吊车安全技术操作规程(专用部份)OVER
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《吊车工安全技术操作规程》
1.工作前佩戴好劳动防护用品,女工发辫不准露出工作帽外。
2.开车前,要认真检查各操纵装置,安全防护装置,查看车上、轨道上无人并无障碍,发出鸣铃警告信号后方可开车。
3.吊运物件时,应试吊物件离原位,检查被吊物件平衡方能正式吊运。
4.吊运和放下物件要在起重工的明确指挥信号下进行,吊运物件应沿着通道运行,严禁从人或易爆物品顶空越过。
5.吊车工在开始起钩、落钩前,吊运中要通过路线下方有人时,两台吊车相近距5米处必须先鸣铃,发出警报信号。
6.吊车经过修理后,要详细检查安全防护装置,清除吊车上的遗留物件,并在检修人员指挥下试车,确认无异常后,方可投入正常吊运。
7.吊车工必须按规定进出吊车驾驶室,禁止从一台吊车爬到另一台吊车上,并不准在行车轨道上行走。
8.吊车停止工作后,不得将负荷重物停留在悬挂位置,将吊钩升到适当安全位置,将吊车停在指定的地点,所有控制手柄放置零位,切断司机室内的总电源。
抚顺海利机械制造有限公司。
吊车安全技术操作规程(专用部份)OVER1、范围本规程规定了我厂专用吊车或吊具的安全技术操作特殊规定,作为现场管理和安全工作的依据。
吊车司机在操作专用吊车或吊具时,除执行此规定外,还必须严格执行吊车通用安全技术操作规程。
本规程适用于热轧板厂吊车车间。
本规程自下发之日起,旧版本的新增变频吊车操作规程(暂行)、H-G跨遥控吊车使用规程(暂行)、H-G跨遥控吊车安全技术规程(暂行)、板坯电磁盘操作使用规程、M-N 跨吊车安全技术规程(暂行)、P-Q跨吊车安全技术规程(暂行)自动废止。
2、电磁盘吊车安全技术操作规程钢卷(包括立卷和卧卷)电磁盘只允许吊运非严重松、散的正常钢卷,对诸如废次卷、外圈过松、散的钢卷、废钢、钢板、捆带、大于80 mm塔型钢卷、钢座架等物品一律禁止吊运。
2.1、电磁盘吊车使用前准备检查工作:2.1.1使用该电磁盘前,吊车司机必须对电磁盘系统进行全面检查,包括电缆连接器、电磁盘及出线盒、电缆卷筒及接线盒、变压器及接出线盒、电控柜、表计箱、操作开关、蓄电池组、电磁盘及钩梁等组成部分是否受损,电缆连接点是否松、脱等;如发现问题必须进行处理,未处理完毕,电磁盘禁止投入使用。
2.1.2、挂上电磁盘,由专人连接电缆连接器并用扳手拧紧电缆连接器的联接螺栓,此时必须将电磁盘的操作开关置于“放料”位置(即断开给磁开关),禁止带电连接电缆连接器;每周要配合点检进行一次。
立、卧两用电磁盘每班作业前必须检查QF1、QF2、QF3是否全部合上。
2.1.3、送吊车总电源,合上整流柜、充电柜ZK1~ZK6开关。
立、卧两用磁吊系统给磁开关SA2在吸、放料后手柄置于“中间”位置,停止工作时,将操作开关SA1打到“停止”位置。
2.1.4、检查电控柜内信号指示及仪表读数。
2.1.4.1、整流柜上“交流电源”、“直流电源”灯亮。
2.1.4.2、充电柜上“交流电源”灯亮。
2.1.4.3、充电电压表指示245V,充电电流0.1~15A。
一.起动前的准备工作1.吊车司机需要经过培训,持证上岗。
吊车应检查工作区域,确保通道畅通无阻,无杂物或障碍物。
2.司机的工作意图要让工作区域的每个工人知道。
3.吊车在起吊之前,司机要测试所有的功能,如果一切正常方可操作。
4.起吊的不应超过最大额定重量75吨。
5.应使用额定的吊环、吊链、绳卡。
6.任何时候墙壁与起吊物之间都不允许站人。
7.绳子应拴在起吊物端头,以便进行指挥使之稳固。
这样,在进行无计划移动起吊物的情况下,就可使人员在安全的位置进行指挥起吊。
8.司机应将其整个工作意图让工作区域的每个人员知道。
9.当进行起吊时,只允许一个指定的人员给吊车司机指挥方向。
这样可以减少误会。
10.吊车司机要将自己和控制台置身于安全位置,以防起吊物意想不到的移动而造成的伤害。
11.整个工作当中司机始终要呆在控制台跟前。
12.吊车司机应在按了停止按钮后才可以发出挂钩起吊的指令。
13.吊车挂钩挂在起吊物上后,负责指挥吊车司机的人员要通知司机,所有人员要离开,进行安全操作。
14.将起吊物吊起,起吊高度足以让运输设备离开即可。
15.当起吊物就位后,要将起吊物松开。
吊车司机在按了停止按钮后应通知其他人员,松开起吊物要进行安全操作。
16.当松开起吊物时,负责指挥吊车司机的人员应通知司机,人员应置身于安全的位置进行工作,指挥司机将吊钩从工作区域移到安全的位置。
17.吊车总应该是用于垂直提升。
二.开始操作在完成了操作前的检查后,就可以进行操作了1.每次操作前,吊车往新的方向移动时,司机要打三声铃。
2.吊车的每个功能,包括提升、落下、车向左、向右移动,吊车结构向前、向后移动,启/停功能都设置在开关装置中。
启/停都是各按一下。
其它功能必须是要按住操作。
当松手时该功能停止。
3.当车或车架接近各自相应的行程限位装置时,司机应断断续续地使用功能按钮,以防停车时的高速冲击造成的不必要磨损或对结构造成的损坏。
4.一次只允许使用一个功能以减少误会及不必要的移动。
吊车安全技术操作规程
版本/ 修改状态: B / 0 QT011-SC
1、操纵吊车者必须熟练吊车的性能、用途、操作方法,吊运物不能
超过额定起重量。
2、吊车司机、维修人员进入吊车走台检查或进行修理时,吊车必须
断电。
3、吊车在不带负荷移动时,吊钩必须提起,至少要高过一个人的高
度。
4、吊车开动前必须发出警告信号,地下人员应自觉避开,不得将吊
运物件在人头上越过。
5、起吊物件时,吊钩必须在垂直的位置上起吊,决不允许利用大小
车来拖运物件,严禁斜吊。
6、在起重机正常操作时,禁止使用跟踪开关来作停电。
禁止两台吊
车相贴进行操作。
7、起重机在未完全停止运转前,禁止用控制器从顺转位置接逆转位
置来制动。
司机要做好清洁工作,定期加油、换油。
8、使用吊车后,吊钩应停放在远离机床卡盘及刀具切削处2米处的
地方或通道黄线以外。
9、吊车用完后,其吊钩停放高度必须停在离地面2米以上。
10、吊车停止后,带电缆手动控制盒不能处于倾斜状态时甩出,使之
