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一、交底目的为确保内墙涂料腻子施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本工种的安全操作规程。
（2）新员工在上岗前，必须经过三级安全教育，考核合格后方可上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道、消防设施等位置。
（2）施工现场应保持整洁，消除隐患，确保施工环境安全。
（3）施工现场应按规定配备消防器材，定期检查，确保消防器材完好有效。
3. 施工工具及材料安全（1）施工工具应定期检查，发现损坏、变形等情况应及时更换。
（2）施工材料应按照规定储存、运输，防止火灾、爆炸等事故发生。
（3）施工材料应避免与易燃、易爆物品混放，保持通风良好。
4. 施工操作安全（1）施工人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
（2）高空作业时，必须使用安全带，并做好防坠落措施。
（3）施工过程中，不得酒后作业，不得疲劳作业。
（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（5）施工过程中，应密切注意施工现场动态，发现异常情况立即停止作业，并向项目负责人报告。
5. 环境保护及文明施工（1）施工过程中，应采取措施减少噪声、粉尘等污染。
（2）施工垃圾应按规定堆放，不得乱倒乱扔。
（3）施工现场应保持整洁，施工结束后，应及时清理。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工前的必要环节，确保每位施工人员充分了解并掌握。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，发现问题及时整改。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行调整。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保自身安全。
内墙腻子技术交底(精)一、前言内墙腻子施工前,需要对施工人员进行技术交底,以确保腻子施工的质量和效果能够得到保障。
本文将详细介绍内墙腻子施工技术交底的内容。
二、施工前准备在进入正式的腻子施工前,需要进行一系列的准备工作。
首先,需要对施工场地进行清理,保持场地的清洁干净。
其次,需要对涂料进行充分搅拌,避免出现颜色不均的现象。
接着,需要准备好各种施工所需的工具和配件,包括刮板、滑刀、边角刷等。
三、技术交底的内容1.墙面基础处理在进行内墙腻子施工前,需要对墙面进行基础处理。
首先,需要清除墙面上的油污、尘土等杂质,以保证腻子能够附着在墙面上。
其次,需要进行基础涂料的处理,使得墙面的吸水性和附着力得到提高。
2.腻子层厚度和均匀度在进行腻子施工时,需要控制腻子层的厚度和均匀度。
一般来说,内墙腻子的厚度应该在2-3毫米之间,如果厚度过薄就会出现空鼓、起皮等问题,如果厚度过厚就会出现收缩、龟裂等问题。
此外,施工人员还需要注意腻子层的平整度和垂直度。
3.腻子施工中的注意事项在进行腻子施工时,施工人员需要注意以下几点。
首先,需要对施工现场进行湿润处理,以减少腻子的吸附量。
其次,需要在施工后及时对腻子表面进行抛光和处理,以保证腻子的平滑度和光亮度。
最后,需要注意腻子施工过程中的温度、湿度等因素,以保证施工效果的稳定和一致性。
四、施工后的处理和验收内墙腻子施工完毕后,还需要对腻子层进行处理和验收。
首先,需要对腻子层进行清理,以去除掉施工过程中留下的杂质和残留物等。
其次,需要进行验收,检查墙面的平整度、垂直度、光滑度等指标是否符合要求。
最后,需要注意腻子施工后的涂料处理和保养,以确保涂料的效果和寿命。
五、内墙腻子技术交底是保证腻子施工效果的重要环节,在交底时需要注意基础处理、腻子层厚度和均匀度、腻子施工中的注意事项、施工后的处理和验收等方面的内容。
只有通过科学的交底流程,才能够确保内墙腻子施工的质量和效果。
内墙腻子施工技术交底内墙腻子施工技术交底【简介】本旨在详细介绍了内墙腻子施工技术的要点，包括材料准备、基层处理、腻子施工过程、质量验收等内容。
通过本的交底，可达到规范施工、确保工程质量的目的。
1. 材料准备1.1 腻子材料选择- 根据墙面情况选择适合的腻子材料，常用的有石膏腻子、水泥腻子等。
- 腻子材料应符合相关技术要求，具有一定的抗裂性和粘结强度。
1.2 施工工具准备- 准备适当的施工工具，如批刀、抹刀、刷子等。
- 工具应保持干净，以免影响施工质量。
2. 基层处理2.1 基层检查- 检查墙面的平整度和干燥程度，确保墙面没有明显的凸凹、鼓泡和裂缝等问题。
- 检查墙面是否存在油污、灰尘等污染物，必要时进行清理。
