高大模板工程安全技术交底

一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习和执行。

二、适用范围本交底适用于所有使用高大模板的施工项目，包括但不限于高层建筑、桥梁、隧道等。

三、施工前准备1. 人员培训：对所有参与高大模板施工的工人进行安全技术培训，确保其了解和掌握相关安全操作规程。

2. 材料检查：对高大模板及其配件进行全面检查，确保其质量符合规范要求。

3. 场地规划：根据施工图纸和现场实际情况，合理规划模板堆放、安装、拆除区域，并设置安全警示标志。

四、安全操作规程1. 模板堆放：- 垫木上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。

- 放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

- 平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。

- 施工楼层上存放时，应有可靠的防倾倒措施。

- 长期存放应将模板联成整体，防止倾倒。

2. 模板安装：- 组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方。

- 严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

- 必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

- 安装就位后，为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施。

- 起吊前，检查吊机的位置、绳索、卡具及吊环是否牢固可靠。

3. 模板拆除：- 拆除前，应检查模板、支撑、牵杠等是否牢固，确保拆除过程安全。

- 高处作业要系安全带，不得在同一垂直面上下操作。

- 组合钢模板装拆时，上下应有人接应，严禁从高处掷下。

- 拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下。

五、应急处置1. 发生意外事故时，立即停止施工，迅速组织救援。

2. 根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、急救等。

3. 及时报告上级领导和相关部门，做好事故调查和处理工作。

六、总结高大模板施工过程中，安全至关重要。

所有参与施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全顺利进行。

一、交底概述为确保高大模板施工过程中的安全，降低事故风险，现将高大模板施工安全技术交底如下。

请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工前的准备工作1. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

- 堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，坡度为2%，向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。

2. 模板及配件管理：- 模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间留出通道，便于配件安装，底层模板离地面10cm。

- 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，吊至使用部位附近堆放。

- 井筒及窄井等位置的模板无法安装支撑时，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。

- 模板堆放采取两块板面相对方式，或采取临时拉结措施，以防模板倾倒。

模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。

3. 人员安排：- 现场设专职人员、专业施工班组负责高大模板的施工。

- 要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉高大模板施工安全规定。

4. 材料及设备管理：- 按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈。

- 斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

- 存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70-80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。

三、施工过程中的安全技术措施1. 模板支撑系统：- 模板支撑系统应满足设计要求，确保稳定性。

- 支撑立杆底部应设置垫板，间距符合规范要求。

- 支撑系统应进行预压，消除非弹性变形。

2. 模板安装：- 模板安装前，应检查模板及配件的完好性。

- 安装过程中，严禁高空抛物。

- 模板安装完成后，应进行验收，确保符合设计要求。

3. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业人员必须经过专业培训，取得上岗证。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 现场安全管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

高大模板工程安全技术交底范本[单位名称][工程名称]工程安全技术交底范本第一部分总则1.1 目的和任务：本安全技术交底范本的目的是确保在高大模板工程施工过程中，各施工方遵守相关安全规定和操作规程，保障施工过程中的安全，有效控制和减少施工事故的发生，保护施工人员的生命财产安全。

1.2 适用范围：本范本适用于高大模板工程施工过程中的所有施工人员。

1.3 规定参考标准：本范本的编写参考了相关法律法规、国家标准和施工技术规范。

1.4 交底原则：本安全技术交底范本应在施工前进行，确保每位施工人员理解和掌握施工过程中的安全要求和操作规程。

每位施工人员应在交底后签署确认，并在施工过程中进行遵守。

第二部分施工方安全责任和义务2.1 总承包单位安全责任和义务：2.1.1 负责对所有参与施工的分包单位进行安全技术交底，确保他们了解和掌握相关的安全规定和操作要求。

2.1.2 制定和实施施工现场的安全管理制度和操作规程，并定期进行检查和评估。

2.1.3 配备足够的安全专职人员，确保施工现场的安全管理和技术支持。

2.1.4 负责施工现场安全培训的组织和实施，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

2.1.5 及时处理和报告施工现场发生的安全事故和隐患，并采取措施进行整改和防范。

2.2 分包单位安全责任和义务：2.2.1 遵守总承包单位的安全管理制度和操作规程，并配合总承包单位的安全检查和评估。

2.2.2 对参与施工的所有人员进行安全技术交底，确保他们了解和掌握相关的安全规定和操作要求。

2.2.3 按照总承包单位的要求，提供必要的安全培训和技术支持，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

