电动机维护规程(通用)
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电动机运行维护规程范文第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命,制定本规程。
第二条本规程适用于生产及使用单位的各类电动机的日常运行和维护管理。
第三条生产及使用单位应当建立电动机运行维护管理制度,并根据本规程的要求进行组织和实施。
第四条对于特殊类型的电动机,应当根据其使用说明和技术要求进行运行维护管理,并建立相应的管理制度。
第二章运行管理第五条生产及使用单位应当根据电动机的使用情况,制定合理的运行计划,并进行优化调整。
第六条电动机运行时,应当遵守以下原则:(一)严格按照运行计划和使用要求进行操作;(二)定期检查电动机的运行状况,及时发现和处理异常情况;(三)确保电动机周围环境干燥通风,避免灰尘、水汽等对电动机的影响;(四)定期对电动机进行清洁、润滑和检查,保证其运行的良好状态;(五)严禁在电动机运行时进行未经授权的拆卸和维修。
第七条电动机运行中发现异常情况时,应当及时报修,并由专业人员进行检修和维护,不得擅自处理。
第三章维护管理第八条生产及使用单位应当建立完善的电动机维护管理制度,明确责任和要求。
第九条电动机的维护包括计划性维护和故障维修两种方式。
第十条对于具备条件的电动机,应当定期进行计划性维护,检查电动机的机械部分、电气部分和冷却部分的运行情况,确保其正常工作。
第十一条对于发生故障的电动机,应当及时进行维修,同时进行故障分析,查明故障原因,并采取有效措施,防止故障再次发生。
第十二条维护人员应当按照维护计划和要求,进行维护操作。
维护操作包括清洁、润滑、紧固和检查等。
第十三条维护人员应当使用合适的工具和设备,确保维护操作的安全和有效。
第十四条维护人员在维护电动机时,应当严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变维护程序或者方法。
第十五条维护人员应当定期进行岗前培训和技术交流,提升维护技能和水平。
第四章安全管理第十六条电动机的运行和维护管理中,应当注重安全管理,保障人员和设备的安全。
第十七条电动机运行时,应当按照操作规程进行操作,不得违反安全操作规定。
电动机运行维护规程电动机是现代工业中使用最广泛的电动机械设备之一,其运行维护规程的制定与执行对保障电动机的正常运行、延长使用寿命、提高生产效率具有重要意义。
下面是一份电动机运行维护规程的示范,供参考。
一、运行前准备工作1. 检查电动机周围环境,确保通风良好,无易燃易爆物品。
2. 检查电动机外壳和接线端子的绝缘情况,确保安全。
3. 检查电动机连接的电源电压和频率是否与额定参数一致,如不一致应进行调整或联系专业人员。
4. 检查电动机的轴承润滑情况,是否需要加油或更换润滑脂。
5. 检查传动装置,确保传动机构顺畅可靠。
二、电动机运行1. 启动电动机前,先将传动机构的负载卸掉,以避免过大的启动电流冲击。
2. 启动电动机后,观察电动机的转向是否正确,如不正确应立即切断电源,检查接线是否正确后再启动。
3. 注意观察电动机运行时是否有异常声音、振动和异味等异常情况,如有应立即停机检查。
三、电动机停机1. 当电动机工作完成或需要停机时,应先减速停机,逐渐降低负载。
2. 停机后应及时切断电源,防止误操作。
四、电动机故障处理1. 如果电动机运行中出现异常声音、振动、异味等情况,应立即停机检查。
2. 检查电动机的轴承是否需要更换,如需要更换应及时采取措施。
3. 检查电动机的绝缘情况,如发现绝缘破损现象,应及时修复或更换绝缘件。
4. 检查电动机的电源电压和频率是否稳定,如不稳定应联系供电方进行解决。
五、电动机定期维护1. 定期清洁电动机外壳,保持电动机周围环境整洁。
2. 定期检查电动机的轴承润滑情况,确保润滑良好,需要加油或更换润滑脂的及时处理。
3. 定期检查电动机的绝缘情况,如发现绝缘破损现象应及时修复或更换绝缘件。
