探索新时期井下采煤的新技术与开采方法
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浅谈煤炭采掘技术与采掘方法【摘要】煤炭采掘技术在煤炭产业中起着至关重要的作用,不仅直接影响到煤矿的生产效率和安全性,也对环境保护和资源利用提出了挑战。
本文通过对传统煤炭采掘技术、现代煤炭采掘技术以及采掘方法的选择因素进行探讨,结合优化煤炭开采技术和绿色煤炭采矿技术的介绍,提出了煤炭采掘技术和方法的发展趋势及其对未来煤炭产业的影响。
通过技术创新,可以不断提高煤炭采掘效率,降低采煤成本,减少环境污染,推动煤炭产业转型升级。
加强煤炭采掘技术的研究和创新,积极应对挑战,是当前和未来煤炭产业发展的关键所在。
【关键词】煤炭采掘技术、采煤、现状、挑战、传统技术、现代技术、采掘方法、选择因素、优化、绿色煤炭采矿、发展趋势、影响、技术创新。
1. 引言1.1 煤炭采掘技术的重要性煤炭是世界上最重要的能源资源之一,其在工业生产和生活中都起着举足轻重的作用。
而煤炭采掘技术则是保障煤炭资源有效开采、提高采煤效率、降低生产成本的关键。
煤炭采掘技术的重要性主要体现在以下几个方面:煤炭采掘技术的发展直接决定了煤炭产量和质量。
通过不断改进和完善采掘技术,可以提高煤炭的开采率和回采率,实现最大限度地利用煤炭资源。
采煤技术的进步也能够提高煤炭的品质,减少尘埃、废弃物和有害气体的排放,降低对环境的影响。
煤炭采掘技术的革新可以提升生产效率,降低生产成本。
新型的采煤设备和技术可以实现自动化、智能化生产,减少人力投入,提高生产效率和安全性。
这不仅可以降低企业的生产成本,提高经济效益,还可以改善劳动条件,保障矿工的生命安全。
煤炭采掘技术的重要性不可忽视。
随着煤炭资源的日益稀缺和环境污染问题的加剧,煤炭采掘技术的创新和进步显得尤为迫切。
只有不断提升技术水平,推动煤炭采掘技术向绿色、高效、安全的方向发展,才能实现煤炭产业的可持续发展。
1.2 采煤的现状与挑战随着工业化的快速发展,煤炭作为重要的能源资源,一直在全球范围内被广泛采用。
由于煤炭的采掘过程涉及众多环境和安全问题,煤炭产业一直面临着许多挑战。
剖析煤矿采矿的技术和开采方法摘要:在当今科技经济发展的新形势和地方煤矿发展的需求下,煤矿开采技术的改革必须面向经济建设主战场,立足于煤炭开采技术的前沿,立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备,立足于煤炭工业工程实际问题的解决。
因此煤矿采矿技术和开采方法的应用将越来越广泛,越来越显现其重要性。
关键词:煤矿采矿开采形式新技术一、煤炭开采的主要方法1、井下采煤井下采煤的顺序。
对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采,每一水平又分为若干采区,先在第一水平依次开采各采区煤层,采完后再转移至下一水平。
开采近水平煤层时,先将煤层划分为几个盘区,立井于井田中心到达煤层后,先采靠近井筒的盘区,再采较远的盘区。
如有两层或两层以上煤层,先采第一水平最上面煤层,再自上而下采另外煤层,采完后向第二水平转移。
按落煤技术方法,地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种,前二者称为旱采,后者称为水采,我国水采矿井仅占1.57%。
旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法,以前者为主。
