采掘工作面设计规范(DOC 53页)
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采掘工作面作业规程的排版规范
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采掘工作面设计管理制度一、总则为规范采掘工作面设计管理,提高采矿效率,保障矿山生产安全和环境保护,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于煤矿、金属矿山等矿山生产单位的采掘工作面设计管理。
三、工作面设计原则1.安全第一原则:采掘工作面设计必须以安全生产为第一原则,保障矿工生命财产安全。
2.高效节能原则:采掘工作面设计要充分考虑资源利用、节能减排等因素,注重提高采矿效率。
3.科学合理原则:采掘工作面设计要符合地质条件、采矿技术水平和生产工艺要求,注重科学性和合理性。
4.环保原则:采掘工作面设计要合理布置矿石、尾矿堆放场所,减少对环境的影响。
四、工作面设计程序1.信息收集:采矿工程师应收集所在矿区的地质、水文、地下水、气象等相关信息。
2.工作面规划:根据采矿工程师收集到的信息,进行工作面规划,确定采矿方式和方案。
3.设计审批:工作面设计方案需经过矿山管理部门和相关专业人员审批后才能施工。
4.施工监督:矿山管理部门对采掘工作面的施工进行全程监督和检查。
五、工作面设计内容1.矿体分析:对所在矿区的矿体进行分析,确定矿石储量和品位。
2.采矿方法:根据矿体特征和工程技术要求,确定采矿方式和方法。
3.工作面布局:设计工作面的布局和大小,确定工作面的开采顺序和方向。
4.支护设计:设计工作面的支护方式和方案,保证工作面的安全稳定。
5.通风设计:设计工作面的通风系统,保障工作面内空气流通和矿工安全。
6.安全设施:确定工作面的安全疏散通道、紧急避险设施等。
七、工作面设计管理1.制定管理制度:矿山管理部门应建立并实施采掘工作面设计管理制度,明确工作面设计的职责和要求。
2.培训管理人员:矿山管理部门应对采矿工程师和相关管理人员进行专业培训,提高他们的工作水平和技能。
3.监督检查:矿山管理部门应定期对采掘工作面设计的执行情况进行监督检查,发现问题及时进行整改。
4.责任追究:对违反采掘工作面设计规定,造成事故或其他不良后果的责任人员应当追究责任。
采掘工作面设计规范及管理制度一、采煤工作面设计规范1、设计程序(1)回采工作面设计由生产科按回采面衔接安排,确定工作面设计及项目设计负责人。
(2)由总工程师组织有关科室据采区设计研究确定回采工作面设计的具体原则。
(3)项目设计负责人根据设计指令下达设计通知单,通知有关单位提供相关基础资料。
(4)项目负责人根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面图纸设计。
(5)编制回采工作面设计说明书。
(6)由总工程师组织有关单位负责人对回采工作面设计进行审查。
2、设计依据(1)设计工作面的地质说明书。
(2)设计工作面位置、范围,井上、下关系及四邻采面(边界)的地质情况。
包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳赋存情况与涌出特征,煤层爆炸倾向,煤层发火倾向。
(3)设计工作面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系;邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。
(4)邻近工作面及边界小窑采空、积水情况资料。
(5)研究确定的工作面设计的具体原则。
(6)国家有关政策、法律。
3、工作面设计内容(1)工作面所处位置及编号,所采煤层位置(编号),巷道断面及支护形式。
(2)工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱,邻近工作面开采情况,采动对地面的影响预测及采取的相应措施,工作面储量计算及回采率。
(3)回采工艺、顶板管理、采煤方法、设备选型、生产能力、可采期及工作制度。
(4)工作面绝对及相对瓦斯及二氧化碳涌出量的预测,通风系统、设施、风量计算及风量的验算。
(5)工作面煤、材料、设备运输设施及能力。
(6)供电系统设计。
