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矿区煤仓开挖技术措施概况：采区煤仓巷道已掘41米，达到掘进煤仓条件，经矿长研究，决定采用普通反井法开挖垂直煤仓，为保证煤仓的工程质量和安全施工，特此制定此安全技术措施：一、燃料库位置煤仓的下开口位于煤仓下坡巷道中，上口与西北回风巷贯通。
口中坐标为：X= ，Y= ，Z= ，煤仓深度为10米，断面圆形、直径3.5米，上、下口直径2米，煤仓容积约40米3。
二、施工方法和步骤：1、自下而上挖掘小天井：（1）、根据采矿技术部门给出的中心线位置搭设提升棚；（2）、开挖段自下而上为Φ=2.0米的小反井，临时支护为四角木架；（3）、从西北回风巷道底板向上掘进2米处，从上方向下掘透；2、从上到下刷设计部分：（1）、小反井掘透后，采用钻孔爆破法从上到下刷涂Φ=3.5米圆形断面；（2）、在刷涂过程中，木框架用作临时支撑；（3）、进行锚网梁联合支护；3、永久性支持：（1）、沿下坡巷道在煤仓下入口设置工字钢双吊棚，抬住现有工字钢棚子，工字钢梁留下下口固定漏斗座空间，对其进行浇筑；（2）、浇筑煤仓下口前后约5米一段的煤仓下山，浇注至漏斗底座上开口时暂停；（3）、浇筑煤仓的圆锥体部分。
提前做好模板，做好下井标记，模板固定在漏斗口内木衬上；（4）、到地堡墙150mm喷射混凝土支护。
（5）、喷射混凝土到上口底板时，用四根矿工钢安装横梁，井字梁安设好后，上面进行浇灌。
仓上口安置铁箅子。
三、煤仓规格及质量要求：1、煤仓开挖直径3.7米，净直径3.5米，沿中线掘进。
合格：巷道中心线至边墙距离偏差-50～+150mm；优良：从巷道中线到第一排的距离偏差0～+150mm；2、煤仓主体支撑方式及规格：闩采用∮20mm长2000mm的左螺旋螺纹钢闩，闩间排距为900×900mm，采用200×200×80mm的木托盘及等强铁托板，树脂锚固剂使用S2360、Z2360各一卷；采用∮16mm圆钢弯曲的梯梁；采用1000×5500mm的金属菱形网；喷桨所用水泥为425号普通硅酸盐水泥，沙为纯净的河沙，石子直径不大于15㎜，并用水冲洗干净，混凝土中水泥:沙:石子配合比为1:2:2，喷射混凝土厚度100mm。
采矿工程中的地下开采技术地下开采技术是采矿工程中的重要部分，目前在全球范围内，这种技术正被越来越广泛地使用着。
在采矿工程中，有很多因素需要被考虑到，例如矿区的地质结构、矿层厚度、矿石的品质和地下水位等等。
对于不同的地区和不同类型的矿石，我们需要采用不同的地下开采技术来提高开采效率和保证安全。
一、地下采矿的方法现在，地下采矿主要分为隧道开采法、房柱式采矿法和室内充填法三种。
隧道开采法：采用此种方法进行采矿时，首先要根据矿体的地质结构选择出尽可能多的采场位置，然后钻孔、爆破、清理采场，并在其上安装成品箭架和成品托架，再进一步安装捆扎架、通风管道和水电气设备。
隧道开采法存在的问题在于，采矿效率低、环保不佳，在矿体开采面积大，尤其是岩石固度高、矿脉覆盖层和地质构造复杂时，这种方法的开采效率将进一步下降。
房柱式采矿法：这种方法是在采矿带的两端设置两条从上往下的主通道，然后在主通道两侧开挖并保留下一些长方形岩体，岩体之间留有垂直通道。
房间之间保留下一些柱状岩体，这些柱状岩体可以起到支撑作用。
这种方法采矿效率高、环保良好，尤其适用于露天矿转为地下开采的情况。