壁式采煤法工作面长,一般100~200 m,可以容纳功率大,生产能力高的采煤机械,因而产量大,效率高。
柱式采煤法工作面短,一般6~30 m,由于工作面短,顶板易维护,从而减少了支护费用,主要缺点是回采率低。
2、露天采煤移走煤层上覆的岩石及覆盖物,使煤敞露地表而进行开采称为露天开采,其中移去土岩的过程称为剥离,采出煤炭的过程称为采煤。
露天采煤通常将井田划分为若干水平分层,自上而下逐层开采,在空间上形成阶梯状。
其主要生产环节:首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎,然后用采掘设备将岩煤由整体中采出,并装入运输设备,运往指定地点,将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场;将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。
主要优缺点:优点为生产空间不受限制,可采用大型机械设备,矿山规模大,劳动效率高,生产成本低,建设速度快。
另外,资源回采率可达90%以上,资源利用合理,而且劳动条件好,安全有保证,死亡率仅为地下采煤的1/30左右。
新形势下,我国煤矿井下采煤技术分析与选择摘要:在煤矿井下生产过程中需要注意的环节较多,不仅要考虑其安全性,还要考虑煤炭生产过程中需要的材料、装备、技术等问题。
要想实现煤矿企业经济效益与安全的双丰收,就必须高度重视煤矿开采中的采煤技术及工艺的合理选择。
关键词:煤矿企业;采煤技术;原则;工艺;方法中图分类号:td823 文献标识码:a 文章编号:煤炭是在特殊条件下进行生产的,采煤技术的分析与合理选择直接影响着煤炭企业的安全性和效益性,要实现这一目标煤矿企业不仅要对材料、设备高度重视,还必须合理选择采煤工艺与方法,并根据实际需要进行不断的完善,使煤矿采煤技术发挥其应有的作用。
从采煤技术应该遵循的原则出发,就新形势下,对我国煤矿井下采煤技术分析与选择作简要阐述。
1 采煤技术分析所谓采煤技术就是采用或是引进先进的技术、设备对原煤进行回采的一整套工艺。
在新形势下,随着科技的进步,煤炭开采技术也在不断发展,其中心是要努力提高开采水平,不断使采煤效率有所提高,首先要研究开发煤矿的地址矫健、开采巷道布置、采煤工艺及安全生产等技术评价体系,在实现采煤经济效益的同时,能保证采煤安全,实现利益、安全双赢。
其次要努力提高装备技术,发展大功率、高安全的薄煤层采煤机、抛煤机,这是新形势下煤矿开采的发展的一大趋势。
煤矿开采是一项比较复杂的技术,其涉及到的环节、工序较多。
在开采的时候,必须做好准备工作。
由于开采工作是在矿井下作业的,在开采之前就要挖掘通道直接通往地下,要对巷道进行布置,特别是对采煤区和采煤工作面进行布置,要做好通风、排水、动力供应、通讯等工作。
在这一环节就需要引进先进的技术和设备,并要建立相应的制度与管理方式。
只有这样,才能为采煤提供一个和谐安全的空间,不仅方便工人安全出入,还能保证煤矿的开采效率,实现煤矿开采效益。
2 采煤技术应该遵循的原则要想保证煤矿开采工作顺利进行,就要在采煤技术上下功夫。
要想合理的利用采煤技术,就要遵循采煤技术的原则。
煤矿井下采矿技术及采矿方法的选择摘要:进入二十一世纪以来,我国的采矿技术在不断的提升,而采矿工艺的提升则为煤矿开采的提供了更好的高效性、高产性、可靠性等。
尤其是现代煤矿开采规模在不断扩大的情况下,部分煤矿企业盲目的开采,导致安全隐患越来越多,这就必须要采取更好的生产技术和采矿方法。
