煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析
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煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术质量分析摘要:与一般的工程项目相比,煤矿采矿工程的施工条件更为复杂和恶劣。
因此,煤矿采矿工作必须不断地采用新的技术手段,以解决煤矿采矿工程中的各种安全隐患,确保煤矿采矿工作顺利进行。
当前,随着煤矿产业化进程的加快,采煤工艺和技术也呈现出多样化、先进性的发展态势。
在煤矿采矿工程的施工中,相关人员要从生产实际的角度考虑问题,确保采煤工艺与技术的合理运用,使采煤工作的效益最大化,确保生产的安全性。
关键词:煤矿采矿;采煤工艺;技术质量1煤矿采矿工程中采煤工艺与技术现状煤矿是一种重要的非再生能源,其储量巨大,必须经过科学的开发,才能满足人民生活的需求。
煤矿开采是一种深入地下的工作,必然会面临多种危险因素,属于高危职业。
为了保证煤矿采矿的安全,保证煤矿的正常运作和稳定发展,必须严格按照有关规定,不断地完善煤矿开采措施,确保煤矿开采质量和效率,有效地提高煤矿资源的利用率,降低资源浪费。
在煤矿开采过程中,多数中小煤矿企业所采取的开采保护措施,往往效果甚微,难以保障煤矿工人的人身安全,尤其是一些环境比较复杂的矿井中,如果开采条件差或者是地质结构复杂,都会在很大程度上危及采矿人员的人身安全。
如果采矿工人采用传统的采矿方法进行采矿,不但不能提高煤矿的生产效益,而且工人的人身安全也会受到多种因素的影响,煤矿生产风险也就大大增加。
对于不稳定煤层、复杂煤矿,需要依靠采矿人员根据采矿的采掘条件和安全标准,综合分析煤矿的开采环境,采用先进科学的采煤工艺与技术手段,才能有效提高煤矿开采的质量与效率。
当前,煤矿的采掘逐步出现了问题。
首先,煤矿的开采速度并没有达到预期的效果,这是一种与其他工程完全不同的项目,它的范围很大,而且具有很强的系统化,现代的煤矿需依靠机械化和自动化来保证采矿的效率。
但目前的采矿技术存在一定的缺陷,导致采矿技术的发展并没有取得实质性的进展,导致了大量的资源被严重浪费,而且煤矿开采还没有得到足够的安全保障。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一,它是指在地下采掘煤炭。
在井下采煤的过程中,采煤工艺和技术选择非常重要,它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。
本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。
井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。
机械采煤是指用机械设备在井下采煤,人工采煤则是纯手工开采煤炭。
目前,机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中,因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。
机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。
转载机采煤是采用转载机在井下采煤,它适用于煤厚大于2.5米的煤层。
连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤,它适用于煤厚小于2.5米的煤层。
火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤,它适用于煤层较薄的地区。
这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率,还可以减少采煤过程中的危险因素,减轻人工劳动强度。
相比之下,人工采煤是传统的采煤方式,它需要大量的人力、物力和时间投入。
人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。
手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤,它适用于煤层较薄的地区。
机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎,然后使用手动工具对煤炭进行分离。