2.2 基层处理- 如发现墙面有凹坑、裂缝等问题，应进行修补，确保墙面平整。
- 如果墙面湿度过高，应进行干燥处理，以避免腻子施工后出现开裂、脱落等问题。
3. 腻子施工过程3.1 基层处理- 在墙面上涂刷底层腻子，填平凹陷部份，并修补裂缝，使基层平整。
3.2 中层施工- 在底层腻子干燥后，要进行中层施工，填平大面积的缺陷，增加墙面的平整度。
- 中层腻子的施工要均匀、铺贴工整，尽量保持墙面的垂直度和平直度。
3.3 表层施工- 在中层腻子干燥后，进行表层施工，用细腻的腻子进行修饰，以达到墙面光滑、美观的效果。
- 施工时要注意腻子的均匀涂抹，避免造成厚薄不一的情况。
4. 质量验收4.1 干燥时间- 确保腻子彻底干燥后进行验收，普通需等待24小时以上。
- 验收时要观察腻子表面是否平整、无裂缝、无气泡，并用手轻拍墙面听声音，判断是否坚固。
4.2 涂料施工- 在腻子验收合格后，可进行涂料施工，使墙面更加美观。
【附件】- 工程进度表- 腻子施工记录表- 腻子材料技术参数表- 设备及工具清单【法律名词及注释】- 基层：指原始的、基础的部份。
在本中特指施工工程的墙面基础部份。
- 腻子：一种用于填补墙面凹陷和平整墙面表面的材料。
完成效果
5.7 在顶棚腻子施工时必需根据楼层内建筑1m线向上找平, 确保顶板平整度
6.应注意质量问题
刮腻子施工通病及原因分析, 墙面刮腻子施工质量通病关键是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落, 其原因以下:
6.1 粘结不牢。
腻子发生裂纹、起皮、脱落关键是因为腻子和基层粘结不牢造成。
如水泥抹灰墙面过于光滑或污染后未清理洁净, 石膏墙面起砂等原因。
6.2 腻子涂层太厚。
腻子涂层厚度材料性能相关。
如刮大白腻子, 为便于操作. 滑石粉掺量较多, 改善了腻子润滑性能通常情况下不会产生涂层过厚；但假如从腻子填充效果出发, 大白粉掺量增大, 因为大自粉颗粒较粗, 腻子润滑性能差, 不好操作, 这时可能产生涂层过厚现象。
由此可见, 预防涂层过厚关键在于合适调整大白粉、滑石粉掺量。
6.3 其它原因造成腻子起皮脱落原因, 还有两遍腻子间隔时间太短, 第一道腻子未干透即刮第二道腻子, 轻易造成干燥收缩, 以致引提议皮脱落。
6.4 接茬显著：涂刷时要按次序, 后一排笔和前一笔, 若间隔时间稍长, 就轻易看出接头等。
6.5 在施工过程中, 指派专员负责检验, 发觉问题立即指出并督促纠正。
7.质量标准及验收方法内容
7.1 腻子干燥前不得打扫室内地面, 严防灰尘沾污墙面。
7.2 刮腻子前墙面应基础干燥, 基层石膏必需干燥且含水率小于10%。
7.3 必需将表面泛锈处理完后再进行刮腻子, 预防刮腻子后再泛锈。
7.4 网格布必需置于粉刷层内, 严禁外露。
工程名称
编号
施工单位
审核人
分包单位 ☐ 施组总设计交底 ☐ 单位工程施组交底 ☐ 施工方案交底
☐ 专项施工方案交底 施工作业交底
交底部位 接受交底范围
油工
交底摘要：
施工准备、操作工艺、应注意的质量问题、质量标准、成品保护、安全文明施工、环境保护措施
交底内容：
交底人 接受交底人数
交底时间
接受交底人员
注：1本表由施工单位填写，一式两份。
3）涂料、乳胶漆的蘸取：涂料、乳胶漆滚涂时必须用圆桶盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。
4）滚涂要点：
① 滚刷涂料、乳胶漆，滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；
② 滚涂时滚动轨迹应相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图所示。
③ 墙面的滚涂：当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。
④ 滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，。
工程名称大龙棚户改造区一标段交底部位腻子、乳胶漆施工施工单位贵州建工集团第四建筑工程有限公司日期2017年9月25日交底内容：本技术交底针对大龙棚户改造区一标段腻子、乳胶漆施工的专项安全技术交底。
（交底中加黑部分须特别注意）一、工程概况及施工做法1．本工程共计352户，室内墙面、顶棚有刮腻子及涂乳胶漆要求的共264户（各楼栋每户装饰要求见附件装饰要求名单），所有楼梯间墙面、顶棚均需要刮腻子及涂乳胶漆，简装的88户仅天棚刮腻子不涂乳胶漆。
每户施工前必须再次核对装修要求名单，未按装修要求施工的工程量将不予计量！2．卫生间墙面贴砖高度为1.8米，厨房墙面贴砖高度为1.5米，贴砖部份不施工！7层室内吊顶高度为2.8米，吊顶以上部份不用涂刷，顶板不施工。