室内充填法：在通过采选技术将矿石碎片分开后，再将其和水泥混合，并运到采矿现场，通过机械或其他设备将矿石碎片充填到采矿隧道的支撑墙之中，形成解释层的穿堆。
这种方法可以降低地面震动及减小空洞，以提高安全性。
二、地下采矿的技术设备在地下采矿中，运用的技术设备有许多种，常用的有钻机、爆破机械、隧道掘进机、采矿机、吊索及水泵等。
其中最重要的一种设备就是采矿机，通过采用自动化技术和摄像技术，可以实现运输和矿石的连接，成功提高工作效率，也可以有效保证工人的安全。
隧道掘进机：此种设备可以进行很多种类型的施工工作，可以用于开凿地下隧道，但同时它也存在着不少缺陷，如强力增大、材料损失率低以及容易产生较大噪音。
爆破机械：该类机械可以在矿体内进行爆破工作，并将矿石破碎成小块以便随后运输到地面。
《开采损害与保护》试卷（A卷）一、填空题 (每空1分，共20分)1、采动上覆岩层按其破坏程度分为三个不同的开采影响带，即冒落带、裂缝带和弯曲下沉带，其中冒落带的高度主要取决于采出厚度和。
2、对矿山开采沉陷的环境影响评价选取的主要因子有：（1）地面建（构）筑物；（2）地面、地下水体；（3）道路、管线；（4）。
3、倾斜煤层开采以后，一般情况下，地表最大下沉值不在采空区的正上方，而是向方向偏移。
4、我国判断采动影响下建筑物的损害程度主要根据、以及值。
5、解决水体下采煤的三种技术途径是、处理水体和采取开采措施。
6、为保护地表建筑物，在建筑物周围的地表挖掘有一定深度的槽沟，其作用是吸收地表水平变形，叫做。
7、按复垦的方法不同，地表沉陷土地复垦可分为和。
8、承压水上采煤时，水压值与隔水层厚度的比值叫。
9、根据煤层底板破坏情况及地下水的导升情况，在工作面连续推进后，煤层底板可分为“下三带”，即、、。
10、水平和缓倾斜煤层开采条件下，沿剖面导水裂缝带的最终形态为型。
11、在描述地表移动和变形的5个指标中，水平煤层开采时最大值发生在采空区边界正上方的为和。
12、根据开采影响下地表移动的动态规律，开采影响下地表点的整个移动过程分为三个阶段：、、。
二、判断正误题 (每题2分，共20分。
)1、在进行保护煤柱设计时，为村庄民房和学校建筑物留设煤柱，所选取的围护带宽度不应该相同。
（）2、采动影响下，若地表建筑物墙体出现了倒“八”字型裂缝，说明该处地表曲率值为负值。
（）3、在充分采动条件下，对某一具体工作面（采厚相同）来说，地表最大下沉值不随开采尺寸的增大而增大。
（）4、重复采动时，岩层移动角和边界角都要减小。
（）5、当上覆岩层中有断层时，地表移动范围要增大。
（）6、采用概论积分法预计地表移动和变形时，不用移动角、边界角。
（）7、拐点偏距的大小与上覆岩层岩性有关，岩性越软弱，其值越小。
（）8、条带开采与全采相比，不仅地表下沉值小，主要影响角正切也小。
地下采矿安全技术方法地下采矿是矿业企业进行资源开采的一种方式，但与其它采矿方式相比，地下采矿存在着一些特殊的风险和安全问题。
因此，为了保障地下采矿作业的安全性，针对不同的风险和问题，发展了多种地下采矿安全技术方法。
下面，本文将就地下采矿安全技术方法进行简要介绍。
一、支护技术支护技术是一种常用的地下采矿安全技术方法。
支护技术包括地质支护和机械支护两种方式。
地质支护通过地质勘探和设计，对采矿中的边坡、洞壁等进行加固，保证地下巷道的稳定性。
机械支护则是采用钢架、混凝土等材料，对地下巷道进行加固，提高其承载力。
