煤矿安装质量验收标准大全
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UDC中华人民共和国行业标准P MT 5010- 95煤矿安装工程质量检验评定标准standard for quality inspection andassessment of installation engineering of coal mine(上册)1995—04—14发布 1996—01—01实施中华人民共和国煤炭工业部发布目录1 总则 (11)2 质量检验评定的工程划分 (12)3 质量检验评定的等级 (14)4 质量检验评定的程序及组织 (16)5 基本规定 (17)6 多绳摩擦式提升机安装工程 (19)6.1 垫铁,基础螺栓及二次灌浆 (19)6.2 主轴安装 (21)6.3 减速器安装 (23)6.4 导向轮及车槽装置安装 (25)6.5 盘式制动器安装 (26)6.6 液压站安装 (27)6.7 辅助装置安装 (28)6.8 试运转 (29)7 缠绕式提升机及矿用提升绞车安装工程 (32)7.1 垫铁,基础螺栓及二次灌浆 (32)7.2 主轴安装 (32)7.3 滚筒组装 (33)7.4 传动系统安装 (35)7.5 制动系统安装 (36)7.6 液压站安装 (38)7.7 辅助装置安装 (39)7.8 试运转 (39)8 通风机安装工程 (42)8.1 垫铁,基础螺栓及二次灌浆 (42)8.2 机体安装 (42)8.3 反风装置安装 (44)8.4 试运转 (44)9 空气压缩机安装工程 (46)9.1 一般规定 (46)9.2 垫铁,基础螺栓及二次灌浆 (46)9.3 机体安装 (47)9.4 附属设备安装 (49)9.5 室内管道安装 (51)9.6 试运转 (51)10 水泵安装工程 (53)10.1 一般规定 (53)10.2 垫铁、基础螺栓及二次灌浆 (53)10.3 离心泵安装 (54)10.4 深井泵安装 (55)10.5 潜水电泵安装 (56)10.6 室内管道及附件安装 (57)10.7 试运转 (57)11 提升设施安装工程 (59)11.l 提升绳及悬挂装置安装 (59)11.2 平衡绳及悬挂装置安装 (60)11.3 游动天轮安装 (61)11.4 导向装置安装 (62)11.5 罐笼本体结构和阻车器安装 (63)11.6 平衡锤安装 (63)11.7 立井提煤箕斗本体结构安装 (64)11.8 斜井提煤箕斗本体结构安装 (64)11.9 试运转 (65)11.10 立井罐笼制动绳式防坠器提升架安装 (65)11.11 立井罐笼制动绳式防坠器缓冲器安装 (66)11.12 立井罐笼制动绳式防坠器捕绳器安装 (67)11.13 立井罐笼制动绳式防坠器制动绳拉紧装置安装 (68)11.14 立井罐笼木罐道刺入式防坠器安装 (68)11.15 立井罐笼防坠器试验 (69)12 钢结构井架安装工程 (70)12.1 一般规定 (70)12.2 井架制作 (70)12.3 铆接和焊接 (72)12.4 井架组装 (72)12.5 井架安装 (74)12.6 垫铁、基础螺栓、二次灌浆及防腐蚀 (76)12.7 天轮安装 (76)12.8 试运转 (77)13 立井井简装备安装工程 (78)13.1 构件制作及防腐蚀 (78)13.2 罐道梁安装 (80)13.3 树脂锚杆固定托架及梁的安装 (81)13.4 罐道安装 (84)13.5 液压伸缩罐道安装 (86)13.6 钢丝绳罐道安装 (87)13.7 防撞绳安装 (88)13.8 井上下联结部分罐道梁及四角罐道安装 (88)13.9 梁及楔形罐道安装 (89)13.10 井上下防撞梁安装 (90)13.11 管子梁、管座梁安装 (90)13.12 尾绳保护装置安装 (91)13.13 梯子间安装 (92)13.14 电缆支架安装 (94)14 井底箕斗装载设备安装工程 (95)14.1 立井提煤箕斗装载设备安装 (95)14.2 斜井提煤箕斗装载设备安装 (96)14.3 钢梁、基础螺栓安装 (97)14.4 试运转 (97)15 井底撒煤清理设备安装工程 (98)15.1 金属煤仓式清理设备安装 (98)15.2 扒斗式清理设备安装 (99)15.3 试运转 (100)16 井上下操车设备安装工程 (101)16.1 罐座安装 (101)16.2 摇台安装 (102)16.3 井上下平台安装 (104)16.4 井上下安全门安装 (105)16.5 阻车器安装 (106)16.6 链式推车机安装 (107)16.7 绳式推车机安装 (109)16.8 气动式推车机安装 (110)16.9 爬车机安装 (111)17 矿井输送设备安装工程 (114)17.1 胶带输送机安装 (114)17.2 钢丝绳牵引胶带输送机安装 (117)17.3 固定式刮板输送安装 (120)17.4 铸石槽锚链刮板输送机安装 (121)18 矿井其它机械设备安装工程 (124)18.1 无极绳、耙矿、风动、风门、回柱、调度和凿井绞车安装 (124)18.2 翻车机安装 (125)18.3 排矸设备安装 (126)18.4 桥式起重机安装 (127)18.5 卸载站安装 (129)18.6 空气加热室设备安装 (130)18.7 液压注浆泵安装 (131)18.8 泥浆泵安装 (132)18.9 起重葫芦梁,闸门和溜槽安装 (134)19 工业管道安装工程 (135)19.1 一般规定 (135)19.2 管子,管件及闸门的检验 (135)19.3 管道加工 (137)19.4 管道焊接 (140)19.5 管道安装 (142)19.6 管道系统试验及涂漆 (147)20 工业锅炉安装工程 (149)20.1 一般规定 (149)20.2 钢结构组装 (149)20.3 锅筒,集箱安装 (150)20.4 受热面管安装 (152)20.5 受压元件焊接 (154)20.6 省煤器、钢管式空气预热器安装 (156)20.7 水压试验 (157)20.8 仪表、阀门及吹灰器安装 (158)20.9 燃烧设备安装 (161)20.10 炉墙砌筑和绝热层施工 (165)20.11 烘炉、煮炉、严密性试验及试运行 (167)20.12 往复式蒸汽泵安装 (169)20.13 钠离子交换器安装 (171)20.14 除氧器安装 (171)20.15 引风机、鼓风机安装 (173)20.16 除尘设备安装 (174)20.17 出渣系统设备安装 (174)20.18 室内管道、附件安装及防腐蚀与保温 (175)21 井下净水设备安装工程 (177)21.1 预处理间设备安装 (177)21.2 电渗析器安装 (178)21.3 室外管路安装 (180)22 污水处理设备安装工程 (181)22.1 混凝剂投加间设备安装 (181)22.2 污水处理器安装 (183)22.3 曝气器设备安装 (184)22.4 空气压缩机安装 (185)22.5 泵房设备安装 (185)22.6 管道安装 (186)23 给煤设备安装 (187)23.1 一般规定 (187)23.2 往复式给煤机安装 (187)23.3 电磁铁振动给煤机安装 (189)23.4 圆盘给煤机安装 (190)23.5 叶轮给煤机安装 (192)23.6 调速试电机震动给煤机安装 (194)24 破碎设备安装工程 (196)24.1 一般规定 (196)24.2 辊式破碎机安装 (196)24.3 锤式破碎机安装 (198)24.4 颚式破碎机安装 (200)24.5 反击式破碎机安装 (202)24.6 球磨机安装 (205)25 筛分设备安装工程 (209)25.1 一般规定 (209)25.2 矿用座式振动筛安装 (209)25.3 旋转概率筛安装 (212)25.4 弧形筛安装 (214)25.5 电磁震动旋流筛安装 (215)26 主洗设备安装工程 (218)26.1 一般规定 (218)26.2 悬挂式电磁除铁器安装 (218)26.3 辊筒式磁选机安装 (219)26.4 跳汰机安装 (220)26.5 斜轮重介质选煤机安装 (223)26.6 离心式鼓风机安装 (226)26.7 重介旋流器安装 (228)27 脱水设备安装工程 (230)27.1 一般规定 (230)27.2 斗式提升机安装 (230)27.3 卧式振动离心脱水机安装 (232)27.4 立式振动离心脱水机安装 (234)27.5 沉降式过滤离心脱水机安装 (236)28 浮选设备安装工程 (238)28.1 一般规定 (238)28.2 搅拌桶安装 (238)28.3 矿浆准备器安装 (239)28.4 矿浆预处理器安装 (240)28.5 浮选机安装 (241)28.6 药剂站设备安装 (244)28.7 盘式真空过滤机安装 (245)28.8 水环式真空泵(或水环式压缩机)安装 (247)29 压滤设备安装工程 (249)29.1 一般规定 (249)29.2 500㎡及以下箱式压滤机安装 (249)29.3 660~1050㎡箱式压滤机安装 (251)29.4 带式压滤机安装 (253)30 转筒式干燥机安装工程 (257)31 浓缩设备安装工程 (261)31.1 周边传动浓缩机安装 (261)31.2 中心传动浓缩机安装 (263)32 斗轮式堆取料机安装工程 (267)32.1 轨道安装 (267)32.2 行走部件及机架安装 (268)32.3 传动部件及液压气路系统安装 (269)32.4 试运转 (270)33 门式堆取料机安装工程 (271)33.1 轨道安装 (271)33.2 行走部件及机架安装 (271)33.3 活动轮及斗轮机构安装 (272)33.4 开起机构及尾车安装 (273)33.5 试运转 (274)34 计量设备安装工程 (275)34.1 一般规定 (275)34.2 轨道衡安装 (275)34.3 电子皮带称安装 (278)34.4 非接触式计量装置——核称安装 (280)下册35 架空索道安装工程 (287)35.1 钢结构制作 (287)35.2 钢结构安装 (288)35.3 托索轮组(包括压索轮组)安装 (291)35.4 摇摆鞍座安装 (292)35.5 偏斜鞍座安装 (293)35.6 承载索展开和连接 (293)35.7 套筒安装 (295)35.8 承载索锚固 (295)35.9 牵引索安装 (296)35.10 牵引索编接 (297)35.11 驱动轮底座安装 (297)35.12 驱动轮安装 (299)35.13 从动轮安装 (300)35.14 减速器安装 (301)35.15 制动器控制泵站安装 (301)35.16 制动器安装 (302)35.17 驱动机组试运转 (302)35.18 导向轮安装 (303)35.19 迂回轮安装 (304)35.20 滚轮组安装 (305)35.21 吊梁(包括站内支架的支承梁)安装 (306)35.22 吊钩(包括吊架)安装 (306)35.23 轨道(包括扁轨、矩形轨和槽形轨)安装 (307)35.24 道岔安装 (309)35.25 导向板(包括护板和挡板)安装 (309)35.26 挂结器(包括脱开器)安装 (310)35.27 货车安装 (311)35.28 拉紧装置安装 (312)35.29 气动操作设备安装 (315)35.30 气动扇形装车闸门安装 (315)35.31 回转装料机安装 (316)35.32 气动阻发车装置安装 (317)35.33 杠杆计重装置安装 (318)35.34 自动停发车装置安装 (318)35.35 推斗小车安装 (319)35.36 链条推车装置安装 (319)35.37 试运转 (322)36 高压电器安装工程 (325)36.1 3~110kv高压油断路器安装 (325)36.2 3~110kv隔离开关、负荷开关及熔断器安装 (327)36.3 3~110kv阀型避雷器安装 (329)36.4 3~110kv排气式避雷器安装 (332)36.5 电力电容器安装 (333)36.6 水泥电抗器 (335)36.7 高压换向器安装 (337)36.8 真空开关安装 (339)37 电力变压器及互感器安装工程 (341)37.1 变压器安装(包括消弧线圈、油浸电抗器) (341)37.2 3~110kV互感器安装 (344)38 旋转电机安装工程 (347)38.1 电机安装 (347)38.2 特殊电机安装 (350)39 屏、柜及二次回路结线安装工程 (352)39.1 成套高压开关柜安装 (352)39.2 成套低压配电屏安装 (354)39.3 整流装置安装 (356)39.4 二次回路结线 (359)39.5 控制、保护、信号屏台安装 (361)40 低压电器安装工程 (365)40.1 蓄电池组安装 (365)40.2 金属电阻及变阻器安装 (368)40.3 起动器安装 (371)40.4 限位开关安装 (373)40.5 矿灯及充电架安装 (374)41 母线及滑接线安装工程 (377)41.1 母线、支柱绝缘子及套管安装 (377)41.2 地面电机车架线安装 (384)41.3 井下电机车架线安装 (386)41.4 滑接线和软电缆安装 (388)42 送、配电架空线路及电缆安装工程 (391)42.1 一般规定 (391)42.2 杆塔基础 (391)42.3 杆塔组立及拉线 (394)42.4 导线、避雷线架设 (400)42.5 配电线路杆上电器设备安装 (409)42.6 电缆敷设 (412)43 防爆电器安装工程 (423)43.1 高压防爆开关安装 (423)43.2 低压防爆开关安装 (425)43.3 防爆漏继电器安装 (427)43.4 井下照明电器安装 (429)44 接地装置安装工程 (431)45 通信线路及设备安装 (439)45.1 架空通信线路安装 (439)45.2 地面及井下通信设备安装 (442)45.3 光缆敷设 (446)45.4 光缆传输设备安装 (453)46 集控安装工程 (456)46.1 电动转辙器安装 (456)46.2 色灯信号机安装 (457)46.3 传感器及信息传输装置安装 (458)46.4 计算机安装 (459)46.5 模拟盘(屏)安装 (460)46.6 操纵台安装 (461)46.7 信号联络装置安装 (463)附录A 煤矿安装工程分项、分部及单位工程名称 (466)附录B 安装工程质量检验评定表 (477)B.1 分项工程质量检验评定表 (477)B.2 分部工程质量检验评定表 (478)B.3 质量保证资料核查表 (479)B.4 单位工程观感质量评定表 (482)B.5单位工程质量综合评定表 (483)附录C 机械设备通用部分安装质量检验标准 (484)C.1 垫铁 (484)C.2 螺栓连接 (485)C.3 二次灌浆 (488)C.4 铆接 (488)C.5 焊接 (491)C.6 皮带传动、链传动 (496)C.7 减速器安装 (498)C.8 联轴器装配 (498)C.9 齿轮装配 (506)C.10 滑动轴承装配 (512)C.11 滚动轴承装配 (515)C.12 球面轴承 (517)附录D 电气装置试验及技术参数 (521)D.1 电气装置绝缘的交流耐压试验电压标准 (521)D.2 变压器、消弧线圈和油浸电抗器的试验项目和标准 (522)D.3 高压油断路器的检验项目和标准 (526)D.4 交流电动机的试验项目和标准 (527)D.5 直流电动机的试验项目和标准 (531)D.6 悬式绝缘子交流耐压试验标准 (533)D.7 瓷横担绝缘子交流耐压试验标准 (534)D.8 油浸纸绝缘电力电缆长度为250m及以下时泄漏电流参考值 (535)D.9 高压少油断路器技术数据 (536)D.10 高压多油断路器技术数据 (540)D.11 其他几种断路器技术数据 (542)D.12 电磁操动机构技术数据 (543)附录E 电气装置通用部分安装质量检验标准 (547)E.1 二次结线 (547)E.2 硬母线安装 (547)E.3 电气装置接地 (548)附录F 本标准用词说明 (550)总则1.0.1 为统一煤矿安装工程质量标准和检验评定方法,促进企业加强管理,确保工程质量,特制定本标准。
