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钢结构计算书范本一、钢结构计算书概述钢结构计算书是钢结构设计过程中不可或缺的环节，它是对钢结构工程进行科学合理设计、保证结构安全可靠的基础。
计算书主要包括材料性能、构件尺寸、连接方式、荷载作用、内力分析、构件稳定、抗风抗震设计以及构造细节设计等内容。
在实际工程中，钢结构计算书编制的准确性与可靠性直接影响到钢结构工程的安全、稳定和耐久性。
二、钢结构计算书的主要内容1.材料性能：根据设计规范，对所采用的钢材、焊接材料、涂层材料等进行性能指标要求，包括强度、弹性模量、屈服强度、疲劳强度等。
2.构件尺寸：根据结构形式、受力状况、构造要求等因素，确定柱、梁、板等构件的尺寸。
3.连接方式：包括焊接连接、螺栓连接等，需考虑连接件的承载力、刚度和疲劳性能。
4.荷载作用：分析结构在各种工况下的荷载效应，包括永久荷载、可变荷载、风荷载、地震作用等。
5.内力分析：根据荷载作用，采用合适的设计方法（如静力分析、动力分析）对构件进行内力计算。
6.构件稳定：针对长细比、宽高比等参数，分析构件在受压、受弯、受扭等状态下的稳定性能。
7.抗风抗震设计：根据规范要求，进行抗风抗震设计，确保结构在风地震作用下的安全性。
8.构造细节设计：针对构件连接、节点设计、构造措施等方面，提出具体设计要求。
三、钢结构计算书的编制步骤1.收集设计资料：包括工程地质条件、场地类别、建筑功能、结构形式等。
2.确定设计依据：根据项目特点，选取合适的建筑设计规范、施工规范等。
3.编制计算书：按照设计流程，分阶段进行内力分析、稳定性分析、抗风抗震设计等。
4.审核与修改：对计算书进行反复审核与修改，确保计算结果的准确性和可靠性。
5.编制设计文件：依据计算书结果，编制钢结构设计文件，包括图纸、说明等。
四、注意事项1.计算书中应采用规范允许的计算方法、公式和参数。
2.计算过程要完整，不得遗漏重要环节。
3.计算结果要进行合理性检查，确保安全可靠。
4.计算书应采用清晰、简明的表述方式，便于审阅。
剪力墙结构手算计算书(剪力墙结构).doc 范本一：剪力墙结构手算计算书(剪力墙结构).doc1. 引言1.1 文档目的1.2 文档范围1.3 文档参考2. 综述2.1 剪力墙结构概述2.2 剪力墙结构的作用2.3 剪力墙结构的特点3. 设计参数3.1 结构要求3.2 剪力墙尺寸3.3 材料特性4. 荷载计算4.1 水平荷载计算4.2 垂直荷载计算4.3 剪力墙荷载传递5. 剪力墙设计5.1 剪力墙筋型选择5.2 剪力墙筋布置5.3 剪力墙筋材料选择5.4 筋条间距与截面积计算6. 剪力墙施工6.1 施工方法6.2 施工工艺6.3 施工注意事项7. 质量控制7.1 检测方法7.2 质量控制步骤7.3 现场监督要求附件：剪力墙结构设计图纸法律名词及注释：1. 建筑法：指规范建筑行为的法律法规，包括建设工程法、城市规划法等。
2. 构造物：指由人工构造或改造而成的建筑物或其他物体。
3. 结构设计：指构造物各构件的尺寸、材料、连接方式等的确定以及荷载计算、抗震设计等的相关工作。
4. 施工工艺：指施工过程中的具体方法、流程以及使用的设备、工具等。
5. 质量控制：指在施工过程中对材料、施工工艺等进行监督和检查，以确保施工质量的控制措施。
范本二：剪力墙结构手算计算书(剪力墙结构).doc1. 概述1.1 项目背景1.2 文档目的2. 设计参数2.1 结构要求2.2 荷载参数2.3 材料特性3. 受力分析3.1 剪力墙的受力分析3.2 荷载传递路径的分析4. 剪力墙设计4.1 剪力墙筋型选择4.2 剪力墙筋布置4.3 剪力墙筋材料选择4.4 筋条间距与截面积计算5. 剪力墙施工5.1 施工方法5.2 施工工艺5.3 施工注意事项6. 质量控制6.1 检测方法6.2 质量控制步骤6.3 现场监督要求附件：剪力墙结构设计图纸法律名词及注释：1. 建筑法：指规范建筑行为的法律法规，包括建设工程法、城市规划法等。
2. 构造物：指由人工构造或改造而成的建筑物或其他物体。
节能计算书（自动计算）节能计算是指通过计算和分析来评估和确定节能措施的有效性和节能效果的过程。
它可以帮助我们了解和估算采取不同的节能措施可以节约多少能源和减少多少碳排放。
在节能计算中，我们通常会考虑建筑、工业生产、交通和家庭用能等领域。
下面是一个用于计算建筑节能的节能计算书的示例。
项目名称：XXX办公楼节能改造计划1.基本信息建筑类型：商业办公楼能源消耗单位：千兆焦/平方米·年2.能源消耗评估2.1原始能源消耗根据历史能耗记录和能源计量数据，计算出原始能源消耗总量为X千兆焦/年。
2.2预计节能目标制定预计节能目标，例如将能源消耗减少10%。
3.节能措施评估和计算3.1能源评估对建筑进行能源评估，包括建筑外墙、屋顶、门窗、供暖、通风、照明、空调等方面的能量消耗状况，得到各项能耗指标。
3.2节能措施分析根据能源评估的结果，制定各项节能措施，例如更换节能型门窗、改善屋顶隔热、优化供暖系统等。
3.3节能措施效果估算根据节能措施的技术指标和实施方案，分别计算每项措施的节能效果和预计能源消耗减少量。
例如，更换节能型门窗预计可减少能源消耗20%。
4.节能效果评估4.1节能效果计算将各项节能措施的节能效果量化，并计算总的节能效果。
例如，各项节能措施预计总体可减少能源消耗量为X千兆焦/年，达到预计节能目标。
4.2节能成本效益分析根据各项节能措施的实施成本和预计节能效果，进行成本效益分析，包括投资回收期、净现值和内部回报率等指标。
5.结果和建议综合节能效果和成本效益分析结果，给出节能改造项目的可行性评估和建议。
例如，建议实施节能措施A、B和C，并估算实施这些措施后的能源消耗减少量。
6.监测和评估实施节能改造项目后，进行监测和评估，对实际节能效果进行验证和确认。
并及时根据实际情况进行调整和改善。
以上是一个建筑节能计算书的简单示例，实际的节能计算书会更加详细和复杂。
在实际应用中，我们需要根据具体的情况进行数据采集、计算公式的选择和假设的制定。
目录1．计算内容 (1)2．计算方法 (1)3．计算结果 (2)4．钢筋面积计算 (3)1 计算内容根据挡土墙结构型式，选取最大断面进行计算；同时选取最不利工况，当上游无水下游土体有1.5m积水情况下的挡墙稳定。
计算断面下图。
2 计算方法本次计算方法是根据北京理正软件设计研究院编制的挡土墙计算程序，土压力采用朗肯公式计算。
主要参数见下列数据及《挡土墙稳定计算过程》中“原始条件”各项数值。
考虑荷载有自重、墙侧土压力、水压力重等。
挡墙为3级建筑物，此计算工况允许安全系数为1.1；混凝土容重：25kN/m3；回填土容重：19 kN/m3；水的容重：10kN/m3；摩擦系数：0.25；修正后承载力：130.8kpa;摩擦角：28°3 计算结果墙身尺寸:墙身高: 8.000(m)墙顶宽: 0.500(m)面坡倾斜坡度: 1: 0.000背坡倾斜坡度: 1: 0.157墙趾悬挑长DL: 1.500(m)墙趾跟部高DH: 1.000(m)墙趾端部高DH0: 1.000(m)墙踵悬挑长DL1: 5.400(m)墙踵跟部高DH1: 1.000(m)墙踵端部高DH2: 1.000(m)加腋类型:不加腋钢筋合力点到外皮距离: 50(mm)墙趾埋深: 0.000(m)物理参数:混凝土墙体容重: 25.000(kN/m3)混凝土强度等级: C20纵筋级别: HRB335抗剪腹筋等级: HPB235裂缝计算钢筋直径: 20(mm)挡土墙类型: 浸水地区挡土墙墙后填土内摩擦角: 28.000(度)墙后填土粘聚力: 0.000(kPa)墙后填土容重: 19.000(kN/m3)墙背与墙后填土摩擦角: 14.000(度)地基土容重: 19.000(kN/m3)修正后地基土容许承载力: 130.800(kPa) 地基土容许承载力提高系数:墙趾值提高系数: 1.200墙踵值提高系数: 1.300平均值提高系数: 1.000墙底摩擦系数: 0.250地基土类型: 土质地基地基土内摩擦角: 30.000(度)墙后填土浮容重: 9.000(kN/m3)地基浮力系数: 1.000土压力计算方法: 朗肯主动土压力增大系数: 1.000坡线土柱:坡面线段数: 1折线序号水平投影长(m) 竖向投影长(m) 换算土柱数1 10.000 0.000 0坡面起始距墙顶距离: 