4. 定期检查电动机的接线端子是否松动,如有松动应及时拧紧。
5. 定期检查电动机的传动装置,如皮带是否破损、松动等问题,及时更换或调整。
六、安全注意事项1. 在操作电动机时要戴好相关的个人防护设备,如安全帽、工作服、防护手套等。
2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。
3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。
4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物,测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠,测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕,应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记,以便装配时各归原位,保证装配质量。
卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装,拆卸时,先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记,拧下固定螺钉和销子,然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出,可在内孔浇点煤油再拉。
电机维修工安全操作规程范本一、总则电机维修工是负责电机设备维护和维修工作的专业人员,为了确保电机维修工作的安全和有效进行,特制定本安全操作规程。
电机维修工在进行维修操作时,必须严格遵守以下规程,并且随时注意自身安全。
二、安全准备1.维修工在进行作业前必须穿上符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽。
2.维修工必须确保所使用的工具是符合标准的,并且在使用前进行检查。
3.维修工在作业现场必须准备好所需的安全设备,并确保其可靠性。
三、操作安全1.在进行电机维修工作时,维修工必须确保电源已经切断,并且进行完全断电检验,以确保安全。
2.维修工在进行维修工作前,必须使用安全绝缘手套和绝缘鞋,并且确保绝缘工具是可用状态。
3.维修工在进行电机维修时,必须保持警惕,不得随意触摸电机内部零件,避免触电事故的发生。
4.维修工在进行电机维修工作时,必须使用防爆工具,并确保工具表面干燥无水迹,以避免火花引发爆炸。
5.维修工在进行电机维修工作时,必须遵守电气设备使用规程,并严禁私自操作任何未经授权的设备。
四、防火措施1.维修工在进行电机维修工作前,必须清除作业区域内的易燃物品,并确保作业区域通风良好。
2.维修工在进行电机维修工作时,禁止吸烟和使用明火。
3.维修工在进行电机维修工作时,必须保持作业区域整洁,并且及时清除维修中产生的碎屑和垃圾。
五、危险预防1.维修工在进行电机维修工作前,必须充分了解维修对象的结构和工作原理,并准备好相应的维修材料和备件。
2.维修工在进行电机维修工作时,必须遵循正确的操作流程,并确保操作方法正确无误。
3.维修工在进行电机维修工作时,必须确定正确的维修工艺,切勿盲目施工,以免造成损坏或事故。
4.维修工在进行电机维修工作时,必须正确使用吊装设备,并确保吊装过程安全可靠。
5.维修工在进行电机维修工作时,必须确保周围环境安全,防止意外伤害的发生。
六、紧急处理1.维修工在进行电机维修工作时,必须了解紧急处理方法,并保持冷静的态度,及时采取应急措施。
电动机运行维护工作规程电动机是工业生产中常用的动力设备,为保证电动机的稳定运行,需要进行运行维护。
以下是一份电动机运行维护工作规程,内容包括检查、清洁、润滑、维修和注意事项等。
一、检查1. 定期检查电动机、电缆、接线端子和控制器等设备,确保其工作状态正常。
2. 检查电动机的运行电压、电流和转速等参数是否符合要求。