2.2.4 发现安全事故和隐患时，及时上报总承包单位，并采取措施进行整改和防范。

第三部分安全技术要求3.1 高大模板工程施工安全措施：3.1.1 高大模板的搭设和拆除应按照专业施工方案进行，严禁违章违规施工。

3.1.2 施工现场要做好防护措施，确保人员和设备的安全。

一、交底目的为确保高大模板支模施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场人员必须严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定，进入现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并系牢。

2. 施工前应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

3. 严格按照高大模板支模施工方案进行作业，不得擅自更改方案。

4. 作业前应检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。

5. 高大模板支模施工过程中，严禁使用不合格的材料、扣件。

6. 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，不高于200mm；立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。

7. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。

8. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。

9. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。

10. 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

11. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。

12. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

13. 使用手持电钻、电锯等电动工具时，必须确保绝缘良好，并遵守操作规程。

14. 高空作业时，必须系好安全带，并遵守以下规定：（1）安全带应挂在结实可靠的地方，禁止系挂在移动或不牢固的物件上。

（2）高空作业人员应集中思想，防止钉子扎脚和空中滑落。

（3）上下层支柱应在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

（4）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

高大模板工程安全技术交底高大模板工程是一种常见的建筑工程形式，在施工过程中，安全问题必须得到重视和解决。

本文将对高大模板工程的安全技术交底进行详细介绍，包括安全管理体系、施工组织和安全措施等方面内容。

一、安全管理体系高大模板工程的安全管理体系应建立科学、规范的安全生产管理体系，并进行安全责任人的明确和组织安全生产培训，确保工程施工过程中的安全。

1.制定安全管理制度：根据国家相关法律法规和标准，制定相应的安全管理制度。

包括施工现场管理办法、防护设施使用标准、安全操作规程等，明确各项安全工作的责任和要求。

2.建立安全管理组织机构：要设立专门的安全管理组织机构，明确安全管理人员的职责和权限。

其中包括项目经理、安全员、施工员等职位，确保施工现场的安全管理工作得到落实。

3.督导安全生产培训：对参与工程施工的人员进行安全生产培训。

包括安全操作规程的学习、安全防护设施的使用方法等，提高施工人员的安全意识和安全技能。

4.制定应急预案：在安全管理体系中制定相应的应急预案，包括火灾、坍塌、电气事故等突发情况的应对措施。

并进行应急演练，提高应对突发情况的能力。

二、施工组织高大模板工程的施工组织应根据实际情况，制定相应的施工方案和安全措施，确保工程施工过程中的安全。

1.编制详细的施工方案：根据工程设计和施工条件，编制详细的施工方案，包括模板拆除顺序、支撑方式、工艺流程等。

并进行专业技术交底，确保施工人员理解并按照方案进行施工。

2.确定施工时间节点：明确施工时间节点和工序计划，合理安排施工人员的工作时间和休息时间。

避免因连续长时间作业引发施工人员疲劳而导致事故的发生。

3.严格施工现场管理：对施工现场进行好的封闭管理，严禁无关人员进入施工区域。

确保施工现场整洁、通道畅通，减少因物料杂乱而引发的事故。

4.指定专人负责安全技术交底：要对施工现场的安全技术进行交底，并指定专人负责解答施工人员的疑问，确保施工人员明确工作内容和安全要求。

2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。

6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。

7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。

8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。

10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。

14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。

15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。

高大模板安全技术交底一、背景介绍高大模板安全技术交底是为了确保施工过程中的安全，保障施工人员和项目相关人员的人身安全和财产安全而制定的规范。

本安全技术交底旨在明确高大模板施工的安全操作规程、风险防控措施以及相关应急措施。

二、工作责任与安全要求1. 工作责任划分a) 所有施工人员要参与安全技术交底，并按照要求严格执行，保障人员的安全。

b) 项目经理负责组织实施安全技术交底，并监督整个施工过程的安全。

c) 施工队长要负责对施工人员进行安全技术交底并把握风险控制。

2. 安全要求a) 所有施工人员必须经过相关的安全培训并持证上岗。

b) 施工人员应熟悉模板施工的操作规程与安全措施，遵守施工现场安全管理制度。

c) 施工现场必须配备必要的安全设备，并由专人负责管理和定期检查。

三、高大模板安全操作规程1. 检查场地及设备a) 施工前必须对模板施工场地进行环境检查，确保场地平整、无杂物和危险物。

b) 确保所有模板和配套设备完好，无损坏和破损情况。

2. 安全防护a) 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全带、防滑鞋等。

b) 施工现场应设置明显的警示标识，制定专门的安全区域以保证施工人员安全。

3. 模板搭设a) 搭设模板前，应对地面进行平整处理，确保模板搭设基础牢固稳定。

b) 模板搭设过程中，应按照施工方案和相关规定进行操作，确保模板牢固可靠。

4. 施工作业规范a) 施工人员必须熟悉模板施工工艺流程，并按照工艺要求进行作业。

b) 施工作业过程中需密切配合，确保施工操作的顺畅和安全。

五、风险防控措施1. 高空作业安全a) 高处作业必须使用安全网进行防护，并采取必要的降落措施。

b) 必须配备符合规范的防护栏杆，并随时保持其完整性，确保作业人员的安全。

2. 机械设备使用安全a) 机械设备必须符合国家相关安全标准，并经过专业人员的维护和保养。

b) 机械设备的使用必须经过培训合格的人员操作，并全程监督。

六、应急措施1. 火灾事故a) 施工现场必须配备相应的灭火器材，并定期检查和保养。

高大模板工程安全技术交底模版引言工程安全技术交底是在工程施工前，由施工单位向施工人员全面介绍工程的安全技术要求、安全管理措施和应急预案等内容，以确保工程施工过程中的安全性和预防事故的发生。

