圆柱齿轮传动的互换性及检测
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圆柱齿轮 iso齿面公差分级制第1部分圆柱齿轮是一种常用的传动装置,其齿面公差分级制是指齿轮齿面的制造和使用过程中所遵循的一套标准。
国际标准化组织(ISO)制定了一系列相关的标准,以确保齿轮的质量和互换性。
ISO齿面公差分级制是ISO 1328系列标准的一部分,其内容包括分级制的基本原则、符号表示、计算方法和检验规则等。
ISO齿面公差分级制的第1部分主要介绍了分级制的基本原则和符号表示等内容。
其中,分级制的基本原则是根据齿轮的精度等级分为四个等级,分别为4级、5级、6级和7级。
这四个等级分别对应着不同的应用领域和要求,级别越高,齿轮的精度越高。
符号表示是指将齿轮的精度等级用一系列符号表示出来,以便在设计、制造和使用过程中进行交流和理解。
在ISO齿面公差分级制中,分别采用了字母和数字的组合表示不同精度等级。
其中,字母表示的是齿轮的几何精度等级,而数字表示的是齿轮的运动精度等级。
例如,由字母"A"和数字"4"组成的符号"A4"表示齿轮的几何精度等级为4级,运动精度等级为A级。
在ISO齿面公差分级制的第1部分中,还对计算方法和检验规则进行了详细的介绍。
计算方法是指根据齿轮的几何特征和公差要求,确定齿轮的几何精度等级和运动精度等级的具体数值。
检验规则是指在齿轮的制造和使用过程中,需要进行的检验项目和检验方法。
其中,检验项目主要包括齿轮的几何特征、运动特性和噪声等方面的检测。
除了以上内容,ISO齿面公差分级制的第1部分还介绍了分级制的作用和应用。
分级制的作用主要是为齿轮的设计、制造和使用提供了一套统一的标准,以确保齿轮的质量和互换性。
分级制的应用范围包括各种工业领域和机械装置,例如汽车、机床、船舶和飞机等。
总之,ISO齿面公差分级制是圆柱齿轮制造和使用过程中的一套重要标准。
第1部分主要介绍了分级制的基本原则、符号表示、计算方法和检验规则等内容,为齿轮的设计、制造和使用提供了重要的参考依据。
第十章渐开线圆柱齿轮公差及检测学习指导本章学习目的是了解圆柱齿轮的公差标准及其应用。
学习要求是了解具有互换性的齿轮和齿轮副必须满足的四项使用要求;通过分析各种加工误差对齿轮传动使用要求的影响,理解渐开线齿轮精度标准所规定的各项公差及极限偏差的定义和作用;初步掌握齿轮精度等级和检验项目的选用以及确定齿轮副侧隙的大小的方法;掌握齿轮公差在图样上的标注。
第一节概述一、齿轮传动的使用要求1.传递运动的准确性2.传动的平稳性即保证齿轮传动的每个瞬间传动比变化小,以减小振动,降低噪声(主要控制齿轮以一齿为周期的短周期转角误差)。
3.载荷分布的均匀性即要求齿轮啮合时齿面接触良好,以免引起应力集中,造成齿面局部磨损加剧,影响齿轮的使用寿命。
4.传动侧隙的合理性即保证齿轮啮合时,非工作齿面间应留有一定的间隙。
它对贮藏润滑油、补偿齿轮传动受力后的弹性变形、热膨胀以及齿轮传动装置制造误差和装配误差等都是必需的。
否则,齿轮在传动过程中可能卡死或烧伤。
二.齿轮加工误差产生的原因1.几何偏心1234e几e运e刀oo′o″o′oo″o′—o′机床工作台回转轴线o—o工件孔轴线o″—o″分度蜗轮几何轴线o ′o 齿坯e 几o ′o 齿圈孔的同心圆o ′oe 几几何偏心的影响2. 运动偏心3. 机床传动链的高频误差4.滚刀的安装误差(e刀)和制造误差(1)当主动轮基节大于从动轮基节时(2)当主动轮基节小于从动轮基节时小结影响使用要求的误差(或因素)齿轮传动的使用要求传递运动的准确性长周期误差:包括几何偏心和运动偏心分别引起的径向和切向长周期(一转)误差。
两种偏心同时存在,可能叠加,也可能抵消。
这类误差用齿轮上的长周期偏差作为评定指标传动的平稳性短周期(一齿)误差:包括齿轮加工过程中的刀具误差、机床传动链的短周期误差。
这类误差用齿轮上的短周期偏差作为评定指标载荷分布的均匀性齿坯轴线歪斜、机床刀架导轨的误差等。
种类误差用轮齿同侧齿面轴向偏差来评定侧隙的合理性影响侧隙的主要因素是齿轮副的中心距偏差和齿厚偏差。
互换性与测量技术重点知识点总结Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】互换性与测量技术重点知识点总结绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。
通常包括几何参数和机械性能的互换。
允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。
互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。
公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。
第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。
实际尺寸是通过测量获得的尺寸。
极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。
最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。
与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。
尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
尺寸公差是指允许尺寸的变动量。
公差=|最大极限尺寸 - 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。
间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。
间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。
过盈配合,过渡配合T=ai,当尺寸小于或等于500mm时,i=+(um),当尺寸大于500到3150mm时,I=+(um).孔与轴基本偏差换算的条件:1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。
通用规则,特殊规则例题基准制的选用:1.一般情况下,优先选用基孔制。
2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。
3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。
互换性与测量技术重点知识点总结绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。