本篇文章主要针对煤矿井下采矿生产技术以及采矿方法进行了深入的探讨,以期为其他煤矿开采技术的发展提供相应的参考。
关键词:采矿;技术;方法选择前言随着社会对煤炭需求量的不断增加,因此要求开采的能力不断提高。
当前我国采煤的机械化技术进入了全面发展的阶段,在开采的过程中广泛使用新的设备和新的工艺,不断增加煤炭企业的产量,有效地减少生产过程中事故的发生几率,随着开采深度的不断增加,对煤矿开采技术和方法提出更高的要求,保证煤矿企业的经济效益。
1 井下开采的基本要求以及影响因素1.1 井下开采的基本要求在开采的过程中要保证每个环节和生产环境的安全,能够保证提供健康、卫生的工作条件。
井下开采具有较强的经济成果,生产的效率比较高,开采的机械化程度比较高,在这个过程中采矿的成本比较低。
另外这种采矿的方法比较灵活,具有较强的适应性,对环境的影响较小,能最大限度的减少对环境的破坏,甚至可以出现保护环境的效果。
1.2 影响煤矿井下开采的因素当前对煤矿的需求量比较大,而我国是一个矿石资源丰富的大国,为了更好地满足需求,采用煤矿井下开矿的方法进行开矿。
在拿到设计图纸之后应该对矿山进行必要的考察,防止出现设计不合理的现象,而影响煤炭井下开采。
为了更好地了解矿山开发的特点,提高开采的效率,应该充分重视矿山测量资料的利用率,从而为安全生产打下基础,防止在开采的过程中出现安全事故,影响开采工作的顺利进行。
按照矿山岩层和地表移动变形系数,对煤柱进行设计和修改,开展对建筑物和铁路下煤矿的勘探和设计,如果发现地表沉陷的问题要及时的预报,防止出现安全事故,保证整个矿山安全和谐的开采煤矿。
井下采煤生产技术及采煤方法的选择摘要我国煤炭资源丰富,随着煤炭企业的不断发展进步,井下采煤技术和采煤方法也得到了逐步改进与完善,合理的采煤方法是建设高效矿井的关键,它决定了煤炭的生产效率,本文章介绍了井下采煤的生产技术以及在某些情况下如何选择采煤的方法才能使采煤效率有所提高。
关键词井下;采煤生产技术;采煤方法中图分类号td8 文献标识码a 文章编号1674-6708(2011)50-0041-011 井下采煤技术分析1.1 炮采工艺爆破采煤工艺即炮采,是指爆破落煤,然后人工装煤,机械运煤。
进行改造后,炮采工作面用的是防炮崩单体液压支柱,这样有效控制其工作空间,为了减轻工人装煤的体力劳动在工作面输送机上装了铲煤板与挡煤板。
炮采工艺的工作面采用的是金属摩擦支柱与单体液压支柱支护。
采煤工作面的改进,顶板悬露面积增大,给工作面的安全和正常生产带来隐患,因此及时对采空区进行处理是必须注意的。
1.2 普采工艺普采工艺即普通机械化采煤工艺,机械采煤的同时就把落煤与装煤工序一起完成了,其他的工序如运煤、顶板支护和采空区处理等,它与炮采工艺是相同的。
普采面主要用的是单滚筒采煤机与双滚筒采煤机两种工作的方式。
滚筒位于工作面下端的单滚筒采煤机,缩短了工作面下端缺口的长度,这样装煤的效果好且高效。
而双滚筒采煤机是在工作面两头做缺口解决了工作量的问题,更加利于工作面的技术管理。
1.3 综采工艺综合机械化采煤工艺即综采工艺,是指采煤的工艺系统中的全部生产工序都是机械化连续作业的。
提高生产的安全性,降低了劳动强度,是目前较为先进的采煤工艺。
第一,割煤。
采煤机按照割煤的方式分为滚筒式采煤机与刨煤机两种。
滚筒式采煤机在割煤的同时是利用滚筒旋转的抛掷与滚筒的螺旋叶片把煤直接装入输送机。
而刨煤机与之比较,其结构简单、造价低易于操作而且工作面可以是无人操作。