人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎,然后使用手动工具对煤炭进行分离。
但这些方式效率低下,同时也可能带来较大的安全风险。
采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中,选用的工艺和方法。
它的选择需要结合实际情况和煤层性质。
在选择采煤工艺的时候,应遵循以下原则:1.经济效益:采煤工艺不能只考虑采煤效率,还应该考虑其经济效益。
选择经济效益好的工艺,才能保证采煤企业的长期发展。
2.合理安全:采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全,减少事故发生的可能性。
3.机械化程度:应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度,使其更好地适应煤炭资源的采集。
4.资源保护:采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护,保证资源的可持续利用。
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析摘要:煤矿开采下井下采煤技术和采煤工艺占据重要位置,采用合理的采煤技术能够提高开采效率,保证采煤质量安全。
文章对煤矿采煤技术要点进行分析,探讨煤矿采煤工艺技术措施。
关键字:煤矿开采;采煤技术;采煤工艺;煤矿技术引言高效的煤矿挖掘技术是提高开采产量、适应时代采煤需要的根本前提。
许多矿龄较大的老矿都存在井下工作难度大、工作危险性强等问题,因此亟需制定一套可行性高的新式井下采掘方案。
长期以来,我国对煤矿开采技术进行了大量资金投入,面对更高的开采效率和更安全开采环境的需要,更新开发开采技术势在必行。
1煤矿采煤技术的原则当前我国对煤炭资源的需求非常大,虽然对新能源的应用有了长足的进步,但是想要使用新能源取代煤炭的地位目前还难以实现。
煤矿的开发效率和煤矿开采技术的实际应用情况有着直接的关系,煤矿开采技术能够将煤炭开采的效率提高,在实际进行开采的过程中必须要遵循原则,只有这样才能让开采集技术得到充分的应用。
煤矿采集技术最主要的原则就是安全生产原则以及高煤炭采出率原则,经济适用原则指的是煤炭开采过程中投入的技术和资源要能够保持合理、适度和经济的原则,让劳动效率得到最大化提升,让采煤量得到有效的提升,提高组织管理能力,节约煤炭采集成本。
在煤炭采集过程中还应严格遵循安全生产原则,这一原则是煤炭采集的基础原则,只有严格遵守原则,煤矿开采技术才能够有效落实,同时还能对开采人员的生命财产安全进行保护。
除此之外,要遵守高煤炭采出率的原则,在保障安全生产的基础之上,让煤采出率提高,降低煤炭损失,避免一些自燃现象的发生。
2煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺要点2.1综采技术综采技术是综合机械化开采技术,是指开采工作中所有过程都以机械化作业为主,从采煤、运煤到工作面支撑、工作面清理等工作都由机器一体化、联合化操作。
综采技术提高了开采效率及机械化电气化综合应用水平,但这一技术对机械设备要求极高,同时也需要技术人员能够熟练运用和操作机械设备。
井下采煤技术及采煤工艺的选择分析摘要:近年来我国的经济在不断地发展。
我国的采煤事业也在不断的发展,我国采煤技术的不断提高。
文章对我国的井下采煤技术和采煤工艺的选择进行了简单的概述,并针对井下采煤提出一些合理的意见,以促进我国采煤事业不断的发展。
关键词:井下;采煤;工艺选择我国的煤炭资源存储量位于世界首位,同时也是采集量最多的国家之一。
到2003年初,经过调查显示,我国的煤炭储存量达到一万亿顿以上。
而且,煤炭的种类多样。
因此,合理地发展煤炭事业,是发展我国经济的强大动力之一。
自从我国的经济飞速发展以来,煤矿的开采事业也在不断的发展。
技术人员开始通过各种方法来获取地下煤矿,并发明了很多采煤新方法。
其中一个就是井下采煤技术。
这种新工艺大大地促进了我国的煤矿事业的发展。
关于煤矿井下开采的历史,我国大致可以追溯到新中国成立之后。
在上世纪的五六十年代开始,我国在改革创新原有的回采工艺技术的基础上,创新了基础的机械化采煤技术工艺,我国的采煤进入的新的时代。
70年代,在原有的机械化基础上逐步发展为综合机械化采煤技术。