0.000(m)地面横坡角度: 0.000(度)墙顶标高: 8.000(m)挡墙内侧常年水位标高: 2.200(m)挡墙外侧常年水位标高: 0.000(m)浮力矩是否作为倾覆力矩加项: 是钢筋混凝土配筋计算依据:《混凝土结构设计规范》（GB 50010--2002）注意：墙身内力配筋计算时,各种作用力采用的分项(安全)系数为:重力不利时 = 1.200重力有利时 = 1.000主动土压力 = 1.200静水压力 = 1.200扬压力 = 1.200地震力 = 1.000===================================================================== 第 1 种情况: 一般情况[土压力计算] 计算高度为 8.000(m)处的朗肯主动土压力按假想墙背计算得到：Ea=210.771 Ex=210.771 Ey=0.000(kN) 作用点高度 Zy=2.747(m) 墙身截面积 = 15.849(m2) 重量 = 396.216 kN地下水作用力及合力作用点坐标(相对于墙面坡上角点)X分力(kN) Y分力(kN) Xc(m) Yc(m) 墙面坡侧: 0.00 0.00 0.00 0.00墙背坡侧: -24.20 -65.93 4.25 -7.27墙底面: -0.00 93.50 4.17 -8.00 整个墙踵上的土重 = 725.399(kN) 重心坐标(3.995,-3.119)(相对于墙面坡上角点)(一) 滑动稳定性验算基底摩擦系数 = 0.250滑移力= 234.971(kN) 抗滑力= 273.512(kN)滑移验算满足: Kc = 1.164 > 1.100(二) 倾覆稳定性验算相对于墙趾点，墙身重力的力臂 Zw = 3.240 (m)相对于墙趾点，墙踵上土重的力臂 Zw1 = 5.495 (m)相对于墙趾点，Ey的力臂 Zx = 8.500 (m)相对于墙趾点，Ex的力臂 Zy = 2.747 (m)验算挡土墙绕墙趾的倾覆稳定性倾覆力矩= 747.236(kN-m) 抗倾覆力矩= 5269.869(kN-m)倾覆验算满足: K0 = 7.052 > 1.500(三) 地基应力及偏心距验算基础为天然地基，验算墙底偏心距及压应力作用于基础底的总竖向力 = 1094.050(kN) 作用于墙趾下点的总弯矩=4522.634(kN-m)基础底面宽度 B = 8.500 (m) 偏心距 e = 0.116(m)基础底面合力作用点距离基础趾点的距离 Zn = 4.134(m)基底压应力: 趾部=139.257 踵部=118.176(kPa)最大应力与最小应力之比 = 139.257 / 118.176 = 1.178作用于基底的合力偏心距验算满足: e=0.116 <= 0.250*8.500 = 2.125(m) 墙趾处地基承载力验算满足: 压应力=139.257 <= 156.960(kPa)墙踵处地基承载力验算满足: 压应力=118.176 <= 170.040(kPa)地基平均承载力验算满足: 压应力=128.716 <= 130.800(kPa)(四) 墙趾板强度计算标准值:作用于基础底的总竖向力 = 1094.050(kN) 作用于墙趾下点的总弯矩=4522.634(kN-m)基础底面宽度 B = 8.500 (m) 偏心距 e = 0.116(m)基础底面合力作用点距离趾点的距离 Zn = 4.134(m)基础底压应力: 趾点=139.257 踵点=118.176(kPa)设计值:作用于基础底的总竖向力 = 1312.860(kN) 作用于墙趾下点的总弯矩=5427.161(kN-m)基础底面宽度 B = 8.500 (m) 偏心距 e = 0.116(m)基础底面合力作用点距离趾点的距离 Zn = 4.134(m)基础底压应力: 趾点=167.108 踵点=141.811(kPa)[趾板根部]截面高度: H' = 1.000(m)截面剪力: Q = 209.814(kN)截面抗剪验算满足，不需要配抗剪腹筋截面弯矩: M = 158.197(kN-m)抗弯拉筋构造配筋: 配筋率Us=0.06% < Us_min=0.20% 抗弯受拉筋: As = 2000(mm2)截面弯矩: M(标准值) = 127.144(kN-m)最大裂缝宽度：鋐max = 0.038(mm)。
板模板（盘扣式）计算书计算依据：1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20102、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20125、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性二、荷载设计三、模板体系设计设计简图如下：模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图四、面板验算按三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。
W＝bh2/6=1000×12×12/6＝24000mm3，I＝bh3/12=1000×12×12×12/12＝144000m m4承载能力极限状态q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×1=8.838kN/mq1静=[γG(G1k +(G2k+G3k)h)b] = [1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)×1]=4.638kN/mq1活=(γQ×Q1k)×b=(1.4×3)×1=4.2kN/m正常使用极限状态q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1×3)×1＝6.865kN/m计算简图如下：1、强度验算M max＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×4.638×0.32+0.117×4.2×0.32＝0.086kN·m σ＝M max/W＝0.086×106/24000＝3.582N/mm2≤[f]＝16.83N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.677ql4/(100EI)=0.677×6.865×3004/(100×9350×144000)=0.28mm νmax=0.28mm≤min{300/150，10}=2mm满足要求！五、小梁验算q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×0.3＝2.723kN/m 因此，q1静＝1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=1.2×(0.3+(24+1.1)×0.15)×0.3＝1.463kN/mq1活＝1.4×Q1k×b=1.4×3×0.3＝1.26kN/m计算简图如下：1、强度验算M1＝0.125q1静L2+0.125q1活L2＝0.125×1.463×1.22+0.125×1.26×1.22＝0.49kN·m M2＝q1L12/2=2.723×0.12/2＝0.014kN·mM max＝max[M1，M2]＝max[0.49，0.014]＝0.49kN·mσ=M max/W=0.49×106/42670=11.488N/mm2≤[f]=12.87N/mm2满足要求！2、抗剪验算V1＝0.625q1静L+0.625q1活L＝0.625×1.463×1.2+0.625×1.26×1.2＝2.043kNV2＝q1L1＝2.723×0.1＝0.272kNV max＝max[V1，V2]＝max[2.043，0.272]＝2.043kNτmax=3V max/(2bh0)=3×2.043×1000/(2×40×80)＝0.957N/mm2≤[τ]=1.39N/mm2 满足要求！3、挠度验算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1×3)×0.3＝2.119kN/m挠度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×2.119×12004/(100×8415×170.67×104)＝1. 