mt 5010-1995 煤矿安装工程质量检验评定标准下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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目录1总则1.0.1为统一煤矿安装工程质量标准和检验评定方法,促进企业加强管理,确保工程质量,特制定本标准。
1.0.2本标准适用于煤矿矿井及选煤厂的工业设备、钢结构井架、井筒装备、工作压力小于和等于10MPa的工业管道、小于和等于是110kV的电气装置、通信、集控和架空索道等安装工程的质量检验评定。
1.0.3本标准主要是根据国家颁发的有关技术标准和施工验收规范并参照行业有关规范、标准等编制的。
1.0.4本标准未包括的工程项目及设,建设单位可组织设计、施工单位按照本标准的制定原则,根据设计文件及设备出厂技术文件的要求自行补充临时标准,经省、市、自治区煤炭主管部门批准执行,并报煤炭工业部备案。
1.0.5煤矿安装工程质量检验评定,除应符合本标准外,还应符合国家现行有关标准的规定。
2质量检验评定的工程划分2.0.1煤矿安装工程质量的检验评定应按分项、分部和单位工程划分。
2.0.2煤矿安装工程分项、分部工程的划分应符合下列规定:2.0.2.1分项工程应按用途、设备类别及大型设备部件等划分。
2.0.2.2分部工程应按工程专业划分。
在选煤厂,则按同一车间内同一专业的机电设备安装工程共同组成一个分部工程,或按同一车间内同一工艺流程、同一专业的机电设备安装工程共同组成一个分部工程。
2.0.2.3建筑设备安装工程分项、分部工程的划分及质量评定,应符合《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《通风与空调工程质量检验评定标准》和《电梯安装工程质量检验评定标准》的规定。
2.0.2.4各分部工程中的分项工程可按区段划分,同一分项工程中有多台设备时,可按单台设备或成套(组)设备划分。
但在评定分部工程质量时,均应参加评定。
2.0.2.5多台主要大型设备(注)组成的单位工程,其主要设备的机械及电气分部工程可按单台设备划分,但在评定单位工程质量时,均应参加评定。
注:指多绳摩擦式提升机、3m及以上缠绕式提升机、40m3/min及以上压风机、主要通风机、20kW及以上水泵、10t及以上锅炉、主提升井及主要运输大巷的胶带输送机。
附表:采煤安全质量标准化标准及考核评分办法检查项目检查小项及质量标准检查方法评分方法一、质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测,有健全的分析和处理责任制,有记录资料2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作3.开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告4.有合格的作业规程和管理制度:(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见(3)作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查,地面检查作业规程和有关资料,并于井下对照检查该大项共10分1小项3分2小项1分3小项1分4小项4分(各项各1分)5小项1分二、顶板管理1.工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m2.工作面顶板不出现台阶下沉,综采(放)工作面支架前梁接顶严实,达到初撑力3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采(放)不大于300mm4.不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处顶底板高差计算合格率,三点不合格为不合格,不合格时该小项为零分2小项全面检查,出现台阶下沉该小项不得分,一架接顶不实扣0.5分,扣完为止4小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共10分1、2、3、4小项各为2.5分三、工作面支护单体液压支柱支护:1.新设支柱初撑力:单体液压支柱φ80mm≥60kN,φ100mm≥90kN。
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
