沉井法施工演示完整版讲解

钢筋混凝土沉井施工方法1、基坑及砂垫层沉井施工，应首先根据设计图纸定位放线即定位中心轴线，基坑轮廓线及水准标点等。

基坑底部平面尺寸，要比沉井的平面大，即沉井四周各加宽 1 根垫木长度以上，以保证把垫木抽出。

同时还需考虑支撑模板搭设脚手架及排水工程的需要。

小型沉井基坑的最小宽度应比沉井外径大0.6-0.8m。

基坑开挖后加固方法一般用砂石垫层或机械碾压。

农用大口井常用夯基。

但大的沉井要设砂垫层，并在刃脚下垫木，以加强地基的稳定性。

一般情况下，基坑开挖深度即等于砂垫层的厚度，约 1.0-2.0 m 深。

在地下水位较低的地区，为了减少沉井深度，可加深开挖，但必须保证坑底高出施工期间可能出现的最高地下水位0.5m以上。

关于砂垫层的承载力，在浇注第一节混凝土井筒时，因不允许压缩沉陷，故砂垫层的允许承载力应适当降低，如缺少可靠资料时，可采用 10N/cm2。

当沉井接高浇注混凝土时，砂垫层及地基的承载力，如允许沉井产生较大沉降时，可适当予以提高，但最大不应超过砂垫层及地基土在临界荷载作用下的承载力。

2、沉井制作2.1大口井沉井刃脚现场浇注。

刃脚的高度和宽度，直接影响下沉过程中的摩擦力和稳定性，并应与井筒和壁厚相适应。

刃脚面上井筒外的踏面宽度应由井筒厚度和土的性质而定，其施工除按设计进行外，一般应注意下列事项。

2.1.1刃脚斜面与水平面夹角，一般采用 50°-65°凸出井筒外宽度 100-150mm。

2.1.2一般均质土，常用2-3根直径大于20mm钢筋加强刃但脚底部: 非均质硬土，可用10号或12号角钢加固；土质硬并兼有漂石的地层，则用角钢和钢板焊成切刃，以利下沉。

2.1.3 预制浇注钢筋混凝土刃脚的模板，可用土模、砖模或木模。

土模的做法是在挖好的土筒底整平夯实，按设计刃脚尺寸放线，然后掏土刻模，外部模板（或砖）固定成型，为了浇注的混凝土表面光滑平齐，可用 1 层白灰、泥皮或油毡隔离。

2.1.4 现场浇注混凝土刃脚其强度不应小于 C15 标号；钢筋混凝土制作标号不应小于 C20 。

沉井基础在修建负荷较大的建筑物时，其基础要坐落在坚固、有足够承载能力的土层上，当这类土层距地表成较深（8m ～30m ）,天然基础和桩基础都 受水文地质条件限制时，常采用沉井基础。

沉井是桥梁墩（台）深基础的一种常用类型。

如图1。

沉井在下沉过程中，坑壁不需要临时支撑和防止围堰。

如果沉井报穿过的土层允许排水开挖下沉，则沉井的埋置深度很容易达到，其垂直度亦好控制。

如果遇到饱和水分土层时，排水开挖会出现翻砂现象，往往造成沉井歪斜。

如果遇到孤石、倒木、溶洞及坚硬的障碍物时，需做特殊处理。

沉井是基础的组成部分之一，具有设计需要的壁厚和垂直隔墙，为上下开口的筒形结构物，通常用混凝土或钢筋混凝土制成。

底节沉井一般是在河床或滩地筑岛上建造，特殊情况可采用浮式沉井，在其强度达到设计要求后，抽除刃脚垫木，对称、均匀地挖去井内土，通过取土井孔运出井外弃之。

随着井内土面逐渐下降，沉井在自重的作用下，克服刃脚土的支承力和外井壁与土的摩阻力而下沉。

此时的井壁起着支撑坑壁土不内塌的作用。

沉埋的全部高度是依据施工条件，分成若干节制成的。

当第一节沉井沉到适当位置后，在其上接高第二节沉井，然后再继续下沉。

就这样接高、下沉、再接高、再下沉，直至达到设计标高，清理基底后进行封底、填充和浇筑顶盖板。

一、适用范围和准备工作 一）、适用范围当天然基础和桩基础受水文、地质条件限制施工困难时，可采用沉井基础，沉井基础尤其适用于竖向各横向承载力大的深基础。

由于沉井种类不同，各自的适用范围亦有所区别，应根据需要进行选择。

㈠沉埋种类 1、按制造情况可分为：⑴就地浇筑下沉沉井：多采用混凝土或钢筋混凝土沉井，筑岛立模浇筑混凝土后，就地挖土下沉。

⑵浮式沉井：多为钢壳井壁，亦有空腔钢图1桥墩沉井基础示意图丝网水泥薄壁沉井、钢筋混凝土薄壁沉井，是在岸上制造成型，通过滑道等方法下水浮运到位。

还有的在船上制作成型，采用一整套吊装设备和措施，使其浮运到位下沉，或采用船运到位，用沉船方法，使其下沉。

沉井施工技术讲解沉井施工技术是一种在建筑、交通、水利等领域中广泛应用的重要施工方法。

本文将对沉井施工技术进行详细的介绍，包括其操作流程、关键要点和在不同领域中的应用案例。

一、沉井施工技术的操作流程沉井施工技术是一种通过埋设钢筋混凝土井筒来实现下沉固定的方法。

其操作流程主要包括以下几个步骤：1. 确定施工位置：在进行施工前，需要仔细测量和确定施工位置，包括沉井的准确位置和尺寸。

2. 开挖井坑：根据施工设计要求，根据井筒的尺寸和深度，在施工位置开始开挖井坑。

施工期间，需要控制井壁的稳定性，防止坍塌事故的发生。

3. 安装井筒：在井坑中安装预制好的钢筋混凝土井筒。

井筒通常由管道和井盖两部分组成，通过起吊设备将井筒逐渐下沉到位。

4. 浇筑固定灌浆：在井筒安装完毕后，进行固定灌浆操作。

灌浆材料通常是特殊配制的混凝土，具有较高的强度和固化速度，可以有效加固井筒结构。

5. 完善工程细节：在灌浆固化之后，还需要进行一些完善工程细节的操作，如井盖的安装、井筒口的加固等。

二、沉井施工技术的关键要点1. 施工设计：在进行沉井施工前，需要进行详细的施工设计，包括井筒的尺寸、材料、灌浆材料的配比等。

合理的施工设计可以保证施工的顺利进行和工程的安全性。

2. 土壤处理：由于沉井施工需要在土壤中进行开挖和埋设井筒，因此需要对土壤进行处理。

对于土质较湿的地区，可以采取排水的方式，以增加井筒的稳定性。

3. 施工安全：沉井施工需要提前做好安全预控措施，包括施工现场的围挡、安全警示标志的设置等。

同时，施工人员需要具备相关的专业知识和技能，做好个人防护。

三、沉井施工技术的应用案例1. 建筑领域：沉井施工技术在城市建设中广泛应用。

例如，在高层建筑的施工过程中，为了保证建筑物的稳定性和使用寿命，常常需要在地下进行基坑开挖并进行沉井施工。

2. 交通领域：在地铁、桥梁等交通工程中，沉井施工技术也得到了广泛应用。

例如，地铁站台的建设中，需要进行沉井施工以安装车站入口的井筒。