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预湿上浆技术综述文章对预湿上浆的基本原理、预湿机构、预湿效果及预湿上浆存在的问题进行综合分析讨论。
This paper has introduced the fundamental, pre-wet framework, pre-wet effect of pre-wet sizing and some problems coming of its application.近年来,国内外针对预湿上浆的研究进行了大量的探讨,预湿上浆是浆纱工艺的一项较大的进步,它对浆纱质量的提高和上浆成本的降低,起到重要的推动作用,在生产实践中取得了较好的效果。
1预湿上浆的工艺过程(图1)预湿上浆就是在经轴架与浆槽间装上一预湿装置,经纱在进入浆槽浸浆前,先经过预湿装置高温(一般采用85 ℃以上的水)预湿,通过热水对经纱的浸湿与洗涤,然后经过一对挤压辊(85 ～100 kN)来控制经纱的回潮率(30% 左右),最后再进行上浆,能获得较好的浆纱质量。
2预湿上浆的作用机理经纱上浆的过程就是将浆液按设定的要求一部分粘附在经纱表面,另一部分渗透到纱线内部,因此浆液的粘附程度和渗透状况是上浆质量优劣的重要标志。
根据粘附原理,浆液在经纱上的粘附状况与纱线的特性、表面状况、湿润程度等有关。
化学纤维表面光滑且含油剂,影响上浆;棉纤维表面较粗糙,而且有天然转曲,虽然比化学纤维容易上浆,但是由于棉纤维中含有纤维素共生物,如蜡状物质、含氮物质、果胶物质、矿物质以及色素等,而且棉纱的纤维间空隙存在空气,都不利浆液粘附和渗透。
预湿上浆可以改善经纱的上浆效果,其作用机理可从以下几个方面进行分析。
2.1洗涤作用在预湿过程中,经纱先经过热水或轻碱水的浸渍和挤轧,把棉蜡、果胶质、脂肪、糖衣、尘屑、纺丝油剂、杂质等物质溶解在高温水洗槽内,改善了纱线表面性质,利于浆液浸透和被覆。
2.2润湿作用在经纱上浆中,浆料对纤维的粘附是最基本的问题,要获得良好的粘合其必要条件是,在界面处建立分子尺度的紧密接触,即两相分子间的距离通常要小于0.5 nm。
预湿上浆工艺的应用预湿上浆是在浆纱机的经轴架与浆槽之间加一个预湿水槽，经纱进入浆槽之前，先在以个预湿槽中，用90℃左右的热水浸渍和挤轧，使热水充分侵透经纱，确保经纱上的蜡质、果胶质和脂肪物质能有溶化和洗涤的作用，从而保证后面侵浆时，棉纱有一个良好的润湿和吸浆条件，我们公司引进的KARL MAYER(卡尔迈耶)公司生产的双浆槽浆纱机，在实际生产中，我们公司很好地利用了预湿上浆的优点，通过工艺的改进，很好的控制了浆液槽中浓度不稳定的缺点，取得了很好的效益。
一、设备：我公司引进的KARL MAYER(卡尔迈耶)公司生产的双浆槽浆纱机采用的双浸双压式是二次浸纱二次挤压水的形式。
经纱由引纱辊拖引进浸入预湿水槽内，通过第一对挤压辊挤压后，再经过浸水辊二次入水，通过第二对挤压辊高压挤水，然后进入浆槽上浆。
这种形式的预湿水槽用蒸气加热，并有液面调节仪和循环水过滤系统。
二、预湿上浆的作用机理：预湿上浆的关键是浸透和被覆。
浆液的一部分到纱线内部，用以增大纤维间的抱合力和牢固浆膜的基础，增加纱线强力；另一部分牢固地粘附在纱线的表面，形成柔软坚韧的浆膜，以伏帖毛羽，增加纱线的耐磨性。
一般情况下，由于浆液的表面张力较大，而且经纱通过浆槽的时间短，纤维间本身存在空气、棉蜡和油脂等不利于浸透和被覆，预湿上浆先用90℃左右的热水浸渍和挤轧，使热水充分侵透经纱，确保经纱上的蜡质、果胶质和脂肪物质能有溶化和洗涤的作用，从而保证后面侵浆时，棉纱有一个良好的润湿和吸浆条件。
预湿上浆对纱线具有两个方面的作用：一是通过热水对纱线进行润湿，并利用高压排出纱线中的空气，以利于吸浆浸透；二是通过高温水（90℃以上）、适量的助剂，确保棉蜡及纺丝油剂等的乳化，改善纱线表面性质，有利于浆液的粘着和被覆。
从而保证了经纱在后面浸浆时有一个良好的润湿和吸浆状态。
经纱经过预湿后，改善纱线的吸浆条件，尤其预湿槽在高温下，棉纤维表面的棉蜡溶化，同时降低纱线表面温度与浆槽浆液的温差，可加速湿润的速度。