3.工作面单体液压支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm(局部变化地区可加柱),柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超过±100mm4.底板松软时,单体液压支柱要穿柱鞋,达到初撑力液压支架:1.初撑力不低于规定值的80%,支架立柱有表显示,支架安全阀保持完好,整定值符合规定要1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点。
新安装的综采工作面验收标准一生产部分一、顶板管理1、顶板不出现台阶下沉,工作面支架前梁接顶严实。
2、相邻支架间不能有明显差错(不超过顶梁侧护板高2/3),架间间隙不超过规定(小于200mm),歪斜+5º。
工作面倾角大于等于15º时,支架应设防倒防滑装置。
3、支架顶梁与平板平行支设,其仰俯角小于7º。
4、液压支架按规定安装安全压力表,数量、初撑力符合规定要求。
二、超前支护与安全。
1、两巷超前支护20m范围内支架完整无缺,接顶严实,安全出口畅通无阻。
2、绞车地瞄、声光信号、安全设施齐全可靠。
3、行人跨越运输机地点要有过桥。
4、单体支柱支设迎山有劲,不漏液、不卸载,初撑力不低于50kN,并有可靠的防倒防滑措施。
三、文明生产。
1、两巷支架完整无缺,无断梁拆柱。
2、材料设备码放整齐,无淤泥积水。
3、两巷高度不小于1.8m,行人侧宽不小于0.7m。
4、轨道质量:轨缝、水平、轨距等符合标准要求。
二机电部分一、综采电气。
1、电气设备、元件及各种缆线无失爆,工作面有供电系统图。
2、防爆设备有统一的防爆合格证、整定卡、标示牌,开关上架,有两防锁,五小件牌板化。
3、两巷电缆吊挂整齐,接线合格,各类电缆选用正确。
4、工作面使用支架灯,间距不大于15m,扩音电话间距小于等于12m。
5、移变和高低压开关选型合理,保护齐全可靠。
6、仪表校验合格,指示准确。
二、采煤机1、零部件齐全完好,连接部位紧固、可靠,结合面严密。
2、各部位油位适当,无严重渗漏油现象,油质合格并有化验记录。
3、各类仪表齐全,指示正确;各操作手把、按钮、旋钮齐全可靠;电控系统工作正常.4、有合格的内、外喷雾装置。
5、采煤机与运输机闭锁可靠。
三、支架泵站1、支架零部件齐全完好,液压系统无串漏,阀组动作灵活可靠,液管排列整齐,无挤压、砸埋现象。
2、泵站零部件整齐完好,运转无异响,曲轴箱、柱塞箱油质合格。
润滑良好。
3、液箱盖、口网、磁性过滤器齐全完好,压力表齐全,指示正确,卸载阀动作可靠,蓄能器压力合格。
煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿安装工程是煤矿生产中非常重要的一环,其质量直接关系到煤矿生产的安全和效益。
因此,对煤矿安装工程的质量检验评定标准显得尤为重要。
本文旨在对煤矿安装工程质量检验评定标准进行详细介绍,以期对相关人员有所帮助。
一、煤矿安装工程质量检验的基本原则。
1. 安全第一。
在进行煤矿安装工程质量检验时,必须将安全放在首位,确保工程的安全性。
2. 严格依据标准。
质量检验评定必须依据相关的国家标准和行业规范进行,不得随意变动或调整。
3. 全面细致。
质量检验评定工作必须全面细致,不得遗漏任何一个环节,确保工程的全面质量。
二、煤矿安装工程质量检验的内容。
1. 设计文件审查。
对煤矿安装工程的设计文件进行审查,确保设计符合国家标准和行业规范。
2. 施工工艺检查。
对施工工艺进行检查,确保施工过程中不出现违规操作和施工瑕疵。
3. 材料质量检验。
对使用的材料进行质量检验,确保材料符合标准要求,不得使用劣质材料。
4. 现场检查。
对煤矿安装工程的现场进行检查,确保现场操作符合规范要求,不存在安全隐患。
5. 安全设施检验。
对煤矿安装工程的安全设施进行检验,确保安全设施的完好有效。
三、煤矿安装工程质量检验的方法。
1. 抽样检验。
对煤矿安装工程进行抽样检验,确保检验结果的客观性和准确性。
2. 检测分析。
对煤矿安装工程的关键环节进行检测分析,确保工程的质量符合要求。
3. 现场监督。
对煤矿安装工程的施工现场进行实时监督,确保施工过程中不出现违规现象。
四、煤矿安装工程质量检验的评定标准。
1. 合格。
对煤矿安装工程进行质量检验评定后,符合国家标准和行业规范的工程将被评定为合格。
2. 不合格。
对煤矿安装工程进行质量检验评定后,不符合国家标准和行业规范的工程将被评定为不合格,并需进行整改。
3. 优秀。
对煤矿安装工程进行质量检验评定后,在各项指标均达到或超过标准要求的工程将被评定为优秀。
五、煤矿安装工程质量检验的意义。
煤矿安装工程质量检验评定标准的建立和实施,对于保障煤矿生产安全、提高工程质量、促进煤矿安全生产具有重要意义。
附件1:
煤矿采煤工作面设计安装及验收流程图
附件2:采煤工作面设备安装验收标准汇总表
共11页
采煤工作设备安装验收标准
验收人签字:金达矿负责人签字:
附件3:
采煤工作面一通三防专业验收表
附件4:
采煤工作面(采煤专业)安装初采质量验收表
采煤工作面(采煤专业)安装初采质量验收表
采煤工作面(采煤专业)安装初采质量验收表
采煤工作面(采煤专业)安装初采质量验收表
采煤工作面地测防治水安全准入验收表
矿井名称:工作面:得分:
说明:项目中带*项为一票否决项,其它为一般项。
得分70分以上准予开工,70分以下必须整改问题,重新验收。
验收人:年月日。
