S L-Q R补1工程监理重点难点分析报审表
S L-Q R补2常熟水利枢纽厂房维修改造及清污工程
监理重点难点分析
内容提要：
工程概况
监理工作重点
监理工作难点
监理工作方法及措施
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
苏州市水利建设监理有限公司总师室制
常熟水利枢纽厂房维修改造及清污工程重点难点分析
一、工程概况：
1、项目概况：常熟水利枢纽厂房维修改造及清污工程位于常熟市海虞镇，是太湖流域骨干引排河道望虞河入长江的控制性工程。为满足“引江济太”要求，保证枢纽运行安全，充分发挥工程效益，现实施枢纽厂房维修改造及清污工程。
2、工程主要建设内容为：厂房、控制楼维修改造，新建检修用房、门卫，增设长江侧清污配套设施，以及枢纽管理区道路的维修和环境整治等
3、项目工期：计划施工总工期为6个月。
4、工程质量：达到省市水利质监部门核定的合格等级。
5、工程造价：本工程施工造价为2902万元。
6、工程参建单位：
建设单位：常熟水利枢纽厂房维修改造及清污工程建设处
质监单位：江苏省水利水务工程质量监督站
设计单位：苏州威利士建筑设计有限公司
江苏省水利勘测设计研究院有限公司
监理单位：苏州市水利建设监理有限公司
施工单位：曲阜恒威水工机械有限公司中标价4486157元工期150天常熟市虞城建筑安装工程有限公司中标价3423452.49元工期180天
苏州威利士建筑装饰工程有限公司中标价13900687.19元工180天二、监理工作重点
结构安全关乎生命的“安全”问题，传统对于建筑结构安全的考虑多集中于材料强度、构件设计等，而且多以强度达到一定限度（如倔服强度等）作为控制结构安全的手段，而忽略了建筑施工质量；然而近些年来发生的一系列倒坍事件，有证据证明一部分为建筑施工质量问题引起的事故，所以建筑施工质量控制是监理工作重点，就本工程而言检修用房桩基施工及主体结构、小屋檐植筋、设备制造等是监理工作重点控制对象。因屋面渗漏是普遍存在的质量问题，故屋面防水作为本工程监理工作重点。
三、监理工作难点
本工程的工作难点：装修工程的装修材料及施工质量控制。近几年装饰业的
发展带动了装饰材料行业的快速发展，新材料的研发和使用也促进了装饰行业的进步；随着社会的发展，装饰装修也开始成为人们关心的一个热点，诸如人性化设计、绿色设计、文化回归设计、简装修、重装饰理念的体现，强调装饰材料的多能性、安全性、环保性等等。各种新材料、新工艺、新技术不断涌现，使装饰材料品种繁多。繁多的装饰材料也引发了许多问题，一是对各种材料性能、施工工艺、施工技术等，二是装饰材料释放的挥发性有机化合物是导致室内空气污染；装饰材料形成的室内环境污染，对人体健康的影响已成为人们必须要面对并且重视的问题。因此，对装饰材料的质量控制是监理人员的难点，也是我们每个监理人员研究和掌握的重要课题。
四、监理工作方法及措施
（一）监理工作方法
4.1.1、现场记录：监理机构认真、完整记录每日施工现场的人员、设备和材料、天气、施工环境以及施工中出现的各种情况；
4.1.2、发布文件：监理机构采用通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程的控制和管理；
4.1.3、旁站监理：监理机构按照监理合同约定，在施工现场对工程项目的重要部位和关键工序的施工，实施连续性的全过程检查、监督与管理；
4.1.4、巡视检验：监理机构对所监理的工程项目进行定期或不定期的检查、监督和管理；
4.1.5、跟踪检测：在承包人进行试样检测前，监理机构对其检测人员、仪器设备以及拟订的检测程序和方法进行审核；在承包人进行对试样进行检测时，实施全过程的监督，确认其程序、方法的有效性以及检测结果的可信性，并对该结果确认；
4.1.6、平行检测：监理机构在承包人对试样自行检测的同时，独立抽样进行的检测，核验承包人的监测结果；
4.1.7协调：监理机构对参加工程建设各方之间的关系以及工程施工过程中出现的问题和争议进行的调解。
（2）监理工作措施
主要是从组织、技术、合同管理、经济上采取有效的保证措施，确保质量目标的实现。
4.2.1组织措施
要求项目参建各方建立健全项目管理机构的组织体系，完善职责分工，落实相关的质量控制责任制度，严格施工程序的控制制度和监督制度，做到层层把关，人人管事，事事项项质量问题有人监督检查。
4.2.2技术措施
严格事前、事中、事后的质量控制方法，熟悉分部工程、施工工序及各专业工种的施工特点，强化质量预控工作的管理，明确项目在施工过程中关键部位和重要工序的“见证点”和“停止点”，从技术上保证过程控制工作的优质化，产品质量的精品化。
4.2.3合同措施和经济措施
按合同相关技术条款的规定，严格质量检查和验收的过程控制，采用经济的手段，对项目施工质量的相关责任人员实施制裁或奖励。如合同规定本工程不得发生安全事故。若发安全量事故，一切责任由承包方承但总工期不得延误：如承包人延误总工期，则按每延误一天承担500元/天的违约金计算，延期赔偿的最高限额为合同价的5%，发包人可考虑终止合同或继续履行合同，并要求承包人因此导致的的直接经济损失等。
4.2.4旁站监督措施
在关部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。
4.2.5见证措施
由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。
4.2.6平行检验措施
项目监理部利用一定的检查或检验手段,在承包单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主委托，按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。
4.2.7巡视措施
监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。
4.2.8指令文件措施
监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。
4.2.9支付控制措施
质量监理以计量支付控制权为保障手段。
4.2.10监理通知措施
监理工程师利用口头或书面通知，对事项发出指示，并督促承包商严格遵守和执行监理工程师的指示。
口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知承包商整改或执行,并用监理工程师通知单形式予以确认；
监理工作联系单：有经验的监理工程师提醒承包商注意的事项，用监理工作联系单形式；
监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知承包商，并要求承包商整改后再报监理工程师复查；
工程暂停令：对承包商违规施工监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。
4.2.11质量缺陷处理措施
对施工过程中发生的质量缺陷，在质量缺陷发生后，监理工程师应及时发出书面指令。承包人收到指令后，应报告质量缺陷的详细情况、形成原因、影响程度、处理的方案和技术措施。缺陷处理后，监理工程师将对其质量进行检查、验收，确保质量缺陷已经消除。
原材料质量缺陷，如钢材、砂石、水泥等，处理方法为：对不合格材料作退场处理；
施工过程中的质量缺陷，如钢材焊接质量，模板质量、钢筋绑扎不符合要求等，处理方法为：加强中间环节检查，及时纠正；
成品及半成品质量缺陷，如施工拆模后发现峰窝麻面、裂缝，局部损坏等，处理方法为：修补、加固，直到拆除重新施工。
对工程质量影响较大的缺陷，监理工程师将邀请有关设计、施工、材料等方面的专家参加论证，以确定事故的原因、影响范围、性质和对工程的危害或影响的程度、缺陷处理方案等，并形成书面材料。
五、针对本程重点及难点监理主要控制要点，并分析存在的质量通病及防治措施（一）桩基工程监理控制要点（略：详见监理实施细则）
（二）桩基工程质量通病及防治措施
1、桩身质量差.现象→桩几何尺寸偏差大，外观粗糙，施打中桩身破坏。
原因分析：桩身混凝土设计强度偏低。混凝土配合比不当和原材料不符合要
求。钢筋骨架制作不符合规范要求。桩身模板差，不符合规范要求。浇筑顺序不当和浇捣不密实。混凝土养护措施不良或龄期不足。
防治措施：预制桩混凝土强度等级不宜低于C30。原材料质量必须符合施工规范要求，严格按照混凝土配合比配制。钢筋骨架尺寸、形状、位置应正确。混凝土浇筑顺序必须从桩顶向桩尖方向连续浇筑，并用插入式振捣器捣实。桩在制作时，必须保证桩顶平整度和桩间隔离层有效。按规范要求养护，打桩时混凝土龄期不少于28d。
2、桩身偏移过大
现象→成桩后，经开挖检查验收，桩位编移超过规范要求。
原因分析：场地松软和不平使桩机发生倾斜。控制桩产生位移。沉桩顺序不当，土体被挤密，邻桩受挤偏位或桩体被土抬起。接桩时，相接的两节桩产生轴线偏移和轴线弯折。桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，使桩尖挤向一侧。
防治措施：施工前需平整场地，其不平整度控制在1％以内。插桩和开始沉桩时，控制桩身垂直度在1/200（0.5％）桩长内，若发现不符合要求，要及时纠正。桩基轴线控制点和水准点应设在不受施工影响处，开工前、复核后应妥善保护，施工中应经常复测。在饱和软土中施工，要严格控制沉桩速率。采取必要的排水措施，以减少对邻桩的挤压偏位。根据工程特点选用合理的沉桩顺序。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头质量符合设计要求和施工规范规定。沉桩前，桩位下的障碍物务必清理干净，发现桩倾斜，应及时调查分析和纠正。发现桩位偏差超过规范要求时，应会同设计人员研究处理。
3、桩头打碎
现象→预制桩在受到锤击时，桩头处混凝土碎裂、脱落，桩顶钢筋外露。
原因分析：混凝土强度偏低或龄期太短。桩顶混凝土保护层厚薄不均，网片位置不准。桩顶面不平，处于偏心冲击状态，产生局部受压。桩锤选择不当，锤小时，锤击次数太多，锤大时，桩顶混凝土承受锤击力过大而破碎。桩帽过大，桩帽与桩顶接触不平。
防治措施：混凝土强度等级不宜低于C30，桩制作时要振捣密实，养护期不宜少于28d。桩顶处主筋应平齐（整），确保混凝土振捣密实，保护层厚度一致。桩制作时，桩顶混凝土保护层不能过大，以3cm为宜，沉桩前对桩进行全面检查，用三角尺检查桩顶的平整度，不符合规范要求的桩不能使用或经处理（修补）后
才能使用。按地质条件和断面尺寸形状选用桩锤，严格控制桩锤的落距，遵照“重锤低击”，严禁“轻锤高击”。施工前，认真检查桩帽与桩顶的尺寸，桩帽一般大于桩截面周边2cm；如桩帽尺寸过大和翘曲变形不平整，应进行处理后方能施工。发现桩头被打碎，应立即停止沉桩，更换或加厚桩垫。如桩头破裂较严重，将桩顶补强后重新沉桩。