594mm≤[ν]＝min(L/150,10)＝min(1200/150,10)＝8mm;悬臂端νmax＝ql14/(8EI)=2.119×1004/(8×8415×170.67×104)＝0.002mm≤[ν]＝min(2×l/150,10)＝min(2×100/150,10)＝1.333mm1满足要求！六、主梁验算1、小梁最大支座反力计算q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×0.3＝2.795kN/m q1静＝1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b＝1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)×0.3＝1.535kN/m q1活＝1.4×Q1k×b ＝1.4×3×0.3＝1.26kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×3)×0.3＝2.179kN/m 承载能力极限状态按二等跨连续梁，R max＝1.25q1L＝1.25×2.795×1.2＝4.193kN按悬臂梁，R1＝2.795×0.1＝0.28kNR＝max[R max，R1]＝4.193kN;正常使用极限状态按二等跨连续梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×2.179×1.2＝3.269kN按悬臂梁，R'1＝q2l1=2.179×0.1＝0.218kNR＝max[R'max，R'1]＝3.269kN;计算简图如下：主梁计算简图一2、抗弯验算主梁弯矩图一(kN·m)σ=M max/W=1.95×106/10330=188.746N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN)τmax=V max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=9.487×1000×[40×602-(40-8)×522]/(8×309900×8)＝27. 49N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)跨中νmax=1.911mm≤[ν]=min{1200/150，10}=8mm悬挑段νmax＝0.668mm≤[ν]=min(2×150/150,10)=2mm满足要求！5、支座反力计算承载能力极限状态图一支座反力依次为R1=11.478kN，R2=17.873kN，R3=17.873kN，R4=11.478kN 七、可调托座验算按上节计算可知，可调托座受力N＝17.873kN≤[N]＝30kN满足要求！八、立柱验算1、长细比验算l01=hˊ+2ka=1000+2×0.7×450=1630mml0=ηh=1.2×1800=2160mmλ=max[l01，l0]/i=2160/15.9=135.849≤[λ]=150满足要求！2、立柱稳定性验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010公式5.3.1-2：小梁验算q1＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×0.3 = 2.669kN/m同上四～六步计算过程，可得：R1＝10.961kN，R2＝17.067kN，R3＝17.067kN，R4＝10.961kN顶部立柱段：λ1=l01/i=1630.000/15.9=102.516查表得，φ＝0.573不考虑风荷载:N1=Max[R1，R2，R3，R4]=Max[10.961，17.067，17.067，10.961]=17.098kN f＝ N1/(ΦA)＝17098/(0.573×424)＝70.376N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！考虑风荷载:M w＝γQφcωk×l a×h2/10＝1.4×0.9×0.076×1.2×1.82/10＝0.037kN·mN1w=Max[R1,R2,R3,R4]+M w/l b=Max[10.961,17.067,17.067,10.961]+0.037/1.2=17.098kN f＝ N1w/(φA)+M w/W＝17098/(0.573×424)+0.037×106/4730＝78.198N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！非顶部立柱段：λ=l0/i=2160.000/15.9=135.849查表得，φ1=0.371不考虑风荷载:N=Max[R1,R2,R3,R4]+γG×q×H=Max[10.961,17.067,17.067,10.961]+1.2×0.15×4.5=17. 877kNf=N/(φ1A)＝17.877×103/(0.371×424)=113.646N/mm2≤[σ]=205N/mm2满足要求！考虑风荷载:M w＝γQφcωk×l a×h2/10＝1.4×0.9×0.076×1.2×1.82/10＝0.037kN·mN w=Max[R1,R2,R3,R4]+γG×q×H+M w/l b=Max[10.961,17.067,17.067,10.961]+1.2×0.15×4 .5+0.037/1.2=17.908kNf=N w/(φ1A)+M w/W＝17.908×103/(0.371×424)+0.037×106/4490=121.665N/mm2≤[σ] =205N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 第6.1.4: 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3 H/B=4.5/27=0.167≤3满足要求！十、抗倾覆验算混凝土浇筑前，倾覆力矩主要由风荷载产生，抗倾覆力矩主要由模板及支架自重产生M T=ψc×γQ(ωk L1Hh2+Q3k L1h1)=1×1.4×(0.076×45×4.5×3.9+0.55×45×3.9)=219.164kN ·mM R=γG(G1k+0.15H/(l a l b))L1B12/2=0.9×(0.5+0.15×4.5/(1.2×1.2))×45×272/2=14300.93k N·mM T=219.164kN·m≤M R=14300.93kN·m满足要求！混凝土浇筑时，倾覆力矩主要由泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载产生，抗倾覆力矩主要由钢筋、混凝土、模板及支架自重产生M T=ψc×γQ(Q2k L1H+Q3k L1h1)=1×1.4×(0.25×45×4.5+0.55×45×3.9)=206.01kN·mM R=γG[(G2k+G3k)×h0+(G1k+0.15H/(l a l b))]L1B12/2=0.9×[(24+1.1)×0.15+(0.5+0.15×4.5 /(1.2×1.2))]×45×272/2=69880.801kN·mM T=206.01kN·m≤M R=69880.801kN·m满足要求！梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书计算依据：1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20102、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性二、荷载设计三、模板体系设计设计简图如下：平面图立面图四、面板验算取单位宽度b=1000mm，按四等跨连续梁计算：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250m m4q1＝[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.35)+1.4×3]×1＝45.6 3kN/mq1静＝1.2×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1.2×[0.1+(24+1.5)×1.35]×1＝41.43kN/mq1活＝1.4×Q1k×b＝1.4×3×1＝4.2kN/mq2＝[1×G1k+1×(G2k+G3k)×h+1×Q1k]×b＝[1×0.1+1×(24+1.5)×1.35+1×3]×1＝37.525k N/m计算简图如下：1、强度验算M max＝0.107q1静L2+0.121q1活L2＝0.107×41.43×0.152+0.121×4.2×0.152＝0.111kN·m σ＝M max/W＝0.111×106/37500＝2.965N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.632q2L4/(100EI)=0.632×37.525×1504/(100×10000×281250)＝0.043mm≤[ν]＝min[L/150，10]＝min[150/150，10]＝1mm满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.393×41.43×0.15+0.446×4.2×0.15＝2.723kN R2=R4=1.143q1静L+1.223q1活L=1.143×41.43×0.15+1.223×4.2×0.15＝7.874kN R3=0.928q1静L+1.142q1活L=0.928×41.43×0.15+1.142×4.2×0.15＝6.487kN标准值(正常使用极限状态)R1'=R5'=0.393q2L=0.393×37.525×0.15＝2.212kNR2'=R4'=1.143q2L=1.143×37.525×0.15＝6.434kNR3'=0.928q2L=0.928×37.525×0.15＝5.223kN五、小梁验算承载能力极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左＝R1/b=2.723/1＝2.723kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中＝Max[R2,R3,R4]/b =Max[7.874,6.487,7.874]/1= 7.874kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右＝R5/b=2.723/1＝2.723kN/m小梁自重：q2＝1.2×(0.3-0.1)×0.6/4 =0.036kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左＝1.2×0.5×(1.35-0.15)=0.72kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右＝1.2×0.5×(1.35-0.15)=0.72kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×(0.5-0.6/ 2)/2×1=0.932kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×((1-0.5)-0.6/2)/2×1=0.932kN/m左侧小梁荷载q左＝q1左+q2+q3左+q4左 =2.723+0.036+0.72+0.932=4.411kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=7.874+0.036=7.91kN/m右侧小梁荷载q右＝q1右+q2+q3右+q4右 =2.723+0.036+0.72+0.932=4.411kN/m 小梁最大荷载q=Max[q左,q中,q右]=Max[4.411,7.91,4.411]=7.91kN/m正常使用极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左'＝R1'/b=2.212/1＝2.212kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中'＝Max[R2',R3',R4']/b =Max[6.434,5.223,6.434]/1= 6.434kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右'＝R5'/b=2.212/1＝2.212kN/m小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×0.6/4 =0.03kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左'＝1×0.5×(1.35-0.15)=0.6kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右'＝1×0.5×(1.35-0.15)=0.6kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×3]×(0.5-0.6/2)/2×1=0.727kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×3]×((1-0.5)-0.6/ 2)/2×1=0.727kN/m左侧小梁荷载q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左' =2.212+0.03+0.6+0.727=3.569kN/m 中间小梁荷载q中'= q1中'+ q2'=6.434+0.03=6.464kN/m右侧小梁荷载q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右' =2.212+0.03+0.6+0.727=3.569kN/m 小梁最大荷载q'=Max[q左',q中',q右']=Max[3.569,6.464,3.569]=6.464kN/m为简化计算，按二等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：1、抗弯验算M max＝max[0.125ql12，0.5ql22]＝max[0.125×7.91×0.92，0.5×7.91×0.22]＝0.801kN·mσ=M max/W=0.801×106/64000=12.514N/mm2≤[f]=15.44N/mm2满足要求！2、抗剪验算V max＝max[0.625ql1，ql2]＝max[0.625×7.91×0.9，7.91×0.2]＝4.449kNτmax=3V max/(2bh0)=3×4.449×1000/(2×60×80)＝1.39N/mm2≤[τ]=1.78N/mm2满足要求！3、挠度验算ν1＝0.521q'l14/(100EI)＝0.521×6.464×9004/(100×9350×256×104)＝0.923mm≤[ν]＝min[l1/150，10]=min[900/150，10]＝6mmν2＝q'l24/(8EI)＝6.464×2004/(8×9350×256×104)＝0.054mm≤[ν]＝min[2l2/150，10]= min[400/150，10]＝2.667mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态R max=[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×7.91×0.9,0.375×7.91×0.9+7.91×0.2]=8.899 kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=4.962kN,R2=8.899kN,R3=7.338kN,R4= 8.899kN,R5=4.962kN正常使用极限状态R max'=[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×6.464×0.9,0.375×6.464×0.9+6.464×0.2]= 