煤矿采煤方法与技术

104 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿采掘中的采矿工艺与方法□ 杨 凯 山西长治经坊庄子河煤业有限公司1 煤矿采掘中具体的采矿工艺与方法1.1 露天开采法露天开采法是将煤炭资源分为不同的模块与层级，由上至下的一一安排，煤矿采掘人员根据具体层级的划分，从最上面开始挖掘，一点点的挖掘到煤矿的最底层，从而实现煤炭资源的全部开采与充分利用。

这项采掘技术的主要步骤可以分为三个。

一是煤矿采掘人员在进行具体的采矿工作之前，需要利用机械设备对土地表层进行松土工作，以保证接下来的煤矿采掘工作可以顺利推进与有效开展。

二是施工人员与测绘人员需要针对煤层进行明确的划分。

三是煤矿采掘人员需要进行具体的煤炭采掘工作，并将采掘出来的煤炭放到指定位置。

这种煤矿采掘技术的优势是在一定程度上降低煤矿采掘的生产成本，有效的提升煤矿企业的利润空间。

同时，它也可以避免煤矿周围岩层过硬，影响开采等情况的出现，这可以有效的推进煤炭开采工作的顺利开展。

不足之处是只能适应埋藏比较浅的煤矿资源的开采工作。

此外，这种采掘技术对于设备的利用率较高，很容易出现生产事故，从而造成不可挽回的损失。

此外并且这种采掘技术还会对周围的环境造成极大的污染，会破坏地表的植被，不利于环境保护工作的顺利开展与有效推进。

由于这种采掘技术存在的比较明显的缺陷，在当前的煤矿采掘中已经被普遍的淘汰了，并没有进行大范围的应用与推广。

随着社会主义市场经济的不断发展完善，煤矿开采技术也随着市场的发展而不断完善。

但是，煤矿采掘中有着很多的工艺与方法，它们自身都有着非常明显的优势与缺陷。

本文从各个角度对煤矿掘进中采矿工艺与方法进行了深入的分析与研究，有利于促进煤矿采掘中采矿工艺与技术的发展进步。

1.2 矿井开采法这种开采法主要是指在煤矿内部打一道竖井，然后由煤矿开采人员从竖井的不同高度对煤矿进行水平方向上的开采。

这种采掘方式是建立在对煤层的具体情况有着充分的了解的基础上的，它需要根据不同的因素对煤层进行具体的划分，使煤矿采掘人员针对不同的煤矿环境采用最适合的采掘机械，从而不断提升煤矿采掘工作的质量与效率，不断提升煤炭产量，促进煤矿采掘行业的快速健康发展。

第五章采煤方法概述第一节采煤方法概念及分类第二节采煤方法的选择第三节采煤方法发展方向目的要求：1、了解采煤方法发展方向2、掌握采煤方法概念及分类3、掌握采煤方法的选择重点、难点和突破的方法：重点：1、采煤方法概念及分类2、采煤方法的选择难点：采煤方法的选择突破方法：1、详细讲解2、根据工程实例讲述教学内容和步骤第一节采煤方法概念及分类一、基本概念1.采场在采区内，用来直接大量开采煤炭资源的场所，称为采场。

2.采煤工作面在采场内进行采煤的煤层暴露面称为煤壁，又称为采煤工作面。

在实际工作中，采煤工作面就是采煤作业的场地，与采场是同义语。

3.采煤工作在采场内，为了开采煤炭资源所进行的一系列工作，称为采煤工作。

采煤工作包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等基本工序及其辅助工序。

4.采煤工艺由于煤层的自然赋存条件和采用的采煤机械不同，完成采煤工作各道工序的方法也不同，在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。

这种在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合称为采煤工艺。

5.采煤系统采煤系统是指采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。

通常是由一系列的准备巷道和回采巷道构成的。

6.采煤方法采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。

不同采煤工艺与采区内相关巷道布置的组合，构成了不同的采煤方法。

二、采煤方法分类（如图所示）（一）壁式体系采煤法壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。

（1）根据开采技术条件煤层按倾角分类：地下开采露天开采近水平煤层α<8°α<5°缓倾斜煤层8°~ 25°5°~ 10°倾斜煤层25°~ 45°10°~ 45°急倾斜煤层α> 45°α>（2）根据开采技术条件煤层按厚度分类：地下开采(m) 露天开采(m) 薄煤层M<1.3 M< 3.5中厚煤层 1.3 ~ 3.5 3.5 ~ 10 厚煤层M >3.5 M > 10 (3)按采煤工艺分：爆破采煤法普通机械化采煤法综合机械化采煤法(4)按采空区处理方法分：垮落采煤法刀柱（煤柱支撑）法充填采煤法(5)按推进方向分:走向长壁采煤法倾斜长壁采煤法（俯斜，仰斜）1.壁式采煤法的特点（1）在采煤工作面的两端至少布置一条巷道，构成完整的生产系统。