3. 本工程对完成面平整度要求较高！顶棚第一遍腻子厚度3mm，第二遍腻子2mm，墙面二遍腻子均为2.5mm。
4.与外墙漆接触的阴角采取防污染措施，7层室内纸面石膏板吊顶拼缝处必须的确良布、牛皮纸或其它有纤维抗裂材料，避免拼缝处开裂。
二、施工准备：1．材料要求：本工程禁止使用821腻子，腻子、乳胶漆颜色必须严格参照4标段施工！2．主要工具：五线仪、移动式脚手架、高凳、浸湿用的喷壶或滚刷、木工锯片、胶皮刮板、0.2mm厚钢片刮板、2m靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺、电动搅拌机、砂纸、腻子托板、棉丝、美纹纸等。
3．作业条件：1.操作施工环境清理干净，门窗口、其他预埋件等已安装完毕。
2.基层为抹灰墙面施工完，达到表面平整，具有一定强度，阴阳角方正、顺直；3.先做样板间，经项目部、监理单位验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。
腻子在施工过程中要求一次成活，不得多次修补。
4.基层要求：4.1顶板打磨平整，墙面平整度偏差≤3mm，含水率不得大于8%（用手贴墙面无湿润感）。
4.2基层的强度大于腻子的强度。
4.3基层墙面污垢、浮浆、灰尘、钢丝网清除干净，砼基体的鼓包、错位或漏浆、凹凸部位，已剔除、找平，阴阳角修补顺直。
内墙、顶棚刮腻子、涂料安全技术交底安全技术交底工程名称：东方地球物理公司职工活动中心编号：施工部位或层次交底项目内墙面、顶棚施工内容刮腻子、刷涂料内墙面、顶棚刮腻子、刷涂料安全技术交底1、操作面距基准面2m及以上时必须搭设操作平台，操作平台立杆、水平杆的间距为1.5m，周圈必须设防护栏杆，高出操作面至少1.2m，满铺脚手板。
临边或高空作业必须正确系安全带。
2、手持电动工具停止使用时，应立即关闭电动机，搬动时，不得用电缆拖拉扯动电动机。
振捣器接入或拆开电源，必须由专业电工完成。
作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。
3、电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。
电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。
经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。
作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，放在干燥处，并有防雨措施。
4、在室内喷涂，必须保持良好的通风。
每隔2m左右到室外呼吸新鲜空气。
作业的周围不得有火种。
5、喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离来解决。
最好在施工前用水代替喷漆进行试喷，无问题后再正式进行。
喷涂对人体有害的油漆涂料时，需戴防毒口罩，如对眼睛有害，必须戴上密闭式的眼睛进行防护。
6、喷涂挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火或吸烟。
7、为避免静电集聚，作业场所必须设接地保护装置。
8、大面积喷涂，电气设备必须按防爆等级规定进行安装。
9、喷涂作业人员施工时，感觉心痛、心悸或恶心时，必须立即停止工作离开工作地点到室外通风换气，如仍不缓解，立即到医院治疗。
被交底人安全员____年__月__日项目负责人安全技术交底内容交底人执行情况。
内墙、顶棚白水泥腻子、涂料技术交底交底内容：一、工作准备1、白水泥：P·O 42.5建筑白水泥，出厂合格证及进场复试报告齐全。
2、801胶：含固量10%-12%,PH值7-8，相对密度1.05；有机硅：含固量30%，PH值13，相对密度1.23。
合格证齐全。
3、黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。
4、其他材料：滑石粉、1号砂纸、0号砂纸。
5、机具：铲刀、腻子刮铲、钢刮板、电钻、搅拌棒、锤子、錾子、虑漆筛、钳子、小提桶、圆盘打磨、皮带打磨机、墨斗、口罩等二、设计做法部位适用范围做法备注内墙面住宅内墙（除厨卫间）批白水泥腻子地下室面层为白色防霉涂料平顶、天棚住宅除厨卫间外批白水泥腻子住宅厨卫间细沙胶水泥工负责地下室面层为白色防霉涂料其他三、作业条件1、内墙粉刷完成，各项隐蔽验收完成。
2、门窗按设计标高及位置安装完成，并检查是否牢固，洞口四周的缝隙堵抹符合要求，验收完成。
3、管线、线盒全部安装处理完成。
4、墙面脚手洞已按要求封堵完成，隐蔽手续齐全；室内脚手架搭设完成，立杆距墙布少于50cm，排木距墙不少于20cm，内墙脚手架步高根据楼标高决定，便于人员进行顶棚操作。
5、内墙大面积施工前，先进行样板间施工，各单位验收合格后，根据样板间要求进行大面积施工。