7.272kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1'=4.015kN,R2'=7.272kN,R3'=5.91kN,R4' =7.272kN,R5'=4.015kN六、主梁验算主梁自重忽略不计，主梁2根合并，其受力不均匀系数=0.6,则单根主梁所受集中力为Ks×Rn，Rn为各小梁所受最大支座反力1、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.727×106/4490=161.825N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN)V max＝6.381kNτmax=2V max/A=2×6.381×1000/424＝30.1N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)νmax＝0.26mm≤[ν]＝min[L/150，10]=min[500/150，10]＝3.333mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1=1.935kN，R2=17.165kN，R3=1.935kN立柱所受主梁支座反力依次为P1=1.935/0.6=3.225kN，P2=17.165/0.6=28.609kN，P3=1.935/0.6=3.225kN七、可调托座验算1、扣件抗滑移验算两侧立柱最大受力N＝max[R1,R3]＝max[1.935,1.935]＝1.935kN≤0.85×8=6.8kN 单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！2、可调托座验算可调托座最大受力N＝max[P2]＝28.609kN≤[N]＝30kN满足要求！八、立柱验算1、长细比验算h max=max(ηh,h'+2ka)=max(1.2×1500,1000+2×0.7×500)=1800mmλ=h max/i=1800/15.9=113.208≤[λ]=150长细比满足要求！查表得，φ＝0.3862、风荷载计算M w＝φc×1.4×ωk×l a×h2/10＝0.9×1.4×0.031×0.9×1.52/10＝0.008kN·m根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010公式5.3.1-2：1)面板验算q1＝[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.35)+1.4×0.9×3]×1＝45.21kN/m2)小梁验算q1＝max{2.695+1.2×[(0.3-0.1)×0.6/4+0.5×(1.35-0.15)]+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1. 4×0.9×3]×max[0.5-0.6/2，(1-0.5)-0.6/2]/2×1，7.797+1.2×(0.3-0.1)×0.6/4}=7.833kN /m同上四～六计算过程，可得：P1＝3.18kN，P2＝28.286kN，P3＝3.18kN立柱最大受力N w＝max[P1+N边1，P2，P3+N边2]+1.2×0.15×(3.9-1.35)+M w/l b＝max[ 3.18+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×(0.9+0.5-0.6/2)/2×0.9，28.286，3.18+[ 1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×(0.9+1-0.5-0.6/2)/2×0.9]+0.459+0.008/1＝28. 753kNf＝N/(φA)+M w/W＝28753.141/(0.386×424)+0.008×106/4490＝177.466N/mm2≤[f]＝300N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 第6.1.4: 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3 H/B=3.9/30=0.13≤3满足要求，不需要进行抗倾覆验算！十、立柱支承面承载力验算F1=N=28.753kN1、受冲切承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.5.1条规定，见下表可得：βh=1，f t=0.829N/mm2，η=1，h0=h-20=130mm，u m =2[(a+h0)+(b+h0)]=1320mmF=(0.7βh f t+0.25σpc，m)ηu m h0=(0.7×1×0.829+0.25×0)×1×1320×130/1000=99.579kN≥F1=28.753kN满足要求！2、局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表可得：f c=8.294N/mm2，βc=1，βl=(A b/A l)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)×(600)/(200×200)]1/2=3，A ln=ab=40000 mm2F=1.35βcβl f c A ln=1.35×1×3×8.294×40000/1000=1343.628kN≥F1=28.753kN满足要求！墙模板（木模板）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性二、荷载组合新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γc t0β1β2v1/2，γc H]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.5]＝min[29.87，108]＝29.87kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9 max[1.2×29.87+1.4×2，1.35×29.87+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.644，42.285]＝0.9×42 .285＝38.056kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝29.87 kN/m2三、面板布置模板设计立面图四、面板验算墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b＝0.5m，W＝bh2/6＝500×122/ 6＝12000mm3，I＝bh3/12＝500×123/12＝72000mm41、强度验算q＝bS承＝0.5×38.056＝19.028kN/m面板弯矩图(kN·m)M max＝0.095kN·mσ＝M max/W＝0.095×106/12000＝7.928N/mm2≤[f]＝15N/mm2 满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝0.5×29.87=14.935kN/m面板变形图(mm)ν＝0.43mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm满足要求！五、小梁验算1、强度验算q＝bS承＝0.275×38.056＝10.465kN/m小梁弯矩图(kN·m)小梁剪力图(kN)M max＝0.327kN·mσ＝M max/W＝0.327×106/42670＝7.664N/mm2≤[f]＝16.2N/mm2 满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝0.275×29.87=8.214kN/m小梁变形图(mm)ν＝0.462mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm满足要求！