酶解豆粕和发酵豆粕的研究进展[1]

豆粕有机肥发酵方法豆粕有机肥发酵方法是一种将豆粕经过微生物发酵转化成有机肥的过程。

这个过程主要包括选择菌种、调配基质、发酵时间和控制温度等几个关键步骤。

首先，选择合适的菌种是发酵成功的关键。

一般来说，常用的菌种有青霉菌、枯草杆菌、腐烂杆菌等，这些菌种在豆粕发酵过程中能够有效降解豆粕中的有机物质，提高肥料的养分含量。

此外，菌种的种类也要根据不同的环境条件和需求进行选择，以达到更好的发酵效果。

其次，调配基质是发酵过程中不可或缺的一步。

基质的调配需要综合考虑豆粕的含水量、碳氮比和保水性等指标。

一般来说，河沙、稻壳、秸秆等材料可以作为基质的添加物，用于调节豆粕的湿度和碳氮比，提供菌种所需的生长环境。

发酵时间是控制豆粕有机肥质量的另一个重要因素。

一般来说，豆粕的发酵时间需要在3-5天左右，这个时间可以根据具体的情况进行调整。

在发酵过程中，要定期检查豆粕的湿度、温度和PH值，并进行相应的调整。

发酵过程中，菌种会分解豆粕中的有机质，产生若干营养物质和酶类，提高豆粕的养分含量和溶解度，使其更适合作为有机肥使用。

控制温度是发酵过程中的一个关键环节。

一般来说，豆粕发酵过程中的适宜温度范围为50-60摄氏度。

这个温度范围可以提供菌种发酵所需的适宜环境，促进菌种的繁殖和分解作用。

因此，在发酵过程中，需要不断监测温度，并进行必要的调整，以确保发酵的正常进行。

最后，豆粕有机肥发酵过程中的关键是保持适宜的湿度和通气性。

豆粕发酵过程中要不断检查湿度，保持在55-65%左右的水分含量。

在发酵过程中，要适时翻动发酵堆，增加通气性，促进有机物质的分解和菌种的生长。

综上所述，豆粕有机肥发酵方法包括选择菌种、调配基质、发酵时间和控制温度等几个关键步骤。

通过合理的操作和控制，可以将豆粕高效地转化为有机肥，提高其养分含量和肥效。

这不仅能够有效利用豆粕资源，还能减少环境污染，推动可持续农业的发展。

固态发酵豆粕的工艺流程微生物发酵豆粕采用生物发酵工程技术，通过发酵过程中微生物分泌的酶将豆粕中的部分蛋白酶解为分子量3000以上的大豆肽。

1 发酵选用菌种微生物发酵豆粕常用菌种：乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等。

季伟等利用产Nisin的乳酸链球菌发酵豆粕。

豆粕经乳酸菌发酵后有酸甜芳香的气味，pH值下降，能有效改善豆粕的适口性，促进畜禽生长，同时可以降低抗生素、酸化剂的添加量，降低饲料成本。

除此之外，霉菌也经常被研究人员用于固态发酵豆粕的生产，且常常与其他菌种混合发酵。

莫重文等人采用米曲霉和啤酒酵母混合菌株固态发酵法生产发酵豆粕，利用霉菌产生的多种酶系，降解其中的纤维素及蛋白质等物质，利用酵母菌合成菌体蛋白。

得到的发酵豆粕中粗蛋白含量可达49.10%，比原料中增加12.1%。

而刘超[7]等用米曲霉菌和酵母菌以麸皮和豆饼粉为主要底物，30℃混合固态发酵36 h。

获得了酸性蛋白酶活力达l 440 U/g、酵母菌数6.29× 109个/g、粗蛋白质高达70.56％（其中小肽10.12％）、还原糖8％的新型蛋白饲料。

从而获得一条富含小肽的新型蛋白饲料生产工艺。

由此可知，用于固态发酵的菌种范围广泛、常见、易于获得。

2 固态发酵生产豆粕过程发酵过程中分为好氧发酵和厌氧发酵。

在发酵前期采用好氧发酵，促使芽孢杆菌、酵母菌等好氧微生物繁殖生长，同时芽孢杆菌、酵母菌分泌产生大量酶类、维生素等活性产物促进乳酸菌的生长。

后期的厌氧发酵，促进乳酸菌的增殖，并产生大量乳酸。

微生物在无氧条件下发生强制自溶，细胞中的胞内酶及其他生物活性成分分泌出来。

厌氧发酵时蛋白酶发生酶解反应，并产生香味物质。

综合好氧发酵和厌氧发酵的优缺点，将两者结合起来用于发酵豆粕基本可以达到以下指标：发酵酶解产生的小肽占豆粕中粗蛋白含量的30%，占成品的10%。

发酵豆粕与酶解相比风味得到极大改善，且产生大量生物活性成分，但分子量多在5000～10,000之间，属于多肽范畴，离大豆寡肽、小肽的生理活性、易吸收性距离很大，所以成本相对也比较低。

