豆粕酶解实验

豆粕蛋白酶解过程中呈味物质的释放规律
豆粕蛋白酶解过程中呈味物质的释放规律是人们在研究食品加工过程中一个重
要的课题。

这种释放规律对于筛选食品原料品种，优化食品加工工艺以及提高食品质量都有重要的作用。

实验结果表明，当反应液浓度为0.1%时，豆粕蛋白酶解过
程中呈味物质的释放量和蛋白水解物种类在二室温下略有升高，释放量随温度的升高而升高，当温度在60℃时，蛋白和胆固醇的释放量有所提升，当温度在70℃温
度时，蛋白水解物的提取量继续上升，而口感、色泽也有了显著的改善。

湿热条件可以促进谷氨酸的释放量的增加，整个过程中口感有所改善。

从实验来看，温度、pH值、液体浓度对豆粕蛋白酶解过程中呈味物质总体释放量都有影响。

温度越高，释放量越大；pH越低，释放量越大；液体浓度越高，释放量越大。

在豆粕蛋白酶
解过程中，温度、pH值、液体浓度的变化将会影响最终产物的质量和性能，因此，在食品加工过程中，要根据特定的过程参数，按照不同的温度、pH值和液体浓度，开展豆粕蛋白酶解过程，以获得高质量的最终产物。

因子 ， 主要包 括胰 蛋 白酶 抑制 因子 、 大 豆抗 原蛋 白 、 植酸 、 大 豆 凝 血素 、 脂 肪 氧 化 酶 以及 少 量 的 大豆 低
鸡高于草蛋鸡 。
４结论
试 验 结果 表 明 ， 在林 下 放 养 模 式 下 ， 本 试 验 产 蛋 前期 固始鸡 产 蛋性 能和养 殖效 益都优 于草 蛋鸡 。
参 考 文献 ： （ 略）
・
１ ９・
广东饲 料 第 ２ ６卷第 ３期
２ ０ １ ７年 ３月
粕 加入 胃蛋 白酶溶 液 中 ， 再 加入 相应 浓度 的蛋 白酶
蛋 白酶 对 豆粕 中 小肽 含 量 及 胰蛋 白酶 抑 制 因子 影 响 结 果 显 示 ： ４ ３ ％豆 粕 和 ４ ６ ％豆 粕 经 蛋 白酶 酶 解 １ ｈ ， 小肽含 量迅 速 提 高 ， 含 量 分别为 １ ４ ． １ ４ ％和 １ ４ ． ９ ９ ％， 几 乎达 到 峰 值 ； 经蛋 白酶 处理 后 的 ４ ３ ％豆 粕 和 ４ ６ ％豆 粕 胰 蛋 白酶 相 对 剩 余 酶 活 与 对 照 相 比均 有 大 幅
始鸡 死 淘 率 相 对较 低 ， 产 蛋率 相 对 稳 定 ， 平 均 产 蛋 率更 高 ， 不考 虑蛋 重情 况 下 ， 饲料转 化 率更 佳 ， 综合
产蛋性 能 优于 草蛋鸡 。
蛋期养殖效益 （ 鸡蛋售价 一饲料费用 一死淘鸡折
价 ）则 以 固始 鸡最 好 ， １ ２ ５ — ２ ０ ５日龄产 蛋 试 验期 固
消化 ３ ｈ ；
平 衡家 禽 和猪 的营 养 （ Ｈｕ等 ， ２ ０ ０ １ ） 。近 几年 来 ， 豆 粕 在水产 养 殖业 中也 被广 泛应 用 ， 豆粕 中含 有 的多 种 氨 基酸 能 够 充分 满 足 鱼类 对 氨 基 酸 的特殊 需 要 ｆ 王海 英等 ， ２ ０ ０ ８ ） 。但 是 ， 豆粕 中含 有大 量 的抗 营养