薄煤层机械化采煤主要用的是刨煤机,但是刨煤机采煤的生产效率比较低,对地质条件要求较严格;第二,运煤。
煤矿开采井下采煤技术及运用分析摘要:近年来,随着采掘作业面的扩大,井下开采难度越来越大。
为提高开采效率及煤炭产量,煤矿企业应根据自身实际情况合理利用相关采煤技术,在安全生产基础上实现高产高效目标,这对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。
关键词:煤矿;井下采煤技术;运用采煤技术是煤矿井下开采的关键因素,直接关系到井下开采的安全及效率。
因此,在使用采煤技术时必须遵循安全性及适用性原则。
只有这样,才能充分发挥采煤技术作用,对促进煤矿企业的可持续发展具有重要现实意义。
一、煤矿开采井下采煤技术1、综合机械化采煤技术。
其被简称为“综采技术”,是目前我国煤矿井下开采中最常用的开采工艺。
在综采技术使用中,具有较高机械化要求。
相比连采工艺中的机械化要求,综采技术对机械化要求更高,将机械化技术贯穿煤矿开采工作的全过程。
综采技术的使用在降低了工人工作强度的同时,提高了煤矿开采工作效率,并且大量机械化设备的使用也提高了煤矿开采工作安全性,是未来煤矿开采工作的重要开采工艺。
煤矿工作机械化也是煤矿开采工作在未来的主要发展方向。
2、普通机械化采煤技术。
同综采技术一样,普通机械化采煤技术又称为普采,在井下采煤作业中将人工作业与机械化作业有效结合,煤炭企业采取普采技术的原因主要是煤层稳定且顶板良好,考虑矿井储量及服务年限,同时为降低井下采煤作业的固定投资成本,以节省企业前期资金投入。
因此,企业应根据自身发展状况来决定是否采用普采技术。
此外,由于普采技术需较复杂的井下作业,所以会在一定程度上浪费煤炭企业人力资源。
普采技术主要是在装煤、落煤等环节采取机械化作业。
3、连续采煤技术。
此技术是连采技术和工艺,是指在采煤作业中利用连续采煤机成套设备。
在具体采煤中,只有保证了井下煤层的构造要求,才能使用连续采煤技术。
目前,连续采煤技术主要被发达国家所使用,比如,澳大利亚、美国等,由于我国科技手段有限,我国很多煤矿企业都未使用到连续采煤技术。
在煤房工作中,一般是在破煤和装煤时采用连续采煤机,然后采用锚杆做支撑,在对物料进行搬运完成后,还要及时做好清洁工作。
煤矿采矿新技术与开采方法的探讨随着科技的不断发展,煤矿采矿新技术和开采方法也在不断更新和改进。
在过去的几十年里,煤矿采矿技术已经发生了翻天覆地的变化,由传统的人工开采转变为现代化的智能化采矿。
本文将探讨煤矿采矿新技术与开采方法的发展及应用情况。
一、传统煤矿采矿方法的问题在传统的煤矿采矿方法中,主要采用人工开采和机械开采的方式。
人工开采具有危险性大、效率低等问题,而传统的机械开采虽然提高了效率,但存在能源消耗大、环境污染严重等问题。
传统采矿方法的问题在于它们无法满足当今社会对节能减排、安全高效的需求。
二、新技术与新方法的应用1. 智能化采矿随着计算机技术的发展,智能化采矿技术已经被广泛应用于煤矿开采中。
智能化采矿利用传感器、自动化控制系统等技术,实现了对煤矿开采过程的实时监测和智能控制,大大提高了开采效率和安全性。
智能化采矿还可以减少能源消耗,降低环境污染,对于可持续的煤炭资源开发具有重要意义。
2. 煤矿抽采技术煤矿抽采技术是一种高效的采矿方法,它可以有效地降低采煤深度和降低矿井开采难度,提高采煤效率。
而且,煤矿抽采技术还可以减少煤矿事故的发生,保障矿工的安全。
在煤矿开采中,煤矿抽采技术已经逐渐被广泛应用,并取得了显著成效。