左右晃动。
归口部门:生产部
起草人:
审核人:
批准人:
2006年7月20日发布2006年8月1日实施。
吊车安全作业操作规程范本1. 概述吊车是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。
为保证吊车操作过程的安全性,减少事故的发生,特制定本吊车安全作业操作规程。
本规程适用于吊车操作员、监工和相关工作人员,必须严格遵守。
2. 人员安全2.1 操作人员必须经过专业培训,并持有合法有效的吊车操作证书。
2.2 操作人员应全程集中注意力,严禁在操作过程中与他人交谈、玩手机等分散注意力的行为。
2.3 操作人员应经常进行身体检查,确保身体健康状态良好,严禁酒后操作吊车。
3. 吊车安全检查3.1 每日开机前,操作人员应对吊车进行全面检查,包括但不限于液压油、电器设备、制动系统等。
3.2 检查吊车行走部分的制动鞋、制动鼓等零部件是否完好,是否有异响或异常现象。
3.3 检查吊车起升系统的钢丝绳、钩、滑轮等是否存在裂纹、变形或磨损情况。
4. 工作准备4.1 在起重吊装前,操作人员需确认吊车的静稳性,确保吊车稳定。
4.2 操作人员需核对相关资料,包括起重物的重量、起吊点和吊车的起升高度等信息。
4.3 在起吊前,需确定起重物周围是否有障碍物,确保起吊过程中的安全。
5. 吊车操作5.1 进行起重吊装前,操作人员应按规定的信号与信号员或监工进行沟通,确保操作无误。
5.2 操作人员在进行吊装操作时,应保持吊车的稳定,并避免无必要的转动、摆动。
5.3 吊车操作过程中,禁止超载作业,应根据吊车的额定载荷进行合理配重。
5.4 在高空作业时,操作人员应与吊物保持安全距离,并配备必要的防护设备,如安全带。
6. 紧急情况处理6.1 在吊车操作过程中,如发生紧急情况,操作人员需立即停止吊装操作,并向相关人员报告。
6.2 在紧急情况下,操作人员应尽快撤离危险区域,并寻找避难地点,同时与相关工作人员保持沟通。
6.3 在紧急情况处理完毕后,操作人员需进行事故原因分析,并及时采取措施避免类似事故再次发生。
7. 吊车维护与保养7.1 吊车操作完毕后,操作人员应进行吊车的清洁与维护,确保吊车的工作效能。
吊车工安全技术操作规程范文一、总则1.为保障吊车作业过程中的人身安全和设备的正常运行,制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于吊车工进行装卸作业,操作各类吊车、塔式起重机、门式起重机等起重设备。
3.操作人员必须按照国家有关规定和本规程进行操作,严禁违反安全操作规程。
二、操作前准备1.吊车工在操作前应对吊车及配件进行检查,确保设备完好无损。
2.检查吊车的制动器、悬挂装置、钢丝绳、钢轨等部位是否完好,无松动、断裂等现象。
3.仔细检查液压系统和电子系统是否正常,各项指示灯是否正常。
4.验明所使用的吊具是否符合要求,使用前需要对吊具和绳索进行检查。
三、操作安全规范1.操作人员应在吊车操作室内就位,严禁将手、脚、头伸出驾驶室外。
2.操纵吊车前需确保无人员站立在吊装物体的下方,防止发生意外伤害。
3.吊装物体前,应将吊钩提升至安全高度,确保不会与人员或设备发生碰撞。
4.卸货操作中,吊装物体下降时不得超过吊车臂长度范围。
5.操纵吊车时应保持稳定速度,严禁突然改变速度或停车,防止发生滑动或倾覆。
6.操作人员应时刻留意周围环境,防止吊钩与建筑物、电线、管道等发生碰撞。
四、突发情况处理1.若发生吊装物体重心不稳或出现异常情况时,应立即停止操作,采取相应措施保障安全。
2.在起吊、放下过程中遇到电线、管道等障碍物,应立即停止操作,寻求解决方案。
3.操作人员如发现吊车存在异常声音及异味,应立即停车并报告相关部门。
五、维护保养1.吊车工应定期对吊车进行检查和维护,确保设备正常运行。
2.定期检查各润滑点,保持各润滑点的润滑油充足。
3.在吊车停止使用时,及时清理设备,保持设备的整洁和正常运行。
4.经过长时间使用或者出现异常情况时,应立即上报并进行相应维修。
六、培训与考核1.吊车工应进行专业培训及技能考核,合格后方可上岗操作。
2.不定期组织吊车工进行安全技术操作演练,提高操作人员的应急处置能力。
七、监督与法律责任1.相关部门应定期对吊车工操作情况进行检查,确保操作人员按规程进行操作。
吊车安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 检查吊车的整体情况,包括车身、吊臂、钩头、钢丝绳等部位是否完好无损。
2. 检查吊车的液压系统、电气系统等设备,确保其正常运转。
3. 检查吊车的制动系统,保证制动器灵敏可靠。
4. 检查吊车的稳固性,确保吊车能够在作业中保持平稳。
5. 检查吊车液压油、润滑油等液体是否充足,并保证其质量符合要求。
二、吊装作业操作1. 在吊装作业现场设置相应的警示标志,并确保作业区域畅通无阻。
2. 根据吊装物的重量、形状和尺寸,正确选择合适的吊装工艺和吊具。
3. 在吊装物的周围设置安全防护网,以避免人员伤害和物体坠落。
4. 在起吊前检查吊具的状态,包括吊钩、吊索、钢丝绳等是否完好,并确保其能够承受起吊物的重量。
5. 严禁超载操作,根据吊车的额定载荷和工作范围,合理安排吊装物的起吊。
6. 吊装过程中始终保持稳定的速度,避免过快或过慢引发意外。
7. 在起吊过程中,注意吊装物与周围设施之间的安全距离,防止碰撞和损坏。
8. 若遇到恶劣天气(如强风、暴雨等),应暂停吊装作业,等待天气好转后再继续操作。
9. 在吊装过程中,严禁操作人员上下乱动,保持吊车的平稳运行。
三、紧急情况处理1. 若出现吊车故障或异常情况,应立即停止作业,并将吊装物安全放置,防止发生意外。
2. 在紧急情况下,应按照应急预案进行操作,并及时报告相关部门,请求支援。
3. 在吊车倾覆或发生其他严重事故时,应立即通知应急救援队伍进行救援,确保人员的生命安全。
四、作业结束后1. 将吊车停置在平坦、稳固的地面上,进行必要的清洁和维护。
2. 将吊具和吊钩等设备进行检查和维修,确保其正常使用状态。
3. 对吊车的液压系统、电气系统等进行检查和保养,确保其正常运转。