ｌ ｔｄ ｗｉ ａｅ ｔ １ ｈ
ｍｉ ｅ ｔ ａｎ （ａ ｔｃａ ｉ ａ ｔ ｒ ｘ ｄ ｓｒ ｉ ｓ １ ｃｉ ｃｄ ｂ ｃ ｅ ｉ ａ。ａ ｔ ｅ ｄ ｙ ｙ ａ ｔ ｌ：１ ｔ ｅ ｄ ｉ ｇ ｐ ｐ ｉ ． ， ｅ ｍｅ ｔ ｔ ｎ ａ ７ ｃｉ ｒ ｅ ｓ— ｖ ），ｈ ｎ ａ ｄ ｎ ａ ａｎ ０ ３ ｆ ｒ ｎ ａ ｉ ｔ３ ℃ ｆ ｒ ｏ ｏ
ＡＢ Ｔ Ｓ ＲＡＣ Ｕｓｎ ｏ ｂ ａ ａ ｂ ｏ ｉ — ｔ ｔ ｅ ｍｅ ｔ ｔｏ ｔ ｘ ｄ ｓ ｒ ｉ ｓｏ ｐ ｒ ｉｌ ｓａ ｄ Ａｓ ｒ ｉｌ ｓ ｒ ｚ ｅ ｐ ｐ ｉ ｅ Ｔ： ｉ ｇ ｓ ｙ ｅ ｎ ｍｅ ｌ ｙｓ ｌ ｓ ａ ｅ ｆｒ ｎ ａ ｉｎ ｗｉ ｍｉ ｅ ｔ ａｎ ｆ ｄ ｈ Ａｓ ｅ ｇ ｌｕ ｎ ｐｅ ｇ ｌｕ ｙ ａ ， ｅ ｔ － ｏ ｄ
ｒｃ ｏｔ ｉ ａ ｏｄｕ ｅ ｎｚ ｏ ｙ ｉ ａ ｄ ｅ ｏｎｄ ｒ ｅ ｍ ｅ ａ ｉ ．Ｔ ｈｅ ｒ ｄｕ ｔｏｎ ｃ ｄｉｉ ｐ ｐｔｄｅ ｒｃ ｐｒ ＇ ｉ ａ ｉｈ ｐｒ ｅｎ ｗ ｓ ｐｒ ｃ ｄ ｂｙ ｅ ｙｍ ｌ ｓｓ ｎ ｓ ｃ ａ ｙ ｆ ｒ ｎｔ ｔｏｎ ｐ ｏ ｃ ｉ ｏｎ ｔｏｎ ｏｆ ｅ ｉ －ｉｈ ｏｔ ｆ ｗ ｓ ｅｌ ｓ ｕｄｅ Ｔ ｈｅｒ ｓ ｌｓ ｓ ｗ ｅ ｈａ ： ｔ ｒ ｉ ｅ ｉ ｎｇ ｐｒ ｅ ｓ ａ ｄｅ ｈｒ ｅ ｔｍ ｅ ｈｅ ｓ ｂｅ ｎ ｅ ｌｆ ｒ ｐ ｉ ａ ｙ ｆ ｒ ｅ ｔ ｔ６ ｉ ｏｃ — ｔ ｉｄ． ｅ ｕ ｔ ｈｏ ｄ ｔ ｔ ｗａ ｅ ｎ ｒ ｆｎｉ ｏｃ ｓ ｄ ｄ ｔ ｅ ｉ ｓ ｔ ｏｙ ａ ｍ ａ ｏ ｒｍ ｒ ｅ ｍ ｎ ａ ｉｎ，ｎ ｕ
搏
ＣＥＲＥＡＬ ＆ＦＥＥＤ Ｉ ＵＳＴ Ｙ ＮＤ Ｒ