4、断桩：现象→在沉桩过程中，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大。
原因分析：桩身混凝土强度低于设计要求，或原材料不符合要求，使桩身局部强度不够。桩在堆放（搁置）、起吊、运输过程中，不符合规定要求，产生裂缝，再经锤击而出现断桩。接桩时，上下节相接的两节桩不在同一轴线而产生弯曲，或焊缝不足，在焊接质量差的部位脱开。桩制作时，桩身弯曲超过规定值，沉桩时桩身发生倾斜。桩的细长比过大。沉桩遇到障碍物，垂直度不符合要求，采用桩架校正桩垂直度，使桩身产生弯曲。
防治措施：桩的混凝土强度不宜低于C30，制桩时各分项工程应符合有关验评标准的规定，同时，必须要有足够的养护期和正确的养护方法。堆放、起吊、运输中，应按照有关规定或操作规程，当发现桩开裂超过有关验收规定时，严禁使用。接桩时，要保持相接的两节桩在同一轴线上，接头构造及施工质量符合设计要求和规范规定。沉桩前，应对桩构件进行全面检查，若桩身弯曲大于1％桩长，且大于20mm的桩，不得使用。沉桩前，应将桩位下的障碍物清理干净，在初步沉桩过程中，若桩发生倾斜、偏位，应将桩拔出重新沉桩；若桩打入一定深度，发生倾斜、偏位，不得采用移动桩架的方法来纠正，以免造成桩身弯曲；一节桩的细长比一般不超过40，软土中可适当放宽。在施工中出现断桩时，应会同设计人员共同处理。
5、沉桩指标达不到设计要求
现象→沉桩达不到设计的标高。
原因分析：勘探资料不准，设计选择的持力层和桩尖标高不当，或设计错误。在沉桩时遇到下层土为粉砂层或硬夹层，沉桩时穿不透而达不到标高。在沉桩过程中，因故停压，停歇时间太长，土体固结，无法沉到规定标高。由于桩身强度不够，桩身被压碎，而无法沉到设计标高。由于桩身倾斜，而用桩机强行校直，产生桩身断裂、错位而达不到设计标高。
防治措施：在施工前，应核查地质钻探资料，一般宜用大吨位桩机。
桩机必须满足沉桩要求，确保桩机在施工前和沉桩过程中机械完好，一旦出现故障，应及时抢修。按设计要求与规范规定验收预制桩质量合格后才能沉桩。桩机必须保持平整且垂直，一旦出现桩身倾斜，不得强行校正。遇有硬土层或粉砂层时，可采用植桩法或射水法施工。
6、静压桩桩位偏移
现象→沉桩位移超出规范要求。
原因分析：桩机定位不准，在桩机移动时，由于施工场地松软，致使原定桩位受到挤压而产生位移。地下障碍物未清除，使沉桩时产生位移。桩机不平，压桩力不垂直。
防治措施：施工前对施工场地进行适当处理，增强地耐力；在压桩前，对每个桩位进行复验，保证桩位正确。在施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、混凝土基础等清理干净，如果在沉桩过程中出现明显偏移，应立即拔出（一般在桩入土3m内是可以拨出的），待重新清理后再沉桩。在施工过程中，应保持桩机平整，不能桩机未校平，就开始施工作业。当施工中出现严重偏位时，应会同设计人员研究处理，如采用补桩措施，按预制桩的补桩方法即可。
（三）主体结构监理控制要点（略：详见监理实施细则）
（四）主体结构工程质量通病及防治措施
4.1 模板工程
1 ）模板缺陷
现象→上钉钉模板长度方向上口不直，宽度不一；中心线位置不准，芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移，芯模难拆除；上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”；侧向胀模、松动、脱落。
原因分析：模板拼接处的上口不在同一条直线上；模板上口未设定位支撑，支撑围檩刚度不足，在混凝土侧压力下向外位移 (俗称胀模)。模板中心线弹线不规方，芯模的拼装或外表面处理不当，芯模底板不透气，芯模四周混凝土浇捣不同步，造成芯模上浮或侧移；拆模时间超过混凝土终凝时间，造成芯模难拆除。上阶侧模未撑牢，下口未设置钢筋支架或混凝土垫块，脚手板直接搁置在模板上，造成上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后上台阶根部产生“烂脖子”。
防治措施：支模前，通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。上口应定位，以控制上口宽度。复查标高及中心线位置；弹出四面边线并进行复核，用水
平仪测定标高，依线支设模板；木芯模要刨光直拼，芯模侧板应包底板；底板应钻孔以便排气，芯模外壳应涂刷脱模剂，上口要临时遮盖；采用组合钢模板时应按照设计尺寸，在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、柠紧，组合成模板，内侧设一道水平支撑以增加刚度，防止浇筑混凝土时芯模位移；采用芯模无底板时，杯口底面标高应比设计标高低20～50mm，拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支撑牢靠，使侧模高度保持一致，不允许将脚手板直接搁置在模板上；从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时造成混凝土的缺陷。侧模中部应设置斜撑，下部应用台楞固定；支承在土坑边上的支撑应垫木板，扩大接触面；浇筑混凝土前须复查模板和支撑，浇筑混凝土时，应沿模板四周均衡浇捣；混凝土呈塑性状态时，忌用操作工具在模板外侧拍打，以免影响混凝上外观质量。
2）柱模板缺陷
现象→模板位移。倾斜、扭曲。胀模、鼓肚、漏浆。
原因分析：群柱支模不跟线、不规方。组合钢模板重复使用前未经修整，两侧模板组装松紧不一。模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢。柱箍不紧固，或提前拆模。
防治措施：支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方；支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶的基准线，按线序安装柱模；在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确；柱间距较小时，柱间采用剪刀支撑和水平支撑；大截面柱间距应单独设置四面斜撑，保证柱模位置准确。柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定型枋木加强阳角部位；组合钢模板在配板时，端头的接缝应错开布置，以增加柱模的整体刚度。角部的每个连接孔都应用U型卡卡牢，两侧的对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣件滑移，使拼缝处产生拉力，造成漏浆。
3）梁模板缺陷
现象→梁模板底板下挠，侧向胀模。圈梁上口宽度不足。底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。梁柱模板接头处跑模漏浆。
原因分析：梁的侧模刚度差，对拉螺栓设置不合理，斜撑角度大于 60°，致使梁上口模板歪斜。梁底模刚度差或中间未起拱，顶撑不牢，浇筑混凝土时荷载增加，支撑下沉变形，导致梁模中部下挠。木模下口夹木未钉牢，围檩未夹紧。组合钢模板使用前未经清理、修整，拼缝缝隙过大。卡具未卡牢或侧模支撑不牢，在混凝土侧压力作用下，侧模下口向外歪斜造成胀模漏浆。支模时梁底模端头与柱模间未留空隙，木模在浇筑混凝土后吸水膨胀，造成拆模困难。钢木混合模板材质不同，接头固定不紧，拼缝不严。
防治措施：圈梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。组合钢模板采用挑扁担支模施工时，枋木或钢管扁担长度为墙厚加2倍梁高。梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管围檩。
4.2 钢筋工程
1 ）钢筋错位
现象→柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。
原因分析：钢筋未严格按设计尺寸安装，浇捣混凝土过程中钢筋被机具碰歪撞斜，没有及时校正，或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋，造成钢筋位移。
防治措施：钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用φ8～φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。
2 ）焊接接头质量不符合要求
现象→接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。
原因分析：钢筋端部下料弯曲过大，清理不干净或端面不平；钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，卡具安装不紧，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却。焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。
防治措施：焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。根据《钢筋焊接及验收规程》(JCJ18—98)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却1～2min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。焊工必须持有上岗证，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊接完成后必须坚持自检；对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格接头应切除热影响区后重新焊接。
3 ）套筒挤压接头质量不符合要求
现象→挤压后的套筒有肉眼可见裂纹；挤压后套筒长度达不到原套筒长度的1.10～1.15倍，压痕处套筒的外径波动范围达不到原套筒外径的0.8～0.9倍。
原因分析：套筒的质量不符合要求。套筒、压模与钢筋没有相互配套使用。钢筋伸入套筒内的长度不够。挤压力过大，挤压操作方法不对。