4. 在作业结束后,将作业现场进行整理和清理,把吊装物和作业残渣妥善处理。
五、安全教育和培训1. 对吊车操作人员进行必要的安全教育和培训,提高其操作技术和安全意识。
2. 定期对吊车操作人员进行岗前培训和技术考核,确保其具备操作吊车的资格。
吊车工安全操作技术规程(4篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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吊车安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保吊车的安全使用,保护人员安全,防止事故的发生,制定本规程。
第二章吊车操作人员的基本要求第二条吊车操作人员应取得相应的职业资格证书,并定期进行培训和考核。
第三条吊车操作人员应具备良好的身体健康状况和心理素质。
第四条吊车操作人员应熟悉吊车的结构和性能,掌握其操作方法和技术要求。
第五条吊车操作人员应严守操作规程,遵守安全作业规定,严禁违规操作。
第三章吊车的安全检查与维护第六条吊车在每次启动前应经过安全检查,并制定有相关的安全检查表。
第七条吊车在使用过程中,应定期进行维护和保养,包括但不限于润滑、清洁、紧固等工作。
第八条吊车的维修和保养应由专业人员负责,严禁非授权人员进行操作。
第九条吊车出现故障时,应立即停止使用,并及时进行维修和修理。
第四章吊车操作的安全要求第十条吊车的起重操作应在平稳的地面进行,严禁在不稳定的地面或存在危险隐患的地方进行操作。
第十一条吊车操作应遵守起重要求,确保起重物体的安全和平衡。
第十二条吊车操作应注意周围环境,确保不会对人员和设备造成伤害。
第十三条吊车操作应进行合理的安全距离,离障碍物、电线、管道等要保持一定的安全距离。
第十四条吊车操作应遵循指挥信号,确保与其他机械设备和人员的协同工作。
第十五条吊车操作时,应使用安全设备,如安全带、防滑垫等。
第五章吊车事故的预防与应急处理第十六条吊车操作人员应具备应急处理的能力,能迅速、准确地应对各类突发事故。
第十七条吊车操作人员应熟悉事故的预防和处理常识,并定期组织相关的应急演练。
第十八条吊车事故发生后,应立即报告上级主管部门,并采取必要的措施进行处置。
第十九条吊车事故的调查和处理应遵循相关的法律法规和程序,依法追究责任。
第六章附则第二十条本规程自发布之日起执行。
第二十一条常态性强调吊车操作规程的培训和考核工作,确保操作人员的技能水平和安全意识。
第二十二条本规程由工会和安全管理部门共同负责解释和执行。
吊车安全技术操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________吊车安全技术操作规程1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、安全附件的作用, 并会使用、保养, 新调入人员必须经过培训, 考试合格后方可独立进行操作。
2、操纵室应保持整洁, 车上不准设临时电线(临时电源), 电阻器、控制柜(屏)附近不得堆放杂物, 如遇起火时要立即拉下电门, 使用灭火器, 将火扑灭。
3、工作前穿戴好个人劳动防护用品, 女同志的发辫要放在防护帽内。
4、交换班时必须与当班司机联系好, 上下车要走专用扶梯和平台。
禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。
5、要严格执行交换班制度, 交接班人员要共同检查天车各机构, 如卷扬机构和各机构安全防护装置等, 发现有失灵或损坏部位必须停车修理, 不准代故障运行。
6、在开车前必须响铃, 先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人, 吊运物料时, 不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。
7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号, 不得盲目操作。
两台车同时吊一个活时, 必须配合好, 听从地面专人指挥。
8、遇有外来人员(外宾)参观时, 须将天车停放在安全位置, 参观人员走后方可行驶。
9、非吊车司机不准开动天车设备, 学徒工必须在司机直接指导下才-1-能制作, 否则不准独立操作。
10、天车在操作中, 遇有下列情况时不给吊运:(1)手势、信号不明不吊;(2)捆绑不牢不吊;(3)被吊物件上有人不吊;(4)被吊物件下有人不吊;(5)多人指挥不吊;(6)吊钩直接吊物不吊;(7)斜拉歪拽不吊;(8)超负荷不吊;(9)受压气瓶不吊;(10)吊具不付合要求不吊;(11)被吊物件有浮动物件不吊;(12)物件埋在地下不吊。
11、吊放物件要慢, 吊运中发现不安全问题及时停车处理, 落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。
吊车安全技术操作规程一、车前准备1. 检查行车安全气垫,确认气垫充气压力符合要求。
2. 车辆制动系统,确认刹车功能正常。
3. 检查车辆海绵块是否安装完毕。
4. 应设立警示标志,避免车辆占用位置。
5. 检查工作区域内是否有人员或其他障碍物。
6. 工作前检查钢丝绳,确认无断丝、无老化等问题。
二、吊车操作1. 当工作高度不超过吊车额定工作高度时,应将吊钩吊升至最高点,以后再移动和调整。
2. 当工作高度超过吊车额定工作高度时,在移动和调整吊钩位置时,应先将吊钩降至最低点,然后再移动和调整。
3. 吊钩工作时,应尽量使用斜率合适的绳角,以减轻钢丝绳负载。
4. 吊钩与直流电机,应用异号导通法连接。
5. 吊钩工作时,应用3角电流计(或易读数字电流计)进行电动机测试,以确认指示灯正常。
6. 在吊钩空载、半载和满载状态下测试指示灯。
在指示灯正常的情况下,允许继续工作。
7. 车行至吊装位置前,应观察是否有其他车辆或密集物体以及其他视力障碍物和人员。
8. 在吊装重物时,应进行钢丝绳和身体负载的计算,以保证操作安全。