1. 提高采矿效率新技术和新方法的应用,大大提高了煤矿开采的效率。
智能化采矿技术可以实现对煤矿开采过程的实时监测和智能控制,提高了采煤的精度和速度。
煤矿抽采技术可以减少采煤深度和降低开采难度,提高了采煤效率。
这些新技术和新方法的应用,使得煤矿开采成本降低、效率提高。
2. 降低能源消耗3. 提高安全性虽然新技术和新方法的应用给煤矿采矿带来了诸多好处,但是也面临一些挑战。
新技术和新方法的研发成本较高,需要大量资金和人力投入。
新技术和新方法的推广应用需要时间,煤矿企业和矿工对新技术和新方法的接受度也需要一个过程。
尽管面临一些困难,新技术和新方法的前景依然是广阔的。
随着科技的不断发展,新技术和新方法的研发成本将会逐渐降低,新技术和新方法的推广应用也会逐渐加快。
煤矿采矿的新技术与开采方法煤矿采矿一直是煤炭行业的重中之重,传统的采矿方法已经无法满足当今高效、安全、环保等多重需求,因此,新技术与新开采方法的引进和发展,对于促进煤炭行业转型和升级具有重要的意义。
1. 无人化采煤技术随着科技的发展,越来越多的无人化技术出现在煤矿行业中,这种技术可以避免矿工的劳动危险,提高煤矿的采矿效率和安全性。
比如,基于机器视觉技术的自动化采矿系统可以实现对煤矿井下环境的全天候、全方位监测和智能分析,实现采矿过程的自动化、集成化和信息化。
2. 全地质条件下的综放采矿综放采矿是一种效率高、控制难度大的采矿方法。
针对地质条件特别复杂的矿区,利用先进的地质勘查技术,实现了适应于矿区特点的综放采矿工艺,提高了采矿效率,降低了成本。
3. 坚硬岩层钻孔爆破技术传统的采矿方法主要采用人工爆破,效率低、精度不高,且对矿工安全存在威胁。
而坚硬岩层钻孔爆破技术则采用先进的孔芯控制技术,实现了对爆破过程的可视化、遥控,提高了爆破效率和准确率。
4. 钛合金高强度锚杆技术煤矿精细开采的要求越来越高,对于采矿现场的支护要求也在提升。
传统的支护方式主要是使用木质支架,耐力有限,容易出现瓦斯爆炸等安全事故。
而钛合金锚杆是一种高强度、耐腐蚀的支护材料,具有良好的可靠性和耐久性,大大提高了煤矿采矿现场的安全。
5. 简化精细透水井巷技术精细煤层开采对于透水井巷的需求也在不断增加,而传统的透水井巷施工方式比较繁琐,耗时久、成本高。
简化精细透水井巷技术采用了先进的矩形开挖方式和自动控制系统,极大的简化了施工流程,提高了施工效率和准确度。
总的来说,新技术和新开采方法对于煤炭行业转型升级非常重要,有效推动了煤矿采矿技术的升级和优化,在提高效率,降低成本,保证安全和环保方面都发挥了积极的作用,未来,我们可以期待更多的新技术和新开采方法的出现,助力煤炭行业发展。
井下采煤生产技术及采煤方法的选择受到煤炭资源赋存条件的影响,使得采煤方式存在差异,通常情况下,可以将煤炭开采的方式分为井下开采和露天开采。
我国主要是以井下开采为主。
为了提高采煤的安全和采煤的效率,需要强化对井下采煤生产技术进行解读和分析,并选择适宜的采煤方法,提高煤矿企业的经济效益。
以下本文就井下采煤生产技术展开探讨,并结合煤矿生产的实际需求,科学的选择采煤方法,旨在为相关技术人员提供参考,促使井下采煤的质量和效率可以得到进一步的提升,推动煤矿企业走出行业困境,实现煤矿企业的持续健康发展。
标签:井下采煤;生产技术;采煤方法;选择近年来,受到的煤炭市场行情的影响,使得煤炭企业面临的严峻的挑战,如果不能合理的对其进行应对,必然会影响煤矿企业的发展和进步。