3采煤方法及采区巷道布置采煤是在地下矿井中通过炸药等方法，将煤矿从煤层中取出的过程。

采煤方法主要有传统采煤、疏松采煤和综放采煤。

采区巷道布置是指根据不同的采煤方法，合理布置矿井巷道系统，以确保煤矿的安全高效开采。

下面将详细介绍这三种采煤方法及常用的采区巷道布置。

1.传统采煤:传统采煤是采用手工或机械辅助手工的方法，将煤矿从煤层中一块一块地割出来。

这种采煤方法适用于煤层较薄，地质情况较简单的矿井。

在传统采煤中，常用的巷道布置方式有：直线巷道布置、马道式巷道布置和网状巷道布置。

直线巷道布置适用于煤层较厚，采煤工作面较长的情况；马道式巷道布置适用于煤层较薄，煤柱较宽的情况；网状巷道布置适用于煤层较厚，开采方式复杂的情况。

2.疏松采煤:疏松采煤是指通过钻孔和爆破的方式，将煤矿炸碎后进行采煤。

疏松采煤适用于煤层较厚，煤层坚硬或有高岭土、粘土等复杂的地质情况。

在疏松采煤中，常用的巷道布置方式有：矩形巷道布置、扇形巷道布置和环形巷道布置。

矩形巷道布置适用于煤层较厚，煤矿分块较规则的情况；扇形巷道布置适应煤层分块较不规则的情况；环形巷道布置适用于煤层厚度差异较大，煤层底部存在水体的情况。

3.综放采煤:综放采煤是一种机械化采煤方法，结合了传统采煤和疏松采煤的优点。

综放采煤主要使用割煤机进行采煤，同时通过炸药等手段破碎煤岩，然后通过运输设备将煤矿从采煤工作面运出来。

在综放采煤中，常用的巷道布置方式有：直线巷道布置、房型巷道布置和综放巷道布置。

直线巷道布置适用于煤层较厚，采煤工作面较长的情况；房型巷道布置适用于采煤工作面较窄，煤矿破碎较容易的情况；综放巷道布置适用于采煤工作面较宽，煤层较厚，煤矿破碎较困难的情况。

总之，不同的煤层地质条件和采煤方式的选择，决定了采区巷道布置的方法。

合理的采区巷道布置，能够保证采煤工作的顺利进行，同时最大限度地保障煤矿的安全和高效开采。

煤矿开采方法煤矿开采是指通过各种开采方法，将煤炭资源从地下或露天采矿场中开采出来的过程。

煤矿开采方法的选择主要取决于煤层的厚度、倾角、地质构造、煤质、煤层赋存状态等因素。

在煤矿开采过程中，采用不同的开采方法可以实现最佳的开采效果。

一、地下开采1. 矿井开采法矿井开采法是将煤炭资源从地下采出的最常用方法。

矿井开采分为竖井开采和斜井开采两种方式。

竖井开采是在地下挖掘竖向通道，从上至下逐层采矿。

斜井开采则是在煤层顶部挖掘斜坡通道，从煤层顶部逐层采矿。

这两种方式既适用于煤层厚度较大的深部开采，也适用于煤层倾角较大的情况。

2. 长壁采煤法长壁采煤法是地下采矿中最常见的开采方式之一。

这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为200-300米，高度为2-3米，长度为几百米到数千米的煤墙。

随后，采煤机将煤墙切割成煤炭块，在切割的同时，支架会随之向前移动，将煤层支撑住，避免坍塌。

这种方法适用于煤层良好、煤质好、倾角小的情况。

3. 短壁采煤法短壁采煤法是在煤层底部挖掘一条宽度仅为10-20米的采煤巷道，然后从巷道两侧开采煤炭。

这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。

但是，由于短壁采煤过程中煤层破坏严重，支护难度大，因此安全风险也较高。

二、露天开采1. 坡底开采法坡底开采法是在煤炭露天采矿场中使用的一种开采方法。

这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为100-300米，高度为几十米的开采巷道，然后从巷道两侧开采煤炭。