到了80年代,开始采用连采集术进行煤矿开采,双滚筒采煤机以及运输机开始投入使用。
到了90年开,我国开展了各种矿井建设,为求能够达到高产高效的要求。
截止到2010年为止,我国的重点煤矿经过不断的发展,其机械化合自动化程度已经超过了83%。
下面将针对我国的煤矿开采技术的现状进行分析:1 我国的采煤技术的发展现状我国的煤炭资源非常的丰富,位居世界第一位,是世界上煤炭资源最丰富的国家之一。
因此,我国的煤炭事业有着非常厚实的基础。
从新中国成立初期,我国已经开始发展自身的煤炭事业。
经过五十多年的不断发展,我国的采煤技术有了很大的进步。
而到了二十世纪八十年代,我国的采煤科技已经开始进入高速发展阶段,我国开始运用各种设备对煤矿进行采集,大大提高了煤矿的生产和发展水平。
2 传统采煤技术分析2.1 综采工艺所谓的综采工艺,其全称是综合机械化采煤工艺。
试析井下采煤技术及采煤工艺的选择摘要随着采煤技术的不断发展,我国采煤企业的主要采煤技术以及采煤工艺都进行了升级,对不同产煤地区采煤技术以及采煤工艺的选择是一项非常重要的工作。
在本文当中,根据我国采煤技术的实际发展状况,对我国现有的几种主要的采煤技术以及采煤工艺进行了深入的分析,将采煤技术以及采煤工艺也在不同情况下的选择方式进行了分类,以方便同行可以根据具体的采煤状况来进行参考。
关键词采煤技术及采煤工艺;选择依据前言我国是世界上煤炭储量最为丰富的几大国家之一,已经探明的煤炭储量已经达到了一万亿吨。
而且不仅煤炭的储量丰富,煤炭种类也比较齐全,为我国的煤炭企业发展提供了最有利的条件。
随着煤炭企业的不断发展落后的采煤方式以及采煤工艺,都已经开始被逐渐淘汰。
在现如今的采煤技术以及采煤工艺当中大量运用机械化工艺以及设备,使煤炭产业的发展更加快速,提高了煤炭产业的生产效率。
1 采煤工艺及技术1.1 综采工艺综合采煤工艺简称为综采工艺,这种采煤工艺就是机械化综合采煤工艺。
在进行采煤作业时,采煤工作面中的所有采煤工艺系统都应用机械化连续作业。
通过这样的综合采煤工艺系统,能够使采煤作业时,最大程度上的节省人力资源的投入,并且提高采煤作业的单产以及采煤作业的安全性。
这种采煤工艺一经推出便得到各煤炭企业的推崇,是现如今煤炭企业当中应用最广泛的一种采煤技术,也是未来采煤技术的重点发展方向。
在综合机械化采煤工业中,还可以分为具体的几项流程。
首先是割煤。
割煤在综合机械化采煤工艺当中主要起到开切采煤工作面底槽,便于掏槽落煤的作用。
而且在割煤的工艺当中也可以具体分为两道工序,分别是破煤以及装煤。
在这两道工序当中可以选用滚筒式采煤机以及刨煤机。
在进行井下采煤作业时,为了能够适应煤层顶底板起伏以及采煤高度的不断变化,通常选用滚筒式采煤机当中的双滚筒采煤机。
经过采煤机割下的原煤,通过刮板运输机运到工作面之外,然后再经过运输巷中的可伸缩带式输送机和板式转载机完全运出采煤工作面。
煤矿开采井下采煤技术及运用分析摘要:近年来,随着采掘作业面的扩大,井下开采难度越来越大。
为提高开采效率及煤炭产量,煤矿企业应根据自身实际情况合理利用相关采煤技术,在安全生产基础上实现高产高效目标,这对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。
关键词:煤矿;井下采煤技术;运用采煤技术是煤矿井下开采的关键因素,直接关系到井下开采的安全及效率。
因此,在使用采煤技术时必须遵循安全性及适用性原则。
只有这样,才能充分发挥采煤技术作用,对促进煤矿企业的可持续发展具有重要现实意义。
一、煤矿开采井下采煤技术1、综合机械化采煤技术。
其被简称为“综采技术”,是目前我国煤矿井下开采中最常用的开采工艺。
在综采技术使用中,具有较高机械化要求。
相比连采工艺中的机械化要求,综采技术对机械化要求更高,将机械化技术贯穿煤矿开采工作的全过程。
综采技术的使用在降低了工人工作强度的同时,提高了煤矿开采工作效率,并且大量机械化设备的使用也提高了煤矿开采工作安全性,是未来煤矿开采工作的重要开采工艺。
煤矿工作机械化也是煤矿开采工作在未来的主要发展方向。
2、普通机械化采煤技术。
同综采技术一样,普通机械化采煤技术又称为普采,在井下采煤作业中将人工作业与机械化作业有效结合,煤炭企业采取普采技术的原因主要是煤层稳定且顶板良好,考虑矿井储量及服务年限,同时为降低井下采煤作业的固定投资成本,以节省企业前期资金投入。
因此,企业应根据自身发展状况来决定是否采用普采技术。
