互换性与技术测量第9章渐开线圆柱齿轮精度设计与检测
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互换性与技术测量知识点第1章绪言互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件,在装配时不需经过任何选择、修配或调整,就能装配在整机上,并能满足使用性能要求的特性。
互换性应具备的条件:①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求按互换性程度可分完全互换(绝对互换)与不完全互换(有限互换)。
按标准零部件和机构分外互换与内互换。
互换性在机械制造中的作用1.从使用方面看:节省装配、维修时间,保证工作的连续性和持久性,提高了机器的使用寿命。
2.从制造方面看:便于实现自动化流水线生产。
装配时,由于零部件具有互换性,不需辅助加工和修配,可以减轻装配工的劳动量,缩短装配周期。
3.从设计方面看:大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量,简化设计程序和缩短设计周期。
标准与标准化是实现互换性的基础。
标准分类(1)按一般分:技术标准、管理标准和工作标准。
(2)按作用范围分:国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和企业标准。
(3)按标准的法律属性分:强制性标准和推荐性标准。
国家强制性标准用代号“GB”表示。
国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。
优先数系的种类(1)基本系列R5、R10、R20、R40(2)补充系列R80(3)派生系列选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。
第2章测量技术基础测量过程的四要素:测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。
测量仪器和测量工具统称为计量器具。
计量器具分类按其原理、结构和用途分为:(1)基准量具(2) 通用计量器具(3)极限量规类(4)检验夹具按测量值获得方式的的不同,测量方法可分为:1.绝对测量和相对(比较)测量法2.直接测量和间接测量法测量误差:测得值与被测量真值之差。
基本尺寸相同用∆评定比较测量精度高低基本尺寸不相同用ε评定(1)绝对误差Δ——测得值与被测量真值之差。
0x x -=∆(2)相对误差ε——测量的绝对误差的绝对值与被测量真值之比。
%100||||||000⨯∆≈∆=-=xx x x x ε (3)极限误差——测量的绝对误差的变化范围。
20 年 月 日A4打印 / 可编辑湖北省高等教育自学考试课程考试大纲湖北省高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:公差配合与测量课程代码:04110第一部分课程性质与目标-、课程的性质与特点公差配合与测量是高等教育自学考试数控技术应用专业的一门实践性很强的技术基础课,其中包括几何量精度设计与误差检测这两方面的国家标准的主要内容。
二、课程目标与基本要求设置本课程的目的是使考生获得互换性、标准化、测量技术的基本知识和基本技能,为学习后续课及毕业后从事机电产品的设计、制造、维修与管理工作打下必要的基础。
通过本课程学习要求考生:1、理解机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念及有关术语定义。
掌握孔和轴的有关尺寸公差、形状公差、位置公差标准的主要内容和主要规定。
会正确查用有关公差、偏差、配合等表格;对零件的公差等级、配合种类进行正确的选用和标注。
2、理解技术测量的基本概念,了解基本测量原理;初步学会使用常用计量器具,掌握测量误差分析与处理的方法,掌握根据测量结果进行零件合格性判断的方法;3、熟悉常用的表面粗糙度评定指标;并对零件的表面粗糙度数值进行正确标注。
4、掌握工作量规的设计原理;会设计检验圆柱形零件的工作量规。
5、滚动轴承内、外径公差带的特点以及滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选用。
理解其他常用零件(普通螺纹、键与花键、圆柱齿轮)的公差与配合的基本概念和主要规定6、理解尺寸链的基本概念,掌握用完全互换法计算简单的装配尺寸链的方法。
本课程实践性强,学习时应注意联系实际,完成必要的实验项目,并保证及时完成习题和作业。
三、与本专业其他课程的关系公差配合与测量与机械设计、机械制造、机械制图等方面密切相关。
学习本课程应具有一定的理论知识和生产实践知识,因此本课程必须安排在机械制图、金工实习等课程之后,为使学生丰富图样标注内容,把本课程的知识应用于设计,达到正确设计、标注的目的,因而本课程应安排与机械设计基础、机械制造基础等课程并行。
互换性与技术测量第9章渐开线圆柱齿轮精度设计与检
测
渐开线圆柱齿轮精度设计与检测是现代工程学中的一个重要课题,其
主要涉及到齿轮的互换性及其技术测量。
本文将从互换性和技术测量两个
方面来详细讨论渐开线圆柱齿轮精度设计与检测。
一、互换性设计
互换性是指符合一定标准要求的物理产品在规定条件下可以相互替代,无需进行任何调整。
在渐开线圆柱齿轮的设计中,互换性设计起到了重要
的作用。
1.齿轮的铣齿截面曲线设计
在渐开线圆柱齿轮的设计中,铣齿截面曲线的选择是非常关键的一步。
好的铣齿截面曲线设计可以保证齿轮的传动精度和互换性。
常用的铣齿截
面曲线有准渐开线、标准渐开线和五十齿法曲线等,根据具体的要求选择
适当的铣齿截面曲线。
2.齿轮的精度等级选择
齿轮的精度等级是指在规定的工作条件下,齿轮实际传动误差与理论
设计值之间的差别。
不同的精度等级对应着不同的互换性要求。
在设计齿
轮时,应根据具体的使用要求选择适当的精度等级。
3.齿轮的配合公差设计
配合公差是指齿轮与传动轴的配合公差,是互换性设计的重要部分。
齿轮与传动轴的装配间隙对传动精度有着重要影响,因此需要合理设计配
合公差,保证齿轮与传动轴具有良好的互换性。
二、技术测量
技术测量是对渐开线圆柱齿轮的精度进行检测的重要手段,可以提供对齿轮精度的准确评估和检验。
1.渐开线圆柱齿轮测量的方法
渐开线圆柱齿轮的测量方法主要有横式齿距测量法、法线式齿距测量法、面式齿距测量法和端面测量法等。
这些测量方法可以全面、准确地评估齿轮的精度。
2.渐开线圆柱齿轮测量仪器
渐开线圆柱齿轮的测量需要借助一些特殊仪器设备,如测量仪器、齿测计和齿测仪等。
这些仪器可以对齿轮的尺寸、齿距、齿位等进行准确的测量和评估。
3.渐开线圆柱齿轮测量的误差评定
在进行渐开线圆柱齿轮的测量时,需要对测量误差进行评定。
常见的误差包括齿轮齿距误差、齿轮齿厚误差、齿轮间隙误差等。
这些误差会直接影响齿轮的互换性和传动的精度。
总结:
在渐开线圆柱齿轮精度的设计与检测中,互换性设计和技术测量是两个重要的方面。
通过合理的互换性设计可以保证齿轮的传动精度和互换性要求;而技术测量则可以提供对齿轮精度的准确评估和检验。
同时,合理选择好的铣齿截面曲线,精度等级和配合公差等也是保证齿轮互换性和传动精度的重要步骤。
通过对渐开线圆柱齿轮精度设计与检测的研究,可以有效提高齿轮的传动效果,提高机械设备的效率和可靠性。