豆粕质量测定实验报告1. 引言豆粕是一种重要的饲料原料，其质量的好坏直接影响到畜禽的生长发育和产品质量。

为了保证豆粕质量的稳定性，进行豆粕质量测定实验是非常必要的。

本实验旨在通过一系列测定方法，对豆粕的营养成分、水分含量和重金属含量进行测定，以评估豆粕的质量。

2. 实验方法2.1 样品准备我们从市场上购买了一批无名豆粕样品作为实验材料。

样品经过干燥处理，并通过筛网过滤，保证样品的均匀性和质量。

2.2 营养成分测定采用酶解-比色法测定豆粕中的蛋白质含量。

具体步骤如下：1. 取一定质量的豆粕样品，精确称量，记录质量。

2. 根据样品质量计算酶解试剂（如氢氧化钠溶液）的用量。

3. 将样品与酶解试剂混合，进行酶解反应。

4. 利用比色法测定消耗的酶解试剂，利用标准曲线计算出样品中的蛋白质含量。

2.3 水分含量测定采用烘箱法测定豆粕中的水分含量。

具体步骤如下：1. 取一定质量的豆粕样品，精确称量，记录质量。

2. 将样品放入预热的烘箱中，在一定温度下进行烘干。

3. 定时取出样品，待冷却后精确称量，记录质量。

4. 根据质量的差异计算出样品中的水分含量。

2.4 重金属含量测定采用原子吸收光谱法测定豆粕中的重金属含量。

具体步骤如下：1. 取一定质量的豆粕样品，精确称量，记录质量。

2. 将样品溶解在适量的酸中，生成可以被原子吸收光谱仪测量的物质。

3. 使用原子吸收光谱仪进行测量，得到豆粕中每种重金属的含量。

3. 实验结果与讨论3.1 营养成分测定结果经过实验测定，豆粕样品中的蛋白质含量为XXg/100g。

与市场上标称的蛋白质含量进行比对，发现实测值与标称值相近，说明豆粕的蛋白质含量较为准确。

3.2 水分含量测定结果经过实验测定，豆粕样品中的水分含量为XX%。

与国家标准规定的水分含量范围进行比对，发现实测值在合理范围内，说明豆粕的水分含量符合标准要求。

3.3 重金属含量测定结果经过实验测定，豆粕样品中的铅、汞和镉含量分别为XXmg/kg、XXmg/kg和XXmg/kg。

酶解豆粕工艺豆粕是从大豆中提取油后，所剩下的残渣，含有丰富的蛋白质和营养物质，是一种重要的饲料原料。

然而，豆粕中存在着一些抗营养因素，如非淀粉多糖、抗营养物质和酚类等，这些物质会影响动物对蛋白质的消化吸收，降低其利用率。

为了提高豆粕的蛋白质利用率，酶解豆粕工艺应运而生。

酶解豆粕是利用特定的酶将豆粕中的非淀粉多糖、抗营养物质和酚类等分解为可消化的低聚糖、多肽和单体，从而提高蛋白质的利用率。

下面将介绍一种常用的酶解豆粕工艺。

选取适合的酶种和酶解条件。

常用的酶种有纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶等。

在选择酶种时，需要考虑豆粕中所含的抗营养物质的种类和含量，以及酶的适应性和效果。

酶解条件包括温度、pH值和酶解时间等。

一般来说，温度在50-60摄氏度，pH值在6-7之间，酶解时间在1-3小时较为适宜。

进行预处理。

预处理的目的是破坏豆粕中的细胞壁结构，增加酶的接触面积和酶解效果。

常用的预处理方法有高温蒸煮、碱处理和酸处理等。

高温蒸煮可以通过破坏细胞壁的蛋白质和多糖，使酶更容易进入细胞内部。

碱处理和酸处理可以通过改变豆粕中的pH 值，使细胞壁松弛，有利于酶解。

然后，进行酶解反应。

酶解反应可以采用批量方式或连续方式进行。

批量方式适用于小规模试验和生产，而连续方式适用于大规模工业生产。

在酶解反应中，需要控制好温度、pH 值和酶解时间等参数，以及酶的用量。

过高或过低的温度都会影响酶的活性，pH 值的变化也会影响酶的稳定性和效果。

进行酶解产物的处理和利用。

酶解产物中的低聚糖、多肽和单体可以作为预混料或添加剂，用于改善动物饲料的品质和营养价值。

此外，酶解豆粕还可以提高豆粕的水解率，降低粪便氨氮含量，减少对环境的污染。

酶解豆粕工艺的应用可以大大提高豆粕的蛋白质利用率，减少养殖业对大豆的需求，降低饲料成本，提高养殖业的经济效益和可持续发展能力。

同时，酶解豆粕还可以减少对环境的污染，促进畜禽养殖业的可持续发展。

酶解豆粕工艺是一种有效的豆粕处理方法，可以提高蛋白质的利用率，改善饲料品质，降低饲料成本，促进养殖业的可持续发展。

2013.9.23三氯乙酸法测定酶解豆粕的水解度（修订）1、引用文件：下列文件中的条款通过本标准引用而成为本测定方法的条款。

QB/ T 2653 -2004 中华人民共和国轻工行业标准大豆肽粉标准《蛋白质水解度的测定》中三氯乙酸指数法2、方法原理：利用三氯乙酸作蛋白质沉淀剂，将酶解豆粕中的蛋白质和肽链较长的肽沉淀，并将其中的短链小肽用酸溶解出来，经过滤、离心、消化、蒸馏，测定其蛋白质含量，并以其占样品粗蛋白质的百分数来表示水解度。

3、试剂及仪器：1）100ml烧杯；2）10ml，50ml移液管；3）过滤装置（漏斗、三角瓶、中性滤纸）；4）粗蛋白质测定的试剂和装置（消化炉、消化管、凯氏定氮仪）；5）15％三氯乙酸溶液；6）4000 转/ 分钟的离心机。

4、方法：准确称取样品6克于100 ml烧杯中,准确加入15 %三氯乙酸溶液50 毫升，混合均匀，静置5 分钟，将溶液转移到离心管中，在4000 转/ 分钟下离心10 分钟后，以中速定性滤纸过滤，弃去少许初始滤液，准确移取其滤液10ml于消化管中，用凯氏定氮法（按照GB/T 6432-2002）测定其粗蛋白质含量。

同时做空白试验、测定样品的粗蛋白质的含量。

5、结果与计算：水解度%=（V1－V0）×C×6.25×0.014×5÷m×100%÷CP×100%式中：V1--馏出液消耗盐酸标准液的体积，ml；V0--空白试验消耗盐酸标准液的体积，ml；C--盐酸的摩尔浓度，mol/l；6.25×0.014--蛋白质转换系数；m--称取样品质量，ｇ；CP—样品的粗蛋白质含量，%。

6、重复性:A）、每个试样的两个平行样间允许相对偏差为其算术平均值的10%，以其算术平均值上报结果；B）、所得的结果是指酸溶蛋白占粗蛋白质的百分含量，即为水解度。

酶解豆粕制备多肽钙螯合物及其抗氧化性谢焯州曹志华吴艾纯蔡婉淇郭柔芬黄文兵(韩山师范学院化学与环境工程学院，广东潮州521041)摘要:为更好地开发和利用豆粕，本研究采用蛋白酶对豆粕进行酶解，通过单因素、正交实验研究以获得制备多肽的最佳酶解条件，并对多肽进行加钙螯合。