此外,由于普采技术需较复杂的井下作业,所以会在一定程度上浪费煤炭企业人力资源。
普采技术主要是在装煤、落煤等环节采取机械化作业。
3、连续采煤技术。
此技术是连采技术和工艺,是指在采煤作业中利用连续采煤机成套设备。
在具体采煤中,只有保证了井下煤层的构造要求,才能使用连续采煤技术。
目前,连续采煤技术主要被发达国家所使用,比如,澳大利亚、美国等,由于我国科技手段有限,我国很多煤矿企业都未使用到连续采煤技术。
在煤房工作中,一般是在破煤和装煤时采用连续采煤机,然后采用锚杆做支撑,在对物料进行搬运完成后,还要及时做好清洁工作。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是指将煤炭从地下开采出来并加工成市场可用的能源产品的过程。
井下采煤是煤矿开采中最为常见的一种方式,它通过井下的煤矿工作面上的采煤机械进行采挖,并通过井下的输送系统将煤炭运送至地面。
井下采煤是一项复杂的工程,涉及到采煤机械的选择、采煤工艺的设计以及安全保障等多个方面。
本文将围绕井下采煤技术及采煤工艺选择展开,介绍井下采煤的工艺流程以及影响采煤效率和安全的关键因素。
采煤机械的选择采煤机械是井下采煤的核心装备,其选择直接影响到采煤效率和成本控制。
目前常见的采煤机械包括煤矿工作面专用煤矿推进机、转载机和风泵式采煤机等。
不同类型的采煤机械适用于不同的煤矿开采情况,选择适合的采煤机械对于提高采煤效率至关重要。
煤矿推进机是一种主要用于工作面推进和采煤作业的专用机械。
它通常由推进螺旋、采煤滚筒和牵引机构组成,能够在煤矿工作面上实现连续的推进和采煤作业。
煤矿推进机适用于大型煤矿工作面的开采,具有作业效率高、安全性能好等优点。
风泵式采煤机是一种利用风力做动力的采煤机械,它通过风泵将煤炭输送至井口,适用于无电力供应的井下采煤作业。
工作面布置是井下采煤工艺中的重要环节,合理的工作面布置能够提高采煤效率和降低成本。
目前常见的工作面布置方式包括长壁工作面和短壁工作面。
长壁工作面采用连续推进的方式进行采煤,适用于煤矿开采规模大的情况;短壁工作面采用房柱法进行采煤,适用于煤矿开采规模小的情况。
采煤方式是指井下采煤时采用的具体作业方式,包括液压支架采煤、风刮支架采煤等多种方式。
合理选择适合的采煤方式能够提高采煤效率和降低采煤成本。
支护方式是指在井下采煤作业时对工作面进行支护的方式,包括木柱支护、钢架支护等多种方式。
选择适合的支护方式对于保障井下采煤作业的安全至关重要。
影响采煤效率和安全性的关键因素除了采煤机械的选择和采煤工艺的设计外,还有一些其他因素会影响井下采煤的效率和安全性。
煤层地质条件、井下通风系统、供电系统等都是影响井下采煤效率和安全性的重要因素。
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析煤矿采矿工程是指为了开采煤炭资源而进行的一系列工程活动,包括对煤矿地质条件的认识、选矿技术与设备的选择、井下采煤工艺的实施以及煤炭运输等环节。
而采矿工艺与技术分析就是对这些采矿活动进行综合性分析,包括了对煤层的地质特征分析、采矿工艺的选择与优化、采矿设备的选用以及安全环保等方面的技术研究。
本文将结合煤矿采矿工程的实际情况,对其采矿工艺与技术进行分析。
一、煤矿地质条件分析煤炭资源的开采离不开对矿区地质条件的认识,而不同地质条件下的采煤工艺与技术也会有所不同。
在煤矿地质条件分析中,主要包括以下几个方面:煤层的埋深与倾角、煤层的厚度与质量、煤层中的煤与岩石含量、煤层中的构造构造与煤层覆岩的情况等。
这些地质条件对采煤工艺与技术都有着重要的影响,比如对于埋深较大的煤层,往往需要采用深部开采技术;对于煤岩层间夹杂较多的情况,往往需要选择合适的分层采煤技术等。
二、采矿工艺选择与优化在确定了煤矿地质条件后,需要根据具体情况选择合适的采矿工艺与技术。
目前常见的采矿工艺主要包括露天开采和井下开采两种方式,而在井下采煤中,还包括了硬顶采煤、综采工艺、长壁工艺以及煤自燃及瓦斯防治等方面的技术。
在工艺选择与优化中,需要综合考虑矿区地质条件、经济效益、安全环保等因素,并且随着科技的发展,新型的采矿技术不断涌现,例如随着煤矿井下自动化设备的应用,智能采煤机、无轨胶轮钻机等新技术的应用,为提高煤矿生产效率和保障采煤安全提供了保障。
三、采矿设备的选用与创新采矿设备的选用直接关系到采煤效率以及矿工的安全与健康,而对不同工艺的选择也需要选用相应的设备。
在现代采煤中,常用的设备包括了采煤机、运输设备以及矿井通风设备等。