(7)供排水系统设计(包括供水系统、涌水量的确定、排水方法的确定、排水设备及能力的选择)。
(8)通风及照明系统设计(9)监测系统设计(10)综合防尘、防火、防瓦斯、煤尘爆炸的隔爆设施及灌浆系统的确定。
(11)防治瓦斯、煤层突出、火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。
(12)主要技术经济指标。
(13)工作面设计附图:①巷道平面布置及设备配备图;②通风系统及设施图;③供电系统图;④二、掘进工作面设计规范1、工作面在开工前按照程序、时间和要求,编制作业规程;不得沿用作业规程进行施工。
采煤工作面设计与施工管理规范一、前言采煤工作面设计与施工管理是煤炭生产中紧要的环节,采煤工作面的设计和施工质量直接影响生产效益和安全生产。
正确的采煤工作面设计和施工管理是保证采煤工艺正常运行和实现经济效益的前提。
本文旨在从采煤工作面设计和施工管理的方面进行规范,提高采煤工作面的安全性、高效性和经济效益。
二、采煤工作面设计规范1、采区定位选定采区位置,要考虑到煤层的分布、地质构造、水文情况、矿山环境和经济因素等。
依据矿山的情况和需要,选择最优的采区位置。
2、工作面选型依据煤层特性和采煤工艺要求,选择最适合的采煤工作面类型。
常见的采煤工作面类型有:综采工作面、液压支架工作面、地质压力支承工作面等。
3、工作面参数确定依据选定的采煤工作面类型,确定采煤工作面的宽度、高度、倾角、采高等参数。
要求采煤工作面的参数合理,能够充足采煤工艺的要求,提高采煤效率,降低采煤成本。
4、采煤机、液压支架和运输机械的选型依据采煤工艺要求,选用适合的采煤机、液压支架和运输机械。
同时要考虑到设备的性能、牢靠性、安全性、维护和修理保养便利等因素。
5、通风系统设计依据工作面参数和煤层气体情况,设计合理的通风系统。
保证工作面通风良好,为采煤工作供给安全保障。
三、采煤工作面施工管理规范1、采煤工作面进尺掌控合理掌控采煤工作面的进尺速度,保证采煤工作面的安全和稳定。
要求对采煤基础进行全面检查,确保采煤工作面进尺的安全。
2、支架安装和维护在采煤工作面安装液压支架前,应对液压支架进行全面检查,确保其安装和使用的牢靠性和安全性。
在采煤过程中,要适时对液压支架进行维护和检修,防止显现故障。
3、采煤机和运输机械操作采煤机和运输机械的操作应由经过专业培训、持有相应职业资格证书的人员进行。
操作人员应谙习设备的性能和操作要求,保证设备的正常运行。
4、通风系统管理通风系统是保障采煤安全的关键。
对通风系统进行管理,包括对通风机的维护、检修和清洗,对风道的检查和清理,对排放口进行封闭等。
采掘工作面设计规范(DOC 53页)×××公司×××矿×××工作面开采设计说明书××矿二O××年××月×××公司×××矿×××工作面开采设计说明书地测科:通防科:机电科:调度室:安监科:技术科:总工程师:××矿二O××年××月斯抽放。
第二章设计编制依据采区设计说明书及批准时间:名称、范围、批准时间、单位,地质说明书及批准时间、《煤矿设计规范》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《2015年采掘接替计划》。
第三章工作面概况第一节工作面位置(井上下四邻关系)工作面名称×××工作面水平名称××m水平位置煤层名称×煤层地面标高+××~+××m井下标高××~××m井下位置及相邻关系北邻(为)×××,东邻(为)×××,南邻(为)×××,西邻(为)×××。
采动情况及影响范围该工作面为某工作面接替面,工作面开采前受某某工作面(或某某保护层工作面)采动影响。
影响范围可用连线拐点坐标描述。
地面相对位置该工作面对应地表北为×××,东为×××,南为×××,西为×××。
×××停采线工作面回风顺槽回采至×××m停采,运输顺槽回采至×××m停采。
采煤工作面设计与施工管理规范本一、引言本规范旨在规范采煤工作面的设计与施工管理,确保矿山安全生产,保障工人身体健康。
本规范适用于各类煤矿采煤工作面设计与施工,包括采煤工序、通风系统、支护工序等。
二、工作面设计1. 采煤工序设计(1) 采煤方法选择:根据矿层特点、煤层赋存规律和采场条件,选择合适的采煤方法。
(2) 采煤工序布置:合理确定采煤工序的布置方式,包括酸化工序、回采工序和运输工序等。
布置应保证安全高效、尽量减少采煤工序之间的干涉。
2. 通风系统设计(1) 通风方式选择:根据采煤工作面的特点和采煤方法,确定适合的通风方式,包括局部通风和全面通风。