四、操作工艺1、工艺流程白水泥腻子施工：基层处理→弹线、分格、粘条、抄平→阴角黑水泥掺胶水补平→制作内墙白水泥腻子→批两遍白水泥→踢脚线施工→验收乳胶漆面层：基层处理→满刮腻子→磨砂纸、弹线、抄平、阴角→满刮第二道腻子→刮第三道腻子→磨砂纸→刷第一道乳胶涂料→复补腻子、磨砂纸→刷第二道乳胶涂料→刷第三道乳胶涂料1、工艺流程要点a、基层处理:：将基层表面浮土、油污、铁钉清除干净，錾磨平，用水石膏将坑洼、缝隙补平。
b、弹线、分格、粘条、抄平：天棚阴角弹水平线，水平线标高为数值由项目部施工科提供；窗框、门框边张贴粘帖条，避免白水泥污染门、窗框。
c、阴角黑水泥掺胶水补平：天棚阴角水平线弹出后，用黑水泥掺胶水对高差部位进行补平。
内墙及天棚腻子涂料工程技术交底
一、工程概况
**************************************************************************** ******************************************************************** 概况内容
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
三、施工准备
1.本分项工程所需用的材料（根据甲方要求）、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。
2.堆料场地——用于摆设各种材料和工具。
要求面积大约50平方米，无渗水、漏水，门窗牢固安全。
3.水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。
4.混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。
5.墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方进行刮腻子施工。
（并必须经交接验收合格后方可施工）
6.本分项工程所用工具准备就绪。
四、施工工艺与工艺流程
4.1腻子工程工艺流程
1.顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头
2.墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。
3.刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。
（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。
腻子工程施工工艺
1.基层验收基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、
通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。
2.基层清理首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。
墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。
对于结构面误差在2CM 以上的，要求主体班组凿平。
3.顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。
眼观不得有高差和水波浪现状。
墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。
4.顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20%~30%白水泥
5.顶棚、墙面批灰用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房间的边方向依次进行施工。
第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。
6.墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。
7.顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺①~⑥条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。
8.在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。
4.3涂料施工工艺
1.内墙涂料通常为一道底漆，两道面漆，根据设计及工程质量要求可以适当增加面涂遍数。
2.底层涂料
①底漆施工前，应首先将附着在基层表面腻子打磨的粉尘清除干净；并将地面上的粉尘进行清理，以免涂料施工时粉尘上扬对施工质量造成影响。