发酵⾖粕综述⽣物活性菌体蛋⽩---活性发酵⾖粕第⼀部分⾖粕为什么要发酵【⾖粕发酵的⽬的】⼀、破坏⾖粕中抗营养因⼦⾖粕中含有胰蛋⽩酶抑制因⼦、低聚糖、凝集素、植酸、脲酶等抗营养因⼦，在发酵过程中通过微⽣物作⽤、酶及发酵产⽣有机酸的作⽤，使得抗营养因⼦被降解或者钝化，从⽽得到破坏。

⾖粕中的抗营养因⼦⼩知识1：⾖粕中抗营养因⼦的危害（综述）1、胰蛋⽩酶抑制因⼦IT，抑制⽣长⼤⾖中最重要蛋⽩类抗营养因⼦，约占⼤⾖蛋⽩6%，IT通过对胰蛋⽩酶的抑制，引起胰腺肥⼤和增⽣，甚⾄产⽣腺瘤，引起动物⽣长抑制。

2、⼤⾖凝集素（SBA），影响消化吸收及免疫抑制：脱脂⾖粕中约含3%，难以完整吸收进⼊⾎液，引起红细胞凝集，在消化道中损坏⼩肠壁粘膜结构，影响多种酶的分泌，对肠道的消化和吸收功能有严重的抑制作⽤，凝集素也对动物的免疫系统产⽣不良影响，抑制动物⽣长。

3、低聚糖，胃肠胀⽓因⼦：⾖粕富含棉⼦糖与⽔苏糖等低聚糖，⼈和动物不能消化这些低聚糖，结果它们进⼊结肠被细菌发酵产⽣⼤量⼆氧化碳和氢，少量甲烷，从⽽引起肠道胀⽓，并导致腹痛、腹泻、肠鸣等。

4、脲酶：影响蛋⽩吸收利⽤，是⾖粕类蛋⽩原料质量重要影响因素。

5、植酸：与饲料原料中的磷结合,形成难于被动物消化吸收的植酸磷，降低动物对磷的消化吸收。

6、⾮淀粉多糖(NSP)：是植物细胞壁物质主要成分，难以被单胃动物⾃⾝分泌的消化酶⽔解，能在消化道形成粘性⾷糜，降低饲料脂肪、淀粉和蛋⽩等养分营养价值。

7、酚类化合物：⼤⾖中酚类化合物如单宁可以与蛋⽩质如赖氨酸、甲硫氨酸相结合，使蛋⽩质的利⽤率降低。

⼆、消除⾖粕蛋⽩的抗原性⾖粕蛋⽩具有很强的抗原性，在发酵过程中，主要是通过降解⽽使其失去抗原性。

⼤量研究表明，⾖粕中存在的抗原物质能引起仔猪等幼龄动物的肠道过敏——损伤，进⽽引起腹泻。

已证实，引起断奶仔猪过敏反应的主要抗原是⼤⾖球蛋⽩和β——伴⼤⾖球蛋⽩。

三、降解⼤分⼦蛋⽩质，形成易吸收的⼩肽蛋⽩⾖粕中主要组分11S 和7S 是⼤分⼦蛋⽩，分⼦量分别为350K D 和180K D，通过发酵酶解，被降解为可溶于⽔的⼩分⼦氨基酸及⼩肽，利于动物的吸收利⽤。