(2) 风量和风速设计:根据工作面的尺寸和煤层特点,合理确定通风系统的风量和风速。
3. 支护工序设计(1) 支护方式选择:根据煤层的稳定性和工作面的尺寸,选择合适的支护方式,如锚杆支护、液压支架支护等。
(2) 支护工艺设计:确定支护工序的具体工艺,包括锚杆的埋设方式、支架的联接方式等。
三、施工管理1. 施工组织(1) 施工人员安排:根据工作面的复杂程度和施工难度,合理安排施工人员的数量和职责。
(2) 施工设备配置:根据工作面的特点和施工要求,选择合适的施工设备,并按时进行维护和保养。
2. 施工作业(1) 安全防护措施:严格执行安全生产标准,保证每位施工人员都具备必要的安全防护措施。
(2) 施工工艺控制:按照设计方案要求,控制施工工艺和施工质量,确保施工过程安全、高效。
3. 施工监测(1) 监测设备和方法:配置监测设备并合理选择监测方法,及时掌握工作面变化情况。
(2) 监测数据分析:对监测数据进行有效分析和评价,及时发现施工过程中的问题并采取相应的措施加以解决。
四、施工质量控制1. 施工验收(1) 施工合格标准:根据国家相关标准和规定,确定每个施工工序的合格验收标准。
(2) 施工质量评估:对施工工序进行质量评估,确保施工工序符合验收标准。
2. 施工记录(1) 日、周、月施工记录:记录施工过程中的重要数据和问题,保留相关文件和记录供查阅。
版本号:A 修订号:0煤矿企业采掘工作面设计管理制度文件编号:__ABC-RQ-20XX___编制:________________审核:________________校订:________________批准:________________发布日期: 20XX年1月1日生效日期:20XX年1月1日分发部门■总经理■常务副总■财务副总■工程副总■企业管理部■客户服务部■财务部■生产运营部■安全监察部■工程开发部■物料采购部■抢险抢修队第一条为加强集团公司采掘生产技术管理工作,实现矿井正规、持续、安全生产,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范,特制定本办法。
第二条采掘生产技术管理是煤矿生产管理的基础工作,集团公司、矿必须加强对采掘生产技术管理的领导,建立健全以集团公司总经理、矿长为首的行政管理体系和在总经理、矿长领导下的以总工程师为首的技术管理体系。
第三条集团公司、矿总工程师应对集团公司总经理、矿长负责,主管集团公司、矿技术工作,对重大生产技术问题提出的方案和措施,经集团公司总经理、矿长审查或上级机关批准后,由分管负责人组织实施。
第四条生产技术业务部门必须加强领导,强化责任、强化管理、强化监督、强化培训,必须明确职责范围和技术人员、管理人员的职责、权限,并严格检查考核。
第五条地质部门必须提前一个月提交新设计盘区的地质报告,盘区设计提前一个月送交施工单位。
新盘区移交生产前,由矿组织验收。
第六条本管理办法适用隶属于碾焉煤矿公司从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。
第七条盘区设计由矿总工程师负责组织编制,在编制盘区设计前,必须先编制盘区设计方案,经集团公司审批后,再进行盘区设计。
盘区设计必须依照经批准后的盘区设计方案进行编制,经矿总工程师审批签字后报集团公司备案,无盘区设计或设计未经批准不准进行施工图设计,更不准开工。
采煤工作面设计与施工管理规范文第一章总则第一条为规范采煤工作面的设计与施工管理,保证矿山生产的安全和高效,制定本规范。
第二章设计要求第二条采煤工作面的设计应符合以下要求:(一)满足矿山的生产能力要求,保证矿山的产能;(二)采煤工作面的布置要科学合理,保证采煤工作的连续性;(三)采煤工作面应符合煤层地质条件,合理选择采煤方法;(四)采煤工作面应符合矿山安全规定,保证工作面的安全性;(五)采煤工作面的设计应符合环境保护要求,减少对环境的影响。
第三章设计内容第三条采煤工作面设计应包括以下内容:(一)采煤工作面的位置和布置;(二)采煤工作面的长度和倾角;(三)采煤工作面的宽度和高度;(四)采煤工作面的支护方式和支护材料;(五)采煤工作面的通风系统设计;(六)采煤工作面的瓦斯抽放和防治措施;(七)采煤工作面的水文条件和排水措施;(八)采煤工作面的安全监测和事故预防措施;(九)采煤工作面的环境保护措施;(十)采煤工作面的平面图和立体图。