这种方法适用于煤层赋存较浅、煤质较好、倾角较小的情况。

2. 多台阶开采法多台阶开采法是在煤炭露天采矿场中使用的另一种开采方法。

这种方法需要在煤层顶部开挖一条宽度比较小的采煤巷道，然后在巷道两侧开挖一系列的台阶，再在各个台阶上进行采煤。

这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。

煤矿开采方法的选择要根据实际情况进行，不同的开采方法有不同的适用条件和安全风险。

因此，在进行煤炭开采时，必须要严格遵守安全规定，以确保采煤过程中的安全。

煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一，它是指在地下采掘煤炭。

在井下采煤的过程中，采煤工艺和技术选择非常重要，它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。

本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。

井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。

机械采煤是指用机械设备在井下采煤，人工采煤则是纯手工开采煤炭。

目前，机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中，因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。

机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。

转载机采煤是采用转载机在井下采煤，它适用于煤厚大于2.5米的煤层。

连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤，它适用于煤厚小于2.5米的煤层。

火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤，它适用于煤层较薄的地区。

这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率，还可以减少采煤过程中的危险因素，减轻人工劳动强度。

相比之下，人工采煤是传统的采煤方式，它需要大量的人力、物力和时间投入。

人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。

手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤，它适用于煤层较薄的地区。

机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。

人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。

但这些方式效率低下，同时也可能带来较大的安全风险。

采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中，选用的工艺和方法。

它的选择需要结合实际情况和煤层性质。

在选择采煤工艺的时候，应遵循以下原则：1.经济效益：采煤工艺不能只考虑采煤效率，还应该考虑其经济效益。

选择经济效益好的工艺，才能保证采煤企业的长期发展。

2.合理安全：采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全，减少事故发生的可能性。

3.机械化程度：应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度，使其更好地适应煤炭资源的采集。

4.资源保护：采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护，保证资源的可持续利用。

煤矿采煤方法与采煤技术选择分析摘要：随着科学技术和社会经济的发展，越来越多的新能源被开发应用到生产生活中。

煤炭作为传统的能源依然活跃在工业生产中，尤其是电力行业，其需求量仍在不断增加。

因此，煤矿开采质量对煤炭能源的供应起着至关重要的作用。

本文将重点分析如何更好的选择煤矿采煤方法和采煤技术，给从事煤矿开采的人员提供部分参考意见。

?关键词：煤矿；采煤方法和采煤技术；选择分析1 煤矿采煤方法与采煤技术选择?1.1 需要考虑的影响因素?（1）煤矿状态。

煤矿的地理位置，煤层深度，地质构造等原因是影响煤矿采煤方法与技术选择的决定性因素。

必须做到因地制宜，具体问题具体分析，制定合适的开采方案。

?（2）经济效益。

因为煤矿开采需要投入大量的人力和财力，为了防止煤矿生产出现入不敷出的局面，必须选择合适的采煤方法和采煤技术，提高煤矿的开采效率和开采质量。

在选择开采方法时应综合考虑煤矿材料成本、运输费用等因素，减少成本投入，提高经济效益。

?（3）技术水平。

煤矿开采矿工的素质及机械设备的应用也影响着采煤方法和采煤技术的选择。

采煤经验丰富、技术水平高的团队能够使用最先进的开采方法最大化的开采煤矿。

