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吊车安全操作规程及注意事项（二）引言概述：吊车作为一种重要的工程机械设备，在建筑、道路施工等领域具有广泛的应用。
然而，吊车操作过程中存在一定的安全隐患，因此，制定和遵守吊车安全操作规程及注意事项至关重要。
本文将从吊车操作前的准备工作、吊车操作的基本要求、吊装作业的安全措施、正确使用吊具的注意事项以及故障排除等五个方面，详细阐述吊车安全操作规程及注意事项。
正文内容：一、吊车操作前的准备工作1.检查吊车的外观和结构是否完好，并排除可能存在的损坏；2.检查吊车的液压、电气和传动系统是否正常；3.核实吊车的起重参数和限制；4.清理吊车操作区域周围的杂物和障碍物；5.确保吊车操作人员的专业技能和安全意识。
二、吊车操作的基本要求1.吊车操作人员必须持有合法的驾驶证和操作证；2.确保吊车操作人员的身体健康和精神状态良好；3.根据吊车的工作性质和现场情况，合理选择吊车的工作方式；4.严禁超过吊车的额定起重参数进行作业；5.吊车操作人员应熟悉吊车的操作控制手柄和按钮，并熟练掌握不同操作手势的含义。
三、吊装作业的安全措施1.在吊装作业前，制定详细的作业方案，包括吊装点的选择、吊装过程的安全措施等；2.确保吊车的支腿牢固稳定，并根据实际需要进行调整；3.吊装作业期间，严禁站立在吊物下方或接近危险区域；4.在吊装作业过程中，要注意吊车的稳定性，并根据需要采取相应的稳定措施；5.定期检查吊具和索具的使用情况，发现问题及时更换和维修。
四、正确使用吊具的注意事项1.根据吊具的额定起重量和工作性质，选择合适的吊具；2.吊装过程中，要确保吊具与被吊物之间有足够的接触面积，以保证安全可靠的吊装；3.使用吊具时，要注意吊具的使用寿命和使用条件；4.避免吊具的过分摩擦和碰撞，以免影响其使用寿命；5.吊装过程中，要注意吊具的角度和位置，避免过大或不当的受力。
五、故障排除1.如果吊车在操作过程中出现异常，应立即停止吊装作业；2.排除故障前，必须确保吊车处于安全状态，并切断其电源；3.根据吊车的操作手册和相关知识，判断故障的原因；4.在排除故障过程中，采取适当的安全措施，以防发生二次事故；5.故障排除后，进行必要的测试和确认，确保吊车功能正常后再继续操作。
吊车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障吊车司机的人身安全和车辆安全，规范吊车作业行为，减少交通事故的发生，制定本规程。
第二章车辆安全管理第二条吊车司机在进行作业前，必须仔细检查吊车的工作状态和设备装置，并确保吊车完好无损，安全可靠，能够正常进行作业。
第三条吊车司机必须按照规定的承载能力、工作范围、稳定性等要求，选择适当的吊装工艺和操作方法。
第四条吊车司机在作业过程中，不得超过吊车的额定承载能力，如果遇到超重或超载的情况，必须临时调整作业方案，或者更换吊车设备。
第五条吊车司机在作业过程中，必须密切观察吊装物体的运动状况和运动轨迹，并做出相应的调整，确保吊装物体不会与周围设备或人员发生碰撞。
第六条吊车司机在使用吊具时，必须检查吊具的状态和使用寿命，并按照规定进行更换，确保吊装过程中的安全性。
第七条吊车司机在使用遥控器操作吊车时，必须保持良好的操作状态和集中注意力，不得分心或马虎操作，以免发生意外。
第八条吊车司机在作业过程中，不得随意更改吊车的设置和调整，如压力、速度、运动方向等，必须由专职工作人员进行操作。
第九章人身安全管理第九条吊车司机在下班前，必须将吊车停放在指定的区域或车库，并确保车辆处于关机状态，并拔掉所有的电器设备。
第十条吊车司机在作业过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备，确保人身安全。
第十一条吊车司机在高空作业或危险作业中，必须系好安全带，并与吊车设备相连，以防止意外坠落。
第十二条吊车司机在作业过程中，不得酒后驾车，不得使用违禁药品或精神药物，以免影响驾驶操作的安全性。
第十三条吊车司机在作业过程中，不得玩手机，不得与其他人交谈，保持专注和高度警觉，确保人身安全。
第十四条吊车司机在作业过程中，必须遵守交通规则，不得超速行驶，不得随意变道，不得闯红灯等违法行为。