以井下采煤为例,分析井下采煤生产技术的实际情况,科学的选择采煤方法,推动煤矿企业的实现绿色开采,减少开采过程中对环境的污染,在缩小成本的基础上,提高采煤的效率和采煤的质量,进而提高煤矿企业的产煤效率,优化工艺流程,进而推动煤矿企业的效益,使得煤矿企业在面临挑战的同时,抓住机遇,提高采煤的质量,增加自身的市场竞争力,实现煤矿企业的可持续发展。
1 井下采煤生产技术的相关概述煤炭资源是我国重要的能源,也是现代能源结构中的重要组成部分,对社会进步和工业发展具有直接的影响。
受到煤炭资源分布的影响,煤炭资源的开采和利用可以分为井下开采和露天开采。
井下开采需要经过相关的巷道的掘进,并结合综采工作面的基本情况,选择适宜的掘进方式,如:边采边掘、先掘后采等方式,促使煤炭资源可以得到有效的开发。
根据相关资料显示,我国作为一个煤炭资源储量的大国,煤炭资源储量可以达到的9000亿吨,随着科学技术的不断完善和进步,使得采煤的技术手段和采煤方法不断优化,各类采煤机械的应用和研发,进一步的推动煤炭资源的开采效率,推动煤矿企业发展和完善。
在实际的井下煤矿开采过程中,地形和矿藏的分布情况对煤炭资源开采具有直接的影响,如果不能结合地形的实际情况,就可能会导致的井下开采的质量不能得到保障,甚至可能会导致安全隐患的产生,制约煤矿企业的安全生产,为此,需要科学的对生产技术进行控制,发挥采煤工艺的有效性,选择适宜的采煤方法,使得煤矿企业的采煤效率得到提升,进而提高煤矿企业的产出率,推动煤矿企业的持续健康发展。
浅谈煤矿采矿新技术与开采方法苏海霞,郝智慧(鄂尔多斯市自然资源局,内蒙古鄂尔多斯017000)摘要:"技术”是促进行业发展的主要因素,我国是煤炭生产大国、煤炭消费大国,但是煤矿生产技术方法却相对滞后。
基于此,笔者在下文中围绕井下肝石充填技术、采区化水力采煤技术、综采工作面调斜技术进行了详尽论述,以期为广大AW者提供有效参考。
关键词:煤矿开采;技术方法;新技术中图分类号:F406.3;TD823文献编制码:B文章编号:1008-0155(2049)16-0032-02我国是世界上最大的煤炭资源消费国,同时也是最大的生产国,这得益于我国得天独厚的矿物生产条件,在未来可预见的一段时间内,我国仍旧会占据世界煤炭资源消费、生产的主导地位。
近年来,煤炭开采深度越来越深,各类问题越发突出,如肝石堆积、地表塌陷等等,大面积的优质煤矿越来越少,同时煤层中含有的有害气体也越来越多,这不仅影响着我国煤炭产量,同时对煤炭生产人员的生命安全也有着严重影响。
因此,需要系统地梳理煤矿釆矿新技术、新方法,以为我国煤炭产业的发展提供可靠支持。
1井下肝石充填技术”绿色生产”是近年来对煤矿开采提出的新要求,其中 洁净绿色技术的应用就显得至关重要。
洁净绿色技术不仅能够创造出一个良好的煤矿开采环境,同时还能够在源头上减少污染物的产生,控制煤矿生产污染严重程度,从而将煤矿开采对环境的破坏程度降至最低%在煤矿开采的过程中,会产生大量的煤肝石,需要消耗大量的人力、财力、物力来处理这些煤肝石。
目前我国煤矿开釆深度在不断加深,煤肝石的存在不仅让井下工作量大幅度增加,同时煤肝石堆放在地表,也对环境造成了巨大影响。