②底漆应采取滚涂，施工工具及质量的要求不得低于面漆。
③底漆施工应确保漆膜完全覆盖基层表面，漆膜厚薄均匀，无起皮、流坠，确保与基层附着牢固。
如果墙面吃漆量较大，底漆可适量加水搅拌均匀后使用，以确保能够涂刷均匀。
④.腻子找补：底漆滚涂完毕后，应对光目测墙面平整度，不平整处应进行腻子的局部找补打磨，并补涂底漆。
3.第一道面涂
①涂料施工前，
应使用电动搅拌器进行充分搅拌，搅拌均匀方可使用，如涂料中有沉淀、结块时应搅拌并滤除沉淀物后再使用，以免涂料干燥后出现发花等质量观感问题。
②大面滚涂时，每滚接茬应收漆均匀，不得过厚或过薄，同时，每滚收漆的方向应一致，以免因涂料层薄厚不均或收漆部位滚涂纹理不一，而造成反光不一致，影响观感。
③第一道涂料施工完毕后，允许存在少量的发花、透底情况，但不得存在起皱、流坠、起粉、裂缝、漆膜表面粗糙等质量缺陷。
4.第二道面涂：
①第二道涂料施工前，应检查第一道涂料有无破坏及严重的污染，对墙面裂缝、凹坑等缺陷及时进行腻子找补打磨、并补刷底漆和面漆，修补完毕后方可进行第二道面漆施工，以避免施涂后再发现问题导致大面返工。
②同一房间内施工必须一次性连续施涂，以免前道涂料干燥后再继续施工，导致接缝处色差明显的质量问题。
③对于木门框、踢脚线等与涂料作业面的交接处，应采用腻子找补平顺后，再采用小毛刷或毛笔进行涂料收口。
④涂料滚涂工艺要求同第一道面涂
五、质量要求与检验标准
1.本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。
①腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。
②腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与顶棚与墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。
③本分项腻子面层在所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。
④踢脚线等地面完成再做，踢脚施工时分色明显，线口顺直。
2.成品保护
①施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护，如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。
②楼地面施工必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染。
③涂料施工时，木门框、开关面板应贴美纹纸进行保护，木地板应采用彩条布或纸皮覆盖防护，铝合金、塑钢门窗及入户门等应保留其保护模，以免造成污染。
六、安全生产与文明现场施工
1.建立安全施工责任制度。
建立安全施工责任制，施工人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。
建立安全岗位责任制，签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。
2.施工时必须制定安全技术措施主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，必须同时布置安全工作。
施工队在队长的领导下和专职安全人员
的指导下，负责本队的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后的安全监查。
3.加强安全生产教育，提高全员安全意识。
重点进行四个方面的教育：强化行车安全和施工安全意识；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。
同时开展创安全标准工地活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性
工程组织机构
4.施工前，检查脚手架是否安全。
①每班前检查脚手架、高凳是否牢固稳定，如有不安全处立即进行处理。
并经常清理脚手板上的杂物。
②脚手板上放置的工具材料要平稳。
③施工前对所用的机械设备进行检查，要满足施工能力要求并运行正常，所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。
④落地灰要及时清除并清洗干净，施工现场要工完料净。
④涂料施工完毕后7天内为养护期，因漆膜强度未达到最终要求，应避免擦洗或硬物任何接触。
⑥涂料面涂完成后，室外门窗应进行关闭，以免雨水淋湿破坏。
⑦由于装修工序原因，第一道及第二道涂料之间的间歇较长，因此在第一道涂料完成后必须做好半成品的保护，避免对墙面、特别是墙角部位造成磕碰破坏。
⑧灯具安装时，应佩戴干净的手套，以免触摸天花涂料造成污染。