3. 检查电动机的磨损情况和冷却系统是否正常工作。
4. 检查电动机的安装和固定是否牢固可靠。
二、清洁1. 定期清洗电动机表面,除去灰尘和油污等杂物。
2. 清洗电风扇和散热器等,保证电动机的散热性能。
3. 定期更换通风孔过滤网,避免灰尘和杂物进入电机内部。
三、润滑1. 根据电动机使用情况和工作环境进行润滑,保证电动机的润滑系统正常运转。
2. 更换润滑油或脂,保证润滑剂的质量符合要求。
3. 检查润滑系统的密封情况,避免润滑剂泄漏和污染。
四、维修1. 维修电动机前,必须切断电源和照明电源,以免发生触电事故。
2. 维修电动机时,必须按照维修说明书和标准进行操作,避免误操作造成损伤。
3. 维修结束后,必须彻底清理维修现场和设备,确保设备安全和清洁。
五、注意事项1. 对于不符合要求的电动机,必须及时进行维修或更换,避免影响生产。
2. 对于经常使用的电动机,必须定期进行检查和维护,保证设备的正常运行。
3. 在电动机运行过程中,避免随意更改电机的转向和控制参数,以免影响设备的安全和稳定性。
4. 遵守电动机的使用和维护规程,严禁在电动机上吸烟和使用明火等危险行为。
本规程是一份简要的电动机运行维护工作规程,用户在实际工作中,应根据具体情况进行修改和完善。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准,制定本规程,确保发电机、高压电动机维护工作的安全进行。
第二条发电机、高压电动机维护的安全工作,所有从事该工作人员都应遵守本规程。
第三条维修工作人员应参加必要的培训,了解并掌握本规程的内容。
第二章维修工作前安全准备第四条维修工作前必须确认发电机、高压电动机的停电状态,确保安全。
第五条维修工作前应检查维修工具和设备的完好性和可用性,如有故障应及时修复或更换。
第六条维修工作前应确认维修工作区域的安全状况,消除火源、易燃易爆物等安全隐患。
第七条维修工作前必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条维修工作前必须将相关工作人员进行分组,明确各人员的责任和工作内容。
第三章维修作业的安全措施第九条维修作业时,所有工作人员必须佩戴好维修工作牌,在维修现场应明确指挥人员。
第十条维修作业时,应遵守操作规程,不得随意更改维修步骤或操作方式。
第十一条维修作业时,应使用专门工具,不得使用损坏或不合格的工具。
第十二条维修操作时,严禁大声喧哗、拼抢工具,保持安静的工作环境。
第十三条维修作业时,应关闭相关配电开关,确保维修现场的电气安全。
第四章紧急救援措施第十四条维修作业过程中,如发生意外事故或安全隐患,应立即停止作业,向相关责任人报告,并做好救援工作。
第十五条对于电击或其他电器伤害事故,应及时拔掉电源,进行急救并送往医院救治。
第十六条如发生火灾事故,应迅速采取灭火措施,并向消防部门报警。
第十七条如发生电气泄漏事故,应立即停电,并采取相应措施防止继续泄漏,确保现场安全。
第五章维修完工后的安全工作第十八条维修完工后,应清理工作现场,归位维修工具和设备,确保现场整洁安全。
第十九条维修完工后,应对发电机、高压电动机进行功能测试,确保设备正常运转。
第二十条维修完工后,应向相关责任人报告维修工作的情况,并填写相应的维修记录。
第二十一条维修完工后,应对维修工作进行总结和评估,及时纠正和改进工作中存在的不足之处。
电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒,穿戴好工作服和工作鞋;2. 检查所需工具和设备是否完好,确保工作需要;3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料;4. 安全检查:确保维修现场的安全环境,检查电源是否正常,地线是否可靠。
