()土钉墙支护详解

基坑土钉墙支护施工方案1. 引言基坑土钉墙支护是在基坑边缘采用钢筋混凝土锚杆和锚索，充填灌浆材料形成的钢筋混凝土墙体，用于支撑基坑边缘土体，以确保基坑的稳定和施工安全。

本文将介绍基坑土钉墙支护的施工方案，包括设计计算、材料选取、施工步骤和注意事项等内容。

2. 设计计算基坑土钉墙支护的设计计算主要包括土体力学参数的确定和结构稳定性的验证。

2.1 土体力学参数的确定在进行基坑土钉墙支护的设计计算前，需要对基坑周围土体进行土质分类和力学参数的测定。

通过岩土工程勘察和室内试验分析，确定土体的黏聚力、内摩擦角、单位重量等参数。

2.2 结构稳定性的验证基坑土钉墙支护的结构稳定性验证主要包括对土钉墙的受力和变形进行计算和分析。

通过结构计算软件进行模拟计算，验证结构的安全性和可靠性。

3. 材料选取基坑土钉墙支护中所使用的主要材料包括钢筋混凝土锚杆、锚索和灌浆材料。

3.1 钢筋混凝土锚杆钢筋混凝土锚杆是基坑土钉墙支护中起承重作用的主要构件。

选取高强度的钢筋混凝土材料，以满足设计要求。

3.2 锚索锚索用于连接钢筋混凝土锚杆和基坑土体，起到增加锚杆支护力度的作用。

选择抗拉强度高、耐腐蚀性好的钢索作为锚索材料。

3.3 灌浆材料灌浆材料用于充填钢筋混凝土锚杆的空隙和土体缝隙，提高土体的抗剪强度和整体稳定性。

选择高强度的注浆材料，具有良好的延展性和粘结性。

4. 施工步骤基坑土钉墙支护的施工步骤主要包括基坑准备、土钉墙施工和灌浆处理。

4.1 基坑准备在进行土钉墙支护施工前，需对基坑进行清理和边缘处理，确保施工区域平整、无杂物。

4.2 土钉墙施工首先在基坑边缘按照设计要求进行钻孔，钻孔深度一般超过基坑的深度。

然后安装钢筋混凝土锚杆和锚索，确定严密的结构连接。

最后进行土钉墙的浇筑，确保墙体的整体性和稳定性。

4.3 灌浆处理在土钉墙施工完成后，需要对钢筋混凝土锚杆和基坑土体进行灌浆处理。

使用注浆设备将灌浆材料注入到钢筋混凝土锚杆和土体缝隙中，提高土体的抗剪强度和整体稳定性。

土钉墙支护是什么土钉墙支护是一种新型的基坑支护形式，起到对土体原位加固的作用。

它是由被加固的原位土体，设置在土体中的土钉群和喷射钢筋砼面层所组成的一种复合的、自稳性能好的、类似重力式挡墙结构的支护体系，以抵抗墙后土压力和其它作用力，从而使边坡维持稳定。

土钉墙支护是一种被动受力支护形式，只有土体发生变形时土钉才受力，因此土钉支护的基坑一般不超过2层地下室。

在北京西客站采用土钉墙支护深度达17米。

当在有限放坡情况下，土钉墙支护与预应力锚杆联合应用时，基坑支护深度可增加些，造价也有所节省。

土钉可分为成孔注浆土钉和打入式土钉两种。

为了使土钉与面层有效地连接，故应设置承压板和加强筋等构造措施。

土钉孔注浆宜用水泥净浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20MPA，土钉长度宜为基坑开挖深度的0.5~1.2倍，长度不宜小于6米，当长度由6米增加到15米时安全系数剧增；当长度大于15米时安全系数趋于常数。

土钉间距宜为1~2米，土钉与水平面的夹角为5~15时安全系数增大，当大于15时安全系数减少。

土钉墙适于地下水位以上或者经过降水后的人工填土、粘性土、弱胶结砂土。

由于成孔的原因土钉墙不适于含水丰富的砂土层和卵石层。

土钉墙也不适用于自稳能力差的淤泥、淤泥质土夹粉砂薄层、饱和软弱土层，更不适于对变形有严格要求的深基坑工程。

但是当基坑变形有严格要求时，也可在土钉支护中配合使用预应力锚杆，通过土钉、锚杆、面层共同对基坑土体构成管箍作用，遏制基坑的变形。

许多工程的经验说明土钉墙支护的破坏几乎均与地下水的作用有直接的关系，它使土体软化，引起局部或整体破坏，因此，土钉墙支护必须做好降水，且不能作为挡水结构使用。

土钉墙支护由于能合理利用土体的自承能力，将土体作为支护结构不可分割的组成部分，做到结构轻、柔性大，有良好的抗震性能，设备简单、轻便，施工工艺不复杂、速度快，造价比较低，而得到广泛应用。