煤矿设备安装工程质量验收规范全文在资源开采领域,我国现阶段使用最多的资源依旧是煤炭,尽管现阶段煤炭的开采产能可能过剩,但在资源开发的角度看,仍然需要不断地开采新的资源。
在开采煤炭时需要用到很多设备,相应的设备安装就是至关重要的。
下面小编就为大家总结了煤矿设备安装工程质量验收规范的全文,希望对大家有所帮助。
1、总则1.0.1为统一煤矿安装工程质量标准和检验评定方法,促进企业加强管理,确保工程质量,特制定本标准。
1.0.2本标准适用于煤矿矿井及选煤厂的工业设备、钢结构井架、井筒装备、工作压力小于和等于10Mpa的工业管道、小于和等于110kv的电气装置、通信、集控和架空索道等安装工程的质量检验评定。
1.0.3本标准主要是根据国家颁发的有关技术标准和施工验收规范并参照行业有关规范、标准等编制的。
1.0.4本标准未包括的工程项目及设备,建设单位可组织设计、施工单位按照本标准的制定原则,根据设计文件及设备出厂技术文件的要求自行补充临时标准,经省、市、自治区煤炭主管部门批准后执行,并报煤炭工业部备案。
1.0.5煤矿安装工程质量检验评定,除应符合本标准外,还应符合国家现行有关标准的规定。
2、质量检验评定的工程划分2.0.1煤矿安装工程质量的检验评定应按分项、分部和单位工程划分。
2.0.2煤矿安装工程分项、分部工程的划分应符合下列规定;2.0.2.1分项工程应按用途、设备类别及大型设备部件等划分。
2.0.2.2分部工程应按工程的专业划分。
在选煤厂,则按同一年间内同一专业的机电设备安装工程共同组成一个分部工程,或按同一车间内同一工艺流程、同一专业的机电设备安装工程共同组成一个分部工程。
2.0.2.3建筑设备安装工程分项、分部工程的划分及质量评定,应符合《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《通风与空调工程质量检验评定标准》和《电梯安装工程质量检验评定标准》的规定。
2.0.2.4各分部工程中的分项工程可按区段划分,同一分项工程中有多台设备时,可按单台设备或成套(组)设备划分。
露天煤矿安装工程质量验收标准随着我国经济的不断发展,能源资源的需求也在不断增加。
煤炭作为我国最主要的能源资源之一,其开采和利用一直备受关注。
而露天煤矿作为一种常见的煤矿开采方式,其安装工程质量验收标准显得尤为重要。
为了确保露天煤矿安装工程的质量,保障生产安全,本文将就露天煤矿安装工程质量验收标准进行探讨。
一、验收范围露天煤矿安装工程质量验收的范围应包括:1. 煤炭开采设备的质量验收,包括挖掘机、装载机、输送设备等各种设备;2. 安全设备的质量验收,包括安全监测设备、通风设备、排水设备等;3. 配电设备的质量验收,包括变电设备、配电设备等。
二、验收标准1. 设备性能符合要求,能够满足生产需要;2. 设备外观无损坏、变形等表面缺陷;3. 安全设备安装牢固,能够有效保障矿工安全;4. 配电设备符合国家标准,安装合理、电缆敷设整齐、无漏电现象。
三、验收方法1. 对设备进行检测,包括使用性能测试、外观检查等;2. 对安全设备进行实地测试,验证其安全性能;3. 对配电设备进行电气测试,确保其安全可靠。
四、验收依据1. 国家相关标准和规定;2. 设备生产厂家提供的质量合格证明;3. 煤矿安装工程施工图纸;4. 监理工程师或第三方检测机构提供的检测报告。
五、验收流程1. 整理验收资料,包括相关文件、厂家证明等;2. 成立验收组,由相关专业人员组成,负责具体的验收工作;3. 进行实地验收,对设备、安全设备和配电设备逐一进行检查和测试;4. 确认验收结果,出具验收报告。
六、验收记录1. 验收报告中应包括验收范围、标准、方法、依据等内容;2. 验收报告应经相关单位或人员签字确认;3. 验收报告应及时归档,作为后期管理和维护的依据。
七、验收结果1. 如果验收合格,设备可以投入使用;2. 如果验收不合格,应通知设备生产厂家进行整改或更换。
露天煤矿安装工程的质量验收是保障矿山安全生产的重要一环。
只有做好安装工程的质量验收工作,才能有效地保障设备稳定运行,降低事故风险。
煤矿安装质量验收标准大全Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】目录1 总则为统一煤矿安装工程质量标准和检验评定方法,促进企业加强管理,确保工程质量,特制定本标准。
本标准适用于煤矿矿井及选煤厂的工业设备、钢结构井架、井筒装备、工作压力小于和等于10MPa的工业管道、小于和等于是110kV的电气装置、通信、集控和架空索道等安装工程的质量检验评定。
本标准主要是根据国家颁发的有关技术标准和施工验收规范并参照行业有关规范、标准等编制的。
本标准未包括的工程项目及设,建设单位可组织设计、施工单位按照本标准的制定原则,根据设计文件及设备出厂技术文件的要求自行补充临时标准,经省、市、自治区煤炭主管部门批准执行,并报煤炭工业部备案。
煤矿安装工程质量检验评定,除应符合本标准外,还应符合国家现行有关标准的规定。
2 质量检验评定的工程划分煤矿安装工程质量的检验评定应按分项、分部和单位工程划分。
煤矿安装工程分项、分部工程的划分应符合下列规定:注:指多绳摩擦式提升机、3m及以上缠绕式提升机、40m3/min及以上压风机、主要通风机、20kW及以上水泵、10t及以上锅炉、主提升井及主要运输大巷的胶带输送机。