防治措施：套筒的材料及几何尺寸应符合相应的技术要求，并应有相应的套筒出厂合格证。套筒在运输和储存时，应按不同规格分别堆放整齐，防止碰撞，避免露天堆放，防止锈蚀沾污。压模、套筒与不同直径钢筋应相互配套使用，不得相互串用、混用；压模上应有相对应的连接钢筋规格标记；钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨。挤压时务必按标记检查钢筋插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm。挤压时挤压机应与钢筋轴线保持垂直，挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。挤压力、压模宽度、压痕直径波动范围以及挤压道次或套筒伸长率应符合规定的技术参数。对挤压后的套筒有可见的裂纹、套筒伸长率和压痕直径波动范围不符合要求的接头，应切除重新挤压。
4.3混凝土工程
1）混凝土坍落度差
现象→混凝土坍落度太小，不能满足泵送、振捣成形等施工要求。
原因分析：预拌混凝土设计坍落度偏小，运输途中坍落度损失过大。现场搅
拌混凝土设计坍落度偏小。原材料的颗料级配、砂率不合理。
防治措施：正确进行配合比设计，保证合理的坍落度指标，充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。混凝土搅拌完毕后，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时及时由搅拌站进行调整，严禁在浇筑时随意加水。所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1/3。细骨料通过0.35mm筛孔的组分应不少于15％，通过0.16mm筛孔的组分应不少于5％。外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。
2 ）混凝土离析
现象→混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。
原因分析：运输过程中产生离析主要原因是小车运输距离过远，因振动产生浆料分离，骨料沉底。浇捣时因入模落料高度过大或人模方式不妥而造成离析。混凝土自身的均匀性不好，有离析和泌水现象。
防治措施：通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测，及时掌握并调整配合比，保证混凝土的均匀性。控制运输小车的运送距离，并保持路面的平整畅通，小车卸料后应拌匀后方可入模。浇捣竖向结构混凝土时，先在底部浇50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。正确选用振捣器和振捣时间。
3）混凝土凝结时间过长
现象→混凝土初终凝时间过长，使得表面压光及养护工作无法及时进行。
原因分析：混凝土水灰比过大，或现场浇筑混凝土时随意加水。外加剂使用不当(如高效缓凝型减水剂与所用水泥的适用性未经试验)，或掺量过大。
防治措施：正确设计配比，尽可能采用较小的水灰比，工地上发现混凝土和易性不能满足施工要求时应与搅拌站联系，采取调整措施，严禁任意往混凝土中加水。通过试验确定外加剂的合理掺量，对于高效缓凝型减水剂应事先进行与所用水泥的适应性试验。
4 ）混凝土表面缺陷
现象→拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝、露筋及孔洞。
原因分析：模板安装质量差，接缝不严、漏浆，模板表面污染未清除，新浇混凝土与模板表面残留混凝土“咬接”。浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布
料顺序混乱等。漏振或振捣不实。局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振捣。
预防措施：模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应进行整形，保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润。按规定要求合理布料，分层振捣，防止漏振。对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理方案(如开门子板、后扎等)，保证混凝土拌和物顺利通过。
5 ）混凝土表面裂缝
现象→混凝土表面出现有一定规律的裂缝，对于板类构件有的甚至上下裂通。混凝土表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。大体积混凝土纵深裂缝。
原因分析：混凝土浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干缩裂缝。使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不规则的并随时间发展的裂缝。大体积混凝土产生温度裂缝与收缩裂缝。
防治措施：按施工规程及时养护，浇筑完毕后12h以内覆盖和浇水，浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)；大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实。所有水泥必须经复检合格后才能使用。对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案，控制内外温差在规定值以内。气温变化时应采用必要的防护措施。
6 ）混凝土强度不足
现象→混凝土立方体抗压强度不能满足统计法或非统计法相应的判定式要求，即强度不足。
原因分析：混凝土配合比设计不当。搅拌生产未严格按配合比投料。搅拌时间不足，均匀性差。试块制作、养护不符合规定要求。
防治措施：正确进行配合比设计：由于目前原材料供应渠道多，质量不稳定，特别是水泥相当一部分是立窑生产，安定性有时不合格，强度偏差大，因此要根据来料采样试配，水泥一定要先检后用，严禁单凭经验确定。无论是预拌混凝土还是现场搅拌都应严格按配合比进行投料拌制，严禁任意更改。严格按规程或搅拌机说明书规定的搅拌时间进行充分搅拌，保证拌和物的均匀性。按规定制作试块，并及时进行标准养护。
（五）屋面防水监理控制要点（略：详见监理实施细则）
（六）屋面防水质量通病及防治措施
6.1.防水基层
1）基层空鼓、裂缝
.现象→部分空鼓，有规则或不规则裂缝。
原因分析：湿铺保温层没有设排气槽，屋面结构层面高低差大于20mm，水泥砂浆找平层厚薄不匀产生收缩裂缝，大面积找平层没留分格缝，温度变化引起的内应力大于水泥砂浆抗拉强度时导致裂缝、空鼓。
防治措施：检查结构层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷冲洗干净；用1：3水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并湿养护；湿铺保温层必须留设宽40～60mm的排气槽，排气道纵横间距不大于6m；在十字交叉口上须预埋排气孔；在保温层上用厚20mm、1：2.5的水泥砂浆找平，随捣随抹，抹平压实，排气道上用200mm宽的卷材条通长覆盖，单边粘贴；在未留设排气槽或分格缝的保温层和找平层基面上，出现较多的空鼓和裂缝时，宜按要求弹线切槽(缝)，凿除空鼓部分进行修补和完善。
2）基层酥松、起砂、脱壳
现象→找平层酥松，表面起砂，影响防水层粘结。
原因分析：使用低劣水泥或储存过期结硬水泥，砂的含泥量大，找平层完工后没有湿养护，冬季施工受冻，过早地在上面行走和堆放重物等。
防治措施：结构层面清扫冲洗干净，用42.5R普通硅酸盐水泥，中砂的含泥量控制在3％以下，拌制的砂浆按配合比随拌随用；每一分格仓内，需一次铺满砂浆，及时刮干压实，不留施工缝，收水后应二次压实；湿养护不少于7d，冬季做好保温防冻工作；找平层已出现酥松和起砂现象，应采取下述措施治理：因劣质水泥或含泥量大的细砂而造成找平层强度低且酥松时，全部铲除，拌制合格水泥与砂重新铺抹。
冬季受冻，找平层表面酥松不足3mm时，钢丝刷清除酥松层，冲洗干净后，用107胶聚合砂浆修补。
3）基层平整度差
现象→排水不畅，积水深度大于10mm。
原因分析：排水坡度不标准，找平层凹凸超过5mm，水落管头高于找平层等。
防治措施：施工前先安装好水落口杯，从杯口面拉线找坡度，确保排水畅通，
大面必须用2m刮尺刮平，在天沟或大面上出现凹凸不平，应凿除凸出的部分，用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。
4）细部构造不当
现象→找平层的阴阳角没有抹圆弧和钝角，水落口处不密实，无组织排水檐口，没有留凹槽，伸出屋面管道周边没有嵌填密封材料。
原因分析：施工管理不善，操作工无上岗证，没有编制防水施工方案，施工前没有技术交底，没有按图纸和规范施工，没有按每道工序检查。
防治措施：阴角都要粉圆弧，阳角要粉钝角，圆弧半径为100mm左右。直式和横式水落口周围嵌填要密实，要略低于找平层。无组织排水，檐口要按规范做好防水卷材收头的槽口。
6.2.屋面防水
1）卷材防水层鼓泡
现象→卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。
原因分析：基层不干燥，表面没有扫刷干净，防水层底部有水汽渗入，基层面没有涂刷基层处理剂，粘结剂与卷材材性不匹配，涂刷不均匀，铺贴卷材时没有将底面的空气排除，有的排气槽堵塞等。
防治措施：基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂；卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排气道畅通；有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井。
2）卷材防水层裂缝
现象→防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。
原因分析：盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。
.防治措施：选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材；在预制屋面板端头缝处设缓冲层；干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧；夏天施工要放松后铺贴；在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割；如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺
一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层。
3）女儿墙根部漏水
现象→防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体、压顶裂缝，雨水从缝隙中灌人内墙。
原因分析：找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。
防治措施：施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于800mm时，要留凹槽；卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实；女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶；屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。
4）天沟、檐沟漏水
现象→沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。
原因分析：天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。
防治措施：沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面；天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。
5）变形缝漏水
现象→沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。
原因分析：变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面
封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。
防治措施：检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图7-8所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实；变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，重新修复。
6）水落口漏水
现象→沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。
原因分析；水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。
防治措施：现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实；预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板；用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层；水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm 的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层；横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上；当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。
6.3涂膜防水工程
1）涂膜防水层空鼓
.现象→防水涂膜空鼓，鼓泡随气温的升降而膨大或缩小，使防水涂膜被不断拉伸，变薄并加快老化。
原因分析：基层含水率过高，在夏季施工，涂层表面干燥成膜后，基层水分蒸发，水汽无法排出而起泡、空鼓。冬季低温施工，水性涂膜没有干就涂刷上层涂料或涂层太厚，内部水分被封闭在内，受热后鼓泡。基层没有清理干净，涂膜与基层粘结不牢。没有按规定涂刷基层处理剂。
防治措施：基层必须干燥，清理干净，先涂刷基层处理剂，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，经检查无气泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。
2）涂膜防水层裂缝
现象→沿屋面预制板端头的规则裂缝，也有不规则裂缝或龟裂翘皮，导致渗漏。
.原因分析：建筑物不均匀下沉，结构变形，温差变形和干缩变形，造成屋面板胀缩、变形，防水涂膜被拉裂；使用伪劣涂料，有效成分挥发老化，涂膜厚度薄，抗拉强度低等，涂膜被拉裂或涂膜自身龟裂。
防治措施：基层要按规定留设分格缝，嵌填柔性密封材料并在分格缝、排气槽面上涂刷宽300mm的加强层，严格涂料施工工艺，每道工序检查合格后方可进行下道工序的施工，防水涂料必须经抽样测试合格后方可使用；在涂膜由于受基层影响而出现裂缝后，沿裂缝切割20mm×20mm(宽×深)的槽，扫刷干净，嵌填柔性密封膏，再用涂料进行加宽涂刷加强，和原防水涂膜粘结牢固。涂膜自身出现龟裂现象时，应清除剥落、空鼓的部分，再用涂料修补，对龟裂的地方可采用涂料进行嵌涂两度。
3）内水落口漏水
现象→水落口杯与构件结合处嵌填不密实，雨水沿缝隙渗漏。
原因分析：水落口杯与结构之间的缝隙没有嵌填密实柔性密封膏，未做防水增强层。
防治措施：水落口杯和水落管安装前应检验合格，杯口应低于找平层，周围与混凝土接触处的缝隙用1：2：2细石混凝土或1：2.5水泥砂浆嵌填密实，沿管周留设20mm×20mm凹槽，槽内嵌填柔性密封材料，先做好杯口及周围的防水增
强层，再进行防水层施工；当水落口杯周围产生渗漏时，应清除其周围的防水层，沿水落口杯周围凿20mm×20mm的槽，清扫干净后，用柔性密封膏嵌填，再作防水涂料增强修补。
（七）小屋檐植筋监理控制要点
1、定位放线
按照设计图纸要求检查验收，尽量避免钢筋。如原结构与图纸不符时，做好记录，并及时通知设计人员。
2、成孔控制
确定孔的位置，严禁切断主筋。认真检查孔深、孔经及位置须符合设计要求。
3、清孔控制
①对电锤成孔的：成孔后检查孔内浮尘，并用棉丝擦拭孔壁两次，最后用脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭两次，后用干净棉丝将孔口封闭，以免粉尘进入孔内。确保孔内洁净。
②水钻成孔的：成孔后取出内部岩心，用铁丝绑上棉丝将孔内污水沾出或用专业抽水器将孔内水吸出，后用电热棒烘烤至完全干燥，后用棉丝擦拭两遍，再用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭两遍封口。如在冬季施工时，清孔完后宜用电热棒重新插入孔内加热，控制在30℃左右为宜。确保孔内干燥、洁净。
4、钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其它污物，一般采用角磨机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止。最后用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋锚固部分。
5、配胶质量控制：当设计有要求时，必须以设计要求为依据。
①首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀后，调至粘稠状，确保无块状或沉淀现象。
②按一定的比例，放置在同一容器（原胶桶）中搅拌。容器内严禁有水、油污等杂质。搅拌时尽量按同一方向，直至成粘稠状即可。
③一次配胶量不得超过10kg（若大于10kg，不好搅拌或搅拌不均匀），要求尽量少配，随用随配。
桥梁工程施工监理控制要点 1. 钻桩基础 1.1 钻 1.1.1 复测桩位，确保钻位置的准确。 1.1.2 检查护筒的直径、埋设的深度、中心位置、倾斜度等：护筒径应大于钻头直径，旋转钻机应比钻头大约20cm，冲击钻机应比钻头大约40cm。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。护筒埋设深度，岸滩上：粘性土应不小于1m，砂类土应不小于2m，当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m；水中筑岛上，护筒宜埋入河床面以下1m；护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5m，倾斜度不得大于1%，监理全部检查。 1.1.3 检查泥浆指标：正循环旋转钻机、冲击钻使用管形钻头钻时，入泥浆比重为1.1~1.3，冲击钻使用实心钻头钻时，泥浆比重，砂粘性土不宜大于1.3，大漂、卵层不宜大于1.4。反循环旋转钻的泥浆比重可为1.05~1.15。粘度一般地层16~22S，松散易坍地层19~28S。新制泥浆含砂率不大于4%，胶体率不小于95%，PH值应大于6.5。监理全部检查。 1.1.4 钻进过程中，抽查钻杆的垂直度，钻桩达到设计深度后，每一个承台的第一根桩要由设计确认地质情况，监理全部检查地质情况。 1.1.5 现场监理工程师对成后的深、径、形进行验收，径、深均不于设计值，型符合设计要求，用测绳测量、检器或成检测仪进行检测。监理全部检查。 1.1.6 位中心允偏差为5cm，垂直度允偏差为1%。 1.1.7 浇筑混凝土前对清的检查，设计无要求时，沉渣厚度柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm，用测绳量测，禁采用加深钻厚度法代替清。清后泥浆应达到以下指标：手摸无2~3mm的颗粒。 1.2 钢筋笼 1.2.1 检查钢筋笼的下料，钢筋材质、末端弯钩的形式应符合设计要求，监理全部检查。钢筋下料的允偏差：受力钢筋全长下料误差为±1cm，尺量检查。 1.2.2 监理全部检查钢筋接头外观，焊接接头外观应符合如下规定：帮条长度，双面焊5d，单面焊10d；搭接焊焊接长度，双面焊5d，单面焊10d。焊颖厚度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。