支护技术适用于不同类型的地质条件，但也需根据特定情况选用不同材料和技术。
二、通风技术地下采矿过程中，无论是人员还是设备，都需要空气的供应。
通风技术便是保证地下空气流通和新鲜空气进入地下采掘面的关键技术。
通风技术方法包括机械通风和自然通风两种。
机械通风是通过安装通风机和风筒等设备，对地下采掘面进行强制通风。
自然通风则是采用天然的风流，通过在采矿井口设置风口和排风口，让风流自由循环。
通风技术不仅可以保证地下空气新鲜，还可以有效降低爆炸、中毒等意外事故的发生。
三、防灾技术地下采矿是高风险作业，容易发生各种意外事故，防灾技术则是预防和避免意外事故发生的重要技术。
防灾技术方法包括应急救援、预防火灾、氧气控制、瓦斯抽采等。
应急救援则是在意外事故发生时，对现场人员进行快速救援和转移。
预防火灾则是通过安装消防设施和减缓火势，降低火灾发生的风险。
氧气控制则是通过监测地下空气中氧气的含量，保证空气中氧气的浓度适宜。
而瓦斯抽采则是采用专门的抽采设备，将地下采掘面上的瓦斯排出，降低瓦斯爆炸的风险。
四、检测技术检测技术是地下采矿安全的重要一环，能够全面掌握地下采矿过程中存在的安全风险和问题。
检测技术方法包括地质探测、瓦斯监测、地震监测和啮草鼠控制等。
地质探测是通过勘探和检测地下岩石结构和地质构造，预测和评估地下采矿的危险因素和安全条件。
地下采矿安全技术方法地下采矿是一项具有高风险的工作，需要采取一系列的安全技术方法来保障采矿作业的安全性。
以下是一些常见的地下采矿安全技术方法：1.安全管理制度建设：建立科学合理的安全管理制度，包括安全责任划分、安全生产规章制度、安全教育培训等，确保所有人员都能全面了解并遵守安全规定。
2.现场安全监测装置：安装瓦斯、温度、湿度、风压等监测装置，及时掌握矿井内的安全情况，发现异常及时采取措施。
3.瓦斯抽放技术：采用抽放式瓦斯抽放装置，将矿井内的瓦斯抽放到地面，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
4.液压支架及巷道支护技术：采用液压支架来支撑煤矿巷道，增强巷道的稳定性；同时采取灌浆、锚杆等技术，加强巷道的支护能力，防止巷道发生冒顶、塌方等事故。
5.安全出口设置：合理设置逃生、救援出口，确保在紧急情况下，人员能迅速撤离到安全地带。
6.三远离技术：即将瓦斯、火源、煤尘三者远离，尽量降低瓦斯爆炸和火灾事故的发生。
7.煤尘控制技术：采用煤矿湿法喷淋、煤层顶板喷水、地铁涵洞负压通风等技术，控制煤尘的扩散和积聚，减少煤尘爆炸的可能。
8.安全教育培训：定期组织采矿人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能，增强他们应对突发情况的能力。
9.应急救援预案：建立健全的应急救援预案，包括事故报警方法、组织救援队伍、应急施救措施等，确保在事故发生时能够快速、有效地进行救援。
10.科技支撑：结合现代科技手段，如无人机、遥感技术、物联网等，对矿井进行实时监测，减少人员进入井下的风险。
综上所述，地下采矿安全技术方法包括安全管理制度建设、现场安全监测装置、瓦斯抽放技术、液压支架及巷道支护技术、安全出口设置、三远离技术、煤尘控制技术、安全教育培训、应急救援预案和科技支撑等。
这些技术方法的应用可以有效地降低地下采矿作业的安全风险，保障采矿人员的生命安全和财产安全。