9. 在吊装时,应注意吊钩的方向,确保吊钩没有任何倾斜,并使钩嘴的组合器设定到水平状态。
三、车后清理1. 工作完成后,应将钢丝绳卷起放好。
2. 转动操纵杆,放开刹车,使车辆不再停留在危险区域。
3. 检查气垫,确认气垫充气压力已经释放。
4. 确认海绵块已经移除。
5. 清除工作区域内的任何障碍物和残留物。
四、吊车操作注意事项1. 吊车工作时间应限制为8小时以内。
2. 在工作之前,应对吊车进行维护和保养,确保各项技术参数和运行状态符合要求。
3. 在工作时,应注意吊钩的位置,调整钩口与悬挂物的垂直角度。
在横向调整时,应注意钩口与悬挂物的平面角度。
4. 气垫压力的调整应进行正确,以避免在高空作业中气垫破裂或申请气门。
5. 在吊运非标准或不稳定物品时,应采取必要的预防措施,以防止物品失控或损坏。
6. 吊车应具有足够的生育设备,以应对各种疾病和突发事件。
吊车安全技术操作规程吊车是一种用于起重和搬运物品的重型机械设备,它在建筑工地、港口、物流中心等多个领域都得到广泛应用。
然而,吊车的操作存在一定的风险,为了保证吊车的安全运行,需要遵守一定的操作规程。
下面是一份吊车安全技术操作规程,以供参考。
一、吊车前的准备工作1. 吊车的操作前,需要对吊车进行检查与维护,确保吊车状态良好,关键部件完好无损。
2. 特别注意吊车的制动情况,确保吊车的刹车系统正常工作。
3. 检查吊车的液压系统、电气系统等关键部件,确保它们能够正常工作。
4. 根据吊装作业的具体要求,选择适合的吊具,并对其进行检查与调整。
二、吊车操作人员的要求1. 吊车操作人员必须经过相关培训,并具备相应的操作证书。
2. 操作前,操作人员需要熟悉吊车的操作规程和紧急情况处理措施。
3. 操作人员必须戴好安全帽,佩戴好保护装备,并遵循相关安全操作规程。
4. 操作人员应注意个人卫生,避免吸烟、饮酒等行为。
三、吊车操作的安全注意事项1. 操作时,应留意周围环境,确保操作区域内没有人员和障碍物,并确保吊车有足够的活动空间。
2. 吊车的起重高度不应超过其额定起重高度。
3. 吊车在移动过程中,要注意地质情况、坡度、路面状况等因素,确保吊车的稳定性。
4. 在起重操作中,严禁速度过快或过猛,确保吊装物品的稳定性。
5. 温度较低时,吊车需要预热一段时间,确保液压系统和电气系统正常运行。
6. 操作人员需要根据实际情况,调整吊钩起重链条的长度,以保证吊装物品的平衡与稳定。
7. 若有风力大于4级或有大风险的气象条件,应暂停吊装作业。
四、吊车的日常维护1. 定期对吊车进行检查与维护,特别是液压系统、制动系统、电气系统等关键部件的检查与保养。
2. 吊车的润滑工作要做到位,特别注意起重机构、回转机构的润滑。
3. 对吊车进行定期的试车运行,以确保吊车各项功能正常。
4. 定期清洗吊车,特别是对驾驶室进行清洁消毒。
总结:吊车操作的安全至关重要,只有从各个方面严格遵守吊车安全技术操作规程,以及对吊车进行定期检查与维护,才能够确保吊车的安全运行。
吊车工安全技术操作规程作为吊车工,安全是我们工作中最重要的方面之一。
为了确保工作场所的安全,并预防事故的发生,我们必须遵守一系列的技术操作规程。
下面,我将列出一些吊车工安全技术操作规程,以便大家能够更好地了解和遵守。
一、吊车的日常维护和检查1. 每天上班前,必须对吊车进行一次全面的检查。
检查轮胎、刹车、悬挂系统、安全带、无线电设备等是否正常。
2. 检查起重器具的完好性,包括吊钩、滑车、钢丝绳等,确保没有任何损坏或磨损。
3. 检查吊车的液压系统和电气系统,确保其正常工作。
二、操作技术要求1. 操作吊车时,必须在专门培训过,并获得合法资质证书的人员进行。
不得未经许可擅自操作吊车。
2. 在操作吊车前,必须对工作区域进行仔细检查。
确保没有没有障碍物或危险因素存在。
3. 在起重过程中,必须确保吊绳或吊钩没有接触到人员或建筑物,以免造成伤害或损坏。
4. 操作过程中必须关注工作区域的交通情况,避免吊车和其他车辆的碰撞。
三、安全防护1. 在操作吊车过程中,必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
这些装备能够保护我们的安全。
2. 当操作高处吊车时,必须佩戴安全带,并正确使用安全带。
这能够确保在意外情况下我们能够保持稳定。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标志和隔离带。
确保其他工作人员和路人远离作业区域。
四、应急处理1. 在发生事故或突发情况时,吊车工必须立即报告上级,并采取适当的措施控制现场。
总结:吊车工作是一项高风险的工作,我们必须时刻保持警觉且严格遵守安全操作规程。
只有这样,我们才能确保自己的安全,保护他人的安全,并顺利完成工作任务。
同时,我们也要不断学习,提高自己的技能和安全意识,为工作场所的安全做出贡献。
吊车工安全技术操作规程(二)是为了保障吊车工的安全而制定的一系列操作规范和安全指导。
以下是一些可能包含在吊车工安全技术规程中的内容:1. 吊车工必须具备操作吊车的必要资质和证书,并严格按照规定操作。
吊车安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障吊车操作过程中的安全,防止事故的发生,制定本操作规程。
第二条本规程适用于各种吊车的操作,包括但不限于塔式吊车、汽车起重机、履带吊车等。
第三条吊车操作人员必须严格按照本规程操作,确保作业安全。
第四条各级领导和工作人员必须严格遵守相关规定,对吊车操作人员进行管理和指导。
第五条各级领导和工作人员必须参加吊车安全培训,掌握吊车操作的知识和技能。
第二章吊车操作条件第六条吊车操作前,必须确保以下条件:(一)吊车经过严格的检查和维护,保证各项设备正常工作。
(二)操作环境符合安全要求,没有危险物品或障碍物。
(三)作业场所清洁整齐,车辆和设备停放有序。
(四)天气条件适宜,不存在大风、雨、雪等恶劣天气。
第七条吊车操作时,必须严格按照以下要求:(一)操作人员必须在悬臂上,禁止站在吊臂下方。
(二)作业过程中,禁止吊车同时进行多项操作。