而在采矿设备的创新方面,一方面是要结合自动化、智能化技术,提高采煤设备的效率与安全性;另一方面则是要根据煤矿地质条件和采煤工艺的需要,研发新型的采煤设备,例如新型的综采工艺设备、无人机巡检设备等。
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨发布时间:2021-04-27T11:19:41.410Z 来源:《工程管理前沿》2021年第3期作者:曹培铎张朋李志昂[导读] 井下采煤作业是一种极具特殊性的工作,在作业过程中面临着诸多挑战。
曹培铎张朋李志昂枣矿集团蒋庄煤矿山东枣庄277519摘要:井下采煤作业是一种极具特殊性的工作,在作业过程中面临着诸多挑战。
如果针对井下采煤中的问题得不到有效解决,不仅会威胁到工作人员的生命安全,还会导致煤矿开采效率低下,阻碍煤矿行业的后续发展。
基于此,煤矿企业采煤技术迅速进步的同时,应该充分了解多样化的采煤技术,根据自身情况选用适当的井下采煤技术和采煤工艺,借以实现煤矿行业的发展和进步。
关键词:井下采煤技术;采煤工艺;选择1常见的井下采煤技术和采煤工艺1.1普通机械化采煤技术普通机械化采煤技术应用在采煤工作中,需要掌握井下工作环境,这是发挥技术作用效果的前提,使用传统机械手段完成支柱支护、装煤、破煤、运煤等工作,使用传统的作业方法需要根据实际环境对各工序内容进行灵活的调整。
使用普通机械化采煤技术将装煤、破煤、运煤以及支柱支护等各工序内容有机的联系在一起,明确不同环节工作的先后顺序以及工作内容。
除此之外,还需要考虑到工程进度要求,对各项内容进行优化配置,提高煤矿开采作业的效率。
我国在过去几十年时间中,频繁使用普通机械化采煤技术,对相应技术应用已经非常娴熟,为了进一步提高普通机械化采煤技术的应用效果,需要灵活的使用双滚筒采煤机与单滚筒采煤机,确定两种方式的优缺点,还应该在实际工作中灵活的应用采煤设备双滚筒采煤机安放在工作面两端,在工作面下端使用单滚筒采煤机,通过合理的分配设备缩短采煤工作面,达到提升采煤作业效率的目的,还能保证工作效果可以达到规定要求。
1.2爆破采煤技术爆破采煤目前是应用最为广泛的采煤技术,具有70多年的应用历史,并且随着煤炭行业的发展而不断更新和完善,其主要操作步骤为:第一,爆破。
井下采煤工艺及采煤技术分析发布时间:2021-11-29T02:24:38.525Z 来源:《城镇建设》2021年22期作者:杨明华郜兵强[导读] 由于煤炭工业的发展越来越明显,在很大程度上我们可以认识到,杨明华郜兵强陕西旬邑青岗坪矿业有限公司陕西咸阳 727000摘要:由于煤炭工业的发展越来越明显,在很大程度上我们可以认识到,由于煤炭技术的发展是有效的,在很大程度上对煤炭工业进行技术和技术分析具有现实意义。
从煤炭开采的核心技术和核心技术出发,分析了煤炭工业发展的具体条件,并利用实际技术分析指导煤炭生产.关键词:采煤工艺;采煤技术;分析引言在我国,采煤技术有着悠久的历史,我们非常了解这些问题,在很大程度上我们可以了解你在传统的采矿经验中获得了相关的技术知识在实践经验的基础上,对紧迫技术进行进一步的分析.对技术分析和工艺的深入了解将有助于我们更好地了解开采技术煤,从而提供全面有效的技术指导和研究。
一、我国矿产开采的基本条件我国先进的采矿技术是考虑到油藏厚度和深度等重要因素选择的最合适的采矿技术.当然,随着煤炭储量的减少,我们对开采规模有了更好的了解,反过来,我们支持并理解煤炭开采技术的进一步发展需要全面的技术研究。
此外,除了引用我国的自动采矿技术,对技术的进一步研究和利用有很大的需求.我们对技术有更深入的了解是采矿技术发展的前提.二、我国主要开采工艺(一)综合机械化采煤技术综合机械化煤炭开发技术具有消耗低、效率高、安全性强的优点,但相对而言,由于成本太高,而最终回收的回报无法建立,综合机械化采煤技术应用比较少见.在我国,随着采煤技术的发展更加成熟,综合机械化采煤利用率仍然比较高.面对资源消耗的加快,综合机械化优势明显,机械化水平越高,效益越高。
(二)常规机械化采煤技术低成本和高柔韧性使常规机械化采煤成为实践中最普遍的.因为常规机械化采煤可以适应更大的空间,工作更自由、更灵活,再加上成本,大大低于综合机械化开采技术,这项技术几乎用于所有煤矿.此外,由于采矿需要更高的精度,在很大程度上由于具有高度的灵活性,采用常规机制的开采更加准确,值得进一步发展。
煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择是煤矿生产过程中十分重要的环节,对煤矿的安全高效运营有着重要的影响。
本文将从煤矿井下开采技术和采煤工艺两个方面进行讨论。
煤矿井下开采技术是指在地下矿井中通过不同的方法和设备将煤炭从煤层中探采出来的过程。
目前矿山井下开采技术主要包括长壁工作面、综采工作面和综管工作面。
长壁工作面是一种较为传统的采煤方法,它采用一条长达几百米的工作面进行开采,可以高效率地开采大量的煤炭。
综采工作面则是使用综采机进行采煤作业,其优点是采煤效率高,安全性好。
综管工作面是综采工作面和长壁工作面的综合应用,利用综管机在综采工作面上进行煤炭开采。
选择井下开采技术时需要考虑地质条件、可采煤厚度、煤层倾角以及矿井的通风和排水情况等各种因素。
采煤工艺是指在煤矿井下开采过程中,根据矿井中煤层的特点以及采煤工作的需要进行选择和应用的技术方法。
根据煤层中煤炭分布的不同和采煤的要求,采煤工艺可以分为井下直接开采和井下间接开采两类。
井下直接开采是指直接从煤层中将煤炭探采出来的工艺,包括爆破开采、控制性支护、煤柱保留等。
井下间接开采则是指通过井下的矿井回采设备将固体物料探采上来,再进行处理和选择的工艺,包括磨煤机选粉、浮选选煤、重介选煤等。
在选择煤矿井下开采技术和采煤工艺时,需要综合考虑多方面因素。
首先是地质条件,包括煤层的倾角、煤层的可采煤厚度以及煤层中的夹矸等。
其次是煤层的质量和煤炭的粒度要求。
不同的采煤工艺对煤炭的质量和粒度要求不同,需要根据实际情况选择适合的工艺。
再次是矿井的通风和排水情况,保证矿井的通风和排水是煤矿生产的基本条件,需要在选择矿井开采技术和工艺时进行充分考虑。
井下采煤技术探讨及采煤工艺分析摘要:采煤技术与工艺的进步和完善一直是采矿学科的发展主题。
伴随我国经济的飞速发展,采煤技术也产生了巨大的变化,实现了煤矿开采的集约化和高效化发展。
文中就井下采煤技术和采煤工艺进行大致的论述。
关键字:井下采煤技术;采煤工艺中图分类号: td82 文献标识码: a 文章编号:一、井下采煤技术探讨(一)综采工艺综采又称之为综合机械化采煤法。
所谓的综采是指在采煤工作中所有的生产工序都实现了机械化连续作业的采煤工艺系统。
通过对采煤各作业环节技术予以全面改进,使得机械化程度进一步提高,最大可能的使用机械来替代人工作业,不管是安全生产还是工作效率都比其它采煤法要优越。
它是我国目前最先进、机械化程度和工作效率最高的一种采煤方式,使破煤、运煤、装煤、支护以及采空区处理等工作环节的自动化和机械化得以成功的实现。
1、割煤割煤包含装煤和破煤两种,在割煤工序里采煤机包括刨煤机和滚筒采煤机,而滚筒采煤机又可分为双滚筒和单滚筒两种类型。
2、运煤在采煤机将煤炭割下之后就被送进刮板输送机里,然后由工作面运输巷中的可伸缩带式输送机和桥式运载机,运到综采工作面上。
如果采煤机的生产能力和输送机的运送能力能够相互匹配就更好了,但事实上,采煤机的生产能力要比刮板输送机的运送能力稍微低一些。
3、采空区处理和工作面支护以高压液体作为工作面上液压支架的动力,让它自行完成相关的工序,例如对采空区处理、护帮、切顶等。
其中,工作面支护方式分为滞后支护方式和及时支护方式两种。
相比之下,滞后支护方式对直接顶稳定性比较好以及周期压力较大的顶板有着更好的适应性,但不适合于稳定性比较差的直接顶。
踩空处理方法很多,通常使用的处理方式是全部垮落,因为它的费用低廉并且操作简单。
(二)普采工艺普采又被成为普通机械化采煤法。
它是在炮采基础之上,进一步改进落煤与装煤环节,使落煤与装煤能够同时由采煤机完成,机械化程度比较高,但在顶板支护工艺和运煤上它同炮采是基本相同的。
煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择对于煤矿生产的安全、效率和成本具有至关重要的影响。
随着煤矿深度的不断增加、煤矿资源的逐渐枯竭,煤矿开采技术和采煤工艺也在不断向更加安全、高效、环保的方向发展。
本文将介绍煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择,帮助读者更好地了解煤矿开采领域的最新进展。
煤矿井下开采技术主要包括采空区充填、支护与掘进、瓦斯治理等方面。
首先是采空区充填技术。
采空区充填是指在煤炭开采后,利用废弃的矿石、煤矸石等进行填充,避免采空区塌陷带来的安全隐患。
目前,采空区充填技术主要包括浆砂充填、水玻璃充填、矿浆充填等多种方法,这些方法具有成本低、效果好的特点,被广泛应用于煤炭开采中。