第四章施工管理第四条采煤工作面的施工管理应符合以下要求:(一)在施工前,应制定详细的施工方案和施工计划;(二)施工前,应组织专业人员进行技术交底和安全培训;(三)施工过程中,应加强现场管理,严格按照设计要求和施工方案施工;(四)施工过程中,应加强施工现场的安全监测和监控;(五)施工结束后,应进行工作面的验收和 acceptance;(六)根据实际情况,及时做好工作面的调整和改造。
第五章管理与监督第五条采煤工作面的管理与监督应符合以下要求:(一)矿山管理部门应建立健全采煤工作面的管理制度和管理规范;(二)矿山管理部门应配备专业的技术和管理人员;(三)矿山管理部门应组织定期的安全检查和技术指导;(四)矿山管理部门应对采煤工作面的施工和管理进行监督和检查;(五)矿山管理部门应对采煤工作面的安全生产情况进行评估和总结。
第六章处罚与奖励第六条对于采煤工作面设计与施工管理不符合规范的行为,矿山管理部门将依法进行处罚,并追究相关责任人的法律责任;第七条对于采煤工作面设计与施工管理规范文的工作及时、高效并符合要求的单位和个人,矿山管理部门将给予奖励和表彰。
煤矿采掘工作面作业规程编制规范要求简介本采掘工作面作业规程编制规范要求包含两大部分:第一大部分为:采煤工作面作业规程编制规范要求,其中包含采煤工作面作业规程编制规范、采煤工作面作业规程样本。
第一大部分为:掘进工作面作业规程编制规范要求,其中包含掘进工作面作业规程编制规范、掘进工作面作业规程样本。
采煤工作面作业规程编制规范采煤工作面作业规程编制规范分为三部分:第一部分:编制概要。
第二部分:采煤工作面作业规程编制具体内容要求。
第三部分:采煤工作面作业规程样本。
第一部分编制概要一、每一个采煤工作面,必须在开采前,按照程序、时间和要求,编制采煤工作面作业规程。
二、规程编写人员在编写前应做到以下几点。
(一)熟悉现场情况,进行相关的生产技术分析研究。
(二)熟悉有关部门提供的技术资料。
(三)明确施工任务和计划采用的主要工艺。
三、作业规程一般应具备下列图纸。
(一)工作面综合柱状图。
(二)工作面巷道平面布置图、剖面图(1:1000或1:2000)。
(三)机巷、回风巷、开切眼断面图(1:50)。
(四)工作面(采场)布置平面图、剖面图(工作面最大、最小控顶距、支柱柱、排距、绞接顶梁悬臂长度等,1:100或1:200)。
(五)采煤机进刀示意图。
(六)炮眼布置图(正、平、剖示图,1:50或1:100)。
(七)工作面设备布置示意图。
(八)工作面、机巷、回风巷及端头支护示意图(平、剖面图)。
(九)机巷、回风巷加强支护断面图(1:50)。
(十)运输系统示意图。
(十一)通风系统图。
(十二)抽采系统图。
(十三)防尘系统图。
(十四)注浆系统图。
(十五)注氮系统图。
(十六)消防管路系统图。
(十七)安全监控系统布置示意图。
(十八)排水系统示意图。
(十九)供电系统示意图。
(二十)照明、通信、信号系统示意图。
(二十一)正规循环作业图。
(二十二)避灾路线示意图。
四、采煤工作面作业规程按章节附图表,并按顺序编号。
作业规程附图编号规定:如附图5-3-16,其中5—表示第五章,3—表示第五章第三个附图编号,16—表示作业规程从第一章第一个附图到第五章的第三个附图的总顺序编号,以此类推。
采掘工作面设计规范(DOC 53页)×××公司×××矿×××工作面开采设计说明书××矿二O××年××月×××公司×××矿×××工作面开采设计说明书地测科:通防科:机电科:调度室:安监科:技术科:总工程师:××矿二O××年××月前言主要叙述矿井名称、隶属关系、所处位置,开采的必要性等。
第一章矿井概况第一节矿区位置、范围及地形矿井所在地理位置及交通情况、地形地貌、水系河流、气象。
第二节井田范围第三节地质构造第四节水文地质第四节煤层情况第四节其他开采技术条件瓦斯、煤尘、煤层自然、冲击地压、地温情况。
第五节矿井开拓布置及主要生产系统井田开拓方式(井筒、水平、采区、开采顺序),矿井采掘、供电、通风、提升运输、压风、排水系统。
第五节矿井八大系统安全监测监控、井下人员定位、压风自救、供水施救、通讯联络、紧急避险、视频监控、瓦斯抽放。
第二章设计编制依据采区设计说明书及批准时间:名称、范围、批准时间、单位,地质说明书及批准时间、《煤矿设计规范》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《2015年采掘接替计划》。