(三)吊车操作时,必须与其他作业人员保持良好的沟通,确保各项操作协调顺利。
第三章吊车操作技术要求第八条吊车的起重、起升、放顶、回转等动作必须流畅、平稳,禁止猛冲、急转等危险操作。
第九条吊车的起升、放顶等动作,必须控制速度,避免突然加速或减速。
第十条吊车操作人员必须掌握以下技术要求:(一)熟悉吊车的结构和工作原理,理解每个控制按钮的作用。
(二)能熟练操作各种操纵杆,正确控制吊车的运动。
(三)具备良好的手眼协调能力,能准确判断和控制吊具和物体的位置。
(四)具备快速反应能力,能及时调整操作动作,避免事故的发生。
(五)能正确判断吊重物体的重量和平衡状态,避免超载或失衡。
第十一条吊车操作人员必须严格按照以下操作流程进行:(一)检查吊车的电气设备和液压系统,确保正常工作。
(二)查看起重物体的重量和平衡状态,确保安全起吊。
(三)操作起重杆和升降杆,将吊具放置在正确的位置。
(四)操作起升杆,将起重物体慢慢提升到指定位置。
(五)操作回转杆,将起重物体平稳放置在目标位置。
汽车吊安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保汽车吊设备的安全运行,防止事故发生,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于使用汽车吊设备进行吊装作业的场所,并适用于从事相关工作的工作人员。
第三条所有从事汽车吊作业的人员必须熟悉本规程,并按照规程进行操作。
第四条管理人员有权对有违反本规程行为的人员进行纪律处分。
第二章安全责任第五条企业必须为汽车吊设备配备合格的操作员,并负责检查设备的安全工作状况。
第六条汽车吊设备的所有者或管理者有责任提供并保证设备的安全操作。
第七条汽车吊设备的操作员必须保持专注,并且随时关注设备的运行状况。
第八条汽车吊设备的使用必须符合国家相关法律法规,并遵守安全操作规程。
第三章操作规程第九条汽车吊设备操作员在进入工作现场之前,必须了解吊装工作的具体要求和风险点,制定工作方案。
第十条汽车吊设备操作前必须进行设备本体检查,包括钢丝绳、吊钩、液压油、制动器等的检查。
第十一条操作员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护服等。
第十二条操作员在吊装作业过程中必须时刻注意周围环境,确保操作区域的安全。
第十三条操作员必须熟悉汽车吊设备的操作控制台,并且按照正确的顺序和方法进行操作。
第十四条操作员在作业过程中必须按照信号及相关规定进行操作。
第十五条操作员在吊装作业过程中,不得擅自改变起重物的状况和位置。
第四章安全预防第十六条在吊装作业过程中,操作员必须保持设备的稳定,防止设备翻倒或滑动。
第十七条在吊装作业中,操作员必须遵循“先起重、后起车”的原则。
第十八条在吊装过程中,操作员必须确保起重物与设备之间的距离充足,并且持续监视载荷。
第十九条操作员必须保证起重物平稳放置,防止倾斜或滑落。
第二十条操作员必须保持设备的整洁,定期清理和维护设备,确保设备的良好工作状态。
第二十一条操作员必须遵守设备的额定负载,不得超过额定负载进行作业。
第二十二条操作员必须在台风、暴雨等恶劣天气条件下停止吊装作业,并采取相应措施保护设备。
吊车工安全技术规程范本第一章总则为保障吊车工作的安全,避免发生事故,保护人身和财产安全,提高吊车作业效率,制定本安全技术规程。
第二章基本要求吊车工在作业过程中必须严格按照以下基本要求进行操作:1. 熟练掌握吊车操作技能,持有合法的吊车操作证;2. 确保吊车的日常维护和检修工作,保证设备的正常运行;3. 了解吊车的性能参数和使用限制,严格按照使用规程操作;4. 配戴符合安全要求的劳动防护用品,确保人身安全;5. 勤于学习安全知识,不断提高安全意识和技能水平。
第三章吊车操作安全1. 吊车工必须在熟悉天气情况和工作环境的基础上进行工作,尤其是恶劣环境下的作业必须加倍谨慎;2. 吊车工在作业前必须对吊车进行全面检查,包括吊车的外观、动力系统、制动系统、液压系统等,确保吊车正常工作;3. 操作吊车前必须确认货物的重量、形状、固定情况,合理选择吊具和吊装方式;4. 吊车工必须熟悉和遵守作业区域的交通规则,确保危险源的隔离和安全通行;5. 操作吊车期间严禁操纵手机等电子设备,专心致志地完成作业任务;6. 吊车工必须配合信号员的指挥,严禁随意变动吊装位置和移动路径,确保作业安全。
第四章设备维护与检修1. 吊车必须按照制造商的要求进行定期检修和维护,确保设备的正常运行;2. 定期检查吊车的钢丝绳、吊钩、滑轮、行走机构等关键部位,发现问题及时维修或更换;3. 吊车的液压系统必须定期检查油液的质量和泄漏情况,保证液压系统的正常工作;4. 进行修理、保养和调整吊车时,必须切断电源并采取相应的安全措施,防止意外发生;5. 吊车的驾驶室和操作平台必须保持清洁整洁,操作件必须处于正确的位置。
第五章应急处理措施1. 吊车工在作业前必须明确逃生通道和安全退出的方法,当发生变故时,要及时采取措施保护自身安全;2. 发生事故时,吊车工要第一时间向有关部门报警,并在保证自身安全的前提下,进行现场救助;3. 吊车工在作业过程中发现设备存在安全隐患,应及时向有关部门汇报,停止作业直至问题解决。
吊车工安全技术操作规程一、概述吊车工是指从事吊装作业、操作吊车的专业人员。
为了保障吊车工的安全和避免事故发生,必须建立一套科学的操作规程。
本文将从吊车工的安全防范、吊车的操作注意事项以及日常维护保养等方面进行详细介绍。
二、吊车工的安全防范1. 安全行为:a. 严格按照吊车的操作规程进行操作,不得随意修改或忽略规程。
b. 不得在吊车正常运行时离开驾驶室,不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
c. 操作过程中,不得随意更换吊具或超载使用,以免引发事故。
d. 确保吊车的所有安全设备完好无损,如安全锁定装置、平衡杆等,严禁损坏或拆卸安全设备。
2. 安全装备:a. 吊车工必须戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