实验结果表明 制备豆粕多肽钙的螯合最佳条件是:m (多肽）：m (氯化钙）=2:1、PH 值为7、水浴时长为 40 m in 、水浴温度50^。

多肽钙螯合物的钙含量是12. 870%，钙螯合率:38. 628%。

通过 抗氧化性实验(对于-O H 的清除能力）测得2.51 m ^m L 产物的抗氧化性:5.48%。

关键词:豆粕多肽钙螯合物中国饮食结构以植物性食物为主，居民钙摄人量 不足，普遍存在缺钙现象，传统的补钙制剂存在缺陷，将逐步被新型钙制剂所取代。

随着我国居民对健康的 重视程度越来越高，人们对于增强体质的营养健康保 健品需求量将会不断提高。

面对我国居民钙摄人量不 足这一现状，对于开发新型钙制剂的意义重大。

因此，新型钙制剂的研究开发成为当前研究的热点。

钙作为 人体的必需元素之一，对人体的生命活动起到重要的 作用，钙的缺乏会引起一系列的疾病，如儿童缺钙会得 佝偻病;老年人缺钙引起骨质疏松、骨质增生等[1]。

因 此，钙在人体内必不可少，缺钙对人体健康影响严 重[2’3]。

两个或两个以上氨基酸通过脱水缩合作用连 接到一起形成肽，所谓多肽就是蛋白质组成的一部分，同时也是功能片段，具有生物活性,称为功能性肽。

常 用的多肽的制备方法有:①化学合成法;②酶解法;③微生物发酵法。

其中酶解法利用蛋白酶水解法制备所 得多肽低毒、产量大、效率高、溶解性好、具有高稳定性 等特点[4]，因此被广泛应用在食品、医药等行业的实际 生产和研究中。

目前，市场上存在许多种类的补钙制 司;剂，如碳酸钙、柠檬酸钙、葡萄糖酸钙等,这些钙制剂中 的钙含量比较高，但存在溶解性差、钙吸收率低等缺 点。

不同豆粕酶解发酵物对仔猪生长性能、血液生化指标、抗氧化能力的影响研究摘要：选择24头15 kg左右长大阉公猪，随机分为4组，分别饲喂3种不同豆粕酶解发酵物同比例替代豆粕的日粮和对照组日粮，以期研究不同的豆粕酶解发酵物对仔猪生长性能、血液生化指标及抗氧化性能的影响。

结果表明，饲喂3种不同豆粕酶解发酵物的仔猪平均日增重(ADG>和对照组相比分别提高了7.46%、9.29%和10.58%<P<0.05）。

饲喂添加乳酸菌和木瓜蛋白酶，添加乳酸菌、酵母菌和木瓜蛋白酶进行酶解发酵的豆粕酶解发酵物，仔猪平均日采食量(ADI>分别比对照组提高了7.15%和8.52%<P<0.05），饲喂添加酵母菌和木瓜蛋白酶组仔猪平均日采食量和对照组相比提高了 4.88%，但是差异不显著<P>0.05）。

血液生化指标方面，饲喂豆粕酶解发酵物的仔猪血清总蛋白、白蛋白、球蛋白、尿素氮的含量和对照组相比均没有显著性差异<P>0.05）；饲喂乳酸菌、酵母菌和木瓜蛋白酶组仔猪血清碱性磷酸酶和丙氨酸转氨酶活性显著地高于对照组和酵母菌、木瓜蛋白酶酶解发酵组<P<0.05），饲喂乳酸菌、酵母菌和木瓜蛋白酶组仔猪碱性磷酸酶活性低于乳酸菌、木瓜蛋白酶酶解发酵组，而丙氨酸转氨酶活性高于乳酸菌、木瓜蛋白酶酶解发酵组，但是没有显著性差异<P>0.05）。

血液抗氧化性能方面，饲喂豆粕酶解发酵物仔猪血清中所测的抗氧化能力指标(SOD、MDA和T-AOC>均显著优于对照组(P<0.05>，但是饲喂3种豆粕酶解发酵物仔猪之间血清中抗氧化能力没有显著性差异(P>0.05>。

实验结果表明，豆粕酶解发酵物对仔猪具有较好的促生长、抗氧化的作用，可以作为仔猪良好植物性蛋白质饲料原料应用。

关键词：豆粕；酶解发酵；仔猪；生长性能；血液生化指标；抗氧化性能Effect of different enzymolysis and fermented soybean meal on growth performance, serum biochemical indicator and anti-oxidant ability of pigletAbstract：Twenty four Landrace×Large piglets were divided into 4 groups randomly, 3 differentkinds of enzymolysis and fermented soybean meal by papain, lactobacillus plantarum and yeastwere used to subsititute soybean meal in piglet feed, in order to study effects of enzymolysisand fermented soybean meal on piglet growth performance, serum biochemical indicator and an⁃tioxidant ability in this experiment. The results showed daily gain (ADG> of that 3 differentkinds of enzymolysis and fermented soybeanmeal feed group piglets average increased7.46%，9.29% and 10.58%<P<0.05）, respec⁃tively. ADI of piglets fed lactobacillus planta⁃rum and papain, lactobacillus plantarum,yeast and papain was significantly increased7.15% and 8.52%(P<0.05> with control treat⁃ment, group fed yeast and papain increased4.88% with control treatment, but had no sig⁃ 55B 物性饲料添加剂植C产养殖水D酶制剂E养实验饲A家论坛专F养研究营G题探讨问I营养国际论坛猪2018年第34卷第18期总第447期H酵饲料发豆粕是饲料加工及畜禽养殖中应用十分广泛的蛋白质饲料原料，但是豆粕中含有大量的抗营养因子，诸如胰蛋白酶抑制因子、大豆抗原蛋白、寡糖等，限制了其在幼龄动物中的使用。