本文以高大模板工程为例，介绍高大模板工程安全技术交底的相关注意事项和内容。

一、工程概述高大模板工程是指使用高大模板搭设的临时结构，用于支撑混凝土浇筑时的模板和支撑体系。

工程施工过程中，必须严格按照相关标准和规范，合理搭设模板和支撑体系，确保工程的安全性和稳定性。

二、模板工程安全技术要求1. 搭设前必须进行沟通交底，明确施工人员的任务和责任。

2. 搭设过程中，必须根据现场实际情况进行风险评估和安全措施制定。

3. 确保模板的质量和稳定性，选择合适的模板材料和搭设方式。

4. 模板搭设前，要检查模板的板面平整度，确保无明显变形和缺陷。

5. 搭设过程中，必须保证搭设人员的安全，配备必要的安全设备和安全器具。

6. 搭设时要注意临时支撑的设置，确保支撑稳定和安全可靠。

7. 在混凝土浇筑过程中，要密切关注模板的状态，及时检查和处理模板的变形和破损问题。

三、安全管理措施1. 涉及高处作业的施工人员必须参加相应的安全培训，掌握相关安全知识。

2. 施工现场必须设置足够的安全警示标识，标明禁止靠近和作业区域。

3. 施工现场必须配备足够数量和质量的安全防护设备，如安全帽、安全带等。

4. 定期组织安全会议，交流施工中的安全问题和经验，加强安全意识。

5. 安排专人负责模板工程的安全管理，监督施工人员遵守安全规定。

6. 定期检查和维护模板的状态，及时处理模板的问题，防止事故的发生。

7. 如果发生安全事故，必须及时报告给相关部门，并采取紧急措施进行应急处理。

四、应急预案1. 制定详细的应急预案，包括紧急情况下的施工人员撤离和伤员救助等措施。

2. 安排专人负责应急预案的宣传和演练，确保施工人员熟悉相关应急措施。

3. 确保施工现场配备足够的应急设备和药品，以备发生事故时使用。

高大模板工程安全技术交底1. 概述高大模板工程是指建筑施工中用于支撑和固定混凝土梁、板等构件的模板，属于施工现场常见的作业工种之一。

工程安全技术交底是为了提高工人的安全意识和安全防范能力，保障模板工程施工过程中的安全。

2. 工程概况模板工程的施工过程包括模板搭设、安装、拆除等环节，施工现场涉及的安全风险有模板坍塌、高处坠落、物体打击、电击等。

要保证施工过程的安全，必须严格按照相关规范和安全操作规程进行作业。

3. 安全准备3.1 确保施工现场整洁、宽敞，消除施工现场的各类隐患，比如防止墙壁上的杂物和尖锐物体等。

3.2 配备必要的安全防护设备和器材，包括安全帽、防护靴、安全带、防护眼镜、手套等，确保在施工现场人身安全。

3.3 工作区域划分合理，设立必要的警示标识和安全通道，增加施工现场的可视性和安全性。

4. 模板搭设安全4.1 根据设计要求，选择合适的模板系统，确保模板的稳定性和承载能力。

4.2 模板的材料要符合施工标准，具有一定的承重能力和抗震能力。

4.3 在搭设模板之前，对施工现场进行详细检查，确保基座平整、牢固，并消除任何可能影响安全性的因素。

4.4 在搭设模板过程中，要严格按照相关规范和施工工艺进行操作，特别是在高处作业时要采取防护措施，如固定安全网、设置护栏等，防止高处坠落事故的发生。

5. 模板安装安全5.1 在模板安装前要对模板进行检查，确保模板的完好性和可靠性，排除有缺陷的模板。

5.2 安装模板时要按照设计图纸和工艺要求进行操作，避免使用过长或短的支撑杆，确保模板的平整度。

5.3 技术人员和作业人员要熟悉模板的安装步骤和要领，严格按照施工工艺进行操作，确保安全。

5.4 在模板安装过程中要注重通风和照明，在狭小空间作业时要提供通风设备，避免窒息或中毒事故的发生。

6. 模板拆除安全6.1 在开始拆除模板之前，要对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性。

6.2 拆除模板时要采取安全措施，避免模板坍塌等事故的发生。

一、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、现场施工管理人员及施工人员。

2. 监理单位监理工程师及监理员。

二、交底时间1. 施工前进行安全技术交底。

2. 施工过程中如遇特殊情况，应重新进行安全技术交底。

三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称、地点、规模及结构类型。

（2）高大模板支撑系统的搭设部位、高度、跨度、荷载等信息。

2. 安全技术要求（1）搭设前，施工单位应编制专项施工方案，经监理单位审核批准后方可实施。

（2）搭设人员必须具备相应的资质，熟悉高大模板支撑系统的施工工艺和安全技术要求。