单位工程的划分应符合下列规定:3 质量检验评定的等级本标准的分项、分部、单位工程质量均分“合格”与“优良”两个等级。
分项工程的检验项目分为保证项目、基本项目和允许偏差项目,其质量等级应符合下列规定:(1)保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定;(2)基本项目每项检查处(件、点)应符合相应质量检验评定标准的合格规定;(3)允许偏差项目检查的总点数中,有80%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的应不影响设备的安全运行;(4)质量保证资料应符合本标准的规定。
(1)保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定;(2)基本项目每项检查处(件、点)应符合相应质量检验评定标准的合格规定,其中50%及其以上的处(件、点)符合优良规定,该项即为优良,优良项数应占检验项数50%及其以上。
(3)允许偏差项目检查的总点数中,有90%及其以上的实测值在相应评定标准的允许偏差范围内,其余的应不影响设备的安全运行。
(4)质量保证资料应符合本标准的规定。
分部工程质量等级应符合下列规定:单位工程的质量等级应符合下列规定:(1)所含分部工程的质量全部合格;(2)质量保证资料应符合本标准的规定;(3)观感质量的评定得分率达70%及其以上。
(1)所含分部工程的质量全部合格,其中分部工程50%及其以上为优良,且主要分部工程应为优良;(2)质量保证资料应符合本标准的规定;(3)观感质量的评定得分率达85%及其以上。
4 质量检验评定的程序及组织分项工程质量应在班组自检的基础上,由施工队(工段)一级的专责技术负责人组织评定,工区(工程队)一级专职质量检查员核定。
分项工程质量检验评定表应采用本标准附录的统一格式。
4.0.2分部工程质量应由施工队(工段)一级的专责技术负责人自检,工区(工程队)一级的技术负责人组织评定,工程处(公司)一级专职质量检查部门核定。
分部工程质量检验评定表应采用本标准附录B表的统一格式。
4.0.3单位工程质量应由工区(工程队)一级技术负责人组织自检,由工程处(公司)一级技术负责人组织检验自评,并将有关资料报送建设单位。
质量保证资料核查表应采用本标准附录B表的统一格式。
4.0.4建设单位组织有关部门在单位工程质量综合评定表的基础上进行单位工程竣工验收和评定工程质量等级,并填写单位工程竣工验收证书及单位工程质量等级认证申请书送矿区质量监督部门。
单位工程质量等级以矿区质量监督部门最后认证的等级为准。
4.0.5单位工程由几个分包单位施工时,其总包单位应对工程质量全面负责。
各分包单位应按本标准和相应质量检验评定标准的规定,检验评定所承建的分项、分部工程的质量等级,并将评定结果及资料交总包单位。
5基本规定5.0.1本标准规定的检查数量和检验方法,适用于各有关单位对分项、分部和单位工程中间检查和竣工验收时检验评定。
施工时,班组必须全数检查,并遂项认真填写原始记录,可根据施工记录进行检验评定。
当由于各种原因无法按规定的检验方法检查时,可根据施工记录进行检验评定。
标准中凡未注明检查数量的均为全数检查。
5.0.2设备密封性的检验评定,统一如下:5.0.2.1在受检部件空运转60min后,观察各动、静密封处渗漏油情况,如润滑油沿缝处渗出,作渗油评定;渗出油形成油滴或淌到机体底面、地面,作漏油评定。
5.0.2.2气动部件在通气后,对不许漏气的零、部件,采用往表面涂肥皂水的方法进行检查;对允许有轻微漏气的零部件,当听到有漏气响声或看到漏气现象时,均为明显漏气;有异议时,井上设备可用下述方法判断:将普通火柴(禁止用防风火柴和长杆粗头火柴)点燃垂直向上,放在距漏气处50mm,火柴被漏出气体吹灭即为明显漏气,反之作为无明显漏气评定。
5.0.2.3对焊缝的渗漏检查采用透油法,在焊接的槽体中注入煤油,20min 内焊缝背面的白粉不得发暗。
5.0.3煤矿电压等级划分:地面交流1000V及以下,直流1500V及以下,井下1140V以下均称低压;以上则称高压。
5.0.4架空线路分类:35kV及以上称送电线路,10kV及以下称配电线路,其中1~10kV称为高压配电线路,1kV及以下为低压配电线路。
5.0.5井下电气设备,应在地面检查,合格后再下井。
5.0.6本标准中电气设备的交流耐压试验和绝缘电阻测量时间,无特殊注明者,均为1min。
吸收比的测量规定60s与15s绝缘电阻的比值。
测量绝缘时,电压在500V至1000V时用500V兆欧表,1000V至3000V时用1000V兆欧表,3000V以上用2500V或5000V兆欧表(弱电线路及电子线路根据规定选用)。
5.0.7井下使用10kV供电时,其电气设备安装及电缆的敷设除按照本标准有关规定外,必须按照产品技术文件的规定,一并进行安装工程质量的检验评定。
5.0.8所有设备安装就位前的基础坐标、标高和螺栓孔位置必须符合设计要求,并应按建筑工程质量检验评定标准相应条款的规定进行检验评定。
5.0.9利用永久设备建井,在移交生产时,凡设备的电气试验已超过周期者,应按运行设备标准重新进行试验。