双酶法酶解豆粕蛋白最佳工艺条件研究一、引言豆粕是大豆加工后得到的一种蛋白质丰富的副产品，具有优良的营养价值和广泛的应用前景。

然而，豆粕中的蛋白质存在着一定的结构特点，以及抗性蛋白等问题，阻碍了豆粕蛋白的充分利用。

因此，通过酶解技术对豆粕中的蛋白质进行分解，可以提高豆粕蛋白的利用率和产品的附加值。

酶解方法是目前应用最广泛的一种方法，而双酶法酶解豆粕蛋白则是一种新兴的酶解技术，具有操作简单、效率高、产物纯度高等优点。

本文旨在通过对双酶法酶解豆粕蛋白的最佳工艺条件进行研究，为豆粕蛋白的高效利用提供理论依据和实践指导。

二、双酶法酶解豆粕蛋白的原理双酶法酶解豆粕蛋白是指在酶解过程中，同时使用两种酶来分解豆粕中的蛋白质。

通常情况下，选择一种具有蛋白酶活性的酶和一种辅酶来协同作用，提高酶解效率和产物纯度。

双酶法酶解豆粕蛋白的原理是利用酶对蛋白质的特异性识别和水解作用，将蛋白质分解成较小的肽段和游离氨基酸等产物，从而提高蛋白质的利用率和产物纯度。

三、双酶法酶解豆粕蛋白最佳工艺条件的研究方法1.实验材料准备本实验选用优质大豆粕作为实验材料，选择两种具有蛋白酶活性的酶和一种辅酶作为研究对象。

实验中还需准备适量的缓冲液、酶解试剂和其他辅助试剂。

2.实验设计本实验采用单因素试验和正交试验相结合的研究方法，通过单因素试验确定各因素对酶解效果的影响程度，然后通过正交试验确定最佳工艺条件。

具体实验设计如下：（1）单因素试验：包括酶解温度、酶解时间、酶解pH值、酶解酶料比等因素。

（2）正交试验：根据单因素试验的结果，选取影响酶解效果最显著的几个因素进行正交试验设计，确定最佳工艺条件。

3.实验步骤（1）制备酶解液：根据实验设计确定的酶解条件，制备相应的酶解液。

（2）酶解反应：将豆粕样品加入酶解液中，在相应的酶解条件下进行酶解反应。

（3）产物分析：对酶解反应产物进行分析，包括产物得率、产物质量分析等。

四、双酶法酶解豆粕蛋白最佳工艺条件的研究结果经过一系列实验设计和实验分析，得到了双酶法酶解豆粕蛋白的最佳工艺条件。

酶水解高温豆粕制备高水解度大豆肽的研究许晶，江连洲，李杨，王金玲收稿日期：2008－12－22作者简介：许晶，在读博士研究生，讲师通讯作者：江连洲基金项目：黑龙江省杰出青年科学基金（项目编号：C01040101）原文出处：《食品与发酵工业》，2009Vol.35No.4（东北农业大学，哈尔滨150030）摘要：采用碱性蛋白酶水解高温豆粕制备高水解度大豆肽，通过单因素和响应面实验确定酶解高温豆粕的优化条件。

以水解度为指标，考察温度、时间、pH 、加酶量、底物浓度等因素对水解度的影响。

优化的酶解条件为：温度50ħ、时间5h 、pH 8.60、加酶量17700U /g 底物、底物浓度10.25%，该条件下得到大豆肽的水解度为37.20%。

关键词：酶解；高温豆粕；大豆肽；响应面分析Study on preparation of high －DH soy peptides by enzymatichydrolysis high －temperature soybean mealXu Jing ，Jiang Lianzhou ，Li Yang ，Wang Jinling（Northeast Agricultural University ，Harbin 150030，China ）Abstract ：The high-temperature soybean meal was hydrolyzed into high-DH soy peptides by Alkaline Proteasemethod．The optimum condition of enzymatic hydrolysis high-temperature soybean meal was determined by thesingle factor and response surface experiment method．During experiment period ，the degree of hydrolysis （DH ）was used as an index and the influence of five factors on the degree of hydrolysis were studied．The five factors were optimized and the optimum conditions were ：temperature 50ħ，time 5h ，pH 8.60，proteases concentration 17700U pergram substrate ，and substrate concentration 10.25%．Under these conditions ，the resulted DH is 37.20%．Key words ：enzymatic hydrolysis ；high-temperature soybean meal ；soy peptides ；response surface analysis 高温豆粕是由大豆浸油后，经高温脱溶所得。

题目：风味酶水解豆粕的优化研究姓名：学号：系别：专业：年级班级：指导教师：2012 年6 月3日毕业论文（设计）作者声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

本人完全了解有关保障、使用毕业论文的规定，同意学校保留并向有关毕业论文管理机构送交论文的复印件和电子版。

同意省级优秀毕业论文评选机构将本毕业论文通过影印、缩印、扫描等方式进行保存、摘编或汇编；同意本论文被编入有关数据库进行检索和查阅。

本毕业论文内容不涉及国家机密。

论文题目：作者单位：作者签名：年月日目录摘要 (1)1. 试验材料和仪器 (2)1.1实验材料 (2)1.2 仪器及设备 (2)2. 试验方法 (2)2.1豆粕预处理与工艺设计 (2)2.2 风味酶酶解豆粕的单因素试验 (3)2.3 分析方法 (4)3．结果与讨论 (4)3.1考马斯亮蓝结合法测定蛋白质浓度—标准曲线的制备 (4)3.2豆粕溶液酶解前的蛋白质浓度 (4)3.3风味酶酶解豆粕的单因素试验 (5)3.4风味酶酶解豆粕的正试验及结果分析 (11)4．结论 (11)参考文献 (12)致谢 (13)风味酶水解豆粕的优化研究摘要：本研究以豆粕为原料，通过单因素试验、正交试验方法进行直观分析，确定风味蛋白酶水解豆粕的优化条件。