第十五条吊车司机在作业过程中，如遇到紧急情况或有隐患的状况，必须及时向相关部门报告，并采取措施进行应急处理。
吊车工安全技术操作规程一、引言吊车是一种非常重要且常见的起重设备，广泛应用于各个行业中。
吊车工作需要高度的技术和安全意识，以确保操作的安全性和效率性。
本文将介绍吊车工安全技术操作规程，以提醒吊车工注意操作规范，保障作业的安全。
二、吊车工操作前的准备工作1. 检查吊车的工作状况，确保吊车完好无损，所有控制设备运转正常；2. 检查起重物和吊具的安全性，确保无破损、扭曲等情况；3. 检查工作场地的平整度和承重能力，确保可以支撑吊车的重量；4. 确认吊车工作区域的安全，排除可能的障碍物和危险品；5. 确保吊车周围没有人员和物体。
三、吊车工操作中的安全技术1. 操作时必须正确佩戴符合规定的安全带和头盔，保护自身安全；2. 控制吊车单勾，不允许使用多个钩具同时吊运物体；3. 在起吊前，确认吊钩腾空，避免发生不必要的事故；4. 配重必须符合吊车的额定载荷要求，不得超过或不足；5. 吊车工必须经过专门的培训并持有有效的操作证件；6. 操作时应保持清醒状态，禁止酒后或疲劳驾驶吊车；7. 严禁将吊钩吊离地面，避免吊钩碰撞地面或其他物体造成危险；8. 吊运长或大型物体时，必须采取防摇措施，避免物体晃动或脱落；9. 操作时应注意交流配合，与信号人员保持良好的沟通；10. 吊运过程中应保持平稳的速度和动作，避免突然加速或制动造成危险。
四、吊车工操作后的注意事项1. 操作完成后，停车之前，必须进行各项检查，确认吊车完全停止；2. 停车时必须将吊钩置于安全位置，并对吊具进行整理和收拢；3. 打开并锁好吊车的所有刹车装置，以确保吊车固定在停靠位置；4. 清理吊车工作现场，确保无遗留物和垃圾；5. 及时报告与吊车相关的故障、事故和安全隐患；6. 在操作期间发现任何异常情况，必须立即停止操作并上报。
五、吊车工个人保护和应急措施1. 吊车工应经常检查个人防护装备的完好性，如安全带、头盔等；2. 操作高空吊运工作时，必须佩戴防滑鞋和安全网；3. 在危险的作业环境中，应佩戴防护眼镜、手套等；4. 遇到紧急情况时，吊车工必须迅速采取逃生措施，确保个人安全；5. 吊车工应接受急救培训，了解常见伤害情况的救治方法。
吊车工操作规程（5篇范文）第1篇吊车工操作规程1、司机接班时应对吊钩、钢丝绳等认真检查,发现异常时不许带隐患作业。
2、吊车开动前,必需发出信号,操作中接近人或障碍物时,要及时停止或发出相应的信号,防止事故发生。
3、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号无论任何人发出,都应立刻执行。
4、当确认吊车四周无人时,方可闭合电源。
工作中蓦地停电,来电重新工作前要认真检查,发现问题或异常必需排出后方可作业。
5、进行维护保养时,应切断总电源。
6、起吊作业时由专人指挥,多人作业时,由一人统一指挥。
7、吊车运行时,不得利用极限位置限制器停车。
8、吊车作业前,指挥人员必需将闲杂人员退到安全位置后,方可发出起吊信号。
9、不准起吊超出额定重量的重物。
第2篇吊车工安全技术操作规程操作人员应了解吊车的机械掌控和维护方法；要有吊车电器设备的常识,要熟识钢索和钩子的好坏和悬挂的角度,并要有肯定时间的实际操作经验。
并取得起重作业人员操作证。
2、开车前应检查所用的钢绳,挂钩及其它吊具应符合要求。
3、使用前要检查行车上的部件是否完好无损,按钮应准确无误。
检查完好后方可合上总闸,并发出确实信号。
4、起吊时应将吊车无载挂钩进行几次试动。
认真检查,发现问题及时报告领导,未修好以前,不得进行工作。
修好以后,应进行试吊后才略使用。
运行必需超出路障物体0.5 米以上,严禁在人头顶和设备上越过。
5、行车运行时,安全注意事项:（1）挂钩应垂直安排在吊起的载物上。
禁止斜吊。
（2）对捆缚不坚固或重心不正的载荷,禁止吊运,必需捆坚固后,再准起吊。
（3）不准吊起超出额定负荷的重量。
如不知道载荷量时,必需弄明白后,再起吊。
（4）禁止用起重钩、挂钩斜拉或人用手托着工件吊运。
（5）物件尚在地面时,不得行车,以免吊起后,摇摆伤人。
（6）禁止用吊车的挂钩拉埋在地下的物品。
严禁用麻绳、线绳、三角皮带吊运任何物品。
