事故a) 施工现场必须配备相应的灭火器材,并定期检查和保养。
一、交底目的为确保高大模板搭设施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应资质,熟悉高大模板搭设工艺和安全操作规程。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场管理人员应具备安全管理知识和能力,负责施工现场的安全监督和检查。
2. 施工现场要求(1)施工现场应平整、坚实,排水畅通,防止积水。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
3. 搭设前准备(1)审查施工图纸,了解模板支撑系统的设计要求,确保搭设方案符合设计要求。
(2)对搭设人员进行安全技术交底,使施工人员充分了解搭设过程中的安全注意事项。
(3)检查施工材料、设备,确保其符合要求,性能良好。
4. 搭设过程(1)搭设前,应先检查搭设区域的地面情况,确保坚实平整。
(2)搭设模板支撑系统时,应严格按照施工方案进行,不得随意更改。
(3)搭设过程中,应注意以下几点:a. 支撑系统应牢固可靠,连接件必须拧紧,防止松动。
b. 模板与支撑系统应连接紧密,防止漏浆。
c. 搭设过程中,不得在模板上行走或放置重物。
d. 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
5. 拆除过程(1)拆除前,应先检查模板支撑系统的稳定性,确保拆除过程中安全。
(2)拆除顺序应按照施工方案进行,不得随意更改。
(3)拆除过程中,应注意以下几点:a. 拆除模板时,应先拆除支撑系统,再拆除模板。
b. 拆除过程中,不得在模板上行走或放置重物。
c. 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
三、注意事项1. 施工过程中,应严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规。
2. 施工现场应定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应提高安全意识,遵守操作规程,确保施工安全。
4. 施工单位应加强安全管理,落实安全生产责任制。
高大模板工程安全技术交底模版引言工程安全技术交底是在工程施工前,由施工单位向施工人员全面介绍工程的安全技术要求、安全管理措施和应急预案等内容,以确保工程施工过程中的安全性和预防事故的发生。
本文以高大模板工程为例,介绍高大模板工程安全技术交底的相关注意事项和内容。
一、工程概述高大模板工程是指使用高大模板搭设的临时结构,用于支撑混凝土浇筑时的模板和支撑体系。
工程施工过程中,必须严格按照相关标准和规范,合理搭设模板和支撑体系,确保工程的安全性和稳定性。
二、模板工程安全技术要求1. 搭设前必须进行沟通交底,明确施工人员的任务和责任。
2. 搭设过程中,必须根据现场实际情况进行风险评估和安全措施制定。
3. 确保模板的质量和稳定性,选择合适的模板材料和搭设方式。
4. 模板搭设前,要检查模板的板面平整度,确保无明显变形和缺陷。
5. 搭设过程中,必须保证搭设人员的安全,配备必要的安全设备和安全器具。
6. 搭设时要注意临时支撑的设置,确保支撑稳定和安全可靠。
7. 在混凝土浇筑过程中,要密切关注模板的状态,及时检查和处理模板的变形和破损问题。
三、安全管理措施1. 涉及高处作业的施工人员必须参加相应的安全培训,掌握相关安全知识。
2. 施工现场必须设置足够的安全警示标识,标明禁止靠近和作业区域。
3. 施工现场必须配备足够数量和质量的安全防护设备,如安全帽、安全带等。
4. 定期组织安全会议,交流施工中的安全问题和经验,加强安全意识。
5. 安排专人负责模板工程的安全管理,监督施工人员遵守安全规定。
6. 定期检查和维护模板的状态,及时处理模板的问题,防止事故的发生。
7. 如果发生安全事故,必须及时报告给相关部门,并采取紧急措施进行应急处理。
四、应急预案1. 制定详细的应急预案,包括紧急情况下的施工人员撤离和伤员救助等措施。
2. 安排专人负责应急预案的宣传和演练,确保施工人员熟悉相关应急措施。
3. 确保施工现场配备足够的应急设备和药品,以备发生事故时使用。
高大模板工程安全技术交底1. 概述高大模板工程是指建筑施工中用于支撑和固定混凝土梁、板等构件的模板,属于施工现场常见的作业工种之一。
工程安全技术交底是为了提高工人的安全意识和安全防范能力,保障模板工程施工过程中的安全。
2. 工程概况模板工程的施工过程包括模板搭设、安装、拆除等环节,施工现场涉及的安全风险有模板坍塌、高处坠落、物体打击、电击等。