第十章建构筑物下采煤技术建筑物下采煤主要措施有两个：（1）减小建构筑物所受的移动变形值—开采技术措施（2）增大建构筑物抗变形能力和适应变形的能力—建筑物结构措施一、开采技术措施（一）全柱开采要求：煤柱内不出现永久性开采边界、变形不叠加1.长工作面开采2.间歇开采（二）协调开采原理：通过多个工作面开采使其变形互相抵消，从而减小建筑物所受的变形（三）择优开采——减小风险（四）连续开采——避免形成永久边界，产生变形值（五）适当安排工作面与建筑物长轴的关系——减小建构筑物长轴方向变形及避免扭曲变形（六）对称背向开采或对称对向开采——减少倾斜变形（七）干净回采，不留残留煤柱——残留煤柱可能导致变形叠加（八）充填法开采——减小移动变形传统的充填方法有水砂充填、矸石风力充填、矸石水力充填、矸石自溜充填等（九）条带法开采——减小移动变形建筑结构技术措施目的：增大建构筑物抗变形能力和适应变形能力保护建筑物的结构措施1、钢拉杆作用：抵抗拉伸变形和正曲率变形，不能抵抗压缩变形2、钢筋混凝土圈梁作用：增加建筑物整体性和刚度，提高砖石砌体的抗弯、抗剪和抗拉的强度3、基础联系梁（基础应力梁）作用：减小纵墙圈梁所受到的横向弯矩，提高刚度4、构造柱作用：提高墙体的抗剪强度，增加建筑物的整体刚度，限制裂缝的延长5、钢筋混凝土锚固板作用：可承受地表变形时产生的拉力和压力6、堵砌门窗洞——增大门窗洞抗变形能力7、变形缝——减小建构筑物长度，增加抵抗变形能力8、水平滑动层——减小建筑物上部水平变形9、设置千斤顶调整基础作用：调整房屋的所受的变形10、挖变形补偿沟作用：吸收地表水平变形（压缩变形）保护地面建筑物的条带开采法条带开采法是一种部分开采法，它将开采区划分为比较规则的条带形状，采一条，留一条，使留下的条带煤柱能够足以支撑上覆岩层的载荷，在整个开采条带全部采出后地表形成一均匀的下沉盆地，且产生的移动变形较小，从而达到保护地面建构筑物的目的条带开采设计（一）设计原则条带的采、留尺寸设计应满足以下三个原则：（1）地表允许变形原则：即条带采出后，地表能够形成单一均匀的下沉盆地，而不出波浪式下沉。
建筑物下采煤–理工大1. 简介建筑物下采煤是一种煤矿开采方法，将煤矿井口设置在建筑物下方，通过建筑物的基础将煤矿采出。
这种采煤方法一般用于城市中心等不适合传统露天采矿或井下采矿的地区。
本文将详细介绍建筑物下采煤的原理、流程和存在的问题。
2. 原理建筑物下采煤的原理是将采煤井口设在建筑物下方，通过在建设建筑物时预留的基础空间中进行煤炭开采。
其主要步骤包括：1.地质勘探：在建筑物建设前，进行地质勘探确定煤层分布、矿床性质等信息，以确定建筑物下方是否适合进行下采煤开采。
2.建设基础：建设建筑物时，在基础设计中预留煤层开采的空间，通常采用钢筋混凝土基础。
3.采煤井口设置：在建筑底板上设置采煤井门，将其与建筑物地下基础连接。
4.采煤过程：通过井口进入地下煤矿，在建筑物下方进行煤炭开采，一般采用爆破和切割机械等方法。
5.采出煤炭：采煤完成后，将煤炭通过井口运输到地上。
3. 流程建筑物下采煤的典型流程如下：1.地质勘探：进行地质勘探，确定煤层分布、品质等信息。
2.建设基础：在建设建筑物的过程中，根据地质勘探结果，设计并建设基础，同时预留煤层开采的空间。
3.井口设置：在建设基础的过程中，设置采煤井门，确保与建筑物地下基础相连接。