（7）在吊运时,行车操作人员只能听取某一个固定人员的信号和指挥。
汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。
三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。
五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。
六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。
七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。
八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。
【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。
1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。
使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。
2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。
3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。
4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。
5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。
检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。
6、禁止行吊吊悬物件举行作业。
违者郑重处理。
7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。
平安操作要求同上。
【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。
驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。
二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。
制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。
吊车安全作业操作规程范本第一章总则第一条为了保证吊车作业的安全和有效进行，维护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于吊车的安全作业操作，包括设备维护、使用、调试等方面。
第三条吊车作业必须指挥员指挥，操作员负责具体操作，严禁无关人员进入吊车作业区域。
第四条吊车司机必须具备相应的吊车驾驶证，并对吊车的性能和操作规程进行了解和掌握。
第二章设备维护第五条吊车使用前,必须对机械设备和其附件进行检修，确保各部分功能正常。
第六条吊车检修包括定期检修和临时检修，定期检修按照制定的规定进行，临时检修应及时进行。
第七条吊车安装了安全装置的，必须检查安全装置的功能是否正常。
第八条吊车用具的使用，必须按照规定使用，不得超负荷使用。
第三章吊车使用第九条吊车使用前，必须对各部分操作装置进行试车和调试，确保各项功能正常。
第十条吊车必须停在坚实平稳的地面上，操作员必须对地基进行检查，必要时采取加固措施。
第十一条签到班组必须了解并掌握作业场地情况，按照下班指挥员的要求进行作业。
第十二条吊车在作业过程中，操作员应始终保持专注，注意观察和指导员的指挥。
第十三条吊车在作业中，禁止突然启动或停止。
第四章作业安全措施第十四条吊车作业前必须设立作业区域，严禁无关人员进入作业区域。
第十五条吊车严禁携带物品行走或临时停留在人员集聚地点。
第十六条吊车作业时，必须配备专职人员指挥作业，并严格按照指挥员的指挥进行作业。
第十七条吊车操作员必须经过相关培训，并持有合法驾驶证，不得酒后驾车。