b. 吊车必须配备遥控器,以便在需要时远程操作,提高安全性。
c. 吊车必须设置明显的警示标识,提醒他人注意安全,并设有适当的安全警示灯。
三、吊车的操作注意事项1. 吊装前准备:a. 确保工作地点平整,没有障碍物,确保吊车的稳定。
b. 检查吊车的吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好无损,并进行必要的维护和保养。
c. 根据吊装物件的重量确定合适的吊具和吊钩,严禁超载使用。
2. 吊装过程:a. 操作前,确认吊装的指令和信号明确无误,与团队保持良好的沟通。
b. 操作时,应保持冷静,根据指令和信号合理操作,避免急转急停或突然变换运动方向。
c. 吊装过程中,应时刻保持警惕,注意观察吊装物体的状态,如发现异常,应及时报告并停止吊装。
3. 吊装结束:a. 吊装结束后,将吊钩、吊具和钢丝绳等回收到合适的位置,并进行必要的清理和消毒。
b. 检查吊车的机械部分和电气设备是否正常,如有异常,应及时报修。
c. 对吊车进行日常维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,确保吊车的正常使用和安全性能。
四、日常维护保养1. 清洁保养:a. 定期清洁吊车的外部和内部,特别是吊杆、吊臂等易积尘的部位。
b. 注意清理和保养吊车的电器设备,避免灰尘和水分进入导致故障。
吊车工安全技术规程吊车工作是一项技术性较高且具有一定危险性的作业工种,为了保证吊车工作的安全性和有效性,在吊车工作中需遵循一系列的安全技术规程。
本文将从吊车工作前的准备、吊车的操作要点以及事故应急处理等方面,总结并详细阐述吊车工作的安全技术规程。
一、吊车工作前的准备1. 吊车的检查与维护在吊车工作前,应对吊车进行全面的检查和维护。
包括但不限于以下几个方面:(1)机械部件的检查:如查看吊钩、吊绳、安全限位器等是否完好无损,各液压系统是否正常运转,刹车系统是否灵敏可靠等。
(2)电气系统的检查:如检查电源线路、开关、控制按钮等电气装置是否正常工作,避免因电气故障引发事故。
(3)外观的检查:如检查轮胎是否磨损严重、变形或漏气,车身是否有明显变形或损坏等。
同时需确保吊车表面清洁,以免影响操作安全。
2. 工作场地的准备(1)清理工作场地:清除工作区域内的障碍物,确保吊车工作区域的整洁、平坦和开阔,减少起重物启动时的阻力和摆动范围。
(2)标注工作区域:在工作区域的边界处设置明确的标志和标识牌,并保证工作区域的人员按照规定站立和活动,避免产生人员和吊车的相互干扰。
(3)固定起重物:对于需要吊装的起重物,需采用合适、牢固的固定装置将其固定好,避免起重物在运输和吊装过程中发生滑动或翻转。
二、吊车的操作要点1. 操作前的准备(1)穿戴安全防护用品:操作人员在进行吊车操作前,应正确穿戴好安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备,确保自身的安全。
(2)了解吊车的性能和工作要求:操作人员应仔细阅读并熟悉吊车的使用说明书,了解吊车的最大起重量、最大起升高度、最大作业半径等工作性能要求。
2. 吊车的调试与操作(1)吊钩的带载试验:在进行起重作业前,需进行吊钩的带载试验,确保吊钩在额定载荷下的工作可靠性。
(2)起重物的悬挂:在吊装起重物时,应使用合适的吊装工具和合理的悬挂方法,避免起重物出现倾斜、滑脱等情况。
(3)吊车的操作顺序:在吊车操作过程中,应按照正确的操作步骤进行。
汽车吊安全技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规则和相关规章制度,严禁酒后开车。
驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。
二、工作前必需检验各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符安全要求。
制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠,严禁机件带病工作。
三、司机和起重工必需亲密配合,听从指挥人员信号指挥。
操作前必需先鸣喇叭,如发觉指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝实施。
工作中,对任何人发出紧急停车信号必需立即停车,待清除不安全原因后方可继续工作。
四、起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室或上下塔梯。
五、在松软地面上工作时,应在使用前将地面垫平压实,并用硬质材料垫平,不让支承器陷落,机身必需固定,支撑必需安放牢靠,作业应有足够空间和场地。
六、在起重物件时,应先将重物吊离地面10公分左右,检验起重机稳定性和制动器等是否灵活有效,在确定正常情况下,方可继续工作。
七、起重机在进行满负荷或靠近满负荷起吊时,严禁同时进行两种以上操作动作。
起重臂左右旋转角度全部不得超出45。
,并严禁在高压电线作业。
八、不得在斜坡上横向运行,更不许可朝坡下方转动起重臂,假如必需运行或转动时,必需将机身垫平。
九、起重机在工作时,作业区域、起重臂下、吊钩和吊物下面严禁站人,严禁有些人工作和通行。
十、起重机在带电线路周围工作时,应和带电线路保持一定安全距离,在最大回转范围外,其许可和输电线路最近距离见下表。
雨雾天工作时安全距离应合适放大,起重机在输电线路下面经过时,应先将起重臂放下,起重臂和输电线路距离应为4米。
十一、起重机严禁超载使用,假如用两台起重机同时起吊一件重物时,必需有专员统一指挥,两车升降速度保持相等,其物件不得超出两车许可超重量总和75%,绑扎吊索时要注意负荷分配均衡,每车分担负荷不能超出所许可最大起重量80%。
十二、在起重面工作时,吊钩和滑轮之间应保持一定距离,预防卷扬过限把钢丝绳拉断。
在起重臂起到最大仰角和吊钩在最大低位置时,卷扬筒上钢丝绳应最少保持三圈以上。
吊车安全作业操作规程1、起重机司机(1)起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