4.采煤过程：采煤人员通过井口进入地下煤矿，使用爆破和切割机械等工具进行煤炭开采。
5.煤炭运输：采煤完成后，通过井口将煤炭运输到地面。
4. 问题与挑战建筑物下采煤虽然在城市中心等不适合传统采矿方式的地区具有一定的优势，但也存在一些问题和挑战：1.工地限制：建筑物上方施工活动可能对煤层开采造成干扰，需要合理协调建筑施工与采煤过程。
2.安全风险：建筑物下采煤过程中存在爆破和切割等高风险作业，需要严格的安全措施和管理，以确保工作人员的安全。
3.环境保护：建筑物下采煤过程中会产生煤尘和排泄物等污染物，需要采取有效的环境保护措施，防止对周边环境造成负面影响。
4.采煤效率：由于采煤空间受限，建筑物下采煤的采煤效率可能会受到影响，需要在设计和施工过程中考虑采煤效率的优化。
采制样安全技术措施为保证作业人员的人身安全，规范采、制样工作，更好的完成检验工作，根据国家采制样标准，结合采、制样工作实际，特制定本措施。
一、井下采样1、入井前安全事项：（1）、提前与矿方有关人员联系，井下取样时必须保证2人以上。
（2）、严禁作业人员酒后下井。
戴安全帽，系好腰带、矿灯、毛巾，自救器、防尘口罩。
严禁穿化纤衣服等。
（3）要熟知该工作面的防火灾和防水灾的避灾路线。
2、上下井行走：（1）、要遵守井口入罐制度，乘坐罐笼时，罐笼未停稳及未发出停车信号前，不得争抢上下；（2）、乘坐人车或猴车，要听从管理人员的指挥，运行过程中严禁左右晃动，未停稳不准上下。
（3）、要走人行道，采样工具应放在取样包，以防与架空线接触，斜巷行走时，执行"行车不行人'的规定，严禁与车辆同行和扒车。
（4）、经过有人施工的地方时，要先打招呼，以免掉物伤人。
3、采样过程：（1）、采煤工作面取样，应严格执行《煤矿安全规程》，遵守采煤工作面安全规章制度。
（2）、采煤机、溜子运转时，不允许采样，移架时不准采样。
采样时要联系工作面的管理人员。
（3）、采样时要检查工作地点的安全情况，严格执行敲帮问顶制度，认真检查顶板、煤壁等情况，不得在两个支架之间进行取样，片邦和掉顶处严禁取样。
（4）、采样时，做好自主保安和联保互保工作。
注意工作面内的语音安全提示，严禁违章作业。
（5）、高处取样时必须搭设架子时要将架子安设牢固，并有专人监护。
（6）、皮带取样，应先袖口、衣扣扎紧，注意皮带上大块、长料等，防止伤人。
（7）、现场要有安监人员测试瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时严禁作业，并撤离到安全地点。
（8）、详细做好采样相关记录。
（9）、升井后，要立即汇报，将工作完成情况做好台账。
二、场地取样1、严格执行煤矿安全规程的规定，牢固树立安全第一的思想意识，学习消防急救及用电等方面的知识。
2、严格执行作业地点所属单位的安全管理制度，禁止吸烟，严禁酒后上岗、疲劳上岗。
井下采矿操作规程井下采矿是一项非常重要且危险的工作，为了保证工作过程的安全和高效进行，必须制定一套严格的操作规程。
以下是井下采矿操作规程的一些建议，总字数超过1200字。
1. 工作前准备1.1. 在开始工作前，所有人员必须接受相关安全培训，并持有合格的矿工证。
1.2. 所有人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸器等。
2. 矿井进入与离开2.1. 进入和离开矿井的通道必须保持畅通无阻，且有足够的照明设施。