3、支座反力计算R1=4.507kN，R2=...R37=4.007kN，R38=5.509kN六、主梁验算1、强度验算主梁弯矩图(kN·m)M max＝0.611kN·mσ＝M max/W＝0.611×106/4490＝136.083N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！2、挠度验算主梁变形图(mm)ν＝0.369mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm满足要求！七、对拉螺栓验算对拉螺栓横向验算间距m＝max[500，500/2+200]＝500mm 对拉螺栓竖向验算间距n＝max[500，500/2+250]＝500mm N＝0.95mnS承＝0.95×0.5×0.5×38.056＝9.038kN≤N t b＝17.8kN 满足要求！柱模板（设置对拉螺栓）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性二、荷载组合新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γc t0β1β2v1/2，γc H]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.5]＝min[29.87，108]＝29.87kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9 max[1.2×29.87+1.4×2，1.35×29.87+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.644，42.285]＝0.9×42 .285＝38.056kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝29.87 kN/m2三、面板验算模板设计平面图1、强度验算最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算静载线荷载q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.7×29.87＝25.404kN/m活载线荷载q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.7×2＝1.235kN/mM max＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×25.404×0.152-0.121×1.235×0.152＝-0.065kN·m σ＝M max/W＝0.065×106/(1/6×700×122)＝3.841N/mm2≤[f]＝14.742N/mm2满足要求！2、挠度验算作用线荷载q＝bS正＝0.7×29.87＝20.909kN/mν＝0.632ql4/(100EI)＝0.632×20.909×1504/(100×8925×(1/12×700×123))＝0.074mm≤[ν]＝l/400＝150/400＝0.375mm满足要求！四、小梁验算1、强度验算小梁上作用线荷载q＝bS承＝0.15×38.056＝5.708 kN/m小梁弯矩图(kN·m)M max＝0.285kN·mσ＝M max/W＝0.285×106/42.67×103＝6.672N/mm2≤[f]＝13.5N/mm2满足要求！2、抗剪验算小梁剪力图(kN·m)V max＝2.346kNτmax=3V max/(2bh0)=3×2.346×1000/(2×40×80)＝1.1N/mm2≤[τ]=1.35N/mm2 满足要求！3、挠度验算小梁上作用线荷载q＝bS正＝0.15×29.87＝4.481 kN/m小梁变形图(mm) ν＝0.409mm≤[ν]＝1.5mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态R max=4.438正常使用极限状态R max=3.484五、柱箍验算模板设计立面图1、柱箍强度验算连续梁中间集中力取小P值；两边集中力为小梁荷载取半后，取P/2值。
工程量计算书模板一、引言。
工程量计算书是工程项目管理中非常重要的一部分，它是对工程项目中所需材料、人工、机械等资源进行详细计算和核算的文档。
通过工程量计算书，可以有效地掌握工程项目的资源投入情况，为项目的进度和成本控制提供有力的支持。
因此，编制一份规范、准确的工程量计算书对于工程项目的顺利进行具有重要意义。
二、工程量计算书的编制要点。
1. 工程项目概况，首先需要对工程项目的基本情况进行概述，包括项目名称、地点、建设单位、设计单位等相关信息。
2. 工程量计算范围，明确工程量计算的范围，包括哪些项目需要进行量计算，具体包括哪些工程量项目。
3. 计量单位，确定工程量计算所采用的计量单位，例如长度单位、面积单位、体积单位、重量单位等。
4. 工程量清单，逐项列出需要计算的工程量项目，包括工程量项目名称、规格、数量、单位、单价等内容。
5. 计算公式，对于每一项工程量项目，需要明确计算所采用的公式和方法，确保计算的准确性。
6. 计算结果，按照工程量清单逐项进行计算，并将计算结果进行汇总，得出项目总量和总价。
7. 编制人员，列出工程量计算书的编制人员名单，确保责任明确。
三、工程量计算书的编制流程。
1. 收集资料，首先需要收集与工程项目相关的资料，包括设计图纸、施工图纸、技术规范等。
2. 初步核算，对于工程量清单中的每一项工程量项目，进行初步的核算，确定计算的基本方法和公式。
3. 详细计算，按照初步核算的结果，逐项进行详细的工程量计算，确保每一项计算的准确性和完整性。
4. 核对汇总，对计算结果进行核对和汇总，确保计算过程无误。
5. 编制报告，将计算结果整理成工程量计算书的形式，包括工程项目概况、工程量计算范围、工程量清单、计算公式、计算结果等内容。
6. 审核验收，工程量计算书完成后，需要进行内部审核和验收，确保计算结果的准确性和可靠性。
四、工程量计算书的注意事项。
1. 数据准确，在进行工程量计算时，需要确保所使用的数据准确无误，避免因数据错误导致计算结果的偏差。
剪力墙计算书：一、参数信息1.基本参数次楞 ( 内龙骨 ) 间距 (mm):200；穿墙螺栓水平间距 (mm):600；主楞 ( 外龙骨 ) 间距 (mm):500；穿墙螺栓竖向间距 (mm):500；对拉螺栓直径 (mm):M14；2.主楞信息龙骨资料 : 钢楞；截面种类 : 圆钢管 48×；43钢楞截面惯性矩 I(cm ): ；钢楞截面抵挡矩 W(cm): ；主楞肢数 :2 ；3. 次楞信息龙骨资料 : 木楞；宽度 (mm):；高度 (mm): ；次楞肢数 :2 ；4. 面板参数面板种类 : 木胶合板；面板厚度 (mm):；2面板弹性模量 (N/mm): ；2面板抗弯强度设计值 f c(N/mm): ；2面板抗剪强度设计值 (N/mm): ；5. 木方和钢楞22方木抗弯强度设计值 f c(N/mm): ；方木弹性模量 E(N/mm): ；2方木抗剪强度设计值 f t (N/mm): ；2钢楞弹性模量 E(N/mm): ；2钢楞抗弯强度设计值 f c(N/mm): ；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按以下公式计算，并取此中的较小值 :3此中γ --混凝土的重力密度，取m；t-- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实质值取，输入 0时系统按 200/(T+15) 计算，得；T --V --H --β1--β2--混凝土的入模温度，取℃；混凝土的浇筑速度，取 h；模板计算高度，取；外加剂影响修正系数，取；混凝土坍落度影响修正系数，取。
依据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为kN/m 2、 kN/m2，取较小值 kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采纳新浇混凝土侧压力标准值F1=m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F 2= 2 kN/m 2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯构造 , 需要验算其抗弯强度和刚度。