第十八条吊车附近不得有高压线、管道等，必要时需进行隔离。
第十九条吊车作业时，如果发现异常情况，应立即停止作业并报告指挥员。
第五章安全措施违章处理第二十条吊车操作人员违反操作规程的，由安全主管部门进行批评教育，严重者将进行停工整改，并追究相关责任。
第二十一条吊车作业中发生人身伤害、设备损坏等事故的，责任人将依法接受相关部门的处理。
第六章附则第二十二条本规程由吊车使用单位负责解释和执行，如需修改，必须经过相关安全主管部门的审核。
吊车安全操作规程一、吊车操作前准备1.定期检查：吊车在每次使用之前都需要进行定期检查，确保各个部件的正常运行，如起重机构、传动机构、制动器等。
2.安全标志：吊车上应有明显的安全标志，包括载重指示牌、禁止上人标志等。
3.准备材料：操作人员在操作前需要准备好所需的工具、备件和防护设备等。
4.确认信号：与操作人员、信号员进行沟通，确认各种信号的含义和操作规程。
二、吊车操作时的安全注意事项1.操作人员要熟知各种仪表和控制设备的功能和使用方法。
2.在操作吊车前，要确保周围区域没有人员和障碍物。
3.按照各种信号的要求进行操作，不得随意更改信号。
4.经过长时间连续使用后或在恶劣环境条件下使用吊车时，应适当停机休息，检查各部件的工作情况。
5.在起、停、变速、换挡等操作时应平稳、准确，并注意保持机器的平衡。
6.在进行载重起升、悬吊和运行时，要保持稳定，防止载荷晃动。
7.在起重作业过程中，不得临时离开岗位，必要时可由合格的操作人员代替。
8.吊车工作时，不得从事他人工作，避免分散注意力。
9.吊车操作过程中不得吸烟、喝酒或使用毒品。
三、吊车的安全维护措施1.定期维护：按照规定的时间和方法对起重机构、传动机构、制动器等进行定期维护，确保其运行正常。
2.检查电气设备：定期检查电气设备的接线、开关的工作情况，防止因电气故障而造成事故。
3.润滑保养：定期给润滑点添加润滑油，保持各部件的顺畅运转。
4.防止自然灾害：在天气条件较差或环境条件较差的情况下，要采取相应的防护措施，确保吊车的安全运行。
5.停机维修：在吊车发生故障或需要更换零部件时，必须停机维修，并由专业人员进行操作。
总之，吊车作为一种重要的起重设备，其安全操作至关重要。
通过严格遵守上述安全操作规程，可以有效地预防吊车事故的发生，保障人员和设备的安全。
操作人员应定期接受相关培训和技术培训，提高对吊车的操作技能，确保吊车的安全操作。
吊车安全操作规程吊车是一种重型机械设备，用于吊装和搬运各种物品。
在使用吊车时，安全操作规程非常重要，以确保操作人员和周围的人员都不会受到伤害。
以下是吊车的安全操作规程。
一、仔细检查吊车及相关设备1. 在操作吊车之前，要对吊车进行彻底的检查。
检查吊车的机械部件、液压部件以及安全装置是否正常工作。
并确保钢丝绳、起重链条等吊装工具完好无损。
2. 检查吊车的遥控系统和仪表板是否正常工作。
确保操作人员能够控制吊车的运动。
3. 检查吊车的支腿和支脚是否牢固，以确保吊车在使用过程中不会倾覆。
二、安全操作吊车1. 在操作吊车之前，确保操作人员已经接受了相关的培训并拥有相应的操作证书。
2. 在使用吊车时，操作人员应严格按照操作手册或说明书上的规定进行操作。
不得随意使用吊车或更改操作方式。
3. 在吊车操作期间，操作人员应集中注意力，不得受到其他事物的干扰。
禁止操作人员进行聊天、喧闹或使用手机等行为。
4. 在操作吊车时，应根据吊装物品的重量和尺寸选择合适的起重链条或钢丝绳。
不得超载吊车，以免造成严重事故。
5. 在吊装物品时，应先稳定物品，确保其不会晃动或滑动。
6. 进行吊装操作时，操作人员应始终保持平稳的动作和速度，并进行适当的信号示意，以与其他工作人员协同合作。
7. 在操作吊车时，应尽量避免突然停止或急刹车，以免产生冲击力造成吊装物品的摇晃。
8. 在操作吊车时，不得让人员站在吊装物品的下方或挂载区域，以确保人员的安全。
9. 在操作吊车时，应时刻关注吊车周围的环境，确保没有人员或障碍物会受到吊车的影响。
10. 在吊车操作期间，操作人员应随时通过仪表板或遥控器监控吊车的状态，确保吊车处于正常工作状态。
三、维护吊车设备1. 定期检查吊车的液压系统、电气系统和机械部件，确保其正常工作。
2. 定期清洁吊车的外部和内部部件，防止灰尘和杂物进入吊车内部。