(2)进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。
(3)起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。
(4)起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。
(5)起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
(6)起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离。
雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。
(7)起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
(8)起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
(9)工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
(10)起重机在工作时,严禁进行检修和调整。
(11)停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。
(12)工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。
2、指挥人员(1)指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。
1、范围本规程规定了我厂专用吊车或吊具的安全技术操作特殊规定,作为现场管理和安全工作的依据。
吊车司机在操作专用吊车或吊具时,除执行此规定外,还必须严格执行吊车通用安全技术操作规程。
本规程适用于热轧板厂吊车车间。
本规程自下发之日起,旧版本的新增变频吊车操作规程(暂行)、H-G跨遥控吊车使用规程(暂行)、H—G跨遥控吊车安全技术规程(暂行)、板坯电磁盘操作使用规程、M-N跨吊车安全技术规程(暂行)、P—Q跨吊车安全技术规程(暂行)自动废止。
2、电磁盘吊车安全技术操作规程钢卷(包括立卷和卧卷)电磁盘只允许吊运非严重松、散的正常钢卷,对诸如废次卷、外圈过松、散的钢卷、废钢、钢板、捆带、大于80 mm塔型钢卷、钢座架等物品一律禁止吊运。
2.1、电磁盘吊车使用前准备检查工作:2.1.1使用该电磁盘前,吊车司机必须对电磁盘系统进行全面检查,包括电缆连接器、电磁盘及出线盒、电缆卷筒及接线盒、变压器及接出线盒、电控柜、表计箱、操作开关、蓄电池组、电磁盘及钩梁等组成部分是否受损,电缆连接点是否松、脱等;如发现问题必须进行处理,未处理完毕,电磁盘禁止投入使用。
2。
1.2、挂上电磁盘,由专人连接电缆连接器并用扳手拧紧电缆连接器的联接螺栓,此时必须将电磁盘的操作开关置于“放料”位置(即断开给磁开关),禁止带电连接电缆连接器;每周要配合点检进行一次.立、卧两用电磁盘每班作业前必须检查QF1、QF2、QF3是否全部合上.2.1。
3、送吊车总电源,合上整流柜、充电柜ZK1~ZK6开关。
立、卧两用磁吊系统给磁开关SA2在吸、放料后手柄置于“中间”位置,停止工作时,将操作开关SA1打到“停止”位置.2。
1.4、检查电控柜内信号指示及仪表读数.2。
1.4.1、整流柜上“交流电源”、“直流电源”灯亮.2.1.4.2、充电柜上“交流电源”灯亮。
2.1.4.3、充电电压表指示245V,充电电流0。
1~15A。
2。
1。
5、检查司机室仪表信号指示。
2.1.5.1、直流电压表指示220V,直流电流表指示0A.2。
1.5.2、充电电压表指示245V,充电电流表指示0.1~15A。
2.1。
5。
3、无任何声光报警信号。
2.1。
6、确认电缆连接器联接牢固后,通电检验电磁盘是否得电,是否建立磁场。
2.1。
7、以上操作、检查及准备工作确认无误后,方可将该电磁盘投入使用。
2.2、在指吊工指挥下,完成以下操作:2.2.1、先将电磁盘轻放在被吸物上,并使电磁盘中心线与被吸物中心线基本重合。
(a.板坯电磁盘中心线与板坯中心线偏心≤30 mm。
b.梅花型电磁盘中心线与立式钢卷中心线偏心≤80 mm,且钢卷塔型≤80 mm。
c。
卧卷电磁盘弧形磁极中心线与卧卷端面轴向中心线基本重合。
允许电磁盘弧形磁极中心线与卧卷轴心线偏心≤50mm,允许电磁盘对称中心线与卧卷的断面中心线偏心≤150 mm,并要求卧卷至少一道捆扎且无散尾。
d。
立、卧两用电磁盘吊运立式钢卷时,电磁盘中心线与钢卷中心线允许偏心≤100 mm,且钢卷塔型≤80 mm。
)2.2.2、将电磁盘操作开关置于“吸料"处,通电后不要马上起升,等待5~8秒钟后直流电流上升至最大值方可提升主钩起吊被吸物。
吸料电流:板坯电磁盘冷态为32A左右,热态为26A左右。
立式钢卷电磁盘冷态为50A左右,热态为40A。
卧卷电磁盘3秒钟后直流电流上升至最大值,卧卷被充分磁化,方可提升主钩(主钩的提升加速度不得大于4m/s2)起吊卧卷,其吸料电流冷态为49A,热态为30A。
立、卧两用电磁盘冷态电流为?A左右,热态为?A左右。
2。
2。
3、用电磁盘将板坯吊装车皮时,应沿18道挡墙下放至接近火车皮高度,将主卷停止后再移动大车进行装车.板坯在指定位置放稳后,将电磁盘操作开关置于“放料"处,等待3~5秒钟后直流电流表指示为零,方可提升主钩,进行下一次操作;钢卷电磁盘同理。
2.2。
4、操作过程中,应随时观察表计箱中直流电压、直流电流变化情况。
当电磁盘直流电流降至规定值时,必须停止使用电磁盘。
2.3、应急操作:当发生滑线停电、吊车掉电、电磁盘的整流柜内ZK开关脱扣、主保险熔断1等断电故障情况,电池会自动零秒切换投入;此时司机室外电笛响,司机室内电池投入指示灯亮.吊车司机应立即通知地面人员迅速撤至10米以外的安全位置。
按下电笛停止按钮(电笛工作超过10分钟易烧毁),并迅速进行应急操作.立、卧两用磁吊系统正常工作报警鸣叫为小声,遇停电时,蓄电池投入工作报警为最大声。