六种常用基坑支护类型简介，一看就懂基坑支护工程是指在基坑开挖时，为了保证坑壁稳定，保护主体地下工程施工时的安全以及周围环境不受损害所采取的工程措施。

一般基坑支护形式的选取主要取决于基坑挖深、场地条件、周边环境（邻近既有建构筑物、市政道路、管线）、场地水文地质条件、项目工期要求等因素，应综合分析合理选取。

一般同等条件下支护形式的造价从低至高依次为：放坡开挖＜土钉墙（复合土钉墙）＜水泥土重力式挡墙＜型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）＜排桩＜地墙。

一、放坡开挖1、坡率应根据土层性质、挖深确定，挖深大于4m应采用多级放坡，多级放坡应设置平台；土质条件较好的地区，应优先选用天然放坡；软土地区大面积放坡开挖的基坑，边坡表面应设置钢筋网片护坡面层；2、若开挖面在地下水位之下，坡顶和平台处应采取井点降水措施，提高坡体稳定性；坡顶设置挡水坎或排水沟，防止坑外积水流入坑内，侵蚀坡体；3、坡脚附近如有局部深坑，坡脚与局部深坑的距离应不小于2倍深坑落深，如不能保证，应按深坑的深度验算边坡稳定。

二、土钉墙（复合土钉墙）若场地条件限制无法满足大放坡开挖的需要，可采用土钉墙支护，减少放坡范围。

1、土钉形式有钢管土钉和钢筋土钉，坡面采用钢筋网片喷射混凝土面层；2、当土钉墙后存在滞水时，应在含水层部位的墙面设置泄水孔或采取其他疏水措施，减小墙背后的水压力，提高土钉墙稳定性；3、当采用预应力锚杆复合土钉墙时，预应力锚杆应采用钢绞线锚杆，且锚杆应布置在土钉墙的较上部位；当用于增强面层抵抗土压力的作用时，锚杆应布置在土压力较大及墙背土层较软弱的部位。

三、水泥土重力式挡墙1、重力式挡墙形式：一般选用双轴或三轴水泥土搅拌桩，搅拌桩可按搭接施工，搭接长度控制在150mm~200mm，挡墙顶面宜设置混凝土面板；2、一般土层条件下，搅拌深度小于16m的应优先选用造价更低的双轴，超过16m的应选用三轴，遇到淤泥等软弱土层，水泥掺量适当提高；3、水泥土搅拌桩应按格栅布置，建议格栅布置形式如图所示（以双轴为例）。

土钉墙支护土钉墙支护为一种边坡稳定式支护结构,具有结构简单,可以阻水,施工方便、快速，节省材料,费用较低兼等优点。

适用于淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、粉土等地基,地下水位较低,基坑开挖深度在12m以内采用,北京国际金融大厦工程就采用这种支护,基坑深达13.7m,效果良好。

土钉墙支护,系在开挖边坡表面铺钢筋网喷射细石混凝土,并每隔一定距离埋设土钉,使与边坡土体形成复合体共同工作,从而有效提高边坡稳定的能力。

1 构造要求土钉墙支护的构造做法如图1-3,墙面的坡度不宜大于1:0.1;土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接;土钉钢筋宜采用新Ⅱi级钢筋,钢筋直径宜为16-32mm,土钉长度宜为开挖深度的0.5~1,2倍,间距宜为1~2m,呈矩形或梅花形布置,与水平夹角宜为5°~20°,钻孔直径宜为70~120mm;注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10;喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6-10mm,间距宜为150~300mm;喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm。

在土钉墙的墙顶部,应采用砂浆或混凝土护面。

在坡顶和坡脚应设排水设施,坡面上可根据具体情况设置泄水孔。

土钉墙支护1-土钉:2-喷射混凝土面层;3一垫板2 施工工艺要点(1)土钉墙的施工顺序为:按设计要求自上面下分段,分层开挖工作面,修整坡面(平整度允许偏差±20mm)→埋设喷射混凝土厚度控制标志,喷射第一层混凝土一钻孔、安设土钉→注浆,安设连接件→绑扎钢筋网,焊接承压板→喷射第二层混凝土一设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统;(2)基坑开挖应按设计要求分层分段开挖,分层开挖高度由设计要求土钉的竖向距离确定,超挖土钉向下不超过0.5m;(3)钻孔方法与土层锚杆基本相同,可用螺栓钻、冲击钻,地质钻机和工程钻机,当土质较好,孔深度不大亦可用洛阳铲成孔。