3. 定期润滑吊车的关键部件，以减少磨损和摩擦。
4. 在使用吊车后，及时关闭电源并拔掉电源插头，以确保吊车不会无意中启动。
吊车工安全技术操作规程为了确保吊车工的安全，在进行吊车作业时，必须严格的按照安全技术操作规程进行。
以下是吊车工安全技术操作规程：一、吊车前的准备工作1.检查吊车的外观、底盘、机架、起重机构和传动系统的管路、电气系统以及制动和转向系统是否正常，并及时予以更换或修理。
2.检查制动、转向和液压系统的油液壶、水壶、油管等有无泄漏现象。
3.检查控制室的设备、指示信号灯是否正常。
4.检查钢索、滑轮、吊具等起重设备是否完好，有无断股、变形等异常情况。
5.拍摄吊车现场照片，确定吊车的工作范围和安全隐患，制定安全措施。
二、吊车操作前的准备工作1.检查吊具选用是否符合要求。
2.检查工作范围是否有人员或障碍物，确认安全距离。
3.检查受吊物质量和数量是否符合起重设备的额定参数，确定起重重量，制定吊装方案。
4.吊装前进行安全交底和操作指导，分配好各位操作员的任务。
5.协调行车司机进行试吊，确认吊装方案合理可行、吊装安全可靠。
三、吊装操作注意事项1.吊装前，必须先将吊钩吊起，然后才能将钢索或链条挪到允许的位置。
2.吊装前，必须清除起重物表面的杂物，如钉子、螺钉、弹簧、电线等附件；切勿混放有爆炸、易燃物品及有害化学品。
3.滑轮等部件应处于正常使用状态，索（链）条应没有损伤和扭结。
4.吊装的位置要保证均衡稳定。
如果吊装重物无法保持平衡，则应尽快停止吊装操作。
5.吊装过程中，必须保持视野畅通，注意周边人员和设施安全，及时停止吊装操作。
6.重物吊起后，应检查气压、制动系统等各项机械性能的正常运转；同时，指示信号灯在每个角度应能看得见。
四、操作完毕后的注意事项1.吊装完毕后，应将吊钩、链条、索条等起重设备降下，吊车停放在安全区域内。
2.吊装完毕后，在吊车周围随时维持秩序，以防止行人或车辆占用工作范围。
同时应对吊车的电路、液压系统、制动等设施进行检查，确保其处于正常状态。
3.卸载重物后，必须将吊钩扣在它的轮轴上或钩子上，以防止它向下滑动和造成异常事故。
桥式吊车司机安全技术操作规程为了保障桥式吊车司机的安全，在施工现场操作桥式吊车时，司机必须严格遵守以下安全技术操作规程：1. 熟悉吊车结构和性能：司机在操作吊车之前，必须对桥式吊车的结构和性能进行全面了解，并且熟悉各个操作杆、按钮的功能，掌握急停按钮的位置。
2. 仔细检查吊车：在操作吊车之前，司机必须仔细检查吊车的各个部件和连接件是否完好，特别是制动系统和传动系统是否正常运转并且灵敏。
3. 正确设置支腿：在进行吊车起重操作之前，司机必须正确设置支腿，确保吊车的稳定性，防止在起升过程中吊车倾翻。
4. 注意使用限位装置：吊车上的限位装置能够限制吊钩和大车行程，司机必须合理使用限位装置，防止意外事故的发生。
5. 确保承载能力：在吊装作业之前，司机必须核实吊车的承载能力是否满足作业要求，并严格按照标志牌上的额定载荷进行操作。
6. 务必正确使用吊具：使用吊具时，司机必须确保选择合适的吊具，并进行正确的连接和固定，避免因吊具脱落导致物体掉落。
7. 保持稳定速度：在操作吊车行驶和起升过程中，司机必须保持稳定的速度，避免急加速、急刹车等行为引发危险。
8. 严禁超负荷作业：严禁司机在操作吊车时超过其额定载荷，以免造成严重的吊车破坏和人员伤亡。
9. 防止碰撞：司机在操作吊车时必须保持警惕，防止吊钩与墙体、天花板以及其他设备碰撞，并时刻保持良好的周围观察。
10. 视觉和听觉警告：吊车司机必须保持良好的视觉和听觉警觉性，仔细观察工地周围的环境，并及时发出警示信号。
11. 限制吊车移动速度：吊车在行驶过程中，司机必须控制车速，避免过快行驶导致失控和刹车距离过长。
12. 严禁操作疲劳：司机在长时间工作之后易产生疲劳，为了避免操作失误，应合理安排工作时间和休息时间，保证司机精力充沛。
13. 防止电气事故：司机在操作过程中必须防止电气事故的发生，合理使用电气设备和电源插头，并避免电气设备进水或者短路。
14. 紧急情况处理能力：司机必须具备紧急情况的判断和处理能力，能够灵活应对各种意外情况并迅速采取救援措施。