通常包括几何参数和机械性能的互换.允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差.互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换.公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准.第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。
实际尺寸是通过测量获得的尺寸.极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。
最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。
与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。
尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
尺寸公差是指允许尺寸的变动量。
公差=|最大极限尺寸—最小极限尺寸|=上偏差—下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。
间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。
间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。
过盈配合,过渡配合T=ai,当尺寸小于或等于500mm时,i=0.45+0。
001D(um),当尺寸大于500到3150mm时,I=0.004D+2。
1(um).孔与轴基本偏差换算的条件:1。
在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2。
基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3。
保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。
通用规则,特殊规则例题基准制的选用:1。
一般情况下,优先选用基孔制。
2。
与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定.3。
为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。
公差等级的选用:1。
对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合,由于孔比同级轴加工困难,当标准公差小于等于IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合,但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合,由于孔德测量精度比轴容易保证,推荐采用同级孔,轴配合。
一、单选题1、表面粗糙度是一种()。
A.宏观几何形状误差B.微观几何形状误差C.方向误差D.表面波纹度正确答案:B2、在表面粗糙度评定参数中,能充分反映表面微观几何形状高度方面特性的是()。
A. RmrB. RpC. RaD.RY正确答案:C3、Ra0.8的工作表面一般需要通过()加工获得。
A.钻床B.车床半精车C.车床精车D.磨床正确答案:D4、滚动轴承外圈的公差带与K、M、N的外壳孔形成的配合性质()。
A.间隙配合B.与国标不同C.过盈配合D.与国标中基准偏差h类似正确答案:D5、滚动轴承外圈的公差带位于零线的()方。
A.右B.下C.上D.左正确答案:B6、滚动轴承内圈的公差带与k、m、n的轴颈形成()。
A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.小过盈配合正确答案:D7、普通平键与轮毂键槽的正常联结配合公差代号为()。
A.P9B.JS9/h8C.P9/h8D.N9正确答案:B8、平键联结中,键槽的几何公差主要为()。
A.平行度公差B.键槽两侧面的对称度公差C.宽度公差D.位置公差正确答案:B9、平键和内花键键槽底面的表面粗糙度值一般为()。
A.Rz3.2B.Rz6.3C.Ra6.3D.Ra3.2正确答案:C10、普通平键联结中,键和键槽的配合尺寸是()。
A.轴的直径B.键长C.键宽D.键高正确答案:C11、普通平键联结中,采用的基准制是()。
A.键高B.基轴制C.键长正确答案:B12、普通平键联结中,键的工作面是()。
A.键的底面B.键的某一侧面C.键的两侧面D.键的顶面正确答案:C13、滚动轴承外圈与轴承孔配合,采用()制。
A.公称值B.基准值C.基孔D.基轴正确答案:D14、在装配图上标注滚动轴承外圈的配合尺寸(装配尺寸)时,只注写()的直径及其公差代号。
A.轴颈B.轴承外圈C.轴承内圈D.轴承孔正确答案:D15、安装轴承的轴颈的表面粗糙度通常为()。
B.Ra12.5C.Ra1.6D.Ra0.8正确答案:D16、使用滚动轴承支撑的轴,轴颈的跳动公差基准一般取其()。
圆柱齿轮标准圆柱齿轮是一种常见的机械传动装置,广泛应用于各种机械设备中。
为了确保圆柱齿轮的质量和互换性,制定了一系列的标准来规范其设计、制造和检验。
本文将对圆柱齿轮标准进行详细介绍,以便于读者更好地了解和应用这些标准。
首先,圆柱齿轮的标准主要包括ISO国际标准、国家标准和行业标准。
ISO国际标准是全球通用的标准,包括了齿轮的几何参数、材料要求、精度等级、标志和命名等内容。
国家标准是各个国家根据ISO标准进行修订和补充的标准,通常包括了一些特定的要求和规定。
行业标准是在特定行业领域内制定的标准,针对特定的要求和应用进行规定。
其次,圆柱齿轮标准主要涉及到齿轮的参数和精度、材料和热处理、标志和命名等方面。
在齿轮的参数和精度方面,标准规定了齿轮的模数、齿数、齿廓、齿向、齿厚等几何参数,以及齿轮的精度等级和检验方法。
在材料和热处理方面,标准规定了齿轮的材料要求、热处理工艺和硬度检验等内容。
在标志和命名方面,标准规定了齿轮的标志、命名和技术要求等内容。
另外,圆柱齿轮标准的应用范围非常广泛,涉及到机械制造、汽车制造、航空航天、船舶制造、铁路机车、农机制造等多个领域。
在实际应用中,制造厂商和用户都应当严格遵守相关的标准要求,确保齿轮的质量和性能符合要求。
只有这样,才能保证机械设备的安全可靠运行,提高机械传动的效率和精度。
总的来说,圆柱齿轮标准是机械制造领域中非常重要的一部分,它对于保证齿轮的质量和互换性起着至关重要的作用。
只有严格遵守相关标准要求,才能确保齿轮在各种机械设备中发挥出最佳的传动效果。
因此,对于制造厂商和用户来说,深入了解和应用圆柱齿轮标准,是非常必要和重要的。