而井下肝石充填技术就是一种能够有效提高煤矿开采工作效率,降低煤矿开采污染性的重要技术,具体可通过优化煤矿开釆巷道布置,将煤矿开采中所产生的煤肝石,直接填充在井下废弃的采控区鷺2采区化水力采煤技术我国许多地区煤矿企业都采用“水利开釆”的方式进行煤矿生产,以往煤矿开釆标高较浅,各个煤矿应用常规的水釆技术就能够取得良好的效果,随着近几年开釆深度的增加,常规水采技术已经无法应对煤矿生产需求,该技术方法存在的问题越来越显著,主要体现为:高压供水系统设备匹配繁琐,煤矿开采工作效率相对比较低;煤矿开釆消耗的电能相对比较多;常规水釆方法对环境的影响比较大,在生产的过程中还要考虑排污问题,既降低了生产效率,同时还污染了环境%采区化水力釆煤技术是以“常规水采技术”为基础开发的_种新技术方法,该方法最初由煤炭科学研究总院唐山研究院和通化矿业集团研发,具体如下:①原煤采区脱水。
煤矿采矿新技术与开采方法探讨摘要:煤矿资源属于不可再生的自然资源,其利用价值巨大,在整个人类社会的发展中占据着重要地位。
随着社会的发展,对煤矿的需求量也在不断增大,传统的煤矿采矿技术与开采方法逐渐被淘汰,新型煤矿采矿技术与开采方法应运而生。
基于此,本文以《煤矿采矿新技术与开采方法探讨》为题,进行了以下几方面的分析与探讨。
关键词:煤矿资源采矿技术采开采方法科学技术的发展,煤矿需求量的不断增大,促使煤矿采矿技术与开采方法也在不断革新,应用新型的煤矿采矿技术与开采方法能够提高煤矿产量、保证煤矿开采安全、增加煤矿企业的经济效益,从而进一步促进我国国民经济的发展。
因此,笔者结合自身实践经验对煤矿采矿新技术与开采方法进行分析与探讨,显得非常有必要。
1 煤矿采矿新技术1.1 炮采放顶煤采煤技术1.1.1 滑移支架放顶煤采煤技术滑移支架放顶煤采煤技术是指在顶梁和前梁处设置弹簧钢或沟槽,在支架处布置大约3个左右的液体单体柱,而后利用销轴相连接。
另外,还应在前梁处安装挑梁,在后梁处安装尾梁。
采取这种安装方式具有能够自由移动、随意拆装、性价比高、对使用环境要求低等优点,因而,被频繁应用在煤矿采矿中。
采用滑移支架放顶煤采煤技术能够获取较高的煤层高度,但是也存在支架支撑力不足、稳固性相对较低的缺点。
1.1.2 二型钢梁放顶煤开采技术二型钢梁放顶煤开采技术主要是指在顶煤层架设二型钢柱和液压单体柱进行支护,且采煤与放顶不应作为一个整体部分进行,而是分成两个部分进行,而后采用人工爆破的方式进行采煤。
二型钢梁放顶煤开采技术一般主要用于煤层结构不稳定的地区,该开采技术具有对设备要求低的优点,但是也存在操作复杂、对操作人员能力要求较高的缺点。
1.2 小阶段爆破落煤采煤技术小阶段爆破落煤采煤技术的工作原理是将需要爆破的煤层细分为多个小段,而后将炸药、雷管按照煤层划分的段落仔细放置,最后在确保爆破现场没有多余物体时,例如采煤人员、施工设备、各种支架等,顺序的进行爆破。
探索新时期井下采煤的新技术与开采方法
【摘要】随着我国经济的快速发展,能源类生产物资逐渐被开采殆尽,已经供不应求,尤其是煤矿类不可再生资源。
煤矿资源的匮乏,导致开采难度越来越大。
本文基于笔者多年的工作实践,详细的阐述了井下采煤的特点,传统采煤技术和新时期井下采煤技术。
【关键词】井下采煤围岩控制长壁开采高层集约化
1 新时期井下采煤技术特点
目前,我国现存的采煤途径包括两种:露天采煤和井下采煤,与露天采煤相比,井下采煤具有以下特点:
(1)井下采煤开采过程复杂,开采难度较大。
井下采煤一般位于地下很深处,其地址结构复杂,煤层分布走势曲折,开采起来非常苦难。
(2)井下采煤技术与露天开采技术不同。
井下采煤需要结合煤矿井的环境现状、煤层分布、地质结构等,选择合理的开采技术,比如长壁式开采、放顶煤开采等技术。
同时,井下开采方式不是直接挖掘,而是采用定向钻探技术,开采过程中要实时的检测钻具位置并且实施调整钻具的方位,以便能够更好的控制钻具,防止偏离预订方向,导致开采过程中产生安全事故。
2 井下传统采煤技术