吊车司机司机安全技术操作规程2009年3月31日吊车司机司机安全技术操作规程1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、安全附件的作用，并会使用、保养，新调入人员必须经过培训，考试合格后方可独立进行操作。
2、操纵室应保持整洁，车上不准设临时电线（临时电源），电阻器、控制柜（屏）附近不得堆放杂物，如遇起火时要立即拉下电门，使用灭火器，将火扑灭。
3、工作前穿戴好个人劳动防护用品，女同志的发辫要放在防护帽内。
4、交换班时必须与当班司机联系好，上下车要走专用扶梯和平台。
禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。
5、要严格执行交换班制度，交接班人员要共同检查天车各机构，如卷扬机构和各机构安全防护装置等，发现有失灵或损坏部位必须停车修理，不准代故障运行。
6、在开车前必须响铃，先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人，吊运物料时，不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。
7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号，不得盲目操作。
两台车同时吊一个活时，必须配合好，听从地面专人指挥。
8、遇有外来人员（外宾）参观时，须将天车停放在安全位置，参观人员走后方可行驶。
9、非吊车司机不准开动天车设备，学徒工必须在司机直接指导下才-1-能制作，否则不准独立操作。
10、天车在操作中，遇有下列情况时不给吊运：（1）手势、信号不明不吊；（2）捆绑不牢不吊；（3）被吊物件上有人不吊；（4）被吊物件下有人不吊；（5）多人指挥不吊；（6）吊钩直接吊物不吊；（7）斜拉歪拽不吊；（8）超负荷不吊；（9）受压气瓶不吊；（10）吊具不付合要求不吊；（11）被吊物件有浮动物件不吊；（12）物件埋在地下不吊。
11、吊放物件要慢，吊运中发现不安全问题及时停车处理，落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。
12、如车间有上下两天车，不得用上层天车挂（代）走下层天车。
13、在运行中接近邻车时要响铃提示，不准撞车，在特殊情况需要顶车时，得到允许方顶车，顶车要慢。
被顶车无人时必须看好第三、四台吊车情况，防止发生顶车时出现事故。
14、起重量接近满负荷时，应将被吊负荷升起不高于400-500毫米，-2-停车试验制动器灵敏动作情况。
15、在同时操作两个起升机构时，要注意升起的钩头，不要依靠断限位开关来控制。
16、禁止戴电作业，检查或修理吊车电气设备时，必须拉下电源总开关。
17、修理吊车滑触线时应拉下电源总开关，在滑线上挂接地线，在电源开关处挂警告牌，并设专人看管，使用的检修照明灯必须是36伏以下的安全电压。
18、吊车司机在操作时，要集中精力，严禁说笑、看书、看报、吸烟，不准双手离开控制器或擅自离开岗位。
19、工作后离开操作室时，必须拉下总电源开关，并要将吊车开到专用梯子和走台处，钩头起到适当高度，控制器打到零位。
20、门吊、电动葫芦吊、桥式起重机及电磁吊车除遵守以上各项外，还要做到：（1）工作前将夹轨器松开，“铁鞋”（地锚）移开。
（2）工作中吊40吨以上物件，如超出轨道禁止大车开动和点动。
（3）20吨至40吨物件超出轨道外，可以点动大车，不准开动大车。
（4）遇有六级以上的大风禁止开动。
（5）工作完毕后，吊钩要升到顶点，大车要掩好。
（6）电葫芦、桥式吊车只许由指定人员操纵，其他任何人员不得-3-启动按钮。
21、电磁盘吊物时：（1）磁盘所用电压不超过230伏，每次通电时间小磁盘不超过4分钟，大磁盘不超过5分钟。
（2）不准用磁盘吊运机器、成品、受压容器、末落砂的部件，或温度在180度以上的物件。
（3）在汽车上用磁盘，禁止从司机室上面吊运。
卸车时只能在车箱上吊动，不要在车体上空停留。
严禁吊物从人头上通过。
（4）不准吸吊埋在地下物件，吊物时所吊物重加磁盘自重不准超过吊车总负荷。
吊物必须牢固的骨住再运行。
（5）磁盘吊物时不能吊起过高，行走要慢，落料时，防止震动断电和砸飞物件伤人。
起重机的使用与管理一、起重机安全技术规程（1）每台起重设备，必须经有关部门确认的持有司机操作证的专责司机操作。