按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
建筑方案中计算书计算书是建筑方案设计过程中必不可少的一环，通过对建筑结构的力学计算，可以评估其稳定性和安全性，指导建筑设计和施工。
计算书应包含以下内容：1. 计算基础：首先要确定建筑的设计参数，包括建筑面积、高度、荷载等。
同时，还需要收集有关建筑材料和构件的参数，如混凝土的强度等。
2. 荷载计算：根据建筑的用途和规模，进行荷载计算。
荷载可分为静态荷载和动态荷载，静态荷载包括自重、固定荷载和附加荷载，动态荷载包括风荷载、地震荷载等。
3. 结构分析：根据荷载计算的结果，进行结构分析。
结构分析包括静力分析和动力分析两个方面。
静力分析主要用于确定结构的内力和变形情况，动力分析主要用于评估结构的抗震性能。
4. 结构设计：根据结构分析的结果，进行结构设计。
结构设计包括确定建筑的结构系统、选择结构材料和构件，以及计算构件的尺寸和数量等。
5. 施工图设计：根据结构设计的结果，进行施工图设计。
施工图设计包括绘制建筑平面图、立面图和剖面图，以及标注构件的位置、尺寸和材料等。
6. 施工方案：根据施工图设计的结果，确定施工方案。
施工方案包括建筑施工的步骤、施工序列和施工方法等。
7. 结构验算：根据施工图设计和施工方案，进行结构验算。
结构验算主要用于检查结构的安全性和稳定性是否符合设计要求。
8. 结构计算书：根据上述步骤，编写结构计算书。
结构计算书应包含建筑的设计参数、荷载计算、结构分析、结构设计、施工图设计、施工方案和结构验算等内容。
总结：结构计算书是建筑方案设计过程中的重要文件，通过对建筑结构的力学计算，评估建筑的稳定性和安全性，指导建筑设计和施工。
计算书应包含建筑的设计参数、荷载计算、结构分析、结构设计、施工图设计、施工方案和结构验算等内容。
土方边坡计算书本计算书参照《建筑施工计算手册》江正荣编著中国建筑工业出版社、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著人民教同出版社、《地基与基础》第三版中国建筑工业出版社等相关文献进行编制。
本工程基坑壁需进行放坡，以保证边坡稳定和施工操作安全。
基坑挖方安全边坡按以下方法计算。
一、参数信息:坑壁土类型：淤泥质二坑壁土的重度Y(kN/m3)：17.25坑壁土的内摩擦角取°)：12.5坑壁土粘聚力c(kN/m2)：12.5基坑开挖深度h (m)： 6.0二、挖方安全边坡计算:挖方安全边坡按以下公式计算：h=2xcxsin0xcos^/(Yxsin2((0-^)/2))其中仇-土方边坡角度(°)解得，sinO= 0.929贝必0= 68.326°＞中=12.50°，为陡坡坡度：1 / tan0 =0.4本工程的基坑壁最大土方坡度为1：0.4(垂直：水平)。
土坡稳定性计算书本计算书参照《建筑施工计算手册》江正荣编著中国建筑工业出版社、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著人民教同出版社、《地基与基础》第三版中国建筑工业出版社、《土力学》等相关文献进行编制。
计算土坡稳定性采用圆弧条分法进行分析计算，由于该计算过程是大量的 重复计算，故本计算书只列出相应的计算公式和计算结果，省略了重复计算过程。
本计算书采用毕肖普法进行分析计算，假定滑动面为圆柱面及滑动土体为 不变形刚体，还同时考虑了土条两侧面的作用力。
一、参数信息:条分方法：毕肖普法； 条分块数：4； 不考虑地下水位影响； 放坡参数：序号放坡高度(m)放坡宽度(m)平台宽度(m)条分块数 1 6.00 3.00 6.00 0.00荷载参数：序号 类型 面荷载q(kPa)基坑边线距离b 0(m)宽度b 1(m)1 局布 10.00 1 4土层参数：序号土名称 土厚度 坑壁土的重度Y 坑壁土的内摩擦角6内聚力C 饱容重(m)(kN/m 3) (kN/m 3)1 淤泥质二 2.0017.25 1.002 粘性土 8.0017.25 1.00 二、计算原理:根据土坡极限平衡稳定进行计算。
第1章卸料平台1.1 卸料平台的组成型钢悬挑卸料平台主要由架体、悬拉系统、围护结构等部分组成。
1.1.1架体架体主要由平台底座及脚手板组成。
1.1.2悬拉系统悬拉系统主要有钢丝绳索、花篮螺栓、卡环、吊环等构成。
1.1.3围护结构围护结构主要由栏杆、钢丝网、踢脚板等组成1.2卸料平台的工作原理卸料平台是通过附着在工程结构并依靠悬拉钢索实现料具周转的悬挑操作平台。
卸料平台可随工程进度分层活动设臵，从工程第五层开始设臵，随着工程进度，当层料具周转作业完成，卸料平台即转入上一层。
第2章工程概况2.1 工程概况西铁工程家园A、B、C栋住宅楼位于西安市东二环秦孟街，工程为剪力墙结构，地上24层，二层以上为标准层，标准层层高2.9米。
在主体结构施工期间，根据工程进度及现场情况设臵卸料平台，以满足现场施工中料具的周转进行。
第3章施工方案3.1 方案设计依据本设计参数参照以下规范及专业书籍进行编制：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《施工现场设施安全设计计算手册》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91中国建筑工业出版社。
3.2 卸料平台技术性能指标架体悬挑长度：4.8m 架体宽度2m预埋件偏差≤±10mm 允许最大堆料荷载1t锚固点与支点间距 6m 花篮螺栓拉力≥50KN/个第4章施工现场管理4.1施工组织机构4.1.1人员配备及职责范围4.2.1卸料平台使用前由项目部技术、安全部门对劳务人员进行安全技术交底和入场教育；4.2.2班组长必须每次班前例会对操作工人进行班前交底。
4.2.3卸料平台材料必须有相关的合格证明及质检报告；相关人员有操作上岗证。
4.2.4卸料平台安装完毕必须经检查验收合格签字后方准运行。
4.2.5必须严格执行运行通知指令。
4.2.6卸料平台每次运行前及调装后必须有班组检查记录。
4.2.7项目部安质部门对现场进行不定期的安全检查。
4.3安全检查制度4.3.1卸料平台安装完毕，由项目部、监理及班组人员进行检查验收，验收合格后方可使用。
4.3.2班组每次吊装前后按《起吊就位前后检查记录表》进行安全检查并做好书面记录。
4.3.4项目部在正常使用情况下，每周对卸料平台进行一次例检。
4.3.5卸料平台在吊装起吊前，设专人检查卸料平台与主体结构连接全部卸除，卸料平台吊装就位后，对所有与主体连接的部位进行检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。
4.4文明施工及环境保护措施4.4.1卸料人员在装卸料具时应轻拿轻放，严禁“砸、撬、摔、扔”等野蛮装卸。
4.4.2卸料平台上所配臵工字钢、钢管、扣件、脚手板、踢脚板、钢丝网等应按要求清理、清洗或刷漆。
4.4.3钢丝绳索、花篮螺栓、吊环在使用前及使用中定期涂抹机油加以保护。
4.4.4卸料平台操作工人应按照项目部要求戴安全帽、系安全带上岗，严禁喝酒、吸烟、嬉笑、打闹，狂喊等不文明行为。
第5章卸料平台的安装5.1卸料平台的安装流程平台底座组装栏杆组装铺脚手板、踢脚板、挂钢丝网吊装就位固定主梁锚固端挂钢丝绳索5.2架体的组装5.2.1平台底座的组装平台的主梁长7米，其中2.1米为锚固端，4.9米为悬挑端；平台宽2米，在悬挑端腰部加次梁，次梁间距1.3米，内侧次梁与建筑物的最大允许距离0.9米，平台设计对料荷载为10KN/m2。
5.2.2预留孔的设臵根据预留位臵尺寸图设臵预留孔，预留孔应从卸料平台设臵层的上一层开始设臵，将直径50mm的PVC管裁成比墙短2-3mm，在其内部填入泡沫并将两头用胶带密封，然后根据预留孔尺寸图用铁丝将其和主体上的钢筋扎牢并在浇砼前对其位臵予以检查，发现错位立即校正。
5.2.3架体组装⑴对材料的要求：1、Q235钢材，16号工字钢外观平直光滑，工字钢断口不得有裂纹、压痕、弯曲及表面锈蚀、麻点等缺陷，并应刷防锈漆处理；有出厂合格证明、质检报告及材料试验和可焊性试验报告；2、栏杆钢管外观平直光滑，立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆变形小于L/150；端面平整，实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；3、电焊条采用J40 50，直径φ3.2mm，有出厂合格证书。