二、维修操作1. 确定故障原因:通过观察、检测和测试,分析和判断电机或电器故障的原因;2. 切断电源:在维修开始之前,务必切断电源,以确保安全;3. 拆卸维修:根据维修手册或图纸的操作步骤,拆卸电机或电器的相关部件;4. 清洁检查:清洁电机或电器的内部和外部部件,检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况;5. 更换零件:根据故障原因和维修手册的指导,更换损坏的零件;6. 调试测试:在更换零件后,对电机或电器进行调试测试,确保其功能正常;7. 安装部件:在确认维修完成后,按照要求安装相关部件;8. 清理工作:清理维修现场,确保工作区域整洁,避免对其他人员造成危险;9. 提交维修报告:向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告,包括故障原因、维修方法和替换的零件等。
三、安全注意事项1. 执行维修操作前,必须切断电源,以避免电击危险;2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器,以免发生短路或触电;3. 使用绝缘工具,避免直接接触电源或带电部件;4. 遵守机器和设备的操作规程,不得强行开启或改变原有设定;5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件;6. 操作中如遇到问题或危险情况,应及时向上级主管或相关人员报告;7. 完成维修操作后,检查并确保电机或电器的功能正常,未留下任何安全隐患。
四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态,发现问题及时维修;2. 做好电机或电器的清洁工作,保持其良好的工作环境;3. 定期检查电源线路和接线端子,确保其安全可靠;4. 注重电机或电器的运行寿命,及时更换老化或损坏的零件;5. 学习并掌握维修技术的新知识,不断提高个人技能水平。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程发电机和高压电动机是工业生产中常见的设备,对设备维护进行安全工作规程的制定和执行对保障工作人员的生命安全和设备的正常运转至关重要。
下面是一个关于发电机和高压电动机维护安全工作规程的2000字的详细介绍:一、维护人员要求和安全培训1. 维护人员必须具备相关的技术知识和工作经验,并持有相关证书。
2. 维护人员必须参加相关的安全培训,并且定期接受复训和技术更新。
3. 维护人员必须熟悉设备的操作手册和维修说明书,了解设备的特点和工作原理。
4. 维护人员必须保持健康状态,禁止饮酒和吸烟,不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。
二、日常安全检查1. 维护人员必须对设备进行日常的安全检查,包括电源线路、接地装置、控制系统和机械传动部分等。
发现问题要及时报告并进行修复。
2. 维护人员必须检查设备的过电流保护装置、接地阻抗、温升保护装置和漏电保护装置的工作状态,以确保安全。
3. 维护人员必须对设备的机械部分进行检查,包括轴承、齿轮、带轮和传动带等。
发现问题要及时更换或修复。
三、设备开停操作规程1. 维护人员在进行维护前必须切断设备的电源,并进行锁定和签封。
在维护结束后才能重新开启设备,确保安全。
2. 维护人员在进行维护操作前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
3. 维护人员在进行维护操作时,必须按照操作手册和维修说明书的要求进行,不得随意改变设备的工作状态和参数。
4. 维护人员在进行高压电动机维护时,必须使用绝缘工具和防护装置,严禁直接接触高压部分。
四、设备事故处理规程1. 维护人员发现设备故障或异常情况时,必须立即报告,并按照应急预案进行处理,确保安全。
2. 维护人员在处理设备事故时,必须戴上个人防护装备,并遵循安全操作规程,确保自身安全和设备的正常运转。
3. 维护人员在处理设备事故时,必须与相关部门保持良好的沟通和协作,确保事故能够得到及时有效的解决。
电动机运行维护规程
电动机是工业生产中常用的一种设备,对其进行运行维护是确保其正常运转、延长使用寿命的重要措施。