第三章工作面概况第一节工作面位置(井上下四邻关系)工作面名称×××工作面水平名称××m水平位置煤层名称×煤层地面标高+××~+××m井下标高××~××m井下位置及相邻关系北邻(为)×××,东邻(为)×××,南邻(为)×××,西邻(为)×××。
采动情况及影响范围该工作面为某工作面接替面,工作面开采前受某某工作面(或某某保护层工作面)采动影响。
影响范围可用连线拐点坐标描述。
地面相对位置该工作面对应地表北为×××,东为×××,南为×××,西为×××。
×××停采线工作面回风顺槽回采至×××m停采,运输顺槽回采至×××m停采。
回采对地面设施的影响工作面回采后,地面下沉将造成农田等地貌×m的沉陷量、对××建筑等地物产生破坏性影响等。
走向长(m)××~××m倾向长(m)××~××m 面积(m2)××××m2第二节煤层状况一、煤层开采煤层地质年代、层位,煤层埋深、煤层硬度、煤层产状,推断煤层厚度变化区间、平均煤厚,厚度稳定性全面描述。
附表3-2 煤层特征参数表,表3-2 煤层特征参数表指标单位数值煤层厚度m ×~×m平均m煤层倾角(°) ××~××平均××煤层走向(°) ××~××平均××煤层硬度 f ×~×容重m3/t ×煤层埋深m ×××~×××二、煤层结构对煤层分层、分岔、软分层、夹矸、层理节理发育程度等情况进行详细描述。
附图3-1 采煤工作面预测煤(岩)层综合柱状图,l:200。
绘制要求上至采煤后煤层顶板导水裂隙带发育高度,下至奥陶纪灰岩(寒武纪灰岩)。
三、煤质详细描述煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫分、磷分、发热量、胶质层厚度、粘结指数、煤灰熔融性、可磨指数、坩埚膨胀序数、焦渣特征、可选性等物理、化学指标。
第三节煤层顶底板一、老顶(顶板分类按原煤炭部标准)对岩层地质年代类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完整性、节理发育、整合类型等情况详细描述。
二、直接顶对岩层类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完整性、节理发育等情况详细描述。
三、伪顶对岩层类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完整性、节理发育等情况详细描述。
四、直接底对岩层类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完整性、节理发育等情况详细描述。
五、老底对岩层地质年代类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完整性、节理发育、整合类型等情况详细描述。
附表3-3 煤层顶底板情况表表3-3 煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别厚度(m)岩性描述顶板老直伪底直第四节地质构造详细描述工作面整体及周边地质构造类型,构造分类(断层、褶曲、地堑、地垒),预计可能揭露的断层、火成岩侵入、构造煤、薄煤带、无煤带等等的名称及特征。
附:表4-4 断层特征表表1-4 断层情况表编号断层名称性质走向倾向落差(m)对采掘影响程度123第五节水文地质一、水文地质条件详细描述采煤工作面水文地质条件(复杂程度)及其定性依据、工作面周边疏水降压情况等等。
二、所有含水层详细描述对采煤有威胁的煤层顶底板含水层岩性、层厚、底板含水层水压(MPa)、水位、底板含水层径流特征分析、煤层底板突水系数(MPa/m)、可能存在的突水危险性、煤层顶板薄基岩层岩性、厚度、松散层厚度、含水性、顶板薄基岩条件下松散含水层透水可能性分析论证等等。
三、老空水详细描述可能存在的老空水的威胁程度、积水区与工作面的相对空间位置关系、积水区面积、积水量、水压等情况。
四、隔水层板老详细描述煤层顶底板各隔水层岩性、层厚等情况。
五、防水煤柱(老空、断层、陷落柱、薄基岩)详细描述采煤工作面周边老空区、导水断层、陷落柱、顶板薄基岩情况,并根据水压情况留设足够的防隔水保护煤柱。
六、预计水量预计采煤工作面最大涌水量(m3/min),正常涌水量(m3/min),并详述计算依据。
第六节瓦斯情况一、瓦斯地质应描述本工作面的瓦斯地质赋存规律,主要地质构造及对工作面瓦斯赋存的影响,以及相邻工作面开采期间的瓦斯情况。