（3）施工过程中，必须严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。

3. 搭设与拆除要求（1）搭设前，应检查地基承载力、模板支撑体系及连接件的质量，确保符合设计要求。

（2）搭设过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保模板支撑系统的稳定性和安全性。

（3）拆除过程中，应先切断电源、水源，然后逐步拆除，防止模板支撑系统突然倒塌。

4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

5. 应急预案（1）制定高大模板支撑系统坍塌、火灾、触电等突发事件的应急预案。

（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

6. 监理要求（1）监理单位应加强对高大模板支撑系统施工过程的监督检查，确保施工安全。

（2）监理单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全要求。

四、交底程序1. 施工单位项目经理组织召开安全技术交底会议。

2. 施工单位技术负责人对施工人员进行安全技术交底。

3. 施工单位项目经理对监理单位监理人员进行安全技术交底。

4. 施工单位、监理单位双方签字确认。

五、交底记录1. 施工单位应做好安全技术交底记录，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。

2. 监理单位应做好安全技术交底记录，对施工单位交底内容进行审核、签字确认。

一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底程序。

本程序适用于各类高大模板工程，包括但不限于混凝土结构、钢结构等。

二、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、安全管理人员；2. 施工班组长及所有参与高大模板施工的作业人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作- 对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。

- 根据施工图纸和技术规范，制定高大模板施工方案。

- 对参与施工的作业人员进行安全教育培训，确保其了解并掌握安全操作规程。

2. 高大模板的设计与选材- 模板设计应符合相关规范要求，确保其强度、刚度和稳定性。

- 模板材料应选用符合质量标准的钢材、木材等，严禁使用劣质材料。

3. 施工过程中的安全措施- 施工前，应对模板进行预拼装，检查其尺寸、形状和强度是否符合要求。

- 模板安装时，应严格按照施工方案进行，确保模板的水平和垂直度。

- 施工过程中，应设置专人进行监护，防止发生意外事故。

- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

4. 高大模板的拆除- 拆除前，应制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。

- 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，防止模板突然脱落。

- 作业人员应站在安全可靠的位置进行拆除作业，严禁站在模板上作业。

5. 应急措施- 制定应急预案，包括火灾、触电、高处坠落等突发事件的应急处理措施。

- 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。

四、交底程序1. 项目经理组织召开安全技术交底会议，明确交底内容。

2. 技术负责人对施工方案、安全措施进行详细讲解。

3. 安全管理人员对安全操作规程、个人防护用品使用等进行说明。

4. 施工班组长组织作业人员进行学习，确保其掌握安全知识。

5. 作业人员提问，技术负责人和安全管理人员进行解答。

6. 项目经理对本次交底进行总结，强调安全施工的重要性。

五、交底记录1. 交底会议记录；2. 安全技术交底文件；3. 作业人员安全教育培训记录。

一、交底目的为确保高大模板安装施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与高大模板安装施工的全体人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，了解高大模板安装的相关知识及操作规程。