要保证施工过程的安全,必须严格按照相关规范和安全操作规程进行作业。
3. 安全准备3.1 确保施工现场整洁、宽敞,消除施工现场的各类隐患,比如防止墙壁上的杂物和尖锐物体等。
3.2 配备必要的安全防护设备和器材,包括安全帽、防护靴、安全带、防护眼镜、手套等,确保在施工现场人身安全。
3.3 工作区域划分合理,设立必要的警示标识和安全通道,增加施工现场的可视性和安全性。
4. 模板搭设安全4.1 根据设计要求,选择合适的模板系统,确保模板的稳定性和承载能力。
4.2 模板的材料要符合施工标准,具有一定的承重能力和抗震能力。
4.3 在搭设模板之前,对施工现场进行详细检查,确保基座平整、牢固,并消除任何可能影响安全性的因素。
4.4 在搭设模板过程中,要严格按照相关规范和施工工艺进行操作,特别是在高处作业时要采取防护措施,如固定安全网、设置护栏等,防止高处坠落事故的发生。
5. 模板安装安全5.1 在模板安装前要对模板进行检查,确保模板的完好性和可靠性,排除有缺陷的模板。
5.2 安装模板时要按照设计图纸和工艺要求进行操作,避免使用过长或短的支撑杆,确保模板的平整度。
5.3 技术人员和作业人员要熟悉模板的安装步骤和要领,严格按照施工工艺进行操作,确保安全。
5.4 在模板安装过程中要注重通风和照明,在狭小空间作业时要提供通风设备,避免窒息或中毒事故的发生。
6. 模板拆除安全6.1 在开始拆除模板之前,要对模板进行检查,确保模板的稳定性和安全性。
6.2 拆除模板时要采取安全措施,避免模板坍塌等事故的发生。
高大模板技术交底
作,必须搭设脚手架,并设防护栏杆。
进入施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。
对于不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
在工作前,必须检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉下伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
在安装和拆除3米以上的模板时,必须搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
对于高空、复杂结构模板的安装和拆除,必须事先采取切实的安全措施。
在遇到六级以上大风时,必须暂停室外的高空作业。
在雪雷雨后,不宜清扫施工现场,必须等到不滑时再进行工作。
在二人抬运模板时,必须互相配合,协同工作,传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
在模板装拆时,必须上下有人接应。
模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。
在高空拆模时,必须有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围,暂停人员来往。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米
高以上。
在支撑过程中,如需中途停歇,必须将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
在拆模间歇时,必须将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
在拆除模板时,一般用长撬棒,人不得站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做的平台模板,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
在模板上架设的电线和使用电动工具,应用低压电源或采取其他有效的安全措施。
在装、拆模板时禁止使用木料、模板作立人板。
在高空作业时,必须搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,不得站立在墙上工作;不准站有大梁底模上行走。
操作人员严禁硬底鞋用跟鞋作业。
1.拆模时,必须彻底拆除所有模板,不得留下无撑模板。
拆下的模板应及时清理并整齐堆放。
2.拆除梁板底模时,不得一次性拆除所有顶撑,应分批拆除顶撑,然后按顺序拆除搁栅和底模,以免模板在自重荷载下一次性大面积脱落。
3.在模板及扣件垂直运输时,必须符合扎重要求,以防止坠落伤人。
模板顶撑必须符合施工荷载要求。