目录 5.1施工难点和关键点分析 (2) 5.2环境保护措施 (3) 5.2.1 文明施工 (3) 5.2.2 环境保护 (3) 5.3安全防范及紧急救援预案 (5) 5.3.1 安全防范 (5) 5.3.2 紧急救援预案 (5) 5.4重点和难点工程的施工方案、方法及其措施 (7) 5.4.1 外露面工程质量控制 (7) 5.4.2、膨胀土施工和消除滑坡灾害 (8) 5.4.3、路基不均匀沉降的防治措施 (9) 5.4.4 桥头跳车的防治措施 (10) 5.4.5 防止通车后，桥梁梁体裂纹的措施 (10)
5.1 施工难点和关键点分析 1.工程重点 工程的重点主要是软基处理、灌注桩施工、桥涵梁板预制、安装或现浇、材料组织进场。 2.工程难点 桥施工、砼外观质量高标准控制、消除滑坡灾害、桥头跳车和梁体裂纹的防治，膨胀土施工、土壤含水量的控制及大体积土方如何在保证质量前提下快速流水作业。 3. 如何保证路基的不均匀沉降，全体技术人员进行针对性攻关，拿出有效的施工方案。针对施工中难点、关键点编制针对性的施工组织设计与施工作业指导书，制订详细的实施方案及技术操作规程，并进行认真的施工技术交底。
5.2 环境保护措施 5.2.1 文明施工 1、建立健全文明施工的组织保证体系，做到有目标、有标准，责任到人，抓落实，目标为部级文明施工达标工地。 2、我局是贯标施工企业，按内部质量保证体系的要求，施工现场材料、设备、成品、半成品按平面布置堆码、标识。临时道路专人保养，做到畅通、平坦、不积水、不扬尘，警示标志醒目、齐全。 3、施工划地，生活区和办公区分设，全封闭管理，醒目处设有工程公告、宣传教育栏，区域内整齐、清洁，彩旗招展，鼓舞励志，实行一证一牌制度，施工人员佩证上岗。 4、对全体施工人员进行刑法教育，自觉遵守法律、法规，设专人协调与周边村落之间的关系，发生纠纷按程序逐级追究解决，杜绝打架斗殴。 5、职工住宿军事化，卫生、整洁；生活垃圾集中收集堆放；厕所建成水冲式，缸体铺面，专人值班打扫；膳食区设有灭蝇灯，工作人员身体健康，定期检查，持证上岗；工地设有茶水桶，住宿处设有沐浴间和保健室。 6、实行“落手清”制度，杜绝随意堆放材料、设备，做到工完料清。施工人员不得在现场随处坐卧、光膀赤脚作业。 7、临时用水、用电等有专项施工方案及管理措施，做到无“长流水”、“常明灯”，电线架设整齐划一，场地整洁卫生。 8、施工作业区设有临时厕所，施工人员要尊重当地村民的生活习惯和节日礼俗，不随便进村扰民及私拿群众物品。 5.2.2 环境保护 1、全体施工人员集中学习环保知识，依工程特点制订切实可行的环保措施，专人负责落实、监督。 2、施工中产生的污水、泥浆、生活污水等按分类消毒处理，沉淀后排放。生活垃圾有专人保洁运至环保要求的地点，化学物品、油料等进行仓储、覆盖，防止随地下水污染附近区域。 3、机械、设备的尾气有消毒、净化设备，有毒、有害物质不得随便焚烧，并不得随便回填，应收集堆放交环卫部门集中处理。 4、土、石方工程按施工方案交底进行，严禁乱挖、乱掘，尽量少损坏已有
关于建设工程高大模板工程的重点难点 分析及监理控制措施 一、高大模板工程的重点难点分析 1、施工中弹性失稳较难察觉 高支模发生的垮塌亊故很多，钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。由于整体支撑系统在施工时，结构梁柱砼未浇灌，支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。在施工过程中，施工荷载属于活荷载，较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。而变形往往是细微的、渐进的，肉眼检查不容易发现，从而连带整体出现弹性失稳。 2、搭设过程随意变动 由于施工荷载大，高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密，给施工搭设带来困难。加上搭设作业人员未有高度重视。因此，实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接（尤其是上中下水平安全杆：扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆）不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况。 3、支模搭架材料配件质量要求严格 按照现行规范要求，对于钢管脚手架（3号钢直径Φ48mm壁厚3.5mm，直径Φ51mm壁厚3mm，）、门式脚手架所使用的材料，材质和规格厚度都有明确要求。施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。有些虽然采用了合格的材料，但材料的新旧不一，混乱使用。有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。 二、监理控制措施 1、专家论证 高支模施工方案编制完成后，施工单位应组织不少于5人的专家组和相关单位，对方案进行专项论证，由专家组出具书面论证意见，施工单位按专家论证意见修改方案，并经总监审批后实施。 2、严格审核专项安全方案
对于施工方案中的专项安全方案，要进行严格审核。包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等。 3、施工过程旁站监督控制 （1）搭设（及拆除）前，施工单位应作好安全技术交底、质量技术交底工作。 （2）搭设过程中，应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托、扫地杆、中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。其中剪刀撑、扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆、连墙件（或抛撑）是保证整体安全性的重要构件。 （3）钢管要做防锈处理，不符合要求的材料一律不准使用。 （4）搭设高大模板过程中，应提前对下层传力楼层和其下支撑系统进行复核验算。对不符合要求的下层传力楼层梁板支撑采取加固措施。 4、模板验收 （1）模板系统包括上托（或槽钢、工字钢）、大木枋（或钢管）、小木枋、模板、对拉螺杆、模板支撑、楼面预埋件等。 （2）木枋不得腐朽、变形，禁止采用容易变形的杂木。模板选用质量合格的胶合板，涂刷隔离剂。 （3）模板安装完成后，要检查支撑系统的强度、刚度和稳定性。 （4）检查梁柱墙板的标高轴线位置、有效净空尺寸，梁板起拱度。检查墙柱模板的垂直度和定位措施。检查梁板模板的平整度以及模板拼缝、清渣质量。 （5）检查后浇带、施工缝的隔离措施和钢板止水带的安装质量。 （6）检查不同标号砼节点部位的隔离措施。 （7）没有上托的立杆部位必须最少采用双扣连接。 （8）由于地面以上对拉螺杆没有防水要求，可以采用套管，重复使用。 5、砼浇筑过程监控 （1）砼浇筑过程实行旁站监理。 （2）砼浇灌要采取降低水化热的措施。分层散热，分段分层加荷。振捣要求密实均匀。浇灌过程中，要安排专人调度砼。包括标号、部位、数量不能出错。以及掌握在初凝时间之内保证砼浇灌的分层、分段后的连续性施工。 （3）施工中要计划好防雨防台风的备用材料。浇捣完成后12小时内要进行
桥梁工程施工重点、难点分析及对策
目录 第一章编制说明 1.1 编制依据 1.2 编制原则 1.3 编制采用的标准和规范规程 1.4 指导思想 第二章工程概况及工程目标 2.1 工程概况 2.2 工程目标 第三章施工部署 3.1 施工准备 3.2 施工总体安排及流水段的划分 第四章主要施工方法 4.1 测量控制方案及技术措施 4.2 钢筋混凝土灌注桩施工方案及技术措施 4.3 承台施工方法及技术措施 4.4 墩身施工方案及技术措施 4.5 桥台盖梁施工方案及技术措施 4.6 预应力混凝土现浇箱梁施工方案及技术措施 4.7 支座安装方案及技术措施 4.8 模板工程施工方案及技术措施 4.9 钢筋工程施工方案及技术措施
4.10 现浇预应力混凝土箱梁施工要点 4.11 混凝土浇注工程施工方案及技术措施 4.12 桥面系施工方案及技术措施 第五章工程施工重点、难点分析及对策 5.1 工程特点 5.2 施工重点、难点分析及对策 5.3 桩基施工的重点、难点及对策 5.4 现浇预应力混凝土连续箱梁施工的重点、难点及对策第六章质量管理体系与措施 6.1 质量目标及质量方针 6.2 质量体系 6.3 影响质量的因素 6.4 施工质量控制措施 6.5 质量保证措施 6.6 质量的薄弱环节及预防措施 6.7 创优计划 第七章工程进度计划与措施 7.1 工程进度计划 7.2 保证工期的组织措施 7.3 冬期施工安排及保证措施 7.4 农忙季节及节假日正常施工保证措施 7.5 雨季施工安排及保证措施 7.6 高温季节施工安排及保证措施
7.7 影响工期的主要问题及解决问题的措施 7.8 当工期出现偏差而应采取的技术组织措施 第八章安全、文明、环保管理体系与措施 8.1 安全施工管理体系及保证措施 8.2 施工中安全工作的薄弱环节及预防措施 8.3 文明施工管理体系及保证措施 8.4 环境保护保证体系及保证措施 第九章组织机构及管理人员、资源配备计划 9.1 组织机构 9.2 管理人员配置计划 9.3 主要施工机械设备配备 9.4 劳动力配备计划 9.5 主要材料计划 第十章冬雨季施工、施工排水措施 10.1 冬季施工的措施 10.2 雨季施工的措施 10.3 施工排水措施 第十一章紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制 11.1 紧急情况的处理措施、预案 11.2 风险控制 第十二章施工总平面布置图 12.1 现场布置原则 12.2 现场布置说明
工程进度控制的监理重点、难点分析 令狐采学 工程进度控制的目的是保证项目按合同工期竣工，发挥投资效益和社会效益。应当是在确保质量目标、安全目标的原则下控制进度，达到资源配置合理，工程整体最优化。根据招标文件要求，xx工程要求施工总承包单位必须编制合理的施工总进度计划，尤其是各段号之间的大流水作业施工，并严格按照批准的施工总进度计划实施生产，随着工程建设标准的细化、二次设计的完善，追加工程量会是一个不小数目，要在规定的合同工期内完成施工任务必须有行之有效的措施来保证。 xx工程的关键线路为土方开挖、基坑支护、地基处理、主体结构施工、二次结构工程、设备安装和运行调试、精装修。工程进度控制的重点为主体结构施工、装修提前插入和设备安装调试。根据以往工程的经验，本阶段的参建单位多，分项工程交叉施工多，是工程进度控制的关键。 工程进度控制的重点、难点分析：