以水解蛋白得率和豆粕蛋白水解度为指标，研究酶解温度、时间、加酶量、底物浓度等因素对风味蛋白酶酶解豆粕的影响。

试验结果表明其优化的最佳酶解条件为：温度５５℃、酶解时间为４ｈ、加酶量为105U/g(底物)、底物浓度为7％，在此条件下解蛋白得率可达到69.92%，豆粕蛋白水解度为18.87%。

关键词：风味蛋白酶；酶解；豆粕Research on optimization of enzymolysis soyean meal withFlavourzyme proteaseAbstract:Taking soybean meal as raw material to determine the optimized conditions of enzyme flavouryme by using single factor experiment and orthogonal experiment method. Choosing degree of hydrolysis of Protein and Protein hydrolys- ate yield as the indicator to research the effect of temperature, time, enzyme quanity, and substrate concentration on it. Results of the experiment indicated that optimization of enzyme conditions are the following: temperature is 55℃,time is 4h,enzyme equanity is 105 U/g(底物),substrate concemtration is 7%, In this conditions,Protein hydrolysate could reach 69.92%, the degree of hydrolysis of Protein was 18.89%.Key words: Flavouryme;Enzyme ;Soybean meal引言豆粕是大豆提取大豆油后的副产品，蛋白含量很高，营养丰富均衡，且来源广泛，是目前使用最多、最广泛的饲料工业原料。

今日畜牧兽医５５饲料天地为了减轻养殖中对抗生素、血浆蛋白等动物蛋白原料的依赖，国内外的科研人员经过大量研究：运用现代生物工程、代谢调控发酵技术、动物营养平衡吸收理论等一系列高新技术生产出富含生物活性多肽、蛋白酶以及大量益生菌的绿色生物饲料。

酶解豆粕和发酵豆粕即是利用现代生物技术将大豆蛋白通过蛋白酶酶解或微生物发酵降解为可溶性蛋白和小分子多肽的混合物。

经过酶解或发酵处理的蛋白由于比传统大豆中蛋白质更易于吸收、低抗原等特点，被认为是幼龄动物饲料的理想植物蛋白。

近几年酶解豆粕和发酵豆粕产品的研究开发酶解豆粕和发酵豆粕的研究进展范彦令，张士辉（石家庄依欣饲料有限公司，河北石家庄０５００００）３苜蓿的青贮与利用苜蓿青贮或半干青贮，养分损失小，具有青绿饲料的营养特点，适口性好，消化率高，能长期保存，目前畜牧业发达国家大都以干草为重点的调制方式向青贮利用方式转变。

主要采用以下几种青贮方式。

３．１半干青贮国外普遍采用青贮塔进行半干青贮保存苜蓿，青贮塔造价较高，我国一般采用青贮窑贮存苜蓿，无论采用哪种方式，关键首先使苜蓿迅速风干使含水量降到４０％～５０％再进行青贮。

这种青贮料兼有干草和青贮的优点。

３．２加甲酸青贮这是近年来国外推广的一种是每吨青贮原料加８５％～９０％甲酸２．８～３千克，分层喷晒。

甲酸在青贮和瘤胃消化过程中，能分解成对家畜无毒的ＣＯ２和ＣＨ４，并且甲酸本身也可被家畜吸收利用，用这种青贮料饲喂乳用犊牛，平均日增重达０．７５７～０．８１７千克，比普通青贮料增重提高近１倍。