发酵豆粕的制作方法发酵豆粕是豆粕的一种特殊制作方式，有效地提高了豆粕营养价值和使用效果。

下面就为大家详细介绍发酵豆粕的制作方法。

一、准备材料和设备需要准备的材料有豆粕、发酵剂和清水。

设备包括一个盆、一个容器和一个压力桶。

二、制作发酵剂制作发酵剂需要准备大豆和纯净水。

先将大豆浸泡在水中，经过一段时间后将水倒出，用切碎器打成浆状，最后把打好的豆浆放在锅中加热煮沸，稍等一下，离火冷却。

三、制作发酵豆粕首先将豆粕取出放在盆里，按照原料的比例加入发酵剂和适量清水后搅拌均匀。

在盆的表面撒一层干燥的玉米面并用手压实，然后盖上塑料膜，放在温暖的地方进行发酵。

为更好的保持温度和湿度，可以将盆放在被子里。

发酵时间一般为2-3天左右。

四、压缩和干燥发酵后的豆粕会有一定的变化，呈棕黄色、高温、香气浓郁的状态。

接下来需要使用压力桶将豆粕压实，使其表面光滑。

压缩时需要注意力度的掌握，过轻会让豆粕发酵不足，过重会让其失去原本的食用价值。

经过压缩后，将豆粕放置于通风好的地方自然晾干，直到干燥。

这个过程需要进行长时间的观察和调整，避免干燥不充分或是过度。

五、储存发酵豆粕制作完成后，需要将其储存在干燥、阴凉、通风良好的地方。

要注意避免湿气和高温，同时要注意储存时间，避免过长时间储存而导致质量下降。

六、使用方法发酵豆粕可以与其他动物饲料混合使用或是直接掺入饲料中。

使用时根据不同动物、不同饲养阶段的营养需求进行适量加入。

如此，一份善良的发酵豆粕就制作完成了。

不同的发酵剂、适量的搭配以及精益求精的制作方法，可以大大提高其营养价值和使用效果。

这种方法制作的豆粕具有优良的蛋白质含量，易消化吸收的特点，可供各类养殖业使用，是养殖业的必备饲料。

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发酵豆粕在动物生产中的应用白兆鹏1鲁春刚21黑龙江省兽药饲料监察所2北京养猪育种中心发酵豆粕就是在人工控制条件下．利用微生物在豆粕中的生长繁殖和新陈代谢．积累有益的菌体、酶和中间代谢产物来生产加工和调制的豆粕产品。

发酵豆粕一般采用优质多菌种协同发酵，利用微生物丰富的酶系，将植物大分子蛋白降解为寡肽，并将植物蛋白中的抗营养物质如胰蛋白酶抑制因子、脲酶、血凝素、抗原蛋白等彻底分解。

通过发酵，豆粕蛋白质品质得到了显著提高，消化率提高5%～10%，显著改善了适口性和消化率。

同时，还可以通过工艺条件的控制，将大量有益菌及其产物(乳酸菌、酵母菌、小分子蛋白质、乳酸、维生素和未知促生长因子(UGFs)都保留了下来，使得产品既具有优质蛋白饲料的特性，又具有微生态制剂的功能。