使用前应经过烘焙，严禁使用潮湿、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
4、吊环采用Q235级φ20圆钢，应具有出厂合格证明、质检报告及材料试验和可焊性试验报告。
⑵脚手板、栏杆、踢脚板、安全网的设臵1、脚手板采用5mm木板，脚手板不得有腐烂小、虫蛀现象；2、安全网采用钢丝网，不得有破损现象，安全网的绑扎要用铁丝不能用扎丝；3、在栏杆0.6米及1.2米高处设两道扶手。
4、栏杆内侧设18cm高的踢脚板，踢脚板采用竹胶板。
5.3 焊接组装5.3.1工艺要求1.施工人员必须持证上岗，选用有3年以上经验的焊工。
2.焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方可施焊。
焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊逢两侧不少于20mm范围之内露出金属光泽。
3.焊接工艺：①现场焊工在焊前进行试焊，调整好焊接电流，避免焊接电流过大或过小，导致焊接产生咬肉、飞溅、焊条烧红、电弧不稳、夹渣。
②焊接速度：要求匀速进行，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看看溶池中铁水与溶渣保持等距离（2～4mm）。
③焊条角度：焊条与焊条前进方向的夹角保持在45°为宜。
④起焊：在焊缝起焊点前方15～20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4～5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把焊池填满的要求的厚度后方可开始向前施焊。
焊接过程中由于客观因素停弧再行施焊，其接头方法与起焊方法同。
但要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊。
⑤收弧：每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边。
⑥清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检无问题后方可转移继续焊接。
5.3.2 焊接质量标准⑴主控项目①焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。
检查出厂证明及焊条烘焙记录。
②焊工必须经考试合格，检查焊工合格证及考核日期。
⑵一般项目①焊缝外观应全部检查，普通碳素钢结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。
②焊缝表面焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。
③焊缝外观标准满足《钢结构施工质量验收规范》（GB50205—2001）Ⅱ级焊缝质量标准要求。
5.4 焊接注意事项：①严禁在焊缝外的母材上打火引弧。
②防止焊接质量通病的发生：裂纹：应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如有发现裂纹应铲除重新焊接。
咬边：选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。
气孔：焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。
夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意焊渣的流动方向特别是采用碱性焊条时，必须使焊渣留在溶池后面。
第6章吊装采用塔吊吊装就位方法，在吊装起吊前，应设专人检查卸料平台与主体结构连接全部卸除，上料平台吊装就位后，应将其所有与主体连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳。
第7章使用安全管理1. 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
2.卸料平台每次吊运搬移时，应检查转料平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。
上下吊环是否存在不正常现象。
3.转料平台吊至上一吊点，应检查卸料平台与主体连接接点是否符合设计要求，如图1中三个节点、图2节点详图。
4.班组对卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧，一根松的情况进行检查，如有用倒链进行调整。
5.卸料平台在建筑物垂直方向上，上下两个位臵应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。
6.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设臵在脚手架等施工设备上；7.卸料平台的吊环应采用Q235钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。
穿进吊环钢丝绳用卡头连接固定时，卡子不得少于3个。
8.建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口，严禁向外倾斜；9.卸料平台左右两侧必须装臵固定的防护栏杆；端部应设臵防护格珊门；10.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；11.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；12.卸料平台不能吊挂在阳台等部位，应挂靠在主体结构梁或墙上。
13.本方案未详尽之处，参照相关规范要求执行。
型钢悬挑卸料平台计算书一、计算参数1、主悬挑梁截面特征：型钢截面类型:工字钢；型钢型号:16号工字钢；单位重量q g（kN/m）：0.20；截面尺寸b（mm）：88；截面尺寸t（mm）：9.9；截面尺寸h（mm）：160；截面积A（cm2）：26.1；抵抗矩W x（cm3）：141；惯性矩I x（cm4）：1130；回转半径i x（cm）：6.58；钢材的屈服点f y：235；抗弯、抗压容许应力[σ](N/mm2)：215；弹性模量E(N/mm2)：206000；2、水平次梁截面特征：型钢截面类型:工字钢；型钢型号:16号工字钢；单位重量q g（kN/m）：0.20；截面尺寸b（mm）：88；截面尺寸t（mm）：9.9；截面尺寸h（mm）：160；截面积A（cm2）：26.1；抵抗矩W x（cm3）：141；惯性矩I x（cm4）：1130；回转半径i x（cm）：6.58；钢材的屈服点f y：235；抗弯、抗压容许应力[σ](N/mm2)：215；弹性模量E(N/mm2)：2060002、卸料平台构造参数主梁悬挑长度L a（m）：4.9；主梁锚固长度L b（m）：2.1；平台计算宽度L c（m）：2.0；次梁间距a1（mm）：1300；锚固类型：铰支；次梁与建筑物的最大允许距离a2（mm）：900；内侧钢丝绳与建筑物间距h a（m）：0.9；外侧钢丝绳与内侧钢丝绳间距h b（m）：2.6；钢丝绳上部锚固点与型钢墙支点间距h c（m）：6；3、荷载参数脚手板自重q j（kN/m2）：0.35；施工均布荷载q s（kN/m2）：2；栏杆、挡脚板自重q d（kN/m）：0.15；设计材料堆放承载力q f（kN/m2）：10；4、其他参数钢丝绳安全系数k：10；主悬挑梁工字钢截面塑性发展系数γx：1.05；水平次梁工字钢截面塑性发展系数γx：1.20；荷载分项系数（查GB50009-2001第8页）:γG ：1.2；可变荷载γQ：1.4；二、卸料平台验算水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.90，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.1；平台计算宽度(m)：2.00。