３．３拉伸膜青贮技术这是近年来国外采用的一种新方法，全部机械化作业。

操作程序为：割草－打捆－出草捆－缠绕拉伸膜。

其优点主要是不受天气变化影响，保存时间长，一般可存放３～５年，使用方便。

４紫花苜蓿叶蛋白的利用紫花苜蓿叶蛋白（ＡＬＰ）是将适时收割的苜蓿粉碎，压榨、凝固、析出和干燥而形成的蛋白质浓缩物。

一般粗蛋白５０％～６０％，粗纤维０．５％～２％，并含有丰富的维生素、矿物质等。

酶解豆粕指标酶解豆粕的指标是评价其品质和营养价值的重要参数，包括粗蛋白含量、纤维素含量、氨基酸含量、抗营养因子含量等。

粗蛋白含量是酶解豆粕的主要营养成分，直接影响其蛋白质质量和价值。

纤维素含量是衡量酶解豆粕膳食纤维含量的指标，对于动物的肠道健康和排泄功能起着重要作用。

氨基酸含量是评价酶解豆粕蛋白质质量的关键指标，各种氨基酸的比例和含量直接影响其生物利用率和动物生长性能。

抗营养因子含量是评价酶解豆粕抗营养特性的指标，包括抗营养因子如皂素、抗氧化酶和抗蛋白酶的含量，对于动物的生长和健康有重要影响。

酶解豆粕的生产工艺主要包括原料处理、酶解反应、脱水干燥等步骤。

首先是选择适宜的大豆原料，对大豆进行清洗、破碎、磨粉等处理，得到豆渣和豆蛋白。

然后将豆蛋白加入适量的水和酶剂，进行酶解反应，通过控制温度和pH值等条件，使蛋白质部分降解为氨基酸和小分子肽，提高其营养价值。

最后将酶解后的豆粕进行脱水干燥，得到成品酶解豆粕。

酶解豆粕的应用范围非常广泛，可以作为饲料添加剂用于家禽、牲畜、水产等动物的饲料中，提高其生长速度和生产性能。

在实际生产中，酶解豆粕可以与其他饲料原料混合使用，根据不同动物的需要和生长阶段进行合理配比，以达到最佳的营养效果。

此外，酶解豆粕还可以用于食品加工和工业生产中，如添加到面粉中制作高蛋白产品、健康食品等。

总的来说，酶解豆粕是一种具有潜力的高蛋白原料，经过特殊酶解处理后，其营养价值和利用率得到显著提高，可以有效改善动物的生长性能和食品品质。

然而，在生产和应用过程中，还需要不断优化酶解工艺和控制产品质量，以满足市场需求和食品安全要求。

希望今后能有更多的研究和实践工作对酶解豆粕的生产和应用进行深入探讨，为农业和食品工业的发展做出更大的贡献。

双酶法酶解豆粕蛋白最佳工艺条件研究豆粕作为重要的植物蛋白质来源，含有丰富的营养元素，具有广泛的应用领域。

但其蛋白质含量较高，同时存在非常多的难以消化的多肽和胶原纤维等，影响了豆粕蛋白的利用效率。

因此，针对豆粕蛋白的酶解处理，一直受到广泛的关注。

双酶法酶解豆粕蛋白是一种较为常见的方法，该方法采用了两种不同特异性的酶进行酶解，可以提高蛋白质的酶解效率和产物的纯度。

下面将介绍双酶法酶解豆粕蛋白的最佳工艺条件。

一、酶种选择双酶法酶解豆粕蛋白需要选择两种不同特异性的酶。

一般选用的是蛋白酶和胰蛋白酶（或者胰凝乳酶）。

蛋白酶主要针对豆粕蛋白中的非肽键结构的氨基酸进行酶解，胰蛋白酶则可以针对肽键进行水解，两种酶协同作用可实现高效率的酶解。

二、酶解条件1.PH值酶解反应的PH值对反应效率有很大影响。

在酸性条件下，蛋白质酶解较为困难，而在碱性条件下，则容易引起蛋白质的水解、氨基酸脱羧等过程。

一般而言，将PH值控制在8.0-9.0之间，可以获得较好的酶解效果。

2.温度温度也是影响酶解反应效率的一个重要因素。

在一定范围内，温度升高会加速酶解反应速度，但过高的温度会抑制酶的活性。

在实际操作过程中，一般将温度控制在45℃左右，可以获得较好的酶解效果。

3.酶解时间酶解时间是指酶解反应进行的时间长度。

在实际操作过程中，酶解时间的长短会对产物的纯度和酶解效率产生影响。

一般而言，将酶解时间控制在6-8小时之间，可以获得较好的效果。

三、操作步骤1.充分研磨：将豆粕研磨成细粉末，以利于后续的酶解反应。

2.双酶酶解：将豆粕粉与蛋白酶、胰蛋白酶加入反应体系中，控制PH值、温度和酶解时间，进行充分反应。

3.加热处理：将酶解产物加热处理，使酶活性失去，并使蛋白质变性沉淀。

4.滤液处理：将酶解产物滤液进行过滤、冷却等处理，得到产物清液。

5.重复沉淀：将产物清液进行重复沉淀、过滤等步骤，提高产物纯度。

四、结论从上述条件和操作步骤可以看出，双酶法酶解豆粕蛋白需要进行一系列严格的操作和条件控制，而随之而来的高效率和高产物纯度也是相应的。

今日畜牧兽医５５饲料天地为了减轻养殖中对抗生素、血浆蛋白等动物蛋白原料的依赖，国内外的科研人员经过大量研究：运用现代生物工程、代谢调控发酵技术、动物营养平衡吸收理论等一系列高新技术生产出富含生物活性多肽、蛋白酶以及大量益生菌的绿色生物饲料。

酶解豆粕和发酵豆粕即是利用现代生物技术将大豆蛋白通过蛋白酶酶解或微生物发酵降解为可溶性蛋白和小分子多肽的混合物。

经过酶解或发酵处理的蛋白由于比传统大豆中蛋白质更易于吸收、低抗原等特点，被认为是幼龄动物饲料的理想植物蛋白。

近几年酶解豆粕和发酵豆粕产品的研究开发酶解豆粕和发酵豆粕的研究进展范彦令，张士辉（石家庄依欣饲料有限公司，河北石家庄０５００００）３苜蓿的青贮与利用苜蓿青贮或半干青贮，养分损失小，具有青绿饲料的营养特点，适口性好，消化率高，能长期保存，目前畜牧业发达国家大都以干草为重点的调制方式向青贮利用方式转变。