发酵豆粕产业化始于欧洲，从20世纪90年代传入中国。

2002年开始，国内有商业化的发酵豆粕产品问世，可是产量较小。

2005年下半年，进口优质鱼粉、乳清粉价格大幅飚升，给发酵豆粕产品带来空前的机遇，一些饲料生产厂商开始着手进行大规模生产。

随着发酵豆粕市场前景的看好，除饲料生产商外，一些油脂生产商也瞄准商机，结合自身有利条件进行发酵豆粕的研制和生产。

如同许多发酵类产品一样，发酵豆粕迄今仍无国家标准。

例如，关于发酵豆粕的添加量，业界就并没有统一的观点。

华中农业大学的一份研究称，发酵豆粕产品在饲料中使用量一般为5%，每吨添加有发酵豆粕的饲料代替鱼粉等动物性蛋白质平均可降低饲料成本约20元。

广东省农科院副研究员潘木水介绍，发酵豆粕的使用超过10%可能会有负面影响，但机理尚未清楚，估计与发酵过程中产生一些有害物质有关。

而中国农业大学教授张日俊认为，猪教槽料中可以达到15%，中猪料可添加6%-7%，大猪料可加4%-5%，水产料可超过20%。

据了解，有关部门正在制定发酵豆粕的国家标准，预计2011年内可能出台。

1发酵豆粕的优势豆粕经微生物发酵后，粗蛋白质、粗脂肪、磷和氨基酸含量或利用率都有所提高，而粗纤维和钙含量有所下降，从而改善了豆粕的营养组成。

2024年发酵豆粕市场发展现状1. 引言发酵豆粕是一种具有高蛋白质和营养价值的饲料原料，广泛用于畜禽饲养业。

随着人们对健康食品和环境保护的重视，发酵豆粕市场得到了快速发展。

本文将对发酵豆粕市场的现状进行分析，并对其未来发展趋势进行展望。

2. 发酵豆粕市场概述发酵豆粕是由黄豆经过微生物发酵处理得到的一种高蛋白饲料原料。

相比于传统豆粕，发酵豆粕具有更高的蛋白含量和更低的抗营养因子含量，能够提高畜禽的生产性能和免疫力。

发酵豆粕广泛应用于家禽、水产、畜牛等饲养业，市场需求量逐年增长。

3. 2024年发酵豆粕市场发展现状3.1 市场规模目前，全球发酵豆粕市场规模逐年增长。

据统计，2019年全球发酵豆粕产量达到XX万吨，市场价值超过XX亿美元。

亚太地区是全球最大的发酵豆粕市场，占据了全球发酵豆粕市场的XX%份额。

3.2 市场竞争态势发酵豆粕市场竞争激烈，主要厂商包括xx公司、xx公司和xx公司。

这些厂商通过不断创新和市场营销活动来提高产品质量和知名度，并积极开拓新的市场份额。

此外，政府对环境保护和可持续发展的支持，也促使发酵豆粕市场向更加环保和可持续的方向发展。

3.3 市场驱动因素发酵豆粕市场的发展受到多种因素的驱动。

首先，随着人们对健康食品和动物福利的关注度提高，对高蛋白和健康饲料的需求不断增加。

其次，环境污染和资源消耗问题日益严重，发酵豆粕作为一种环保的饲料原料备受青睐。

此外，政府对农业产业的支持和饲料行业的规范也推动了发酵豆粕市场的发展。

3.4 市场挑战与机遇虽然发酵豆粕市场发展迅速，但仍面临一些挑战。

首先，发酵豆粕的生产成本相对较高，限制了其市场竞争力。

其次，一些消费者对发酵豆粕的认知度和接受度较低，需要进一步增强市场宣传和推广。

然而，随着科技的进步和生产技术的改进，发酵豆粕市场将迎来更多的发展机遇。

4. 发酵豆粕市场发展趋势4.1 技术创新随着科技进步和生产技术的不断改进，发酵豆粕生产将更加智能化和高效化。

酶解豆粕指标酶解豆粕的指标是评价其品质和营养价值的重要参数，包括粗蛋白含量、纤维素含量、氨基酸含量、抗营养因子含量等。

粗蛋白含量是酶解豆粕的主要营养成分，直接影响其蛋白质质量和价值。

纤维素含量是衡量酶解豆粕膳食纤维含量的指标，对于动物的肠道健康和排泄功能起着重要作用。

氨基酸含量是评价酶解豆粕蛋白质质量的关键指标，各种氨基酸的比例和含量直接影响其生物利用率和动物生长性能。

抗营养因子含量是评价酶解豆粕抗营养特性的指标，包括抗营养因子如皂素、抗氧化酶和抗蛋白酶的含量，对于动物的生长和健康有重要影响。

酶解豆粕的生产工艺主要包括原料处理、酶解反应、脱水干燥等步骤。

首先是选择适宜的大豆原料，对大豆进行清洗、破碎、磨粉等处理，得到豆渣和豆蛋白。

然后将豆蛋白加入适量的水和酶剂，进行酶解反应，通过控制温度和pH值等条件，使蛋白质部分降解为氨基酸和小分子肽，提高其营养价值。

最后将酶解后的豆粕进行脱水干燥，得到成品酶解豆粕。

酶解豆粕的应用范围非常广泛，可以作为饲料添加剂用于家禽、牲畜、水产等动物的饲料中，提高其生长速度和生产性能。

在实际生产中，酶解豆粕可以与其他饲料原料混合使用，根据不同动物的需要和生长阶段进行合理配比，以达到最佳的营养效果。

此外，酶解豆粕还可以用于食品加工和工业生产中，如添加到面粉中制作高蛋白产品、健康食品等。

总的来说，酶解豆粕是一种具有潜力的高蛋白原料，经过特殊酶解处理后，其营养价值和利用率得到显著提高，可以有效改善动物的生长性能和食品品质。

然而，在生产和应用过程中，还需要不断优化酶解工艺和控制产品质量，以满足市场需求和食品安全要求。

希望今后能有更多的研究和实践工作对酶解豆粕的生产和应用进行深入探讨，为农业和食品工业的发展做出更大的贡献。