?1.2 需要遵循的原则?（1）高采出率原则。

煤矿应确保一次性开采结束，减少二次下矿开采的机率，该原则不仅保证了煤矿开采的安全，而且避免了煤矿资源的浪费，增加了煤矿的开采量。

因此选择采煤方法和技术要考虑煤炭资源的高采出率，低损失率原则。

?（2）低破坏原则。

煤矿的开采需要开凿矿洞，机械作业，可能会引起地表塌陷移动、地质结构遭到破坏，周围生态环境恶化等现象。

因此应结合煤矿的分布，煤层及地质结构等因素选择合适的开采方法和技术，降低开采动静，减少对矿区的破坏程度。

?（3）安全保障原则。

煤矿开采是地下作业，因此生产过程中的安全问题需要引起重视，不适当的开采方法会导致工伤事故，甚至出现煤矿坍塌等重大事件。

?（4）经济型原则。

目前，大型机械设备被广泛应用到煤矿开采中，提高了煤矿开采的效率和安全性。

煤矿开采方法及技术解析煤矿开采是指通过各种手段和技术，将地下的煤炭资源开采出来并加以利用的过程。

在煤矿开采中，采用的方法和技术直接影响着煤矿的安全性、效率和环境保护等方面。

本文将对煤矿开采方法及技术进行解析，以期对读者对此有更深入的了解。

煤矿开采方法主要分为地下开采和露天开采两种。

地下开采是指通过井巷、巷道等地下通道进入矿井，将煤炭从地下开采出来。

露天开采则是将地表的煤炭露天挖掘出来。

两种开采方法各有优劣，选择哪种方法主要取决于煤矿的地质条件、煤层厚度和煤炭质量等因素。

在地下开采中，常用的方法有采煤工作面法、采煤柱法和综放开采法等。

采煤工作面法是指将矿井分为若干个工作面，通过采煤机和运输设备将煤炭采出并运出矿井。

采煤柱法则是在地下开采过程中保留一定的煤柱，以支撑地表和上覆岩层，以确保矿井的稳定和安全。

综放开采法则是将采煤和支护同时进行，通过煤炭自身的支撑作用来保持矿井的稳定。

露天开采常用的方法有露天矿坑法和露天矿井法。

露天矿坑法是将矿区地表的土壤和岩石挖掘掉，直接露出煤炭矿体，再通过装载机等设备将煤炭运出矿区。

露天矿井法则是将矿井开在露天矿坑旁边，通过井巷将煤炭运出。

除了开采方法外，煤矿开采还需要运用一系列的技术来提高开采效率和保障矿井的安全。

其中，煤矿通风技术是非常重要的一项技术。

通风系统的建设和运行可以保障矿井内空气的流通，排除有害气体，降低瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险。

此外，煤矿开采还需要运用矿井支护技术、瓦斯抽采技术、煤炭清洗技术等。

煤矿开采技术的发展与创新也是煤矿行业的重要课题。

近年来，随着科技的进步，一些新的技术开始应用于煤矿开采中。

例如，无人机技术可以用于矿区的巡查和勘探，提高了工作效率和安全性。

激光测量技术可以用于地质勘探和煤层的测量，提高了勘探的准确性和可靠性。

智能化设备和自动化控制技术的应用也使得煤矿开采更加高效和安全。

然而，煤矿开采也面临着一些挑战和问题。

煤矿资源的逐渐枯竭和环境保护的要求使得煤矿开采面临着压力。

一次采全高综采采煤技术一次采全高综采采煤技术是一种高效先进的采煤方法，在煤矿开采中具有重要的意义。

下面将介绍一些相关参考内容以了解这种采煤技术的原理、应用和优势。

一、技术原理一次采全高综采技术是一种将预支护与采煤工序一体化的先进煤炭开采技术。

其关键是通过在采煤过程中实施全高分支巷道或全高支护巷道来提供支护，并采用动态综采法来进行煤层开采。

这种技术的基本原理是通过提前预留立井支撑，实施动态支护来有效遏制煤岩体失稳，从而保证工作面的安全稳定。

二、技术应用一次采全高综采技术在煤矿中的应用具有广泛的适用性。

它能够应用于各类煤矿，包括倾斜煤层、褶皱煤层、断层煤层等复杂地质条件下的采煤作业。

此外，该技术还能够高效地开采低煤厚、多煤层和煤矸石等难采区域。

三、技术优势一次采全高综采技术相比传统采煤方法具有多种优势。

首先，这种采煤技术采用的全高支护巷道能够有效地减少地面沉陷，最大限度地保护了地表的生态环境。

其次，这种技术能够有效地提高采煤效率，降低成本，减少人力资源的消耗。

此外，一次采全高综采技术还能够改善矿井通风条件，提高矿井安全，减少事故发生的概率。

四、技术改进为了进一步提高一次采全高综采技术的效果和应用范围，一些研究机构和企业进行了许多相关研究和改进工作。

例如，研究人员开发了一种智能化的采煤机，通过自动感知煤岩体的形态和煤层的厚度，并根据实时信息对采煤参数进行自动调整，提高了采煤效率和质量。

此外，还研究了新型的支护体系和支护材料，使得支护效果更加可靠和安全。

总结起来，一次采全高综采技术的应用和研究在煤炭开采领域有着重要的意义。

我们需要不断地进行技术改进和创新，提高采煤效率和质量，保证矿井的安全稳定。

通过全面了解这种采煤技术的原理和应用，可以为煤矿开采工作的改进和发展提供一定的参考。

煤矿开采井下采煤技术及运用分析摘要：近年来，随着采掘作业面的扩大，井下开采难度越来越大。

为提高开采效率及煤炭产量，煤矿企业应根据自身实际情况合理利用相关采煤技术，在安全生产基础上实现高产高效目标，这对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。