（2）起重机的侧面或其它明显的部位，必须挂有从地面看得清楚的起重量标牌。
（3）起重机禁止超负荷使用。
（4）必须处在垂直位置时起升重物，禁止斜拉斜吊。
（5）两台起重机吊运同一件重物时，重物不应超过两台起重机起-4-重量总和85%，并应确保每台起重机均不超载。
（6）禁止起吊埋在地下或冻结在它物上的重物。
禁止用吊具（吊钩、抓斗等）拖拉车辆。
（7）禁止吊具（抓斗、起重电磁铁）与人力同在一个车箱内装卸物料。
（8）起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上，小车上和起重机轨道上。
（9）吊运的重物应在安全通道上运行。
在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面两米发上。
（10）在运行线路上需要越达障碍物时，吊具或重物的底面，应起升到比障碍物高半米以上。
（11）禁止吊运重物从人头上越过，禁止任何人到重物下边作业。
（12）禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
（13）禁止在起重机上存放易燃（如煤油、汽油等）易爆等到物品。
（14）吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
（15）起升液态金属、有害液体或重要物品时，不论重量多少，均必须先起升200-300毫米，验证制动器工作可靠后再正式起升。
（16）起重机上的制动器如果失灵或没有调好，则禁止工作。
（17）禁止开车碰撞或推动不明情况的邻车。
-5-（18）在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车之用。
（19）禁止从起重机上往地面扔任何物品。
（20）工具及备品等必须存放在专用箱内，禁止散放在大车或小车上。
拆换的旧零件在及时送到地面。
（21）露天工作的门式起重机和装卸桥，桥架高在二十米以下时，其工作风力应不大于六级。
（22）露天工作的起重机，不工作时必须有用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠的固定住，以防风灾。
（23）到起重机上进行检查或检修时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的牌子。
多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上阻挡器、标示牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻车碰撞。
（24）必须带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡皮鞋，并须使用绝缘手柄的工具。
（25）修理用的照明灯电压应在36伏以下。
（26）有可能产生导电的电气设备的金融外壳必须接地。
（27）起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器。
应设有安全绳，以备特殊情况时上、下车。
（28）每年至少一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
二、起重机操作规程（1）应严格遵守起重机安全技术规程。
-6-（2）应了解所用起重机的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装置的切能和正确的操作方法，做到精心保养和及时维修。
（3）如有人违反起重机安全技术规程，司机有权拒绝吊运。
（4）司机应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨声等）并应与指挥工密切合作。
（5）操纵起重机前应做到：1）了解电源供电和是否有临时断电检修的情况。
2）断开总电源开关，检查起重机各机构情况、各开关是否正常、制动器是否正常、各部位的螺栓是否松动、车上有无散放的各种物品。
3）按规定向各润滑点加注润滑油。
4）对在露天工作的起重机，应打开夹轨器或其它固定装置。