土钉墙基坑支护方案一、土钉墙基坑支护概述土钉墙基坑支护是指在基坑工程中采用钢筋混凝土土钉和挡土板进行临时支撑，以确保基坑的稳定和安全。

土钉墙基坑支护方案应根据具体的施工条件和土壤情况进行设计和实施，以满足工程的要求。

下面是一种常见的土钉墙基坑支护方案。

二、土钉墙基坑支护方案设计1.土钉墙的设计根据基坑边界的大小和土壤情况，确定土钉墙的尺寸和排布方式。

一般来说，土钉墙的深度应大于基坑挖掘的深度，以提供足够的支护力。

土钉墙的排列密度和深度应根据土壤承载力等参数进行计算和分析。

2.土钉的选择和布置根据土壤的性质和基坑的要求，选择合适的土钉类型（如钢筋混凝土土钉、纤维增强土钉等）和规格。

土钉的布置应均匀分布，并且与挡土板的连接应符合相关设计要求。

3.挡土板的选择和安装挡土板的选择应根据基坑的深度、土壤情况和预计的土压力来确定。

常见的挡土板有钢板桩、预制混凝土板桩等。

挡土板的安装应按照设计要求和相关规范进行，确保其与土钉墙的连接牢固。

4.排水和防护措施基坑支护中的排水和防护是十分重要的。

在土钉墙基坑支护中，应设置合理的排水系统，确保基坑内没有积水，以减小基坑土压力。

同时，应加强对基坑边沿的防护，以防止土体塌方和保护施工人员的安全。

5.施工监测和检查在基坑支护的施工过程中，应进行监测和检查。

监测主要包括土钉的安装质量、挡土板的连接情况、基坑边界的变形以及周边建筑物的变形等。

及时发现问题并进行处理，以保证工程的稳定和安全。

三、土钉墙基坑支护方案实施1.施工准备根据设计要求确定土钉墙的位置和尺寸，并组织施工人员和设备到达现场。

同时，对于挖掘基坑前，应先测量和标记出基坑边界，并清理基坑周围的障碍物。

2.土钉和挡土板的安装按照设计要求和施工规范，进行土钉和挡土板的安装。

土钉的安装应符合规范要求，保证土钉的嵌入深度和倾斜角度，以及与挡土板的连接牢固。

挡土板的安装应按照设计要求进行，确保其稳定性和连接性。

3.排水和防护设置排水系统，保证基坑内没有积水。

土钉墙支护技术
土钉墙支护技术，也称为土钉支护技术，是一种常用于土方工程中的边坡支护技术。

它通过使用钢筋混凝土钉来加固和支撑土坡或岩石坡面，增加坡体的稳定性，防止坡体滑坡、崩塌或塌方。

土钉墙支护技术的主要步骤包括：
1.前期准备：对待支护的坡体进行勘察和分析，了解其稳定
性和土壤/岩石的特性。

根据勘察结果确定设计方案。

2.钻孔：在需要支护的坡体或岩石上钻孔，钻孔的位置和间
距要根据设计要求确定。

钻孔的深度要达到足够的稳定土
层或岩石层。

3.安装土钉：在钻孔中安装预埋土钉，通常是钢筋混凝土杆
或钢筋杆。

土钉的长度和直径根据设计要求确定，通常锚
入坚固的土层或岩石中。

4.注浆：在钻孔中通过注浆管进行注浆，用混凝土浆液或其
他增强材料将土钉与土层紧密结合起来，增加抗拉力和摩
擦力。

5.打击面层：在钻孔中安装钢板或喷射混凝土等面层材料，
将土钉和土层包围起来，形成一个整体的支护墙面。

土钉墙支护技术具有施工方便、工期短、成本相对较低的优势，并且适用于各种土体和岩体条件。

它广泛应用于公路、铁路、水利工程、建筑工程等领域，实现土坡、边坡和岩石坡面的稳
定和安全。

基坑支护中的“土钉墙”是怎么施工的（配图及方案）？名词解释一、土钉土钉是用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。

通常采取土中钻孔置入变形钢筋，即带肋钢筋，并沿孔全长注浆的方法做成土钉。

依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力在土体发生变形的条件下被动受力并主要承受拉力作用。

土钉也可用钢管角钢等作为钉体，采用直接击入的方法置入土中。

二、土钉墙土钉墙（Soil Nail Wall）是一种原位土体加筋技术。

其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。

土钉墙墙面坡度不宜大于１：0.1，土钉必须和面层有效连接，应设置通长压筋、承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或井字形钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。

土钉墙基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地，基坑深度不宜大于１２米。

当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。

土钉墙属于重力式支护结构。

锚杆支护施工方案一、施工工艺（1）锚杆的构造要求1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。

具体见计算书。

2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。

3）锚杆倾角为12.5°。

4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。

5）喷射混凝土厚度10cm。

6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。

7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。

（2）工艺流程1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。

（3）操作工艺1）边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。