2.2. 进入和离开矿井必须有专门的检查和登记程序，确保所有人员的安全。
3. 井下通风3.1. 井下必须有持续不断的通风系统，确保空气流通，并排除有毒气体和有害物质。
3.2. 所有通风设施必须定期检查和维修，确保正常运行。
4. 水位监控4.1. 井下必须安装水位监控系统，及时发现和处理水位异常情况。
4.2. 水位异常时，必须立即采取措施，保证人员的安全。
5. 采掘设备操作5.1. 所有采掘设备必须经过检查和维护，确保工作状态良好，没有故障。
5.2. 操作采掘设备之前，必须进行安全检查，确保周围环境没有危险。
5.3. 所有操作人员必须熟悉采掘设备的操作规程，并按照要求进行操作。
6. 爆破作业6.1. 所有爆破作业必须由专门培训和持证的人员进行，确保安全。
6.2. 在进行爆破前，必须做好充分的安全措施，确保人员和设备的安全。
7. 火灾和逃生7.1. 所有区域必须安装适当的消防设备，包括灭火器、灭火器具等。
7.2. 所有人员必须熟悉火灾逃生路线和应急程序，如果发生火灾，必须立即采取逃生措施。
8. 监测和报警8.1. 井下必须安装和维护有效的监测设备，包括气体检测仪、温度计等。
8.2. 所有监测设备必须定期校准和检查，确保准确可靠。
8.3. 发现异常情况，必须及时报警并采取相应的措施。
9. 协同作业和沟通9.1. 在井下作业时，必须与其他人员保持良好的沟通，并及时传递信息和指令。
使用采煤及安全技术措施采煤作为一种重要的煤炭开采方式，是现代煤炭工业不可或缺的一部分。
但是采煤作业涉及到地质条件、工艺布局、设备技术等方面，技术难度较大，同时也存在很大的安全风险。
采用科学合理的采煤及安全技术措施，能够有效提高采煤效率，保障矿工安全，降低煤矿事故发生率。
一、采煤技术措施1、设计合理的采煤工艺采煤工艺布局需要根据煤层地质结构和矿井实际情况，合理安排采煤工艺流程。
在保持采煤安全的前提下，釆用科学合理的采煤工艺可以提高采煤效率。
2、选用适合的采煤设备不同类型的煤炭采矿设备适用于不同的采煤条件。
较为普遍的采煤设备有煤矿掘进机、采煤机、割煤机等。
在选择采煤设备时，需要考虑到其生产效率、安全性、能源消耗等多个方面。
3、掌握适宜的采煤参数在进行采煤作业时，需要根据矿井地质条件和采煤设备特性来合理掌握煤层采煤参数。
包括通风、水文、采空区等方面的参数，都需要在保障安全的前提下，掌握好采煤参数。
二、安全技术措施1、完善的安全管理体系煤炭企业应根据国家安全生产法律法规以及地方标准，建立健全的安全管理体系。
通过完善的制度、规章和程序等安全管理制度，提高安全意识和质量水平，进一步降低安全生产事故的发生率。
2、安全检测与监控对于矿井周边设施如地质情况、通风、瓦斯浓度、温度、湿度等要素，进行实时检测与监控。
在发现异常情况时，及时采取措施，确保工作环境安全，避免意外事故的发生。
3、培训与演练矿工必须要经过安全教育和实际操作演练，掌握矿山内安全作业常识和常规操作，提升其防范和应急处置能力。
需要进行适宜的安全技能培训和应急预案演练，确保矿工在出现紧急情况时能够冷静应对，保障自身安全。
对于采煤及其安全技术措施的重视，不仅能够有效提高采煤效率，还能够切实降低煤矿事故发生率，保障矿工安全。
因此，在煤炭矿山作业过程中，尤其是在实现煤炭开采的过程中，必须充分注意采煤和安全技术的措施及实施，实现双赢的效果。
