活塞环的拆装与检测 PPT

拆装项目方案一、项目：单缸活塞拆装含活塞环拆、装、测量机型：8A-FE（缸盖和油底、集滤器已拆除）如图：时间：30分钟二、作业步骤：1、表面清洁，包括检查缸肩积碳（1清洁和检查动作）4分2、翻转台架，油底朝上2分（将曲轴转到下止点拆活塞）3、检查、设置装配标记（2。

检查标记、没有要人工做）2分4、拆开某缸连杆螺栓螺母（14梅花套筒）（3.工具使用）4分（分2-3次拧松）5、使用塑料或橡胶榔头轻轻敲螺栓，取出连杆盖（4.工具使用）2分6、套上螺栓保护套（5.螺纹保护套）4分7、用合适工具推出连杆活塞组（用榔头棒）（6.合适工具、推出时注意保护）3分8、拆活塞环组（取环器）（7.工具使用，活塞固定、环是否损坏）10分9、翻转缸体10、清洁活塞、环槽、活塞环（8。

清洁）2分11、测量活塞环（端隙、侧隙）（9.：侧端隙时活塞下行97mm，钢板尺、长塞尺塞尺的使用，填写测量表)（只测一道环）共8分（填表每空1分，操作动作、测量位置、量具使用正确4分）12、测量活塞直径制表，工具：（10。

千分尺使用，测量位置从顶下行-28.5mm，填写测量表）共5分（填表2分，测量动作及位置3分）13、组装活塞环（11.工具使用，环不损坏）10分14、清洁、检查、润滑活塞裙部和环、连杆轴承、曲轴轴颈（12.清洁、检查、润滑）5分15、检查、调整活塞安装方向标记（13.活塞方向确认）2分16、调整活塞环口位置、放入安装工具，调整安装工具（14.工具使用、环口位置）4分17、清洁润滑缸筒（15.压缩气清洁）2分18、翻转缸体19、放入活塞、用榔头轻轻推入（16.注意连杆位置和保护动作）3分20、取下连杆螺栓保护套（17.保护套）2分21、清洁润滑连杆盖轴承（18.清洁、润滑）2分22、装入连杆盖（19.按照安装标记放入）2分23、安装连杆螺栓、螺母（20.人工代入螺母）2分24、按扭矩旋紧连杆螺母。

（A,分几次至29N.m，4分B,做标记，C,+45度）4分25、转动曲轴至少一圈，确认活塞是否安装良好（22.转动检查）2分26、工具清洁，摆放（以下三项共10分）27、工区卫生28、安全操作三、工具、量具1、12花14套管2、丁字、长接杆3、扭矩扳手0-50N.m4、转角盘5、记号笔6、取环工具7、活塞安装工具8、橡胶榔头9、连杆螺栓保护套10、气枪、气管、气源11、机油壶12、千分尺（75—100）13、钢板尺（>150mm）14、塞尺，尺厚：最小0.01、0.02、0.03 尺长：>120mm15、台钳四、辅料：清洁布、机油（少量）五、服务人员需做的工作1、检查备考缸的活塞在上止点位置，实测，18分钟半。

5.活塞环的拆装与检验、活塞环搭口间隙、背隙和天地间隙的测量镜号景别技巧画面内容解说词素材音效长度（秒）1全景移柴油机活塞环的全景图淡出字幕：活塞环的拆卸与检验82近景摇带有活塞环的四冲程柴油机活塞的整体图（图），从全景慢慢拉到特写，慢慢将镜头移到活塞环部分，并用动画字幕标明—四冲程柴油机活塞环活塞环是是用于崁入活塞槽沟内部的金属环，根据所起的作用不同分为压缩环（气环）、刮油环和承磨环三种。

压缩环安装在活塞头部上，其主要作用是是防止气缸中的气体漏泄和将活塞上的部分热量传给气缸，在四冲程和二冲程的柴油机上都采用；压缩环的结构形式多种多样，根据其断面形状可分为矩形环、梯形环、倒角环、扭曲环等。

刮油环安装在活塞头部下面或裙部下方，其主要作用是除去气缸套表面多余的滑油。

按其刮油原理又分为非锥面刮油环和带锥面刮油环两种。

筒型活塞式柴油机一般在气环下面装设1-2道刮油环，将飞溅到气缸壁上多余的滑油通过刮油环刮刃排入环槽上的泄油孔。

承磨环是分段嵌装在活塞裙部的环槽内起导承作用的金属环，一般应用在十字头式柴油机活塞裙比较长的活塞上，主要是为活塞与气缸的磨合而设置的。

它采用铅青铜等减摩合金材料制作，具有良好的减摩性、磨合性和润滑性，故在柴油机工作中也可减小气缸套的磨损。

1004近景和特写移动淡出字幕：1、活塞环的拆卸1、活塞环的拆装15活塞环的拆卸应使用专用工具。

活塞环拆卸的专用工具类型很多，但结构原理都大同小异，都是利用机械原理撑开活塞环开口，从而扩大活塞环直径以便于套入活塞中。

5近景移动镜头在四冲程柴油机活塞环上部慢慢移动在没有专用工具时，一般应用麻绳或结实布条系成环扣或用铁丝弯成环形，套在拇指上分别挂在活塞环开口两端，缓慢地用力使活塞环张开后并以两手中指将活塞环扶平进行拆装。

张开活塞环时应尽量使它在能拆装的条件下张开的小些，否则很易折断或使活塞环受到内伤使之很快疲劳断裂。

拆装活塞环时，应尽量使活塞环平出平人活塞，避免划伤活塞表面。