5）检查运行轨道上及轨道附近有无防碍运行的物品。
6）在主开关接电之前，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将操纵室通向走台的门和各安全门关好。
（6）司机在操纵起重机中要做到：1）起重机各机构开动时，接近同跨或上下起重机时，重物运行线路上有人时，必须发出警告信号（电铃或其它警报器）。
2）必须精神集中，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟和吃东西。
3）先空车开动各机构，判断各机构运转是否正常。
-7-4）操纵时要“稳、准、快、安全”：稳—起动、制动平稳，吊具不游摆；准—吊具或起重机准确的停在所需位置上；快—协调各机构的动作，宿短工作循环时间；安全—不发生任何人身和设备事故。
5）必须遵从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
6）司机只听从事前指定的指挥工发出的开车信号。
任何人发出的停车信号，都必须立即停车。
7）由于受环境或其它因素影响，指挥工发出的信号与司机预见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。
8）对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
9）指挥工虽发出指挥信号，但他不注视被吊重物时，不应该开车。
10）有主、副吊具两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其它辅助吊具。
11）必须在重物离开工作面两米以上时，才允许开动大车或小车。
12）起重机的控制器应逐级开动，禁止将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置作为停车之用。
只有在防止事故发生的情况下才允 -8-许。
13）起重机大车或小车应缓慢的靠近终点，尽量避免碰撞挡架。
应防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情况下，才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另外一台起重机。
14）抓斗的升降应保持平稳，防止由碰撞而造成转动。
15）抓斗在卸载前，要注意升降绳不应比开闭绳松弛，以防冲击断绳。
16）抓斗在接近车箱底面抓料时，注意升降绳不可过松，以防抓坏车皮。
17）在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查。
吊重物时应稳妥的放下。
18）正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压下降剧烈时，应尽快将各控制器转回零位，切断操纵室的急停开关，并通知指挥工，如停电重物吊在半空时，司机和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人不准通过危险区。
19）起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
20）露天工作的门式起重机，司机应随时注意天气变化，遇有大风侵袭，及时采取防护措施。
21）要时时注意门式起重机两边支腿的运行情况，如发现偏斜应 -9-及时调整。
22）两个人操纵一台起重机时，不工作的司机不准擅自上、下车，必须到停车点才准上、下车。
（7）起重机工作完后应做到：1）把起重机开到规定的停车点，把小车停靠在操纵室一端，将空钩起升到上限位置，把各控制器手柄转到零位，断开主电源开关。
2）清扫起重设备，并检查各机构的情况，为下一班做好必要的准备工作。
3）连续工作的起重机，每班应有15~20分钟的清扫和检查时间。
4）清扫起重设备时，禁止站在主梁上（主梁与走台共用者除外），更不准从一根主梁跨跃到另一根主梁上。
5）起重机上的油污要及时清除掉，防止踩上后滑倒。
6）在露天工作的起重机，应检查夹轨器夹紧情况或其它固定法的固定情况。
7）把做好的交接班记录本交给接班司机，并将操作中所发现的问题，向接班司机或有关领导人员汇报。