煤炭矿产资源开采已经很长时间,但是了许多开采技术,比如巷柱式采煤法和房柱式采煤法。
巷柱式采煤法使用采空区之间生成的煤柱为支撑,待深挖煤炭后采用爆破法回采煤柱,其特点是采煤工作面较小,多工作面同时开采可以有效的提升煤炭的产出率,对于地址结构变化具有很强的适应性,开采技术难度较低,成本易于控制。
运煤的通道垂直于工作面,矿井深度、地址结构和煤的质量决定了煤柱的尺寸大小,但是该技术导致井下通风交叉,人工作业环境恶劣,爆破时容易导致将岩层与煤层呼吸混合,导致回采率低,效果不明显。
房柱式采煤法和巷柱式采煤法的挖掘工艺累死,基本相同,具有作业工人的安全无法保证,作业环境较差的特点。
但是房柱式采煤法的煤柱尺寸较大,机械化操作困难,利用人工采煤的作业方式增加了开采成本。
随着新时期的到来,煤炭资源的可开采率越来越低,开采资源越来越少,地质结构也越来越复杂,同时,与国外相比,上述传统的采煤技术装备较差,开采水平较低,机械化程度较低,尤其是在智能化、机电一体化和自动化控制技术发展的当今,中小型矿井依然采用炮采的工作方式,存在较大的差距。
3 新时期井下采煤技术
3.1 高产集约化开采技术
高产集约化的开采技术非常有利于集中化煤炭资源开采工作面积,实施高效率的开采和管理职能。
高性能、高效率的煤炭资源开采设备有利于煤炭资源开采,简单、合理、科学的开采工艺是实现煤炭资源开采的集约化、高效化、高科考化的前提条件。
针对煤矿井下煤层实施科学的管理和监控,使用各种自动化、智能化的机械开采设备,先进的、系统的开采工艺能够进一步的提高采煤技术的水平。
解决硬顶板控制技术后,非常有利于在顶煤破碎是实现安全的工作生产任务,硬厚顶煤控制技术经过研究与开发,可以有利于提高顶煤的回收率。
高可靠性、高效率性的设备生产经过研究与开发,有利于提高煤层开采的效率和安全。
3.2 采场围岩控制技术
科学有效的岩层控制技术可以有效的保障井下煤炭资源的开采工作,实现高产低成本的目标。
在井下煤层实施开采过程中,可以根据需要开采的煤层、地址结构等现场条件,使用现代的数值力学方法,经过实际测量法和计算机模拟技术,深入的勘察和研究,从新技术、材料等方面入手,着力改善和实现井下作业面的围岩控制,提高煤炭资源的开采工作面,降低开采成本。
3.3 长壁开采法
随着煤炭资源的开采,煤炭资源所处的环境越来越复杂,地址面貌种类越来越多,比如高山、丘陵,井田含煤层的走向也越来越复杂,具有较大的改变。
对于井田狭长的作业面,采用长壁开采方法可以有效保证产出率和实现安全作业。
长壁开采方法的矿井运输方式可以使用胶带输送机,这种运输方式将开采的煤炭资源直接运输到洗选厂,运输简单方便,这种运输方式可以与选煤厂的铁路相互匹配运输能力。
长壁开采的工作面几何尺寸较大,连续采煤机的准备盘区时间就会大大的降低,长壁开采方法是当前正在使用的连续采煤机掘进效率的10倍左右,具有很高的开采效率。
另外,放顶煤开采技术是长壁开采技术的一种变形,这种房间比传统的长壁开采法具有更大的经济效益,但是其在实际开采工作过程中具有局限性,会对工作面的围岩造成破坏,增大瓦斯涌入量,存在较大的安全隐患。
4 结语
由于我国经济正在迅速增长的时期,能源消耗巨大,尤其是对每天资源的消耗。
随着煤炭资源的开采殆尽,开采难度越来越大,传统的井下煤炭开采技术已经不能满足日益增长的需求,因此,探索新时期的开采技术,推动煤炭资源的高速开采,具有非常重要的意义。
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