拆模时,临时脚手架必须牢固,不得使用拆下的模板作为脚手板。
脚手板必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
4.预留孔必须在施工组织设计时就作好技术交底,以避免操作人员从孔中坠落。
5.封柱子模板时,不得从顶部往下套。
6.禁止使用2×4木料作为顶撑。
7.模板支撑立杆基础为200厚混凝土硬化地面。
地下室内框架柱必须先行浇筑完成。
8.立杆间距不得大于800mm,扫地杆离地200mm,
900X1300的大梁底增加3根承重立杆,立杆顶部设置顶托受力,顶托外露螺栓高度小于200mm。
9.高支模与非高支模水平杆必须连接成牢固的稳定体系。
10.双向水平杆必须用钢管扣件与相邻框架柱扣箍牢固,并顶紧。
11.梁、板底6米区域范围为危险区域,各步水平杆件必须采用搭接连接(搭接长度1m),设置三扣件。
12.严格控制双向水平杆步距≤1.50m。
双向水平杆应贯通设置成一个整体。
13.立杆底脚须双向设置扫地杆。
梁、板底水平横杆与立杆连接须采用双扣件。
14.沿区域四周及双向主梁下,按图示设置垂直剪刀撑。
垂直剪刀撑与立杆紧固。
15.扫地杆、封顶杆设置水平剪刀撑,顶部加密三道水平剪刀撑,间距为步距,往下水平剪刀撑间距不大于4.5米,水平剪刀撑与水平杆或立杆紧固。
高支模四周设置竖直剪刀撑,XXX或等于1.2米的梁两侧立杆设置竖直剪刀撑,其余剪刀撑间距不大于4米。
16.扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m~65 N·m之间。
浇筑前进行复拧检查工作。
17.安排专人在操作区域外巡查模板受力情况,发现异常及时通报处理,以避免质量和安全事故的发生。
13.在搭建高支模时,需要安排专业架子工按照图示尺寸要求进行施工,并与木工配合处理梁板底杆件的衔接。
14.在梁底模板的预处理过程中,需要按照设计要求进行拱形处理。
15.在顶板混凝土浇筑完毕并经监理同意后,达到设计强度百分之百的强度后,方可拆除高支模。
16.混凝土浇筑采用汽车泵,框架柱与梁板混凝土分开浇筑(间隔三天),梁板浇筑从中间向两侧分层进行。
二、高支架模板搭设安全管理措施
1.在搭建和施工之前,项目技术负责人需要向架子工和其他工人进行技术和安全交底,并在交底书上签字。
搭建脚手架的工人必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,并且需要定期体检并合格后才能上岗操作。
2.所有脚手架的构配件质量必须按照规定进行检验,并且
需要检验合格后方可使用。
脚手架搭建完成后,需要经过验收合格才能使用。
3.每次完成一步搭设后,需要及时校正立柱的垂直度和大
小横杆的标高和水平度,以保持脚手架的步距、横距和纵距始终一致。
4.在钢管脚手架搭建和拆除时,当杆件处于松动状态下,
不能中途停止作业。
操作人员需要高挂低用安全带,并且不得过分集中。
在六级以上大风、大雾、雷雨天气及晚间不得搭建脚手架。
5.操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,并且
严禁任意悬挂起重设备。
6.需要设专人定期检查和保养脚手架,下列情况必须检查:(1)在六级以上大风和大雨后停用超过一个月,复工前;(2)各主结点处杆件的安装、连墙件、支撑的构造是否符合规范要求;(3)底座是否松动,立杆是否悬空,如有发现,应及时
处理;(4)扣件螺栓是否松动,立杆的沉降与垂直度是否符
合规范要求。
安全防护措施是否符合规范要求。
7.在屋面操作层外围四周设置栏杆防护。
8.在架体上挂上安全水平兜网,以防止人员高空坠落。
三、高支架模板搭设应急预案
1.在施工之前,需要对参与施工的各工种操作人员进行安
全技术交底,明确高大模板混凝土施工的各项要求及出现险情的处理措施。
2.明确混凝土浇筑方向和顺序,严禁混凝土局部超高堆放。
3.在巡查模板时,木工应在架体外观察,钢筋工在操作区
外等候调遣。
4.在施工过程中,如果发现异常情况,必须立即停止施工,操作人员应先撤离现场,待问题处理完毕后方可继续施工。
5.现场技术管理人员必须在现场进行协调指挥,严禁采取
野蛮施工方式。
八、模板拆除
1.在混凝土浇筑施工完成后,必须等待监理批准后方可拆
去梁侧模板。
2.当梁板底模板等砼强度达到设计强度的100%时,方可
拆除。
3.当梁底模板等砼强度达到设计强度时,方可拆去梁底支
撑系统。
4.模板拆除应由专人指挥,严禁抛扔,同时也严禁使用撬
棍等工具。
5.拆模的顺序应该是先拆非承重模板,后拆承重模板,并
且从上至下进行拆除。
审核人:XXX 交底人:XXX 被交底人:XXX。