一、当质量与工程进度发生矛盾时 如：分部分项工程的质量不合格需局部返工，但承包单位或业主把进度提为主要矛盾，工期压力很大的情况下，常常成为进度控制的难点。我公司将坚持“质量第一”的原则，同时针对工期的压力提出加快进度的相应措施，使矛盾妥善解决。 二、由于各专业的相互干扰，安装工程各工序的相互制约造成工序上的打乱仗，影响进度 这在主体结构封顶后的机电安装和装修阶段是经常发生的，也是进度控制的难点之一。为此，监理工程师要树立大局思想，统筹安排各专业的相互配合。通过细致的协调工作，化解矛盾，把相互干扰变成相互协作，把相互制约变成相互促进，这也是监理协调工作的重中之重。 三、设备、材料未能按期到货而拖延工期，这是进度控制经常出现的问题 对此除了按进度计划尽早安排并严格履行招投标计划、材料设备采购计划、资金计划，促使材料设备按时进场外，一旦发生不能按时到货的情况，监理工程师要与承包单位和业主一起共商起动动态调整程序和风险预警计划。安排其他专业或其
第八节桥梁工程施工的重点和难点及保证措施 8.1桩基工程质量保证措施 1、坍孔的预防和处理 ①在松散粉砂土或流砂土中钻进时，应控制进度速度，选用较大比重、黏度、胶体率的泥浆。或投入黏土掺片，低锺土膏、片挤入孔壁起护壁作用。②雨季施工时，应采取升高护筒，增加水头，或用虹吸管，连通管等到措施保证水头相对稳定。③如发生孔口内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和黏土混合物到坍孔处以上1-2m，如坍孔严重时全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻进。 2、钻孔偏斜预防和处理 a安装钻机时要使转盘、底坐水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡口和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。b由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架向中钻进。c钻杆、接头应逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。 3、扩孔和缩孔 扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，各种钻孔方法均可能发生，若因孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量增加。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。 缩孔原因有两种：一种是钻锥焊补不及时，严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔。另一种是由于地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。为防止缩孔，前者应即时修补磨耗的钻头，后者要使用失水率小的优质泥浆护壁快转慢进，并复转二三次；或使用卷扬机吊住钻捶上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直到缩孔部位达到设计孔径为止。 8.2、钢筋工程的质量保证措施 1、钢筋采购 必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。 2、钢筋加工 （1）、操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对
本工程特点及实施难点： 一、施工工期紧、工序穿插多。 本工程工期要求非常紧，需要在施工中加强计划管理和各种措施以科学组织来实现工期目标。所有单体工程的施工，均从基坑开挖至交工验收，经历包括由业主指定的专业分包工程施工工序在内的所有工序，尤其在后期装饰、安装阶段，本阶段施工的八个单体及后续开工的单体造成现场工序穿插比较多，材料、人员、机械的使用调配不但影响工程的整体质量，而且存在较大的安全隐患，因此合理安排工序和科学组织协调是关键。 我单位监理的烟台金苹果花园项目当时面临同样的情况，在其实施过程中，先制定了每个单体的进度计划，在单体施工进度计划的基础上将整个项目的水电配置、进出道路、办公场地、塔吊安装位置及安装时间等纳入到总计划安排中，制定了整个项目的施工网络进度计划。在网络进度计划中明确控制节点，在进度计划的基础上根据消耗量定额制定了材料供应计划和人员、机械使用计划，而后明确资金使用计划。计划制定完成后采取了组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理等一系列措施。特别是奖罚措施坚定不移的实施确保了总体计划的实现。 在前期充分调研制动进度计划后，其实现的关键一是参建各方给予重视，出现偏差时能够及时积极协调，主动调整人、材、机的使用量和工作时间，二是资金必须按照合同约定确保到位。 二、物资供应及专业分包协调工作量大。 小区住宅建设过程中势必存在材料、设备采供既有由甲方采供的材料、设备，又有由施工单位自行采供的其它材料、设备。多项专业分项工程即有建设方指定专业分包施工，又有施工单位的专业班组，期间需要大量的协调工作。 在以往的项目上，材料、设备的采供不管是建设方采供还是施工方采供均有施工总承包单位现场代管，其它单位根据情况向总承包单位缴纳一定的配合协调费用。作为项目建设的参建各方均明确主要责任体、次要责任体，主要责任体必须确保材料设备的质量、供应的数量和及时性，次要责任体有提前提出计划、到期提醒的责任，对于一些易损材料要考虑余量。
，一、开工申请报告、开工准备及批复 1．开工申请报告 大、中桥或其他大型构造物开工前，承包人应在合同规范定期内，向总监（驻地监）递交书面开工申请报告。报告详列申请开工桥梁名称、位置（所在桩号）、结构型式，以及各项准备工作情况。 2．开工准备 除检查开工准备外，尚应注意下述方面： （1）总监（驻地监）和桥梁项目工程师，应详细了解该桥设计图纸、地质资料、设计构思，结合对当地气候、水文、交通、经济、建材供应等因素的考察，了解桥型、桥长、桥位设计的合理性，进而根据该桥施工的技术关键，确定监理工作的方法和要点。 （2）实施性施工组织设计的审核，应掌握该桥起止工期和全线工程的适应情况，主要分项工程，如水下工程、预制厂工程与当时气候、水文、经济、建材供应适应情况，重点考察关键工序的机具、设备和工艺的适应情况，比如连续箱梁施工中，支架、模板设计、支架的预堆载方案，卸架时支点高程部均匀情况控制等工艺要求及控制办法。 应该考虑保证内在质量因素和外观质量因素的措施，比如混凝土工程施工中模板要求使用脱模机等。 总之，应结合进场人员、机具、材料和主要工艺安排，审查施工组织设计的合理性。 （3）施工测量、放样 ○1应在开工前检查承包人以下测量内容，并审核测量报告： a）进场人员及仪器配置情况，仪器精度及使用状态； b）桥位桩、基线桩以及基础桩位测量、放样工作； c）护桩分布及精度； d）高程控制桩布设和精度。 ○2监理复核测量内容及方法 监理工程师应复核设计图纸上全桥控制桩的关系，以及全桥平面和高程尺寸的关系。 a）桥梁工程测量和放样工作的检查和复核，应有测量工程师和桥梁工程是研究和协调进行，但责任监理为测量工程师； b）测量工程师安排监理测量组人员，检查承包人测量、放样工作；测量工程师和桥梁工程师审核承包人测量报告后，决定监理复核测量内容； c）现场测量、放样过程中或资料审核里，如确定存在精度和其他问题，应有承包测量人员解释，必要时指令复测部分或全部桩位，如确系设计问题，应会同设计单位研究解决； d）测量工程师批复测量承包人测量放杨报告，并把b）、c）项执行结果和批复意见报告总监（驻地监），以作为开工申请报告依据。 ③绘制全桥测量综合示意图 图上详列：桥位桩、基线桩、基础桩及护桩的编号，坐标、距离、方位角，曲线资料、水准点资料等。综合示意图图上列出导线点表，桥位及分部桩位坐标表，导线距离及夹角资料表，桥位及分部桩位放样资料表，路线曲线资料表，水准点表等。 制作全桥测量资料综合示意图的目的是，除了测量方面人员外，有关监理人员对全桥测量资料有一个整体性了解，同时也方便查找有关基本测量资料。实际工作中也可以将该图分解成几个互相配合的图表。 （4）工地试验室的建立及材料检查 工地试验室应按要求检查。桥梁工程施工中现场材料应注意如下方面： ①水泥：出厂方提供的产品合格证书及有关实验报告外，承包人应依据技术规范要求进 行强度、凝结结果时间、安定性等项试验，并提供报告。监理试验室应复核试验项目。
十、本工程难点、重点分析 1、场地综合利用及环境保护监理对策 该项目规模很大，且为整个小区建设工程，各单体工程的先后施工顺序，土方的开挖顺序、土方的调配、周边道路、管网、通信的保护，因此在建设过程中场地综合利用及周边环境的保护尤为重要，为此采用如下对策： 1、彻底查清周边的地下管线类型及互相的位置关系，自来水、通信网络等总控制开关的位置，一旦发生不测，应有应急预案。 2、加强与交管、市政、自来水公司、供电部门等相关部门的协调，安排好作业时段，确保各种工程运输畅通且不影响主干道的交通。 3、严格审核施工单位编制的平面布置方案，使各施工设施与建筑物之间的临时通道布置合理，施工机械、材料堆放、排水、临时供电系统、临时设施布置既有利于前期施工，又有利于室外工程的开展，切忌室外工程开工时，有些设施产生不必要的重复迁移。 4、在桩基施工时，应合理布置桩机数量、类型、各桩机施工走向、压桩顺序。 5、在土方开挖时，应合理安排土方开挖的顺序、走向，碴土车进出场地的路线、时间等。 6、合理划分施工区域，使施工区、生活区划分合理，互不干扰。 7、对于靠近本工程的道路、高压线（如存在）应设置防护棚，确保人生安全。
8、注意场外环境保护，项目施工现场内外应隔离。 2、土方工程进度控制的监理对策 按照现在的施工技术和水平，通过对各阶段的进度进行分解后发现，在工程的土方开挖等阶段，工期的控制十分重要，一旦控制不好不仅会影响到本工程的总进度，甚至会给本工程的安全生产带来隐患。 土方工程的进度控制：土方工程的进度控制除了采用我们进度控制中采用的一些方法外，在本工程中应着重注意： ⑴土方开挖的顺序，土方开挖机械数量和大小的安排。 ⑵土方开挖和支撑施工中的衔接。 ⑶由于本工程所处地区人员流量较大，应合理安排土方外运的时间、路线和运输车辆的数量。 3、混凝土裂缝的监理对策 本工程建筑面积大，达十几万平方米、混凝土的使用量较大，因此，混凝土施工质量是本工程质量控制的重点之一。砼工程的质量将直接影响整个建筑工程质量，我公司根据本工程特点编制了详细的防治砼裂缝的监理措施如下： 1、混凝土结构裂缝的危害性 混凝土工程的裂缝问题相当普遍，这为正常使用和建筑物的耐久性带来了相当大的麻烦：第一，降低了结构的耐久性、整体性、甚至承载能力。裂缝的普遍存在使得水分侵入结构内部，造成钢筋腐蚀。裂缝较宽时，将引起内力重分布；第二，影响正常使用，往往因裂缝