其次是支护与掘进技术。
支护与掘进是煤矿井下开采中非常重要的环节,它直接关系到井下工作人员的安全。
目前,支护与掘进技术主要包括锚杆支护、喷浆支护、钢柱支护等多种方法。
这些方法在提高井下工作面的稳定性、减少矿井事故方面发挥了重要作用,成为了煤矿开采中不可或缺的一环。
最后是瓦斯治理技术。
瓦斯是煤矿中的一种危险气体,它一旦积聚到一定浓度就会引发煤矿事故。
瓦斯治理技术就显得尤为重要了。
目前,瓦斯治理技术主要包括瓦斯抽采、瓦斯抑制、瓦斯灭爆等多种方法,这些方法在降低煤矿事故的发生率、提高煤炭开采效率方面发挥了重要作用。
除了煤矿井下开采技术外,采煤工艺的选择也是影响煤炭开采的重要因素。
采煤工艺是指在矿井内进行煤炭开采而采用的方法和步骤。
目前,常见的采煤工艺主要包括机械化采煤、全自动化采煤、综采工艺等多种方法。
首先是机械化采煤。
机械化采煤是指利用机械设备进行煤炭开采,在传统的人工开采中,机械化采煤表现出了更高的效率、更低的成本,成为了当前煤炭开采的主流方法。
其次是全自动化采煤。
全自动化采煤是指利用全自动化设备进行煤炭开采,不需要人工操作,具有更高的安全性和效率,逐渐被煤炭企业所采用。
最后是综采工艺。
综采工艺是指在矿井内进行多层煤同时采煤的一种高效工艺。
煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析
发表时间:2018-10-01T16:56:10.847Z 来源:《基层建设》2018年第26期作者:蔡玉鄂
[导读] 摘要:煤炭资源在促进经济发展的过程中,其作用不容忽视。
平煤股份十一矿河南平顶山 467000
摘要:煤炭资源在促进经济发展的过程中,其作用不容忽视。
伴随我国经济社会的转型,利用煤炭资源的技术取得了非常大的进步,这也使得煤炭资源的配置得到了很大的优化。
为此,在接下来的文章中,将对煤矿井下采煤技术与采煤工艺展开分析,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
关键词:采煤技术;采煤工艺
引言:采煤技术的进步给煤炭开采的各个环节都带来了比较深刻的影响,如何有效的实现对采煤工艺的优化与改进是当前时期面临的比较紧迫的问题。
现阶段,我国的采煤工艺技术含量比较的低,对资源的利用方面也存在很多的不足,并且产品的质量较低,这对于煤炭企业的市场占有率的提升来说存在很大的困难。
一、煤矿井下的采煤技术概述
当前煤矿井下的采煤技术已经得到了迅速的革新,并不断向着规模化、智能化、自动化方向发展。
由于煤矿井下工作环境较复杂,且涉及到的工艺较多,因此,诸多技术在适用性方面,还有一定的缺陷,需要结合实际情况进行综合利用。
煤矿井下的采煤技术主要包括以下几方面内容。
(一)柱式开采技术
该技术是传统采煤技术中的一种,主要构成部分包括房柱式采煤技术及巷柱式采煤技术,在实际开采过程中,需要通过采空区间,在每层每隔10~20m的区域构建煤柱,以形成支撑基础,确保开采更加深入,并在最后采用爆破形式予以回采。
这种采煤技术的的难度相对较低,工作面小,可多个工作面同时进行,产出率较高,具有较强适用性。
需要注意的是,由于煤柱尺寸主要由挖掘深度、地质条件、煤质状况等因此决定,房柱式采煤技术对于煤柱尺寸的要求更大,而较大的煤柱尺寸对于机械有着至高要求,容易在无形中增加难度。
(二)长壁技术
长壁开采技术在我国煤矿井下开采中有着较长的应用历史,近年来,随着科学技术的不断发展,且铁路外运能力也与矿井煤矿运输能力、长壁开采技术相互适应。
从长壁开采技术的应用优势看,该种技术大大增加了采盘区尺寸,通过各类几何尺寸,进一步减少了采煤机准备盘区时间,使得开采效率大大提升,且机械化程度较高,有安全保障。
(三)放顶煤技术
放顶煤开采技术为长壁开采技术的又一分支技术,其技术的进步能够带来较大经济效益。
但存在一定的应用局限性,由于该技术在煤矿开采过程中,会对工作面造成一定的围岩破坏,容易致使瓦斯涌出,从而增加了安全隐患。
因此,在实际应用过程中,需要结合实际状况,科学运用转载机、大功率刮板及输送机等设备,并提升设备运输、开采能力,适当使用倾斜长壁开采形式,来避免工作面遭到破坏,控制顶煤变形,从而提升开采效率。
二、井下开采技术特点
需要依据煤矿的类型来确定开采的方式。
在确定开采方式时,首先要对煤矿的类型进行区分,因为开采方式的差异对采收率的影响特别大。
在井下开采时,通常使用的是长臂开采或者放顶煤开采,而对露天煤矿进行开采时,一般都是直接采挖。