下面是电动机运行维护的一般规程:
1. 运行前的准备
a. 确认电动机的供电电压是否与电源匹配,保证电源的稳定
b. 检查电动机的冷却系统是否正常,确保冷却风扇无堵塞或异物
c. 检查电动机的轴承润滑油是否充足,需要及时添加或更换
d. 检查电动机的接线盒、连线是否松动,确保连接牢固
2. 运行期间的注意事项
a. 在启动电动机之前,确保机械负载无故障,防止启动时过载造成电动机损坏
b. 在运行过程中,及时观察电动机的运行状态,如有异常声音、震动等情况,应及时停机检查
c. 定期检查电动机的温度,过高的温度可能是故障的表现,需要进行检修或更换
d. 避免长时间高负荷运行,以免电动机过热或过载
e. 定期清洗电动机的外表面,保持清洁干燥,防止灰尘和湿气对电机的影响
3. 运行后的维护
a. 运行结束后,应及时切断电源,并进行常规检查,确保电动机无异常情况
b. 定期对电动机进行检修和清洁,检查轴承、绝缘等部件的状态,如有故障及时修理
c. 根据电动机的使用情况,及时更换磨损严重的零部件,延长电动机的使用寿命
d. 若电动机的绝缘老化严重,应及时进行绝缘检测和绝缘改造
以上是电动机运行维护的一般规程,具体操作应根据不同类型、规格的电动机以及设备的要求来制定。
在维护过程中,安全操作是至关重要的,务必严格按照操作规程进行操作,避免发生意外事故。
电动机维护检修规程本文档旨在为电动机的维护检修提供一套准则和步骤,确保电动机的正常运行和延长使用寿命。
目录1. 引言2. 维护准则3. 检修步骤4. 安全事项5. 结论1. 引言电动机作为机械设备中重要的驱动装置之一,在工业生产中起到至关重要的作用。
为了保证电动机的可靠性和安全性,对其进行定期维护和检修是必要的。
2. 维护准则- 定期清洁电动机外部,并去除附着的灰尘和污垢。
- 检查电动机接线是否牢固,确保电气连接正常。
- 定期检查电动机的润滑情况,添加适量润滑油。
- 定期检查电动机轴承的运行情况,如有异常应及时更换。
- 定期检查电动机的绝缘情况,发现问题应及时修复。
3. 检修步骤1. 断开电动机电源,并确保没有电流通过。
2. 拆卸电动机外壳,清理内部灰尘和杂物。
3. 检查电动机的定子和转子,确保没有损坏或电路断路。
4. 检查电动机的绝缘材料,如发现老化或破损,应更换。
5. 检查电动机的轴承,确认是否需要更换或润滑。
6. 重新组装电动机,并确保所有零部件安装正确、紧固牢固。
7. 连接电动机电源,并进行测试,确保电动机正常运转。
4. 安全事项- 在进行维护和检修前,断开电动机与电源的连接,确保安全。
- 在清洁电动机或更换润滑油时,注意防止油液溅到电机或周围设备上。
- 在拆卸和组装电动机时,使用适当的工具和保护装备,避免受伤。
- 在电动机检修完成后,确保所有零部件安装正确,排除安全隐患。
5. 结论本文档提供了一套电动机维护检修的规程,便于操作人员进行电动机的维护和检修工作。
遵守这些准则和步骤,能够有效地保障电动机的性能和可靠性,延长其使用寿命。
电动机维护规程(通用)
本规程适用于河南中美铝业有限公司普通Y系列三相异步电动机及派生系列异步电动机的维护
1、设备工作原理
电动机主要用于给机械装置提供驱动动力,使机械装置旋转运动或直线运动。
2、设备规格型号及技术参数
Y系列三相异步电动机及派生系列电动机,具体规格型号及技术参数见相应电动机铭牌。
3、设备结构组成
3.1 电动机主体外壳等级全封闭为I P 44 、I P 54或I P 55,开启式为I P 23。
3.2 电动机定子绕组采用聚酯漆包圆铜线,转子为鼠笼转子,冷却方式为I C411全封闭自扇冷式或I C416强迫通风。
3.3 本系列电动机基本结构及安装形式为I MB3、I MB35、I MB5、I M B14、I MB34,也可按用户特殊需要制造。
电动机典型结构安装形式示意图及制造范围(机座号H80~450)见表1
3.4 电动机具有一端圆柱形轴伸,采用弹性联轴器或正齿轮传动。