桥梁维修工程项目重点难点解决方法 1.1.1、影响工期的重点、难点和解决方案 1、根据招标文件规定要求，本工程必须3个月内完成。本工程实施过程中，施工项目多，要求施工机械设备多，施工工期紧张，综合管理工作量大。 2、影响工期的关键工序大因素是施工资源的投入。因此机械设备、人员的投入数量直接决定了本工程的施工进度。 3、解决方法： 针对以上工程重点，经过对现场察看及对设计图纸的理解，分析工程的著多因素，而计划工期紧，结合我司已做类似相关工程施工经验，认为施工中主要采取以下对策及措施： 1、我司为确保工程按时完成，在各专业施工分阶段计划的安排非常紧凑，通过强化计划管理，严格执行各项管理制度，组织各专业施工单位投入大量的人力、机械设备和各种施工材料，确保工期按期完成。 2、施工中对各单项工程的专业技术要求程度加大，技术含量值提高。 3、为了确保本工程完成预定的质量目标，施工过程中将通过严格执行工程项目质量保证体系的各要素要求，实行工程样板引路制度、工程质量奖罚制度、工程质量验收制度规
定，加强对工程项目对部位的质量监控，以确保本工程达到合格的质量目标。 4、根据对本工程的施工进度分析，在施工中将会出现多个施工队伍同时进场施工的情况，对各个专业的施工临时设施分布、交叉，同时要求协调好市政部门、交通部门等单位，将要求项目管理方组织得力，协调管理得法，措施落实，具备很强的施工管理能力。 5、为了确保工程按期完成，必须做好施工组织机构准备、施工技术准备、施工前期准备、施工现场准备工作，做好与业主、监理单位和社会有关部门以及设备材料供应商的协调工作。同时，选派有经验的专业人员到项目部下属各部门中，组织实施各专业具体项目。 6、抓好计划管理控制中的关键线路控制，及时检查计划的执行情况，并根据实际情况作出调整，确保工期。 7、在赶工期的非常时期我方将无条件地服从工期要求，加大投入，确保工期目标的实现。 1.1.2、伸缩缝实施防治重、难点及解决方法 1、梁端的破坏，帽梁的破坏，主要原因就是伸缩缝漏水造成的，所以必须把伸缩缝的防水设计和安装质量当作非常重要的问题对待。 2、尽管伸缩缝装置在桥梁总造价中占很少一部分，但损坏以后造成的后果是严重的。
七本工程监理工作重点与难点分析
（七）本工程监理工作重点与难点分析
北京市朝阳区龙爪树路（关家坑街~通久路东延）道路工程，全线设二个施工标段，北起关家坑街，南至通久路东延，全长约2.9公里，红线宽40米，按城市主干路标准建设。同步实施雨水、照明、环保、交通设施、工程拆改移及其它市政公用管线工程。 为了对该工程进行全过程有效的控制管理，结合我公司多年来对市政公路进行监理工作的实践经验，根据招标文件及现场实际考察情况，公司组织技术人员对本工程进行了认真的分析、研究和讨论。根据本工程特点，对本工程的总体部署提出总体设想并制定初步实施方案，确定出监理的工作重点及难点，并制定出拟采取的针对性实施措施。 一、质量控制的重点、难点 结合本工程项目特点充分考虑不利因素，确定质量控制重点及难点，采取行之有效的预控手段及质量控制措施，杜绝质量事故发生，减少质量通病，确保实现既定质量目标。 1.1加强低填方和挖方路基基地处理质量控制，确保基底压实度和路床弯沉符合要求是本工程路基控制的重点。 从本工程招标图纸的道路纵断面上可以看出本工程路基大部分处于低填方、挖方，必须采用可靠的措施保证这些段落的工程质量。 监理对策： (1）组织监理人员和施工单位对低填方路段和挖方路段进行现场踏勘，根据工程实际情况约请设计和项目管理处进行现场制定方案。 (2）严格按照城市快速路的标准进行填前处理，所有填方低于80cm路段要求承包人下挖到路床80cm以下，保证路基填筑厚度不小80cm，并且每层压实度按照96%进行控制。
(3）要求承包人编制低填方路基专项实施方案，监理工程师在审批方案中要特别注意承包人对基底的处理措施，填筑材料的选用，厚度和压实度控制标准。 (4）对基底实行二级验收，即现场监理验收完成后，必须报总监办进行验收，确保基底处理质量。 1.2本工程路基有几处存在诸如排水渠、垃圾填埋坑、农用地等不良地质地基，因此填方前督促施工单位严格按照设计图纸要求进行基底处理，并达到设计要求，是此项监理工作的重点之一。 监理对策： （1）排水渠、旧边沟、农用地等处理前，要求施工单位钎探，并把钎探结果上报项目管理处设计部门审定，以便慎重决定图纸给定处理方案是否可行。 （2）如有问题，及早与业主、设计沟通并召开专题会议，必要时聘请有关专家商讨处理方案，按照所制定的方案严格实施。 （3）抓好施工现场清理工作。清理工作完成后，必须经业主、设计人、监理三方验收合格后，才可进行下步处理工作。 （4）加强现场监理力度。对制定的方案中、图纸上要求的回填材料严格把关，不合格材料坚决不得用于回填处理。 （5）加强监理旁站力度。严格控制回填厚度，确保回填厚度不小于设计要求。 1.3为确保本工程桥梁工程质量，减少质量通病，有效控制桥头回填质量，处理好刚柔结合部位，防止桥头跳车是质量监理难点。 监理对策 （1）选用级配良好的天然砂砾作为桥头回填材料，严格控制填料质量，剔除超粒径填料。
桥梁工程监理控制要点 桥梁工程监理控制要点 摘要：结合工程实例，叙述了桥梁工程施工过程质量控制的监理工作，包括材料控制、施工过程个工序质量控制要点，以及质量验收，可为类似工程的监理和施工提供借鉴。 关键词：桥梁工程；施工过程；控制； 中图分类号： K928.78文献标识码：A 文章编号： 在桥梁工程监理工作中最基础最核心的内容就是质量、安全监理，如何做好质量监理工作，是每个监理人员进行日常工作必须要深入研究和讨论的课题。本文以下从桥梁工程的不同施工阶段探讨工程质量监理要点。 1、墩台基础开挖监理 1.1基坑开挖的大小应满足基础施工的要求。有渗水土质的基坑坑底尺寸应根据排水设计（包括排水沟、集水坑）和基坑模板设计所需要基坑大小而定。一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50～100cm。 1.2基坑开挖至设计标高时，应保留10～20cm以人工突击清理挖除，冲洗干净，验收合格后随即进入基础封底施工，防止表面岩层分化。 1.3如果地质与设计有变化时，要及时与有关部门联系处理，确保工程质量安全。 2、钢筋加工及安装监理 2.1先熟悉图纸，查验钢筋的出厂及质量保证书、试验合格资料。 2.2查焊工、电工是否有上岗证，焊接试件是否试验合格。钢筋下料要预控钢筋的接头位置，焊接用焊条是否满足规范要求，焊缝焊接的质量等。 2.3查弯起钢筋的位置及弯起角度是否满足设计及规范要求。 2.4钢筋安装要检查所用的钢筋型号、规格、数量、尺寸是否与设计相符，焊接的接头是否错开（规范不超过50%），钢筋的间距是否符合规范要求。
2.5钢筋骨架是否绑扎牢固、结实。绑扎的钢筋不得变形、弯曲。 3、模板的支架和拆除监理 3.1、模板、支架和拱架应结构简单、制造与装拆方便，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 3.2、设计预应力混凝土结构模板时，应考虑施加预应力后构件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或预埋件的位移等。模板宜采用标准化的组合钢模板。 3.3、模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。 3.4、支架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。 3.5、支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。支架、拱架安装完毕，经检验合格后方可安装模板。 3.6、安装墩、台模板时，其底部应与基础预埋件连接牢固，上部应采用拉杆固定。模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。 3.7、模板、支架和拱架拆除应符合下列规定：梁、板、拱，结构＞8米，要求混凝土设计强度达到100%后方可拆模，≤8要求混凝土设计强度达到75%后方可拆模。悬臂构件要求混凝土设计强度达到100%后方可拆模。浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度达到设计要求强度后卸落拱架，设计未规定时，砂浆强度达到设计标准值的80%以上。预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除，底模应在结构建立预应力后拆除。 4、混凝土浇筑及养护监理 4.1混凝土浇筑自高处向模板内倾斜混凝土时，其自由倾落高度不得超过2m；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽或震动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时应设置减速装置。 4.2混凝土应按一定厚度、顺序和方向水平分层浇筑，上层混凝土应在下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。 4. 3浇筑混凝土时，应采用振动器振捣。振捣持续时间宜为 20~30s，以混凝土不在沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。 4.4当浇筑混凝土过程中，间歇时间超过上述的规定时，应设置
高层住宅工程监理的重点和难点分析 本工程为经济适用住房工程，为保证工程的施工质量、工程进度、投资效果和施工安全，将以下各项作为监理工作重点加以严格控制： 一、质量保证体系组织机构的控制 1. 严格审查施工组织设计，质量保证体系机构组织，严格要求施工的管理人员和技术人员持证上岗，技术素质要满足施工现场施工的要求，对于特殊工种操作人员，经现场监理人员审查合格后，方可持证上岗施工，对无证上岗或不合格人员应及时调整。 2. 严格审查分包方施工队伍，认真对分包方队伍的调整和选择，分包方进入施工现场后，应提供以下证明和资料。 ⑴分包方的营业执照、资质等级、安全施工许可证、外埠的分包单位办理入承施工许可证。 ⑵审查分包方的施工业绩。 ⑶考查分包方的在建工程。 二、对于现场机械设备的控制 1. 对进入施工现场的机械设备应严格的进行报验审查。 2. 审查施工机械的选择是否能满足施工的需求。 3. 审查对于机械设备和现场使用的检测设备是否具有