关键词：煤矿；井下采煤技术；运用采煤技术是煤矿井下开采的关键因素，直接关系到井下开采的安全及效率。

因此，在使用采煤技术时必须遵循安全性及适用性原则。

只有这样，才能充分发挥采煤技术作用，对促进煤矿企业的可持续发展具有重要现实意义。

一、煤矿开采井下采煤技术1、综合机械化采煤技术。

其被简称为“综采技术”，是目前我国煤矿井下开采中最常用的开采工艺。

在综采技术使用中，具有较高机械化要求。

相比连采工艺中的机械化要求，综采技术对机械化要求更高，将机械化技术贯穿煤矿开采工作的全过程。

综采技术的使用在降低了工人工作强度的同时，提高了煤矿开采工作效率，并且大量机械化设备的使用也提高了煤矿开采工作安全性，是未来煤矿开采工作的重要开采工艺。

煤矿工作机械化也是煤矿开采工作在未来的主要发展方向。

2、普通机械化采煤技术。

同综采技术一样，普通机械化采煤技术又称为普采，在井下采煤作业中将人工作业与机械化作业有效结合，煤炭企业采取普采技术的原因主要是煤层稳定且顶板良好，考虑矿井储量及服务年限，同时为降低井下采煤作业的固定投资成本，以节省企业前期资金投入。

因此，企业应根据自身发展状况来决定是否采用普采技术。

此外，由于普采技术需较复杂的井下作业，所以会在一定程度上浪费煤炭企业人力资源。

普采技术主要是在装煤、落煤等环节采取机械化作业。

3、连续采煤技术。

此技术是连采技术和工艺，是指在采煤作业中利用连续采煤机成套设备。

在具体采煤中，只有保证了井下煤层的构造要求，才能使用连续采煤技术。

目前，连续采煤技术主要被发达国家所使用，比如，澳大利亚、美国等，由于我国科技手段有限，我国很多煤矿企业都未使用到连续采煤技术。

在煤房工作中，一般是在破煤和装煤时采用连续采煤机，然后采用锚杆做支撑，在对物料进行搬运完成后，还要及时做好清洁工作。

-煤矿常用采煤方法一、煤矿常用采煤方法概述1、单一走向长壁采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：综、普、炮采适应煤层条件：薄及中厚煤层2、单一倾斜长壁采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：倾斜采空区处理：垮落采煤工艺：综、普、炮采适应煤层条件：缓斜薄及中厚煤层3、刀柱式采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：倾斜采空区处理：刀柱采煤工艺：普、炮采适应煤层条件：缓斜薄及中厚煤层、顶板坚硬4、大采高一次采全厚采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：走向或倾斜采空区处理：垮落采煤工艺：综采适应煤层条件：缓斜5米以下厚煤层7、水平分层、倾斜分层下行垮落采煤法（1）倾斜分层走向长壁采煤法体系：壁式整层与分层：分层推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：炮采适应煤层条件：急倾斜厚及特厚煤层8、水平分段放顶煤采煤法体系：壁式整层与分层：分层推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：综采为主适应煤层条件：急倾斜厚及特厚煤层9、掩护支架采煤法体系：壁式整层与分层：整层为主推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：炮采适应煤层条件：急倾斜中厚及厚煤层为主10、水力采煤法体系：柱式整层与分层：整层推进方向：走向或倾斜采空区处理：垮落采煤工艺：水采适应煤层条件：不稳定煤层、急倾斜煤层11、柱式体系采煤法体系：柱式整层与分层：整层推进方向：采空区处理：垮落采煤工艺：炮采适应煤层条件：不正规条件、回收煤柱12、其它采煤法二、煤矿常用采煤方法（一）单一走向长壁采煤法单一走向长壁采煤法在我国目前开采的煤田中，缓斜、倾斜及中厚煤层占有相当大的比重，其采煤系统比较简单。

对于这类煤层开采，主要采用单一走向（倾斜）长壁采煤法。

单一走向长壁采煤法当煤层倾角小于12°时推广使用倾斜长壁。

随着采煤机械化的发展，目前我国对缓斜长壁3.5-5.0m的中厚煤层实行大采高一次采全厚的单一长壁采煤法。

走向长壁采煤法属于壁式体系，整层开采，沿走向推进。