3.5 电动机接线盒位于机座右侧(轴伸端视之)或正下方,根据用户要求可改在左侧。
接线盒内设有6个接线端子适用于单电压或双电压,盒内设有接地螺钉,使用安全接线盒盖内设有接线图,可供参考。
3.6 根据要求机座号315及以上可设置有轴承测温元件及仪表,在电机运行中能监测轴承温度,电动机轴承的允许温度(温度计法)不超过95℃。
3.7根据要求机座号315及以上电机可设置有定子绕组测温元件及测温仪表,在电机运行中能监测定子绕组温度,以防绕组过热,烧毁电机。
报警温度:H级绝缘为155℃,F级绝缘为135℃。
跳闸温度:H级绝缘为165℃,F级绝缘为145℃
3.8根据要求机座号200及以上电机可设置定子绕组加热元件,在停机时或起动前对绕组加热,排掉电机内部潮气及冷凝水,防止电机受潮,绝缘电阻低,使电机绝缘损坏,加热元件电源条件为AC220V,50HZ。
4、设备润滑
6、设备基本维护要求
6.1感应式鼠笼电机的前后端分别装有耐磨滚珠轴承或滚柱轴承,它们需要定期润滑。
润滑间隔时间:每运行2500H。
润滑脂用量:视不同型号电机确定使用量
注意:润滑脂不足或过量均会造成轴承和电机损坏,确保在加润滑脂时不要将污浊物带入。
加注润滑脂:
6.1.1停下电机,切断电源并挂好标记牌。
6.1.2拆除排油塞(或排油槽),电机两端都有加油口和排油塞(或排油槽),加油口位于端盖的上部,排油塞(或排油槽)位于端盖的下部。
6.1.3清除排油孔内硬结的润滑脂。
6.1.4使用手柄式润滑脂枪,在枪头装上高压万向油咀,事先确定手柄每一行程所输送的油脂量。
止加油。
6.1.6在拧上排油塞或盖上排油槽之前,先将电机运行30min,停下电机,断开电源,挂好标记牌,然后再装好这些排油塞,以避免新加的油脂损失及污物进入电机内部。
注意:按电机说明书上的要求正确使用油脂,轮流使用不同牌号的油脂会缩短电机寿命,因为它们是不相容的。
6.2配置永久润滑轴承电动机维护
电机采用感应式鼠笼电机,电机的前后端分别装有永久润滑耐磨滚珠轴承或滚柱轴承,它们需要定期更换。
电机轴承更换间隔时间:5000h
电机轴承更换
6.2.1停下电机,切断电源并挂好标记牌,拆除电机进线,把电机卸下并送到检修工区。
6.2.2选择合适的拉马将连轴器拔除。
6.2.3拆除电机风叶及电机前后端盖,使用专门的工具将转子抽出。
6.2.4使用专门的工具拆换电机两端轴承。
6.2.7电机需试运转30min以确保安全。
6.3、电动机绝缘电阻检查
6.3.1检修后的电动机送电前必须测量绝缘电阻。
6.3.2 停电时间达到24小时以上的电动机,送电前必须测量绝缘电阻。
若电动机的工作环境较差,停电时间达到8小时者,送电前必须测量绝缘电阻。
6.3.3 处于备用的电动机,必须定期测量绝缘电阻,每隔3天测量一次。
6.3.4处于备用的电动机测量绝缘电阻时,应通知生产调度、工艺值班长和工艺操作员,在得到上述人员的同意并做好有关措施后方可进行测量。
测量绝缘电阻合格后必须将电动机恢复原来的运行状态,并汇报生产调度、工艺值班长和工艺操作工。
6.3.510KV高压电动机用1000~2500V摇表测量绝缘电阻,电动机定子绝缘电阻不得低于1MΩ/KV。
6.3.6380V及220V交流电动机用500~1000V摇表测量绝缘电阻,电动机定子绝缘电阻不得低于0.5MΩ。
6.3.710KV高压电动机的绝缘电阻在相同环境和温度下测量,如本次测量低于上一次测量值的1/3~1/5时,应查明原因,并必须测量吸收比R60/R15,此值应大于1.3。
6.3.8 绕线式电动机转子,用500V摇表测量绝缘电阻,其值不应低于0.5 MΩ。
6.3.9绝缘电阻不合格的电动机不得送电,在特殊情况下必须由总工程师同意后方可送电。
6.3.10 互为备用的电动机,每半月应轮换运行一次或采用试转半小时的方式,以提高其备用电动机绝缘。
7 电动机常见故障及处理方法
7.1电动机常见电气故障及处理方法见表3-1。
7.2 电动机常见机械故障及处理方法见表3—2。
电动机允许温度与温升表 (环境温度按+40℃计算)。
电动机振动与串动允许值。