实际上,采煤工艺的发展也是由丰富的实践中进行总结而得出的。
对于采煤工艺的变革一般也是由上而下进行,并不只针对某一个环节,对于井下的开采,主要使用的是定向钻探技术。
而定向是对设定的开采方向与斜向器的偏差进行的校正。
在钻具到达指定位置时,需要通过测斜仪来预定位置和实际位置的夹角和距离等进行测定,然后按照测定结果进行调整。
在调整到位以后,对其进行加压,然后开始钻探。
在实际钻探时,也要对钻具的位置不断的进行监测。
伴随技术水平的提升,对钻具的轨迹进行控制的技术日渐提升,定向钻探的精度也更有保障。
据资料显示,该技术已经得到了非常普遍的应用,其经济效益非常明显,对于开采工艺的优化也有很大的帮助。
三、煤矿井下的采煤工艺分析
(一)连采工艺分析
连采工作中,工作面上的破煤、装煤多使用采煤机连续进行,其中,运煤时所采用的多半是梭车、可伸缩式输送机,而顶板支护多采用锚杆,工作面的清理、物料的搬运一般使用铲车完成,整个工序的机械能力较强,可实现连续性机械化作业。
且在实际开采中,多利用掘采结合的形式对煤房予以掘进,对煤柱予以回收,在掘进时,需要2~5个煤房交替实施,完成煤房掘进后,利用采煤机后退式来完成煤柱回收。
煤矿井下开采过程中,选择适当的连采工艺可以让采煤更加高效,但前提要确保连采工艺的机械化程度,所以,在实际开采中,要对工作面进行仔细分析,对煤层构造及单煤质量、开采条件等予以分析,对于开采硬度较低,且深度较浅的工作面,尽量使用连采工艺,来提升煤矿开采效率。
(二)炮采工艺分析
炮采是指在采煤过程中,运用爆破形式来实现工作面落煤,并用机械、人工形结合的形式来进行装煤,用机械化方式进行运煤。
其工作面顶板支护多采用的是单体支柱形式。
相对来讲,该种工艺只有装煤属于独立工序,其采煤中所使用的设备都相对简单,在地质条件复杂的工作面开采中有着较强的适用性。
同时,炮采工艺的技术装备投资较少,操作技术较为简单,生产技术管理容易,但需要进行安全管理,在确保人员安全的前提下,对炮采工艺予以调整,以发挥其最佳能效[1]。
四、采煤工艺的选择
(一)适于采用综采工艺的条件
综采工艺本身具有多个方面的优点,包括开采效率高并且安全性能好,而且劳动的强度也比较小。
但是运用这种方法需要配套的综采设备,而目前这些设备的价格非常的昂贵。
最为重要的是要充分发挥综采的优势,需要完善的生产系统,还需煤层赋存的条件符合标准,同时还取决于煤矿的管理水平。
但是我国目前很多煤矿并不具备这些条件,并且这方面的经验也比较缺乏,而且技术水平也达不到。
(二)适于采用连采工艺的条件
这种工艺的优点包括投资比较少,出煤的速度也比较快,并且其适应性更强,而且机械化水平和工作效率都比较高。
但是这种工艺回
收的煤炭资源较少,并且通风条件差也有待完善。
这种开采工艺还需要比较好的地质条件与之相配合。
对于深度比较浅或者地质构造较为简单时,可以使用连采工艺。
结合近些年来,我国煤矿企业对该工艺的使用来看,主要将其作为一种辅助采煤的方法,用于对大中型矿井的开采中[2]。
(三)适于采用普采工艺的条件
在价格方面,普采设备更加的便宜,大约为综采设备的四分之一,其产量与综采设备也有很大差距,约为综采产量的三分之一到二分之一之间。
最为关键的是普采适应地质变化的能力比较强,可以根据需要非常容易的搬迁工作面。
对于一些不适合使用综采设备的工作面,都可以使用普采设备。
并且普采的技术相对简单,组织起来也更加的容易,比较容易对其组织生产。
(四)适于采用炮采工艺的条件
这种工艺所需要的投资比较少,并且适应能力比较好,对于操作技术掌握起来并不困难。
但是也有比较明显的缺点比如其产量比较低,并且生产的效率也难以与其他工艺相提并论。
但是对于一些并不适用于机采的情况,采用炮采较为合适。
结论:
随着中国国民经济的不断进步,煤炭企业想获得长久的发展必须重视对井下采煤技术与采煤工艺的研究与发展,认识到其对企业自身发展的重要意义。
井下采煤技术与采煤工艺是煤矿开采的关键环节,影响开采的效率、质量,也影响着工人的劳动强度和作业安全[3]。
参考文献:
[1]陈明泽.煤矿井下采煤工艺分析[J].山东煤炭科技,2017(2):25-26.
[2]赵富贵.浅议煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2016(12):191-192.
[3]李强强.基于煤矿井下采煤工艺的探究[J].能源与节能,2016(6):134-135.。