（2）熟悉施工现场的总平面图，明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

（3）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。

（4）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。

（5）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。

2. 高大模板安装安全要求（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。

（2）安装外模板的操作人员应配挂安全带，并严格遵守安全操作规程。

（3）大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

如有损坏，应及时修好。

（4）大模板安装就位后，为便于浇筑混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

（5）大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠。

（6）吊运安装过程中，严防碰撞、倾斜、滑移等事故发生。

3. 大模板拆除安全要求（1）拆除前，应先检查模板的稳定性，确保拆除过程中不会发生倾倒。

（2）拆除顺序应从上到下，先拆除支撑结构，再拆除模板。

（3）拆除过程中，操作人员应站在安全可靠的位置，并使用安全带。

（4）拆除下来的模板应及时清理，防止滑落伤人。

4. 应急处置（1）发生事故时，立即停止施工，迅速组织人员进行救援。

（2）及时拨打急救电话，请求专业救援。

（3）保护现场，等待相关部门进行调查处理。

四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及高大模板施工的建筑工程项目。

三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工现场总平面图分析：明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等区域。

- 堆放场地要求：确保场地平整坚实、排水流畅，采用2:8灰土15cm厚，上铺石子夯实，坡度2%，向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。

- 模板卸车及码放：模板卸车后，重叠码放高度不超过10块，底层模板离地面10cm，相邻码放区之间留出通道。

- 模板吊装及支撑：安装支撑的模板吊至使用部位附近堆放，无法安装支撑的模板，现场搭设钢管架。

- 模板堆放方式：采用两块板面相对方式，或采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。

- 人员安排：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。

2. 施工过程中的安全措施- 工作前安全检查：戴好安全帽，检查工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。

- 高处作业安全：安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。

高处作业要系安全带。

- 模板运输安全：不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

- 拆除模板安全：高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

- 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

3. 特殊气候条件下的施工安全- 遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。

- 雨季施工：做好防滑、防坠落措施，加强排水，确保施工安全。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________二、安全交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

三、安全交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过安全技术培训，具备相应的操作技能。

（2）熟悉高大模板施工方案，了解模板系统的结构、性能和施工要求。

（3）检查施工机械、工具及安全防护设施，确保其完好。

2. 模板安装与拆除（1）模板安装前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全风险。

（2）模板安装应按设计要求进行，确保模板的稳定性。

（3）安装过程中，严禁在同一垂直面上下同时作业，防止物体打击。

（4）拆除模板时，应从上往下进行，严禁从高处抛掷模板。

（5）拆除模板时，应设专人指挥，确保作业人员安全。

3. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。

（2）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

（3）高处作业人员应遵守高空作业安全规程，防止坠落。

4. 临时设施（1）临时设施应符合安全要求，确保其稳定性。

（2）临时设施周围应设置安全警示标志。

（3）临时设施应定期检查，发现问题及时整改。

5. 施工现场管理（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。

（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。

（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

2. 严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 严禁违章指挥、违章作业。

4. 严禁使用不合格的施工材料、机械设备。

5. 发现安全隐患，应立即上报，及时整改。

五、交底人及接受人1. 交底人：____________________2. 接受人：____________________六、交底时间____________________七、备注本安全技术交底适用于高大模板施工全过程，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。

高大模板工程安全技术交底安全技术交底工程名称：___娄星南路北段和众园路建设工程B标施工单位：___分部工程：桥梁工程分项工程（工种）名称：高大模板交底内容：一、安全保证措施1.严格执行“高大模板（墩柱）专项安全施工方案”，不得擅自修改。

2.进入现场必须遵守安全生产六大纪律，进入施工现场人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系好安全带。

3.各种施工机械要保证完好率，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。

定期对施工人员进行身体健康情况检查，对生活环境按时消毒，配全劳保用品。

4.所有用电设备的金属外壳必须可靠地接到PE线上；固定电气设备应作防雨、防淹措施。

要求设备停用半小时以上必须拉闸断电上锁。

经常检查电源线，输电总开关必须安装漏电保护器，尽量减少电源线的接头和破损处，如有接头和破损必须用电工胶布缠好，破损严重的电源线必须更换。

电源闸刀不得裸露，必须上好保护盖。

移动机械时，不能硬拉电线，更不允许在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线造成触电伤亡事故。

5.施工队必须配备专职电工一名，所有施工及照明用电由电工接好并检查线路。

6.汽车吊在吊装钢筋笼和导管时，应小心、缓慢进行，在吊装时现场人员应远离起吊物，以防碰伤现场人员。

二、模板安装一般安全要求1.组合钢模板安装和拆除必须按照安全技术方案严格执行，分片拼装，不得整体全重吊装。

2.安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。

3.施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。

4.组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。

5.安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。