二、瓦斯参数准确叙述本工作面的煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力、残存瓦斯含量、煤层透气性系数、吸附常数、百米流量、钻孔衰减系数、吸附常数等参数。
三、瓦斯涌出量预计根据工作面的瓦斯基础参数,以及计划配风量、瓦斯浓度,按照《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018-2006)预测绝对瓦斯涌出量,根据计划产量计算相对瓦斯涌出量。
(掘进工作面直接预测绝对瓦斯涌出量)。
第七节煤层自燃性应根据具有资质部门出具的测定报告说明煤层的自然倾向性,以及相关测试指标。
第八节煤尘爆炸性应根据具有资质部门出具的测定报告说明煤层的自然倾向性,以及相关测试指标。
第四章工作面设计第一节工作面要素1、工作面要素:①机巷长度、坡度。
②风巷长度、坡度。
③切眼斜长、坡度。
④采高。
第二节工作面可采储量表2-1 可采储量计算表走向长(m)倾斜长(m)倾角(°)斜面积(m2)采高(m)容重(t/m3)回采率(%)可采储量(万吨)第三节巷道布置一、上、下顺槽、切眼开口位置及断面尺寸①机巷层位、开口位置、断面、拐点坐标、方位选择,用处。
②风巷层位、开口位置、断面、拐点坐标、方位选择,用处。
③切眼层位、开口位置、断面、拐点坐标、方位选择,用处。
附图4 -1巷道布置图第四节回采工艺一、回采工艺根据矿井生产设备现状,以及安全、效率和煤的赋存情况等原因,选择设计采用的采煤方法、采煤工艺、顶板管理法。
二、设备型号及参数根据设计采用的采煤方法、采煤工艺选择配套设备型号及参数,必须满足生产需要。
附表2-3 设备型号及数量表序设备名规格型号单位数量12345第五节生产能力根据矿井生产能力,参照工作面长度和生产工艺,考虑工作面的正常接替,以工作面长度、采高、日进度、年工作日330天,计算工作面生产能力。
A=LMhkФr式中:A——工作面年生产能力Mt/aL——工作面长度mM——工作面年推进度mh——采高mK——工作面回采率取93%Ф——正规循环率取90%r——煤的容重t/m³第六节服务年限按每天进尺、工作天数、正规循环率90%计算月进尺,服务年限为:工作面走向长度÷月进尺= (月)第六章回采期间各生产系统设计第一节运输系统(主、辅、人)设计总体要求1、井巷工程设计必须考虑机电设备、机电设施、管线等安装、使用、检修的需要,其设计必须有机电科机电工程师及以上人员参与审批签字。
2、采掘工作面机电设计必须由机电科分管工程师审核,机电副总工程师或机电副矿长审批。
一、主运输(一)运输路线(路线、路线上各段倾角)描述运输线路、路线上各段倾角。
(二)各段设备选型验算1、主运输系统应优先考虑带式输送机运输。
因运输距离、倾角、安全等原因不宜使用带式输送机运输的,可考虑选用刮板输送机运输。
2、运输设备在满足运输能力和使用的前提下,应优先考虑本矿井或焦煤公司已有的同型号运输设备,以方便设备的使用、维护和调剂。
3、运输设备必须经过选型计算或验算。
4、掘进工作面主运输设备,除了满足掘进施工的需要外,有条件的矿井,应同时考虑工作面回采期间的需要,能一次安装到位的,应一次安装到位,省去掘进工程结束时,更换运输设备。
5、带式输送机巷及设备布置要求(1)采掘工作面带式输送机巷应力求简单,原则上巷道应沿中线掘进,不得改变方向。
确需改变方向的,应在巷道设计时进行经济技术方案论证。
确定改变方向后,带式输送机的台数或结构必须满足改变方向后的要求。
(2)采掘工作面主运输系统应尽量减少大的起伏,必要时应对巷道进行落底或挑顶,使输送机安装角度平缓过渡。
采用普通带式输送机运输时,巷道倾角不应大于16°,否则必须使用特殊设计的带式输送机。
(3)带式输送机巷道断面要满足管线敷设、设备安装、使用、维修、行人等的需要。
(4)带式输送机驱动装置原则上布置在巷道行人侧,便于安装检修。
行人侧驱动装置及机头大架与巷帮之间间距不小于700mm,非行人侧驱动装置及机头大架与巷帮之间间距不小于500mm,上托辊边与顶板的间距不小于600mm。
(5)带式输送机中间部分与巷帮支护的距离,非行人侧不小于500mm,(6)带式输送机机尾处与巷帮的距离应满足机尾检查和维修的需要,并不得小于700mm。
(7)带式输送机巷道高度不小于2m。
另外还要考虑巷道内各种设施布置,比如隔爆水棚等,对巷道高度的影响。