检测机构的检定证书。 4. 检验进入施工现场的机械设备完好率状态，以及维修人员的配备：对于设备进场安装后要进行检测，合格后方可使用。 三、对于材料及半成品的控制 1. 对主要的原材料进入施工现场后在取得合格证的基础上，监理人员实行见证取样制度，取样后的材料都要进行复试，复试合格后方可使用。 2. 对于重要的原材料、构配件的生产工艺、质量控制、检测手段，必要时，须施工现场监理人员配合建设单位，对生产厂家实地考察来确定供货厂家。 3. 对新材料、新产品，现场监理工程师应核查是否有市级以上有权鉴定部门出具的正式鉴定文件，然后进行复试，合格后方可使用。 四、工程技术难点的控制
一）路基施工监理工作的重难点分析及解决方法 1、填方路基施工监理重难点分析及解决方法： ①路基施工前的地表清理、掘除和填前碾压关系到建成后的路基是否具有整体稳定性。从我公司多年监理实践经验和已建成的高速公路的常见病害情况分析来看，清理掘除和填前碾压不当是产生高速公路病害的主要原因之一，因此应高度重视此项工作。特别是高填路基地段，软土地基地段等不良地质地段，或局部如、存在水塘、湖区、水渠地段应按设计要求认真严格进行处理。现场监理工程师必须严格按有关的规范检查验收，验收不合格的必须坚决返工。 ②对于高填方路基段，严密控制路基填料的质量；严格控制填土厚度和填土速率，认真做好土方试验段，填筑前确定填料所用土质的各项物理指标、路基每层的填筑厚度，以及施工单位所报批的施工方案是合理、可行，并确定各项重要的控制指标；在路基土方施工过程中，严格按照土方试验段所确定的控制指标，控制每层的填筑厚度以及每层的压实度，防止因填土厚度过大、压实度达不到规定值，造成通车后路基出现较大的塑性变形，而产生不均匀沉降。此外，在路基施工过程中，将每隔一段距离，设置一个观测断面，及时地观测路基沉降变化，并有针对性地进行施工控制。对于高填土路基或不良地基处理方面，特别要加强施工监理控制，保证质量；同时，及时地进行监测、检测，为减小新建路基工后沉降打下良好的基础。 ③软土地基段的路基施工监理重难点分析及措施。（略——放在软基处理部分详述） ④做好路堤分层填筑质量的控制，路堤分层填筑的质量是保证整个路基的重点。为了保证土方压实质量，应严格按路基填方试验段总结出的松铺厚度、机械组合、碾压速度、最佳含水量等试验结果施工， 根据取土场距填方工作面的距离配备运输车辆，在整个路堤施工期间，应密切关注天气变化，根据当地气象台站提供的短期和长期天气预报安排施工，根据土质含水量情况要求承包人采用相应的机械进行翻拌、晾晒或洒水，以保证填料保持最佳含水量，达到最佳压实效果的目的。每层填筑要保持3%的路基横坡，雨前及时碾压，雨后能顺畅排除降水。施工现场要详细记录各层真料来自何处土场，以确定其标准压实指标，严禁各个土场填料在一个填方工作面上混合使用。要根据设计和规范要求，严格划分各压实区的压实指标。当路堤填筑达到路槽（底
目录第一章编制说明 1.1 编制依据 1.2 编制原则 1.3 编制采用的标准和规范规程 1.4 指导思想 第二章工程概况及工程目标 2.1 工程概况 2.2 工程目标 第三章施工部署 3.1 施工准备 3.2 施工总体安排及流水段的划分 第四章主要施工方法 4.1 测量控制方案及技术措施 4.2 钢筋混凝土灌注桩施工方案及技术措施 4.3 承台施工方法及技术措施 4.4 墩身施工方案及技术措施 4.5 桥台盖梁施工方案及技术措施 4.6 预应力混凝土现浇箱梁施工方案及技术措施 4.7 支座安装方案及技术措施 4.8 模板工程施工方案及技术措施
4.9 钢筋工程施工方案及技术措施 4.10 现浇预应力混凝土箱梁施工要点 4.11 混凝土浇注工程施工方案及技术措施 4.12 桥面系施工方案及技术措施 第五章工程施工重点、难点分析及对策 5.1 工程特点 5.2 施工重点、难点分析及对策 5.3 桩基施工的重点、难点及对策 5.4 现浇预应力混凝土连续箱梁施工的重点、难点及对策第六章质量管理体系与措施 6.1 质量目标及质量方针 6.2 质量体系 6.3 影响质量的因素 6.4 施工质量控制措施 6.5 质量保证措施 6.6 质量的薄弱环节及预防措施 6.7 创优计划 第七章工程进度计划与措施 7.1 工程进度计划 7.2 保证工期的组织措施 7.3 冬期施工安排及保证措施 7.4 农忙季节及节假日正常施工保证措施
7.5 雨季施工安排及保证措施 7.6 高温季节施工安排及保证措施 7.7 影响工期的主要问题及解决问题的措施 7.8 当工期出现偏差而应采取的技术组织措施 第八章安全、文明、环保管理体系与措施 8.1 安全施工管理体系及保证措施 8.2 施工中安全工作的薄弱环节及预防措施 8.3 文明施工管理体系及保证措施 8.4 环境保护保证体系及保证措施 第九章组织机构及管理人员、资源配备计划 9.1 组织机构 9.2 管理人员配置计划 9.3 主要施工机械设备配备 9.4 劳动力配备计划 9.5 主要材料计划 第十章冬雨季施工、施工排水措施 10.1 冬季施工的措施 10.2 雨季施工的措施 10.3 施工排水措施 第十一章紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制 11.1 紧急情况的处理措施、预案 11.2 风险控制
1.本工程监理重点与难点分析 我们在研究监理招标文件及相关工程初步设计图纸后，结合我司类工程的监理经验分析，我司认为本工程要确保项目的工程建设质量、工期、投资、安全文明施工的各项预定目标的全面实现，有以下监理工作重点及难点必须加以解决。 (1)本工程有四栋塔楼，其是两栋塔楼为XX层，两栋塔楼为XX层，平面布置较大。地上裙楼为4层，地下室2层贯通。工程占地面积较大，约XXXXXm2。本工程属于大型且高层的项目，所以在工程的平面定位放样及竖向高程控制等方面均有较高的技术含量和较大的工作难度。 (2)因未有工程设计图纸，无法定出工程其他的工程特点，待领取工程图纸会，我司会根据图纸容，分析工程特点，编制详细的《工程监理细则》。 2.针对本工程重点、难点所采取的监理工作方法与措施 (1)本工程中测量控制工作的监理工作方法与措施 本工程拟建建筑物属于大型且高层建筑设计，均需要有高标准的工程测量监控作保证，方能确保本工程质量目标的完整实现。因此，在本工程测量监控中，监理工程师将根据工程实施的实际情况，做好以下几个方面的测量控制工作： 1）加强对项目业主所提供的城市座标及水准点的复测，在对承包商所报送的测量控制网进行认真审核的同时，监理工程师将另行
分布设本工程的测量控制网（高程及方位坐标网），并达到工程建设测量规所规定的精度要求；在工程实施中与承包商所报测量放样数据进行平行检校，以确保本工程测量控制工作万无一失。 2）加强对承包商所上报测量放样数据的检验，并督促承包商对其所使用的测量仪器进行定期检验评定，以确保其所提供的测设数据的准确可靠。 3）针对本工程的平面特点，应督促承包商在本工程的外围建立一个闭合的导线及水准测量控制网，以确保在各个方向、各个建设时期均能提供良好的通视条件，确保其测控精度。 4）对本工程中钢筋砼墙面的位置及高程控制，其重要性在本工程中尤为突出。对此，监理工程师将在对承包商所报控制方案的基础上进行全面的复测，并采取对预埋件进行逐个检查和在此处砼浇筑中，进行不间断跟踪旁站监理的工作方法，来确保本工程质量。 5）对本工程中的大型设备及工程所用的安装管网水平及高程控制问题，将在设备安装工程中做详细安排，此处不做过多论述。 (2)架空层钢筋砼大面积底板的监理方法及相应措施 在实施过程中应注意做好以下几点： 1）应在现场建立计量准确的中心搅拌站，充分保证砼的搅拌质量，砼宜采用泵送方式。 2）低收缩砼的质量控制应以原材料及施工工艺等入手。如水泥选质量可靠的名牌水泥，砂选中砂以上，碎石选2~4石子中的级配较合理的，再适当掺入瓜米石，使期堆积密度能达到1.6~1.7吨/m3。
百度文库- 让每个人平等地提升自我 目录 施工难点和关键点分析 (2) 环境保护措施 (3) 文明施工 (3) 环境保护 (3) 安全防范及紧急救援预案 (5) 安全防范 (5) 紧急救援预案 (5) 重点和难点工程的施工方案、方法及其措施 (7) 外露面工程质量控制 (7) 膨胀土施工和消除滑坡灾害 (8) 路基不均匀沉降的防治措施 (9) 桥头跳车的防治措施 (10) 防止通车后，桥梁梁体裂纹的措施 (10)
施工难点和关键点分析 1.工程重点 工程的重点主要是软基处理、灌注桩施工、桥涵梁板预制、安装或现浇、材料组织进场。 2.工程难点 桥施工、砼外观质量高标准控制、消除滑坡灾害、桥头跳车和梁体裂纹的防治，膨胀土施工、土壤含水量的控制及大体积土方如何在保证质量前提下快速流水作业。 3. 如何保证路基的不均匀沉降，全体技术人员进行针对性攻关，拿出有效的施工方案。针对施工中难点、关键点编制针对性的施工组织设计与施工作业指导书，制订详细的实施方案及技术操作规程，并进行认真的施工技术交底。
环境保护措施 文明施工 1、建立健全文明施工的组织保证体系，做到有目标、有标准，责任到人，抓落实，目标为部级文明施工达标工地。 2、我局是贯标施工企业，按内部质量保证体系的要求，施工现场材料、设备、成品、半成品按平面布置堆码、标识。临时道路专人保养，做到畅通、平坦、不积水、不扬尘，警示标志醒目、齐全。 3、施工划地，生活区和办公区分设，全封闭管理，醒目处设有工程公告、宣传教育栏，区域内整齐、清洁，彩旗招展，鼓舞励志，实行一证一牌制度，施工人员佩证上岗。 4、对全体施工人员进行刑法教育，自觉遵守法律、法规，设专人协调与周边村落之间的关系，发生纠纷按程序逐级追究解决，杜绝打架斗殴。 5、职工住宿军事化，卫生、整洁；生活垃圾集中收集堆放；厕所建成水冲式，缸体铺面，专人值班打扫；膳食区设有灭蝇灯，工作人员身体健康，定期检查，持证上岗；工地设有茶水桶，住宿处设有沐浴间和保健室。 6、实行“落手清”制度，杜绝随意堆放材料、设备，做到工完料清。施工人员不得在现场随处坐卧、光膀赤脚作业。 7、临时用水、用电等有专项施工方案及管理措施，做到无“长流水”、“常明灯”，电线架设整齐划一，场地整洁卫生。 8、施工作业区设有临时厕所，施工人员要尊重当地村民的生活习惯和节日礼俗，不随便进村扰民及私拿群众物品。 环境保护 1、全体施工人员集中学习环保知识，依工程特点制订切实可行的环保措施，专人负责落实、监督。 2、施工中产生的污水、泥浆、生活污水等按分类消毒处理，沉淀后排放。生活垃圾有专人保洁运至环保要求的地点，化学物品、油料等进行仓储、覆盖，防止随地下水污染附近区域。 3、机械、设备的尾气有消毒、净化设备，有毒、有害物质不得随便焚烧，并不得随便回填，应收集堆放交环卫部门集中处理。