6多绳摩擦式提升机安装工程6.1垫铁、基础螺栓及二次灌浆(1)保证项目6.1.1主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座所用垫铁的表面粗糙度必须达到的要求。
检验方法观察检查。
6.1.2主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实,放置垫铁的基础面必须经过研磨,垫铁与基础的接触面积不少于60%。
检验方法工程隐蔽前观察检查和用手锤敲击检查,并做好隐蔽工程检查记录;竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
6.1.3基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。
检验方法对照技术文件检查。
6.1.4主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合本标准附录C中的规定。
(Ⅱ)基本项目优良在合格的基础上,垫铁宽度增加20mm。
检验方法工程隐蔽前观察检查并做好隐蔽工程检查记录;竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
6.1.5主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座下垫铁组的位置应符合下列要求:优良在合格的基础上,相邻两垫铁组的间距为600~800mm。
检验方法工程隐蔽前观察检查并做好隐蔽工程检查记录;竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
6.1.6主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮机座找正后,同组垫铁应符合下列要求:合格各垫铁之间断续焊接牢固(铸铁垫铁可不焊)。
优良在合格的基础上,每段焊接长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm。
检验方法工程隐蔽前观察检查并做好隐蔽工程检查记录;竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
6.1.7主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮机座的基础螺栓安装应符合下列要求:优良在合格的基础上,螺栓露出螺母长度基本一致,均为2~4个螺距。
检验方法观察检查或检查施工记录。
(Ⅰ) 保证项目6.2.1主轴装置的位置偏差必须符合下列规定:6.2.1.1主轴轴心线在水平面内位置偏差:塔式2mm,落地式5mm;6.2.1.2主导轮中心线的位置偏差:塔式2mm,落地式5mm;6.2.1.3主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不应超过1000。
检验方法拉线、钢尺检查。
主轴水平度严禁超过1000。
检验方法用水准仪检查。
制动盘的端面跳动严禁大于.。
检验方法百分表检查。
(Ⅱ) 基本项目6.2.6制动盘的表面应符合下列规定:合格表面粗糙度不应低于。
优良在合格的基础上,光滑均匀,无明显走刀痕迹。
检验方法观察检查。
6.2.7制动盘切削后,厚度应一致,偏差应符合下列要求:合格不应超过。
优良不应超过。
检验方法用游标卡尺检查。
6.2.8摩擦衬垫与压块、固定块、筒壳间的安装应符合下列规定:合格贴实和靠紧。
优良在合格的基础上排列均匀、整齐。
检验方法观察检查。
6.2.9轴承箱内清洁无杂物并应符合下列规定:合格转动部位的接合面不漏油,静止部位的接合面不渗油。
优良在合格的基础上,转动部位接合面不漏油。
检验方法观察检查。
(I) 保证项目减速器内必须清洁无杂物,转动部位的接合面油迹擦干后5min不见油,30min不成滴;静止部位的接合面油迹擦干后1h不见油。
检验方法外观检查各和检查施工记录。
6.3.2弹簧基础减速器基础弹簧的安装,必须按制造厂家的编号进行,安装工序必须符合出厂技术文件的规定。
检验方法检查施工记录。
(II)允许偏差项目减速器输出轴及联轴节安装允许偏差和检验方法(I) 保证项目 导向轮中心线与主导轮中心线的重合度严禁超过 检验方法 从主导轮中心垂线测量。
6.4.2 导向轮轴心线与主导轮轴心线在水平面内的平行度严禁超过1000。
检验方法 拉线尺量检查。
6.4.3 导向轮轴心线与设计中心线在水平面内的位置偏差严禁超过。
检验方法 检查施工记录。
6.4.4 导向轮轴心线的水平度严禁超过1000。
检验方法 检查施工记录或在轴头用精密水平尺测量。
(II ) 允许偏差项目 (I) 保证项目6.5.1 同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致, 其偏差严禁超过。
检验方法 用塞尺检查。
检验方法 尺量检查。
6.5.2 △严禁超过3mm 。
检验方法 拉线、尺量检查。
(II) 基本项目 合格 其允许偏差为±。
优良 在合格的基础上,两侧间距的偏差方向应对应。
检验方法 挂垂球用尺量。
6.5.3 同一副制动器两闸瓦工作面的平行度应符合下列规定: 合格 不应超过。
优良 不应超过。
检验方法 尺量检查。