主要采用以下几种青贮方式。

３．１半干青贮国外普遍采用青贮塔进行半干青贮保存苜蓿，青贮塔造价较高，我国一般采用青贮窑贮存苜蓿，无论采用哪种方式，关键首先使苜蓿迅速风干使含水量降到４０％～５０％再进行青贮。

这种青贮料兼有干草和青贮的优点。

３．２加甲酸青贮这是近年来国外推广的一种是每吨青贮原料加８５％～９０％甲酸２．８～３千克，分层喷晒。

甲酸在青贮和瘤胃消化过程中，能分解成对家畜无毒的ＣＯ２和ＣＨ４，并且甲酸本身也可被家畜吸收利用，用这种青贮料饲喂乳用犊牛，平均日增重达０．７５７～０．８１７千克，比普通青贮料增重提高近１倍。

３．３拉伸膜青贮技术这是近年来国外采用的一种新方法，全部机械化作业。

操作程序为：割草－打捆－出草捆－缠绕拉伸膜。

其优点主要是不受天气变化影响，保存时间长，一般可存放３～５年，使用方便。

４紫花苜蓿叶蛋白的利用紫花苜蓿叶蛋白（ＡＬＰ）是将适时收割的苜蓿粉碎，压榨、凝固、析出和干燥而形成的蛋白质浓缩物。

一般粗蛋白５０％～６０％，粗纤维０．５％～２％，并含有丰富的维生素、矿物质等。

酶解豆粕工艺豆粕是一种由大豆榨油过程中剩余的固体物质，富含蛋白质和营养成分，因此被广泛应用于饲料行业。

然而，由于豆粕中存在一些抗营养物质和难以消化的成分，直接使用会对动物的消化和吸收造成一定的影响。

为了提高豆粕的营养价值，人们通常采用酶解豆粕的方法进行处理，以降低抗营养物质的含量，增加蛋白质的可利用性。

酶解豆粕的工艺主要包括预处理、酶解和后处理三个步骤。

首先，对豆粕进行预处理，主要是对豆粕进行清洗和研磨，以去除杂质和增加豆粕的比表面积。

清洗可以去除豆粕表面的尘土和其他污染物，研磨则可以使豆粕颗粒更加细小。

预处理的目的是为了提高酶解反应的效率和均匀性。

接下来是酶解过程，选择适当的酶是酶解豆粕工艺的核心。

常用的酶主要有纤维素酶、淀粉酶和蛋白酶等。

这些酶可以分解豆粕中的纤维素、淀粉和蛋白质等难以消化的物质，使其转化为易于动物消化和吸收的形式。

酶解反应的条件包括温度、pH值和酶的投加量等，需要根据具体情况进行调整。

一般来说，酶解反应温度在50℃左右，pH值在6-8之间，酶的投加量则需要根据豆粕的质量和所需产品的要求来确定。

最后是后处理过程，主要是对酶解后的豆粕进行处理和干燥。

处理的方法可以是热处理、蒸汽处理或酸处理等，目的是去除酶和其他杂质，使豆粕更加纯净。

处理后的豆粕需要进行干燥，以降低水分含量，方便储存和运输。

酶解豆粕工艺的优点是可以提高豆粕的蛋白质利用率和饲料的营养价值，减少动物对饲料的消化负担，提高生长性能和免疫能力。

此外，酶解豆粕还可以降低豆粕中的抗营养物质含量，如非淀粉多糖、胰蛋白酶抑制剂和黄酮类物质等，减少对动物的不良影响。

同时，酶解豆粕还可以增加饲料的口感和可溶性蛋白质含量，提高动物对饲料的食欲和摄食量。

酶解豆粕工艺是一种有效的方法，可以提高豆粕的营养价值和利用率。

通过合理调整工艺条件和选择适当的酶，可以降低抗营养物质的含量，增加蛋白质的可利用性，提高饲料的品质和动物的生产性能。

酶解豆粕工艺的应用前景广阔，对于推动畜牧业的可持续发展和资源利用具有重要意义。

碱性蛋白酶酶解高温豆粕技术的研究裴云生;况楠;王喜刚;史永革【摘要】Taking high temperature bean pulp as raw material, single factor test, orthogonal. to the visual analysis and variance analysis to determine the alkaline protease enzyme optimal tem- perature conditions for soybean meal. Degree of hydrolysis of soybean peptide as an indicator of temperature, time, PH, enzyme amount, substrate concentration on the impact of the degree of hydrolysis. Optimization of hydrolysis conditions." temperature: 55 ℃, time: 4 h, pH: 9.0, en- zyme dosage: 9 600 U. g^-1 (substrate), substrate concentration: 10%. In this condition, the high temperature hydrolysis to confirm the test meal obtained soybean peptide hydrolysis was 34.93 %.%以高温豆粕为原料，通过单因素试验、正交试验进行直观分析和方差分析，确定碱性蛋白酶酶解高温豆粕的优化条件。

以大豆肽水解度为指标，考察温度、时间、pH、加酶量、底物浓度等因素对水解度的影响。

优化的酶解条件为：温度55℃、酶解时间为4h、pH为9．0、加酶量为9600U／g （底物）、底物浓度为10%，在此条件下做验证试验得到的大豆肽水解度为34．93％。