2.3.1、发生滑线停电、吊车掉电时,吊车大、小车不能运行,吊车司机应立即通知维护人员和司机班长。
盘动大车或小车,将吊物避开重要设备,使主钩具备安全下放的条件,然后点动表计箱上“主钩下放”按钮,(无点动下降功能的必须通知维护人员松闸)将板坯或钢卷缓慢放置于地面后,将电磁盘操作开关置于“放料”位置,放下板坯或钢卷。
等待维护人员处理设备故障后,方可操作.2.3。
2、电磁盘的整流柜内的ZK1开关脱扣和主保险熔断等断电故障时,吊车可运行,司机应及时操作吊车使板坯或钢卷置于地面后,将操作开关置于“放料”位置,放下板坯或钢卷。
然后找维护电工处理故障,故障不排除,电磁盘不允许投入使用。
2.3.3、电磁盘停电保磁系统提供的停电保磁时间为最少不低于15分钟,吸吊板坯或钢卷发生故障时必须在此时间内将板坯或钢卷置于安全位置或将故障处理完,否则板坯或钢卷将从空中坠落,引发事故,造成损失。
2。
4、安全使用注意事项2.4.1、吊运板坯或钢卷时,吊运工指吊完毕,在起吊板坯或钢卷前,指吊人员必须离开钢卷5米,操作人员确认后方可进行起吊;并严禁从重要设备及地面人员上方经过;电磁盘在工作时,严禁将手表、手机、仪器等物靠近电磁盘,否则会损坏。
2.4。
2、严禁误操作进行空中去磁(即吸吊板坯或钢卷运行过程中,扳动操作开关,使操作开关误置于“放料”位置)。
2.3。
4。
严禁猛烈碰撞电磁盘,以免损坏线圈;使用中要轻吊轻放,避免强烈撞击被吊物.2。
4.4、严禁电磁盘停止使用后仍继续通电及使用过程中长时间通电。
一次通电周期不得超过10分钟。
2.4.5、严禁将电磁盘存放在潮湿的环境中,应将电磁盘放置在平整干燥的指定地点,同时电磁盘放置于地面时严禁带电,防止地面铁屑吸附在吸盘上.2.4.6、严禁吊运该电磁盘吸吊能力以外的物体,避免损坏磁极.2。
4.7、严禁用电磁盘歪拉斜吊.2.4.8、严禁用电磁盘带车皮.2。
4.9、严禁用电磁盘吊运600℃以上的板坯或钢卷,不能用常温电磁盘去吊运高温钢材,并尽量缩短电磁盘与高温板坯接触的时间。
2.4.10、严禁电磁盘空中旋转时扭断电缆,造成失电吊卷事故.2.4.11、被吊运的钢卷表面有锈皮、泥沙、木片等杂物时,应先清理干净,方能吊运.2。
4。
12、使用完后,不得使电磁盘在高温区停留、徘徊、存放,应将电磁盘置于干燥通风处并用放水物等将电磁盘盖好,以防电磁盘受潮。
3。
遥控吊车安全技术操作规程3.1、遥控吊车必须由专人操作,除车间指定人员外其他任何人员严禁操作该吊车,指定人员严禁将遥控器交付他人操作和代为保管。
3。
2、操作人员在操作前必须确认吊车端梁门或电器室门关闭良好,车上和大车轨道上不得有人。
3。
3、操作人员在操作前必须在总控制屏电源开关断开的情况下做好设备检查工作,确认各部分的连接和使用情况,对制动器等个别机构进行调整。
3。
4、操作人员在操作7#遥控吊车前必须开启空调器,在操作过程中要确认电器室温度不超过40℃.3.5、操作人员在完成以上工作后必须做好试车工作:在试车前必须鸣铃警告后方可送遥控器控制电源开关,在送电后应再次切断电源,然后再次鸣铃和第2次送电,并确认控制系统处于待机无故障状态、遥控器操作无误、各安全保护装置灵活有效后方可进行操作.3。
6、操作人员所选择的操作位置,原则上在吊车体上、视线清楚的位置;为防止高空坠落,必须佩戴安全带,若需在地面上操作时,必须在对自身环境的安全条件确认无误、操作视线清楚的情况下方可操作,严格禁止吊车不在视线之内进行操作.3.7、操作人员在每一个工作过程完毕后,必须将遥控器控制电源切断,并取下遥控器的钥匙;严禁在遥控器控制电源开启的情况下,擅离吊车的控制范围.3.8、操作人员在发现吊车电动机等其它部件有异常现象时,必须立即将遥控器的控制器拉回零位,断开总控制屏的电源开关和取下遥控器的钥匙,并通知维护人员排除故障。
3.9、操作人员在发现吊车处于紧急异常状态下时,必须立即按下遥控器上的红色紧急停车按钮,取下遥控器的钥匙,并通知维护人员排除故障。
3。
10、操作人员在维护人员排除故障的过程中,应紧随维护人员左右。
操作人员不得随意私自拆卸遥控器和其他零部件及改动控制系统的技术参数。
3.11、操作人员操作7#遥控吊车通过加热炉时,必须将主、副卷钩头提升到上极限位置,防止碰、挂加热炉顶的煤气管道。
3.12、操作人员在完成每天的作业后必须做好设备检查工作,7#吊车开至H-G跨北端,15#吊车开至南端,小车打至端梁一侧,主、副卷钩头提升到上极限位置,切断遥控器控制电源开关和取下遥控器的钥匙,断开总控制屏电源开关,锁好电器室门。
3.13、操作人员在完成作业后必须妥善保管遥控器和遥控器的钥匙,并做好备用电池的充电工作.4.变频吊车安全技术操作规程4.1、操作人员必须经端梁门上下吊车,在上吊车前,按动端梁上的“请求上(下)车”按钮,在确认吊车停稳和端梁上的“允许上(下)车”指示灯亮后,方可上车;操作人员上车后,必须关好端梁门,并插好门插销。
然后按下端梁联系盒上的“上(下)车完毕”按钮通知原在吊车上的操作人员;所有人员严禁从大车运行机构的检修平台处上下吊车.4.2、成品库变频吊车,操作人员必须经主梁通往司机室的门进入司机室,进入司机室上面的平台后,必须关好主梁通往司机室的门,并插好门插销;当操作人员接到其他人员要求在此上下吊车的信号后,必须确认由走台侧面的梯子口上下吊车的门正对梯子口后进入司机室上面的平台后,方可允许其上下吊车,且在确认其上下吊车完毕、由走台侧面的梯子口上下吊车的门切实关好后方可开动大车。
所有人员严禁翻越栏杆进入司机室。
4.3、操作人员在操作前,必须确认端梁门、由主梁通往司机室的门切实关好,主梁通往司机室的门插销切实插好无误;并确认车上和大车轨道上不得有人。
4.4、操作人员在操作前必须开启空调器:按下空调器上的控制按钮盒上的“启动"按钮,将空调器侧面面板的旋转开关顺时针方向旋至“FAN”给吊车电气室送风,并随时检查电气室温度,当电气室温度超过30℃,将空调器侧面面板上的旋转开关顺时针方向旋至“COOL”位置,给电气室送冷风;当电气室温度低于20℃时,必须将空调器侧面面板的旋转开关顺时针方向旋至“FAN”位置,停止给电气室送冷风。